隧道超前支護專項工程施工方案

隧道超前支護專項工程施工方案隧道超前支護專項工程施工方案目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、施工安排 33.1施工部署 33.2隧道施工管理組織機構(gòu) 33.3勞動力安排 44、施工準備 54.1技術(shù)準備 54.2隧道施工前期準備 54.3機具準備 65、超前長管棚施工 66、超前小導管施工 107、超前砂漿錨桿施工 107、施工質(zhì)量保證 138、安全保障措施 149、文明施工保證措施 2110、環(huán)境保護措施 2211.應(yīng)急預案 231、編制依據(jù)1.1《京承高速公路（密云沙峪溝～市界段）工程招標文件》；1.2京承高速公路（密云沙峪溝～市界段）工程第7#合同段隧道工程設(shè)計圖紙；1.3《公路工程技術(shù)標準》（JTJB01-2003）、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）；1.4《京承高速公路(三期)工程第七標段施工組織設(shè)計》；1.5現(xiàn)場踏勘及調(diào)查資料；1.6我單位的技術(shù)實力及參加同類工程的施工經(jīng)驗，目前可投入的機械設(shè)備和人員。2、工程概況2.1隧道基本概況本合同段主線設(shè)置分離式隧道兩處，共計4座，總長1352米。這4座隧道基本情況見下表：隧道基本情況統(tǒng)計表序號隧道名稱起訖樁號長度（m）縱坡/坡長（％/m）隧道類型1塔洼2#隧道左線6K97+197-6K97+658461-4.7％/989.321分離式右線1K97+190-1K97+600410-0.667％/1101.6272西圈隧道左線6K98+490-6K98+7702801.0％/1304.886分離式右線1K98+519-1K98+7202011.0％/1295.227隧道各級圍巖構(gòu)成見下表：隧道各級圍巖構(gòu)成表圍巖級別IIIIVV明洞合計塔洼2#隧道左線1451739845461右線15010012535410西圈隧道左線84975445280右線8759552012.2地質(zhì)概況塔洼2#隧道隧址區(qū)為構(gòu)造剝蝕形成的低山丘陵區(qū)，地表植被發(fā)育。塔洼2#隧道穿越塔洼村舊址北側(cè)的山體，清水河在隧址南側(cè)蜿蜒流過。隧址區(qū)山體較完整，但巖體受構(gòu)造影響嚴重，隧道出口處山體部溝坎發(fā)育，圍巖以淺紫色白云質(zhì)石英砂巖為主，砂質(zhì)白云巖、葉片狀含粉沙泥質(zhì)白云巖組成數(shù)十個旋回性基本層序，厚度穩(wěn)定，為潮間～潮上環(huán)境沉積。隧道進口段巖體破碎，坡面陡立，圍巖的節(jié)理裂隙較發(fā)育。西圈隧道隧址為構(gòu)造剝蝕形成的低山丘陵區(qū)，西圈隧道穿越西圈村西北側(cè)的山體。西圈隧道巖層的巖性為硅質(zhì)條帶粉～細晶白云巖、藻紋層粉晶白云巖、藻團粉晶白云巖層序組成，巖體受多期構(gòu)造影響，節(jié)理裂隙發(fā)育。隧道進口段巖體破碎，坡面陡立。2.3超前支護工程量塔洼2#隧道和西圈隧道超前支護根據(jù)圍巖級別采用超前長管棚、超前小導管、超前錨桿等方法。塔洼2#隧道和西圈隧道Ⅴ級圍巖超前支護為：進洞Ⅴ級圍巖采用超前大管棚，前大管棚采用Φ108、壁厚6mm無縫鋼管，與隧道軸線外插角為1～3°，環(huán)向間距為50cm，每個洞口設(shè)置45根，每根長度為24m，每個洞口管棚工程量為16297.2kg，另外每個洞口需注入水泥漿64.8m3，設(shè)置止?jié){塞45個及M10鋼管填充砂漿8.82m3。Ⅴ級地段的超前支護采用Φ42超前小導管，壁厚5mm，L=3.5m，環(huán)向間距40cm，每排設(shè)置55根，外插角6～10°，兩組超前小導管間保持不小于1.0m的搭接長度，每排Φ42工程量為639.1kg，另外需注漿9.35m3；塔洼2#隧道和西圈隧道Ⅳ級圍巖超前支護采用Φ22超前砂漿錨桿，每排設(shè)置55根，施工時錨桿沿隧道周邊以與隧道軸線6～10°外插角打入圍巖，錨桿端部焊接于格柵鋼架上，兩排超前錨桿間保持不小于1.0m的搭接長度，每排Φ22砂漿錨桿數(shù)量為574.2kg。3、施工安排3.1施工部署塔洼2#隧道、西圈隧道均從出口掘進，1線隧道與6線隧道按工序組織流水作業(yè)，同時施工。洞口及明洞開挖及邊仰坡防護工程完成后，兩條隧道均首先施作1線套拱和6線套拱，以套拱作為超前大管棚的導向墻，進行1線超前大管棚施工，待管棚施工完畢后進行1線洞身開挖同時進行6線超前大管棚施工。根據(jù)圍巖襯砌級別進行超前小導管和超前錨桿施工，待超前支護完成8小時后進行隧道洞身開挖。3.2隧道施工管理組織機構(gòu)隧道工程是本標難點工程，項目部設(shè)隧道項目負責人一名，由本項目副總工程師馬杰兼任，總體負責塔洼2#隧道和西圈隧道的施工生產(chǎn)。設(shè)隧道專業(yè)工程師兼技術(shù)主管兩名，焦鵬負責塔洼2#隧道施工技術(shù)，李文負責西圈隧道的施工技術(shù)。