鴉灘初中學(xué)生宿舍樓工程施工組織設(shè)計

目錄

第1章編制依據(jù)

第1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

第2節(jié)與之相關(guān)的文件

第2章工程概況

第3章主要工程量

第4章施工部署及施工進度計劃

第1節(jié)施工組織

第2節(jié)施工安排

第3節(jié)施工順序

第4節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)

第5章施工組織機構(gòu)

第6章施工準(zhǔn)備

第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

第2節(jié)施工組織準(zhǔn)備

第3節(jié)施工用水

第4節(jié)施工用電

第5節(jié)現(xiàn)場臨時用房

第7章主要工程項目施工方法

第1節(jié)施工測量

第2節(jié)鋼筋工程

第3節(jié)模板工程

第4節(jié)混凝土工程

第5節(jié)砌筑工程

第6節(jié)外腳手架工程

第7節(jié)裝飾工程

第8節(jié)樓地面工程

第9節(jié)屋面防水工程

第10節(jié)水電安裝工程

第11節(jié)雨季施工措施

第8章質(zhì)量保證措施

第1節(jié)建立質(zhì)量保證體系

第2節(jié)施工前的準(zhǔn)備

第3節(jié)本工程采用的具體措施

第4節(jié)成品保護

第5節(jié)內(nèi)業(yè)檔案管理

第9章安全生產(chǎn)、防火保證措施

第1節(jié)做好施工準(zhǔn)備工作

第2節(jié)加強施工過程管理工作

第3節(jié)本工程具體安全防火措施

第10章文明施工，減少擾民，降低環(huán)境污染措施

第1節(jié)施工準(zhǔn)備

第2節(jié)施工過程中的管理

第3節(jié)本工程特殊的技術(shù)措施

第11章保證工期措施

第1節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作

第2節(jié)加強施工過程中的管理

第3節(jié)本工程采取的具體措施

第12章雨期施工技術(shù)措施

第1節(jié)施工前的準(zhǔn)備

第2節(jié)加強施工過程中的管理

第3節(jié)本工程采取的具體措施

第13章高溫季節(jié)施工技術(shù)措施

第1節(jié)施工前的準(zhǔn)備

第2節(jié)本工程采取的具體措施

第3節(jié)本工程注意事項

第14章降低工程成本措施

第1節(jié)加強材料管理

第2節(jié)機械設(shè)備的管理工作

第3節(jié)加強施工管理

第4節(jié)合理選擇施工方法

第5節(jié)施工中應(yīng)用新材料、新技術(shù)

第6節(jié)控制好成品保護

第7節(jié)經(jīng)濟活動分析

第8節(jié)各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

第15章關(guān)鍵部位與復(fù)雜環(huán)節(jié)重點控制措施

第1節(jié)混凝土屋檐施工控制措施

第2節(jié)衛(wèi)生間防水質(zhì)量控制措施

第3節(jié)保溫墻體防裂控制措施

第4節(jié)塑料窗的安裝

第16章工程質(zhì)量通病防治措施

第1節(jié)水泥砂漿地面裂縫的防治措施

第2節(jié)保證樓梯踏步等高等寬措施

第3節(jié)廚房、衛(wèi)生間、盥洗室防滲漏措施

第4節(jié)墻體、門窗膀防潮、防霉變措施

第17章地下管線及其他地下、地上設(shè)施保護加固措施

第18章與監(jiān)理部門協(xié)調(diào)配合措施

第1節(jié)質(zhì)量控制配合

第2節(jié)進度控制配合

第3節(jié)投資控制配合

第19章水暖、電氣施工方案

第1節(jié)工程概況

第2節(jié)施工組織機構(gòu)（見圖26-1）

第3節(jié)施工準(zhǔn)備

第4節(jié)施工方案及施工方法

第5節(jié)各項技術(shù)組織措施

附圖：

一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表（見表）

二、勞動力計劃（見表）

三、計劃開、竣工日期和施工進度

四、施工總平面圖

第1章編制依據(jù)

第1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

1.工程測量規(guī)范(GBJ50026—93)

2.工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50123—99)

3.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)

4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)

5.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)

6.混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)范(JGJ/TL4-95)

7.中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ5-80)

8.設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程(JGJ/T13-94)

9.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207—2002)

10.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209—2002)

11.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范(GB50210—2001)

12.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214—2001)

13.鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

14.鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-86)

15.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

16.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301—88)

17.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164—92)

18.混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107—87)

19.回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23-2001)

20.建筑施工安全檢查評分辦法(JGJ59-88)

21.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)

22.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-200L)

23.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)

24.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194—93)

25.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242—2002)

26.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—2002)

27.建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302—88)

28.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303—88)

29.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119—88)

30.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)

31.砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T98-2000)

32.塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103—96)

33.土方工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201—83)

34.鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ3-91)

35.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)

36.普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法(JGJ52-79)

37.普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JFJ53-79)

38.混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)

39.碳結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)

40、鋼筋混凝土用鋼筋(GB1499—91)

