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文檔簡(jiǎn)介
閥門(mén)裝配調(diào)試工
國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)
(征求意見(jiàn)稿)
1.職業(yè)概況
1.1職業(yè)名稱(chēng)
閥門(mén)裝配調(diào)試工
1.2職業(yè)編碼
6-20-05-08
1.3職業(yè)定義
使用機(jī)械設(shè)備、工裝器具和工具,裝配和調(diào)試控制流體的手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、
氣動(dòng)等各類(lèi)閥門(mén)的人員。
1.4職業(yè)技能等級(jí)
本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí),分別為:五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、
二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。
1.5職業(yè)環(huán)境條件
室內(nèi),常溫環(huán)境。
1.6職業(yè)能力特征
具有一定的學(xué)習(xí)能力和空間感,具備計(jì)算、分析、推理、判斷能力,手指、
手臂靈活。
1.7普通受教育程度
初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。
1.8培訓(xùn)參考學(xué)時(shí)
五級(jí)/初級(jí)工不少于80標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);四級(jí)/中級(jí)工不少于60標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);三級(jí)/
高級(jí)工不少于48標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師均不少于40標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。
1.9職業(yè)技能鑒定要求
1.9.1申報(bào)條件
具備以下條件之一者,可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工:
(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。
(2)經(jīng)本職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。
1
(3)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿(mǎn)。
具備以下條件之一者,可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工:
(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)四級(jí)/中級(jí)
工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。
(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
(3)取得技工學(xué)校本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)②畢業(yè)證書(shū)(含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在
校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)
學(xué)校本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)證書(shū)(含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
具備以下條件之一者,可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,
累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工正規(guī)培
訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,
累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
(3)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū)),
并具有高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(shū)(含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)
生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū)),并
具有經(jīng)評(píng)估論證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)
證書(shū)(含尚未取得畢業(yè)證書(shū)的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。
(4)具有大專(zhuān)及以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)證書(shū),并取得本職業(yè)或相關(guān)職
業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)
工作1年(含)以上。
具備以下條件之一者,可申報(bào)二級(jí)/技師:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,
累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)二級(jí)/技師正規(guī)培訓(xùn)
達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。
①相關(guān)職業(yè):儀器儀表制造工、儀器儀表維修工、電氣設(shè)備安裝工、電氣設(shè)備安裝工、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)操
作員、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員、智能制造系統(tǒng)調(diào)試維修師、增材制造(3D打印)設(shè)備操作員、數(shù)控車(chē)工、鉗
工、電工等,下同。(需根據(jù)新大典修改)
②本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè):工業(yè)自動(dòng)化儀表及應(yīng)用、電氣自動(dòng)化技術(shù)、工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行與
2
控制、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、增材制造技術(shù)應(yīng)用、模具制
造技術(shù)、智能設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、液壓與氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、智能化生產(chǎn)線安裝與運(yùn)維、新能源
裝備技術(shù)、智能控制技術(shù)、智能互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,下同。
(2)取得本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,累計(jì)從事
本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
(3)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))的
高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以
上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書(shū)的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)