設(shè)隧道施工技術(shù)員六名，指導班組具體施工。下設(shè)兩支隧道施工隊伍，隧道施工一隊負責塔洼2#隧道的施工，隧道施工二隊負責西圈隧道的施工。具體組織機構(gòu)見下圖所示：隧道項目負責人：技術(shù)主管：技術(shù)主管：技術(shù)員：隧道項目負責人：技術(shù)主管：技術(shù)主管：技術(shù)員：技術(shù)員：技術(shù)員：技術(shù)員：技術(shù)員：技術(shù)員：材料員：計劃員：隧道施工一隊隧道施工二隊隧道施工一隊負責塔洼2#隧道超前支護施工；隧道施工二隊負責西圈隧道超前支護施工，具體工班安排見下表：隧道超前支護施工隊伍安排表序號施工隊伍工班人數(shù)工作內(nèi)容備注1隧道一隊加工工班10塔洼2#隧道套拱鋼架、導向管、超前鋼管、超前砂漿錨桿加工開挖工班20塔洼2#隧道超前大管棚鉆孔、超前小導管及超前錨桿鉆孔、洞身開挖及初期支護錨桿鉆孔支護工班15塔洼2#隧道套拱型鋼安裝、超前管棚、超前小導管、超前錨桿安裝及注漿砼工班10塔洼2#隧道套拱混凝土模板安裝及砼澆筑保障工班12塔洼2#隧道風、水、電，材料加工2隧道二隊加工工班10西圈隧道套拱鋼架、導向管、超前鋼管、超前砂漿錨桿加工開挖工班20西圈隧道超前大管棚鉆孔、超前小導管及超前錨桿鉆孔、洞身開挖及初期支護錨桿鉆孔支護工班15西圈隧道套拱型鋼安裝、超前管棚、超前小導管、超前錨桿安裝及注漿砼工班10西圈隧道套拱混凝土模板安裝及砼澆筑保障工班12西圈隧道風、水、電，材料加工4、施工準備4.1技術(shù)準備認真作好熟悉圖紙和復核圖紙工作，了解清楚設(shè)計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。編制完整的施工方案，對作業(yè)工班和作業(yè)人員進行施工技術(shù)和安全交底。施工測量人員按設(shè)計圖紙進行樁位放樣。各項技術(shù)準備措施均已完畢，具備開工條件。4.2隧道施工前期準備隧道施工的前期準備工作包括風、水、電管線、設(shè)備的安裝：（1）施工用水：在塔洼2#隧道出口上方山頂自建50m3高壓水池供水，隧道施工用水從清水河塔洼2#隧道進口處的清水河引入。西圈隧道利用隧道出口處山上既有50m3水池供水。（2）施工用電：前期采用120KW柴油發(fā)電機供電，后期采用10KV高壓接入變壓器，通過變壓器采用三相五線制線路分別向施工地點架設(shè)輸電線路。塔洼2#隧道由安裝在隧道出口處的兩臺315KW變壓器供電，西圈隧道由安裝在預制場的一臺315KW的變壓器供電。為保證施工中不間斷供電，施工現(xiàn)場各配備1臺120KW發(fā)電機。（3）施工供風設(shè)備：塔洼2#隧道出口安裝三臺20m3電動空壓機，西圈隧道出口處安裝三臺20m3電動空壓機。其它準備工作如洞口測量放樣，原地面高程量測及材料標準試驗已完成。4.3機具準備塔洼2#隧道和西圈隧道超前支護工程施工的主要機械設(shè)備如下：序號工程名稱機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔洼2#隧道電動空壓機4L-20/8臺32管棚機臺23注漿泵2TGZ-120/105臺24鋼筋切斷機GQJ40臺15鋼筋調(diào)直機GTJ4/813臺16鋼筋彎曲機GWJ40臺17鑿巖機YT28臺158柴油發(fā)電機120KW臺19電焊機GWJ40臺610鉆床臺1鋼管打眼用11西圈隧道電動空壓機4L-20/8臺312管棚機ksz-100臺213注漿泵2TGZ-120/105臺214鋼筋切斷機GQJ40臺115鋼筋調(diào)直機GTJ4/813臺116鋼筋彎曲機GWJ40臺117鑿巖機YT28臺1518柴油發(fā)電機120KW臺119電焊機GWJ40臺620鉆床臺1鋼管打眼用5、超前長管棚施工5.1管棚施工工藝流程首先施作套拱混凝土，用套拱作為長管棚的導向墻，套拱在明洞外廓線以外施作，套拱內(nèi)埋設(shè)4榀I20b工字型鋼支撐，拱架間用Φ22鋼筋連接，連接鋼筋環(huán)向間距1.0m；鋼支撐與管棚導向鋼管焊成整體。導向鋼管采用Φ133×4鋼管，施工中嚴格控制導向鋼管安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準確度直。施工前用全站儀在工字鋼架上定出其平面位置；用水準尺配合坡度板設(shè)定導向鋼管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。確保導向鋼管牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生位移。塔洼2#隧道和西圈隧道每個洞口長管棚均采用45根長度為24m的Φ108、壁厚6mm無縫鋼管，每節(jié)長度為6m，以長15cm的公母絲扣連接，施工中分段安裝，同一斷面接頭不大于50％，相臨接頭距離大于1m，其仰角為1?！?。鋼管環(huán)向間距為50cm。利用管棚鉆機鉆孔，注漿孔采用干鉆法成孔，利用高壓水將孔內(nèi)余碴清洗干凈，以防塞管時卡管；鋼管連接采用Φ114，30cm長套管絲扣聯(lián)接兩座隧道的明暗交界處圍巖皆為土夾石，根據(jù)實際情況，采用跟管法施工超前管棚?？