市政基礎設施工程施工質量驗收標準

PAGEPAGE4DB河北省工程建設標準DB13(J)54-2019住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：JXXXXX-2019市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準GeneralStandardforConstructionalQualityAcceptanceofMunicipalIinfrastructureEngineering2019-XX-XX發(fā)布2019-XX-XX實施河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布編制單位：唐山市建設工程質量監(jiān)督檢測站唐山市市政建設總公司唐山市墻體材料革新辦公室批準部門：河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳施行日期：年月日河北省工程建設標準河北省工程建設標準市政基礎設施工程施工質量驗收通用標準GeneralStandardGeneralStandardforConstructionalQualityAcceptanceofMunicipalInfrastructureEngineeringDB13(J)54—2019DB13(J)54—2019前言本標準是根據河北省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)《2019年度省工程建設標準和標準設計第二批編制計劃》（冀建質［2019］27號）的通知，由唐山市建設工程質量監(jiān)督檢測站、唐山市市政建設總公司、唐山市墻體材料革新辦公室編制完成的。本標準在編制過程中，編制組進行了廣泛的調查研究，總結了河北省市政基礎設施工程施工質量驗收的實踐經驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導思想，經河北省建設廳組織審查定稿。本標準統(tǒng)一編寫了市政基礎設施工程中多個專業(yè)工程包括的質量驗收內容，本標準主要包括測量、土石方與地基基礎、模板、鋼筋、混凝土、砌體、設備安裝等工程的施工質量驗收的主要內容。另附10個附錄，主要是施工現場質量檢查和驗收時常用的檢驗方法，有些重復率較高的質量驗收內容也作為附錄列在標準條文后面。本標準各章節(jié)中的質量驗收內容，必須與各專業(yè)工程施工質量驗收標準配套使用；本標準中已有的質量驗收內容，各專業(yè)工程施工質量驗收標準可直接引用，本標準未涵蓋的內容，由各專業(yè)工程施工質量驗收標準做出相應的補充。本標準不能單獨使用，必須與《市政基礎設施工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（DB13（J）53-2019）和各專業(yè)工程施工質量驗收標準配合使用。為了提高標準質量，請各單位在執(zhí)行本標準過程中，注意積累資料、總結經驗,如發(fā)現需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄交唐山市市政建設總公司（唐山市華巖北路20號，郵政編碼063000），以供今后修訂時參考。本標準主編單位和主要起草人名單：主編單位：唐山市市政建設總公司主要起草人：目次前言 31總則 72術語 83基本規(guī)定 124測量 144.1一般規(guī)定 144.2測量 155土石方與地基基礎工程 175.1一般規(guī)定 175.2基坑開挖 185.3基坑回填 205.4溝槽開挖 215.5溝槽回填 236模板工程 256.1一般規(guī)定 256.2模板制作 256.3模板安裝 266.4模板拆除 297鋼筋工程 317.1一般規(guī)定 317.2原材料 317.3鋼筋加工 327.4鋼筋連接 347.5鋼筋成型與安裝 378混凝土工程 398.1一般規(guī)定 398.2混凝土原材料 398.3混凝土拌合物 418.4混凝土運輸 438.5混凝土澆筑 448.6混凝土養(yǎng)護 459砌體工程 489.1一般規(guī)定 489.2砌體原材料 499.3磚砌體工程 519.4石砌體工程 539.5混凝土小型空心砌塊砌體工程 559.6護底、護坡 569.7砌體勾縫及養(yǎng)護 5610機械設備安裝 5910.1一般規(guī)定 5910.2放線就位和找正調平 6010.3膠帶運輸機安裝 6110.4離心水泵安裝 6310.5風機安裝 6410.6起重設備安裝 66附錄A混凝土抗壓強度的檢驗評定 70A.1統(tǒng)計方法評定 70A.2非統(tǒng)計方法評定 71A.3混凝土抗壓強度的合格性判斷 71附錄B砂漿抗壓強度的檢驗評定 72B.1評定方法 72B.2驗收批的確定 72B.3試塊制作的規(guī)定 72附錄C土方壓實度試驗檢測方法 73C.1壓實度的試驗步驟 73C.2最大干密度的測定 73C.3現場干密度的測定 73附錄D鋼筋接頭的外觀檢查 74D.1焊接連接接頭外觀檢查 74D.2機械連接接頭外觀檢查 75附錄E地腳螺栓、墊鐵及二次灌漿 76E.1地腳螺栓 76E.2墊鐵 77E.3二次灌漿 78附錄F零部件裝配 79附錄G電動機、減速器安裝 81附錄H試運轉 82附錄I材料、構配件進場驗收記錄 85附錄J墊層、強夯和擠密等地基的靜載荷試驗要點 86本標準用詞說明 87條文說明 881總則1.0.1為了加強市政基礎設施工程的質量管理，統(tǒng)一各專業(yè)工程通用的測量、土石方、模板、鋼筋、混凝土、砌體、設備安裝等工程的質量驗收，保證施工質量，制定本標準。1.0.2本標準適用于新建、改建、擴建的市政基礎設施工程的質量驗收。不適用于房屋建筑工程的施工質量驗收。1.0.3本標準應與《市政基礎設施工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（DB13（J）53）和各相關專業(yè)工程施工質量驗收標準配套使用。有特殊要求的市政基礎設施工程，除特殊要求部分外，應按本標準執(zhí)行。1.0.4市政基礎設施工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家及行業(yè)現行有關標準的規(guī)定。2術語2.0.1新建、改建的城市道路、軌道交通、供水、排水、燃氣、熱力、污水處理、垃圾處理、廣場工程、景觀綠化、地下公共設施及附屬設施的土建、管道、設備安裝工程等市政基礎設施所進行的規(guī)劃、勘察、設計和施工、竣工等各項技術工作和完成的工程實體。2.0.2市政基礎設施工程質量qualityofmunicipalengineering反映市政基礎設施工程滿足本標準及相關標準規(guī)定或合同約定的質量要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。2.0.3驗收acceptance在施工單位自行質量檢查評定合格的基礎上，由工程質量驗收責任方組織（監(jiān)理或建設單位），參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部（子分部）、單位（子單位）工程的質量進行抽樣復驗，對施工資料進行審核，并根據合同文件、設計文件和相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。2.0.4檢驗check（inspection）對工程或工程材料檢驗項目中的質量參數或質量特性進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定工程或工程材料是否合格所進行的活動。2.0.5進場驗收siteacceptance對進入施工現場的材料、成品及半成品、構配件、設備等按合同規(guī)定、設計要求及相關技術標準規(guī)定進行檢驗，對產品達到合格與否做出確認。2.0.6檢驗批check（inspection）lot按同一的生產條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。2.0.7見證取樣和送檢evidentialtesting在建設單位或工程監(jiān)理單位人員的見證下，由施工單位的現場試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場取樣，并送至經過省(直轄市)級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。2.0.8交接檢驗handingovercheck（inspection）由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。2.0.9主控項目dominantitem工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2.0.10一般項目generalitem除主控項目以外的檢驗項目。2.0.11抽樣檢驗samplingcheck（inspection）按照規(guī)定的抽樣方案（頻率），隨機地從進場材料、構配件、設備或工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。2.0.12抽樣頻率samplingfrequency根據檢驗項目的特性所確定的抽樣范圍和應抽取的點數。2.0.13合格率qualifiedrate同一檢驗項目中的合格點數與同一檢驗項目中應檢點數的百分比。2.0.14觀感質量qualityofappearance工程質量檢查人員通過目視觀察和必要的量測手段（實測、實量）對工程外在質量做出的定性的質量評價。2.0.15返工rework對不合格的工程部位采取的更換、重新制作、重新施工等措施。