某煤化公司車間危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)價(jià)報(bào)告書

某煤化公司車間危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)價(jià)報(bào)告書某煤化公司車間危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)價(jià)報(bào)告書某煤化公司車間危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)價(jià)報(bào)告書陜西榆林凱越煤化有限責(zé)任公司(模板)###車間危害識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書20年月日發(fā)布20年月日實(shí)施陜西榆林凱越煤化有限責(zé)任公司發(fā)布PAGE2 PAGE3前言####車間生產(chǎn)系統(tǒng)共設(shè)四個(gè)工段，分別為氣化裝置、變換裝置、凈化裝置、硫回收裝置，由于其介質(zhì)是CO、H2S、CH3OH等屬易燃易爆物質(zhì)，又具有很強(qiáng)的毒性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生火災(zāi)爆炸和中毒危險(xiǎn)十分常見，且其裝置具有人員凍傷等諸多危險(xiǎn)特性，并構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全和健康，安環(huán)科和###車間兩部門對(duì)本車間危險(xiǎn)源進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1造氣車間概述 22.設(shè)備一覽表（附件） 63應(yīng)急設(shè)備設(shè)施明細(xì)表 184安全評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)依據(jù) 185關(guān)鍵裝置圖 226裝置可發(fā)生的狀態(tài) 257人員的活動(dòng) 298危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表 299主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)特性表 3910主要危險(xiǎn)源分布表 3911主要危險(xiǎn)源控制措施 3912工藝裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果表 4013結(jié)論與建議 49附件危險(xiǎn)化學(xué)品特性分析 50風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書1造氣車間概述1.1基本情況本車間位于廠區(qū)C16區(qū)的東北角，周圍設(shè)施與裝置距離為主干道9-12米，次干道4-6米，除低溫甲醇洗工段與合成車間危險(xiǎn)區(qū)甲醇儲(chǔ)罐相鄰，其余周邊均無(wú)重大危險(xiǎn)源。煤氣化生產(chǎn)規(guī)模為7.2×104Nm3/L,一氧化碳產(chǎn)量為1.1×104Nm3/L，甲醇產(chǎn)量為2.0×104Nm3/L，凈化裝置處理變換氣（干基）917041Nm3/h,非變換氣（干基）43438Nm3/h，車間擁有三大專利技術(shù)--美國(guó)GE公司德士古水煤漿加壓氣化專利、大連理工大低溫甲醇洗專利和荷蘭荷豐公司超級(jí)克勞斯硫回收專利。車間生產(chǎn)系統(tǒng)共設(shè)四個(gè)工段，分別為氣化裝置、變換裝置、凈化裝置、硫回收裝置，介質(zhì)存在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生氣液的突然泄漏，存在發(fā)生爆炸、人員中毒燙傷、凍傷、火災(zāi)等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)性。為確保社會(huì)、企業(yè)及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性重大事故的發(fā)生，并在事故發(fā)生后，能迅速有效地控制處理，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，特制定造氣車間風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書。1.2人員一覽表序號(hào)工序名稱每班定員管理人員操作班次輪休人員合計(jì)備注生產(chǎn)工人輔助工人1氣化裝置7241436裝置含煤漿制備、氣化和灰水處理2變換工段14343低溫甲醇洗及CO膜分離硫回收甲醇冷凍站24812暫定1.3工藝流程簡(jiǎn)介氣化裝置主要包括煤漿制備工序、氣化工序和灰水處理工序。1)煤漿制備工序煤漿制備工序磨煤系統(tǒng)按二系列設(shè)置，正常運(yùn)行二系列。添加劑制備、存貯系統(tǒng)、堿液存貯系統(tǒng)為二臺(tái)磨煤機(jī)共用。由輸送帶輸送來(lái)的原料煤(<25mm)送至煤貯斗，經(jīng)稱重給料機(jī)控制輸送量(45.8t/h干基)送入磨煤機(jī)(H1201A/B)。本項(xiàng)目設(shè)置了助熔劑添加系統(tǒng)，助熔劑擬選用石灰石。由皮帶輸送來(lái)的助熔劑送至助熔劑貯斗，經(jīng)助熔劑稱重給料機(jī)控制輸送量(0.71t/h)送入磨煤機(jī)(H1201A/B)。為了控制煤漿粘度及保持水煤漿的穩(wěn)定性需加入添加劑，固體添加劑在添加劑制備槽(V1206)中加入新鮮水，制成一定濃度的溶液，由添加劑制備泵(P1203)輸送到添加劑槽(V1204)中貯存，按制煤漿所需量通過(guò)添加劑給料泵(P1202A/B)加壓、計(jì)量后送入磨煤機(jī)。為了調(diào)整水煤漿的PH值，考慮加入堿液。外購(gòu)42wt％堿液送至堿液槽(V1205)貯存,經(jīng)堿液給料泵(P1204A/B)加壓后送至磨煤機(jī)。灰水處理工序磨煤水槽(V1412)來(lái)的磨煤水也進(jìn)入磨煤機(jī)，與加入的上述物料一起在磨棒的作用下進(jìn)行濕法磨煤，制成滿足氣化需要的水煤漿。磨煤機(jī)(H1201A/B)出口煤漿濃度58％～60％，依靠重力流入磨煤機(jī)出口槽(V1207A/B)，磨煤機(jī)出口槽攪拌器(A1202A/B)能使煤漿均化并保持懸浮狀態(tài)。出口煤漿經(jīng)低壓煤漿泵(P可參見煤漿制備工序工藝流程圖：07001-45-A-1201。2)氣化工序氣化工序按二系列設(shè)置，正常運(yùn)行一系列。在本工序，水煤漿與氧發(fā)生部分氧化反應(yīng)制得粗合成氣。煤漿貯槽(V1301)出口煤漿經(jīng)煤漿給料泵(P1301A/B)加壓后，與空分裝置送來(lái)的高壓氧氣一起通過(guò)燒咀進(jìn)入氣化爐(F1301A/B)。氣化爐中發(fā)生以下主要反應(yīng)：CmHnSr+m/2O2—→mCO+(n/2-r)H2+rH2SCO+H2O—→H2+CO2反應(yīng)在6.5MPa(G)、1365～1538℃下進(jìn)行。氣化反應(yīng)在氣化爐(F1301A/B)燃燒室瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等粗煤氣。離開氣化爐反應(yīng)段的熱氣體和熔渣進(jìn)入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低到～251℃，被水蒸汽飽和后出氣化爐；氣體經(jīng)文丘里管(J1302A/B)、碳洗塔(T1301A/B)洗滌除塵冷卻到～24氣化爐(F1301A/B)燃燒室出口熔渣進(jìn)入激冷室水浴后被分離出來(lái)，經(jīng)破渣機(jī)(Y1303A/B)破碎后，排入鎖斗(V1308A/B)，排出的大部分灰渣沉降在鎖斗(V1308A/B)底部。從鎖斗頂部抽出較清的水經(jīng)鎖斗循環(huán)泵(P1303A/B)循環(huán)進(jìn)入氣化爐激冷室水浴，沖氣化爐激冷室的渣。鎖斗中的灰渣定時(shí)排入渣池(V1301A/B)，由撈渣機(jī)(L1301A/B)撈出后裝車外運(yùn)。來(lái)自灰水處理工序的預(yù)熱灰水和變換工序的冷凝液進(jìn)入碳洗塔(T1301A/B)洗滌粗合成氣，碳洗塔中部排出的較清潔灰水經(jīng)激冷水循環(huán)泵(P1305A/B)加壓后一部分送至文丘里管(J1302A/B)，大部分經(jīng)黑水過(guò)濾器(S1301A/B氣化爐(F1301A/B)，渣池(V1310A/B)及碳洗塔(T1301A/B)等設(shè)備排出的黑水往灰水處理工序。開停車期間，氣化爐激冷室出口黑水經(jīng)水封槽(V1303A/B)直接排入渣池。氣化爐內(nèi)的工藝燒嘴帶有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以保護(hù)燒嘴，防止溫度過(guò)高造成損壞。該系統(tǒng)由燒嘴冷卻水氣體分離器(V1306A/B)、燒嘴冷卻水槽(V1305)、燒嘴冷卻水泵(P1302A/B)、燒嘴冷卻水換熱器(E1301)和燒嘴頭部的冷卻水盤管組成。正常時(shí)，冷卻水在該系統(tǒng)循環(huán)使用，系統(tǒng)中的熱量由循環(huán)水通過(guò)燒嘴冷卻水換熱器移出。燒嘴冷卻水泵(P1302A/B)出現(xiàn)故障的時(shí)候，燒嘴冷卻水由事故燒嘴冷卻水槽(V1307)供給。開車時(shí)，用預(yù)熱燒嘴(Z1302A/B)替換工藝燒嘴(Z1301A/B)，以柴油作燃料，對(duì)氣化爐進(jìn)行升溫。低壓蒸汽驅(qū)動(dòng)開工抽引器(J1301A/B)，氣化爐內(nèi)形成微負(fù)壓，環(huán)境空氣進(jìn)入氣化爐內(nèi)輔助燃燒，蒸汽和燃燒后的尾氣在開工抽引器中混合，經(jīng)抽引器消音器(Y1302A/B)排入大氣。見氣化工序工藝流程圖：07001-45-A-1301。3)灰水處理工序灰水處理工序中的灰水澄清系統(tǒng)為單系列，脫氧處理系統(tǒng)為單系列外，其余主要設(shè)備都為二系列，正常運(yùn)行一系列。本工序?qū)饣瘉?lái)的黑水進(jìn)行渣水分離，處理后的灰水返回氣化工段使用。從氣化爐和碳洗塔排出的高溫黑水減壓至0.8MPa(G)后進(jìn)高壓閃蒸器(T1401A/B)，閃蒸出大部分溶解的合成氣。高壓閃蒸器出口黑水減壓至0.05MPa(G)后進(jìn)入低壓閃蒸器(T1402A/B)，進(jìn)一步閃蒸。低壓閃蒸器出口黑水與渣池送來(lái)的黑水一起進(jìn)入真空閃蒸器(T1403A/B)，閃蒸壓力為-0.083MPa(G)。真空閃蒸器出口黑水經(jīng)澄清槽進(jìn)料泵(P1407A/B為了加速細(xì)渣的沉淀，設(shè)置了兩臺(tái)絮凝劑槽(V1408A/B)，一臺(tái)用于溶液配制，一臺(tái)用于溶液貯存。配好的絮凝劑溶液經(jīng)絮凝劑泵(P1404A/B)加壓后與真空閃蒸器出口黑水混合進(jìn)入澄清槽。