紤]到冬季施工，在明洞開挖及防護完畢后在明暗交界處搭建保溫棚，保證管棚注漿質(zhì)量。長管棚預注漿采用水泥漿，注漿壓力為0.5～1.0MPa，水泥漿水灰比1：1，水泥標號為425。用注漿泵將漿液壓入孔內(nèi)，通過鋼管壁注漿孔來加固地層并緊密填充管棚，增強管棚的剛度和強度。注漿過程采用雙指標控制即注漿量和注漿壓力。必須同時滿足注漿總量達到鉆孔體積的1.5倍，注漿壓力達到1.0MPa時才符合要求。1)鉆孔：鉆孔之前測量員在施工面上準確畫出鉆孔位置。鉆孔順序為由高孔位向低孔位間隔進行，鉆孔深度24米，一次鉆到位。鉆孔采用直徑φ130mm鉆頭，孔深大于管長0.5m以上。鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深100cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。當?shù)谝还?jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩余20～30cm時停止鉆進，用兩把管鉗人工卡緊鉆桿，鉆機低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿，鉆機退回本位，人工裝入第二根鉆桿，并在鉆桿前端安裝好聯(lián)結(jié)套，鉆機低速送至第一根鉆桿尾部，方向?qū)屎舐?lián)結(jié)成一體。為確保桿接頭有足夠強度、剛度和韌性，鉆桿聯(lián)結(jié)套與鉆桿同材質(zhì)，兩端加工成內(nèi)螺旋，聯(lián)結(jié)套的最小壁厚大于10mm。換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲、有無損傷，中心噴水孔是否暢通等，不符合要求的及時更換以確保正常工作。鉆進過程中要注意鉆桿的方向和角度，防止相鄰孔位發(fā)生對穿現(xiàn)象。同時在鉆進過程中要注意圍巖地質(zhì)的變化，并適時記錄，為以后的洞身開挖提供第一手資料。鉆孔達到要求深度后，按照同樣方法拆卸鉆桿，鉆機退回準備進行下一個孔的鉆進。2)安裝管棚奇數(shù)鋼管每節(jié)長為6m，管棚長度24m，接長3次；偶數(shù)鋼管兩個端頭每節(jié)長為3m，管棚長度24m，中間接長3次6m鋼管即可。管棚接長時先將第一節(jié)鋼管頂入鉆好的孔內(nèi)，再逐根聯(lián)接。第一根鋼管前端要焊接成錐狀，以防止管頭頂彎或劈裂。當?shù)谝桓摴芡七M孔內(nèi)，孔外剩余30～40cm時，人工裝上第二節(jié)鋼管。人工持鏈鉗進行鋼管聯(lián)結(jié)，使兩節(jié)鋼管聯(lián)成一體。根據(jù)管棚的設(shè)計長度，按同樣方法繼續(xù)接長鋼管。3)注漿注漿前平整注漿所需場地，檢查機具設(shè)備，并準備注漿材料。注漿材料嚴格按照實驗室提供的配料單進行，且準備要足夠充分。注漿要嚴格按照實驗室提供的配合比進行，且注漿前必須向監(jiān)理工程師報檢。注漿順序為先注無水孔，后注有水孔，從拱頂順序向下進行。如遇竄漿或跑漿，則可間隔一孔或數(shù)孔灌注。注漿初壓力為0.5～1.0MPa。注漿結(jié)束后，利用止?jié){塞保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝固。漿液的濃度、膠凝時間符合設(shè)計要求，不得隨意變更。6、超前小導管施工1)安裝小導管：超前小導管施工采用YT28型風動鑿巖機按設(shè)計鉆孔，沖擊振動將小導管頂入巖層，小導管尾部與鋼格柵焊接在一起，用高壓風清除管內(nèi)雜物，采用塑膠泥封堵孔口。同時配制漿液，調(diào)試注漿機，進行壓水試驗，檢查機械設(shè)備工作是否正常，管路連接是否正確。2)注漿：小導管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口，并噴射砼封閉工作面。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后，將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內(nèi)，水泥漿液濃度為1：1單液水泥漿，開動注漿泵，通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的方法進行。單孔注漿時，首先以初壓注漿，然后在終壓下進行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴散半徑達到設(shè)計要求，達到超前加固的目的。注漿過程中，對漿液不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度。注漿過程采用雙指標控制即注漿量和注漿壓力。必須同時滿足注漿總量達到鉆孔體積的1.5倍，注漿壓力達到1.0MPa時才符合要求。