《質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求 電動汽車充電用電纜（征求意見稿）》

1質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求電動汽車充電用電纜本文件規(guī)定了電動汽車充電用電纜產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平的基本要求、評價指標(biāo)及要求、評價方法及等級劃分。本文件適用于電動汽車充電用電纜產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價。相關(guān)機(jī)構(gòu)開展質(zhì)量分級和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平評價、“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品評價以及相關(guān)認(rèn)證或評價時可參照使用，相關(guān)企業(yè)在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時也可參照本文件。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗-抗開裂試驗GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T3048.9電線電纜電性能試驗方法第9部分：絕緣線芯火花試驗GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T11918.1工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T14048.5低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式控制電路GB/T15092.1器具開關(guān)第1部分：通用要求GB/T16935.1低壓供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T20234.1電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.2電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T23331能源管理體系要求及使用指南GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T25087道路車輛圓形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯護(hù)套電纜GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T33594電動汽車充電用電纜GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南T/CSTE0421質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品標(biāo)識2GB/T20234.1和GB/T33594界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4.1近三年，企業(yè)無較大及以上質(zhì)量、環(huán)境、安全等事故。4.2企業(yè)未列入國家信用信息嚴(yán)重失信主體相關(guān)名錄。4.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并運(yùn)行相應(yīng)質(zhì)量、能源、環(huán)境和職業(yè)健康安全等管理體系，鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運(yùn)營情況建立其他高水平的相關(guān)管理體系；4.4產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品，電動汽車充電用電纜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20234.1、GB/T33594及相關(guān)規(guī)定的要求。5.1評價指標(biāo)分類5.1.1電動汽車充電用電纜評價指標(biāo)體系包括基礎(chǔ)指標(biāo)、核心指標(biāo)和創(chuàng)新指標(biāo)。5.1.2電動汽車充電用電纜（非液冷）基礎(chǔ)指標(biāo)包括產(chǎn)品標(biāo)志、導(dǎo)體、絕緣要求、信號或控制線的結(jié)構(gòu)、護(hù)套、外徑、護(hù)套鹵素含量、絕緣高溫壓力、成品熱過載、搖擺試驗、低溫柔軟度、扭轉(zhuǎn)測試、有害物質(zhì)限量等；電動汽車充電用電纜（非液冷）基礎(chǔ)指標(biāo)包括產(chǎn)品標(biāo)志、導(dǎo)體、絕緣要求、信號或控制線的結(jié)構(gòu)、護(hù)套、外徑、護(hù)套鹵素含量、絕緣高溫壓力、成品熱過載、搖擺試驗、低溫柔軟度、扭轉(zhuǎn)測試、冷卻管路、電纜表面溫度、有害物質(zhì)限量等。5.1.3電動汽車充電用電纜（非液冷）核心指標(biāo)包括絕緣高溫壓力、熱過載、搖擺試驗等；電動汽車充電用液冷電纜包括絕緣高溫壓力、熱過載、搖擺試驗等；核心指標(biāo)分為三個等級，包括領(lǐng)跑者水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中5星級水平；優(yōu)質(zhì)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平；達(dá)標(biāo)水平，相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中3星級水平。