在澄清槽中，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的澄清槽耙料機(jī)(A1401)將沉降下來(lái)的細(xì)渣推至澄清槽底部出口。澄清槽底部出來(lái)的細(xì)渣漿經(jīng)澄清槽底料泵(P1408A/B)抽出直接送至送至細(xì)渣過(guò)濾機(jī)(M1401A/B)。澄清槽上部清水溢流至灰水槽(V1406)，經(jīng)低壓灰水泵(P1406A/B)加壓后，一部分送至鎖斗沖洗水罐(V1309)作為鎖斗沖洗水，一部分送至脫氧水槽(V1402)，一部分作為廢水經(jīng)廢水冷卻器冷卻至40℃后送至污水處理單元。排出廢水可以防止灰水不斷循環(huán)造成Cl-累積，降低水中Cl-細(xì)渣過(guò)濾機(jī)(M1401A/B)配套過(guò)濾機(jī)真空泵(P1411A/B)對(duì)細(xì)渣漿進(jìn)行真空過(guò)濾。過(guò)濾出的濾渣送出界外處理；濾布沖洗水自流進(jìn)入濾液槽，在濾液槽攪拌器(A1403)的攪拌下，經(jīng)濾液泵(P1410A/B)加壓后返回澄清槽進(jìn)行固體顆粒沉降；濾液和真空泵密封水自流進(jìn)入磨煤水槽，與來(lái)自低溫甲醇洗廢水、甲醇精餾廢水以及補(bǔ)充新鮮水混合，經(jīng)磨煤水泵(P1412A/B)加壓送往煤漿制備工序。高壓閃蒸器(T1401A/B)出口高壓閃蒸氣體經(jīng)過(guò)灰水加熱器(E1402A/B)回收熱量之后溫度降至～172℃，進(jìn)入高壓閃蒸分離器(V1401A低壓閃蒸器(T1402A/B)閃蒸出的低壓氣體溫度約114℃，大部分直接送至脫氧槽作脫氧熱源，少部分進(jìn)入低壓閃蒸氣冷凝器(E1407A真空閃蒸器(T1403A/B)出口氣體經(jīng)真空閃蒸冷凝器(E1403A/B)冷凝至41℃后，進(jìn)入真空閃蒸分離器(V1403A/B)進(jìn)行汽液分離。分離出的凝液部分作為真空泵(P1402A/B)的密封液，大部分送至脫氧水槽(V1402)；分離出的氣體由真空泵(P1402A/B)抽出進(jìn)真空泵分離器(V1404A脫氧水槽(V1402)接收真空閃蒸冷凝液、變換工序來(lái)的低溫工藝?yán)淠?、灰水槽?lái)的灰水，補(bǔ)充新鮮水后，利用低壓閃蒸汽作為熱源在0.04MPa(G)下進(jìn)行脫氧。脫氧水槽頂部出口廢蒸汽直接高空排放，底部出口除氧灰水經(jīng)除氧水泵(P1401A/B)加壓后進(jìn)入灰水加熱器(E1402A/B)，預(yù)熱至170℃變換氣以40℃，5.3MPa(G)進(jìn)入界區(qū)后噴淋少量甲醇，經(jīng)原料氣冷卻器（E1601）換熱并在1#水分離器（V1601）分離掉水分后進(jìn)入甲醇洗滌塔（T1601）的脫硫段。甲醇洗滌塔分為四段，最下段為脫硫段，其上為脫碳段。在脫硫段原料氣用富含CO2的甲醇液洗滌，將硫化物脫除至0.1ppm以下并吸收部分CO2等組分后，進(jìn)入脫碳段。塔頂用貧甲醇液洗滌，凈化氣由塔頂引出，經(jīng)過(guò)2#甲醇冷卻器（E1617）和原料氣冷卻器換熱后以30℃，5.17非變換氣以40℃，5.3MPa(G)進(jìn)入界區(qū)后噴淋少量甲醇，經(jīng)非變換氣冷卻器（E1621）換熱并在2#水分離器（V1621）分離掉水分后進(jìn)入CO洗滌塔（T1621）的脫硫段。CO洗滌塔分為四段，最下段為脫硫段，其上為脫碳段。在脫硫段原料氣用富含CO2的甲醇液洗滌，將硫化物脫除至0.1ppm以下并吸收部分CO2等組分后，進(jìn)入脫碳段。塔頂用貧甲醇液洗滌，凈化氣由塔頂引出以-55.7℃，5.20MPa(G)送至深冷單元。CO洗滌塔設(shè)有4#甲醇急冷器（E1622）作為中間冷卻器為塔補(bǔ)充冷量。由CO洗滌塔（T1621）中段出來(lái)的側(cè)線流股經(jīng)過(guò)3#甲醇冷卻器（E1623）降溫后以-34.95℃，吸收了H2S和CO2后，從甲醇洗滌塔（T1601）、CO洗滌塔（T1621）脫硫段出來(lái)的含硫甲醇富液以-16.4℃，5.27MPa(G)混合經(jīng)甲醇換熱器（E1607）和1#甲醇冷卻器（E1603）降溫后在1#循環(huán)氣閃蒸罐（V1602）中減壓至1.6MPa(G)閃蒸出溶解的氫氣、CO氣及少量CO2、H2S等氣體。同樣，從脫碳段出來(lái)的不含硫的甲醇液以-15.6℃，5.22MPa(G)經(jīng)2#甲醇冷卻器（E1617）和1#甲醇急冷器（E1604）降溫后在2#循環(huán)氣閃蒸罐（V1603）中減壓至1.6MPa(G)閃蒸出溶解的氫氣、CO氣及少量CO2等氣體。閃蒸回收的H2、CO等氣體通過(guò)循環(huán)氣壓縮機(jī)（C1601）以40℃，從閃蒸罐出來(lái)的含硫甲醇減壓后送入H2S濃縮塔（T1603）上段，閃蒸出溶解的CO2，同時(shí)溶解的H2S也部分閃蒸出來(lái)；不含硫甲醇液進(jìn)入H2S濃縮塔塔頂，洗滌塔內(nèi)的含硫氣體。H2S濃縮塔的塔頂氣通過(guò)換熱器E1603、E1621換熱回收冷量后以30℃，0.04MPa(G)濃縮塔塔底液體用氣提氮?dú)馓岷蟮玫紺O2含量較低而且溫度也較低的甲醇液，此甲醇液含有少量CO2和基本上原料氣中所有的硫化物，用再生塔給料泵（P1603）升壓，再通過(guò)換熱器2#貧甲醇冷卻器（E1609）和1#貧甲醇冷卻器（E1610）與從甲醇再生塔（T1604）來(lái)的貧甲醇換熱后進(jìn)入再生塔進(jìn)行熱再生，塔底得到貧甲醇，塔頂?shù)玫紿2S氣。貧甲醇從再生塔塔底出來(lái)后，經(jīng)E1610、水冷卻器（E1618）、E1609和3#貧甲醇冷卻器（E1608）換熱降溫后以-55.7℃，5.5MPa(G)再生塔塔頂?shù)玫降腍2S濃度較高的再生氣，再生氣經(jīng)過(guò)甲醇再生塔回流冷卻器（E1612）、H2S餾分換熱器（E1614）、甲醇再生塔回流冷卻器（E1613）和酸性氣分離器（V1605）進(jìn)一步濃縮后以34.85℃，0.12MPa(G)送至硫回收工段。H2S分離過(guò)程中的含硫液體返回H2從1#水分離器和2#水分離器底部出來(lái)的含水甲醇還含有CO2，經(jīng)甲醇水分離塔給料加熱器（E1616）與從甲醇再生塔底來(lái)的少量貧甲醇換熱后送入甲醇水分離塔（T1605）中部，貧甲醇則作為甲醇水分離塔塔頂回流。塔底得到甲醇含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水以143.1℃，0.3MPa(G)系統(tǒng)中二十臺(tái)換熱器組成的換熱網(wǎng)絡(luò)用以回收冷量并保證必要的工藝條件。2.設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1A011#螺旋輸送機(jī)LS型，￠160X15.515，0°組合件臺(tái)12A022#螺旋輸送機(jī)LS型，￠160X7.034，0°組合件臺(tái)13A03A/B3#螺旋輸送機(jī)LS型，￠160X3.153，0°組合件臺(tái)24M03A/B圓盤給料機(jī)DB6型（下部支撐），直徑￠600組合件臺(tái)25W01A/B煤稱重給料機(jī)電子式防塵密閉型,皮帶寬800mm組合件臺(tái)26M04A-D倉(cāng)壁振動(dòng)器激振力5000N，振幅1-2mm組合件臺(tái)47M02A/B手動(dòng)螺旋插板閥倉(cāng)口尺寸400X400組合件臺(tái)28V1205堿液槽φ2000×3535X14/10，11m3，Q235A臺(tái)19V1206添加劑制備槽φ4000×3724X12，44m3，Q235A臺(tái)110V1207A/B磨煤機(jī)出口槽φ3000×6050X12，19m3，Q235BQ235A臺(tái)211H1201A/B棒磨機(jī)（包括1臺(tái)加棒機(jī)）φ3200×4800X32，10KV，710KW，盤車15KWCS+SS臺(tái)212P1202A/B添加劑給料泵（計(jì)量）Q=1.5m3/h，0.82MPaG，380V，2.2KW316SS/PTFE臺(tái)213P1203添加劑制備泵（立式）Q=18m3/h，H=32m，380V，7.5KWCS臺(tái)114P1204A/B堿液給料泵（計(jì)量）Q=0.3m3/h，0.42MPaG，380V，0.75KW316SS/PTFE臺(tái)215P1205A/B低壓煤漿泵Q=46.3m3/h，1.84MPaG，380V，45KWCS+SS臺(tái)216V1204添加劑槽φ4400×8000X6，316L臺(tái)117L1202慢速雙梁橋式起重機(jī)Q=10/3.2t，Lk=25.5m，H=18.5mCS臺(tái)118A1201添加劑制備槽攪拌器軸￠114X14X3620，漿￠1500/1500，380V，11KW組合件臺(tái)119A1202A/B磨煤機(jī)出口槽攪拌器軸￠108X14X2650，漿￠1350/1350，380V，11KW組合件臺(tái)220F1301A/B德士古煤氣化爐￠3200/3800X19535X120/100，SA387/SA387堆316L臺(tái)221Y1303A/B破渣機(jī)34596Kg/h，277℃組合件臺(tái)222T1301A/B碳洗塔φ3600×22695X110+3/56+3SA387/316L臺(tái)223L1301A/B撈渣機(jī)44-100℃CS+SS臺(tái)224V1310A/B渣池（帶攪拌器）44-100℃CS臺(tái)225V1302氮?dú)赓A罐￠1500X31000X84/50）CS(16MnR)臺(tái)126V1303A/B水封槽φ800×1550X8，0.78m3Q235A臺(tái)227V1305燒嘴冷卻水槽φ2800×5915X10，35m3，Q235B臺(tái)128V1306A/B燒嘴冷卻水氣體分離器φ500×2753X80.27m3Q235B臺(tái)229V1307事故燒嘴冷卻水槽φ2600×7000X12，32.7m316MnR臺(tái)130V1308A/B鎖斗φ2400×7520X140+5/100+516Mn堆316L臺(tái)231V1309A/B鎖斗沖洗水罐φ2800×9420X16/14，52m3Q235A臺(tái)232P1301A/B高壓煤漿泵Q=79.4m3/h，10.5MPaA，380V，246KW組合件臺(tái)233P1306A1.2/B1.2預(yù)熱水泵Q=293m3/h，H=127m，380V，185KW組合件臺(tái)434E1301燒嘴冷卻水換熱器￠800X6314/￠25X2.5X497616MnR臺(tái)135E1302A/B沖洗水冷卻器￠1100X7968/￠25X2.5X600016MnR臺(tái)236V1311氧氣緩沖罐￠2000X6990X(66+3)/(36+3)16MnR/304L臺(tái)137C1301A/B高壓氮壓機(jī)Q=300m3/h，13.2MPa，380V，75KW組合件臺(tái)238S1301A1.2/B1.2黑水過(guò)濾器￠1200X3600X(48+4)/(24+4)16MnR正火堆316L臺(tái)439P1302A/B燒嘴冷卻水泵Q=110m3/h，H=196m，380V，132KW組合件臺(tái)240P1304A1.2/B1.2渣池泵Q=125m3/h，H=35m，380V，22KW組合件臺(tái)441P1305A1.