多功能體育館工程施工組織設(shè)計

7 9 9 9 2.1.3承包方式 2.3施工關(guān)鍵 3.工期目標 3.1工期目標 3.3安全及文明施工目標 4.1總體施工安排 4.1.1施工組織 4.1.2施工先進技術(shù) 4.2施工計劃 4.2.1主要工程量及資源需用量計劃 1 23 6.1.1施工測量控制網(wǎng)的測設(shè) 6.1.2高程測量和垂直度控制 6.1.3沉降觀測 6.2.1土方開挖、護坡、降水 6.3鋼筋工程 6.3.1鋼筋工程施工 6.3.2原材料要求 356.3.4鋼筋的接長 6.3.5鋼筋的下料綁扎 396.4模板工程 6.4.1地下室墻模 41 426.4.4梁模支法 6.4.5異形構(gòu)件模板 6.4.6模板的拆除 4 6.5.2原材料的要求 6.5.5砼的拌制 26.5.7砼的振搗 6.5.9試塊留置原則 6.6地下防水工程 6.6.1抗?jié)B底板及其下基礎(chǔ)澆筑方案 6.7.2預(yù)應(yīng)力材料 6.7.3、施工準備 6.7.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力看臺施工工藝 6.8.3腳手架的拆除 6.9.2防火門及外窗安裝 6.9.4吸音板頂棚 6.9.5面磚工程 6.10安裝工程 75 6.11成品保護 956.11.1組織管理措施 6.11.2崗位責任 6.12試驗和計量控制 3 6.13季節(jié)性施工 6.13,1冬季施工方案 6.14特殊工藝及質(zhì)量要求 6.14.1鋼網(wǎng)架施工 7.1項目組織機構(gòu) 7.3項目管理制度 8.總承包管理及服務(wù) 8.3分承包方的選擇 9.工程質(zhì)量保證措施 4 10.工期保證措施 10.2.施工組織管理 10.3.勞動力及施工機械化對工期的保證 10.7.完善的季節(jié)性施工措施對工期的保證 12.降低成本措施 513.1施工現(xiàn)場保衛(wèi) 13.2.1環(huán)境保護措施 14.1現(xiàn)場文明施工管理 15.2服務(wù)及保修 15.2.1保修期限與承諾 15.2.2定期回訪制度 15.2.3保修責任 61.編制依據(jù)1.1招標文件表1-1**大學(xué)多功能體育館招標文件**大學(xué)多功能體育館答疑文件1.2施工圖表1-2建筑分冊建施JS-1~42結(jié)構(gòu)分冊結(jié)施GS-1~50暖通分冊設(shè)施SES-1~29給排水分冊水施SS-1~16電氣分冊電施DS-1~351.3主要標準表1-3建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收評定標準鋼網(wǎng)架焊接球接節(jié)點鋼網(wǎng)架檢驗與驗收標準北京地區(qū)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)體系(BUPC)設(shè)計與施工規(guī)程北京市施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標準1.4主要規(guī)程、規(guī)范表1-47土方及爆破工程施工驗收規(guī)范砌體工程施工驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范地下防水工程施工及驗收規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范屋面工程技術(shù)規(guī)范無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程通風與空調(diào)工程施工與驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范1.5其它表1-5電氣標準規(guī)范匯編結(jié)構(gòu)構(gòu)造標準圖電氣標準規(guī)范條例說明匯編建筑設(shè)備施工安裝通用圖集北京市建筑工程施工企業(yè)安全責任制82.1工程概況序號1工程名稱**大學(xué)多功能體育館2工程地址北京市**區(qū)**路**#**大學(xué)西郊校園內(nèi)3建設(shè)單位**大學(xué)基建處4監(jiān)理單位北京**工程建設(shè)監(jiān)理公司5設(shè)計單位**建筑設(shè)計事務(wù)所6勘察單位建設(shè)部**勘察研究院7建筑功能比賽館、文體用房、多媒體教室、健身房等8518天7建筑規(guī)模層數(shù)地上：1-3層地下：1-2層首層其他地下其他標準8結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)9耐火等級二級設(shè)防烈度地下室底板與外墻SBS改性瀝青卷材防水衛(wèi)生間地面：聚氨脂涂膜防水三元乙丙橡膠卷材防水80厚復(fù)合金屬屋面板樓地面地磚、木地板、花崗石、現(xiàn)制水磨石9序號外墻面面磚、鋁板、涂料門窗鋁合金門窗、木門安裝污水PVC塑料管雨水PVC塑料管暖氣四柱760型散熱器、空調(diào)強電一個配電間弱電電視、電話、消防報警消防煙感有噴淋有本地區(qū)海拔高度52.3m,年平均氣溫11.主，含少量房渣土、煤渣、爐渣、灰渣及有機質(zhì)，分布于整個場區(qū)。填土厚度為為0.60-4.60米.該層分布穩(wěn)定，厚度起伏變化較大，厚度為3.10-8.50米，層底標高：厚度起伏變化較大，場地南部部分地段缺失，厚度一般為0.80-6.60米，層底標高：36.16-41.48米。于12cm,中粗砂礫石充填(含量約20%-30%),亞圓-次亞圓狀，磨圓度中等，分選較好，本工程投標范圍：土建(含鋼結(jié)構(gòu))給排水、采暖、電氣照明、動力工程、電梯工引入管線出外墻2.5m,室外工程、活動及固定座椅、進戶電纜不在投標范圍之內(nèi)。2.1.5生活安排我公司在本施工現(xiàn)場北面，布置工人住宿用房，征得甲方與主管部門的批準，將管理人員辦公區(qū)安排在場區(qū)北側(cè)，并進行中間隔擋，實行辦公區(qū)、生活區(qū)與施工區(qū)完全隔離布置。生活辦公區(qū)適當進行綠化，植草種花，做到施工不忘環(huán)保，把工地建成花園式2.2.1建筑物外形尺寸及內(nèi)部空間大本工程為矩形建筑，長138.5m、寬59.1m,占地面積6680m;總高度24.5m;屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，局部飛檐造型，氣勢雄偉。2.2.2地下室基礎(chǔ)形式多，埋深不一本工程基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)加400厚防水底板，埋深不一。主要基底標高有-18.250,-14.450,-11.300,-16.150,-15.700,-14.900,-14.450,-14-15.200等。2.2.4工程質(zhì)量要求高，科技含量高2.3.1地下室結(jié)構(gòu)剛性自防水混凝土施工2.3.2大跨度鋼網(wǎng)架施工3.1工期目標2001年2月28日開工，2002年7月31日竣工交付使用?？偣て?18天。為保證工期目標的順利實現(xiàn)，特制定以下關(guān)鍵工期控制形象進度起始日期自開工起持續(xù)時間土方工程47天±0.00以下結(jié)構(gòu)101天網(wǎng)架就位81天主支管打壓保溫183天裝修237天設(shè)備聯(lián)動調(diào)試46天竣工驗收36天3.2質(zhì)量目標優(yōu)良，確保工程北京市“長城杯”爭創(chuàng)“魯班獎”3.3安全及文明施工目標于2%。3.3.2文明施工目標達到北京市安全文明4.1總體施工安排施工組織機構(gòu)詳見“7.項目組織與管理”2公司對項目實行的是方針目標管理，根據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量針目標展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項目管理責任目標考核及獎勵辦法》執(zhí)行。該學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)及手段的項目管理機制。嚴格按照以GB/T9002—ISO9002模序4.1.4施工段劃分4.2施工計劃劃主要工程量編號材料名稱單位用量進場時間備注1鋼筋t分批進場2水泥t分批進場3砼m分批進場4木材分批進場5預(yù)應(yīng)力筋t6抗?jié)B劑t地下室底板及外墻7焦渣樓地面基層8紅磚萬塊砌體砌筑9陶粒砌塊m砌體三元乙丙卷材2mm厚屋面聚氨脂涂膜樓地面地面面磚花崗石板材內(nèi)墻瓷磚硬木地板防火涂料t鋼網(wǎng)架球節(jié)點網(wǎng)架t鋼網(wǎng)架鋁合金窗木防火門，木門中空玻璃幕墻60米的塔吊。主體后期至裝修階段安裝兩臺井架配合施工，用于小型工具**大學(xué)多功能體育館工程主要施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱數(shù)量制造年份自有還是租賃H30/30C塔吊2自有1自有汽車泵1底板施工時增設(shè)JS500砂漿攪拌機1自有施工井架2自有柴油發(fā)電機1自有交流電焊機4自有1自有電渣壓力焊機3自有空壓機兩臺2自有2自有2自有1自有設(shè)備名稱數(shù)量制造年份自有還是租賃插入式砼振搗器自有行星式平板式砼振搗器2自有圓盤鋸2自有圓刨2自有雙面壓創(chuàng)、平刨SPJ-300鉆機4自有液壓反鏟挖掘機4租賃裝載機1自有8T自卸車自有卷揚機2自有電動套絲機2自有臺式鉆床2自有電動試壓泵2自有卷板機1自有咬口機2自有流壓煒彎機1自有風速儀1自有GTS-301D全站儀1自有LETAL-3200自動安平水準儀1自有1)塔吊布置H30/30C塔吊參數(shù)表臂長m(吊載T)最小半徑m(吊載T)塔基砼C30,2)安全注意事項工種木工鋼筋工砼工架子工電工防水工管道工其它合計人數(shù)結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表：工種木工瓦工鋼筋工架子工電工管道工網(wǎng)架及屋面其它合計人數(shù)裝飾及安裝施工時勞動力投入：種杠模工油架在電豇防管道工通燈焊院在鉗地合計人數(shù)55.1總平面布置工程能否順利進行，在很大程度上取決于合理的施工平面布置，保持各設(shè)備線也按規(guī)劃安排，避免混亂。