2.0.1施工層表面高于原地面，從原地面填筑至施工層表面部分的土石體積。2.0.17挖方cut施工層表面低于原地面，從原地面至施工層挖去部分的土石體積。2.0.18淤泥mud在靜水和緩慢的流水環(huán)境中沉積并含有機質的細粒土。其天然含水量大于液限，天然孔隙比大于1.5。2.0.19“彈簧”springing施工層上出現的受壓時下陷、去壓后回彈的現象。2.0.20壓實度degreeofcompaction土或其它材料壓實后的干密度與最大（標準）干密度之比，以百分率表示。2.0.21最大（標準）按照標準擊實試驗方法，土或其它回填材料在最佳含水量時得到的干密度。2.0.22鋼筋閃光對焊flashbuttweldingofreinforcingsteelbar將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。2.0.23鋼筋電弧焊arcweldingofreinforcingsteelbar以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。2.0.24鋼筋電渣壓力焊electroslagpressureweldingofreinforcingsteelbar將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。2.0.25混凝土結構concretestructure以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。2.0.26現澆結構cast-in-situconcretestructure系現澆混凝土結構的簡稱，是在現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。2.0.27裝配式結構

prefabricatedconcretestructure系裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要受力構件經裝配、連接而成的混凝土結構。2.0.28大體積混凝土massconcrete混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土。2.0.29冬期施工WinterConstruction根據當地當年氣溫資料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工。2.0.30

結構性能檢驗

inspectionofstructuralpetformance針對結構構件的承載力、撓度、裂縫、控制性能等各項指標所進行的檢驗。2.0.31混凝土的強度等級thestrengthvalueofconcrete按立方體抗壓強度標準值劃分。混凝土強度等級采用符號C與立方體試件抗壓強度標準值（以N/mm2或MPa）表示。普通混凝土按立方體試件抗壓強度標準值劃分為：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12個強度等級。2.0.32立方體抗壓強度標準值cubecompressivestrengthstandardvalue是指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28天齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的百分率不超過5%（即具有不低于95%的保證率）。2.0.33原位檢測inspectionatoriginalspace采用標準的檢驗方法，在現場實體中選樣進行非破損或微破損檢測，以判斷實體強度的檢測。2.0.34施工縫constructionjoint在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.35外加劑admixture為改善水泥混凝土的某些性能而加入的化學制劑。2.0.36片石rubble符合施工要求的巖石，經開采選擇所得的形狀不規(guī)則的、邊長一般不小于15cm的石塊。2.0.37塊石blockstone符合施工要求的巖石，經開采并加工而成的形狀大致方正的石塊。2.0.38料石dressedstone按規(guī)定要求經鑿琢加工而成的形狀規(guī)則的石塊。2.0.39

通縫continuousseam砌體中，上下皮砌塊搭接長度小于規(guī)定數值的豎向灰縫。3基本規(guī)定3.0.1市政基礎設施工程施工單位，3.0.23.0.33.0.4施工中必須建立安全技術交底制度，并對作業(yè)人員進行相關的安全技術教育和培訓。作業(yè)前主管施工技術人員必須向作業(yè)人員進行詳盡的安全技術交底，并形成文件。根據政府有關安全、文明施工生產的法規(guī)規(guī)定，結合工程特點、現場環(huán)境條件，搭建現場臨時生產、生活設施，并應制定施工管理措施；結合施工部署與進度計劃，應做好安全、文明生產和環(huán)境保護工作。施工單位必須遵守國家和地方政府有關環(huán)境保護的法律、法規(guī),采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。3.0.5市政基礎設施工程中所需原材料、成品或預制構件的品種、規(guī)格、型號和強度等級等，應符合設計要求。當設計無要求時，應符合國家現行產品標準的規(guī)定。國家或地方明令淘汰的產品3.0.6工程所用的主要材料、半成品、成品、構配件、器具和設備應進行進場驗收；凡涉及結構安全、使用功能、節(jié)能的有關材料、產品，應按各專業(yè)工程施工規(guī)范、質量驗收規(guī)范和設計要求進行復檢，并應經監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)技術負責人檢查認可；原材料、半成品、成品、構配件、器具和設備3.0.73.0.3.0.93.3.0.11材料進場時，應具備產品質量合格證、使用說明書、性能檢測報告，否則3.0.12進場的材料應按本標準的規(guī)定進行復驗，復驗的材料，其各項指標應符合設計要求和國家、行業(yè)、地方3.0.13進口設備與配件和材料，應符合合同文件的要求，不符合要求的嚴禁使用。進口設備應有原產地證明、3.0.14采用不符合工程建設強制性標準的新技術、新工藝、新材料的工程，該工程的建設單位應當依法取得行政許可，并按照行政許可決定的要求實施。未取得行政許可的，不得在建設工程中使用。3.0.15各施工工序應按施工技術標準進行質量控制；每道施工工序完成后，作業(yè)班組應進行自檢、質量員應進行檢驗，施工單位自檢合格后，應提交監(jiān)理工程師進行質量確認。未經監(jiān)理工程師或建設單位專業(yè)技術負責人檢查認可，不得進行下道工序施工。3.0.16工程施工中，在質量檢查、驗收中使用的計量器具和檢測設備，必須經具有計量檢定資質的單位計量檢定3.0.17市政基礎設施工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1符合本標準及本標準配套使用的專業(yè)工程驗收（檢驗）標準的規(guī)定。2符合工程勘察、設計文件的要求。3符合合同約定。4測量4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于市政基礎設施工程的施工測量工程的施工質量驗收。4.1.2施工測量所使用的儀器、量具應經計量檢4.1.3工程開工前，應校測與本工程銜接的已建工程的平面位置和高程。對施工圖規(guī)定的基準點、基準線和高程測量控制資料進行內業(yè)及外業(yè)的復核。當發(fā)現問題時，應向建設單位提出，進行查詢，并取得準確結果。4.1.4施工測量檢驗應具備下列資料：1測量儀器(水準儀、經緯儀、全站儀)、量具（鋼尺、天平、塌落度筒）檢定合格證書。2水準點、導線坐標點的交接記錄和復核記錄。3施工測量記錄。4設計有沉降觀測要求的應有沉降觀測記錄。5交接樁點、水準點及導線點的復測記錄、平面控制測量及高程控制測量、施工放線測量。4.1.5施工測量用的控制樁應進行保護并定期校測。4.1.6平面控制測量1平面測量，應按當地城市統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)實施。當采用當地城市統(tǒng)一坐標系統(tǒng)確實有困難時，小測區(qū)所采用的假設坐杯系統(tǒng)應經上級建設行政主管、規(guī)劃部門批準。2平面控制網的布設，應因地制宜、確保精度，滿足施工實際需要，且方便應用。3國家有關標準規(guī)定的各種精度三角點，一級、二級、三級導線點以及相應精度的GPS點，根據施工需要均已作為施工測量的首級控制。施工圖提供的首級控制點(交樁點)點為中心誤差(相對起算點)不得大于5cm。首級控制點應滿足施工復核和施工控制需要，首級控制點應為2個以上，間距不宜大于700m?？刂泣c宜為控制道路施工圖的相交點、中心線上點、折點及附近點、控制施工點等。4施工測量應作好起點、終點、轉折點、道路相交點及其他重要設施的位置、方向的控制及校核。4.1.7高程控制測量1高程控制應在當地城市建立的高程系統(tǒng)下進行。當小測區(qū)采用獨立高程系統(tǒng)時，應經上級行政主管和規(guī)劃部門批準。高程控制測量應采用直接水準測量。城鎮(zhèn)道路工程應按二、三等級水準測量方法建立首級工程控制。高程控制測量應起閉于設計施工圖給定的城鎮(zhèn)水準點。2對高程控制網應進行平差計算，高程控制點的高程應以平差后的結果為準。4.1.8施工放線測量1施工中應根據施工方案布設施工中線與高程控制樁，并根據工序要求布設測樁。2施工布樁，放線測量前應建立平面、高程控制網，依實地情況埋設牢固、通視良好。道路施工放線采用的經緯儀等級不應低于DJ6級。以三級導線平面控制測量時方位角閉合差為±24√n（″）；以施工平面控制測量時，方位角閉合差為±40√n（″），且應報建設單位驗收、確認。