或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。
具備以下條件之一者,可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師:
(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,
累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上,經(jīng)本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師正規(guī)
培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。
(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格證書(shū)(技能等級(jí)證書(shū))后,
累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。
1.9.2鑒定方式
分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評(píng)審。理論知識(shí)考試以筆試、機(jī)考等
方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求;技
能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方式進(jìn)行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)
應(yīng)具備的技能水平;綜合評(píng)審主要針對(duì)技師和高級(jí)技師,通常采用審閱申報(bào)材料、
答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。
理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分(含)
以上者為合格。
1.9.3監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比
理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15,且每個(gè)考場(chǎng)不少于2
名監(jiān)考人員;技能考核中的考評(píng)人員與考生配比1:5;且考評(píng)人員為3人(含)
以上單數(shù);綜合評(píng)審委員為3人(含)以上單數(shù)。
1.9.4鑒定時(shí)間
理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90min。技能操作考核時(shí)間:五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/
中級(jí)工和三級(jí)/高級(jí)工不少于120min,二級(jí)/技師和一級(jí)/高級(jí)技師不少于
150min。綜合評(píng)審時(shí)間不少于30min。
3
1.9.5鑒定場(chǎng)所設(shè)備
理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能考核在具有必備的控制閥裝調(diào)的常用工
具和儀器儀表,通風(fēng)條件良好,光線充足,安全措施完善的實(shí)訓(xùn)室或生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)
行。
4
2.基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)
2.1.2職業(yè)守則
(1)愛(ài)崗敬業(yè),忠于職守,遵章守紀(jì),安全操作。
(2)認(rèn)真負(fù)責(zé),誠(chéng)實(shí)守信,鉆研技術(shù),勇于創(chuàng)新。
(3)節(jié)約成本,降耗增效,保護(hù)環(huán)境,文明生產(chǎn)。
2.2基礎(chǔ)知識(shí)
2.2.1機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)
(1)識(shí)圖知識(shí)。
(2)幾何量測(cè)量知識(shí)。
(3)機(jī)械加工知識(shí)。
2.2.2電學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
(1)電工知識(shí)。
(2)電子技術(shù)知識(shí)。
2.2.3閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)
(1)控制閥及附件的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)及工作原理。
(2)控制閥制造工藝知識(shí)。
(3)驅(qū)動(dòng)裝置分類(lèi)、工作原理。
2.2.4安全與環(huán)保知識(shí)
(1)安全操作基本知識(shí)。
(2)危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)。
(3)節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)知識(shí)。
(4)應(yīng)急處置知識(shí)。
2.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)
(1)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)。
(2)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識(shí)。
(3)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。
(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》(TSG07-2019)相關(guān)知識(shí)。
(5)《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》(GB/T4213-2008)相關(guān)知識(shí)。
5
(6)《閥門(mén)檢查和試驗(yàn)》(GB26480-2015)相關(guān)知識(shí)。
(7)工業(yè)過(guò)程控制閥第1部分:控制閥術(shù)語(yǔ)和總則(GB/T17213.1-2015)
相關(guān)知識(shí)。
(8)工業(yè)過(guò)程控制閥第4部分:檢驗(yàn)和例行試驗(yàn)(GB/T17213.4-2015)相
關(guān)知識(shí)。
(9)工業(yè)過(guò)程控制閥第5部分:標(biāo)志(GB/T17213.5-2008)相關(guān)知識(shí)。
(10)工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥(JB/T7387-2014)相關(guān)知識(shí)。
(11)工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用閥門(mén)定位器(JB/T7368-2015)相關(guān)知識(shí)。
6
3工作要求
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高
級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。
3.1五級(jí)/初級(jí)工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求
功能
1.1.1零部件三視圖
1.1.1能識(shí)讀零部件三視識(shí)讀方法
圖1.1.2零部件標(biāo)識(shí)識(shí)
1.1.2能識(shí)讀零部件檢驗(yàn)別方法
卡1.1.3零部件檢驗(yàn)卡
1.1.3能識(shí)讀閥門(mén)主體識(shí)讀方法
1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備
裝配工藝流程卡1.1.4閥門(mén)主體裝配
1.1.4能識(shí)別閥門(mén)主體的圖識(shí)讀方法
主要參數(shù)與要求1.1.5閥門(mén)主體主要
1.1.5能準(zhǔn)備零部件物料參數(shù)與要求的識(shí)別方法
編碼1.1.6零部件物料編
碼準(zhǔn)備方法
1.