巖棉作保溫。在建筑物邊，道路暢通部位設(shè)消火栓專用接(一)現(xiàn)場施工用水量：(二)施工現(xiàn)場生活用水量：施工現(xiàn)場生活用水定額(20—60L/人×班) (三)消防用水量q3=10L/S(查表)(四)總用水量5.2.3排水系統(tǒng)5.3臨時用電備功率(容量)計算負荷為：P=1.05×(K?ZP?/cosφ+KZP?+K?ZP?)K,=0.5K=0.5K=0.8cosφ=0.7則P=1.05×(0.5×288/0,75+0.5×302+0.8×20)=376.95KVA本工程用電從業(yè)5.3.2應(yīng)急發(fā)電機組6.主要施工方法6.1施工測量**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計建筑物的軸線位置建立施工測量坐標系(以C點為坐標原點，平行于A軸的北方向為X軸，東方向為Y軸)控制網(wǎng)布設(shè)采用兩步：首先在圖上確定控制點的坐標，進行粗略放樣。其次，再用全站儀按測邊網(wǎng)測設(shè)方式施測，利用間接平差方式平差，求出個控制點的平差坐標，根據(jù)理論數(shù)據(jù)，實地進行現(xiàn)場改正，將點位歸化到正確位置。高程控制依據(jù)甲方提供的水準點，用S3水準儀按三等水準的要求進行往返測，各平面控制樁上均引測高程，同時作高程控制點。三等水準測量主要技術(shù)要求：儀器型號觀測次數(shù)視線長度前后視距差前后視距累計差往返較差控制點埋設(shè)：埋設(shè)在距建筑物開挖線8米外，采用1.2mφ25鋼控制軸線布置詳見測量控制軸線圖。6.1.2高程測量和垂直度控制1)標高控制根據(jù)甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺(均經(jīng)鑒定合格)傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。詳見下圖：水準儀水準儀構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測，用以作為各層施工依據(jù)。4)誤差要求：根據(jù)中華**共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026-93:(1)軸線位移<3mm,砼柱垂直度允許偏差 5)儀器：6.2土方工程況采用噴錨(土釘墻)支護。土方開挖基坑降水、支護設(shè)計w—給水度S--基坑面積(1)井參數(shù)如下：降水井徑濾料井深井距井數(shù)45口 (2)抽水方案設(shè)計：采用潛水泵抽水，直接排入集水池，進地面排水管系統(tǒng)。(3)地面排水系統(tǒng)設(shè)計：沿基槽頂外1-2m,鋪設(shè)φ300排水管，水力坡度3%,每井口用磚砌筑500高，集水池或用鋼板焊制的集水箱設(shè)在干管排水口處，再由總管排入雨、污水口。2.基坑護坡設(shè)計采用郎金土壓力和瑞典條分法理論，經(jīng)計算機模擬工況法計算如下配置：東北角泵房處坡0.55米)開挖，采用土釘墻(噴錨)護坡(1-1剖面)從上至下共設(shè)4排土釘，長度依次為7米、7米、6米、5米，縱向間距從上至下依次為1.1米、1.3米、1.3米、1.3米、0.5米，橫向間距均為1.3米為有效控制該處變形，第二排土釘作成預(yù)應(yīng)力土釘，用1[14槽鋼作反梁，土釘端部焊接1φ20螺栓，用螺母鎖緊。其余處因空間限制，肥槽留0.5米，按1:0.1坡度(放坡0.75米)開挖，采用土釘墻(噴錨)護坡(見圖1,2-2剖面)從上至下共設(shè)5排土釘，長度依次為6米、7米、7米、6米、5米，縱向間距從上至2、3排錨筋1φ18,4、5、排錨筋1φ20,土釘傾角5-10度。以上設(shè)計土釘橫壓筋2φ16通長，豎壓筋2φ16長200mm,與橫壓筋在土釘端部井字架型焊接。土釘成孔直徑不得小于100mm;鋼筋網(wǎng)片φ6.5@200×200,現(xiàn)場扎絲綁編；面層3.挖填土方案此建筑原是二炮所在地，地下管線復(fù)雜，機械挖土前，應(yīng)進行人機配合探坑。發(fā)現(xiàn)異樣，及時匯報監(jiān)理與業(yè)主。由于施工規(guī)范中要求：基礎(chǔ)底部的土嚴禁擾動，所以當挖機挖到墊層附近時，預(yù)留200MM的土方由人工清理。挖土前把上口線、下口線以及結(jié)構(gòu)外邊線一同用白灰撒出，并 備用電功率統(tǒng)計，設(shè)備總計電力約1-2臺噴射機1-2臺攪漿桶1-2個1-2臺3~4臺1臺 挖掘機2臺載重汽車20輛裝載機1輛蛙式打夯機5臺編網(wǎng)噴射砼**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計挖第三施工段獨立基礎(chǔ)土方5、施工質(zhì)量技術(shù)要求1.降水井的技術(shù)質(zhì)量要求(1)井身直徑須達到或大于設(shè)計直徑；(2)井的深度應(yīng)達到或不超過設(shè)計井深的±2%;(3)井的頂角偏斜不得超過1度；(4)成井后必須進行一定長時間的井壁清洗工作：(5)井管必須直立，上端應(yīng)保持水平，井管偏斜度不得超過1度；(6)井管安裝完畢后，立即填濾料，濾料規(guī)格必須符合設(shè)計要求；(7)井管的選擇及包裹必須與地層情況相符，并連接牢固、穩(wěn)妥；(8)井口封堵時應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土，在半干狀態(tài)下緩慢填入；(9)地面排水管線必須符合設(shè)計排水量的要求，其鋪設(shè)不得影響其它工作的進行，并不得發(fā)生滲漏孔象；(10)抽排水使用深井泵，必須試運轉(zhuǎn)后方可下入井內(nèi)；(11)電器線路安裝前必須對所使用的電箱電線進行絕緣測試，電箱、電線的負荷必 制錨護坡水平位移監(jiān)測試，第一次測試的結(jié)果作為位移初值(即此時認為位移為零)此后，等土方開挖開始0.5m×0.5m集水坑，開挖排水溝按3%流水坡度坡向集水坑，及時用水泵將集水坑內(nèi)積水排出基坑外。6.3鋼筋工程 6.3.2原材料要求6.3.3鋼筋的儲存筋焊合。2.焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和鋼筋直徑焊接電流焊接電壓(V)焊接時間(S)鋼筋融化量(mm)UUtt 300~3504556620~2520~2520-25豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質(zhì)與防治缺陷性質(zhì)防止措施軸線位移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具缺陷性質(zhì)防止措施結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失避免頂壓前過早斷電，有效的排除夾渣過熱(焊包薄而大)合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法減少焊接時間縮短電渣過程焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈縮短電渣過程，使鋼筋端面呈微凸狀及時進行頂壓過程 頭彎折不得大于4度(7%)。(1)施工準備 b機械性能試驗：對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋4)綁扎前在模板或墊層上放線標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置5)在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋用特別鋼筋卡子將其卡牢，以防柱墻筋移 凳筋高度=板厚-2倍鋼筋保護層-2倍鋼筋直徑。如圖：底板、樓板凳筋示意圖U6.4模板工程1),地下室墻模：地下室層高較多，墻體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加之地下外墻需使用外墻、水池墻體選用三節(jié)防水對拉螺栓，間距450×450,中間部分帶-2×60×管州螺母鈴鐵墊片A望料作形孩頭防水螺栓(用于地下室外墻)甲入部分 (2)模板安裝：3).模板的拆除。不動(混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù))直到混凝土強度完全達到法(10～20厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱角部連接角膜內(nèi)貼海棉條，以保證法梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標高位置→支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)→綁扎鋼筋6.4.6模板的拆除(1)不承重的模板(如柱、墻)其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方項次結(jié)構(gòu)跨度(m)板梁懸梁表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。6.4.7模板注意事項3)所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。4)砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 6.5砼工程6.5.4砼澆筑前的準備工作對 檢查模板及其支撐(見模板工程)6.5.5砼的拌制采用商品砼攪拌站，站內(nèi)所有計量器具均經(jīng)北京市計量部門鑒定(鑒定證書)并上6.5.7砼的振搗2)樓板要保證在澆筑后覆蓋薄膜7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。