密封性能試驗機方法及技術規(guī)范（討論稿）

1T/ZJBB003-2024密封性能試驗機方法及技術規(guī)范本文件規(guī)定了外形尺寸符合GB/T276中直徑系列0、2、3，公稱內(nèi)徑5mm≤d≤60mm、公稱外徑D≤130mm的一般用途密封深溝球軸承（兩面帶密封圈或兩面帶防塵蓋）（以下簡稱密封球軸承）的防塵、漏脂及溫升性能試驗規(guī)程。其他類型、尺寸系列和尺寸范圍的軸承可參照使用。本文件適用于密封球軸承在密封性能試驗機進行的防塵、漏脂及溫升性能試驗方法及流程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T276滾動軸承深溝球軸承外形尺寸GB/T2479普通磨料白剛玉GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃SH/T0336潤滑脂雜質含量測定法（顯微鏡法）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1密封性能試驗機sealingperformancetestingmachine是用于測試和評估密封軸承在各種工作條件下的性能表現(xiàn)的專業(yè)設備。這些試驗機能夠模擬實際工作環(huán)境中的壓力、溫度、轉速、加載等條件，以檢測密封軸承的漏脂、溫升、防塵、耐磨、壽命等關鍵性能指標。3.2密封球軸承的防塵性能dust-proofperformanceofsealedballbearings密封球軸承在運轉過程中防止外界灰塵入侵軸承腔內(nèi)部的能力。3.3防塵性能測試dust-proofperformancetesting將密封球軸承置于特定的灰塵環(huán)境中，在規(guī)定的試驗條件下運轉，根據(jù)外界灰塵侵入軸承腔內(nèi)部的情況判定其防塵性能的試驗。3.4密封球軸承的漏脂性能greaseleakageperformanceofsealedballbearings密封球軸承在運轉過程中防止軸承腔內(nèi)潤滑脂泄漏到軸承外部的性能。3.5漏脂性能測試greaseleakageperformancetesting密封球軸承在規(guī)定的試驗條件下運轉，根據(jù)軸承腔內(nèi)潤滑脂泄漏情況來判定其漏脂性能的試驗。2T/ZJBB003-20243.6密封球軸承的溫升性能temperatureriseperformanceofsealedballbearings密封球軸承在運轉過程中其外圈外表面最高溫度高出環(huán)境溫度的程度。3.7溫升性能測試temperatureriseperformancetesting密封球軸承在規(guī)定的試驗條件下運轉，根據(jù)外圈外表面實測溫度與環(huán)境溫度之差判定其溫升性能的試驗。4符號GB/T2828.1界定的以及下列符號適用于本文件?！狽：樣本容量；——n0：接觸式密封球軸承的極限轉速，r/min；——V：防塵性能試驗灰塵介質箱的有效空間容積，mL。5測試試驗準備5.1軸承樣品5.1.1在經(jīng)檢驗合格的同型號、同批次密封球軸承成品中隨機抽取樣品。5.1.2每項試驗各抽樣12套，試驗樣本容量N=8，其余4套供分析及備用。5.1.3在軸承樣品的端面分項逐套編寫項目號和序號。5.1.4在各項試驗前將軸承樣品表面擦拭干凈，不應有油污和塵埃。5.2灰塵介質5.2.1防塵性能試驗用灰塵介質為符合GB/T2479規(guī)定的粒度標記為F240（微粉）的白剛玉。5.2.2灰塵介質在110℃±10℃的烘干箱中烘1h后，放入干燥器內(nèi)冷卻。5.2.3冷卻后的灰塵介質用干凈的量杯計量。5.3稱質量5.3.1漏脂性能試驗稱量用天平應定期檢定并合格，其稱量范圍及精度應能滿足試驗要求。5.3.2漏脂性能應在試驗前稱量試前軸承樣品質量，試驗后稱量試后軸承樣品質量以及稱量軸承樣品凈重。