5.1.4電動汽車充電用電纜（非液冷）創(chuàng)新性指標(biāo)包括低溫柔軟度、扭轉(zhuǎn)測試；電動汽車充電用液冷電纜創(chuàng)新性指標(biāo)包括低溫柔軟度、扭轉(zhuǎn)測試；創(chuàng)新性指標(biāo)可劃分成領(lǐng)跑者水平和優(yōu)質(zhì)水平兩個等級，其中領(lǐng)跑者水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中的5星級水平，優(yōu)質(zhì)水平相當(dāng)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排行榜中4星級水平；鼓勵根據(jù)條件成熟情況適時增加與產(chǎn)品性能和消費(fèi)者關(guān)注的相關(guān)創(chuàng)新指標(biāo)。5.2評價指標(biāo)體系框架5.2.1電動汽車充電用電纜（非液冷）評價指標(biāo)體系框架符合表1的規(guī)定。表1電動汽車充電用電纜（非液冷）評價指標(biāo)體系框架序號1323-4567-8-9---芯-5.2.2電動汽車充電用液冷電纜評價指標(biāo)體系框架符合表2的規(guī)定。表2電動汽車充電用液冷電纜評價指標(biāo)體系框架序號法1423-4567-8-9-求-性--56.1對具體產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)進(jìn)行綜合評價，評價結(jié)果劃分為領(lǐng)跑者水平、優(yōu)質(zhì)水平、達(dá)標(biāo)水平，劃分依據(jù)見表3。6.2綜合評價符合表3中領(lǐng)跑者水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)，符合表3中領(lǐng)跑者水平的產(chǎn)品為“領(lǐng)跑者”產(chǎn)品，自我聲明標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.4圖4-1自我聲明“領(lǐng)跑者”標(biāo)識，認(rèn)證標(biāo)識可使用T/CSTE0421中4.5圖5-1“領(lǐng)跑者”認(rèn)證標(biāo)識。6.3綜合評價符合表3中優(yōu)質(zhì)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“優(yōu)質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)，符合表3中優(yōu)質(zhì)水平的產(chǎn)品為“優(yōu)質(zhì)”產(chǎn)中4.5圖5-2“優(yōu)質(zhì)”認(rèn)證標(biāo)識。6.4綜合評價符合表3中達(dá)標(biāo)水平的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為“達(dá)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)，符合表3中達(dá)標(biāo)水平的產(chǎn)品為“達(dá)標(biāo)”產(chǎn)中4.5圖5-3“達(dá)標(biāo)”認(rèn)證標(biāo)識。表3指標(biāo)評價要求及等級劃分核心指標(biāo)領(lǐng)跑者水平（5星級）要求創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到領(lǐng)跑創(chuàng)新指標(biāo)其中1項達(dá)到優(yōu)質(zhì)核心指標(biāo)不低于達(dá)標(biāo)水平（3星級）要求—6附錄A低溫柔軟度A.1將約1米電纜盤成直徑約5D護(hù)套外徑的圓環(huán)狀，固定后放置于溫度-40℃的試驗箱內(nèi)，持續(xù)24H。A.2將電纜從試驗箱中拿出，置于水平地面，一端固定，一端使用拉力計將電纜水平展直，直到展直角度大于170°,記錄最大力值，單位：N。7附錄B扭轉(zhuǎn)測試B.1試驗設(shè)備試驗設(shè)備由扭轉(zhuǎn)試驗裝置和位移導(dǎo)軌組成，其中扭轉(zhuǎn)試驗裝置是用來安裝樣品，并且進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，其扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)速度應(yīng)可調(diào)節(jié)；位移導(dǎo)軌用于扭轉(zhuǎn)裝置在扭轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行位移，可調(diào)節(jié)位移距離。扭轉(zhuǎn)裝置最下端離地面不低于0.6米，位移距離5米。導(dǎo)軌底部有斷線感應(yīng)接口，電流為2A。B.2試樣制備從被試電纜上截取10米長的電纜樣品。B.3試驗程序?qū)⑷『玫臉悠吩诃h(huán)境溫度中放置半小時，然后將電纜頂端固定在扭轉(zhuǎn)試驗裝置的轉(zhuǎn)頭樣品下端盤繞擺放，需測試的線芯安裝到斷線感應(yīng)接口上。扭轉(zhuǎn)過程：轉(zhuǎn)輪從底部開始往上移動到頂端的同時先順時針扭轉(zhuǎn)360°,后再逆時針扭轉(zhuǎn)相同角度使電纜恢復(fù)到原始狀態(tài)，此后在往下移動到底端的同時逆時針扭轉(zhuǎn)360°后再順時針扭轉(zhuǎn)相同角度使電纜恢復(fù)到初始狀態(tài)，此為一個周期，用時40s。按要求設(shè)定試驗周期。B.4試驗結(jié)果評定在完成設(shè)定試驗周期后，試樣表面目測應(yīng)無裂紋，線芯無斷路，且對線芯進(jìn)行2.5U0、15min交流電壓試驗，電纜應(yīng)不擊穿。8（規(guī)范性）有害物質(zhì)限量C.1試驗方法C.1.1按GB/T26125規(guī)定的方法對產(chǎn)品中鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚六大類限用物質(zhì)的含量進(jìn)行測試。C.1.2按GB/T29786規(guī)定的方法對產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯類(Phthalates)的含量進(jìn)行測試。C.2檢驗要求C.2.1RoHS1.0產(chǎn)品中鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚六大類限用物質(zhì)的限量應(yīng)符合2011/65/EU的要求，表C.1RoHS