3施工前應根據圖紙、資料和現場情況，測標出路基施工中可能暴露、觸及、損壞的地下管線等構筑物的位置。4施工準備階段核對占地、拆遷范圍時，應在現場測設施工范圍邊線。5當工程規(guī)模較大，測量樁在施工中可能被損壞時，應設輔助平面測量基線與高程控制樁。4.1.9施工測量除執(zhí)行本標準4.2測量主控項目4.2.1水準點、導線點的交接記錄必須完整，簽認手續(xù)齊全。施工單位接樁后應進行復測，并做好記錄。測量記錄應使用專用的表格，記錄應字跡清楚，嚴禁涂改。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查交樁記錄、復測記錄。一般項目4.2.2施工設置的臨時水準點及軸線控制樁，檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.2.3檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查測量平面圖、施工測量記錄。4.2.4施工控制點經過冬、雨季或發(fā)生意外情況后，應進行復測，施工控制網視具體情況，定期與規(guī)劃部門給定的國家控制點檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查復測記錄。4.2.5交叉路口路面高程作業(yè)測量應按設計規(guī)定的高程方格網、等分圓網等，分層測定高程。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查復測記錄。4.2.6與路面有關的附屬構筑物的外觀控制測量應在控制方向按平面、高程控制需要設控制樁。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.7城鎮(zhèn)道路工程完工后應進行竣工測量?？⒐y量包括：中心線位置、高程、橫斷面圖式、附屬結構和地下管線的實際位置和高程。測量成果應在竣工圖中標明。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查竣工圖紙、竣工測量記錄。4.2.8施工測量的記錄及成果均應在正式的專業(yè)表格上填寫。并按規(guī)定整理測量資料。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.9工程驗收的測量依據點應按程序報經建設單位驗收、確認。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。5土石方與地基基礎工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于市政基礎設施工程的地基基礎工程、基坑、溝槽工程的施工質量驗收。5.1.2土石方施工中，對開槽范圍內各種障礙物的保護措施應符合下列規(guī)定：1對開挖范圍內的給水、排水、燃氣、電信電纜等地下管線及構筑物等，應進行調查，取得所屬單位的同意和配合，并應保證其正常使用。2加固后的線桿、樹木等必須穩(wěn)固。3各相鄰建筑物和地上設施不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。5.1.3土石方工程檢驗應具備下列資料：1施工圖。2工程地質勘察報告。3施工方案。4檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄。5施工記錄。5.1.4施工中，發(fā)現文物、古跡、不明物應立即停止施工，保護好現場，通知建設單位及有關管理部門到場處理。5.1.5施工降排水1對有地下水影響的土方施工，應根據工程規(guī)模、工程地質、水文地質、周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案。2設計降水深度在基坑(槽)范圍內不應小于基坑(槽)底面以下0.5m。3降水井的平面布置應符合下列規(guī)定：（1）在基坑(槽)四周或兩側應根據計算確定采用單排或雙排降水井，在溝槽端部，降水井外延長度應為溝槽寬度的1-2倍；（2）在地下水補給方向可加密，在地下水排泄方向可減少。4降水深度必要時應進行現場抽水試驗，以驗證并完善降排水方案。5采取明溝排水施工時，排水井宜布置在基坑(槽)范圍以外，其間距不宜大于150m。6施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂石等填實，地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實。7施工單位應采取有效措施控制施工降排水對周邊環(huán)境的影響。5.1.6地基處理1地基應符合設計要求，管道天然地基的強度不能滿足設計要求時應按設計要求加固。2地基局部超挖或發(fā)生擾動時，處理應符合下列規(guī)定：（1）超挖深度不超過150mm時，可用開挖原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的密實度；（2）地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應采取換填等有效措施。3排水不良造成地基土擾動時，可按以下方法處理：（1）擾動深度在100mm以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；（2）擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。4設計要求換填時，應按要求清底，并經檢查合格，回填材料應符合設計要求或有關規(guī)定。5灰土地基、砂石地基、粉煤灰地基，濕陷性黃土等特殊土地基處理應符合國家現行標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202的有關規(guī)定。5.2基坑開挖主控項目5.2.1地基承載力必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2基坑開挖不得超挖、擾動基底土壤。如擾動、超挖，嚴禁用土松填，應按監(jiān)理工程師認可的技術處理方案執(zhí)行檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.3基坑邊坡穩(wěn)定、圍護結構安全可靠，無變形、沉降、位移、無線流現象；基底無隆起、沉陷、涌水(砂)等現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目5.2檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工方案。5.2.檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工方案。5.2.6基坑邊緣以外1～2倍開挖深度范圍內，需要保護的建（構）筑物等均應作為監(jiān)控對象，開挖監(jiān)測點的布置應滿足設計提出的安全檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.7在基坑開挖前，應測得監(jiān)測項目的檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測。5.2.8檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.9檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查。5.2.10軟土基坑應檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.11基坑邊界周圍地面應設排水溝和集水井檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.12基坑開挖允許偏差應符合表5.2.12表5.2.12序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1坑底高程土方±20每座5用水準儀測量石方+20，-10052軸線位移302用經緯儀測量3基坑尺寸≥設計要求+B4以軸線為基準用尺量，每邊各計1點4放坡開挖的邊坡坡度滿足設計要求每邊4用鋼尺或坡度尺測5多級放坡的平臺寬度+100，-50每級每邊2用鋼尺量測6基底表面平整度20每25m21用2m靠尺、塞尺量測注：B為工作寬度，由施工方案確定。5.2.13檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀測檢查，檢查施工方案。5.2.14檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.2.15基坑邊坡護坡完整，無明顯滲水現象；圍護墻體排列整齊、鋼板樁咬合緊密，混凝土墻體結構密實、接縫嚴密，圍檁與支承牢固可靠。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.16有抗浮、抗側向力要求的樁基應按設計要求進行試驗。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工試驗記錄。5.3基坑回填主控項目5.3.1回填土壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，應符合表5.3.1表5.3.1序號項目壓實度（%）（輕型擊實法）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1壓實度≥90每個構筑物每層一組（三點）用環(huán)刀法檢驗注：位于道路下面時應符合道路標準。5.3.2回填部位的安裝工程、各種構筑物的主體結構及外防水等經驗收合格。