3)防水砼濕潤養(yǎng)護14晝夜。6.5.9試塊留置原則3)冬期施工砼試塊的留置：除按上述要求留置標養(yǎng)試塊與同條件試塊外，還應(yīng)增做兩組補充試塊和構(gòu)件同條件試塊養(yǎng)護，一組用于檢驗砼受凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28天后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28天再測定其強度。1)采用自動攪拌站生產(chǎn)砼，控制計量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。2)為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。3)嚴格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴禁使用強風化石，砂中含泥量不得超標準。地下工程防水有兩道防線：剛性防水——抗?jié)B砼底板C30P8柔性防水一—II+IIISBS改性瀝青防水卷材6.6.1抗?jié)B底板及其下基礎(chǔ)澆筑方案 減水性能達到12%以上。摻量為水泥用量的13—15%。其余同6.6。(1)為使砼澆筑工作連續(xù)進行，不致出現(xiàn)冷縫，澆筑時組織2臺泵連續(xù)澆筑。澆筑順序為一段(約1300m3)→二段(約800m3)→三段(約1300m3)澆筑方法詳見一、二、為避免泵管振動影響底板筋位置，泵管架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上(如下圖示)48鍋管泵管48鋼管2)由于使用泵送砼，坍落度大，流動性好，6)砼的養(yǎng)護：要保證在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后覆 蓋一層塑料薄膜進行保濕、保溫養(yǎng)護，保證砼內(nèi)外溫差<1.基層要求3)陰陽角處基層應(yīng)抹圓弧形。4)基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜，可用高頻水分測定計測，也可用厚為1.5—2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2—3h,若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。5)卷材施工工藝流程：基層清理→涂滾(刷)基層涂料→鋪貼卷材道工序。(3)卷材的展開與鋪貼，將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標準線鋪展，每隔1米左右對準線粘貼一下，以此順序保證邊對線齊平，鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。封材料封閉(如地下室外墻防水及收頭做法圖示) 6.7預(yù)應(yīng)力工程N/mm2,抗拉強度設(shè)計值fy=1260N/mm2,張拉控制應(yīng)力σ=0.7*fn=1302N/mm2,采用預(yù)應(yīng)力筋在相應(yīng)部位的混凝土強度達到張拉要求(100%設(shè)計強度)后即可張拉；后澆帶處預(yù)應(yīng)力縫針筋等后澆帶澆筑完畢，且強度達到張拉要求(100%設(shè)計強度)后方可本工程預(yù)應(yīng)力筋為高強低松弛鋼絞線，直徑15.24mm,鋼絞線抗拉強度標準值結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱別積mm2整根鋼絞線的最大負荷kN率%0.8-1.22.預(yù)應(yīng)力錨具3.張拉設(shè)備編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表6套須配套標定2電線盤6套3電線盤6套4灌漿泵5攪拌器6砂輪鋸2個配套鋸片7黑膠帶8工具箱1個扳手、螺絲刀的常用9大砂輪鋸2個配套鋸片擠壓設(shè)備1套不含油泵卸錨及密封件工具1套1.技術(shù)準備3)向監(jiān)理報送有關(guān)施工資料。層工程量大而集中，鋪放時間限制嚴格，預(yù)應(yīng)力筋張拉受工效約束等，根據(jù)綜合考慮初步預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃表工種鋼筋工張拉工維修工人數(shù)30人16人2人2)勞動組織(1)鋪筋人員：10-15人/班，1-2班張拉人員：2人/臺1)預(yù)應(yīng)力筋(1)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強低松弛鋼絞線，直徑15.24mm,鋼絞線抗拉強度標準值工序質(zhì)量控制流程圖：工序質(zhì)量控制流程圖：重新檢驗各小組互檢不合格重新檢驗不合格不合格**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計2.質(zhì)量評定華**共和國行業(yè)標準《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92-93)的規(guī)定進行質(zhì)量6.7.5有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋下料√搭梁板鋼管支架支梁底模、起拱和校正底標高《鋪放非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架劃預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標位置、焊接定位筋穿入波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線》波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位固定》安裝、固定端部張錨墊板支端模鋪放其他非預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋隱檢，澆筑混凝土及混凝土養(yǎng)護拆梁側(cè)模張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋灌漿、端頭封堵》拆除梁底模和支架1)準備端模根據(jù)本工程的實際情況和設(shè)計要求，在合模前將預(yù)埋喇叭管固定在端2)準備架立筋3)波紋管下料4)預(yù)應(yīng)力筋下料及錨固端擠壓錨的組裝。1)波紋管的現(xiàn)場加工有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用波紋管是在現(xiàn)場進行加工制2)安裝喇叭管先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架鋪設(shè)好后，按設(shè)計圖紙和本施工組織設(shè)計圖3)鋪設(shè)波紋管4)鋪設(shè)波紋管的原則4.穿預(yù)應(yīng)力筋2)如是多束，則采用分束多次穿入的方法。4)灌漿孔設(shè)置在張拉端部(錨墊板的灌漿孔應(yīng)朝上)排氣孔用增強塑料管留設(shè)，并2)封堵孔洞6.預(yù)應(yīng)力筋的張拉1)千斤頂與壓力表配套標定、配套使用，有效期為半年。壓力表宜用精度為0.45)預(yù)應(yīng)力筋按照一定的順序張拉。2)檢查水源、電源是否接通。4)孔道漿體灌滿后，應(yīng)保持壓力靜停10-15分鐘。6)孔道灌漿后，端部錨具用同標號混凝土封閉。**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計支底模鋪設(shè)普通鋼筋下鐵無粘結(jié)筋工廠定長下料鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的馬凳固定端擠壓錨具組裝》鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋運至現(xiàn)場，并垂直運輸至鋪放部位√√鋪設(shè)普通鋼筋上鐵↓調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋↓↓↓澆筑混凝士↓張拉預(yù)應(yīng)力筋↓預(yù)應(yīng)力筋端部處理2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運輸、儲存1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定，在無粘結(jié)筋生產(chǎn)廠進行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留出不小于50cm的張拉長度進行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進行編號堆放。2)一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋錨固端擠壓錨(見附圖示)的擠壓工藝：(2)在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)。將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑(3)將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi)，開泵給油(油壓不小于32噸，完成擠壓錨錨固端1)準備端模2)預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝馬凳應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù)應(yīng)力筋中線，距4)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放位置剖面位置——按照設(shè)計所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進行了標注。