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SMT領(lǐng)料發(fā)料補(bǔ)料盤點(diǎn)記備料生產(chǎn)時/日報表人員安排工藝流控班組例會召開生產(chǎn)異常狀況處理設(shè)備產(chǎn)能預(yù)算每日產(chǎn)能數(shù)據(jù)記錄生產(chǎn)工位排程員工作業(yè)效率評估現(xiàn)場突發(fā)狀況4M1E處理設(shè)備損耗記錄物料損耗詳細(xì)記錄5S車間管理執(zhí)行日/月/季產(chǎn)量報表月/年生產(chǎn)異常曲線圖/報表一 SMT物料員操作規(guī)1、訂單查看PMC或主管了解排程情況，向倉庫了解備料情況，對于2、領(lǐng)料3、發(fā)料ICA級物料做到發(fā)放及時、數(shù)量準(zhǔn)確，特別是對于IC的數(shù)量如何分布等。4、物料房管制5、補(bǔ)料IC應(yīng)當(dāng)天即開補(bǔ)料單（要等到埋單時再6、入庫10點(diǎn)及晚上下班前更新兩次。所有入庫單據(jù)需保存7、盤點(diǎn)8、做臺帳二、SMT巡檢員（QC）操作規(guī)范1、首件確認(rèn)IPQC確認(rèn)。2、手貼元件IPQC確認(rèn)清楚后才開始手貼件。OK后才可過爐。3、缺件板處理原則上缺件的板不允許過爐，需得到拉長的同意后才可過IC等A級物料缺件。4、取板5、PCBPCB缺件，錯件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續(xù)3PCB不需要6、過爐7、打叉板處理8、PCBSMT2、PCB擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。OKNG品分開擺放于不同的插4、送檢OK的板，作業(yè)人員應(yīng)湊齊一插板或一個整50四、SMT1，機(jī)器2操機(jī)員應(yīng)隨時查看機(jī)器物料的使用情況，當(dāng)物料快使用完IPQC確認(rèn)。3FEEDERFEEDERFEEDER車16MM的應(yīng)根據(jù)料帶的間距來調(diào)節(jié)送料距離。4對料時機(jī)：早上接班時（首檢，機(jī)種切換時，換料時，下（，5SMT657A8放板時需確認(rèn)好方向后才可放板，板子放在皮帶上不可過9五、SMT12的擺放應(yīng)特別注意，除頂針外的其它雜物不能放置于鋼網(wǎng)345678六、SMT1320±20PCB。3、若不良品為缺件、錯件、標(biāo)示不良等，需重新更換元器上請操機(jī)人員協(xié)助尋取所需元件,經(jīng)當(dāng)班拉長/IPQC確認(rèn)536PCB789七、SMT123456PCB焊接品質(zhì)

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