1.2.1核對(duì)工具、工裝
工
夾具及測(cè)量設(shè)備的規(guī)格、
作
準(zhǔn)數(shù)量的方法
1.2.1能備齊并核對(duì)工1.2.2游標(biāo)卡尺、千分
備
1.2工具、設(shè)備準(zhǔn)具、工裝夾具及測(cè)量設(shè)備尺、高度尺、深度尺、內(nèi)
備1.2.2能進(jìn)行清洗設(shè)備的徑百分表等工具、工裝夾
預(yù)準(zhǔn)備具及測(cè)量設(shè)備的使用方
法
1.2.3清洗設(shè)備的基
本操作及個(gè)人防護(hù)方法
1.3.1能按物料清單清1.3.1閥門(mén)主體零部
點(diǎn)閥門(mén)主體零部件及輔助件及輔助材料核對(duì)方法
材料1.3.2閥門(mén)主體零部
1.3物料準(zhǔn)備
1.3.2能識(shí)別閥門(mén)主體零件表面缺陷評(píng)定的目視
部件的外觀缺陷檢驗(yàn)方法
1.3.3能識(shí)別閥門(mén)主體零1.3.3閥門(mén)主體零部
7
部件材質(zhì)的牌號(hào)件材質(zhì)的牌號(hào)識(shí)別方法
1.3.4能識(shí)別零部件物料1.3.4零部件物料碼
碼的識(shí)別方法
2.1.1能識(shí)別零部件的外2.1.1零部件外觀缺
觀缺陷陷的識(shí)別方法
2.1零部件檢查
2.1.2能判斷零部件的清2.1.2判斷零件清潔
潔度度的工藝規(guī)范
2.2.1清理零部件的
2.2.1能清除零部件焊操作工藝規(guī)程
渣、棱邊和毛刺2.2.2清洗設(shè)備的操
2.
2.2.2能清洗零部件的切作工藝規(guī)程
裝
屑碎末、殘留的光滑油、冷2.2.3清洗零部件的
配
卻液及其余污物操作工藝規(guī)程
2.2零件預(yù)處理2.2.3能選擇清洗方法并2.2.4弱酸、弱堿及中
清洗零件性清洗劑的名稱(chēng)、代號(hào)與
2.2.4能切制和領(lǐng)用預(yù)備基本性能
填料2.2.5切制填料的操
2.2.5能切制和領(lǐng)用預(yù)作方法
備墊片2.2.6切制墊片的操
作方法
8
2.3.1能識(shí)別閥門(mén)主體
零部件的裝配位置
2.3.1閥門(mén)主體裝配
2.3.2能根據(jù)裝配工藝
工藝卡識(shí)讀方法
卡選擇合適的工具安裝閥
2.3.2使用研磨膏對(duì)
內(nèi)件
閥內(nèi)件密封面進(jìn)行配研
2.3.3能使用研磨膏對(duì)閥
的操作方法
內(nèi)件密封面進(jìn)行配研
2.3.3裝配填料的方
2.3閥門(mén)主體裝2.3.4能裝配填料
法
配2.3.5能給運(yùn)動(dòng)件加注潤(rùn)
2.3.4運(yùn)動(dòng)件潤(rùn)滑的
滑劑
方法
2.3.6能采用螺紋連接、
2.3.5常用緊固件的
粘接、插接、鉚接、銷(xiāo)連接
種類(lèi)、代號(hào)、規(guī)格知識(shí)
等方式裝配結(jié)構(gòu)部件
2.3.6緊固壓力邊界
2.3.7能按螺栓緊固順序
螺栓的方法
及緊固力矩緊固壓力邊界
的螺栓
3.1.1能在1.1倍公稱(chēng)壓
3.1.1填料函及壓力
力下測(cè)試填料函及壓力邊
邊界密封性的測(cè)試方法
3.1閥體測(cè)試界的密封性
3.1.2測(cè)試殼體耐壓
3.1.2能使用壓力試驗(yàn)裝
強(qiáng)度的操作方法
置測(cè)試控制閥的耐壓強(qiáng)度
3.2.1能檢查表面涂層、
3.2.1檢查表面涂層、
3.
閥位標(biāo)識(shí)、流向、銘牌等完
閥位標(biāo)識(shí)、銘牌等完好性
檢
好性
的方法
查
3.2.2能檢查閥門(mén)主體法
與
3.2.2檢查閥門(mén)主體
測(cè)蘭距
法蘭距的方法
試3.2.3能檢查連接端密封
3.2閥體檢查3.2.3檢查連接端密
面
封面的方法
3.2.4能檢查緊固件的緊
3.2.4檢查緊固件緊
固程度
固程度的方法
3.2.5能檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)
3.2.5檢查運(yùn)動(dòng)件之
滑情況
間潤(rùn)滑情況的方法
9
3.2四級(jí)/中級(jí)工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求
功能
1.1.1檢查圖樣及有關(guān)技
1.1.1能檢查圖樣及有關(guān)技
術(shù)資料是否齊全的方法
術(shù)資料是否齊全
1.1.2驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)識(shí)的識(shí)
1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備1.1.2能識(shí)別驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)識(shí)
別方法
1.1.3能識(shí)讀閥門(mén)的總裝圖
1.1.3識(shí)讀閥門(mén)總裝圖與
與調(diào)試工藝流程卡
調(diào)試工藝流程卡的方法
1.2.1能備齊并核對(duì)裝配驅(qū)1.2.1旋具、扳手等常用工
動(dòng)裝置與閥體連接的工具、工具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途及使
1.