2/B1.2灰水循環(huán)泵Q=563m3/h，H=168m，10KV，400KW組合件臺(tái)442P1303A1.2/B1.2鎖斗循環(huán)泵Q=39m3/h，H=38m，380V，11KW組合件臺(tái)443V1313儀表空氣緩沖罐φ2000×4620X12，11.5m3，設(shè)計(jì)取消CS臺(tái)143V1301煤漿槽φ9500×15000X22，900m320R臺(tái)144T1301A/B碳洗塔盤、除沫器套245防爆曳引電梯1t,DIICT4,43.4m組合件臺(tái)146L1302電動(dòng)單軌起重機(jī)Q=3t，H=49m，DIICT4組合件臺(tái)147A1301煤漿槽攪拌器軸￠304.8X12700X10，漿￠3200/3759，380V，75KW組合件臺(tái)148Z1302A/B氣化爐預(yù)熱燒嘴0.45X106--4.5X106kcal/kg,1365CS套249J1302A/B文丘里管￠610/￠530/￠721X8166316L套250J1301A/B開工抽引器抽氣量:15000kg/h316L臺(tái)251Y1301氧氣消音器φ1850×3640mm氣量：40000Nm3/h316L臺(tái)152Y1302A/B抽引器消音器φ1350×3400mm氣量：20000kg/hCS臺(tái)253R1501變換爐φ3000×13100X120/66SA387臺(tái)154V1508凝液收集罐￠2400X6619X66/316MnR正火+304臺(tái)155V1509排污膨脹器￠2000X5456X8，Q235B臺(tái)156V1511合成氣氣液分離器￠2400X9132X84/3,16MnR正火+304臺(tái)157T1501汽提塔￠1000/1500XX16290X8304臺(tái)158E15011#蒸汽發(fā)生器￠3000X10214/￠25X2，U型管，16MnR正火/16MnR正火+304L臺(tái)159E1502原料氣預(yù)熱器￠1000X7013/￠25X2X6000，SA387/0Cr18Ni10TiSA387/0Cr18Ni10Ti臺(tái)160E1503蒸汽過(guò)熱器￠1200X7013/￠25X2.5X4500，15CrMoR/15CrMoR+304臺(tái)161E15042#蒸汽發(fā)生器￠1200X10564/￠25X2X7500，16MnR/16MnR+304L臺(tái)162E15053#蒸汽發(fā)生器￠2100X7475/￠25X2X750016MnR／304L臺(tái)163E15061#脫鹽水加熱器￠1100X8507/￠19X2X6000，304/16MnR+304L臺(tái)164E15071#水冷卻器￠1000X6155/￠19X2，U型管，16MnR/16MnR+304L臺(tái)165E15084#蒸汽發(fā)生器￠1200X10564/￠25X2X7500，16MnR/304L臺(tái)166E15092#脫鹽水加熱器￠900X8412/￠19X2X6000，304/304L臺(tái)167E15102#水冷卻器￠800X7495/￠19X2，U型管，16MnR／304臺(tái)168E1511氮?dú)忸A(yù)熱器￠800X6300/￠19X2,U型管15CrMoR臺(tái)169E1512汽提氣冷凝器￠1000X9185/￠25X2X4500304臺(tái)170P1501A/B高壓冷凝液泵Q=150m3/h，H=223m，380V，160KW組合件臺(tái)271P1502A/B汽提塔底泵Q=35m3/h，H=58m，380V，15KW組合件臺(tái)272P1503A/B低溫冷凝液泵Q=10m3/h，H=67m，380V，15KW組合件臺(tái)273V15011#氣液分離器￠2400X5900X70/316MnR+304臺(tái)174V15022#氣液分離器￠1800X3900X54/3Q235B/16MnR正火+304臺(tái)175V15033#氣液分離器￠1700X4450X46/3Q235B/16MnR正火+304臺(tái)176V15044#氣液分離器￠1500X4150X40/316MnR正火+304臺(tái)177V15055#氣液分離器￠2000X3700X48/316MnR正火+304臺(tái)178V15066#氣液分離器￠1500X4150X42/316MnR正火+304臺(tái)179F1501氮?dú)怆娂訜釥tφ1200H=8000復(fù)合件臺(tái)180V15077#氣液分離器￠1500X3700X36/316MnR正火+304臺(tái)181P1402A1.2/B1.2真空泵Q=29.29m3/h，100-110KPa(A)，380V，11KW組合件臺(tái)482P1403A1.2/B1.2真空凝液泵Q=26.1m3/h，H=70m，380V，15KWNi-hard臺(tái)483P1404A/B絮凝劑泵（計(jì)量）Q=0.5m3/h，0.75MPaG，380V，0.55KWSS316/PTFE臺(tái)284P1405A/B分散劑泵（計(jì)量）Q=0.4m3/h，0.45MPaG，380V，0.25KWSS316/PTFE臺(tái)285P1406A/B低壓灰水泵Q=287.4m3/h，H=67.4m，380V，90KWCS/Ni-hard臺(tái)286E1402A/B灰水加熱器￠1100X8203/￠25X2X6000浮頭式16MnR/316L套287E1403A/B真空閃蒸冷凝器￠1800X9028/￠25X2.5，U型管，Q235B臺(tái)288E1405A/B真空泵出口冷卻器￠325X6729/￠19X2，U型管16MnR/20#臺(tái)289E1406廢水冷卻器￠900X7371/￠38X3X600016MnR/20#臺(tái)190E1408高壓閃蒸平衡冷凝器￠800X4803/￠25X2.5，U型管，16MnR正火/Q235B臺(tái)291V1402脫氧水槽φ3200×8715X18，82m3，16MnR臺(tái)192V1404A/B真空泵分離器￠900X4915X8，0.7m3，20R（正火）臺(tái)293V1407分散劑槽φ1800×1000X6，2.8m3，304臺(tái)194V1408A/B絮凝劑槽φ1900×2700X8，7m3304臺(tái)295V1410過(guò)濾機(jī)給料槽φ2700×7914X14/10，26m3，Q235B臺(tái)196V1411濾液槽φ2800×6000X14/10，20m3，Q235B臺(tái)197A1401澄清槽耙料機(jī)(刮泥機(jī))CG19DT-4100，380V，主4KW，提2.2KW組合件套198P1401A/B除氧水泵Q=192.4m3/h，H=785m，10KV，630KW組合件臺(tái)299P1407A1.2/B1.2澄清槽進(jìn)料泵Q=250m3/h，H=45.7m，380V，75KWCS/Ni-hard臺(tái)4100P1408A/B澄清槽底料泵Q=14.5m3/h，H=28.3m，380V，7.5KWCS/Ni-hard臺(tái)2101P1409A/B過(guò)濾機(jī)給料泵Q=14.5m3/h，H=33m，380V，7.5KWCS臺(tái)2102P1410A/B過(guò)濾機(jī)真空泵Q=542Nm3/h（干基），110KPa（A），380V，75KW組合件臺(tái)2103P1412A/B濾液泵Q=43m3/h，H=58.5m，380V，18.5KWCS臺(tái)2104M1401A/B細(xì)渣過(guò)濾機(jī)5404-11189Kg/h，380V，7.5KW組合件臺(tái)2105T1401A/B高壓閃蒸器￠3200X10880X16/3，16MnR/316L臺(tái)2106T1402A/B低壓閃蒸器￠3000X9555X10，316L內(nèi)襯SS316臺(tái)2107T1403A/B真空閃蒸器￠3100X15600X14，16MnR臺(tái)2108V1401A/B高壓閃蒸分離器￠1800X15280X20，8m3，20R（正火）臺(tái)2109V1403A/B真空閃蒸分離器￠1500X7385X12/10，6.7m3，20R（正火）臺(tái)2110V1405澄清槽￠19000X7800X12，1293m3，Q235A臺(tái)1121V1406灰水槽￠9000X7300X10，380m3，Q235A臺(tái)1132A1402A/B絮凝劑槽攪拌器軸￠108X14X2520，漿￠1500/1500，380V，3KW組合件臺(tái)2133A1403過(guò)濾機(jī)給料槽攪拌器軸￠108X14X4680，漿￠1300/1300，380V，7.5KW組合件臺(tái)1134A1404濾液槽攪拌器軸￠108X14X3508，漿￠1300/1300，380V，5.5KW組合件臺(tái)1135V1412磨煤水槽φ2500×3710mmV=18.2m3CS臺(tái)1136P1412A/B磨煤水泵離心流量：55m3/h揚(yáng)程：36mCS臺(tái)2137V16011#水分離器￠1200X4475X34，3.5m309MnNiDR臺(tái)1138V16021#循環(huán)氣閃蒸罐￠2500X7543X18，33.5m309MnNiDR臺(tái)1139V16032#循環(huán)氣閃蒸罐￠3000X10920X20，70m3，09MnNiDR09MnNiDR臺(tái)1140V1605酸性氣分離器￠800X3489X8，1.1m309MnNiDR臺(tái)1141V1606回流液罐￠1200X3400X12，4m3，16MnR臺(tái)1142V1607甲醇閃蒸罐￠3000X9360X12/10，60m3，09MnNiDR臺(tái)1143V1608排放甲醇收集槽￠2400X6050X14，25m309MnNiDR臺(tái)1144E1601原料冷卻器(繞管)￠2200X8600，304/304L臺(tái)1145E1606循環(huán)甲醇冷卻器(繞管)￠1000X5250304/304L臺(tái)1146E1607甲醇換熱器(繞管)￠1100X7800304/304L臺(tái)1147E16092號(hào)貧甲醇冷卻器(繞管)￠1400X16900304/304L臺(tái)1148E1621非變換冷卻器(繞管)￠1200X5500304/304L臺(tái)1149E16031#甲醇冷卻器￠700X6489/￠25X2,U型管，09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1150E16041#甲醇深冷器￠1600X6830/￠19X2，U型管，09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1151E16052#甲醇深冷器￠1800X3900/￠25X2,U型管09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1152E1608A/B/C3#貧甲醇冷卻器￠1100X7745/￠19X2,U型管09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti套3153E1610A/B1#貧甲醇冷卻器￠1100X5975/￠25X2.5X6000,16MnR/20#套2154E1610C/D1#貧甲醇冷卻器￠1100X5975/￠25X2.5X600016MnR/20#套2155E1611甲醇再生塔再沸器￠1000X5015/￠25X2X3000,16MnR/304臺(tái)1156E1612再生塔頂回流冷卻器￠1500X8257/￠25X2X6000,0Cr18Ni10Ti臺(tái)1157E1613H2S深冷器￠900X4601/￠19X2,U型管,09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1158E1614H2S餾分換熱器￠800X4349/￠25X2X3000,0Cr18Ni10Ti臺(tái)1159E1615A/B醇水分離塔進(jìn)料換熱器￠325X3476/￠19X2，U型管，0Cr18Ni10Ti臺(tái)2160E1616氣提氮換熱器￠400X2693/￠19X2X1500304臺(tái)1161E1617醇水分離塔再沸器￠700X5615/￠25X2X3000,16MnR/304臺(tái)1162E1618水冷卻器￠1000X6448/￠19X2X4500,16MnR正火/20#臺(tái)1163E1619貧甲醇深冷器￠1100X7790/￠19X2,U型管,09MnNiDR臺(tái)1164E1620廢水換熱器（板式）熱側(cè)1.0MPa(G)180℃,冷側(cè)1.0MPa(G)臺(tái)1165E1622非變換氣深冷器￠800X4641/￠25X2X3000,09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1166E16233#甲醇深冷器