圖7小導管注漿超前支護施工工藝框圖小導管制作準備工作測量、鉆孔安裝導管密封孔口注漿管路安裝N壓水檢查達到要求漿液配制注漿檢查分析結(jié)果結(jié)果超前小導管施工允許偏差符合表12規(guī)定要求超前小導管施工允許偏差表表12序號項目允許偏差備注1長度（mm）不小于圖紙規(guī)定2孔位（mm）±50mm3鉆孔深度（mm）±50mm4孔徑（mm）符合設(shè)計要求施工要點注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，終壓必須達到設(shè)計強度要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)變形、串漿等異?，F(xiàn)象。當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，采取降低注漿壓力或采用間隙注漿；改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間；調(diào)整注漿實施方案；出現(xiàn)漿液從其他孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時，采取兩臺注漿機同時注漿或?qū)⒋疂{孔堵塞，輪到該注漿管時再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋清除管內(nèi)雜物，并用高壓風或水沖洗(拔管后向外流漿不必進行此工序)，然后再注漿。為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻絲及錨固劑封堵管孔縫隙。注漿管與花管采用活接頭聯(lián)結(jié)，快速裝拆。注漿次序由兩側(cè)對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿。拆下活接頭后，快速封堵花管口，防止未凝的漿液外流。7、超前砂漿錨桿施工超前錨桿施工采用YT28型風動鑿巖機按設(shè)計間距40cm鉆孔。鉆孔完成后，用高壓風將孔內(nèi)雜物吹凈，將砂漿注入錨孔。錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場按設(shè)計長度3.5m制作，將錨桿插入鉆孔內(nèi)，輕輕錘擊錨桿使之深入孔底。錨桿從格柵鋼架腹部穿過，尾端與鋼格柵焊接在一起。錨桿水泥砂漿拌合均勻，隨拌隨用，灌漿時導管伸入孔底，邊灌漿邊抽撥導管，要求孔內(nèi)砂漿飽滿，灌漿工作連續(xù)不中斷，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。超前錨桿施工允許偏差符合下表超前錨桿施工允許偏差表序號項目允許偏差備注1長度（mm）不小于設(shè)計長度設(shè)計長度3.5m2孔位（mm）±50mm3鉆孔深度（mm）±50mm4孔徑（mm）符合設(shè)計要求超前砂漿錨桿施工工藝流程圖見下圖：施工準備施工準備錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備就位超前錨桿制作準備注漿材料鉆錨桿孔注漿設(shè)備就位錨桿孔沖洗錨桿成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿尾端焊接在格柵鋼架上砂漿飽滿度檢查錨桿完工驗收錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備就位超前錨桿制作準備注漿材料鉆錨桿孔注漿設(shè)備就位錨桿孔沖洗錨桿成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿尾端焊接在格柵鋼架上砂漿飽滿度檢查錨桿完工驗收7、施工質(zhì)量保證（1）為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目部按崗位分工實行質(zhì)量目標責任制，建立由項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，橫向包括項目部各部室負責人（含測量班班長、試驗室主任），縱向到各隊隊長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組；（2）嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、圖紙及施工設(shè)計復核簽字制度。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。將洞口施工的技術(shù)標準、質(zhì)量標準、施工方法、施工工藝、保證質(zhì)量及安全措施等向施工隊長、工班長進行書面交底；（3）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢驗制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后，再進行下道工序施工；（4）加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法；（5）建立嚴格的獎罰制度。對質(zhì)量意識的認識到位并在施工中做出突出表現(xiàn)避免重大質(zhì)量事故的管理人員、一線工人給予重獎。