6)無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法(1)無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放；(5)每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。7)節(jié)點安裝(1)將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上；(2)將端模板固定好；(4)錨固端已于加工廠組裝好，按設(shè)計要求的位置綁扎牢固即可。(5)在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板。(見附圖)。8)質(zhì)量自檢由班組檢查(1)張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。(2)無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。(3)洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。(4)無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。1)預(yù)應(yīng)力筋張拉前標定張拉機具定曲線在張拉資料中給出。2)預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算計算公式：Lp—一預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。3)張拉控制應(yīng)力和實際張拉力根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值，實際張拉力根據(jù)實際狀況進行1-3%4)預(yù)應(yīng)力看臺張拉前嚴禁拆除底部支撐，混凝土達到設(shè)計要求的強度的100%后方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉，具體張拉時間按土建施工進度要求進行。張拉時的混凝土強度應(yīng)5)預(yù)應(yīng)力筋張拉根據(jù)平面圖依次順序進行。應(yīng)立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼7)張拉工藝流程8)張拉操作要點(1)穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤耄敝燎Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如伸長值時，中途可停止張拉，作臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進行第二次張拉。張拉(3)測量記錄張拉前逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度，依次記錄，作為張拉前的原再次測量無粘結(jié)筋的外露長度，減去張拉前測量的長度，所得之差即為實際伸長值，用以校核計算伸長值。9)張拉質(zhì)量控制方法和要求：(1)采用張拉時張拉力按標定的數(shù)值進行，用伸長值進行校核，即張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。根據(jù)有關(guān)規(guī)范張拉實際伸長值不應(yīng)超過理論伸長值的110%,不小應(yīng)于理論伸長值的95%。(2)認真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。(3)錨具要檢驗合格，使用前逐個進行檢查，嚴禁使用銹蝕錨具。(4)張拉嚴格按照操作規(guī)程進行，控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min。(5)無粘結(jié)筋應(yīng)與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)加斜墊片進行調(diào)整。(7)張拉中鋼絲發(fā)生斷裂，應(yīng)報告工程師，由工程于10%時，可繼續(xù)張拉或進行二次補拉，張拉應(yīng)力均不應(yīng)超過無粘結(jié)筋抗拉強度的檐之內(nèi)，且保留在錨具外側(cè)的外露預(yù)應(yīng)力筋長度不應(yīng)小于3cm,然后用加注油脂的專用2)對于預(yù)應(yīng)力筋張拉端為穴模的情況，用機械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋沿穴模表面切6.8.1搭設(shè)方法根據(jù)本工程的實際情況和結(jié)構(gòu)形式，外架采用傳統(tǒng)式雙排落地腳手架。內(nèi)外桿間距為1.2m,水平步距為1.5m,腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為200mm。外防護鋼管腳手架滿掛密孔安全網(wǎng)。內(nèi)腳手架采用輪扣式滿堂腳手架，間距1.2m,步距1.8m(見附圖)搭設(shè)腳手架前，其基礎(chǔ)應(yīng)夯實，有良好排水措施，底座支墊可采用道木支墊，防腳手架下沉，以保證腳手架底部的整體穩(wěn)定性。沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m設(shè)一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。每一結(jié)構(gòu)層處的小橫桿抵住結(jié)構(gòu)外墻，結(jié)構(gòu)施工6.8.2搭設(shè)注意事項2)腳手板采用寬度300×50mm的厚木板，材質(zhì)不低于國家二等的衫木和松木板，兩端使用10-14號鍍鋅鐵絲捆緊。3)腳手架應(yīng)用-40×4扁鋼作接地，接地電阻不宜大于40。4)腳手架允許誤差：主桿垂直偏差不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50厘米并盡量避免在同一步內(nèi)，同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,并不大于50mm。5)所有腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3的水泥砂漿分層嵌塞密2材料及機具準備養(yǎng)護養(yǎng)護合設(shè)計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。(2)防火門進場時，必須有出廠合格證、驗收報告單、北京市建委的準用證、北京消防局的生產(chǎn)許可證。(4)鋁合金門窗所用的五金配件與窗型號相匹配。所用的零附件及固定件采用不銹(6)密封條的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，膠粘劑與密封條的材質(zhì)相匹配，具有產(chǎn)品鋁合金外窗安裝根據(jù)我公司多年的施工與質(zhì)檢經(jīng)驗，鋁合金窗在選材、施工、檢查等方面容易出現(xiàn)下不一致觀感差；毛刷條和硅膠條出現(xiàn)斷頭、離位、缺角現(xiàn)象。(3)窗框四周與墻體的間隙填嵌不密實，填充材料不適當，密封膠封閉不嚴實，窗框下檔開出水孔槽，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。(4)推拉開關(guān)不靈活，滑輪軋死不轉(zhuǎn)，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，窗鎖、插銷或軋頭質(zhì)量差，鎖金窗的質(zhì)量保證資料；鋁合金窗主要原材料及各種配件的出廠合格證和檢驗報告。對該分項的施工組織設(shè)計、施工方案等嚴格審查，確保其選型合理、構(gòu)造精良、技術(shù)性能符合規(guī)范及設(shè)計要求、安裝工藝科學(xué)合理。核查技術(shù)交底是否完善、可操作性強，隱蔽工程驗收記錄是否真實、齊全。在施工過程中嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立刻整改，并做好施工記錄。兩及滸與墻體固定臨時固定3)射釘處理墻與窗框縫嵌實密實鉆眼(2)焊車接件口處畫線標記，對個別不直的邊口進行調(diào)整，不允許剔鑿?fù)鈮η逅褐?，窗口的水平位置以樓?50cm水平線為準，往上(或下)返，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)應(yīng)在同一水平線上。固定門窗連接件選用不銹鋼件。就位和臨時固定，窗洞口四周均有預(yù)制混凝土塊，用腳至窗腳的距離不大于180mm,鐵腳間距小于600mm。門6.9.3樓地面漿、灰塵等雜物。在周邊引設(shè)標高標志，并做灰餅以控制標高。預(yù)先用木條隔成寬小于3m面層鋪好澆水養(yǎng)護三天內(nèi)不得有人走動，7天之內(nèi)每天澆水，不少于2次。木地板地面2.在鋼筋混凝土樓板上按縱距800,行距400預(yù)埋好預(yù)埋環(huán)。3.木擱柵：在混凝土基層上彈出木擱柵中心位置線，用水平尺校正的方法控制木擱5.排塊和彈線：在房間中心部位毛地板上彈一根平行于房間長向垂直于擱柵的中心8.釘木踢腳板和陰角木條：硬木地板四周沿墻角和中間沿柱腳處應(yīng)釘同地板料的木踢腳板、一般厚度為18-20mm,高度為1以防拱曲。木踢腳板釘在預(yù)埋上，間距500mm,相鄰木磚要上下錯開。木踢腳板要比墻面板和木踢腳板陰角處，要釘木制凸角或凹線。地磚地面浸泡24小時陰干備用。非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。