裝夾具及檢測(cè)器具用方法
工
1.2工具、設(shè)備準(zhǔn)
1.2.2能根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)整1.2.2萬(wàn)用表等檢測(cè)器具
作
備
準(zhǔn)
理、擺放驅(qū)動(dòng)裝置和工裝夾具的使用方法
備
1.2.3能維護(hù)保養(yǎng)工裝夾具、1.2.3工裝夾具、檢測(cè)器具
檢測(cè)器具的維護(hù)保養(yǎng)方法
1.3.1能按裝配圖和產(chǎn)品明1.3.1總裝部件(組件)的
細(xì)表核查總裝部件(組件)是清點(diǎn)、分類(lèi)及附件物料估算
否配套齊全方法
1.3物料準(zhǔn)備1.3.2能識(shí)讀驅(qū)動(dòng)裝置的規(guī)1.3.2驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)品說(shuō)明
格、型號(hào)及主要技術(shù)指標(biāo)書(shū)識(shí)讀方法
1.3.3清點(diǎn)核對(duì)閥門(mén)附件數(shù)1.3.3清點(diǎn)核對(duì)閥門(mén)附件
量、規(guī)格和型號(hào)數(shù)量、規(guī)格和型號(hào)的方法
2.1.1能檢查驅(qū)動(dòng)裝置外觀、2.1.1檢查驅(qū)動(dòng)裝置外觀、
型號(hào)規(guī)格等參數(shù)與閥門(mén)主體符型號(hào)規(guī)格等參數(shù)與閥門(mén)主體
合總裝要求符合總裝要求的方法
2.1.2能檢查驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)2.1.2檢查驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)
2.
松動(dòng)和卡澀等現(xiàn)象松動(dòng)和卡澀等現(xiàn)象的方法
裝
2.1驅(qū)動(dòng)裝置檢查
2.1.3能檢查氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2.1.3氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室
配
的氣室密封性密封性的檢查方法
2.1.4能通電/通氣檢測(cè)驅(qū)動(dòng)2.1.4通電檢測(cè)電動(dòng)/氣動(dòng)
裝置動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)的
2.1.5能使用兆歐表測(cè)量端方法
10
子或插件與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼2.1.5測(cè)量絕緣電阻的方
間的絕緣電阻法
2.1.6能檢查手輪的手動(dòng)/自2.1.6檢查手輪的手動(dòng)/自
動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的切換功能動(dòng)切換的方法
2.1.7能檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2.1.7檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
接線部分的接地螺釘及標(biāo)志、接線部分的接地螺釘及標(biāo)
手操機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)方向指示志、手操機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)方向指
2.1.8能檢查驅(qū)動(dòng)裝置的電示的方法
氣接線、管路敷設(shè)的規(guī)范性2.1.8檢查驅(qū)動(dòng)裝置的電
氣接線、管路敷設(shè)規(guī)范性的
方法
2.2.1能選用緊固工具按緊2.2.1扳手的名稱(chēng)、規(guī)格、