41.硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175—92)

42.水泥砂漿強度檢驗方法(GBL77—85)

43.普通混凝土力學(xué)性能試驗方法(GBJ81—85)

44.低碳熱扎圓盤條(GB701-92)

45.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327—2001)

46.砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB50315—2000)

47.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328—2001)

48.多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

49.建筑工程項目管理規(guī)范(GB/T50326)

50.外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2002)

51.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000)

52.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)

53.民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001)

54.民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則(DB23T/120—2000)

55.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92)

56.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路線施工及驗收規(guī)范(GB50171—92)

57.電氣裝置安裝IkV以下配線工程施工及驗收規(guī)范(GB50528—96)

58.強制性標(biāo)準(zhǔn)(房屋建筑部分)

第2節(jié)與之相關(guān)的文件

1.招標(biāo)文件

2.施工藍圖

3.本施工組織設(shè)計中的所有技術(shù)參數(shù)出自土建工程工具書

第2章工程概況

1.1鴉灘初中學(xué)生宿舍樓工程位于望江縣鴉灘初中校園內(nèi)，總建筑面積為

2

2005.6m,設(shè)計四層，框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。

L2主體部分為四層，框架結(jié)構(gòu)，其中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨立柱基礎(chǔ)?；A(chǔ)底標(biāo)高為

-1.6m?！?.00以下采用MU10普通燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上采用加

氣碎塊砌筑，M5混合砂漿砌筑；

L3屋面為保溫隔熱屋面，保溫材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；屋面防水卷材

鋪貼前應(yīng)將屋面基層處理干凈。

1.4門窗：門窗尺寸由廠家現(xiàn)場校準(zhǔn)后確定，所有材料均按設(shè)計要求施工。

1.5室內(nèi)頂棚、墻面抹灰大多數(shù)為混合砂漿抹面，刷乳膠漆。

1.6地面：衛(wèi)生間地面采用防滑地磚地面，門廳處采用防滑地磚地面。

1.7工程特點

1.7.1由于基礎(chǔ)斷面及埋置深度均比較大、深，所以土方開挖工程量與回填土方

量大，須采用機械開挖，機械回填，并適當(dāng)?shù)牟扇∨潘胧?，防止由于地表水和?/p>

水浸泡地基。

1.7.2主體結(jié)構(gòu)部分，現(xiàn)澆混凝土量大，鋼筋加工量增大，為此要求現(xiàn)場要做好

施工計劃，確保資金、材料、人員的投入。

1.7.3工程構(gòu)造繁雜，墻與樓板中埋設(shè)多種管線，施工中必須嚴(yán)格控制。

1.7.4工程位于校園內(nèi)，工程施工對教學(xué)、生活、環(huán)境衛(wèi)生可能會帶來一些影響,

施工中注意采取措施加以解決。

第3章主要工程量

（見表2-1）主要工程量表表2-1

名稱單位數(shù)量備注

挖土m31517.2

基礎(chǔ)混凝土m31472

基礎(chǔ)梁m3146

磚基礎(chǔ)m3389

柱子混凝土m3418

構(gòu)造柱混凝土m3129

梁板混凝土m31977

圈過梁m3367

樓梯混凝土m2497

外墻磚m28046

內(nèi)墻磚m22249

空心磚m3673

屋面防水m22210

地面面層m29053

頂棚抹灰m29053

內(nèi)墻抹灰m222140

第4章施工部署及施工進度計劃

第1節(jié)施工組織

1.1本工程計劃工期為120日歷天，擬定工期2016年4月15日開工至2016年

8月13日竣工。

1.2組建一個由項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。施工中

做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。

第2節(jié)施工安排

2.1基礎(chǔ)工程：配備1臺CAT—330型反鏟挖掘機，1臺卡瑪斯自卸翻斗車分

區(qū)分段進行大面積開挖，回填部分，土方運至西側(cè)集中堆放，多余的土方外運到指

定地點。回填土方時用1臺紅旗100型推土機分區(qū)分段，分層回填。

2.2主體工程：選用物料提升機1臺，JG350型混凝土攪拌機1臺，鋼筋切斷

機、彎曲機、元鋸各1臺，自動電渣壓力焊設(shè)備1套。

2.3裝飾工程：室內(nèi)裝飾的施工順序為頂棚—墻面——地面。

第3節(jié)施工順序

3.1基礎(chǔ)工程

場地清理及平整一土方開挖—水泥土樁-獨立基礎(chǔ)T養(yǎng)護一回填土。

3.2主體部分

放線定位一綁扎鋼筋一搭設(shè)腳手架一抄平一支設(shè)模板一澆注混凝土一養(yǎng)護一主體

完工

3.3裝飾工程

樓房結(jié)頂：主體結(jié)構(gòu)驗收一清掃干凈一做樣板一驗收合格

濕潤一測餅或標(biāo)高一選料-安裝—水電線路-安裝門窗一刮槽一做面層一

油漆T驗收。

3.4安裝工程順序

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝T支管安裝一給水管道試壓、

沖洗、消毒T排水管道灌水、通水T衛(wèi)生潔具及配件檢驗T衛(wèi)生潔具安裝一通

水試驗。

第4節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)