（二類）￠1600X4490/￠25X2,U型管,09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1167E16244#甲醇深冷器￠1400X6618/￠25X2,U型管,09MnNiDR/0Cr18Ni10Ti臺(tái)1168T1601變換氣洗滌塔￠2400X67900X70/64,上段SA203，下段09MnNiDR臺(tái)1169T1621未變換氣洗滌塔￠1800X71600X50，09MnNiDR臺(tái)1170T1603H2S濃縮塔￠3000X13980X12，0Cr18Ni10Ti臺(tái)1171T1604甲醇再生塔￠3000/4000X34450X22/24，20R（正火）臺(tái)1172T1605醇水分離塔￠1200X33440X16，20R（正火）臺(tái)1173T1606尾氣洗滌塔￠3000X55860X12/14，304L臺(tái)1174C1601循環(huán)氣壓縮機(jī)Q=1728-5184Nm3/h，5.6MPa，10KV，355KW組合件臺(tái)1176P1601A/B濃縮塔甲醇泵Q=295m3/h，H=105m，380V，132KWSS臺(tái)2177P1602A/B濃縮塔給料泵Q=291.1m3/h，H=92m，380V，132KWSS臺(tái)2178P1603A/B甲醇再生塔給料泵Q=269.8m3/h，H=232m，10KV，280KWSS臺(tái)2179P1604A貧甲醇泵Q=311m3/h，H=1004m，10KV，1000KWCS臺(tái)1180P1604B貧甲醇泵Q=311m3/h，H=1004m，10KV，1120KWCS臺(tái)1181P1605A/B醇水分離塔給料泵Q=148.4m3/h，H=75m，380V，37KWCS臺(tái)2182P1606A/B甲醇再生塔回流泵Q=37m3/h，H=68m(磁力泵)，380V，132KWSS臺(tái)2183P1607A/B尾氣洗滌水泵Q=5.6m3/h，H=66m，380V，7.5KWSS臺(tái)2184P1608排放甲醇泵(立式)Q=22m3/h，H=43.5m，380V，11KW臺(tái)1185P1621A/B甲醇加壓泵Q=68.5m3/h，H=76.5m，380V，30KWSS臺(tái)2186V1604甲醇收集槽￠3800X13171X16，139.4m3，16MnR正火臺(tái)1187V16212#水分離器（二類）￠1080X3945X30，2.2m3，09MnNiDR臺(tái)1188X1701膜分離裝置14000Nm3/hCO≥97.75％套1189C1701A/B富氫氣壓縮機(jī)Q=7183.37-21550Nm3/h，5.46MPa，10KV，3300KW臺(tái)2190V0301A/B除氧器100t/h，0.20MPa，132套2191P0301A/B高壓廢鍋給水泵Q=55m3/h，H=400m，145℃臺(tái)2192P0302A/B中壓廢鍋給水泵Q=60m3/h，H=300m，145℃臺(tái)2193P0303A/B低壓廢鍋給水泵Q=90m3/h，H=160m，145℃臺(tái)2194Y0302聯(lián)胺溶液加藥裝置10L/h套1195Y0303加氨裝置25L/h套1196V0302定期排污擴(kuò)容器立式，5.5m3，0.35MPa，140臺(tái)1197P2501A/B渣漿泵Q=70m3/h，H=62m，380V，30KW臺(tái)2198P2502A/B抽真空水泵Q=60m3/h，H=80m，380V，30KW臺(tái)2199P2503潛水排污泵Q=5m3/h，H=10m，380V，0.75KW臺(tái)1200P2504潛水污泥泵Q=22m3/h，H=20m，380V，5.5KW臺(tái)1201J2501ABCD水噴射器抽氣量120m3/h，1.0MPa，60臺(tái)4202L2501橋式抓斗起重機(jī)Q=5t，Lk=10.5m，H=16m，抓斗1m3臺(tái)1203L2502單軌電動(dòng)葫蘆Q=5t，H=3-12m臺(tái)1204Z1801主燒嘴φ700X2000合金鋼臺(tái)1205Z1802焚燒爐燒嘴一次風(fēng)量4275kg/h,燃料氣量573kg/h合金鋼臺(tái)1206F1801主燃燒室￠1500X6100,全容積4.95m3，16MnR內(nèi)襯耐火材料臺(tái)1207F1802焚燒爐￠2000X8100,全容積20m316MnR內(nèi)襯耐火材料臺(tái)1208E1801廢熱淚鍋爐￠1900X6095,193.5m216MnR內(nèi)襯耐火材料臺(tái)1209E1802-E1804第一/第二/第三硫冷凝器（一類）￠1400X8400,單臺(tái)172m216MnR內(nèi)襯耐火材料臺(tái)3300E1805超克硫冷凝器

（一類）￠1050X8910,103.8m216MnR內(nèi)襯耐火材料臺(tái)1301R1801-R1804第一/第二/超U/超級(jí)克勞斯反應(yīng)器￠2000X7125,全容積34.14m216MnR內(nèi)襯耐火材料套1302X1801煙囪￠2500/￠1600X49700Q235B內(nèi)襯耐火材料套1303C1801A/B鼓風(fēng)機(jī)（左/右1800）額定32775m3/h,出口0.125MPaA臺(tái)2304C1802A/B鼓風(fēng)機(jī)（左/右1801）額定32775m3/h,出口0.126MPaA臺(tái)2305D1802液硫捕集器￠1000X3234,20R臺(tái)1306D1803ABCDEF硫鎖￠492X5300,20#臺(tái)6307D1804燃料氣分液罐￠323.9X8.8X2584，10#+20R臺(tái)1308D1806排污罐￠273X2878X6,20#+Q235B臺(tái)1309D1807閃蒸罐￠500X3425X8,Q235B臺(tái)1310T1801脫甲醇塔￠900X11150X8，0Cr18Ni10Ti臺(tái)1311E1806蒸汽冷凝器φ800X2100管徑φ19X2100CS/CS臺(tái)1312E1807酸氣預(yù)熱器￠700X4259/￠19X2X3000,U型，16MnR正火/316臺(tái)1313E1808第一再熱器￠700X4597/￠19X2X3500,U型，16MnR/316臺(tái)1314E1809第二再熱器￠700X4259/￠19X2X3000,U型，16MnR/316臺(tái)1315E1810第三再熱器￠700X4259/￠19X2X3000,U型，16MnR/316臺(tái)1316E1811第四再熱器￠700X4597/￠19X2X3500,U型，16MnR/316臺(tái)1317P1801A/B酸水泵Q=6m3/h，H=102m，170℃臺(tái)2318P1802A/B液硫泵Q=3.4m3/h，H=78m，172℃臺(tái)2319C2701A/B壓縮機(jī)總制冷量：4200KW臺(tái)2320OF-2701A/B四芯油過(guò)濾器碳鋼殼體臺(tái)2321OF-2702A/B四芯油過(guò)濾器碳鋼殼體臺(tái)2322OF-2703A/B四芯油過(guò)濾器碳鋼殼體臺(tái)2323V-2701A/B油分離器DN1350,2.1MPa碳鋼殼體臺(tái)2324E2701A/B油冷卻器DN426×3050,2.8MPa碳鋼殼體臺(tái)2325FD-2711/2712三芯干燥過(guò)濾器碳鋼殼體臺(tái)2326E2711冷凝器DN1500×10000,2.2MPa碳鋼殼體臺(tái)1327V2711A/B儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N1800×10000,2.1MPa碳鋼殼體臺(tái)2328V2712回油器DN25,2.1MPa碳鋼殼體臺(tái)1329E2712滿液式經(jīng)濟(jì)器DN550×4220碳鋼殼體臺(tái)1330V2713吸氣緩沖罐D(zhuǎn)N1500×7320，2.1MPa碳鋼殼體臺(tái)1331V2714回油器DN25,2.1MPa碳鋼殼體臺(tái)1332P2701A/B油泵AK495M,72GPM臺(tái)2333L1701慢速雙梁橋式起重機(jī)Q=20/5t，Lk=22.5m，H=13.5m，DIICT4臺(tái)1334X-7211甲醇正?