對玩忽職守，野蠻施工的視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰，引起質(zhì)量事故、造成重大經(jīng)濟損失的給予清場并處高倍罰款。質(zhì)量保障體系詳見下圖：8、安全保障措施8.1安全生產(chǎn)保證體系針對該工程的規(guī)模和特點，以項目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、專職安全員、項目各工程管理人員組成安全保證體系。認真貫徹執(zhí)行安全責任制和各項規(guī)章制度，堅持經(jīng)常性的施工安全教育、檢查及監(jiān)督指導。安全生產(chǎn)保證體系框圖如下：體系框圖如下：安全管理領(lǐng)導小組安全工作體系安全教育安全工作內(nèi)容安全檢查安全責任制安全獎懲條例安全活動經(jīng)費安全管理措施夜校及黑板報系統(tǒng)安全教育三工教育項目部各部室專職安全員各工隊隊長各工隊安全員防電防洪防火防塌方防機械車輛傷害定期檢查不定期檢查獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預測預防能力消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn)施工各工序安全8.2一法三卡責任運行體系安全管理領(lǐng)導小組安全工作體系安全教育安全工作內(nèi)容安全檢查安全責任制安全獎懲條例安全活動經(jīng)費安全管理措施夜校及黑板報系統(tǒng)安全教育三工教育項目部各部室專職安全員各工隊隊長各工隊安全員防電防洪防火防塌方防機械車輛傷害定期檢查不定期檢查獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預測預防能力消除事故隱患實現(xiàn)安全生產(chǎn)施工各工序安全一法：即事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控方法。三卡：即安全檢查提示卡、危險源點警示卡、有毒有害化學物質(zhì)信息卡?！耙环ㄈā蓖ㄟ^對危險源點進行排查、辨別、評估、確認等一系列方法，對生產(chǎn)場所和崗位中可能發(fā)生的事故隱患和職業(yè)危害，按其危險（危害）程度進行分級監(jiān)控，將有關(guān)職業(yè)危害的內(nèi)容、安全防范的措施告知從業(yè)人員，實施日常管理和動態(tài)管理，促進事故隱患和職業(yè)危害的檢查、整改和控制?！耙环ㄈā惫ぷ鞣椒ǎ褪牵翰閿[隱患、辨別確認、分析評估、建檔立卡、動態(tài)管理、督促整改、總結(jié)經(jīng)驗。責任體系圖如下:項目經(jīng)理：吳太華總工程師：徐高山常務(wù)副經(jīng)理：曾見黨工委副書記：陳平元工程部馬杰質(zhì)檢部楊勇安保部陳健項目經(jīng)理：吳太華總工程師：徐高山常務(wù)副經(jīng)理：曾見黨工委副書記：陳平元工程部馬杰質(zhì)檢部楊勇安保部陳健試驗室朱延峰調(diào)度室胡波計劃合同部鄧飛物資設(shè)備部丁宗利綜合辦公室王德運財務(wù)部龍剛一法三卡責任體系圖機械隊：陳建后隧道施工一隊：方雙西隧道施工二隊：劉恒東隧道超前支護專項工程施工方案組織安全教育新工人三級教育安全資料下發(fā)填寫教育卡組織安全教育新工人三級教育安全資料下發(fā)填寫教育卡上報項目經(jīng)理部特種工人培訓教育培訓下發(fā)上崗證上報安全監(jiān)督部門備案班前教育技術(shù)交底三檢、班前工具檢查分項工程師監(jiān)督檢查8．4安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參考人員考核備注分層安全管理定期項目副經(jīng)理月考核記錄檢查各作業(yè)隊自檢記錄分項工程定期項目副經(jīng)理會同安全負責人周考核記錄施工用電定期項目副經(jīng)理會同安全負責人周考核記錄日檢作業(yè)人員行為和施工作業(yè)層日檢安全負責人會同各作業(yè)班專職負責人日考核記錄整改通知期限整改施工機具日檢各作業(yè)班自檢日考核記錄安全負責人檢查作業(yè)班組檢查記錄明火管理日檢安全負責人會同各作業(yè)班專職負責人日考核記錄現(xiàn)場指令立即整改8.5安全生產(chǎn)目標安全目標：做到“三無”、“一杜絕”、“一創(chuàng)建”，即“三無”：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)和洪災(zāi)事故；“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全標準工地。消防目標：杜絕火災(zāi)發(fā)生，結(jié)合消防，預防為主。保衛(wèi)目標：嚴防治安災(zāi)害事故的發(fā)生，確保工程順利進行。（1）每月召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的匯總大會，總結(jié)上月情況，布置本月工作重點、難點及預防措施。