為了確保工程的總體質(zhì)量，我們根據(jù)工程的外部環(huán)境和企業(yè)的內(nèi)部條件提出

工程質(zhì)量目標(biāo)，并以此制訂出我們的工作計劃和技術(shù)措施，我們的質(zhì)量目標(biāo)

是：

（1）分項工程基本項目質(zhì)量合格率：100%。

（2）分部工程質(zhì)量合格率：100%。

（3）工程一次交驗合格率100%。

（4）確保工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量驗收備案標(biāo)準(zhǔn)。。

2）、質(zhì)量管理體系

我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序，加強過程控制外，

還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中必不可少的一個重要組成部

分。

（1）根據(jù)本工程特點和質(zhì)量上等級創(chuàng)優(yōu)良的要求，編制質(zhì)量管理體系如

下：

a、生產(chǎn)管理系統(tǒng)；b、土建施工系統(tǒng)；

c、預(yù)制加工系統(tǒng)；d、工藝安裝系統(tǒng)；

e、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)；f、材料供應(yīng)系統(tǒng)。

（2）建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項目工程師——責(zé)任工程師——責(zé)

任人員的三級質(zhì)量管理保證體系。

（3）對施工全過程（以上六個環(huán)節(jié)）進行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項

施工流程圖，設(shè)置控制點進行工序質(zhì)量控制。

（4）加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行

自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人的工作質(zhì)量來

保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。

（5）以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。

（6）建立分會現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技

術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，專業(yè)責(zé)任工程師及工長必須對施工班組進行技

術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中

有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)一致。

（7）專業(yè)現(xiàn)任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點，

應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢，對材料，機具、各工序、各

項檢測進行質(zhì)量監(jiān)控。對存在的問題，在開展QC小組活動中，通過PDCA的循

環(huán)及時解決。

（8）在工程施工的全過程中，質(zhì)保工程師定期組織專業(yè)責(zé)任工程師進行質(zhì)

量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行

工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達“質(zhì)量整改通知

單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達標(biāo)。

（9）為加強工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項工程開工前,

即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項目負(fù)責(zé)管理人員的

獎罰與班組掛鉤。

（10）加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過

程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步

完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。

（11）現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位

和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。

（12）完善技術(shù)交底制，項目工程師對施工隊，施工隊對工長，工長對班長,

班長對操作工人，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過程

中，交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在的問題。

（13）工程用材料要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合

格證，否則，要進行物理和化學(xué)試驗的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。材料采購

前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗或檢測。材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)

行審批手續(xù)，并且應(yīng)以“技術(shù)核定單”和材料代用單”的形式予以簽證。

（14）設(shè)置質(zhì)量管理點，對測量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等

進行控制管理。

（15）技術(shù)資料搜集整理工作實行分工負(fù)責(zé)制。

（16）加強隱蔽工程驗收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進場的各種主要材料必須有材

質(zhì)證明，鋼材還須有復(fù)試報告。

（17）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按鋼筋翻樣單及施工圖紙查對成型鋼筋的品

種規(guī)格型號，鋼筋接頭位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。

（18）模板、鋼筋、碎質(zhì)量管理控制流程，應(yīng)附圖所示執(zhí)行。

3）、建立健全施工管理制度

項目經(jīng)理部貫徹既定標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，

真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追朔性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動始終處于

受控狀態(tài)。

（1）質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度

（2）施工人員的資格審定制度

（3）施工圖紙會審制度

（4）施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度

（5）施工現(xiàn)場材料管理制度

（6）施工材料代用制度

（7）焊接材料管理制度

（8）設(shè)計及施工變更簽證制度

（9）現(xiàn)場施工記錄制度

（10）質(zhì)量檢查制度

（11）質(zhì)量事故處理制度

（12）質(zhì)量獎罰制度

（13）質(zhì)量定期分析及信息反饋制度

（14）檔案整理、歸檔制度

第5章施工組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

工程部物資供應(yīng)部I后勤部|

半

宿

機后

成

舍

械

品勤

食

設(shè)

部防

堂

備

件火

管

管

供保

理

理

應(yīng)衛(wèi)

施工組織機構(gòu)

第6章施工準(zhǔn)備

本工程項目使用功能復(fù)雜，需組織強有力的項目經(jīng)理班子，健全各項施工管理

質(zhì)量保證體系，落實各項崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按IS09001標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量手冊》、《程

序文件》要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項保證措施

第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1.1辦理開工前一切審批手續(xù)。

1.2給定規(guī)劃紅線。

1.3組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會審記錄。

1.4編制施工圖預(yù)算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設(shè)計做好準(zhǔn)備。