；鹁嫒紵鱀N350×4000mm310SS/304L臺(tái)1335X-7201甲醇主火炬燃燒器H=4000mm304臺(tái)1336X-1002醋酸火炬燃燒器DN1000/1400×5000310SS/316L臺(tái)1337X7202甲醇主火炬分子密封器DN900/1600×5000mm16MnR臺(tái)1338X7204火炬塔架根20m×20m高度H=90.5m20#/Q235臺(tái)1339X7205甲醇主火炬筒體DN900高度90.5m16MnR臺(tái)1340X7215甲醇正常火炬筒體DN350高度96m304L臺(tái)1341X1100醋酸火炬筒體DN1000高度85.5m316L臺(tái)1342H-1001/2紫外火檢臺(tái)2343V-7201甲醇主火炬水封罐D(zhuǎn)N3000×10500mm16MnR臺(tái)1344X-1001醋酸分液罐D(zhuǎn)N3000×10500316L臺(tái)1345X7209A-D，X7210A/BX1005A-D防爆高空點(diǎn)火器φ599H=2333mm16MnR臺(tái)10346X7208防爆地面爆燃點(diǎn)火器臺(tái)1347P7201凝液泵流量10m3/h，揚(yáng)程50m臺(tái)23應(yīng)急設(shè)備設(shè)施明細(xì)表序號(hào)名稱型號(hào)設(shè)備位置單位數(shù)量1防護(hù)眼鏡防化學(xué)物型應(yīng)急柜幅302防火面罩應(yīng)急柜套104防塵口罩普通應(yīng)急柜個(gè)1005乳膠手套普通應(yīng)急柜雙1006連體雨衣應(yīng)急柜套157雨衣應(yīng)急柜套158防火手套應(yīng)急柜雙409防燙鞋應(yīng)急柜雙4010防砸鞋應(yīng)急柜雙4011長(zhǎng)筒雨鞋應(yīng)急柜雙2012短筒雨鞋應(yīng)急柜雙2013連體防護(hù)衣應(yīng)急柜套4015防噪音安全帽隔音效果≥25dB應(yīng)急柜幅4017防毒面具過(guò)濾式應(yīng)急柜套2018濾毒罐分別過(guò)濾CO/H2S/CH2CHCH3應(yīng)急柜個(gè)4019長(zhǎng)管呼吸器HTCK-1型（自吸式）應(yīng)急柜套620空氣呼吸器標(biāo)準(zhǔn)型應(yīng)急柜套321推車式滅火器廠部規(guī)格裝置現(xiàn)場(chǎng)個(gè)15022手提式干粉滅火器廠部規(guī)格裝置現(xiàn)場(chǎng)個(gè)20023手提式CO2滅火器廠部規(guī)格裝置現(xiàn)場(chǎng)個(gè)20026消防帶廠部規(guī)格應(yīng)急柜盤1026安全帶單背架工安全帶應(yīng)急柜幅404安全評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)依據(jù)4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)方法4.1.1MES法（見表3-1）危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)方法（MES法）控制措施的狀態(tài)M人體暴露的時(shí)間E分?jǐn)?shù)值控制措施分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（時(shí)間）5無(wú)控制措施10連續(xù)暴露3有減輕后果的應(yīng)急措施，包括警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)裝置等6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1有預(yù)防措施，如機(jī)器防護(hù)裝置等，但須保證有效3每周一次，或偶然暴露說(shuō)明：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”；8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次的，算“每天工作時(shí)間暴露”。2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5更少的暴露事故的可能后果S分?jǐn)?shù)值可能的后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響108421有多人死亡有一人死亡永久失能需醫(yī)院治療，缺工輕微，僅需急救職業(yè)病（多人）職業(yè)?。ㄒ蝗耍┞殬I(yè)性多發(fā)病身體不適＞1億元1千萬(wàn)—1億100萬(wàn)—1000萬(wàn)10萬(wàn)—100萬(wàn)＜3萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放有中等環(huán)境影響的不可控排放有較輕環(huán)境影響的不可控排放有局部環(huán)境影響的可控排放無(wú)環(huán)境影響說(shuō)明：永久失能：某肢體殘缺，或雖未殘缺但功能完全喪失。職業(yè)?。喊础堵殬I(yè)病防治法》的規(guī)定，包括10類、115項(xiàng)。職業(yè)性多發(fā)病：我國(guó)職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)將職業(yè)性多發(fā)病定義如下：凡是職業(yè)性有害因素直接或間接地構(gòu)成該病病因之一的非特異性疾病均屬于職業(yè)性多發(fā)病(也稱工作有關(guān)疾病、職業(yè)性相關(guān)疾病)。如疲勞、礦工中的消化性潰瘍、建筑工中的肌肉骨骼疾病(如腰背痛)、各種職業(yè)性綜合癥、某些婦女病以及已發(fā)現(xiàn)與職業(yè)因素有關(guān)的一些常見病、多發(fā)病等。這些病癥與多種非職業(yè)性因素有關(guān)，職業(yè)性有害因素不是唯一的直接的病因，但能促使?jié)撛诘募膊★@露或加重已有疾病的病癥。通過(guò)改善工作條件，所患疾病可得以控制或緩解。與職業(yè)性多發(fā)病不同，職業(yè)病的病因是單一的因素——不良工作條件。評(píng)價(jià)因子R對(duì)于人身傷害事故，R=L·S=MES對(duì)于單純財(cái)產(chǎn)損失事故，R=MSR=MES風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）R=MS風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）＞18090-15050-8020-48＜18一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)30-5020-248-124-6≤3一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)五級(jí)4.1.2確定不可容許的風(fēng)險(xiǎn)總的原則是根據(jù)公司的法律義務(wù)和職業(yè)安全衛(wèi)生方針。屬于以下情況之一者，判定為不可容許風(fēng)險(xiǎn)：a)以前發(fā)生過(guò)死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失的事故，或輕傷、非重大財(cái)產(chǎn)損失三次及以上的事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在，無(wú)論風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為幾級(jí)，一律為不可容許的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于曾發(fā)生過(guò)上述事故，但條件已發(fā)生變化，不會(huì)再有此類事故發(fā)生,這種情況不必列入。b)對(duì)于違反國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求中強(qiáng)制性規(guī)定的，列為不可容許風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于其他違規(guī)，如勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不全一類，凡是后果較為嚴(yán)重的，列為不可容許風(fēng)險(xiǎn)。c)評(píng)價(jià)結(jié)果為一級(jí)，以及結(jié)果為二級(jí)、屬于嚴(yán)重違規(guī)的風(fēng)險(xiǎn)。3.2.1.3對(duì)污染物質(zhì)及噪聲的評(píng)價(jià)方法環(huán)境因素評(píng)價(jià)方法（多因子評(píng)價(jià)法）a)評(píng)價(jià)因子a：（a=1~5）a環(huán)境影響的規(guī)模和范圍b嚴(yán)重程度c發(fā)生頻次d法律法規(guī)符合e公眾和媒介關(guān)注程度I全球性嚴(yán)重破壞a=5嚴(yán)重b=5每日一次~持續(xù)時(shí)間c=5超標(biāo)d=5社會(huì)極度關(guān)注e=5II國(guó)家范圍內(nèi)破壞a=4一般b=3每周一次~每日一次c=4接近標(biāo)準(zhǔn)d=3地區(qū)性極度關(guān)注e=4III超出社區(qū)性破壞a=3輕微b=1每月一次~每周一次c=3未超標(biāo)準(zhǔn)d=1地區(qū)性關(guān)注e=3IV周圍社區(qū)性破壞a=2每年一次~每月一次c=2地區(qū)性一般關(guān)注e=2V場(chǎng)界內(nèi)破壞（或無(wú)）a=1一年以上一次c=1不為關(guān)注的e=1當(dāng)a或b或d=5時(shí)，或∑≥15時(shí)，一般定為重要環(huán)境因素其中a或b或d=5或∑≥20緊急優(yōu)先項(xiàng)∑≥15高度優(yōu)先項(xiàng)∑≥10中度優(yōu)先項(xiàng)∑<10一般項(xiàng)對(duì)能源、資源的評(píng)價(jià)序號(hào)a：萬(wàn)元產(chǎn)值年消耗量可節(jié)約程度（b=1~5）I加強(qiáng)管理可明顯見效b=5大a=5II改造工藝可明顯見效b=3中a=3III較為節(jié)約b=1小a=1注：a=5或b=5或∑>7為重要環(huán)境因素其它危險(xiǎn)源辨識(shí)方法：LEC法，其中L—發(fā)生事故的可能性大??；E—人體暴露在各種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C—一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果；D－風(fēng)險(xiǎn)程度D=LEC4.1.3其它環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)方法：1、直接定性判斷法：下述情況的環(huán)境行為，可判定為重大環(huán)境因素。a)已違反或接近違反法律及標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)境因素（超標(biāo)排放）；b)當(dāng)?shù)卣叨汝P(guān)注或強(qiáng)制監(jiān)測(cè)的環(huán)境因素；c)政府或法律明令禁止、限止使用或限期替代使用的物質(zhì)如氟里昂、哈龍物質(zhì)使用及其制品使用多氟聯(lián)苯物質(zhì)使用、重污染工藝、大能耗裝置等；d)政府或法律有明文規(guī)定但無(wú)定量指標(biāo)的環(huán)境因素，如未加合理處置的危險(xiǎn)廢棄物；有利用價(jià)值而沒(méi)有回收利用的固體廢棄物；未進(jìn)行必要的分類、處于不合理混放狀態(tài)的固廢；與使用有毒有害化學(xué)品相關(guān)的環(huán)境因素；有較大節(jié)約潛能的能源資源消耗等。2、等標(biāo)污染負(fù)荷法——頻率法：評(píng)價(jià)因子a－排污濃度與法規(guī)規(guī)定值之比；評(píng)價(jià)因子b－排污頻次；評(píng)價(jià)得分c=a*b4.2安全評(píng)價(jià)范圍本次安全評(píng)價(jià)范圍為榆林煤化有限責(zé)任公司合成車間所有常規(guī)和非常規(guī)的活動(dòng)，所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)，所有作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)施。