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3T/SCBF00X-202X三潭枇杷植物飲料加工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了規(guī)定了三潭枇杷植物飲料加工過程的原輔料、加工場(chǎng)所與環(huán)境、加工設(shè)備、工藝流程、加工過程、運(yùn)輸與貯存、生產(chǎn)記錄等內(nèi)容。本文件適用于安徽黃山歙縣行政區(qū)域內(nèi)以三潭枇杷為主要原料制成的植物飲料生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2762食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB12695食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)飲料生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB28050食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則GB/T38574食品追溯二維碼通用技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1三潭枇杷植物飲料(Santanloquatplantdrink)以三潭枇杷果、葉為主要原料,經(jīng)提取、調(diào)配、殺菌等工序加工而成的植物飲料。4原輔料4.1三潭枇杷果、葉三潭枇杷果、葉應(yīng)符合GB2762、GB2763的規(guī)定,采用新鮮、無損傷、成熟的果實(shí)與成熟的葉片。4.2其他輔料淡竹葉與橘皮濃縮液、雪梨濃縮液、蘋果濃縮液應(yīng)符合相應(yīng)原輔料國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3生產(chǎn)加工用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。4T/SCBF00X-202X5加工場(chǎng)所與環(huán)境應(yīng)符合GB14881、GB12695的規(guī)定6加工設(shè)備、環(huán)境、人員包括但不限于烘干設(shè)備、提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、過濾設(shè)備、殺菌設(shè)備和灌裝設(shè)備。應(yīng)符合GB12695和GB14881的規(guī)定。7工藝流程三潭枇杷果→清洗→去核→打漿→熬煮→濃縮→冷藏備用三潭枇杷葉→陰干→去毛→清洗→切絲→加水熬煮→濃縮→冷藏備用將三潭枇杷果、葉濃縮液與雪梨濃縮液、蘋果濃縮液加純凈水調(diào)配后熬煮過濾殺菌后罐裝貯藏。5T/SCBF00X-202X8加工過程8.1清洗用流動(dòng)水清洗三潭枇杷果與葉表面的附著物、瀝干表面的水分。8.2打漿與切絲8.2.1枇杷果去核后打漿,用篩網(wǎng)過濾至果汁和果渣完全分離,備用。8.2.2枇杷葉切細(xì)絲,備用。8.3熬制8.3.1果汁在100℃~105℃溫度下進(jìn)行熬制,熬制過程中不斷攪拌,熬制時(shí)間約為1h~1.5h,熬制至液體可成掛絲狀,備用。8.3.2切成細(xì)絲的葉放入提取設(shè)備中用水浸提,料液比為原料:水為1:15~1:20、浸提溫度為80℃~90℃、浸提時(shí)間為0.5h~1h。浸提完成后,浸提液經(jīng)400目濾布過濾,備用。8.4濃縮過濾后的果與葉的浸提液于60℃下減壓真空濃縮,真空度-0.07~-0.1Mpa,濃縮至可溶性固形物含量為5%~10即得果與葉提取濃縮液,濃縮液密度為1.20-1.25KG/L。8.5調(diào)配以果與葉的濃縮液為原料,根據(jù)需求分別添加一定量的淡竹葉與橘皮濃縮液、雪梨濃縮液、蘋果濃縮液,加水進(jìn)行合理調(diào)配,調(diào)配后液體中的可溶性固形物含量應(yīng)超過0.5g/L,葉(以干葉劑)的含量不高于1.3g/300ml為宜。8.6過濾采用過濾設(shè)備過濾,濾膜孔徑為0.45um。8.7殺菌殺菌方式可分為兩種:8.7.1超高溫瞬時(shí)殺菌:溫度120℃~130℃,殺菌時(shí)間3s~6s;8.7.2高溫短時(shí)殺菌:溫度95℃~110℃,殺菌時(shí)間15s~30s。8.8熱灌裝6T/SCBF00X-202X宜采用玻璃瓶灌裝,玻璃瓶應(yīng)清潔并滅菌;殺菌后的飲料降溫至80℃~90℃,灌裝至玻璃瓶中,灌裝后玻璃瓶宜倒立靜置5min~10min;然后再次進(jìn)行125℃高壓滅菌0.5h,冷卻至室溫。8.9包裝入庫將包裝后的飲料進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、裝箱,入庫保存。9運(yùn)輸與貯存9.1運(yùn)輸9.1.1運(yùn)輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生、無異味、無污染。9.1.2運(yùn)輸過程中應(yīng)防擠壓、防雨、防潮、防曬,裝卸時(shí)應(yīng)輕搬、輕放,運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與有毒、有異味、有腐蝕性、易污染的貨物混裝混運(yùn)。9.2貯存9.2.1原料、輔料、半成品、成品應(yīng)分開放置,應(yīng)貯存在清潔、衛(wèi)生、陰涼、干燥、通風(fēng)、無異味的庫房內(nèi)。9.2.2產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、通風(fēng)、干燥,并有防塵、防蟲、防鼠設(shè)施的倉庫中,堆放高度不超過成品箱10層。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染物品混貯、混放。10生產(chǎn)記錄10.1應(yīng)建立生產(chǎn)過程記錄檔案,對(duì)生產(chǎn)過程中采購、加工、貯存等環(huán)節(jié)詳細(xì)記錄,

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