（2）每周組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改。（3）施工隊伍進場由經(jīng)理部組織進行入場教育，簽訂安全文明施工及森林防火協(xié)議。（4）專業(yè)工長必須進行分項施工前的技術(shù)交底和安全交底，并在日常施工中時時提醒、經(jīng)常強調(diào)，以提高和加強施工人員的安全及自我防護意識。（5）專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅持每天巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理，并做好記錄。（6）制定安全值班制度，堅持月工程進度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預控。8.6施工安全8.6.1安全用電（1）所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，現(xiàn)場施工人員保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（2）高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風及排水良好，門向外開，上鎖并由電工專人負責，無關(guān)人員不得隨便進入。變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求并按要求進行格柵圍擋。（3）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合三相五線制規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途和電路圖。（4）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空路線的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設(shè)，兩電桿之間的電線弧垂距地面不能小于2.5米。（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置三級配電兩級保護。嚴格按TN-S系統(tǒng)布置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（6）現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責并有危險源提示卡。8.6.2安全焊接作業(yè)（1）工作時穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶；（2）焊接作業(yè)周圍10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品；（3）作業(yè)前檢查焊機、線路、料機外殼保護接零，確認安全；（4）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二線回路；（5）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；（6）氣焊時先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥;（7）氧氣瓶和乙炔瓶保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；（8）作業(yè)中若氧氣管著火立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（9）電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護接零；8.6.3隧道施工安全措施參加隧道施工的作業(yè)人員100%接受安全教育和技術(shù)交底，熟悉和遵守安全和技術(shù)規(guī)程。隧道施工各班組間，建立完善的交接班制度，做好原始記錄。項目部管理人員全程監(jiān)控隧道作業(yè)全過程，作好記錄。8.7施工安全技術(shù)措施的落實（1）結(jié)合工程實際定期對全體職工進行安全技術(shù)教育。結(jié)合工程特點配備好安全防護用品。（2）對新工人進行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。（3）特殊工種（包括：電氣、架子、焊接、機械、爆破等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每兩年進行一次審批。（4）采用的新設(shè)備、新機具對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底（5）認真貫徹執(zhí)行施工安全技術(shù)措施，經(jīng)過批準的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，認真貫徹執(zhí)行。