要求先鋪貼標磚，標磚可條形布置。磚縫控制宜定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。1.水磨石地面基層清理干凈、潤濕，彈線分格對稱美觀。水磨石用料石渣級配一致，使用前應(yīng)進行篩洗，所有水泥必須是同標號、同品種。2.正確掌握分格條兩邊的粘貼高度和水平方向的角度，根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗，3.鋪面前，刷水泥重量0.3%的界面劑一道，邊刷邊鋪面層，其虛鋪高度一般比分格分格條兩邊約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實，并將抹子順條往里傾斜壓出個小“八”字，這樣既可檢查虛鋪厚度是否恰當，又能防止石子在滾壓過程中擠壞分格條。碾壓后發(fā)現(xiàn)分格4.水磨石地面施工前，應(yīng)準備好一定數(shù)量的磨石機，開磨時間以石子不松動為準。第5.水磨石施工與主體施工交叉作業(yè)，為避免后期裝修施工相互污染，一定要做好有組織排污，將水磨石施工污水順專門排污管道沿管道井排入污水池，沉淀后排入市政管1.基層處理：按規(guī)范及操作規(guī)程要求操作2.彈線：事先畫出排列圖，并根據(jù)圖紙尺寸和排列要求彈基線和控制網(wǎng)格。5.養(yǎng)護：1～2天內(nèi)禁止上人，在主要通道上鋪草袋，嚴禁重物碰砸地面，派專人看管。6.9.4吸音板頂棚該分項施工時，通風?？照{(diào)工程應(yīng)2、根據(jù)彈好線的位置固定吊桿：按大龍骨的排列位置用膨脹螺栓固定角鐵(中距900~1200mm)然后將φ8鋼筋吊桿與角鐵焊接，吊桿離墻距離不大于200mm。3、安裝主龍骨吊件：將吊桿有螺栓絲扣的一端與吊桿連接件固定。好吊掛件的大龍骨，按分擋線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母；相接大龍骨，裝接連件，拉線調(diào)整標高和平直。為中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。6、安裝鋁合金橫撐龍骨：直接在中龍骨上安放橫撐。(1)水泥：425#普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，(2)白水泥：425#白水泥。(5)石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。(6)生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。(1)面磚進場有合格證，并應(yīng)檢驗符合施工驗收要求。(2)預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框扇固定好，用1:3水泥砂漿縫隙堵塞嚴(3)墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺等事先砌堵好。(4)按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。面磚背面用1:1水泥砂漿加水重20%的8407膠在磚背面抹5~8mm厚粘貼即可。但好后要求凹進面磚外表面2—3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥本工程隔墻砌筑主要采用300厚和200厚陶?；炷量招钠鰤K，強度Mu2.0,M5混材料的要求(2)粘土磚必須堅固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當于施工準備(1)在砼工程施工時，在砌體與砼墻相交處沿砌體高度方向每隔500MM預(yù)埋一塊(2)預(yù)制砼塊，寬度同墻寬，長度390,高200,內(nèi)置防腐木磚。待砌體砌筑時砌在(3)將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸施工要點與一般構(gòu)造措施(1)砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊放重物品，應(yīng)限定荷載(如紅機磚不超過三摞)質(zhì)量標準6.10安裝工程(1)一般要求安裝準備→套管安裝、管道預(yù)制加工、支吊架安裝→管道、設(shè)備安裝→水壓試驗→孔洞處理→管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火道沖洗→報警閥配件、消火栓配件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試安裝準備→衛(wèi)生器具配件檢驗→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具及配件安裝→衛(wèi)生器具外觀效果檢查→通水及盛水實驗安裝準備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→沖洗試壓→防腐保溫→調(diào)試施工準備→設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備二次運輸→設(shè)備開箱檢驗→設(shè)備安裝→設(shè)備配管穿線→設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)→聯(lián)動試車→竣工驗收①給水管道安裝以每批(同規(guī)格、同型同牌號)數(shù)量中抽查10%且不小于1個，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽公稱直徑(mm)最大間距保溫223344不保溫34566通或90°斜四通立管與排出管端部的連接宜利用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管f.在立管上每二層設(shè)置一個檢查口，并且在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層設(shè)置檢g.排水管安裝應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。層高不超過4m,排水立管每層設(shè)1個伸縮節(jié)；層高超過4m,每層設(shè)2個伸縮節(jié)。橫支管直線管段長度超過2m時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距③衛(wèi)生器具安裝④消防管道安裝a.消火栓管道采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。自動c.噴淋管道在相鄰的兩噴頭間設(shè)支吊架一個，當噴頭間距小于1.8M時，可隔段設(shè)f.在每段供水干管或配水點上應(yīng)設(shè)置一個防晃支架，管徑≤50mm可以不設(shè)，管線過長或改變方向，須增設(shè)防晃支架。烯帶(生料帶)噴頭距墻不得小于600mm,不得大于1800mm,噴頭間距不得大于3600mm,向上噴頭濺水盤與樓板下距離不大于300mm,不小于75mm。j.報警閥安裝措施、環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；水力警鈴安裝高度不得超過報警閥所k.水流指示器水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。⑤采暖管道與散熱器安裝b.管道坡度為0.003。管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管，套管規(guī)格應(yīng)比管道大兩c.安裝管徑小于或等于32mm不保溫的采暖雙立管道，兩側(cè)中心的距離應(yīng)為80mm,允d.采暖管道的安裝，管徑小于或等于32mm,宜采用螺紋連接；管徑大于32mm宜采用e.散熱器的支管坡度：當支管全長小于或等于500cm,坡度值為5mm,大于500mm為接，必須安裝可拆裝的連接件。g.采暖管道水平管變徑采用偏心變徑，變徑位置不曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要k.散熱器支管長度大于1.5m,應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。j.管道的對口焊縫或彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣⑥設(shè)備安裝以防時間長了拆卸困難；地腳螺栓安裝前應(yīng)垂直，不垂直度不應(yīng)超過10%,尾度彎鉤處不組墊鐵不超過4塊，總高30~70mm;二次灌漿前，各墊鐵組應(yīng)點焊牢固，并將灌漿清理干標高允許偏差為±5mm,水平度允許偏差：縱向0.5mm/m,橫向0.01mm/m。靜置設(shè)備垂水壓試驗：試驗壓力為0.6MPa,十分鐘壓降不大于0.05Mpa,降至工作壓力作外自動噴水滅火系統(tǒng)需做強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力為1.4MPa,30消防管道沖洗水量應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量(自動噴水系統(tǒng)應(yīng)在噴頭安裝前沖洗),將管道沖洗干凈為合格。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行通水試驗。打開1/3配水點，排水管道暢通，不滲不漏為合通水試驗完畢后進行通球試驗。將2/3管徑的小球從立管頂端投入，順利流入檢衛(wèi)生器具：作盛水試驗，滿水24小時后，液面不下降為合格。室內(nèi)雨水管⑧系統(tǒng)調(diào)試1.