4.3安全評(píng)價(jià)依據(jù)4.3.1法律、法規(guī)⑴《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令70號(hào)⑵《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》中華人民共和國(guó)主席令28號(hào)⑶《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令6號(hào)⑷《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》中華人民共和國(guó)主席令60號(hào)⑸《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第344號(hào)令⑹《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》國(guó)務(wù)院第352號(hào)令⑺《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第549號(hào)令4.3.2部門規(guī)章⑴《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第1號(hào)令⑵《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第3號(hào)令2.⑴《安全評(píng)價(jià)通則》AQ8001-2007⑵《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》2002版國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號(hào)⑶《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044-85⑷《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005⑸《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2000⑹《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861-1992⑺《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996⑻《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996⑼《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90

5關(guān)鍵裝置圖圖1車間生產(chǎn)裝置平面布置簡(jiǎn)圖圖1車間生產(chǎn)裝置平面布置簡(jiǎn)圖注：箭頭指示逃生方向及疏散路線，紅旗表示安全出口，紅色方塊表示消火栓設(shè)施地點(diǎn)，黃色方塊表示手提式滅火器，綠色方塊表示推車式滅火器圖3周圍平面布置簡(jiǎn)圖注：箭頭指示逃生方向及疏散路線，紅旗表示安全出口，紅色虛線表示戒嚴(yán)區(qū)，黃色禁止符號(hào)表示交通管制。圖2車間生產(chǎn)裝置平面布置簡(jiǎn)圖注：圖2車間生產(chǎn)裝置平面布置簡(jiǎn)圖注：箭頭指示逃生方向及疏散路線，紅旗表示安全出口，紅色方塊表示消火栓設(shè)施地點(diǎn)，黃色方塊表示手提式滅火器，綠色方塊表示推車式滅火器6裝置可發(fā)生的狀態(tài)6、1開車6、1、1氣化開車序號(hào)工作步驟危害防范措施1建立預(yù)熱水循環(huán)，啟動(dòng)開工抽引，安裝預(yù)熱燒嘴Z13021激冷室液位高易引起水封，造成回火，爆炸2.抽引蒸汽量過(guò)小未形成負(fù)壓，易引起回火，爆炸3.溫度達(dá)到800℃1.激冷室液位嚴(yán)格控制在1.0m以下。2.DCS加強(qiáng)對(duì)抽引蒸汽量的調(diào)節(jié)，確認(rèn)氣化爐負(fù)壓穩(wěn)定。3.當(dāng)爐溫達(dá)800℃2建立高壓氮?dú)庀到y(tǒng)排污點(diǎn)取樣分析不合格，置換不徹底聯(lián)系質(zhì)檢在排污點(diǎn)取樣分析達(dá)到合格（O2<10ppm）3建立水系統(tǒng)大循環(huán)1.P1305、P1401打量不足2.P1303進(jìn)口導(dǎo)淋和開工管線不能滿足排放要求，激冷室液位過(guò)高1.將P1305、P1401做開車試驗(yàn)2.可用鎖斗間歇排放4建立工藝燒嘴冷卻水循環(huán)P1325打量不足，對(duì)燒嘴不能構(gòu)成保護(hù)而燒壞冷卻水夾套和盤管，造成停車將P1325做開車試驗(yàn)5更換工藝燒嘴1.激冷室液位高或抽引蒸汽量過(guò)小易引起回火2.吊走預(yù)熱燒嘴或安裝工藝燒嘴時(shí)易造成人員傷害1.激冷室液位嚴(yán)格控制在1.0m以下。2.DCS加強(qiáng)對(duì)抽引蒸汽量的調(diào)節(jié)，確認(rèn)氣化爐負(fù)壓穩(wěn)定。3.安裝燒嘴過(guò)程中小心操作6建立煤漿循環(huán)1.煤漿管線導(dǎo)淋未關(guān)死，煤漿泄漏，氣化爐過(guò)氧爆炸2.P1301打量不足1.投料前仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查2.將P1301做開車試驗(yàn)7系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q不合格，易引起爆炸置換結(jié)束后在洗滌塔出口取樣分析，氧含量小于0.5%為合格8激冷室提液位鎖斗循環(huán)泵P1303進(jìn)口導(dǎo)淋雙道球閥未關(guān)死，激冷室液位無(wú)法達(dá)到要求現(xiàn)場(chǎng)關(guān)死P1303進(jìn)口導(dǎo)淋雙道球閥，若還不能維持在正常液位，可以用鎖斗間歇排放到渣溝9鎖斗循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)鎖斗循環(huán)泵P1303打量不足將P1303做開車試驗(yàn)10做氣化爐大聯(lián)鎖儀表假值未達(dá)到要求，無(wú)法確認(rèn)閥門動(dòng)作時(shí)序和閥位正確及聯(lián)鎖好用，投料時(shí)易跳車按操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)11啟動(dòng)閃蒸系統(tǒng)1.置換閃蒸系統(tǒng)不徹底，易過(guò)氧爆炸2.真空泵P1402運(yùn)行不正常，無(wú)法維持真空閃蒸罐的正常真空度1.取樣分析02<0.5%，置換合格2.P1402做開車試驗(yàn)12接收氧氣總管接收時(shí)氧氣升壓速率過(guò)快，空分系統(tǒng)引起波動(dòng)控制氧氣升壓速率為0.1MPa/min13氣化爐投料投料時(shí)未疏散完現(xiàn)場(chǎng)人員，易引發(fā)工藝事故投料時(shí)要確認(rèn)所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng)14氣化爐升壓升壓速率過(guò)快易引發(fā)高溫氣串流，損壞耐火磚及襯里嚴(yán)格控制升壓速率0.1MPa/min15黑水切換洗滌塔未維持在成正常液位，氣液分離不徹底充分調(diào)節(jié)系統(tǒng)水平衡，維持氣化爐、洗滌塔在正常液位16導(dǎo)氣打開合成氣控制閥過(guò)快，合成氣對(duì)閥門管線沖擊過(guò)大緩慢打開合成氣控制閥，同時(shí)緩慢關(guān)小背壓閥直至全關(guān)17沉降分離操作絮凝劑分散劑加注量不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)黑水輸送量調(diào)節(jié)絮凝劑和分散劑的加注量18加負(fù)荷1.煤漿流量增加幅度過(guò)大，合成氣達(dá)不到工藝要求2.激冷水未更具生產(chǎn)負(fù)荷相匹配，易燒壞下降管1.煤漿流量增加幅度應(yīng)不超過(guò)1m3/分鐘2.激冷水量的增減應(yīng)與生產(chǎn)負(fù)荷相匹配，保持水量平衡6、1、2變換開車序號(hào)工作步驟危害防范措施1建立廢鍋液位嚴(yán)格控制液位建立60%2觸媒升溫開工加熱器水擊、觸電嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，開工加熱器暖管排凝3導(dǎo)氣導(dǎo)氣速度過(guò)快、損壞設(shè)備，達(dá)不到合適的水汽比和氣量嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)4調(diào)整觸媒超溫、損壞觸媒控制好工藝氣水汽比和氣量，禁止過(guò)氧6、1、3凈化開車序號(hào)工作步驟危害防范措施1工藝氣系統(tǒng)氮?dú)飧稍锖细裣到y(tǒng)大，管線長(zhǎng)，死角多排放各塔、各分離器、各管線導(dǎo)淋，干燥徹底2工藝氣高、中、低系統(tǒng)充壓高、中、低區(qū)串壓1、充壓時(shí)保持高度的責(zé)任心2、沖壓時(shí)要及時(shí)參照現(xiàn)場(chǎng)壓力表3系統(tǒng)建立甲醇循環(huán)系統(tǒng)有漏點(diǎn)時(shí)，會(huì)使人員中毒、發(fā)生火災(zāi)開車時(shí)做好氣密性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)隔離、用清水清洗4系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)有漏點(diǎn)時(shí)，會(huì)使人員中毒、發(fā)生火災(zāi)，系統(tǒng)降溫速度太快，損壞設(shè)備1、嚴(yán)格控制降溫速率（降溫速率≤6℃／h）7啟動(dòng)熱再生塔再沸器易產(chǎn)生水擊投用再沸器時(shí)先暖管，及時(shí)排放冷凝液8投用噴淋甲醇噴淋甲醇密封點(diǎn)易產(chǎn)生泄漏1、化工氣密性試驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)2、認(rèn)真檢查巡檢9甲醇/水分離塔T1605的投用再沸器易產(chǎn)生水擊投用再沸器時(shí)先暖管，及時(shí)排放冷凝液10向T1601導(dǎo)氣導(dǎo)氣時(shí)沒(méi)進(jìn)行均壓，損壞設(shè)備，導(dǎo)氣速度太快，塔盤托液，V4液位低，P4跳車嚴(yán)格按操規(guī)操作、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢11啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)操作不熟練損壞設(shè)備，管線震動(dòng)大加強(qiáng)員工培訓(xùn)嚴(yán)格安裝前的檢查確認(rèn)12送凈化氣送氣大閥開的過(guò)快，會(huì)造成合成系統(tǒng)充壓速度過(guò)快，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)件的損壞，凈化氣達(dá)不到工藝指標(biāo)損壞合成塔觸媒。