遇到因條件變化或考慮不周必須變更安全技術(shù)措施內(nèi)容時，由原編制、審批人負責辦理變更手續(xù)，否則不能擅自更改。（6）認真進行安全技術(shù)措施交底。工程開工前，由總工程師或技術(shù)負責人將工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施，向參加施工的工地負責人、工長和職工進行安全技術(shù)交底。每個單項工程開始前，反復交待單項工程的安全技術(shù)措施。有關(guān)安全技術(shù)措施中的具體內(nèi)容和施工要求，向工地負責人、工長進行詳細交底和討論，有雙方的簽字和交底日期。（7）安全技術(shù)措施的落實。安全技術(shù)措施中的各種安全措施、防護設(shè)備列入任務(wù)單，落實責任到班組或個人，并實行驗收制度。（8）加強安全技術(shù)措施實施情況的檢查。技術(shù)負責人、編制者和安全技術(shù)人員，經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施規(guī)定的行為，并注意發(fā)現(xiàn)和補充安全技術(shù)措施的不足，使其更加完善、更加有效。各級安全部門要以施工安全措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則，經(jīng)常性地對各工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全措施的落實。（9）對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，認真監(jiān)督檢查，并建立必要的與經(jīng)濟掛鉤的獎罰制度。8.8現(xiàn)場消防措施（1）治安消防工作必須堅持“預防為主、以消為輔”的指導思想，保證本工程建設(shè)過程和安全。（2）施工現(xiàn)場成立消防委員會、義務(wù)消防隊，負責日常消防工作。（3）對現(xiàn)場的操作人員進行安全防火知識教育，并充分利用醒目標語等多種形式宣傳防火知識，簽訂防火協(xié)議，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強防火意識。（4）施工現(xiàn)場配備充足的滅火器，消防物品周圍不得堆放其他材料，以保證消防通道暢通。在附近寫上119火警電話醒目標志。（5）專職消防人員要每天巡視現(xiàn)場消防工作情況，做好治安記錄。經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時的靈敏有效。（6）施工中電器設(shè)備的安裝、維修，均由正式電工負責。嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電器引起火災(zāi)事故。（7）材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫房。（8）施工現(xiàn)場嚴禁私點明火，如確因工程需要，則必須報安全員備案，領(lǐng)取用火證，并經(jīng)安全技術(shù)員檢查，確保安全后方可用火。（9）嚴格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙專區(qū).(10)施工現(xiàn)場未經(jīng)批準不得任意動用明火。如必須用火時，要嚴格執(zhí)行用火證制度，并且有專人對施工現(xiàn)場用火進行巡視。(11)劃分出禁火作業(yè)區(qū)（易燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料的堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間要按規(guī)定保持防火安全距離。(12)施工現(xiàn)場各類材料倉庫、木工作業(yè)場所以及其他禁火的地方，懸掛“嚴禁煙火”警告牌，禁火區(qū)嚴禁吸煙。入庫人員嚴禁帶入火柴、打火機等火種。8.9現(xiàn)場保衛(wèi)措施（1）現(xiàn)場成立治安委員會，負責現(xiàn)場治安工作。（2）建立保衛(wèi)制度，加強夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時對在施人員進行遵紀守法教育，并與其簽訂治安協(xié)議。（3）專職保衛(wèi)人員要每天巡視保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。（4）在洞口設(shè)值班室，對每天進入隧道人員逐一進行登記名字及進入隧道的目的并在出隧道時進行逐一消名，并按照工班進行核對出洞人數(shù)，以確保進洞人員的安全，無關(guān)人員禁止進入隧道。9、文明施工保證措施9.1文明施工目標為做好本標段文明施工管理，保證北京市市民正常的生活工作秩序，保證北京市的良好首都城市形象，塑造施工企業(yè)的文明風范，我單位確定本標段文明施工目標：創(chuàng)北京市文明施工樣板工