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查驗收記錄。5.3.3在回填前，按不同回填土質，必須做出標準擊實試驗。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工試驗記錄。5.3.4回填材料及其質量應符合設計要求，嚴禁帶水回填，填方材料中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質等雜質。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.5回填土必須分層夯實、分層檢驗。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工試驗記錄。5.3.6回填時構筑物不得有損傷、沉降、位移。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目5.3.7基坑回填前，基底上的淤泥和雜物等應清除干凈。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.8檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.9基坑回填前，基坑內的磚石、木塊及淤泥等雜物應清除干凈。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.10基坑分層回填土表面平整度不得大于20mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.11冬期在道路或管道通過的部位不得回填凍土，其他部位均勻摻入凍土的數量不得超過填土總體積的15%，但凍土的塊徑不得大于150mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.12應合理選用壓實機具，不得對管道等結構實體造成影響。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.13壓實后表面平整、無松散、起皮、裂紋，不得有翻漿現象；粗細顆粒分配均勻，不得有砂窩及梅花現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.3.14回填土應達到設計指定的高程。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4溝槽開挖主控項目5.4.1溝槽開挖不得超挖、擾動基底土壤、受水浸泡或受凍。如擾動、超挖，嚴禁用土松填，應按監(jiān)理工程師認可的處理方案處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.2進行地基處理時，壓實度、厚度應滿足設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.3溝槽遇軟基、雜質土或地下水時，應按監(jiān)理工程師認可的處理方案處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目5.4.4當采用機械開挖時，溝底宜留0.2～0.3m厚的土層暫不挖掉，在鋪管前應人工清理至設計標高。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.5溝槽應排水暢通，槽底不得受水浸泡或受凍。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.6溝槽底遇有軟基、雜填土或地下水時，應按設計要求做人工處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。5.4.7溝槽開挖允許偏差應符合表5.4.7的規(guī)定。表5.4.7溝槽允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程土方±20兩井之間，且≤50m3用水準儀測量石方＋20，-2002槽底中線每側寬度≮設計要求6經緯儀檢測或掛中心線鋼尺檢查3溝槽邊坡不陡于設計要求30m1坡度尺檢查注：1井室處加測1點槽底高程。2槽底鋪砂卵石墊層地段，槽底高程系指墊層頂面高程。3槽底寬度、溝槽邊坡，設計無要求時，按照施工組織設計的要求執(zhí)行。5.5溝槽回填主控項目5.5.1回填材料及其質量應符合設計要求，嚴禁帶水回填，填方中不得含有淤泥、腐植土及有機物質等。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查試驗報告。5.5.2柔性管道回填至設計高程時，應在12～24h內測量并記錄管道變形率，管道變形率應符合設計要求。設計無要求時，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應不超過2%，化學建材管道變形率應不超過3%。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查試驗報告。5.5.3化學建材管身周圍200mm范圍內不得有粒徑大于15mm的堅硬顆粒。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查試驗報告。5.5.4回填土必須分層夯實、分層檢驗，且不得有漏夯漏檢現象。各層壓實度應符合表5.5.4的規(guī)定。表5.5.4回填土壓實度標準和檢驗方法序號項目壓實度（輕型擊實標準）(%)檢驗頻率檢驗方法范圍頻率1管底腋角范圍≥95符合設計要求管線≤50m且井室周圍每層—組，每組3點環(huán)刀或灌砂法檢驗2胸腔部位≥90符合設計要求3管頂以上500mm內符合設計要求符合設計要求4管頂500mm以上符合設計要求注：1有特殊要求管道的壓實度，應按設計文件執(zhí)行。2位于道路下面時應符合道路標準。一般項目5.5.5檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.5.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。5.5.7管道胸腔及管頂以上500㎜以內不得有粒徑大于30mm的大塊雜質土、硬塊等。塑料管，玻璃纖維增強塑料夾砂管、玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管等管道檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.5.8檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.5.9檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工方案。5.5.10檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6模板工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于模板工程的施工質量驗收。6.1.2模板工程應編制施工方案。爬升模板、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應按照有關規(guī)定進行技術論證。6.1.3模板及支架應根據安裝、使用、拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求。6.1.4模板及支架的拆除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定和施工方案的要求。6.1.5在混凝土澆筑之前，自檢合格后監(jiān)理單位應對模板工程進行驗收。混凝土澆筑時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工應急預案及時處理。6.1.6對連續(xù)周轉使用的模板，應根據使用6.1.71施工組織設計和模板工程施工方案。2模板、支架的荷載及變形檢驗記錄。3拉結件止水性能檢測記錄。4檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程質量驗收記錄。5施工記錄。6.2模板制作主控項目6.2.1模板、支架和拱架制作應符合施工組織設計（施工方案）的要求，且應穩(wěn)固牢固、接縫嚴密，立柱基礎應有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.2模板加工的幾何尺寸應符合設計要求，應線型直順、棱角整齊，內表面必須平整、光潔。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.3木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的材料。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目模板制作的允許偏差，應符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4模板制作的允許偏差和檢驗方法序號實測項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1模板長度和寬度鋼模板0，-1每個構筑物或每個構件4用鋼尺量木模板±32鋼模板肋高±52用鋼尺量面板端偏斜≤0.52用水平尺量測連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長寬方向的孔±0.6板面局部不平度1用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度±11用水準儀和拉線量3木模板不刨光模板相鄰兩板表面高低差34用鋼板尺和塞尺量刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部平整度（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部平整度（不刨光模板）5拼合板中木板間的縫隙寬度2榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量6.3模板安裝主控項目6.3.1檢查數量：按國家現行有關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察，尺量。