調(diào)整工藝并聯(lián)系質(zhì)檢取樣分析，當(dāng)凈化氣中總硫≤0.1ppm，CO2含量≤4.0時(shí)，送凈化氣至甲醇合成工段6、1、4冰機(jī)開車序號(hào)工作步驟危害防范措施1全面檢查冷凍站裝置，掌握系統(tǒng)閥門開關(guān)情況冰機(jī)出口壓力超限跳車冰機(jī)出口閥開，氨冷凝器進(jìn)出口閥門開，氨冷凝器循環(huán)水閥門開2在凈化系統(tǒng)溶液循環(huán)正常后，檢查打開貧液前后切斷閥，并稍開自調(diào)閥，丙烯進(jìn)入貧液激冷器。液氨不蒸發(fā)，使貧液氨冷器液位高，造成貧液氨冷器換熱效果不好在脫碳循環(huán)建立后，開始冷凍站裝置的開車3冰機(jī)盤車燒壞電機(jī)啟動(dòng)泵之前一定要盤車靈活4稍開吸氣閥，啟動(dòng)冰機(jī)，視進(jìn)口壓力逐漸開大吸氣閥1、冰機(jī)啟動(dòng)電流高2、冰機(jī)吸氣壓力低跳車1、冰機(jī)進(jìn)口閥稍開，并控制在0.3Mpa以下2、根據(jù)進(jìn)口壓力緩慢調(diào)節(jié)能級(jí)5逐漸開大貧液自調(diào)閥，并不斷增載，檢查冰機(jī)進(jìn)出口壓力是否正常，檢查機(jī)組聲音、振動(dòng)、電流是否正常，冰機(jī)吸氣壓力過(guò)高或過(guò)低根據(jù)進(jìn)口壓力緩慢調(diào)節(jié)能級(jí)6控制室和現(xiàn)場(chǎng)配合操作，做進(jìn)一步調(diào)節(jié)，使流量、溫度、壓力、液位達(dá)到正常操作范圍內(nèi)。1、貧液氨冷器液位過(guò)高2、冰機(jī)在能級(jí)較小狀態(tài)下運(yùn)行控制室調(diào)整合適的液氨循環(huán)量，使冰機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)6、2停車6、2、1氣化停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1氣化爐的泄壓操作泄壓未按洗滌塔的壓力和溫度之間的關(guān)系進(jìn)行操作泄壓過(guò)程中注意洗滌塔的壓力和溫度，要求系統(tǒng)壓力PICA1324始終大于溫度TI1322對(duì)應(yīng)下的飽和蒸汽壓2清洗煤漿管線停車后未及時(shí)進(jìn)行清洗操作，造成管道、閥門堵塞.在手動(dòng)吹掃完成后應(yīng)立即清洗煤漿管線3氧氣管線泄壓現(xiàn)場(chǎng)及中控閥門未確認(rèn)，造成串壓現(xiàn)場(chǎng)及中控仔細(xì)確認(rèn)閥門狀態(tài)4手動(dòng)吹掃現(xiàn)場(chǎng)及中控閥門未確認(rèn)，造成串壓現(xiàn)場(chǎng)及中控仔細(xì)確認(rèn)閥門狀態(tài)5氮?dú)庵脫Q氮?dú)庵脫Q不合格，易引起爆炸取樣分析（CO+H2）<0.5%，置換合格6激冷室的冷卻排放管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷當(dāng)激冷室出口水溫TI1311<85℃7拆除工藝燒嘴吊走工藝燒嘴時(shí)易造成人員傷害拆除工藝燒嘴過(guò)程中小心操作8洗滌塔的冷卻排放管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷當(dāng)激冷室進(jìn)口水溫TI1321<85℃9鎖斗系統(tǒng)停車管線、閥門有泄漏時(shí)易造成人員燙傷加強(qiáng)巡檢，定期檢查，正確佩戴勞保用品6、2、2變換停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1切界區(qū)進(jìn)出口閥關(guān)閥門慢不能及時(shí)切出工藝氣倒流沖翻觸媒進(jìn)出口設(shè)速關(guān)閥2變換系統(tǒng)泄壓泄壓速率太快損壞設(shè)備控制泄壓速率3變換爐置換變換爐未進(jìn)行置換或置換不徹底，變換爐超溫，損壞觸媒嚴(yán)格按操規(guī)操作，建立確認(rèn)表檢查制6、2、3凈化停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1減負(fù)荷由于塔內(nèi)氣體流速較低，儲(chǔ)液量下降并在塔底部集中，會(huì)造成T3氣提氮液擊緩慢減負(fù)荷，控制好各塔液面2停原料氣系統(tǒng)壓力下降太快，不能保證泵的靜壓頭，循環(huán)泵易產(chǎn)生氣縛及時(shí)觀察各塔壓力，即使補(bǔ)氣提氮3系統(tǒng)回溫回溫速度太快損壞設(shè)備回溫速率控≤6℃4停熱再生系統(tǒng)大量甲醇被蒸餾，貧甲再生不完全，影響下次開車時(shí)間再生完全化驗(yàn)合格后，及時(shí)停蒸汽5停甲醇循環(huán)各塔液位不均衡緩慢減循環(huán)量保證各塔的液位6卸壓 泄壓速率太快損壞設(shè)備逐漸降低PIC16126B設(shè)定值（0.1Mpa/3min），進(jìn)行卸壓操作7排甲醇設(shè)備排甲醇時(shí)，易形成負(fù)壓，溫度低對(duì)V1608有損壞，甲醇易外泄各設(shè)備排甲醇時(shí)，充氮排放，以免形成負(fù)壓。V1608液位高且TI16102溫度＜10℃及時(shí)巡檢發(fā)現(xiàn)外泄現(xiàn)象，用清水清洗6、2、4冰機(jī)停車序號(hào)工作步驟危害防范措施1關(guān)貧液自調(diào)閥及其前切斷閥、付線閥貧液氨冷器液位過(guò)高，使下次開車時(shí)氣相壓力偏高停車時(shí)及時(shí)關(guān)貧液自調(diào)閥及其前切斷閥、付線閥2將“操作方式”切換至“能級(jí)”，按“減少”鍵，緩慢將滑閥退到“0”。按“停機(jī)”鍵，停冰機(jī)1、能級(jí)較大時(shí)停車會(huì)對(duì)冰車造成傷害2、冰機(jī)頻繁自啟先將冰機(jī)將“操作方式”切換至手動(dòng)，再選“能級(jí)”，將能級(jí)降為零后停車3關(guān)壓縮機(jī)入口閥門冰機(jī)機(jī)體隨著冷凍站低壓系統(tǒng)壓力越來(lái)越高，造成機(jī)封刺漏檢查關(guān)閉入口閥7人員的活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)清單單位：分析人員：審核人：分析日期：序號(hào)作業(yè)崗位作業(yè)活動(dòng)1中控人員正常崗位工藝操作崗位的開停車工藝事故的正常處理崗位的開停車崗位的加減負(fù)荷崗位報(bào)表的完好填寫2外操人員正常的巡檢檢查各動(dòng)、靜設(shè)備的正常切換及投用設(shè)備及消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)協(xié)助主操做好開停車、事故處理等事件各藥劑的配置及添加崗位衛(wèi)生的清理及維護(hù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的其他工作任務(wù)8危險(xiǎn)源辨識(shí)匯總表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源（因素）可能的事故嚴(yán)重違規(guī)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可否承受預(yù)防措施應(yīng)急處理措施MESR級(jí)別7011皮帶、導(dǎo)輪裝置皮帶跑偏、導(dǎo)輪卡死1.無(wú)法正常運(yùn)送煤塊2.影響工藝否MES1212五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查，校正通知維修車間檢修2篩煤器篩煤器堵塞、泄漏1.無(wú)法正常運(yùn)送每塊，煤2.粒大小不符合標(biāo)準(zhǔn)否MES1212五是.巡檢人員按時(shí)巡檢1增大振動(dòng)功率2.接軟管沖洗3振動(dòng)器振動(dòng)器故障篩煤器堵塞，無(wú)法正常運(yùn)送每塊否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢定期檢查通知維修車間檢修7021添加劑槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是1.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作2.巡檢人員按時(shí)巡檢1.通知維修車間檢修2.人員救治溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開副線手動(dòng)閥管線堵塞、泄漏介質(zhì)無(wú)法輸送否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知儀表檢修2添加劑制備槽攪拌器電機(jī)進(jìn)水燒壞電機(jī)否MES1111五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知維修車間檢修減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油設(shè)備停車，通知檢修車間檢修葉片破裂攪拌不均勻否MES1112五是巡檢人員按時(shí)巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修3堿液槽蒸汽伴熱管線堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是1.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作2.巡檢人員按時(shí)巡檢1.通知維修車間檢修2.人員救治溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開副線手動(dòng)閥管線堵塞、泄漏介質(zhì)無(wú)法輸送否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢通知儀表檢修4添加劑、堿液給料泵電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢1.設(shè)備停車，開備用泵2.通知檢修車間檢修減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位電機(jī)燒壞、損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油1.設(shè)備停車，開備用泵2.通知檢修車間檢修閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期疏通、堵漏，DCS監(jiān)控1.開備用泵2.