工程概況本本工程設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和防排管尺寸為A×B,則木盒子外框尺寸為(A+100)×(B+100)結(jié)構(gòu)綁扎鋼筋時放置木盒子，(1)風管施工程序施工準備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→測繪施工草圖→板材下料加工→風管及件連接→保溫→風量測定及調(diào)整→系統(tǒng)調(diào)試(2)空調(diào)水施工程序施工準備→配合土建預(yù)留→支、吊、托架、主干管預(yù)制→支、吊、托架、主干管安裝→管道附件、主支管安裝→管道試壓沖洗→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計圓形風管直徑或矩形風管大邊長(mm)鋼板厚度g.吊架安裝風管大邊長(mm)角鋼規(guī)格托架不得安裝在風口、風閥、檢查孔、測定孔處，否則影響系統(tǒng)使用效10-20m左右。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。風管穿墻和樓板處應(yīng)先保溫實，表面平整，不能凹凸不平。彎頭在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風管不承受其重量。(4)空調(diào)水安裝空調(diào)水系統(tǒng)施工方法及要求與給排水工程基本一致，但支、托、吊架安裝時管道與支、托、吊架之間采用經(jīng)防腐處理的木托隔開，木托厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。凝結(jié)水管應(yīng)有0.005坡度坡向排水口。a.制冷機組吊運制冷機組是比較大的設(shè)備，吊運采用一臺16T吊車和一臺15T載重汽車，把設(shè)備運孔，以便垂直運輸使用，其它泵類的吊運及安裝也可以采用同樣的方法。b.空調(diào)機組的吊裝主體結(jié)構(gòu)完成之后，砌外墻之前，利用施工塔吊，把設(shè)備先運在設(shè)備的入口處選擇最佳位置，用18"槽鋼焊制臨時托架，設(shè)備吊起時先放在臨時支架在外腳手架拆除之前先把支架焊制好，設(shè)備運完后及時將支架拆除，以免影響土建外裝抖動不穩(wěn)，電氣部分不得漏電。水壓試驗：試驗作壓力進行全面檢查，無滲漏再升至工作壓力的1.5倍，觀察5分鐘壓力不降為合格結(jié)水管道坡度為i=0.005,坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。風機盤管上方應(yīng)留有檢II.風機安裝整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，(5)防腐、保溫空調(diào)水管及冷凝水管采用自熄性聚乙烯發(fā)泡塑料管殼。風管采用(6)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)70℃,滾動軸承最高溫度不得超過80℃。試運轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)連續(xù)時間不少于2小時。b.水泵試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有異常聲音；水泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；正常運轉(zhuǎn)后電水泵運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過70℃;徑向振幅不超過規(guī)持螺桿式壓縮機啟動前應(yīng)先加熱，油溫不低于25°℃,油壓應(yīng)高于排氣壓力機停車后尚需繼續(xù)供油2min,方可電話及綜合布線系統(tǒng)：本工程由校計算機中心和電話總機房分別引入一路6芯光纜內(nèi)穿線——)低壓器具安裝接線——)送電調(diào)試——〉交付使用。a.進入施工現(xiàn)場后，專業(yè)技術(shù)人員及班組長必須對照現(xiàn)場情況熟悉本專業(yè)施工e.弱電設(shè)備到貨后所有設(shè)備及材料在裝運及卸車過程中均要注意避免損壞，特別是(3)預(yù)留、預(yù)埋a.鋼管暗配本工程混凝土體量大，標號高，特別板墻內(nèi)壓力大，加上澆砼時震搗的影響，極b.予留孔洞予留孔洞應(yīng)在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體、設(shè)備幾何尺寸留出大小位箱、盒與建筑物固定牢固。然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式吊架、支架或沿墻輻敷設(shè)吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，應(yīng)按明配管方法施工。明配鋼管敷設(shè)時，管與管或管與盒的應(yīng)在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體，并應(yīng)焊好接地跨接線。(5)支、吊架予制安裝a.合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以d.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。e.支架應(yīng)刷防銹漆兩(6)橋架、線槽制作安裝c.橋架固定采用底部打孔與支架橫擔以螺栓聯(lián)接固定方式固定。以下的尖角，以免施放電纜時刮傷電纜護套。(7)管內(nèi)穿線(纜)工程a.管內(nèi)穿線前必須做到以下四點：①混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。④穿線后管線內(nèi)不得積水及潮氣侵入，須保證導(dǎo)線絕緣強度符合要求。b.考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進行綁扎，綁d.敷設(shè)與垂直管路中的導(dǎo)線，當長超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加b.盤柜二次運輸：按照設(shè)備體積及重量區(qū)分，較重的設(shè)備要制定二次倒運及吊d.配電設(shè)備安裝需要在土建室內(nèi)工程完工后進行，以防面板污染及內(nèi)部元件的敷設(shè)電纜，按照先大后小原則施放，電纜溝內(nèi)應(yīng)將電纜與支架進行，其周邊緊貼墻壁不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm,并列安裝時，如尺寸報警系統(tǒng)的工作質(zhì)流電壓記錄，電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，聲音是否正常，換向器滑環(huán)及電刷的工作情況是c.照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)在安裝燈具前要檢測每一回路的絕緣電阻是否大于0.5MQ,并做好記錄，符搖測線路絕緣電阻，做好記錄歸入技術(shù)資料中，符嚴格按照規(guī)范規(guī)定，四孔、三孔的相線、零線及地線，不可接反。6.11.1組織管理措施1成立以項目現(xiàn)場經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護小組，成員包括施工管理部、技術(shù)質(zhì)量部2建立健全成品保護工作體系，嚴格執(zhí)行本公司的工程施工安裝產(chǎn)品保護程序。在安排施工生產(chǎn)的同時明確成品保護的基本要求和重點。制定相應(yīng)的保護措施，并加強監(jiān)3加強成品保護的宣傳教育，使有關(guān)人員明白做好成品保護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業(yè)道德的基本要求。各專業(yè)隊或作業(yè)班組必須設(shè)認真負責的成品保護5行使總包的權(quán)利和義務(wù)，協(xié)調(diào)各分包專業(yè)之間的交叉作業(yè)，周密計劃合理安排各6組織辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)，簽定產(chǎn)品保護經(jīng)濟責任書，對產(chǎn)品保護的責任方追究經(jīng)濟責任，對蓄意和嚴重破壞產(chǎn)品的加重處罰，直至追究刑事責任。1施工管理部(現(xiàn)場經(jīng)理)好物資原材料、半成品、成品保護；負責協(xié)調(diào)技術(shù)部做物資檢驗、實驗、驗收；負責組織各工種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗收，辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)；負責專業(yè)產(chǎn)品保護隊同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)并處理產(chǎn)品保護糾紛。在每道工2物資設(shè)備部(經(jīng)理)對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負責；對采購物資包裝、運輸過3技術(shù)質(zhì)量部(技術(shù)負責人)產(chǎn)品現(xiàn)場驗收負責；對產(chǎn)品保護.4專業(yè)分包對專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品成品保護負責；對專業(yè)5成品保護隊長負責成品保護隊的日常管理工作；負責組織對移交產(chǎn)品的日常保護；負責監(jiān)6專職成品保護員具體負責落實產(chǎn)品保護工作，記錄并匯報形和移位。模板表面應(yīng)涂刷水溶性脫模劑(裝飾混凝土部分除外)防止油污對混凝土設(shè)專人負責鋼筋的守護和整修，保證混凝土澆筑過程中鋼筋的質(zhì)量。