碳素焙燒工（高級）職業(yè)技能鑒定考試題庫-下（填空、簡答題）

PAGEPAGE1碳素焙燒工（高級）職業(yè)技能鑒定考試題庫-下（填空、簡答題匯總）填空題1.預(yù)焙陽極采用大顆粒配方可以提高抗熱振性能，減少焙燒和電解使用裂紋，原因是_____。答案：大顆粒骨料含閉氣孔多2.返回料生產(chǎn)破碎出來的物料一般指的是_____和_____。答案：生碎|熟碎3.禁止用_____、_____、_____噴吹清理爐面各部，防止爐體爆炸。答案：水|氣|風(fēng)4.設(shè)備管理“十字方針”是_____、緊固、清潔、潤滑、_____。答案：調(diào)整|防腐5.維修拆卸、安裝天然氣儀表、閥門時，禁止敲打螺栓等，以免產(chǎn)生_____。如需動用電氣焊，必須對管道余氣進行吹掃，確保天然氣濃度小于_____%。答案：火花|56.填充料的作用是為了防止焙燒制品_____、_____答案：變形|氧化7.碳材料的體積密度中所指的體積是_____答案：實體碳與孔隙的總體積8.排煙架最高溫度不高于_____℃，冷卻降溫速度：800℃以上時，_____～_____℃/小時，800℃以下時，_____～_____℃/小時答案：350|10|50|10|159.我國的安全生產(chǎn)方針是_____。答案：安全第一，預(yù)防為主10.目前車間存在的危險因素有_____、_____、_____、_____等。答案：燙傷|粉塵|天然氣中毒|高空墜物11.我國炭素工業(yè)用焦一般采用_____和_____兩種焦化方法。答案：延遲焦化|釜式焦化12.如果壓力變送器的管路堵塞需要進行的操作是先_____，再用壓縮空氣吹掃答案：關(guān)閉變送器端閥門13.鼓風(fēng)機在系統(tǒng)中的主要是_____和_____作用。答案：冷卻|供氧14.點火的原則是：_____，_____。答案：先點火|后開氣15.陽極最終的抗壓強度一般_____生制品的抗壓強度。答案：高于16.國家規(guī)定的四種安全色為：_____、_____、_____、_____其中：紅色表示_____的意思，;黃色表示_____的意思;藍色表示_____的意思，綠色表示_____的意思.答案：紅|黃|藍|綠|禁止、停止|注意、警告|指令、必須遵守|通行、安全和提供信息17.焙燒爐運行時會碰到很不希望有的現(xiàn)象—-_____。清理焦結(jié)的填充料是一項非常困難的操作。填充料焦結(jié)是由于_____、_____被填充料吸附生成_____的結(jié)果。合理的瀝青量可以使焦結(jié)效果消失。答案：填充料焦結(jié)|揮發(fā)份|瀝青|熱解炭18.碳素材料的全氣孔率可以用_____來計算。答案：真密度和體積密度19.除塵器反吹風(fēng)主要媒介是_____。答案：壓縮空氣20.焙燒的關(guān)鍵階段是_____。答案：焦化反應(yīng)階段21.調(diào)整焙燒爐室負壓的原則是在滿足升溫條件的前提下，負壓應(yīng)調(diào)整到_____程度。答案：最小22.排煙架設(shè)計成楔型的目的是_____。答案：保證遠端火道負壓23.焙燒車間燃燒架模式為_____、_____、_____、_____。答案：關(guān)閉|手動|自動|遠程24.到目前為止，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)碳有四種晶型，即金剛石、石墨和_____。答案：炔碳、富勒烯25.停爐后重新啟動NID系統(tǒng)過程中，為避免硫數(shù)據(jù)超標，往往會在原凈化電場_____答案：循環(huán)水池中加堿26.吸收塔內(nèi)煙氣降溫用水水質(zhì)要求：PH值：_____，總硬度（以CaCO3計/mg/L）：＜（450）mg/L。正常情況下，噴槍入口壓力范圍：_____MPa以上。答案：6.5～8.5|427.一廠焙燒爐每條火道由_____道隔墻組成。答案：328.爐磚呈現(xiàn)亮橙色,它的溫度是_____℃左右。答案：120029.煤瀝青是焦化廠的付產(chǎn)品，是_____經(jīng)過360℃蒸餾后的殘渣。答案：煤焦油30.環(huán)式焙燒爐的運行特點是_____生產(chǎn)，低溫爐室用高溫爐室排出的煙氣加熱，充分利用了_____燃燒的熱量。答案：多爐室并聯(lián)|燃料31.陽極的升溫速度一般遵循_____，_____的原則。答案：兩頭快|中間慢32.某陽極焙燒爐火焰系統(tǒng)采用32小時移動周期，如果某年10月23日9：00點移爐，那么下一次移動時刻是_____答案：10月24日17：00點33.RTO系統(tǒng)天然氣壓力要求在_____,壓縮空氣_____Mpa答案：50kpa|0.4-0.534.