模板及支架必須牢固，不得有松動、變形等現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3.2現澆混凝土結構模板及支架的安裝質量，應符合國家現行有關標準的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數量：按國家現行有關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現行有關標準的規(guī)定執(zhí)行。6.3.3后澆帶處的模板及支架應獨立設置。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3.4支架豎桿或豎向模板安裝在土層上時，應符合下列規(guī)定：1土層應堅實、平整，其承載力或密實度應符合施工方案的要求；2應有防水、排水措施；對凍脹性土，應有預防凍融措施；3支架豎桿下應有底座或墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查；檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現場檢測報告。一般項目6.3.5模板拼縫必須嚴密，不得漏漿；模內必須清潔、無雜物檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3.6模板的起拱應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工檢查數量：在同一檢驗批內，跨度大于18米時應全數檢查，跨度不大于18米時應抽查構件數量的10%，且不應小于3件，不足3件時應全數檢查。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。6.3.7檢查數量：全數檢查。檢驗方法：水平儀觀測，平尺、鋼尺量測。6.3.8檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察檢查。6.3.9其允許偏差應符合表6.2.9檢查數量：在同一檢驗批內，應抽查構件數量的10%，且不應小于3件，不足3件時應全數檢查。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。表6.3項目允許偏差(mm)檢查數量檢驗方法預埋鋼板中心位置3全數檢查鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，06.3.10檢查數量：在同一檢驗批內，應抽查構件數量的10%，且不應小于3件，不足3件時應全數檢查.檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。表6.3.10現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量底膜上表面標高±5水準儀或拉線、尺量模板內部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6.3.11檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應抽查10%，且不應少于5件，不足5件時應全數檢查。表6.3.11預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度梁、板±4尺量兩側邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高（厚）度板+2，-3尺量兩端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲數墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測相鄰模板表面高差1尺量對角線差板7尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、尺量跨中6.4模板拆除主控項目6.4.1底模和支架拆除時，混凝土強度必須符合設計要求，設計無要求時，混凝土強度必須符合表6.4.1表6.4.1構件類型構件跨度L(m)達到設計抗壓強度的百分率（%）板L≤2≥502<L≤8≥75L>8≥100梁、拱、殼L≤8≥75L>8≥100懸臂構件—≥100檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件的抗壓強度試驗報告。6.4.2后張法預應力混凝土結構構件，檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工方案觀察檢查。6.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目6.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.4.6根據混凝土建（構）筑物的結構特點、模板部位，決定拆模期限和拆除順序。拆除順序應遵循先支的后拆、檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工方案觀察檢查。6.4.7芯模和預留孔（洞）檢查數量：全數檢查。檢驗方法：同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度試驗報告。6.4.8模板拆除時，不應形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7鋼筋工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼筋工程的施工質量驗收。7.1.2在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋分項工程驗收，其內容包括：1縱向受力鋼筋、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置、間距。2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率。3預埋件的規(guī)格、數量、位置等。4鋼筋支架的設置情況。7.1.3受力鋼筋的連接方式應符合設計要求，設計無要求時，應優(yōu)先選擇機械連接、焊接，執(zhí)行現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）相關規(guī)定；不具備機械連接、焊接連接條件的，可采用綁扎搭接連接。7.1.4鋼筋、成型鋼筋進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：1獲得認證的鋼筋、成型鋼筋；2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格；3同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。7.1.5鋼筋分項1鋼筋出廠質量合格證明文件和復試報告。2連接鋼筋用的連接套、焊條、焊劑等產品的出廠合格證。3鋼筋接頭力學性能檢驗報告。4預埋件、預埋螺栓焊接檢驗記錄。5檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程質量驗收記錄。6施工記錄。7.2原材料主控項目7.2.1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。7.2.2成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現行有關標準的規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產過程，并提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。檢查數量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數不應少于3個。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。7.2.3焊條、焊劑的檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證。7.2.4鋼筋的品種、等級、檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查設計變更文件。一般項目7.2.5檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.6檢查數量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個成型鋼筋。檢驗方法：觀察，尺量。7.2.7檢查數量：按國家現行有關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查產品質量證明文件；觀察，尺量。