普通車床崗位實(shí)習(xí)報(bào)告

普通車床崗位實(shí)習(xí)報(bào)告普通車床崗位實(shí)習(xí)報(bào)告

一．目的

生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分，是理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運(yùn)作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開(kāi)闊學(xué)生視野，豐富學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神，進(jìn)一步提高學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

畢業(yè)實(shí)習(xí)是各專業(yè)的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生把兩年來(lái)學(xué)得的各門課程的理論知識(shí)和所受的實(shí)踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練，通過(guò)企業(yè)單位提供的實(shí)戰(zhàn)平臺(tái)，進(jìn)行融合而形成綜合實(shí)際能力的過(guò)程，是職業(yè)生涯開(kāi)始前的一次全面的預(yù)演。

通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)，在真實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐背景下，使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營(yíng)銷等不同崗位以及零件機(jī)械加工、裝配和部件、整機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)等不同崗位上，受到實(shí)際的訓(xùn)練，使其上述方面的能力和技能，以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高，畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。

二實(shí)習(xí)時(shí)間

于2021年2月至2021年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司

三實(shí)習(xí)地點(diǎn)

日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司第二事業(yè)部加工組

四實(shí)習(xí)單位情況簡(jiǎn)介

單位情況簡(jiǎn)介

經(jīng)單位應(yīng)聘，本人于2021年2月至2021年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司進(jìn)行崗位實(shí)習(xí)。日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬(wàn)平方米，一共分五個(gè)事業(yè)部：

第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達(dá)。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測(cè)定機(jī)器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動(dòng)機(jī)器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動(dòng)制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。

公司基本方針是：利用科學(xué)，技術(shù)，技能的一體化和擁有的一顆誠(chéng)實(shí)的心，生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品，向社會(huì)作出貢獻(xiàn)。同時(shí)，推動(dòng)公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條：1工作時(shí)要不斷自問(wèn)這樣做好嗎？把它作為工作口號(hào)。2為自己考慮的同時(shí)，也為對(duì)方好好考慮。3對(duì)自己所說(shuō)的話要負(fù)責(zé)。4以身作則。5同事之間，同甘共苦。6作為員工，無(wú)論好事，還是壞事，都要及時(shí)報(bào)告。7要做一名有成本意識(shí)和盈虧意識(shí)的員工。

就業(yè)規(guī)則

1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。

職工應(yīng)認(rèn)識(shí)到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護(hù)公司次序的目的而存在的，職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件，應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時(shí)，必須嚴(yán)格予以遵守。

2條服裝。

工作時(shí)間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。

3條工作須知。

職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令，認(rèn)真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)，不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。

職工不得做有損公司名譽(yù)、信用及利益的言行。

職工在工作時(shí)間內(nèi)不得隨便離開(kāi)崗位。因工作外的理由必須離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說(shuō)明去向和理由，并獲得上級(jí)的允許。去衛(wèi)生間等需要離開(kāi)崗位的，應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。

職工在工作時(shí)間內(nèi)不得從事與工作無(wú)關(guān)的情況。

職工應(yīng)當(dāng)專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可，不得同時(shí)與其他雇用單位確立勞動(dòng)關(guān)系。

職工應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，互相支持，密切協(xié)作，并互相誠(chéng)實(shí)對(duì)待。

職工不得有侵害其他職工、客戶等的第三方、共產(chǎn)黨及政府機(jī)關(guān)的名譽(yù)、信用以及利益的任何言行。

職工應(yīng)遵守職業(yè)道德，愛(ài)護(hù)公物，儀表端正，不得在工作場(chǎng)所喧嘩。

職工應(yīng)常清理、整頓工作場(chǎng)所，保持清和衛(wèi)生。

職工除有接受工會(huì)等合理理由以外，不得擅自向其他職工披露工資及其他待遇。

4條商業(yè)秘密的保護(hù)

職工應(yīng)認(rèn)識(shí)到在公司工作中獲知的或者能夠獲知的一切事項(xiàng)都是商業(yè)秘密，未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得向公司不準(zhǔn)備使其獲知該商業(yè)秘密的職工及第三人披露、泄露。