固順序緊固螺栓用途
2.2.2能使用連接部件連接2.2.2使用連接部件連接
閥門(mén)主體與驅(qū)動(dòng)裝置閥門(mén)主體與驅(qū)動(dòng)裝置
2.2閥門(mén)主體與驅(qū)
2.2.3能用螺栓固定兩個(gè)機(jī)2.2.3用螺栓固定兩個(gè)機(jī)
動(dòng)裝置組裝
械限位塊在轉(zhuǎn)臂的“全開(kāi)”和械限位塊在轉(zhuǎn)臂的“全開(kāi)”
“全關(guān)”位置上和“全關(guān)”位置上的方法
2.2.4能按工藝規(guī)程安裝閥2.2.4安裝閥門(mén)附件及配
門(mén)附件及配管管的方法
3.1.1能檢查驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)、關(guān)3.1.1檢查驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)、關(guān)
方向與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一致性方向與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一致性的方
3.1.2能檢查表面涂層、連接法
端子、緊固件、標(biāo)尺、指針、3.1.2檢查儀表外觀完好
3.1部件檢查
3.銘牌或其他附件等儀表外觀完性的方法
檢
好性3.1.3檢查管路連接處密
查
3.1.3能檢查管路連接處密封性的方法
與
封性
測(cè)
試3.2.1能測(cè)試泄漏量3.2.1測(cè)試泄漏量的操作
3.2.2能測(cè)試基本誤差、回方法
3.2性能測(cè)試差、死區(qū)、額定行程偏差等性3.2.2測(cè)試基本誤差、回
能指標(biāo)差、死區(qū)、額定行程偏差等
性能指標(biāo)的測(cè)試方法
11
3.2.3測(cè)試設(shè)備的操作及
維護(hù)保養(yǎng)方法
12
3.3三級(jí)/高級(jí)工
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求
功能
1.1.1能識(shí)讀閥門(mén)主體各單
1.1.1閥門(mén)主體結(jié)構(gòu)原
元部件(組件)的結(jié)構(gòu)原理圖
1.1技術(shù)資料準(zhǔn)理圖及裝配圖識(shí)圖方法
和裝配圖
備1.1.2編寫(xiě)裝配流程卡
1.
1.1.2能編寫(xiě)產(chǎn)品各部件(組
的知識(shí)
工
件)及整機(jī)的裝配流程卡
作
1.2.1工裝夾具及測(cè)量
準(zhǔn)
1.2.1能調(diào)試裝配工具、設(shè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及調(diào)試方
備
1.2工具、設(shè)備準(zhǔn)
備法
備
1.2.2能維護(hù)保養(yǎng)裝配設(shè)備1.2.2裝配設(shè)備維護(hù)保
養(yǎng)方法
2.1.1能檢查整機(jī)外殼、接2.1.1整機(jī)外觀檢查方
線端子、可動(dòng)部件和銘牌等外法
2.1整機(jī)測(cè)試
觀2.1.2調(diào)試智能設(shè)備的
2.
2.1.2能調(diào)試智能設(shè)備方法
檢
2.2.1能分析基本誤差、回
查
2.2.1誤差的計(jì)算及影
與
差、死區(qū)、額定行程偏差、耐
測(cè)響閥門(mén)性能因素的分析方
壓強(qiáng)度、泄漏量等不合格項(xiàng)產(chǎn)
試2.2性能指標(biāo)分析法
生的原因,并能提出解決辦法
2.2.2判定整機(jī)質(zhì)量合
2.2.2能根據(jù)誤差結(jié)果分析檢
格的方法
測(cè)數(shù)據(jù),判定整機(jī)質(zhì)量合格性
3.1.1能排除閥門(mén)主體裝配3.1.1排除閥門(mén)主體裝
故障配故障的方法
3.1排除組件安3.1.2能排除驅(qū)動(dòng)裝置安裝3.1.2排除驅(qū)動(dòng)裝置安
3.