7.3鋼筋加工主控項目7.3.1鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規(guī)定：1光圓鋼筋，不應小于鋼筋直徑的2.5倍；2335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4倍；3500MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍；4箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。檢查數量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。7.3.2縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端做180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。檢查數量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。7.3.3箍筋、拉筋的末端應按設計要求做彎鉤，并應符合下列規(guī)定：1對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；2圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應小于135°，彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍；3梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135°，彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規(guī)定。檢查數量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。7.3.4檢查數量：同一設備加工的同一牌號、同一規(guī)格的調直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見證抽取3個試件。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。一般項目7.3.5檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.6鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.3.7鋼筋加工的形狀、幾何尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合表7.3.7的規(guī)定。`表7.3.7序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率≯設計要求每件(每類型抽查l0%且不少于5件)1鋼尺檢查2受力鋼筋成型長度+5，-103彎起鋼筋彎起點位置±20彎起高度0，-104鋼筋總長+5，-105箍筋尺寸0，-527.4鋼筋連接主控項目7.4.1檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照設計文件、施工方案檢查。7.4.2鋼筋連接接頭采用焊接、螺紋、套筒等機械連接接頭方式的，均應進行現場條件下力學性能試驗。檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件、抽樣檢驗報告和采用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。7.4.3從事鋼筋焊接施工的人員必須持有國家主管檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查資格證書及現場考試。7.4.4在正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。7.4.5焊接過程中，鋼筋連接接頭力學性能檢驗應符合表7.4.5的規(guī)定。表7.4.5鋼筋序號項目連接方法允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1拉伸試驗閃光對焊符合原材料力學性能指標每批抽取3件做拉伸試驗1組檢查試驗報告電弧焊電渣壓力焊氣壓焊機械連接2冷彎閃光對焊每批抽取3件做彎曲試驗1組檢查試驗報告氣壓焊注：以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式）為一批，不足300個接頭時按一批計算。一般項目7.4.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查，尺量。7.4.7檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法：觀察檢查，尺量。7.4.8檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.9受力鋼筋連接接頭在同一連接區(qū)段內的截面積占總截面積的百分率應符合表7.4.9表7.4.9接頭型式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制檢查數量：抽查全部構件的10%，且不少于3件。檢驗方法：計算接頭截面積。7.4.101接頭的橫向凈間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm；2同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）梁類、板類及墻類構件，不宜超過25%；基礎筏板，不宜超過50%。2）柱類構件，不宜超過50%。3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應少于3面。檢驗方法：觀察、尺量。注：1接頭連接區(qū)段是指長度為1.3倍搭接長度的區(qū)段。搭接長度取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計算。2同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于連接區(qū)段長度內的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。7.4.11鋼筋直螺紋連接應保證兩絲頭在連接套中間相互頂緊。鋼筋端部應切平或鐓平后加工螺紋；鋼筋與連接套的規(guī)格應一致；通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3P。抽檢數量10%,檢驗合格率不應小于95%；螺紋接頭安裝后應抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。鋼筋直螺紋連接允許偏差應符合表7.4.11表7.4.11序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1直螺紋加工絲頭與廠家配套環(huán)規(guī)或卡規(guī)相吻合每件（每批抽查10%且不少于10件）1用相應環(huán)規(guī)或卡規(guī)檢查2鋼筋絲頭長度滿足企業(yè)標準中產品設計要求，公差應為0~2.0P用專用直螺紋量規(guī)檢驗3連接兩根鋼筋的螺距差≯1P；0～2P鋼尺檢查注：1表中P為螺距。2錐螺紋連接參照本條執(zhí)行。7.4.12鋼筋的擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢驗確定的道數；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。鋼筋的擠壓接頭允許偏差應符合表7.4.12表7.4.12序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1擠壓后套筒長度應為原套筒長1.10-1.15倍每件（每批抽查10%且不少于10件）1鋼尺檢查2壓痕處套筒外徑原套筒外徑的0.8-0.9倍3接頭處彎折≯3°角度尺檢測7.4.13預埋件鋼筋Ｔ形接頭焊包應均勻，鋼板無焊穿、凹陷現象；焊縫表面不得有氣孔、夾渣及肉眼可見裂紋。其缺陷和尺寸允許偏差應符合表7.4.13的規(guī)定。表7.4.13Ｔ形接頭強度缺陷和尺寸允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度HPB235≥350MPa每個接頭(每批抽查5件)1應按《金屬拉力試驗法》GB228執(zhí)行HRB335≥470MpaHRB400≥550MPa2焊縫高度≥0.6d每個接頭(每批抽查10%且不少于5件)1用焊接工具尺和尺量3咬肉深度≯0.5ｍｍ14Ｔ型軸線偏差≯3°1用尺量5焊縫表面上氣孔及夾渣的數量和尺寸數量不多于3個1直徑≯1.5ｍｍ17.5鋼筋成型與安裝主控項目7.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數量和檢查數量：每一類型抽查10%，且不少于5件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.5.2檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.5.3鋼筋的連接方式應符合設計要求，設計無要求時，應按施工方案施工。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目7.5.4檢查數量：每一類型抽查10%，且不少于5件。檢驗方法：觀察檢查。7.5.5檢查數量：每一類型抽查10%，且不少于5件。