碳在自然界中存在有多種同素異形體──如_____、_____、_____、_____等。答案：金剛石|石墨|無定形碳|C6035.RTO預(yù)處理室作用是_____，并按時間或壓差進行_____答案：捕捉焦油|脫附36.焙燒升溫速度對焙燒成品率有重要的影響，特別是_____與焙燒升溫曲線不合理有直接關(guān)系。答案：產(chǎn)品裂紋37.制品焙燒后出現(xiàn)表面粘料或制品之間相互粘接，主要原因是：_____。答案：裝爐時制品間距太小38.焙燒煙氣中所含有害物主要有：_____、_____和二氧化硫、_____及少量氟化物。答案：焦油|粉塵|氮氧化物39.陽極焙燒爐火焰系統(tǒng)采用32小時火焰移動周期，7爐室預(yù)熱加熱，8爐室冷卻運行，該火焰系統(tǒng)的升溫曲線為_____。答案：224h40.碳陽極生產(chǎn)工藝包括__________和_____。答案：煅燒|成型|焙燒41.裝爐前生坯檢驗后必須按生坯檢驗標準進行檢驗，_____技術(shù)要求才能進行裝爐。答案：符合42.造成碳塊彎曲的原因是_____。答案：裝爐爐溫及填充焦溫度高43.烘爐期間應(yīng)加強對爐室的檢查，發(fā)現(xiàn)爐體有_____和_____現(xiàn)象應(yīng)及時處理。答案：裂縫|變性44.焙燒爐燃燒系統(tǒng)運行中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的故障：一是需檢修和處理的設(shè)備故障，二是_____。答案：工藝故障45.整個焙燒過程中，在揮發(fā)分大量逸出并變化劇烈的_____階段，其升溫速度一定放慢。答案：中溫46.一廠焙燒車間煙氣凈化主風(fēng)機軸承溫度設(shè)定為_____℃。答案：8047.焙燒的關(guān)鍵階段，產(chǎn)品的溫度在_____之間，揮發(fā)份大量逸出，升溫速度應(yīng)適當(dāng)控制，不然容易產(chǎn)生大量廢品。答案：200-500℃48.陽極熱特性指標有:熱膨脹率、_____、熱穩(wěn)定性。答案：導(dǎo)熱率49.瀝青焦是由煤瀝青經(jīng)_____后而得的固體產(chǎn)物。答案：焦化50.焙燒過程中，陽極揮發(fā)分排出量最多是在_____℃。答案：500—70051.炭質(zhì)原料煅燒的質(zhì)量一般用比電阻和_____兩項指標來控制。答案：真密度52.我公司每臺焙燒爐由_____個火焰系統(tǒng)組成、_____室運行。答案：2|753.調(diào)溫三要素指_____、_____、_____。答案：燃料|負壓|助燃空氣54.耐火材料按_____分為普通耐火制品、高級耐火制品和特級耐火制品答案：耐火度55.石油焦中灰份的主要成份是_____。答案：無機鹽56.炭素材料的氣孔為開氣孔、閉氣孔、_____。答案：貫通氣孔57.配料時選用的大顆粒起_____作用。答案：骨架58.焙燒爐裝產(chǎn)品時，爐箱內(nèi)空間溫度不高于_____℃。答案：6059.焙燒過程中，隨著粘結(jié)劑的軟化，揮發(fā)份的排除，制品的機械強度_____。答案：降低60.影響制品質(zhì)量的焙燒因素有_____答案：爐內(nèi)氣氛、系統(tǒng)壓力、升溫制度、最終溫度61.鋁用炭素預(yù)焙陽極生產(chǎn)用的主要原料有_____、瀝青焦。答案：石油焦62.噴槍結(jié)垢須定期清理，使用的是_____，濃度為_____答案：檸檬酸|5%63.移爐操作時應(yīng)先停止燃燒，再切斷_____。答案：負壓64.焙燒燃燒自動控制與最佳控制，關(guān)鍵之一是_____和控制燃料流速。答案：控制燃料供給65.脫硫系統(tǒng)停車時間較長，為防止流化倉中灰粉板結(jié)應(yīng)開啟_____答案：流化風(fēng)機及加熱器66.預(yù)焙陽極可以說是預(yù)焙陽極電解槽生產(chǎn)的“_____”，其理化性能和工作狀況對鋁電解生產(chǎn)技術(shù)條件的正常保持，對電流效率、電能消耗以及陽極消耗等經(jīng)濟技術(shù)指標的影響十分巨大。答案：心臟67.采用天然氣燃燒加熱，天然氣總管壓力不低于_____Kpa，支管壓力為_____kpa,天然氣發(fā)熱值不低于33000KJ。答案：320|25-4568.炭素制品生產(chǎn)中，常用的固體原料包括_____、_____等。答案：石油焦|瀝青焦69.陽極焙燒爐火焰系統(tǒng)采用36小時火焰移動周期，5爐室預(yù)熱加熱，8爐室冷卻運行，該火焰系統(tǒng)的升溫曲線為_____h答案：18070.