2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（七篇）

第1頁共1頁2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文1、在質(zhì)量檢查中若發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須深入剖析其不合格的根源，以避免本公司承建的工程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品被非預(yù)期使用、____或進(jìn)入下一道工序，確保工程的品質(zhì)。2、一旦檢測出不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，試驗(yàn)人員應(yīng)立即向試驗(yàn)室技術(shù)主管報告，并通知施工負(fù)責(zé)人。應(yīng)暫停該部分工程的施工，對其進(jìn)行標(biāo)識，等待重新評估的結(jié)果再決定后續(xù)處理方式。3、試驗(yàn)室技術(shù)主管應(yīng)指導(dǎo)試驗(yàn)人員對該部分進(jìn)行復(fù)檢，如果可能，可使用同類型的其他設(shè)備進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督全部操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。4、若復(fù)檢結(jié)果合格，技術(shù)主管應(yīng)召集相關(guān)人員進(jìn)行討論，以確定初次出現(xiàn)不合格情況的可能原因。需分析是否由于操作失誤、檢測設(shè)備不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)處理錯誤等因素導(dǎo)致。如有需要，應(yīng)再次進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。5、若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，應(yīng)將該部分認(rèn)定為不合格產(chǎn)品。試驗(yàn)室需出具書面報告，提交給總監(jiān)理工程師等，按照不合格產(chǎn)品處理程序進(jìn)行?？偙O(jiān)理工程師、技術(shù)主管、試驗(yàn)室人員等共同評審，確定不合格產(chǎn)品的處理措施。不合格產(chǎn)品需按照規(guī)定進(jìn)行糾正和預(yù)防措施，以滿足原有的要求，并防止類似情況的再次發(fā)生。6、采取必要的預(yù)防措施，防止此類現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（二）1、不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品確認(rèn)在工程質(zhì)量的監(jiān)督和抽樣檢查中，若發(fā)現(xiàn)任何分項(xiàng)或分部質(zhì)量未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，此類分項(xiàng)或分部將被視為不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品。上級質(zhì)量監(jiān)督部門在同樣的檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)類似情況，亦將該分項(xiàng)或分部認(rèn)定為不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品。2、不符合標(biāo)準(zhǔn)物資的標(biāo)記、評估和處理經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)，對入場物資確認(rèn)為不合格的，應(yīng)由材料設(shè)備科的采購人員在《材料物資驗(yàn)收報告單》中詳細(xì)記錄，并依據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)》的規(guī)定，對這批物資掛上“不合格”標(biāo)簽，禁止其投入使用。由項(xiàng)目總工程師組織工程部、物資部及安質(zhì)部的相關(guān)人員對不合格物資進(jìn)行評審，以確定處理方案。被判定為不合格的物資，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)處理，原則上應(yīng)在____小時內(nèi)將其移出施工現(xiàn)場。若決定降級使用，需經(jīng)過規(guī)定的審批程序。3、不符合標(biāo)準(zhǔn)工程產(chǎn)品的標(biāo)識、評估和處理若在施工過程中發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品，由項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行詳細(xì)記錄。一般性不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品，由質(zhì)量檢查工程師與相關(guān)部門和作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審，以確定適當(dāng)?shù)奶幚矸绞剑瑫r分析不合格產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，需經(jīng)項(xiàng)目總工程師確認(rèn)。在糾正措施實(shí)施并得到確認(rèn)符合質(zhì)量要求后，方可進(jìn)入下一道工序。此過程中，質(zhì)量檢查工程師應(yīng)填寫“不合格品處理匯總表”并進(jìn)行詳細(xì)記錄。對于較大范圍的不符合標(biāo)準(zhǔn)工程產(chǎn)品，由項(xiàng)目總工程師協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行評審，制定糾正措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師明確后，確保糾正措施的執(zhí)行和落實(shí)。同樣，需在符合糾正措施及質(zhì)量要求后，方可進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量檢查工程師需填寫“不合格品處理匯總表”，并記錄在案。