裝調(diào)試故障故障裝故障的方法
故
3.1.3能排除附件安裝調(diào)試3.1.3排除附件安裝調(diào)
障
故障試故障的方法
排
3.2.1能排除工裝夾具的安3.2.1排除工裝夾具安
除
3.2排除安裝調(diào)裝調(diào)試故障裝調(diào)試故障的方法
試故障3.2.2能排除調(diào)校設(shè)備的安3.2.2排除調(diào)校設(shè)備安
裝調(diào)試故障裝調(diào)試故障的方法
13
3.4二級(jí)/技師
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求
功能
1.1.1.1能識(shí)讀樣機(jī)(新產(chǎn)品)1.1.1樣機(jī)(新產(chǎn)品)原
工原理圖及裝配圖理圖與裝配圖識(shí)讀方法
作1.1技術(shù)資料準(zhǔn)1.1.2能編寫(xiě)樣機(jī)(新產(chǎn)品)1.1.2編寫(xiě)工藝文件的
準(zhǔn)
備裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)知識(shí)
備
1.1.3能確認(rèn)裝調(diào)過(guò)程中的1.1.3識(shí)別裝調(diào)過(guò)程關(guān)
關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)的方法
1.2.1生產(chǎn)應(yīng)用軟件知
1.2.1能檢查生產(chǎn)應(yīng)用軟件
識(shí)
1.2工具、設(shè)備的有效性
1.2.2常用測(cè)試工具、檢
準(zhǔn)備1.2.2能判定檢測(cè)設(shè)備的有
測(cè)設(shè)備及計(jì)量器具的使用
效性
方法
2.2.1.1能制定樣機(jī)(新產(chǎn)品)2.1.1制定產(chǎn)品樣機(jī)(新
樣
裝配規(guī)程產(chǎn)品)裝配規(guī)程的知識(shí)
機(jī)2.1.2能裝配樣機(jī)(新產(chǎn)品)2.1.2裝配專(zhuān)用工裝夾
(2.1樣機(jī)(新產(chǎn)
新
2.1.3能設(shè)計(jì)裝配專(zhuān)用工裝具的結(jié)構(gòu)、工作原理的知
產(chǎn)品)裝配
夾具識(shí)
品
)2.1.4處理和解決生產(chǎn)工藝2.1.3閥門(mén)制造工藝學(xué)
裝
調(diào)難題知識(shí)
2.2.1編寫(xiě)樣機(jī)(新產(chǎn)
2.2.1能編寫(xiě)樣機(jī)(新產(chǎn)品)
2.2樣機(jī)(新產(chǎn)品)調(diào)校工藝的知識(shí)
的調(diào)校工藝
品)調(diào)校2.2.2調(diào)校樣機(jī)(新產(chǎn)
2.2.2能調(diào)校樣機(jī)(新產(chǎn)品)
品)的方法
3.3.1.1能分析處理生產(chǎn)過(guò)程3.1.1生產(chǎn)過(guò)程批量性
技
批量性質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題的分析處理方法
術(shù)
3.1.2能參與制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)
管
和技術(shù)規(guī)程規(guī)程的知識(shí)
理3.1質(zhì)量管理
3.1.3能提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技3.1.3工具軟件操作方
術(shù)規(guī)程的改進(jìn)意見(jiàn)法
3.1.4能統(tǒng)計(jì)和分析安裝質(zhì)3.1.4測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分
量的測(cè)試數(shù)據(jù)析知識(shí)
14
3.2.1能組織控制閥裝配與
3.2.1控制閥裝配與調(diào)
調(diào)試的協(xié)同作業(yè)
試協(xié)同作業(yè)的知識(shí)
3.2.2能督查生產(chǎn)安全和產(chǎn)
3.2生產(chǎn)管理3.2.2生產(chǎn)安全要求和
品質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)知識(shí)
3.2.3能針對(duì)工藝需求提出
3.2.3工藝路線知識(shí)
優(yōu)化生產(chǎn)建議
4.4.1.1能開(kāi)展閥門(mén)理論知識(shí)4.1.1培訓(xùn)計(jì)劃、教案的
培培訓(xùn)編寫(xiě)方法
4.1培訓(xùn)
訓(xùn)
4.1.2能開(kāi)展閥門(mén)裝配與調(diào)4.1.2理論與技能操作
與
試的操作規(guī)程培訓(xùn)的教學(xué)方法
指
導(dǎo)
4.2.1能指導(dǎo)測(cè)試結(jié)果的記4.2.1測(cè)試結(jié)果的記錄
錄和表格的填寫(xiě)方法
4.2指導(dǎo)
