ES-WI-16-0009 化學品倉庫管理規(guī)范A5

本文件之著作權及業(yè)務秘密內容屬于LUXCASE-ICT公司，非經準許不得翻印ThisdocumentisthesolepropertyofLUXCASE-ICT.Andshouldnotbeusedinwholeorinpartwithoutpriorwrittenpermission.管理體系文件ManagementSystemDocument文件編號：DocumentNo.:ES-WI-16-0009文件名稱：Documentname:危險化學品倉庫管理規(guī)范版本：Revision：5頁次：Page：1/10~10/10核準Approvedby會簽Countersignby審核Checkedby制定PreparedBy文件發(fā)行章IssueSeal管理體系文件ManagementSystemDocument主題：Object：編號：NO.：ES-WI-16-0009化學品倉庫管理規(guī)范版次：REV.：5頁數(shù)：Page：2/NUM 目的：為了對公司化學品儲存?zhèn)}庫進行有效管理，預防和較少污染、生產安全事故的發(fā)生，結合公司實際制定本規(guī)范。范圍：適用本公司化學品倉庫管理。權責3.1環(huán)安部門：3.1.1負責甲類化學品倉庫的監(jiān)督檢查;3.1.2環(huán)安負責對化學品MSDS進行審核評估;3.1.3對甲倉化學品的儲存、發(fā)放、使用、回收廢棄處理等過程提出安全管理要求;3.1.4對甲倉內化學品管理人員進行培訓;3.1.5制定應急演練計劃；3.1.6負責對化學品倉庫化學品廢棄物之委托處理。3.2資材日達：倉庫部門部門：日達：倉庫部門3.2.1負責化學品的安全儲存、收發(fā)管理。3.2.2負責化學品倉庫日常點檢填寫《化學品倉庫日常點檢表》。3.3采購部門:3.3.1負責將本公司相關要求向供應商宣導。3.3.2負責尋找具有資質的廠商對化學品廢棄物處理。3.4工務部門：3.4.1負責對化學品倉庫廢液收集池清理。3.5環(huán)保管理部門3.5.1負責對化學品倉庫化學品廢棄物之委托處理。3.6各部門3.6.1負責前往化學品倉庫領取生產所需之化學品。定義4.1危險化學品：指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。4.2甲類危險化學品：這類物品的火災危險性的特征有6點(本公司涉及1、2、5類)：(1)閃點<28℃的液體；(2)爆炸下限<10%的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限<10%氣體的固體物質；(3)常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質；(4)常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質；(5)遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；(6)受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質。如五硫化磷、三硫化磷等。4.3化學品安全技術說明書（MSDS）:為化學物質及其制品提供了有關安全、健康和環(huán)境保護方面的各種信息，并能提供有關化學品的基本知識、防護措施和應急行動等方面的資料。4.4化學品安全卷標：由文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學物品所具有危險性和安全注意事項的卷標。4.5耐火極限：在標準耐火試驗條件下，建筑構件、配件或結構從受到火的作用時起，到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時止的這段時間，用小時表示。4.6閃點：在規(guī)定的試驗條件下，液體揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合物，遇火源能夠閃燃的液體最低溫度（采用閉杯法測定）。根據(jù)預達成之公司的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針政策而設定、與改進環(huán)境/職業(yè)健康安全管理績效相關的、明確的預期結果或成效。作業(yè)說明5.1甲類化學品倉庫選址要求5.1.1貯存化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；5.1.2甲類物品庫房不應設在建筑物的地下室或半地下室;5.1.3應距民用建筑、明火或散發(fā)火花地點25.0米，與廠房的間距達到12.0米，于主要道路間距10米，次要道路5米；5.1.4根據(jù)當?shù)貧夂蝻L向，化學品倉庫應避免建在上風位。