檢驗方法：觀察檢查。7.5.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，用鋼尺檢查。7.5.7多層鋼筋要有足夠的支架檢查數量：每一類型抽查10%，且不少于5件。檢驗方法：觀察檢查。7.5.8鋼筋安裝的偏差及檢驗方法應符合表7.5.8的規(guī)定，受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%且均不應少于3面。表7.5.8序號實測項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1箍筋及構造筋間距±10每個構筑物或每個構件5鋼尺檢測2受力鋼筋間距兩排以上排距±54同排梁板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±203受拉鋼筋接頭面積率焊接≯50%每件（每批抽查10%且不少于3件3綁扎≯25%4受壓鋼筋綁扎接頭面積率≯50%35綁扎鋼筋網長、寬±10每個構筑物或每個構件3鋼尺檢測網眼尺寸±10網眼對角線差156彎起鋼筋位置±2030%7圓環(huán)鋼筋同心度(直徑小于3m管狀結構)±108焊接預埋件中心線位置3每個構筑物或每個構件鋼尺檢測水平高差±39鋼筋保護層厚度墩臺、基礎±1010柱、梁、樁±5板、墻±38混凝土工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于混凝土工程的施工質量驗收。8.1.2混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定。劃入同一檢驗批的混凝土，其施工持續(xù)時間不宜超過3個月。檢驗評定混凝土強度時，應采用28d或設計規(guī)定齡期的標準養(yǎng)護試件。試件成型方法及標準養(yǎng)護條件應符合現行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護的構件，其試件應先隨構件同條件養(yǎng)護，然后再置人標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d或設計規(guī)定齡期。8.1.3當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度乘以尺寸折算系數，折算成邊長為150mm的標準尺寸試件抗壓強度。尺寸折算系數應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107采用。8.1.4當混凝土試件強度評定不合格時，應委托具有資質的檢測機構按國家現行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行檢測推定，并應按現行的規(guī)范規(guī)定進行處理。8.1.5混凝土有耐久性指標要求時，應按現行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定檢驗評定。8.1.6大批量、連續(xù)生產的同一配合比混凝土，混凝土生產單位應提供基本性能試驗報告。8.1.7預拌混凝土的原材料質量、制備等應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。8.1.8泵送混凝土、抗凍混凝土、抗?jié)B混凝土、大體積混凝土、冬期混凝土施工、高溫期混凝土等特殊性能混凝土的施工按照現行的標準執(zhí)行。8.1.9使用商品混凝土時，商品混凝土供應商應提供下列文件：1商品混凝土質量合格證。2單方混凝土水泥、外加劑用量。3所用水泥、外加劑品種。4水灰比、坍落度。8.1.10混凝土分項工程驗收應具備下列資料：1原材料質量合格證明文件和復試報告。2摻合料、外加劑產品合格證和復試報告。3檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄。4施工記錄。8.2混凝土原材料主控項目8.2.1檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。8.2.2普通混凝土所用集料檢查數量：砂、石≤400m3為一批。每批取樣30～50kg。檢驗方法：檢查產品合格證和進場復驗報告。8.2.3用于混凝土中的摻合料，每批產品進場時應有產品合格證，并檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一技術指標、同一批號且連續(xù)進場的礦物摻合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和鋼鐵渣粉不超過200t為一批，粒化高爐礦渣粉和復合礦物摻合料不超過500t為一批，沸石粉不超過120t為一批，硅灰不超過30t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣試驗報告。8.2.4檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目8.2.5水泥品種和強度等級應符合設計要求，設計無要求時，應根據工程特點、所處環(huán)境檢查數量：全數檢查。檢驗方法：根據設計要求檢查水泥試驗報告。8.2.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.7檢查數量：按現行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。8.2.8混凝土拌制及養(yǎng)護用水應符合現行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。采用飲用水時，可不檢驗；采用中水、攪拌站清洗水、施工現場循環(huán)水等其他水源時，應對其成分進行檢驗。檢查數量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質檢驗報告。8.2.9不同品種外加劑復合使用時，應注意其相容性及其對混凝土性能的影響，使用前應進行試驗，滿足要求后方可使用。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：結合使用說明檢查試驗報告。8.2.10不同品種外加劑應分別存儲，做好標記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。對其品質有懷疑時，必須進行試驗認定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。8.3混凝土拌合物主控項目8.3.1混凝土拌和必須按照試驗部門簽發(fā)并經審核的混凝土配合比通知單進行配料，嚴禁擅自更改。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比通知單。8.3.2在施工過程中，整個生產期間每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合表8.3.2的規(guī)定。表8.3.2組成材料水泥、摻合料粗、細集料允許偏差±2%±3%檢查數量：同一配合比每一工作班檢查不少于一次。檢驗方法：稱量檢查。8.3.3混凝土原材料每盤稱量允許偏差應符合表8.3.3的規(guī)定。表8.3.3混凝土原材料每盤稱量材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站水泥和干燥狀態(tài)的摻和料±2%±1%粗、細骨料±3%±2%水、外加劑±2%±1%檢查數量：每一工作班檢查不少于一次。檢驗方法：復稱。8.3.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查檢定證書8.3.5預拌混凝土進場時，其質量應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。8.3.6混凝土拌合物不應離析。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。8.3.7混凝土中氯離子含量和堿總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定和設計要求。檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計算書。8.3.8首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料、強度、凝結時間、稠度等應滿足設計配合比的要求。檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。一般項目8.3.9檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣應符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層取樣不得少于一次。檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗記錄。8.3.10混凝土有耐久性指標要求時，應在施工現場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結果應符合國家現行有關標準的規(guī)定和設計要求。檢查數量：同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置試件數量應符合國家現行標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。檢驗方法：檢查試件耐久性試驗報告。8.3.11混凝土有抗凍要求時，應在施工現場進行混凝土含氣量檢驗，其檢驗結果應符合國家現行有關標準的規(guī)定和設計要求。