已加4混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模和底模及支撐的拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的強度5墻體保護措施6.11.4裝飾施工的成品保護1抹灰墻面保護墻面抹灰完成后，推小車和搬運材料要防止撞壞墻面抹灰口角，禁止腳踏窗臺和通過窗口搬運材料損壞抹好的窗臺。砌體抹灰層未達到強度前應(yīng)加強養(yǎng)護，避免因高溫和空氣干燥造成空鼓、防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。墻面涂料和油漆在施工中和未干燥之前應(yīng)保持周圍環(huán)境的潔凈，防止灰塵固之前禁止人員行走。樓地面的施工順序和流向要合理安排，避免往返施工影響產(chǎn)品質(zhì)量保護。未硬化的地面四周用紅白相間的欄桿圍擋，嚴禁上人行走。注意保護樓地面面表面損壞。樓梯踏步的面層完成在使用階段，應(yīng)使用木板、角鋼等材料保護棱角4鋁幕墻鋁合金框料、金屬飾板及各種附件，進場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用靠近幕墻施工的各道工序，在施工操作前用纖維板遮擋做好臨時保護。特別是電焊5鋁合金窗①鋁合金門窗要入庫存放，下邊墊起，墊平，碼放整齊防止變形。對已放好坡水的6木門安裝8玻璃頂、輕型屋面保護9防水工程③防水層做完試水檢驗后及時施工保護層，防水做完后的樓面、屋面不準打鑿破6.11.5安裝配合交叉作業(yè)成品保護更增設(shè)，應(yīng)采取必要的補強措施(須經(jīng)項目總工批準)③吊頂施工前應(yīng)做好相關(guān)管道的試水和堵漏，并在上層樓面、屋面防水完成后防3設(shè)備及貴重金屬配件等③嚴禁踩踏及人為破壞。6.12試驗和計量控制法1土方施工回填土的土質(zhì)密實度現(xiàn)場取樣2鋼筋工程3混凝土工程①混凝土所使用的砂石水泥和外加劑等原材料的抽樣檢驗。③剛性防水混凝土的抗?jié)B試驗。4砌體工程①粘土實心磚、陶粒混凝土砌塊的試驗檢驗。②砌筑砂漿的現(xiàn)場取樣檢驗。5鋼結(jié)構(gòu)工程①鋼材材質(zhì)取樣試驗檢驗。②鋼材焊接件性能試驗。③高強螺栓的產(chǎn)品性能抽樣檢驗.④高強螺栓連接試件及摩擦系數(shù)試驗。⑤焊縫超聲波探傷試驗。6防水工程②閉水試驗.7裝修工程理2試驗員責任到95%以上。標養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個，溫度控制儀一臺，振動棒一根，20kg架盤天制③施工所用的卷尺必須經(jīng)過鑒定，并測定出消除誤差的標準，作為施工長度測量的標準尺。并與其他測量儀器保持測量精度的統(tǒng)一。⑤實驗檢測實驗室的實驗設(shè)備必須保證合格。保正相應(yīng)的準確度和精確度，并加強使用中的管理水準儀經(jīng)緯儀水準儀經(jīng)緯儀測距儀計劃申請萬能試驗機電動抗震試驗機壓力試驗機審批審批場調(diào)場調(diào)查購置鉗型電流表接地電阻儀生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家型號制造許可證檢驗性能指標測試檢驗點檢產(chǎn)品合格證結(jié)論結(jié)論6.13季節(jié)性施工2本地情況：北京地區(qū)在每年的11月15日至次年的3月15日，為冬期施工，總計128天。冬季b管道工程應(yīng)低于5℃,管道清洗應(yīng)用壓縮空氣。 溫度。對已澆筑的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照測溫點平面布置圖(布置在結(jié)構(gòu)最不利的位置)進行一、基礎(chǔ)和主體部分主1基坑排水雨季來臨時，工程正在進行回填土工作，在坑內(nèi)設(shè)集水井，用水2混凝土工程3鋼筋工程鋼筋堆放場地及加工場地應(yīng)鋪以碎石清潔現(xiàn)場，以避免泥4網(wǎng)架拼裝雨天應(yīng)盡量避免焊接操作，腳手架及網(wǎng)架拼裝塊，應(yīng)有防5模板工程本工程地下室墻體采用中型組合鋼模組拼施工，樓板采用mm,分規(guī)格分區(qū)存放。6屋面工程3攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，封閉施工。4現(xiàn)場使用的中小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩，安裝漏電保護器。5通往地下室的出口，應(yīng)砌出擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。6雨季施工，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)環(huán)行道路，保證現(xiàn)場道路暢通，道路路面可加鋪爐渣，6.14特殊工藝及質(zhì)量要求本工程屋蓋結(jié)構(gòu)采用正放抽空四角錐焊接球網(wǎng)架，其中部為三層網(wǎng)架，其余部分除屋蓋鋼網(wǎng)架外，本工程屋面檁條、天溝過梁及馬道也采用鋼結(jié)構(gòu)。檁條用[18a主要施工方案安裝順序配套加工，現(xiàn)場組裝。所有構(gòu)件加工前進行1:1放樣，檢查無誤后方可下料、2.1鋼結(jié)構(gòu)的加工制作(1)材料要求2)鋼球3)焊接材料(2)構(gòu)造要求1)鋼管桿件鋼管桿件與空心球連接，鋼管應(yīng)開坡口。在鋼管與空心球之間應(yīng)留有一定縫隙予2)鋼球檢查項目允許偏差(mm)直徑圓度壁厚對口錯邊表面光滑平整，無局部凹起、折皺培訓(xùn)并通過考核合格后(焊縫需經(jīng)過外觀檢查，超聲波檢查均合格—對試件做一組三根拉拉桿焊縫應(yīng)作超聲波檢查，抽樣總數(shù)不少于拉桿總數(shù)15%,其焊縫質(zhì)量應(yīng)符2.1.3鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程圖及工藝要求工藝流程圖檢驗檢驗運輸成品檢驗涂漆焊接表面處理運輸成品檢驗涂漆焊接尺寸檢驗超聲波探傷**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計(2)加工工藝要求1)樣板放樣尺寸偏差檢驗項目零件劃線用的樣板-1.0～0.0-1.5～0.0-1.5～0.0矩形樣板平面兩對角線之差2曲線位移量2檢驗項目允許偏差(mm)劃針號料石筆號料3)下料檢驗項目允許偏差(mm)表面粗糙度G切割邊緣承受拉力δ≤100,δ≤100當板厚度δ≤20時，B≤3%δ平面度平面度當板厚度δ>20時，B≤2%δ不受外力作用的自由邊，B≤3%δ垂直度直線度切割線偏移氣割面上的熔化度邊緣塌邊寬度≤1.5④手工切割面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定檢驗項目允許偏差(mm)表面粗糙度G不受力的自由邊緣G≤1.5平面度≤4%δ(板厚)垂直度直線度切割線偏移⑤所有的切口陰角處，均設(shè)有半徑不小于12mm的圓弧過度4)邊緣和端部加工邊緣加工后的尺寸偏差及表面粗糙度檢查項目允許偏差(mm)外形尺寸刨后兩對角線長度差刨邊線與號料線偏移刨邊線彎矢高≤1/5000且≤1.5mm表面粗糙度不低于25μm不低于25μm②坡口尺寸及角度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢驗項目差清根允許偏差(mm)無限制不適用坡口角△5)矯正與修正矯正于普通碳素結(jié)構(gòu)≤590℃;對于低合金結(jié)構(gòu)鋼：≤650℃。檢驗項目允許偏差局部彎曲矢高板厚≥14時，f1≤1.0;板厚<14時，f1≤1.5邊緣彎曲矢高弧長/3000且不大于2.0疤痕深度板厚≤20時，≤0.5;板厚>20時，≤1.0修整：氣割和剪切邊緣出現(xiàn)氣孔等局部缺陷時缺陷狀態(tài)修整要求長度(mm)深度(mm)不需檢測，不需修整不需修理，但需探測深度需清除修平，不需焊補全部清除并焊補，焊補累計長度應(yīng)不大于邊緣總長度的20%由技術(shù)負責人提出修整方案連接件接觸面上的毛刺、飛邊、焊瘤、飛濺等影響接觸面密貼的突出物必須徹2.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作：按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格型鋼，抽查其口徑，壁(2)工廠施工設(shè)計工廠施工設(shè)計包括細部設(shè)計和工藝①細部設(shè)計根據(jù)設(shè)計院提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙文件，進行消化和討論，按部套分類進(3)鋼材預(yù)處理本工程所用的型鋼、鋼板在使用前必須進行噴丸除繡，并噴涂防銹底漆，鋼材的(4)放樣(5)切割(6)焊接工藝和焊接工藝評定工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整③焊工資格焊工須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)項目的合格證書方可上崗操作。質(zhì)證書均可)(7)焊接工藝①焊接條件下雨時露天不允許進行焊接施工。若焊縫區(qū)潮清潔干燥，無浮繡、無油漆(車間底漆除外)所有板厚達35mm的鋼板焊接前應(yīng)預(yù)熱。預(yù)熱溫度根據(jù)板厚不同選擇100℃~150手工焊焊條直徑焊接電流(A)(8)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝方案①鋼材表面預(yù)處理鋼板在下料加工前，進平面鋼板流作表面預(yù)處理，除銹等級應(yīng)符合GB8923-88標2.1.5鋼結(jié)構(gòu)制作過程質(zhì)量控制1)制作中保證工程質(zhì)量的主要措施在鋼結(jié)構(gòu)加工建造的全過程中，除了嚴格執(zhí)①在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把(臺)經(jīng)檢定的合格量具、激⑦現(xiàn)場施工采用激光經(jīng)緯儀定點定位測量，并經(jīng)常檢查各分段安裝定位情況，作⑨質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴格的要求。