通知檢修車間檢修5螺旋輸送機(jī)電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修螺絲松動(dòng)，螺桿軸承潤(rùn)滑不到位電機(jī)振動(dòng)，設(shè)備停車否MES1313五是巡檢人員按時(shí)巡檢，定期檢查通知檢修車間檢修6棒磨機(jī)筒體漏煤漿泄漏，設(shè)備停車否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查，緊固螺栓，銷漏1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修前后軸承、軸瓦潤(rùn)滑不到位，溫度高1.抱軸2.減少軸瓦使用壽命3.損壞設(shè)備否MES1212五是1..巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查油質(zhì)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，3.DCS監(jiān)控1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修高低壓油站運(yùn)行不正常1.損壞大小齒輪2.筒體振動(dòng)不穩(wěn)3..無(wú)法開停機(jī)否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查油質(zhì)、冷卻系統(tǒng)3.DCS監(jiān)控1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修7添加劑制備槽蒸汽伴熱管線、截止閥堵塞、泄漏凍壞管線否MES1212五是1.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作2.巡檢人員按時(shí)巡檢1.通知維修車間檢修2.人員救治溫度計(jì)、液位計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢、定期檢查打開副線手動(dòng)閥攪拌器損壞，葉片破裂攪拌不均勻否MES1212五是巡檢人員按時(shí)檢查通知檢修車間檢修8添加劑制備泵電機(jī)高溫爆炸、電機(jī)燒壞否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢1.設(shè)備停車，開備用泵2.通知檢修車間檢修減速器、轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不到位電機(jī)燒壞、損壞設(shè)備否MES1212五是巡檢人員按時(shí)巡檢，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油1.設(shè)備停車，開備用泵2.通知檢修車間檢修閥門，管線，法蘭焊口泄漏泄漏，著火否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期疏通、堵漏，3.DCS監(jiān)控1.開備用泵2.通知檢修車間檢修9低壓煤漿泵進(jìn)出口壓力緩沖罐壓力不足管線振動(dòng)，無(wú)異響，不易輸送介質(zhì)否MES3113五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查1.定期充壓2.若有故障通知檢修車間檢修進(jìn)出口流量計(jì)顯示錯(cuò)誤誤導(dǎo)操作否MES1111五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.DCS監(jiān)控通知儀表檢修隔膜破裂打量不足，介質(zhì)泄漏否MES1311五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修10圓盤給料機(jī)、煤稱重給料機(jī)電機(jī)溫度高，有雜音設(shè)備停車，損壞電機(jī)否MES1333五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修皮帶褶皺、松動(dòng)皮帶跑偏，堵塞介質(zhì)否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修11倉(cāng)壁振動(dòng)器電機(jī)故障螺絲松動(dòng)，不能長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)備停車否MES1111五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期檢查1.設(shè)備停車2.通知檢修車間檢修12磨煤機(jī)出口槽柱塞閥故障堵塞、腐蝕否MES3216五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.檢查壓縮空氣壓力、管道通知檢修車間檢修13手動(dòng)插板閥閥板閥繡不易操作否MES1111五是1.巡檢人員按時(shí)巡檢2.定期保養(yǎng)若有故障通知檢修車間檢修7031氣化爐更換燒嘴、點(diǎn)火、烘爐觀火未按操作規(guī)程進(jìn)行人員碰傷、回火灼傷是MES32848四否1.佩戴安全勞保物2.雙人操作加強(qiáng)熟練操作培訓(xùn)3.及時(shí)調(diào)整激冷水液位及抽引量1.視情況停車檢修，人員救治2.隔離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案氣化爐投料過(guò)氧過(guò)氧爆炸、人員傷亡是MES321060四否1.認(rèn)真調(diào)校延遲連鎖，仔細(xì)驗(yàn)證氧煤比2.根據(jù)爐溫調(diào)整合適的氧煤比停車檢修，人員救治灰渣積在激冷室下降管燒壞、事故停車否MES32212五是1.按時(shí)巡檢、定期檢查2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)1.出現(xiàn)架渣時(shí)緊急處理2.減負(fù)荷3.提高氧煤比進(jìn)行熔渣處理氣化爐工藝氣出口溫度突然上漲事故停車否MES61212五是1.按時(shí)巡檢、定期檢查、DCS監(jiān)控2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)1.緊急停車2.修復(fù)下降管未切斷煤漿管線導(dǎo)淋、煤漿泄漏氧煤比失衡、過(guò)氧爆炸是MES61954三否1.投料前認(rèn)真確認(rèn)閥門開關(guān)2.DCS監(jiān)控1．更換工藝燒嘴2.鎖斗架渣及時(shí)處理爐壁局部超溫爐壁出現(xiàn)裂縫，致使高溫氣體串流，氣化爐鼓肚是MES639162一否.認(rèn)真檢查、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)1.緊急停車2.全面檢查爐壁、耐火磚3.完善溫度指標(biāo)氣化爐卸壓快損壞爐磚否MES32318四否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)停車檢修，人員救治燃料氣、柴油密封點(diǎn)泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒是MES321060三否1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)2.開車期間操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)隔離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案開停車氮?dú)庵脫Q泄漏人員沖擊否MES2214五是嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)人員救治，通知檢修車間檢修2碳洗塔合成氣出洗滌塔溫度不穩(wěn)影響產(chǎn)品質(zhì)量否MES3113五否1嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)加強(qiáng)巡檢、DCS監(jiān)控法蘭及密封點(diǎn)泄漏火災(zāi)、中毒是MES331090二是認(rèn)真檢查、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)隔離現(xiàn)場(chǎng)、啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案碳洗塔過(guò)氧過(guò)氧爆炸是MES62896二是嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)、DCS監(jiān)控隔離現(xiàn)場(chǎng)、啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案碳洗塔液位不正常損壞設(shè)備否MES3216五否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)、DCS監(jiān)控隔離現(xiàn)場(chǎng)、通知檢修車間檢修3撈渣機(jī)刮板斷人員傷害否MES13412五否定時(shí)檢修，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)切換設(shè)備，通知檢修車間檢修4渣池現(xiàn)場(chǎng)操作高處墜落人員傷害否MES1224五否雙人作業(yè)迅速報(bào)告、人員救治5鎖斗沖洗閥內(nèi)漏影響生產(chǎn)、堵塞管道否MES1122五否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)、定期檢修通知檢修車間檢修6高壓煤漿泵單缸不打量過(guò)氧爆炸否MES2214五否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)、定期檢修通知檢修車間檢修隔膜破損壞設(shè)備否MES2214五否按時(shí)巡檢、定期檢查維修切換泵，通知檢修車間檢修液壓油、潤(rùn)滑油泄漏人員傷害否MES311030四否嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)切換泵，人員救治7氮?dú)鈮嚎s機(jī)法蘭密封點(diǎn)泄漏人員傷害否MES311030四是按時(shí)巡檢，定時(shí)維修檢查1.隔離現(xiàn)場(chǎng)、卸壓、緊固2.停車，通知檢修車間檢修8燒嘴冷卻水泵泵流量低、潤(rùn)滑油低或變質(zhì)損壞燒嘴、系統(tǒng)停車否MES13412五否按時(shí)巡檢，定時(shí)維修檢查切換泵、降量、及時(shí)檢修9破渣機(jī)潤(rùn)滑油泄漏火災(zāi)、損壞設(shè)備是MES33212五否按時(shí)巡檢，定時(shí)維修檢查，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作停車，通知維修車間檢修破渣系統(tǒng)振動(dòng)堵塞下料口，影響工藝否MES2124五否按時(shí)巡檢，定時(shí)維修檢查，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作緊固，通知維修車間檢修10黑水過(guò)濾器過(guò)濾器堵塞燒壞下降管、中毒、燙傷是MES63236四是按時(shí)巡檢，定期