對于采取返修、返工處理的不合格品，應(yīng)有重新檢驗(yàn)的書面記錄作為依據(jù)。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（三）1、在質(zhì)量檢查中若發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須深入剖析其不合格的根源，以避免本公司承建的工程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品被非預(yù)期使用、____或進(jìn)入下一道工序，確保工程的品質(zhì)。2、一旦檢測出不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，試驗(yàn)人員應(yīng)立即向試驗(yàn)室技術(shù)主管報告，并通知施工負(fù)責(zé)人。應(yīng)暫停該部分工程的施工，對其進(jìn)行標(biāo)識，等待重新評估的結(jié)果再決定后續(xù)處理方式。3、試驗(yàn)室技術(shù)主管應(yīng)指導(dǎo)試驗(yàn)人員對該部分進(jìn)行復(fù)檢，如果可能，可使用同類型的其他設(shè)備進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督全部操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。4、若復(fù)檢結(jié)果合格，技術(shù)主管應(yīng)召集相關(guān)人員進(jìn)行討論，以確定初次出現(xiàn)不合格情況的可能原因。需分析是否由于操作失誤、檢測設(shè)備不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)處理錯誤等因素導(dǎo)致。如有需要，應(yīng)再次進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。5、若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，應(yīng)將該部分認(rèn)定為不合格產(chǎn)品。試驗(yàn)室需出具書面報告，提交給總監(jiān)理工程師等，按照不合格產(chǎn)品處理程序進(jìn)行。總監(jiān)理工程師、技術(shù)主管、試驗(yàn)室人員等共同評審，確定不合格產(chǎn)品的處理措施。不合格產(chǎn)品需按照規(guī)定進(jìn)行糾正和預(yù)防措施，以滿足原有的要求，并防止類似情況的再次發(fā)生。6、采取必要的預(yù)防措施，防止此類現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（四）1、工地試驗(yàn)室執(zhí)行不合格品報告機(jī)制，涵蓋對不合格品的復(fù)檢、留樣、信息通報等環(huán)節(jié)，同時建立詳細(xì)的不合格品管理臺賬，詳細(xì)記錄其處置過程。2、該機(jī)制要求，對于與結(jié)構(gòu)安全相關(guān)的產(chǎn)品或試驗(yàn)檢測項(xiàng)目產(chǎn)生的不合格報告，總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室需在規(guī)定的工作日內(nèi)通知承包商，并抄送業(yè)主及檢測中心，同時建立不合試驗(yàn)檢測項(xiàng)目專門臺賬。3、確保施工單位嚴(yán)格遵守，不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)未通過的材料、半成品。如發(fā)現(xiàn)此類不合格品，應(yīng)立即禁止使用，并要求承包商立即將其清除出場。監(jiān)理單位對于進(jìn)場檢驗(yàn)未通過的設(shè)備、構(gòu)配件和材料，將不予簽收。4、工程實(shí)體檢測試驗(yàn)若出現(xiàn)不合格情況，不得繼續(xù)進(jìn)行下一道工序，且不得進(jìn)行工程計量計價。5、當(dāng)監(jiān)理單位與施工單位對檢驗(yàn)結(jié)果存在爭議時，由總監(jiān)提出，報中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，或委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行獨(dú)立檢測。對所有不合品樣本進(jìn)行封存留樣，并更新不合格品臺賬，詳細(xì)記錄處置情況。對于重大問題，需向質(zhì)量監(jiān)督部門備案。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（五）1、在質(zhì)量檢查中若發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須深入分析其不合格的根源，以避免在我們承建的工程中，不合格品被意外使用、安裝或進(jìn)入下一道工序，確保工程的品質(zhì)。2、一旦檢測結(jié)果顯示不合格，試驗(yàn)人員應(yīng)立即向試驗(yàn)室技術(shù)主管報告，并通知施工負(fù)責(zé)人。應(yīng)暫停該部分工程的施工，對其進(jìn)行標(biāo)識，等待進(jìn)一步的復(fù)檢結(jié)果。3、試驗(yàn)室技術(shù)主管應(yīng)組織人員對該部分進(jìn)行重新檢測，可能的話，使用同類型的其他設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并親自監(jiān)督全部操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。4、如果復(fù)檢結(jié)果合格，技術(shù)主管應(yīng)召集相關(guān)人員進(jìn)行討論，以確定初次出現(xiàn)不合格情況的可能原因。分析是否由于操作錯誤、設(shè)備誤差、數(shù)據(jù)處理不當(dāng)?shù)纫蛩貙?dǎo)致。如有需要，應(yīng)進(jìn)行額外的重復(fù)試驗(yàn)。5、若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，將確認(rèn)該部分為不合格品。試驗(yàn)室需出具書面報告，提交給總監(jiān)理工程師等，按照不合格品處理程序進(jìn)行?？