DB4109-T 060-2024 長輸管道漏磁檢測保供運行規(guī)范

ICS24.040.01CCSE9841092024-08-21發(fā)布IDB4109/T060—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省鍋爐壓力容器檢驗技術科學研究院濮陽分院提出。文文件由濮陽市市場監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗技術科學研究院濮陽分院、濮陽市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心。本文件主要起草人：翟惠煦、高世勇、時文明、岳紹陽、張凱、馮遠、蘇偉麗、張廣芝、馬曉潔、劉靜、張?zhí)鞆V、馬曉靜、呂銘懿、陳建輝。DB4109/T060—2024長輸管道漏磁檢測保供運行規(guī)范本文件規(guī)定了長輸油氣管道漏磁內(nèi)檢測保供運行的一般要求、應急管理、保供措施等技術要求。本文件適用于濮陽市輸送介質(zhì)為氣體或液體的陸上鋼制長輸管道。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不標日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T28055鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術規(guī)范GB/T31032鋼質(zhì)管道焊接及驗收GB50251輸氣管道工程設計規(guī)范GB50253輸油管道工程設計規(guī)范SY/T4109石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T6554石油工業(yè)帶壓開孔作業(yè)安全規(guī)程3術語與定義3.13.2清管pigging3.3封堵plugging3.4封堵頭plugginghead3.5對開三通L-O-Rsplitfitting4一般要求2DB4109/T060—20244.1從事鋼質(zhì)管道帶壓封堵作業(yè)的單位應持有國家法律法規(guī)規(guī)定的許可。4.2參與封堵設備操作的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。4.3對開三通(對開四通)開孔補強應符合GB50251、GB50253的相關規(guī)定，并進行計算和校核。4.4封堵管件應由具備壓力元件制造許可資質(zhì)的制造方生產(chǎn)，應具有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、檢驗報告、產(chǎn)品合格證和標識。4.5作業(yè)前，施工單位應根據(jù)設計文件和業(yè)主(檢修)工藝方案，編制施工組織設計或技術方案及質(zhì)量、安全、健康和環(huán)境作業(yè)文件，并報業(yè)主審批。4.6開孔封堵設備和管件裝備滿足管道開孔、封堵作業(yè)要求，帶壓開孔作業(yè)的具體要求應符合SY/T6554的相關規(guī)定。4.7管道帶壓焊接的具體要求應符合GB/T31032的相關規(guī)定。4.8開挖作業(yè)坑和帶壓封堵的具體要求應符合GB/T28055的相關規(guī)定。5應急管理5.1應急預案運行單位應編制應急預案，以便應對管道系統(tǒng)發(fā)生故障、事故或其他緊急情況，保護人員安全，減少財產(chǎn)損失，保護環(huán)境。5.2應急準備施工點應按需要配置車輛、消防器材、防毒面具、防火服、通訊工具、救援用醫(yī)療器材等應急救援物資。5.3介質(zhì)大量泄漏的處理事故發(fā)生后，安全小組應迅速組織施工人員撤退；安全小組成員應將事故發(fā)生地點，事態(tài)大小等情況向應急指揮中心匯報；應急指揮中心應通知上、下游最近的場站,關閉閥門；應急指揮中心應組織搶修。5.4事故報告5.4.1匯報程序事故發(fā)生段應向現(xiàn)場應急小組匯報；現(xiàn)場應急小組應向應急中心匯報；應急中心應向地方政府、公安、交警、醫(yī)院、消防匯報。5.4.2事故報告內(nèi)容事故報告內(nèi)容應包含以下內(nèi)容：a）事故發(fā)生的時間、地點；b）事故發(fā)生初步情況，包括事故簡要經(jīng)過；c）已經(jīng)采取的措施；d）報告人姓名、聯(lián)系電話；e）其他有關情況。6保供措施3DB4109/T060—20246.1處理方法測徑清管過程中，管線變形或管線內(nèi)有雜物堆積，檢測器或清管器被卡住，應遵循下列處理方法：a）若管線內(nèi)壓力變化不大，清管器密封被破壞，應繼續(xù)發(fā)送清管器將卡堵住的清管器頂出；b）若卡球?qū)е律嫌喂芫€憋壓，應采用本文件6.2的方法進行處理。6.2憋壓處理工藝6.2.1確定位置發(fā)現(xiàn)卡球，應立即確定卡球點位置。6.2.2救援保障清理現(xiàn)場道路，開挖作業(yè)坑，并聯(lián)系消防及救護部門做好救援保障。6.2.3實施封堵選擇兩個封堵點，分別位于卡球點上游2m處，下游10m處；焊接封堵三通，開封堵孔和2＂孔；封堵管線，并驗證。6.2.4排空管內(nèi)介質(zhì)待封堵成功后，通過2＂孔排空管線內(nèi)介質(zhì)。水-氣隔離球，水-水隔離球的情況可以將空氣排空，水可以就地排放，水-油隔離球則將兩封堵點之間的氣體放空后確認封堵嚴密后進行斷管。6.2.5安全條件用可燃氣體探測設備確定可能發(fā)生爆炸的范圍，如果切管搶修處屬于爆炸范圍，則將搶修點處的油品收集或排放到另地，用消防設備對現(xiàn)場進行處理，直至達到施工安全條件。6.2.6斷管應采用機械方式或高壓水射流切割技術斷管。斷管期間，宜采用水冷卻，并采取預防管道軸向膨脹的措施，斷管作業(yè)時，宜持續(xù)注氮氣或惰性氣體進行保護，斷管完畢后取球。6.2.7焊接在斷開的管道兩側打黃油墻，并進行可燃氣體檢測，保證焊接安全。組對新管線，焊接連頭，對開三通(對開四通)法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差小于1mm，對開三通(對開四通)法蘭軸線與其所在位置管道軸線間距不應大于1.5mm。6.2.8無損檢測焊接完成后，應使用SY/T4109規(guī)定的方法對所有焊道采用磁粉