5.2化學品倉庫設計要求5.2.1倉庫消防系統(tǒng)5.2.1.1火災危險性分類：儲存物品的火災危險性應根據(jù)儲存物品的性質和儲存物品中的可燃物數(shù)量等因素，進行分類，確定倉庫的火災危險性；5.2.1.2一級耐火等級倉庫的屋面板應采用不燃燒材料，但其屋面防水層和絕熱層可采用可燃材料；5.2.1.3甲類化學品倉庫采用單層結構建筑其最大允許占地面積和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積（m2）為750m2；5.2.1.4倉庫中的防火分區(qū)之間必須采用防火墻分隔；5.2.1.5嚴禁設置辦公室、休息室等，并不應貼鄰員工宿舍；5.2.1.6防火間距：根據(jù)『建筑設計防火規(guī)范』〈GB50016〉第3.6.1條確定甲類倉庫之間及其與其他建筑物、明火或散發(fā)火花地點、鐵路等防火間距（m）；5.2.1.7滅火系統(tǒng)：儲存B類化學品倉庫內不設計自動噴淋頭和消火栓(B類火災不能用水滅火)。B類火災場所應選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉BC干粉滅火器、磷酸銨鹽ABC干粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅B類火災的水型滅火器或鹵代烷滅火器，倉庫內還可設置消防沙。5.2.2倉庫防爆系統(tǒng)5.2.2.1防爆地面：由化學品倉庫，能散發(fā)較空氣重的可燃氣體，應采用不發(fā)火花的地面，一般采用環(huán)氧樹脂覆蓋地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施，用導線將靜電導除;5.2.2.2泄壓設施:倉庫應設置泄壓設施，按泄壓面積按照『建筑設計防火規(guī)范』設計；5.2.2.3防爆電器：化學品倉庫內的電器設備，如燈具、火災探測器、冰箱、空調、機械進排風系統(tǒng)等電器設施均應為防爆電器。其安裝、維護、檢測等應滿足『防爆電器設計、安裝、維護、檢測與安全技術標準規(guī)范實用手冊』的要求。化學品庫房，必須采用合格的防爆燈具和防爆電器設備，幷有經防爆電器主管檢驗部門核發(fā)的防爆合格證。5.2.2.4防爆門:防爆門應具有很高的抗爆強度，需采用角鋼或槽鋼、工字鋼拼裝焊接制作門框骨架，門板則以抗爆強度高的裝甲鋼板或鍋爐鋼板制作。門的鉸鏈裝配時，應襯有青銅套軸和墊圈；門扇的周邊襯貼橡皮帶軟墊，以排除因開關時由于摩擦碰撞可能產生的火花。5.2.3化學品倉庫防雷建筑設計化學品倉庫應裝設獨立避雷針或架空避雷線(網)，使被保護的建筑物及風帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護范圍內。5.2.4通風和空氣調節(jié)系統(tǒng)5.2.4.1為保證易燃、易爆、有毒物質在倉庫中的濃度不超過危險濃度，必須采取有效的通風排氣措施。5.2.4.2在防火防爆環(huán)境中對通風排氣的要求應按兩方面考慮，一是易燃易爆物質其在倉庫內的濃度一般應低于最危險化學品蒸氣爆炸下限的1/4(爆炸下限參照MSDS提供數(shù)據(jù))；對于具有毒性的易燃易爆物質，還應考慮該毒物在倉庫內的最高容許濃度。5.2.5防泄排液堤甲類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。地板上還應涂上環(huán)氧樹脂，以防止化學藥品滲漏，對地面的腐蝕?；瘜W品倉庫內應設有排液槽，地面應設置成斜坡，使泄漏之液體收集到排液槽內。排液槽宜設置一定的坡度，其末端應設有一集液池(室內室外都可以)，方便排液槽內的液體聚集到集液池內。集液池需有一立方米之體積，其結構應防滲漏。集液池設置在墻角處，幷于墻上設置一出口，便于抽取泄漏之化學液體。集液池要盡量密封，防止收集的液體揮發(fā)到空氣中，對環(huán)境造成危害，同時產生火災隱患。5.2.6安全出口設置5.2.6.1化學品倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。5.2.6.2化學品倉庫的安全出口不應少于2個，當一座倉庫的占地面積小于等于300㎡時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區(qū)通向疏散走道或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積小于等于100㎡時，可設置1個。5.2.7溫濕度調節(jié)根據(jù)公司目前所儲存的化學品的性質，公司化學品倉庫的溫濕度依據(jù)『易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件』（GB17914-2013）中表1溫濕度條件中規(guī)定執(zhí)行表1溫濕度條件類別品名溫度，℃相對濕度，％備注爆炸品黑火藥、化合物≤32≤80