偙O(jiān)理工程師、技術(shù)主管、試驗(yàn)室人員等將共同評審，確定適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。不合格品需按照?guī)定進(jìn)行糾正和預(yù)防，以滿足原有的要求，并防止類似情況的再次發(fā)生。6、采取必要的預(yù)防措施，以防止此類不合格現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（六）不合格品管理規(guī)定目標(biāo)：旨在對不合格產(chǎn)品進(jìn)行有效識別和控制，以防止其非預(yù)期的使用和交付。適用范圍：本規(guī)定適用于對原材料、半成品、成品以及已交付產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品的管理。職責(zé)：1.品控部門負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤其處理的最終結(jié)果。2.公司經(jīng)理及相關(guān)部門經(jīng)理需在其各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品采取適當(dāng)?shù)奶幹么胧?.生產(chǎn)車間需對本區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的不合格品執(zhí)行糾正措施。4.其他相關(guān)部門需協(xié)作進(jìn)行控制工作?？刂屏鞒蹋?.不合格品分類：1.1嚴(yán)重不合格：批量不合格或?qū)е轮卮蠼?jīng)濟(jì)損失的情況。1.2一般不合格：個別或少量的不合格，不嚴(yán)重影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。2.進(jìn)貨不合格品的識別與處理：2.1經(jīng)品控部確認(rèn)的不合格品，由質(zhì)檢員標(biāo)記為“不合格品”，存放在指定區(qū)域。質(zhì)檢員將《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》提交給供應(yīng)部經(jīng)理，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)退換貨。2.2對于一般不合格品，若需讓步接收，需經(jīng)主管副總批準(zhǔn)，并在原標(biāo)簽上注明“讓步接收”。重要物資不得進(jìn)行讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料，經(jīng)品控部確認(rèn)后，參照上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別與處理：3.1檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)可立即返工的一般不合格品，可要求操作者立即返工。返工后的產(chǎn)品需重新進(jìn)行檢驗(yàn)。需報廢的半成品或成品由各車間執(zhí)行，并完成相應(yīng)的處置記錄。3.2對于檢驗(yàn)判定的嚴(yán)重不合格品，需貼上“不合格品”標(biāo)簽，放入不合格品區(qū)。品控部經(jīng)理需在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》提交主管副總經(jīng)理進(jìn)行處置決定。4.交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品：對于已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題處理，盡可能進(jìn)行產(chǎn)品召回。由質(zhì)檢部主導(dǎo)采取相應(yīng)的糾正措施，遵循《糾正和預(yù)防措施控制程序》的相關(guān)規(guī)定。銷售部應(yīng)與客戶進(jìn)行溝通，確保滿足客戶的合理要求。2024年不合格品試驗(yàn)報告制度例文（七）不合格品管理規(guī)定目標(biāo)：旨在對不合格產(chǎn)品進(jìn)行有效識別和控制，以防止其非預(yù)期的使用和交付。適用范圍：本規(guī)定適用于對原材料、半成品、成品以及已交付產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格品的管理。職責(zé)：1.品控部門負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤其處理的最終結(jié)果。2.公司經(jīng)理及相關(guān)部門經(jīng)理需在其各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品采取適當(dāng)?shù)奶幹么胧?.生產(chǎn)車間需對本區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的不合格品執(zhí)行糾正措施。4.其他相關(guān)部門需協(xié)作進(jìn)行控制工作?？刂屏鞒蹋?.不合格品分類：1.1嚴(yán)重不合格：批量不合格或?qū)е轮卮蠼?jīng)濟(jì)損失的情況。1.2一般不合格：個別或少量的不合格，不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量。2.進(jìn)貨不合格品的識別與處理：2.1經(jīng)品控部確認(rèn)的不合格品，由質(zhì)檢員標(biāo)記為“不合格品”，存放在指定區(qū)域。質(zhì)檢員將《進(jìn)貨驗(yàn)證記錄》提交給供應(yīng)部經(jīng)理，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)退換貨。2.2對于一般不合格品，若需讓步接收，需經(jīng)主管副總批準(zhǔn)，并在原標(biāo)簽上注明“讓步接收”。重要物資不得進(jìn)行讓步接收。2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料，經(jīng)品控部確認(rèn)后，參照上述條款執(zhí)行。3.不合格半成品、成品的識別與處理：3.1檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)可立即返工的一般不合格品，可要求操作者立即返工。返工后的產(chǎn)品需重新進(jìn)行檢驗(yàn)。需報廢的半成品由各