5條財(cái)物以及文件帳簿的管理

職工未經(jīng)總經(jīng)理的事前書面許可，不得挪用公司錢款財(cái)產(chǎn)；未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得擅自使用公司的設(shè)備、設(shè)施及其他物品。

職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得隨意向公司不準(zhǔn)備使其閱覽該文件、帳簿的職工及第三人出示公司的文件、帳簿。

6條節(jié)約原則

職工應(yīng)當(dāng)愛(ài)護(hù)公司的設(shè)施及物品，盡力避免因損害、遺失產(chǎn)生不必要的費(fèi)用。

職工應(yīng)當(dāng)注意節(jié)約，努力避免公司發(fā)生經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。

7條設(shè)備維修和管理

職工應(yīng)按規(guī)定對(duì)使用的設(shè)備物品進(jìn)行維修管理。職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得擅自移動(dòng)、分解或讓公司不準(zhǔn)備使其使用該設(shè)備的職工或第三人使用設(shè)備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得對(duì)其他職工的設(shè)備物品進(jìn)行不必要的干涉。

8條就餐和休息

職工的就餐和休息應(yīng)在指定的場(chǎng)所和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

9條公司內(nèi)設(shè)施的使用限制

職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得私自使用公共的設(shè)施和設(shè)備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得第三人帶公司。

10條辦公桌的管理

公司提供職工的辦公桌，原則上職工只能放置與工作有關(guān)的物品。職工一般不得放置私人物件、貴重物品以及其他有關(guān)私人生活物品。

在職工于公司內(nèi)放置私人物品的情況下，公司不承擔(dān)上述物品的保管責(zé)任。

11條物品的攜帶以及借用

職工未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)的允許不得將日常攜帶物品以外的東西帶進(jìn)或者帶出公司。

職工不得利用職務(wù)或者職權(quán)之便，擅自借用公司物品。

12條攜帶物品的檢查

公司根據(jù)需要可以在職工進(jìn)出公司時(shí)，對(duì)其攜帶物品進(jìn)行檢查。職工協(xié)助公司，無(wú)正當(dāng)理由不得拒絕。

13條出入公司

職工應(yīng)由規(guī)定的職工專用出入口進(jìn)出公司，進(jìn)出時(shí)應(yīng)按要求出示證件。

職工不得將證件借給他人作不正當(dāng)?shù)厥褂谩?/p>

職工的證件遺失，弄臟，破損時(shí)，應(yīng)該將證件交給負(fù)責(zé)人，并辦理再次發(fā)放手續(xù)。

不允許私人在工作時(shí)間會(huì)面，但遇到特殊情況，必須得到負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，在指定的場(chǎng)所可以會(huì)面。

在工作時(shí)間需要因公外出，必須事先填寫“因公外出申請(qǐng)”，并填寫“具體的地址、電話號(hào)碼、緊急聯(lián)絡(luò)的地點(diǎn)”等內(nèi)容，在得到部門負(fù)責(zé)人的許可后，方可外出。

14條出入公司的限制

職工有下列情況之一的，公司可禁止其進(jìn)入公司或令其離開(kāi)公司：

擾亂或有可能擾亂公司正常次序時(shí)；

職工在上班時(shí)間飲酒的；

攜帶與工作無(wú)關(guān)的火器、兇器以及其他被認(rèn)定為危險(xiǎn)品的物品時(shí)；

被認(rèn)為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時(shí)；

被懷疑帶有法定傳染病病毒時(shí)；

已受停工或停工出勤處罰，仍欲進(jìn)入時(shí)；

其他不宜進(jìn)入公司的情況。

15條事故防范

職工應(yīng)注意做好防盜、放火、防止事故和其他防災(zāi)工作。發(fā)生事故時(shí)，必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人以及所屬部門領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)處理。

16條條遺失物品

職工發(fā)現(xiàn)遺失物品時(shí)，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

17條業(yè)務(wù)報(bào)告

職工在業(yè)務(wù)上出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即向所屬部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得拖延報(bào)告或隱瞞事實(shí)。