1.5編制工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計。

1.6組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負(fù)責(zé)整個工程抄測放線及沉降觀

測工作，并做好記錄。

1.7施工用的測量儀器、工具、計量設(shè)備等均應(yīng)送檢測部門檢定合格后方可使用。

1.8編制機械設(shè)備進場計劃。

1.9策劃確定施工平面布置。

1.10進行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評價，辦理審批手續(xù)。

1.11編制主要材料需用計劃。

1.12確定本工程特殊施工過程。

1.13擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組織學(xué)習(xí)交底，并做好施工準(zhǔn)備，

提出各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

1.14確定本工程各分項工程檢驗批。

第2節(jié)施工組織準(zhǔn)備

2.1物質(zhì)準(zhǔn)備

2.1.1根據(jù)機械設(shè)備計劃，組織施工機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進場，按施工平面布置

就位、安裝、調(diào)試、運行。

2.1.2根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道,

按計劃組織進場。及時進行二次檢驗和各種拌合物的配合比試驗。

2.1.3根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤六臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀二臺，50m

鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢

測尺一套。

2.2勞動組織準(zhǔn)備

221根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和施工工期等情況，確定項目經(jīng)理部人員和勞動

力數(shù)量，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，因事設(shè)職和因職選人。按時組織工人進

場，并進行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。

2.2.2確定各級人員崗位職責(zé)、權(quán)限。

2.2.3定期對各級人員工作業(yè)績進行考核。

2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1根據(jù)規(guī)劃紅線，組織工程測量人員對給定的原始基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)線標(biāo)高等測

量控制點進行復(fù)核。進行場地平整，建立施工測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久控制標(biāo)樁,

進行工程定位測量。

2.3.2做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。

2.3.3根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。

第3節(jié)施工用水

3

3.1現(xiàn)場施工用水日澆筑混凝土150m21^1=150x250=37500L日養(yǎng)護混凝土

33

300m01^=300x300=900001日澆磚300m0,^=300x200=600001合計：

L2]^1=37500+90000+60000=187500L

7=畢Q/2/MX8X3600=1.05X187500XL5/1X2X8X3600=5.13〃S

3.3施工現(xiàn)場生活用水量按施工現(xiàn)場勞動力高峰期400人計算，%=

k]N]k4/tx8x3600^3=400x40x1.5/2x8x3600=0.35Us

3.4消防用水44=10L/S

3.5總用水量

<7I+%+%=5.13+0.95+0.35=6.43L/s<q『10L/sQ=q^=10L/s

3.6干管直徑D=4。/TTVX1000=4x10/14.3x5.2xl000=0.07m采用D=75mm

塑料管。

第4節(jié)施工用電

4.1施工用電1臺提升機1臺混凝土攪拌機4臺棒式振搗器4臺平板振搗器鋼

筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機元鋸合計電焊機

25.9x4=103.6kW6.05x6=36.3kWl.lx6=6.6kW

l.lx4=4.4kW2.8x2=5.6kW7x2=14kW5.5x2=llkW

2.2x2=4.4kW3x2=6kW咕=191.4kW23.4xl=23,4kVA

14.5xl=14.5kVALP2=37.9kVA

4.2室內(nèi)外照明：「3=229.3、10%=22.9kW

4.3總用電量

P=1.05(LOPi/cos(p+k22P2+k32P3+1^￡尸4)=1.05(0.7、191.4/0.7+0.6x37.9+1x22.9)

=248.9kVA采用SZ-250/10型變壓器

第5節(jié)現(xiàn)場臨時用房

2222

5.1管理層用房：辦公室：15mx5=75m倉庫：300mx0.7=210m食堂：

2222

20xl=20m廁所：2mx5=10m合計305m

2222

5.2操作層用房：工人宿舍：1.5mx400=600m食堂：0.5mx400=200m廁所:

2222

0.04mx400=16m合計816m總計1121m

第7章主要工程項目施工方法

A)施工測量

一、測量總則

本工程的軸線測放、標(biāo)高控制及建筑物沉降觀測工作的進行，主要以業(yè)主所

提供的總平面圖、定位圖上的坐標(biāo)控制點及高程控制點為依據(jù)。施工測量的主要

流程為：

二、測量使用儀器

序號名稱型號精度要求數(shù)量

平盤：±2"

1激光經(jīng)緯儀J23

垂直：±6"

2水準(zhǔn)儀DS3±1.0mm/公里3

3鋼卷尺50mi10mm4把

4鋼卷尺5m±1.5mm5

5塔尺5m3

6

注：以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量測試單位檢定合格.