檢查數量：同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，取樣數量應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定。檢驗方法：檢查混凝土含氣量試驗報告。8.31錯用配料單已無法補救，不能滿足質量要求。2混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配，不符合質量要求。3拌和不均勻或夾帶干料。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4混凝土運輸主控項目8.4.1混凝土運至澆筑地點后，不得離析、分層，并能保證施工所必需的檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4.2混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不應超過表8.表8.5氣溫延續(xù)時間（min）采用攪拌車采用其它運輸設備≤30＞30≤30＞30≤25℃120909075＞25℃90606045注：摻有外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應通過試驗確定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。一般項目8.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查混凝土溫度記錄。8.4檢查數量：同一配合比每工作班檢查至少一次。檢驗方法：檢查現場稠度記錄。8.5混凝土澆筑主控項目8.5檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量驗收記錄。8.5.2混凝土澆筑應連續(xù)進行，且應在底層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑當底層混凝土初凝后澆筑上層混凝土時，應按施工方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.5.3入模的混凝土應及時整平振搗，不得堆積。不得以振搗代替平倉。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一組。3當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一組。4每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定,但不得少于一組。5對有其它性能要求的混凝土，應留置能體現其性能的試件，同時并不能免除其強度試件。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查混凝土澆筑記錄及試驗報告。一般項目8.5檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.5.6混凝土澆筑，可采用平鋪法或臺階法施工。并檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.5.7當檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.5.8混凝土應振搗成型，并根據施工對象及混凝土拌和物性質選擇適當的振搗器。振搗時間以混凝土粗集料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，且檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.5.9后澆帶的留設位置應符合設計要求。后澆帶和施工縫的留設及處理方法應符合施工方案要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。8.6混凝土養(yǎng)護主控項目8.6.1混凝土拌和物入模振動成型后檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查養(yǎng)護記錄。8.61用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計要求的強度等級標準值的30%。2用礦碴硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計要求的強度等級標準值的40%。3在任何情況下，混凝土受凍前的強度不得低于5MPa。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。一般項目8.6.3混凝土檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.6.41對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。2對摻用緩凝型外加劑，或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查養(yǎng)護記錄。8.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：結合天氣情況觀察檢查。8.61在升溫和降溫階段，應每小時測溫一次。恒溫階段每兩小時測溫一次。2加溫養(yǎng)護的混凝土結構或構件在出池或撤除養(yǎng)護措施前，應進行溫度測量。當表面與外界溫差不大于20℃時，方可撤除養(yǎng)護措施或構件出池。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查養(yǎng)護記錄。8.6檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查養(yǎng)護記錄。8.6.檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。9砌體工程9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于砌體工程的施工質量驗收。9.1.2砌體工程檢驗應具備下列資料：1施工圖。2原材料質量合格證明文件。3檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄。4施工記錄。9.1.3砌體結構工程所采用的材料應有產品合格證書、產品性能型式檢驗報告，質量應符合國家現行的有關標準的要求。塊體、水泥、鋼筋、外加劑、尚應有材料主要性能的進場復驗報告，并應符合設計要求。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。9.1.4砌體結構工程施工前，應編制砌體結構的施工方案。9.1.5砌體結構的標高、軸線，應引自基準控制點。9.1.6砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合表9.1.6的規(guī)定。表9.1.6放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±209.1.7砌體施工質量控制等級分為三級，并應按表9.1.7劃分。表9.1.7施工質量控制等級項目施工質量控制等級ABC現場質量管理監(jiān)督檢查制度健全，并嚴格執(zhí)行；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，人員齊全，并持證上崗監(jiān)督檢查制度基本健全，并能執(zhí)行；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，人員齊全，并持證上崗有監(jiān)督檢查制度；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性大砂漿拌和機械拌和；配合比計量控制嚴格機械拌和；配合比計量控制一般機械或人工拌和；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于30%高、中級工不少于70%初級工以上注：1砂漿、混凝土強度離散性大小根據強度標準差確定；2配筋砌體不得為C級施工。9.1.8砌體結構工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定；有允許偏差的項目，最大超差值為允許偏差值的1.5倍。9.1.9施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。9.1.10砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除上觀質量不合格的小砌塊。在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。9.1.11小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。9.1.12小砌塊應底面朝上反砌于墻上。9.1.13澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。9.1.14澆灌芯柱混凝土，應遵守下列規(guī)定：1清除孔洞內的砂漿等雜物，并用水沖洗；2砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌芯柱混凝土；3在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。9.2砌體原材料主控項目9.2.1水泥進場驗收與復驗，應按照本標準第