水作穩(wěn)定劑的≥1<80

壓縮氣體和液化氣體易燃、不燃、有毒≤30

易燃液體低閃點≤29

中高閃點≤37

易燃固體易燃固體≤35

硝酸纖維素酯≤25≤80

安全火柴≤35≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉≤35<80

自燃物品黃磷>1

烴基金屬化合物≤30≤80

含油制品≤32≤80

遇濕易燃物品遇濕易燃物品≤32≤75

氧化劑和有機過氧化物氧化劑和有機過氧化物≤30≤80

過氧化鈉、鎂、鈣等≤30≤75

硝酸鋅、鈣、鎂等≤28≤75袋裝硝酸銨、亞硝酸鈉≤30≤75袋裝鹽的水溶液>1

結晶硝酸錳<25

過氧化苯甲酰2～25

含穩(wěn)定劑過氧化丁酮等有機氧化劑≤25

5.2.8靜電導除人員進入倉庫應穿靜電防護服和靜電拖鞋，搬運員工應穿防靜電鞋套。倉庫的地板上應涂上環(huán)氧樹脂，采用絕緣材料作整體面層時，應安裝靜電導除裝置，如導線接地。5.2.9化學品倉庫的監(jiān)控探測系統(tǒng)化學品倉庫設置可燃氣體探測器，感溫探測器等監(jiān)控探測系統(tǒng)。監(jiān)控探測系統(tǒng)同時應滿足電器防爆的要求。監(jiān)控探測系統(tǒng)的各個部分連接到消防監(jiān)控室。5.3化學品倉庫人員管理危險化學品倉庫的管理人員必須進行三級安全教育，并取得有安監(jiān)部門發(fā)放的危險化學品管理人員及保管人員證書日達目前沒有保管人員證書，只有危險化學品從業(yè)人員證和危險化學品管理人員證后方可上崗，倉庫人員做好以下工作：日達目前沒有保管人員證書，只有危險化學品從業(yè)人員證和危險化學品管理人員證5.3.1必須認真貫徹安全、防火的各級崗位責任制。5.3.2危險化學品入庫前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.3.3嚴格執(zhí)行化學品出入庫記賬、登記制度，出入庫應當定期檢查幷作詳細的文字記錄《化學品出入庫明細管制表》。5.3.4為防止發(fā)料差錯，對爆炸物品、劇毒物品應采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙”制度。環(huán)安單位門對此必須定期進行監(jiān)督和檢查。5.4個人防護用品管理5.4.1化學品倉庫內須配備防毒面具、防滲手套防護手套？防護服？、防護鞋、防護眼鏡等防護用品做應急準防護手套？防護服？備；5.4.2公司應向員工發(fā)放勞動防護用品，每次發(fā)放時需由主管確認幷填寫勞動防護用品發(fā)放/更換記錄表后保存；5.4.3加強公司員工的教育培訓，掌握如何正確使用及檢查勞動防護用品；5.4.4員工于使用前應對勞動防護用品的防護性能及外觀進行檢查，若該勞動防護用品已失效，應進行更換；5.4.5未按要求佩戴勞動防護用品的員工，不得上線作業(yè)當勞動防護用品已超過使用期限或已失效時應及時更換。5.5化學品儲存管理危險化學品入庫前必須檢查登記，入庫后應定期檢查，幷實行嚴格出入庫發(fā)放管理制度。危險化學品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在貯存期內，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其質量變化、包裝破損、滲漏等，應及時處理。5.5.1危險化學品存儲地點必須張貼符合要求的MSDS;5.5.2危險化學品庫內只能貯存同一類危險化學品，具體儲量要求及間距如下：化學品倉庫內不能超量貯存(不得超過三個月用量)，并應有一定的安全距離，保證道路通暢。5.5.3危險化學品必須分類、分垛儲存不兼容或有儲存禁忌的化學品應分庫儲存。5.6動火作業(yè)管理5.6.1貯存化學品的倉庫應內嚴禁吸煙和使用明火，并于顯眼處張貼安全標識。5.6.2進入化學品倉庫的人員，必須登記，幷交出攜帶的火種(如打火機、火柴)。5.6.3化學品倉庫內不準私自動火作業(yè)。如因特殊需要，應由倉庫負責人填寫《特殊作業(yè)申請單》，上報部門主管，幷向環(huán)安單位門申請進行特殊作業(yè)，經批準后方可動火。動火時應按規(guī)定采取相應的防火措施，并將倉庫內的危險化學品轉移后方可作業(yè)；環(huán)安應對作業(yè)現(xiàn)場檢查作業(yè)結束后，施工負責人檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。5.6.4進入化學品倉的叉車及電動液壓車必須為防爆型,如非防爆型需在排氣管處加裝阻火器。5.7化學品泄漏處置5.7.1發(fā)生化學品泄漏事故時，根據(jù)化學品特性/MSDS等使用吸附材料或用砂土等惰性材料吸收泄漏出化學品，處理后產生廢物按危險廢物收集處理。5.7.2在進行泄漏處置時，要根據(jù)MSDS等要求佩戴勞動防護用品等。5.7.3揮發(fā)性化學品泄漏后要采取通風措施。5.7.4易燃易爆有毒化學品嚴重泄漏時要撤離現(xiàn)場無關人員。5.7.5有人員感到不適時，根據(jù)MSDS處理或就醫(yī)。5.7.6根據(jù)公司泄漏應急預案和化學品MSDS信息等采取其它必要對應措施。5.8廢棄物處理必須嚴格執(zhí)行『中華人民共和國環(huán)境保護法』的有關規(guī)定，防止環(huán)境污染與生態(tài)破壞。5.8.1應對集液池內及用其他方法收集的廢棄溶劑進行清理，由資材（倉庫）部門通知工務（機電）部門與環(huán)安部門，環(huán)安部門人員取樣檢測后，分類收集送至污水處理站處理。5.8.2將廢棄溶劑收集到廢材區(qū)的指定區(qū)域，幷且保持整潔，不得有其他廢棄物混放、外溢、遺散等污染環(huán)境的情形發(fā)生，廢液桶應標示清楚廢液的類別及危害信息。5.8.3當廢棄溶劑或過期化學