三、測量人員

組長由項目總工擔(dān)任，組員包括項目工程師、專職質(zhì)量員、測量員等。

四、測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制

（1）測角：采用三測回，測角中誤差±5"以內(nèi)，總誤差±10"以內(nèi)；

（2）測距：采用往返測法，取平均值；

（3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測；

（4）每層軸線之間的偏差在±Imm以內(nèi)，層高垂直偏差在±2mm以內(nèi)，總

高度垂直偏差在±10mm以內(nèi)。

五、定位放線

（1）本工程根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)網(wǎng)中的坐標(biāo)控制點，結(jié)合總平面定位

圖，主控軸線一次性測定完成，然后固定在建筑物的四周龍門樁上，形成現(xiàn)場測

量控制網(wǎng)。經(jīng)業(yè)主、規(guī)劃單位核驗辦妥定位驗收記錄后，進行下道工序施工。

（2）本工程總體測量均根據(jù)建筑物的平面定位，遵循先整體后局部的控制

原則，在施工現(xiàn)場設(shè)置矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物的主要軸線組成，并根

據(jù)建筑物的規(guī)模確定，布置見下圖。土方開挖前做好引樁，作為平面控制的依據(jù),

引樁應(yīng)該設(shè)在距基坑邊線的地方，至軸線交點的距離應(yīng)為1m的倍數(shù).根據(jù)

本工程的現(xiàn)場實際情況,本工程平面控制及垂直度控制決定采用外控法。

六、內(nèi)控法定位做法

（1）采用內(nèi)控法時，每個單體都在底層樓面上預(yù)埋四塊200x200mm鋼板,

鋼板中心刻痕或紅三角標(biāo)識。各棟單體網(wǎng)點位置根據(jù)具體樓號情況選擇4個相互

通視點。

主體結(jié)構(gòu)樓層水平放線時，可選用Nl、N2、N3、N4中任意三點進行控制，

然后再用剩余1個點進行復(fù)核。

樓層放線時，在需放線的樓層上任選其中三點，假如選Nl、N2、N3三點，

則將經(jīng)緯儀置于N1點上，后視N2,順時針旋轉(zhuǎn)90度后，根據(jù)N1N2和N1N3

之間距離定出N1N2和N1N3；最后將鏡置于N4上，后視N2,逆時針旋轉(zhuǎn)90

度，彈出線得N4N3，，復(fù)合N4N3和N4N3,是否在同一直線上。

（2）軸線沿高度傳遞：2層以上樓層以內(nèi)部測量控制網(wǎng)點為控制點，通過

在樓面板上預(yù)留的俯視孔（200x200mm）,采用天底法垂直測量，逐層傳遞，并

予以復(fù)測閉合后，據(jù)此進行樓層細(xì)部放樣測量。

（3）垂直度控制：外圍墻柱分別掛2kg線墜進行控制檢查。第2層以上采

用J2經(jīng)緯儀（帶彎管目鏡）通高檢測一遍，減少誤差積累。

七、定位測量記錄

控制網(wǎng)測完后，要經(jīng)有關(guān)人員（監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位）現(xiàn)場復(fù)查驗收。

定位記錄要有技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位代表審核簽字。做為施工檔案歸檔保管。以

備復(fù)查和做為交工資料。

八、標(biāo)高控制及垂直傳遞

（1）采用四等水準(zhǔn)測量，將建設(shè)單位給定的城市高程點引測至施工現(xiàn)場，

經(jīng)精測、復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)置施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為施工中高程的控制

依據(jù)，基礎(chǔ)完成后，將高程引測至柱、梁邊緣。施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受基

礎(chǔ)、土方工程施工變形影響及建筑物沉降影響范圍以外。水準(zhǔn)基準(zhǔn)點埋設(shè)深度應(yīng)

低于自然地面以下0.6m,其做法采用鋼筋碎預(yù)制樁現(xiàn)場埋設(shè)。水準(zhǔn)基點的高程數(shù)

據(jù)自高程基準(zhǔn)點引測得到，為了水準(zhǔn)基點間互相校核，考慮到本工程建筑規(guī)模，

擬在建筑物周圍布設(shè)6個水準(zhǔn)基點，并對水準(zhǔn)點定期進行高程閉合檢測，以保證

高程控制的準(zhǔn)確及沉降觀測成果的正確性。

（2）基礎(chǔ)施工階段深度的控制，從現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點測引至基坑內(nèi)釘設(shè)的臨

時木樁上，并用紅線標(biāo)出。

（3）墊層施工時，應(yīng)先設(shè)置水平樁。墊層澆好后，基礎(chǔ)支模時，要在主控

制線上端外側(cè)處標(biāo)出水平標(biāo)記，1層結(jié)構(gòu)澆好后，要在軸線控制位置同時標(biāo)出統(tǒng)