4.2.2能指導(dǎo)三級(jí)/高級(jí)工及4.2.2裝配與調(diào)試的指
以下級(jí)別人員實(shí)施裝配與調(diào)試導(dǎo)方法
15
3.5一級(jí)/高級(jí)技師
職業(yè)
工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求
功能
1.1.1樣機(jī)(新產(chǎn)品)裝
1.1.1能分析提出解決樣機(jī)
1.1樣機(jī)(新產(chǎn)品)配問(wèn)題的分析方法
(新產(chǎn)品)裝配問(wèn)題
裝配1.1.2優(yōu)化裝配作業(yè)流程
1.1.1.2能優(yōu)化裝配作業(yè)流程
的方法
樣
機(jī)1.2.1能診斷樣機(jī)(新產(chǎn)品)1.2.1顯示、控制、通信
(
新顯示、控制、通信等功能的故障等功能的故障診斷知識(shí)
產(chǎn)
1.2.2能排除樣機(jī)(新產(chǎn)品)1.2.2網(wǎng)絡(luò)測(cè)試軟件使用
品
)1.2樣機(jī)(新產(chǎn)品)調(diào)校故障方法
裝
調(diào)校1.2.3能提出樣機(jī)(新產(chǎn)品)1.2.3優(yōu)化樣機(jī)(新產(chǎn)品)
調(diào)
調(diào)校工藝的優(yōu)化意見(jiàn)調(diào)校工藝的方法
1.2.4能提出新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的1.2.4行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
建議或意見(jiàn)的知識(shí)
2.2.1.1能按質(zhì)量管理體系要求
技
指導(dǎo)生產(chǎn)2.1.1質(zhì)量分析與質(zhì)量管
術(shù)
2.1.2能參與制定質(zhì)量管理辦控知識(shí)
管2.1質(zhì)量管理
法2.1.2GB/T19001質(zhì)量管
理
2.1.3能對(duì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量理體系知識(shí)
提出改進(jìn)意見(jiàn)
2.2.1能協(xié)助編制生產(chǎn)計(jì)劃、2.2.1生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度計(jì)
調(diào)度計(jì)劃劃的編寫(xiě)方法
2.2.2能參與分析、核算企業(yè)2.2.2企業(yè)產(chǎn)品成本的構(gòu)
2.2生產(chǎn)管理
產(chǎn)品成本成及核算方法
2.2.3能組織開(kāi)展職業(yè)健康、2.2.3職業(yè)健康、環(huán)境保
環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)管理等活動(dòng)護(hù)、安全生產(chǎn)管理等知識(shí)
3.3.1.1教學(xué)計(jì)劃編制方法
3.1.1能開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
培
及培訓(xùn)講義編寫(xiě)方法
訓(xùn)3.1培訓(xùn)3.1.2能編寫(xiě)技術(shù)總結(jié)
3.1.2技術(shù)總結(jié)編寫(xiě)要求
與3.1.3能撰寫(xiě)論文
3.1.3論文撰寫(xiě)要求
指
導(dǎo)3.2指導(dǎo)3.2.1能指導(dǎo)部件(組件)及3.2.1指導(dǎo)部件(組件)
16
整機(jī)的裝調(diào)及整機(jī)裝調(diào)的方法
3.2.2能指導(dǎo)故障的診斷及3.2.2故障診斷及排除的
排除方法
3.2.3能指導(dǎo)安全操作與文明3.2.3新技術(shù)原理、新工
生產(chǎn)藝操作規(guī)程
3.2.4能指導(dǎo)技師的操作規(guī)范3.2.4安全操作與文明生
產(chǎn)規(guī)程
17
4.權(quán)重表
4.1理論知識(shí)權(quán)重表
技能等級(jí)五級(jí)/四級(jí)/三級(jí)/二級(jí)/一級(jí)/
初級(jí)工中級(jí)工高級(jí)工技師高級(jí)技師
項(xiàng)目(%)(%)(%)(%)(%)
55555
基本職業(yè)道德
要求
3025201510
基礎(chǔ)知識(shí)
20202010—
工作準(zhǔn)備
裝配2525———
檢查與測(cè)試202525——
相關(guān)
知識(shí)故障排除——30——
要求
樣機(jī)(新產(chǎn)品)裝調(diào)———3530
技術(shù)管理———1525
培訓(xùn)與指導(dǎo)———2030
合計(jì)100100100100100
18
4.2技能要求權(quán)重表
技能等級(jí)五級(jí)/四級(jí)/三級(jí)/二級(jí)/一級(jí)/
初級(jí)工中級(jí)工高級(jí)工技師高級(jí)技
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