為此制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼2)鋼結(jié)構(gòu)檢驗(1)質(zhì)量檢驗標準2.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1)鋼構(gòu)件卸貨構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝要求分批進場。卸車臨時放置必要時對構(gòu)件進(2)現(xiàn)場構(gòu)件驗收1)檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、焊接工藝2)檢查進場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點板表面破損與交形、焊縫(3)鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理做好鋼構(gòu)件進場計劃，并按規(guī)定地點存放。構(gòu)件分批進場，(4)支撐面、錨栓的允許偏差見下表。允許偏差支撐面標高+3.0～-3.0水平度錨栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預(yù)留空中心偏移1)方案的選擇對焊接球網(wǎng)架，一般的安裝方法為地面散裝——整體吊裝；或者地們對本網(wǎng)架擬采用逐條積累高空滑移法進行安裝高空滑移安裝法對本工程而言，對其它工種的影響較小，同時又能節(jié)省大量的安裝腳手架，但其施工進度較高空散裝2)安裝前的準備工作逐條積累高空滑移法需要在高空搭設(shè)小范圍的散裝平臺。為此，我們準備在荷載傳至地下。腳手架須滿鋪，其表面距離網(wǎng)架下弦上，并于網(wǎng)架支座預(yù)埋件焊移法安裝，需和設(shè)計協(xié)商對網(wǎng)架支座進行設(shè)計修改，將原設(shè)計預(yù)埋錨栓式該為帶過渡板的壓力支座(詳見圖)這樣的支座符合網(wǎng)架設(shè)計規(guī)范，對網(wǎng)3)網(wǎng)架的拼裝和滑移利用兩端搭好的拼裝平臺進行網(wǎng)架的條塊高空散裝，每拼完滑移?；频膭恿Σ捎玫规溄鉀Q，滑移時每側(cè)滑板上設(shè)兩個以上倒鏈。倒鏈一端掛在砼結(jié)構(gòu)柱上，另一端連在網(wǎng)架的支座過渡板上。每次滑移的行程不要太長，網(wǎng)架滑移從兩端向中間滑移，由于弧形梁從兩端向中間逐漸降低，因而可減小滑移的動力要求。待網(wǎng)架從兩端向中間滑移到位后，再將兩部分網(wǎng)架之間的弦5)支座的固定待網(wǎng)架全部安裝完畢并滑移到位后，將網(wǎng)架支座過渡板與梁上預(yù)埋件周邊焊原始主要機具設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱1倒鏈個82倒鏈臺43天車臺34電焊機臺5電焊機臺56搖臂鉆臺17磁力鉆臺48手電鉆臺39手動葫蘆臺4半自動切割機臺4本工程基礎(chǔ)底板、外墻采用氯化聚乙烯防水卷材(施工方法見地下防水工程)樓地1.基層要求1)屋面樓板施工時，應(yīng)隨澆隨抹平壓光，使自身形成一道防水層。3)陰陽角處基層應(yīng)抹圓弧形。4)基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜，可用高頻水分測定計測，也可用厚為1.5—2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2—3h,若覆基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。5)卷材施工工藝流程：基層清理→涂滾(刷)基層涂料→涂布膠粘劑、彈線→2.主要工具：鋼絲刷、大、小壓輥，小平鏟、砂輪機滾刷、鐵抹子、油刷、底。陰陽角、排水口、管子根等細部構(gòu)造更要精心處理。一般涂刷后12h可進行下道工序。(2)在卷材表面涂刷粘結(jié)劑(3)在基層表面涂刷粘結(jié)劑涂刷。卷材及基層粘結(jié)劑涂刷后需干燥20分鐘左右，待手感不粘手時可進行粘貼施工。也不得有皺折存在。開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排除空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。(7)卷材接縫的粘貼卷材的搭接寬度為10cm.將卷材丁基粘結(jié)劑膠涂刷在卷材接縫處，待手感不粘手時可進行粘貼施工。粘貼可從一端開始，邊粘貼邊用手持壓輥滾壓，使其粘結(jié)牢固。(10)對于凸出墻面的管根、陰陽角處等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸(11)屋面卷材鋪設(shè)宜使長向與流水坡度垂直，且從流水坡度的下坡開始放線，向上市建委認證產(chǎn)品，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。求后，方可進行下道工序。聚氨脂防水：1.工藝要求(1)基層處理及有關(guān)要求與卷材同。(2)涂布底膠：廁浴間工序驗收卡(一)檢查結(jié)果房間編號各種管道的甩口地漏位置標高正確管道堵洞施工檢查人員簽字日期水暖工長**大學(xué)多功能體育館工程施工組織設(shè)計廁浴間工序驗收卡(二)檢查結(jié)果房間編號防水層施工(卷起高度節(jié)點做法正確，面層完好等)蓄水試驗施工檢查人員簽字土建工長質(zhì)檢員衛(wèi)生間防水施工嚴格按此程序執(zhí)行，職責分明，有可追溯性。下道工序拿不到上(2).其他工藝要求行下道工序——水泥砂漿找平層。7.1項目組織機構(gòu)7.1.1項目組織機構(gòu)本工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目經(jīng)理部嚴格按照以GB/T9001模式標準建立的體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。為規(guī)范項目的管理工作，項項目組織管理機構(gòu)圖見附圖。7.1.2項目組織機構(gòu)主要部門的職責公司對項目實行目標責任管理，就是公司履行決權(quán)范圍內(nèi)責任經(jīng)營，目標管理。為強化承包管理，在推廣項目法施工的基礎(chǔ)上，項目經(jīng)及垂直運輸設(shè)備調(diào)度；負責統(tǒng)計工作；記錄施工日記。物質(zhì)設(shè)備部：負責各類材料的確認與采購供應(yīng)；負責工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)、運輸與保管。能部門的溝通與協(xié)調(diào)；負責項目行政、人事、后勤工作。7.2項目管理目標工期目標：518天質(zhì)量目標：優(yōu)良，確保北京市“長城杯”爭創(chuàng)“魯班獎”安全目標：無死亡和重傷事故文明施工目7.3項目管理制度施工項目現(xiàn)場管理制度施工項目計劃管理制度施工項目質(zhì)量管理和控制辦法施工項目成品保護制度施工項目成本管理制度施工項目技術(shù)管理制度施工項目安全管理制度施工項目勞動工資、獎金管理辦法施工項目材料管理制度施工項目資金管理制度施工項目勞動管理制度施工項目治安保衛(wèi)管理制度施工8.總承包管理及服務(wù)(2)各分包必須服從總包施工現(xiàn)場管理各項制度，其各項施工目標服從于工程的司建議業(yè)主委托我方與分包簽訂合同，并支付其工程款以便于強化現(xiàn)場總分包協(xié)調(diào)管8.1總包協(xié)調(diào)管理目標施工時間。安全目標：分包商在施工過程中無死亡重傷事故。文明施工：分包商應(yīng)做8.2總承包提供的條件8.3分承包方的選擇8.4總包協(xié)調(diào)管理的措施8.4.1質(zhì)量措施對進場施工的分包商進行工程質(zhì)量監(jiān)督分包商方案審批手續(xù)；對承包商進場材料進行控制和驗收；督促分包商作好成品保護工作；對8.4.2工期措施總包階段性施工計劃及時8.4.3安全措施對進場的分包商進行安全教育，與分包商簽定安全管理協(xié)議書，要求認8.4.4文明施工措施要求各分包遵守項目文明施工管理制度次責責任區(qū)內(nèi)的文明施工達9.工程質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標本工程單位工程質(zhì)量：優(yōu)良，確保北京市“長城杯”爭創(chuàng)“魯班獎”9.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量組織保證體系圖項目經(jīng)理合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理9.3質(zhì)量保證措施初初質(zhì)驗工程師不合格不合格不合格不合格1工進入下序操作工程師監(jiān)理檢審批方案質(zhì)驗量監(jiān)道工序認應(yīng)2)質(zhì)量保證程序材料原材料半成品準要求熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)產(chǎn)品維修保證產(chǎn)品維修保證操作過程保證機其保證3)施工質(zhì)量預(yù)控E防水卷材質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查中間抽查模自檢不合格的處理(返工)按梁柱各抽查10%,但均不應(yīng)小于3件；板每30—50M2各抽查1處，但不應(yīng)少于3處不合格的處理(返工)拆模操作人員參加鋼筋合格證鋼筋代用單隱蔽驗收記錄施王記錄質(zhì)量評定中間檢查梁、柱、板抽檢10%,但不少于3件模板、鋼筋、混凝土工序交接專業(yè)會簽拌制100m3混凝土不少于LL按時覆蓋溫防凍抽