?水平標(biāo)記，以便于主體施工時丈量標(biāo)高。

（4）主體以上各層水平標(biāo)記，按不同設(shè)計層高，計算后用鋼卷尺丈量。每

層都應(yīng)在周圍外角主控制軸線處，先用水平儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，

經(jīng)復(fù)核無誤，然后再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處

等，以便于各層標(biāo)高的控制。高程閉合差不得超過±2mm,取其平均作為該樓層

的標(biāo)高控制點。

九、沉降觀測

（1）沉降觀測點布設(shè)在建筑物四周。沉降觀測點設(shè)在室外-0.10m處，式樣

為六角形2cm對角線粗銅棒，具體在士0.00結(jié)構(gòu)完成后設(shè)置。基礎(chǔ)施工完、主體

施工時，每完成1層樓面后，進行沉降觀測1次，裝飾完成觀測1次，在主體封

頂、竣工后繼續(xù)觀測1次。

（2）觀測時先從水準(zhǔn)點開始，逐點觀測，前后視使用同…支水準(zhǔn)尺，每個

測站上讀完各沉降點讀數(shù)后，再觀測后視讀數(shù)2次，后視讀數(shù)之差不得大于1mm,

沉降觀測后再進行觀測記錄的整理,檢查各項計算是否正確，精度是否合乎要求，

然后計算各水準(zhǔn)基點和沉降觀測點的高程，再計算本次沉降量和累計沉降量，最

后將荷載情況同時記入沉降觀測成果表中。

（3）保證沉降觀測正確性的措施：

1）固定人員觀測和整理成果；

2）使用固定的水準(zhǔn)儀及塔尺；

3）使用固定的水準(zhǔn)點；

4）按規(guī)定的日期方法及路線進行沉降觀測。

沉降觀測計劃表

施工完成部位觀測情況

基礎(chǔ)碎完成初始沉降點設(shè)置、第1次觀測

1層樓而驗完成第2次觀測

結(jié)構(gòu)階段每增加1層，觀測1次

磚砌體完成觀測1次

結(jié)構(gòu)驗收前觀測1次

裝修階段每月測1次

竣工驗收前最后1次觀測

竣工驗收后整理沉降資料交業(yè)主

B）鋼筋工程

1、鋼筋進場：進入工地的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠合格證。進入現(xiàn)場后按規(guī)格、型號堆放整齊，并按規(guī)定進

行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格設(shè)置合格產(chǎn)品標(biāo)識，鋼筋操作人員見有合格標(biāo)識，方可使

用。

2、鋼筋連接：該工程為框架結(jié)構(gòu)，故鋼筋均采用綁扎、焊接的連接方法。

一、鋼筋加工：

1、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，集中下料］鋼筋下料嚴(yán)格按技術(shù)人員編制的下料

單下料、制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無

損傷，油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋

不得使用。

2、采用冷拉調(diào)直鋼筋（圓盤）冷拉率控制在4%以內(nèi)。

3、縱向鋼筋彎折：按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求，當(dāng)d>25mm,彎曲半徑取

6d,d<25mm時，取4d。

4、箍筋彎鉤要求：彎鉤角度135,彎鉤平直長度MOd。

5、板中I級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的2.5

倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。

6、必須按平法制圖規(guī)則及設(shè)計圖紙和施工規(guī)范繪制的梁、板、柱平面標(biāo)注

法進行制作、綁扎。

二、鋼筋綁扎與安裝

（一）、鋼筋綁扎施工工序流程.

（1）、基礎(chǔ)，軸線、標(biāo)高檢查一墊層清掃f帶基鋼筋綁扎f驗收（質(zhì)檢）-

柱預(yù)留插筋就位、固定一驗收（包括軸線）

說明：此間鋼筋綁扎應(yīng)配合有關(guān)工種。

（2）、柱.

外露筋調(diào)整f鋼筋附著物清除f柱根部清掃f箍（水平）筋布置f就位綁扎

->墻柱墊塊一驗收.

（3）、梁、板.

模板清掃一梁柱交叉處柱箍筋就位一主梁筋綁扎-次梁筋綁扎一板下層筋

一馬鐐、水電管預(yù)埋一板上層筋-驗收.

（二）、鋼筋準(zhǔn)確位置的保證

（1）、按基礎(chǔ)、梁、板、柱等予制相應(yīng)厚度的碎墊塊。

（2）、墻、柱插筋按軸線、柱等確定位置，用附加鋼筋加固，保證穩(wěn)固、不易

傾斜、不移位。

（3）、澆筑碎時須有專職人員看守成品鋼筋，測量工配合隨驗軸線位置，隨時

修復(fù)正位。

（4）、二排筋加墊鐵，并多綁扣點綁扎牢固。

（三）、鋼筋綁扎要求如下：

（1）、鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢。綁扎時應(yīng)根據(jù)下料單及施工圖

紙進行綁扎。

（2）、板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交

叉點允許間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢，且受力鋼筋之間的接

頭應(yīng)相互錯開。

（3）、圈梁和構(gòu)造柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直綁牢，箍筋彎鉤迭和處，應(yīng)

沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

（4）、鋼筋施工除滿足設(shè)計圖紙要求外，尚應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)二者出

現(xiàn)矛盾時，應(yīng)征詢業(yè)主工程師的意見后方可施工。

（5）、本工程梁、板、柱鋼筋綁扎采用專用塑料墊塊，板的墊塊按梅花型設(shè)