18條財(cái)物授受的禁止

職工不得利用職權(quán)便利，使用公司的資金、物品進(jìn)行提供、出借、贈(zèng)與及其他的利益授受活動(dòng)。

19條受賄以及回扣的禁止

職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，以任何方式接受財(cái)物或以其他方式收受賄賂。

職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，為利于他人或其他公司的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以任何方式收取、索要回扣、手續(xù)費(fèi)等的行為。

五實(shí)習(xí)主要工作概況

在機(jī)械加工中，帶旋轉(zhuǎn)表面的零件所占比例是很大的，他們大都要經(jīng)過(guò)車床進(jìn)行切削加工，因此車削加工在機(jī)械制造中應(yīng)用非常普遍，地位也非常重要。

普通車削加工基本是金屬切削加工的第一道工序。普通車床常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面﹑端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔﹑擴(kuò)孔﹑攻絲和滾花等。普通車床的工藝范圍較廣，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍較大，加工前的工藝準(zhǔn)備和調(diào)整工作量較少；但自動(dòng)化程度較低，工件的加工精度在一定程度上取決于工人的操作水平，適用于單件﹑小批生產(chǎn)和修配車間。主軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)主軸箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，工件裝在主軸卡盤中或支承在頂尖間并隨主軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)進(jìn)給箱﹑絲杠或光杠傳至溜板箱，轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)。絲杠是為車削螺紋時(shí)使刀架獲得精確的移動(dòng)量而設(shè)置的。普通車床具有交換齒輪和螺紋種類變換機(jī)構(gòu)，適當(dāng)選擇傳動(dòng)比可加工出公制﹑英制﹑模數(shù)和徑節(jié)螺紋。方刀架可作縱﹑橫向進(jìn)給，能同時(shí)安裝4把刀具，可按需要選用。尾座的功用是用后頂尖支承軸類工件，或用以安裝孔加工刀具。有些車床還在溜板箱上裝有輔助電動(dòng)機(jī)，專供刀架作縱橫向快速移動(dòng)用。此外，普通車床還有一些變型，如：①馬鞍車床：床身在卡盤下有一段可裝卸的導(dǎo)軌，卸下后可擴(kuò)大工件回轉(zhuǎn)直徑。②精密車床：結(jié)構(gòu)與普通車床相同，但具有較高的加工精度。③無(wú)絲杠車床：沒(méi)有絲杠，不能加工螺紋，主軸轉(zhuǎn)速范圍較小，但轉(zhuǎn)速較高，并且大部分加大了功率，故生產(chǎn)效率較高。④卡盤車床：沒(méi)有尾座，床身較短，適用于成批生產(chǎn)中加工盤﹑套類工件。

我實(shí)習(xí)的廠的車床型號(hào)有：

cd6240a、ca6150、c6140等機(jī)床。

例如：

大連馬鞍車床的機(jī)床參數(shù)

型號(hào)：cd6240a

床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400mm

刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：220mm

馬鞍內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑：700mm

最大工件長(zhǎng)度：750／1000／1500／XX／3000mm

馬鞍內(nèi)的最大長(zhǎng)度：250mm

床身寬度：394mm

主軸轉(zhuǎn)速：11—1400r／min

主軸內(nèi)孔直徑：52mm

主軸孔前端錐度：莫氏6號(hào)moresno.6

刀具支承面到主軸中心高度：27mm

小刀架最大行程：150mm

床鞍縱向快速移動(dòng)速度：4m／min

刀架橫向快速移動(dòng)速度：1.15m／min

尾座頂尖套筒直徑：75mm

尾座頂尖套筒行程：150mm

尾座頂尖套筒錐孔錐度：莫氏5號(hào)morseno.5

主電機(jī)：50hz7.5kw10hp

快速電機(jī)：250w

冷卻電機(jī)：90w

普通車床的操作規(guī)程如下：

一、車削時(shí)操作者必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛。

二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時(shí)刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即取下。

三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤。

四、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。

五、開(kāi)車前，必須重新檢查各手柄是否在正常位置，卡盤扳手是否取下。

六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

七、操作時(shí)，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)注意保持一定的距離。

八、換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推不動(dòng)時(shí)，不可用力猛撞。可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。