5.4測溫儀器溫升性能試驗測溫儀器應定期檢定并合格，其測溫范圍及精度應能滿足試驗要求。5.5試驗主體組裝5.5.1與軸承樣品內(nèi)徑配合的試驗主軸直徑公差選用g5，與軸承樣品外徑配合的軸承座孔的直徑公差選用H6。5.5.2試驗機主體各零部件應清洗干凈，組裝后應符合裝配圖樣的技術要求。5.5.3軸承樣品應正確安裝，且不應敲碰密封圈或防塵蓋，防止其產(chǎn)生變形。5.5.4軸承樣品安裝后應旋轉靈活，無阻滯。3T/ZJBB003-20245.6試驗裝置技術要求試驗裝置技術要求應符合下列要求：a)試驗機最大轉速誤差范圍應保證在±2%;b)試驗機最大徑向載荷誤差范圍應保證在±2％。6測試條件6.1試驗設備應為通過定期檢定并合格的密封性能軸承試驗機。6.2軸承樣品的防塵、漏脂、溫升性能試驗條件分別按表1、表2試驗載荷誤差應≤2％。6.3其他類型、尺寸系列和尺寸范圍的軸承樣品的試驗轉速可參照表1、表2和表3選取，漏脂、溫升性能試驗的載荷可按軸承基本額定動載荷的12％選取。6.4防塵性能試驗灰塵介質箱的有效空間容積不應小于500mL，填灰量應按表1的規(guī)定添加，并應使軸承樣品兩面均勻受塵。6.5防塵性能試驗灰塵介質箱的旋轉方向應與軸承樣品的旋轉方向相反。表1防塵性能試驗條件>≤ 6表1防塵性能試驗條件（續(xù)）>≤6注：非接觸式密封球軸承和帶防塵蓋密封球軸承的極限轉速均按同一外形尺寸的接觸式密封球軸承的極限轉速n選表2漏脂性能試驗條件>≤-64T/ZJBB003-2024>≤注：非接觸式密封球軸承和帶防塵蓋密封球軸承的極限轉速均按同一外形尺寸的接觸式密封球軸承的極限轉速n選表3溫升性能試驗條件>≤-6注：非接觸式密封球軸承和帶防塵蓋密封球軸承的極限轉速均按同一外形尺寸的接觸式密封球軸承的極限轉速n選7測試過程7.1防塵、漏脂及溫升性能試驗中，應隨時觀察軸承樣品運轉情況。出現(xiàn)異常振動、噪聲及其他異?，F(xiàn)象時，應及時停機。7.2凡因試驗設備、儀器故障或操作不當造成軸承樣品失效時，應從備用樣品中依次補做試驗。7.3溫升性能試驗，一般應連續(xù)記錄軸承樣品的溫度及環(huán)境溫度。7.4漏脂、溫升性能試驗應在有載荷的情況下啟動和停機。8測試結果8.1防塵性能測試8.1.1防塵性能測試后將軸承樣品外部附著的灰塵介質和漏出的潤滑脂擦拭干凈。用專用工具將軸承樣品的密封圈或防塵蓋拆掉，按SH/T0336的規(guī)定分別從其兩端均勻取潤滑脂樣檢查灰塵侵入量。8.1.2單套軸承樣品中潤滑脂樣平均單位體積的灰塵量按式（1）計算：X=...............................................................(1)式中：X——平均單位體積的灰塵量，個/cm3；A——10個潤滑脂樣中灰塵量的總和，個/cm3；400——觀測潤滑脂樣的體積（0.0025cm3）換算到1cm3的系數(shù)；5T/ZJBB003-202410——取樣次數(shù)。注：軸承樣品測試前平均灰塵量可忽略不計，單套軸承樣品測試后平均灰塵量即為該套8.2漏脂性能測試8.2.1漏脂性能測試后將軸承樣品外部漏出的潤滑脂和油污擦拭干凈，稱量試驗后軸承樣品質量，并用專用工具將密封圈或防塵蓋拆掉，清洗軸承樣品內(nèi)部及密封圈或防塵蓋上的潤滑脂，待干燥后再稱量軸承樣品質量。8.2.2單套軸承樣品的漏脂率按式（2）計算：單套軸承樣品的漏脂率=×100％...............(2)式中：單套軸承樣品的漏脂量=試前軸承樣品質量-試后軸承樣品質量；單套軸承樣品的填脂量=試前軸承樣品質量-軸承樣品凈質量。8.3溫升性能測試軸承樣品的溫升為軸承樣品外圈外表面實測溫度與該時刻環(huán)境溫度之差，單套軸承樣品的溫升為試驗時間內(nèi)軸承樣品實測溫升的最大值。8.4試驗判定8.4.1軸承樣品的防塵、漏脂、溫升性能應逐套分別按表4的規(guī)定進行判定。表4防塵、漏脂及溫升性能試驗判定漏脂性能試驗漏脂率，%8.4.2