置，每個墊塊間隔為一米，墊塊墊置間距正確。

（6）、鋼筋綁扎前，必須先進行彈線定位，柱子鋼筋需要預(yù)先彈出柱子支模

線，方可綁扎鋼筋;基礎(chǔ)底板和樓層模板必須預(yù)先彈出鋼筋綁扎分線后方可進行。

（四）、工藝規(guī)范要求

（1）、鋼筋制作

本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場的鋼筋制作場進行，鋼筋加工場根據(jù)施工階段

流向施工期間有所變動，具體位置詳見平面布置圖。

鋼筋制作前，由土建工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組

進行技術(shù)交底。

用于制作加工鋼筋表面潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前清除干凈。

鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進行，或使用電動除銹機或鋼絲刷進

行。

鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機或采用卷揚機拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：I級鋼筋

不大于4%,II級鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直，無局部曲折。

鋼筋下料切斷采用GQ40-2型鋼筋切斷機。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格

下料前，先將鋼筋需要的下料長度標(biāo)識在下料平臺上，經(jīng)復(fù)核無誤后，設(shè)置斷料

尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。

鋼筋彎曲成型采用GW40-1型鋼筋彎曲機，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等

手工工具。對需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋，采用TJC型手提式液壓彎曲機,

一般可彎曲中10?32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。I

級鋼筋末端需要作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d（注：d為鋼筋直徑，

下同）。鋼筋平直部分長度不宜小于3d；II級鋼筋末端需作90?；?35。彎折，彎

曲直徑不小于4d,平直長度按設(shè)計要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計要求制

作，設(shè)計無要求時，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135°,平直長度不小于10do

制作完成的鋼筋構(gòu)件按鋼筋配料表分部位、規(guī)格、長度歸類保護、保持潔凈,

并盡快使用。

制作完成的鋼筋采用吊車垂直運輸，人工水平轉(zhuǎn)運，并控制好下料長度，以

免在運輸過程中彎折。

（2）、鋼筋接頭

本工程鋼筋焊接施工執(zhí)行JGJ18-03《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》和設(shè)計文件的有

關(guān)規(guī)定。

所有焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10d,也不得位于構(gòu)件

的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時，不能點焊，施焊的焊縫

長度不小于10do

所使用的焊條、焊劑符合設(shè)計要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批

鋼筋正式焊接前,按實際操作條件進行試焊,試焊檢驗合格后才可正式成批焊接。

焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進行質(zhì)量檢查與驗收，

檢查驗收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。檢查驗收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下

一道工序施工。

鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開。在受力鋼筋直徑

30倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，符合

下列規(guī)定：

受拉區(qū)不超過25%；

受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制

（3）、鋼筋的綁扎搭接

綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不小于10d,接頭不得位于構(gòu)件的

最大彎矩處。

受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，n級鋼筋可不做彎鉤。

直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的

受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍，并滿足設(shè)

計要求。

鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB50204-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗

收規(guī)范》和設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定。

有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下

列規(guī)定:

受拉區(qū)不得超過25%

受壓區(qū)不得超過50%

（五）、鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝

（1）、準(zhǔn)備工作

核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符,

如有錯漏，應(yīng)糾正整補。所示鋼筋進場必須有生產(chǎn)合格證以及及時進行鋼筋的檢

驗合格記錄方可使用。

準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設(shè)備、綁扎架等。

準(zhǔn)備好控制碎保護層用的塑料墊塊。

清掃鋼筋綁扎安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預(yù)埋

件、預(yù)埋管線位置線。

（2）、鋼筋綁扎總體要求

鋼筋的交叉點均采用雙股22號鉛絲扎牢。

鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的

平分角。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小

于15%

受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接

頭時，從任一接頭中心至L3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，

在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個錨固長度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同

一根鋼筋不得有兩個接頭。

（3）、板鋼筋綁扎安裝

板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前準(zhǔn)確測量墻柱軸線及模板

控制線并作好標(biāo)記。

平板鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時注意相鄰綁點的鐵絲

要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還注意板上部的負(fù)筋位置。

板的底部鋼筋伸入支座N5d且至少伸至梁中。

板支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負(fù)筋伸入梁內(nèi)滿足錨固長度。

板上孔洞須注意預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時，板筋由洞邊

繞過，不得截斷；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時，設(shè)洞邊加筋，遇洞切斷的鋼筋應(yīng)

作彎鉤，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其

截面積不得小于被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小于2（pl2（H級鋼），長度為單

向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非

受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30do施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙

配合土建預(yù)留全部孔洞。

雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。

跨度大于4米的板，要求板中起拱L/400。

所有鋼筋要搭接接長時，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積

的25%o

各樓層的端跨板的端角處（包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上），在L1/3

短向板跨范圍內(nèi)，用不少于?5①8放射鋼筋。

為保證板內(nèi)負(fù)彎矩的正確位置和有效受力高度，所有板負(fù)筋均設(shè)置馬凳筋

①8@1000mm均勻布置并在梁邊適當(dāng)加密。

樓板鋼筋的彎起點，如設(shè)計圖紙無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板

的邊跨支座跨度1/10L為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎

起點。

三、鋼筋現(xiàn)場驗收

（1）、鋼筋綁扎完進行“自檢、互查、交接”三檢查制，具體檢查內(nèi)容要求如

下：

鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。

綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

允許偏差：執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國家標(biāo)準(zhǔn)）。

（2）、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋綁扎完后，配置的鋼筋級別，直徑，根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋

網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格

后方可進行下道工序施工。鋼筋位置的允許偏差如下表。

項次項目允許偏差(mm)

1網(wǎng)的長度、寬度±10

焊接±10

2網(wǎng)眼尺寸

綁扎±20

3骨架的寬度、高度±5

4骨架的長度±10

I'nJ距±10

5受力鋼筋

捫卜：距±5

焊接±10

6箍筋、構(gòu)造筋間距

綁扎±20

7鋼筋彎起點位移20

中心線位移5

8焊接預(yù)埋件+3

水平高差

-0

基礎(chǔ)±10

9受力鋼筋保護層梁柱±5

板±3

五、鋼筋的成品保護:

板筋按施工要求加設(shè)支撐，碎澆筑過程中鋪設(shè)站人腳手板，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼

筋,并設(shè)專人看護鋼筋，及時進行鋼筋位置修復(fù)。

C)模板工程

本工程模板采用鋼模和竹膠板。

一、施工工藝：

模板施工順序為：

滿堂架T柱模T梁模T頂板模T梁柱頭模

其中各段施工工藝流程為：

1、柱模：

彈柱位置線T找平層做定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿及加固一辦

理預(yù)檢

2、梁模：

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡T安裝梁

底模一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝上下鎖口楞，斜撐楞和對柱螺栓

一復(fù)核梁模尺寸位置一加固后驗收

3、板模：

搭設(shè)支架一安裝板模木楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板T檢查模

板上皮標(biāo)高，平整度一綁板筋

二、主要部位模板支設(shè)方案

1、柱模

柱模采用竹膠板，加固肋條采用50*100木材及①48鋼管緊固，柱模四邊在

板中預(yù)埋①20鋼筋頭固定加固鋼管，用來穿螺桿的PVC管長度等于碎構(gòu)件厚度,

即PVC管正好卡在兩側(cè)模板的里邊，且在PVC管與模板的接觸面處加設(shè)專用塑

料墊塊，以防漏漿，采取這種施工方法可以取消原施工方法中墻柱內(nèi)支模用的鋼

筋撐鐵，大大節(jié)約鋼材用量，且澆筑完的碎觀感好。

2、梁模

梁模采用竹膠板，加固肋條采用50*100木材及①48*3.5鋼管做背杠，當(dāng)梁

高超過600mm時增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿

橫向間距為600mm,豎向間距視梁高而定，梁高600-800mm時設(shè)一道拉桿，

800-1200時設(shè)二道拉桿，1200?1500設(shè)三道拉桿。梁底模為先加工成型模板（塊）

拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：

（1）、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。

（2）、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁

底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無明確要求時，

按起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱,

懸挑梁需在懸臂處起拱千分之六。

（3）、支撐高度在4.5m以下時，設(shè)二道水平拉桿并設(shè)剪刀撐，超過4.5m時,

設(shè)雙排立桿、三道水平拉桿及剪刀撐。

（4）、根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。

（5）、為保證梁在碎在澆筑時不發(fā)生變形，其梁下支架立桿設(shè)三排，立桿間

距4500mm。

3、板模

采用竹膠板做面板，木楊做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，根據(jù)工程

特點，凡密肋樓蓋處立桿間距為K800mm,其它板為Ml000mm,立桿距密肋梁間

距為4250mm,為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，二道水平桿，木防背肋按

大龍骨間距600-1200mm,小龍骨間距400?600mm排設(shè)。鋪板底模板時應(yīng)從四

周向中心鋪設(shè)，在中間收口板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼

筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模拆除時間必須滿足表中規(guī)定。

三、模板支設(shè)條件

1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層澆注完畢，并已經(jīng)驗收合格，墊層面積水排除干凈；墊

層已彈好梁線和底板邊線并已清理干凈。

2、現(xiàn)澆板、樓梯：磚砌體已經(jīng)驗收合格，允許進行下道工序施工。各樓層

已彈好標(biāo)高控制線，梁板模板位置、標(biāo)高等已經(jīng)驗收合格。

四、支設(shè)拆除通用要求

1、支設(shè)：

（1）、選用的模板平整、無翹曲、變形、坑凹等缺陷。選用的膠合板無爛板,

或?qū)€板部分鋸除后方可使用。

（2）、模板拼裝時，板縫必須用海綿條預(yù)先夾擠處理后方可繼續(xù)進行拼裝。

（3）、鋼管支設(shè)必須滿足穩(wěn)定性、強度、剛度要求，扣件必須擰緊。

（4）、模板內(nèi)側(cè)或表面需平整，接縫嚴(yán)密，不得漏縫。

（5）、模板支設(shè)調(diào)整時不得對木模、扣件等硬砸，以免損壞其使用性能。

（6）、各種預(yù)埋件和予留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置必須符合圖紙要求。

（7）、柱模、梁模必須預(yù)先于加工場