九、運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁變速。變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄。

十、車螺紋時(shí)，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。

十一、測(cè)量工件要停機(jī)并將刀架移動(dòng)到安全位置后進(jìn)行。

十二、需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

十三、切削時(shí)產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

十四、車床開(kāi)動(dòng)后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：

1、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量；

2、初學(xué)者縱、橫向自動(dòng)走刀時(shí)，手不準(zhǔn)離開(kāi)自動(dòng)手柄；

3、縱向自動(dòng)走刀時(shí)，刀架不準(zhǔn)過(guò)于靠近卡盤；也不準(zhǔn)過(guò)于靠近尾架；

4、開(kāi)車后，人不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。

十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)電源。

安全注意事項(xiàng)

操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

1、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

3、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。

4、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

5、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。

7、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

切削加工工藝守則

1操作著接到加工任務(wù)后，首先要檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。

2要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求，有疑問(wèn)之處應(yīng)找有關(guān)技術(shù)人員問(wèn)清后進(jìn)行加工。

3按產(chǎn)品圖樣或工藝規(guī)程復(fù)核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，帶問(wèn)題解決后才能進(jìn)行加工。

4對(duì)夾具、模具等，要熟悉其使用要求和操作方法。

5加工所使用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機(jī)床導(dǎo)軌上。

6工藝裝備不得誰(shuí)意拆卸和更該。

7準(zhǔn)備好加工前所用的各種附件。

8安裝好刀具和被加工的工件。

9加工

10檢測(cè)

零件的加工

1，檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料。

2，要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求。

3，把要加工的零件毛坯夾緊，把所要的車刀裝夾好。在把車床調(diào)好。

4，開(kāi)始粗車，在精車。

5，檢測(cè)

注意：

我們用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，看看加工出來(lái)的零件是否滿足我們的加工要求，如果測(cè)量結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求目的，說(shuō)明加工成功。在測(cè)量零件是應(yīng)該注意：

1.機(jī)床遠(yuǎn)離工件，主軸停止運(yùn)動(dòng)。

2.冷卻液關(guān)掉。

3.要把毛刺去掉。

當(dāng)我們加工完零件后，以免機(jī)床自身的重量使機(jī)床變形，為下次加工做好準(zhǔn)備。清理干凈機(jī)床，最后關(guān)掉機(jī)床總電源。

六實(shí)習(xí)終結(jié)。

實(shí)習(xí)終結(jié)。

在不知不覺(jué)中我已經(jīng)離開(kāi)學(xué)校有一段時(shí)間了，總是會(huì)想起以前的老師、同學(xué)、哥們，想起我們?cè)谝黄鸬臅r(shí)光，但現(xiàn)在大家已都各奔東西，我好象還算是幸運(yùn)的一個(gè)，來(lái)到了日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司，做了一名普通車床操做工，也終于發(fā)現(xiàn)原來(lái)社會(huì)生活會(huì)是這么的殘酷，這么的辛苦.當(dāng)走出校園的那一刻，我以為自己可以呼吸一下所謂的社會(huì)空氣了，但在求職過(guò)程中卻體會(huì)到了這其中的不易。四處的碰壁，失望，希望，一次又一次的應(yīng)聘，易此又一次的打擊，我都全然接受，終于，我還是感動(dòng)了老天，我來(lái)到了日本電鏟機(jī)械裝置有限公司，做了一名普通車床操做工，想想在學(xué)校實(shí)習(xí)時(shí)，我們那時(shí)一直都沒(méi)好好的學(xué)習(xí)，想起來(lái)有的后悔啊。

大三的最后一個(gè)學(xué)期，我去了嘉興平湖市日本電產(chǎn)機(jī)器裝置有限公司工作。我過(guò)得既充實(shí)又繁忙.才上班有一個(gè)月，我有很多的感觸，它帶給我的價(jià)值是巨大的，這將對(duì)我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。給我最深的就是：一個(gè)人要想做好一件大事，它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問(wèn)