生產(chǎn)預(yù)焙陽極的主要原料是_____和_____。答案：煅燒后的石油焦|煤瀝青71.天然氣泄漏，如密閉空間時，嚴禁開啟_____的電氣開關(guān)或打火機；應(yīng)立即開啟通風(fēng)口，讓天然氣自然排空。答案：無防爆裝置72.炭陽極的生產(chǎn)工藝主要包括：_____、_____、_____。答案：煅燒|成型|焙燒73.焙燒生塊在焙燒過程中，在一個焙燒周期內(nèi)，隨著溫度升高，抗壓強度的變化規(guī)律是_____。答案：降低-升高-降低74.裝爐時，填充料鋪料厚度必須符合技術(shù)要求。根據(jù)生坯的大小合理安排料層厚度。旗能塊裝爐，填充料底部厚_____mm,層間厚度為_____mm,頂部覆蓋料的厚度大于_____mm，高于爐面_____。答案：90～110|50～70|550|100mm75.在調(diào)溫過程中可以通過觀察火道內(nèi)耐火磚顏色判斷火道溫度。橙白色代表_____℃。答案：130076.焙燒炭坯內(nèi)部發(fā)生的遷移現(xiàn)象不是糊料的整體遷移，而是煤瀝青的_____遷移，其中煤瀝青中較輕質(zhì)組分優(yōu)先發(fā)生遷移。答案：選擇性77.冷卻階段必須對降溫速率進行控制，避免快速降溫。環(huán)式焙燒爐從最高溫度1200℃下降到800℃左右，火焰溫度每小時下降_____℃。答案：5078.由于耐火材料的熱膨脹性，筑爐時必須預(yù)留一定的_____，以免高溫時耐火磚膨脹造成爐體變形。答案：膨脹縫79.碳和石墨材料屬于多孔物質(zhì)，衡量多孔物質(zhì)的密度有兩種測定方法。分別為_____、_____。答案：真密度|體密度80.焙燒低溫階段，緩慢加熱升溫慢，產(chǎn)品會沿直徑方向膨脹，長度方向下沉，同時增加_____在制品表面結(jié)焦的可能性。答案：填充料81.某焙燒爐設(shè)置六個加熱爐室運行，其燃燒曲線為216小時，曲線正常生產(chǎn)時火焰移動周期為_____小時。答案：3682.對于石墨電極焙燒品，電阻率、耐壓強度、體積密度和硫含量作為質(zhì)量考核指標，_____作為參考指標。答案：灰分83.RTO蓄熱體極易發(fā)生堵塞，應(yīng)定期進行_____操作。答案：反洗84.現(xiàn)在的排放指標是SO2_____NOX_____煙塵_____答案：100mg/m3|100mg/m3|10mg/m385.為合理選擇、保管和使用炭素原料，一般按_____含量多少，將原料分成少灰和多灰原料。答案：雜質(zhì)86.當(dāng)制品溫度在_____℃以下時，粘結(jié)劑軟化，制品變軟，體積膨脹，干料顆粒間的結(jié)合力下降，制品電阻率暫時升高。答案：20087.負壓的使用原則_____、_____、_____。答案：基準負壓|紅頭平衡|由高到低88.某焙燒爐設(shè)置六個加熱爐室運行，其燃燒曲線為252小時，曲線正常生產(chǎn)時火焰移動周期為_____小時。答案：4289.消石灰倉頂設(shè)置排氣風(fēng)機的目的是使整個系統(tǒng)處于_____狀態(tài)，避免粉塵的泄漏。答案：微負壓90.工藝水泵為一用一備，在氣溫較低時，備用水泵_____答案：應(yīng)將水排空91.在不影響爐面負壓的情況下，通過調(diào)整_____來降低出口主風(fēng)機的頻率答案：煙道入口壓力92.控制最佳燃燒的關(guān)鍵：控制燃料的供給和_____。答案：風(fēng)量—氧氣的供給93.國家對碳素陽極一級品的要求：灰分不大于_____；二氧化碳反應(yīng)性不小于_____；電阻率不大于_____；耐壓強度不小于_____；體積密度不小于_____；真密度不小于_____。答案：0.5|83|57|35|1.55|2.0494.如果脫硫系統(tǒng)未投運，吸收塔出口煙氣溫度不得高于_____℃。答案：15095.我公司設(shè)置的每個火焰系統(tǒng)的組成為：_____個預(yù)熱爐室、3個_____爐室、_____個冷卻爐室、_____個爐室用于焙燒陽極塊的出爐、火道墻的維修及生陽極塊的裝爐。答案：3|強制加熱|9|596.一廠焙燒車間燃燒架模式為_____、_____、_____、_____。答案：關(guān)閉|手動|自動|遠程97.焙燒是炭質(zhì)陽極生產(chǎn)過程中的最后一道熱處理工序，焙燒制品外觀合格率的高低，理化性能的優(yōu)劣很大程度上處決于焙燒熱處理過程中的_____控制。答案：溫度98.防火滅火的基本方法_____、_____、_____、_____。答案：消除著火源|控制可燃物|控制助燃物|阻止火勢蔓延99.焙燒過程中，焙燒制品的變形主要發(fā)生在_____℃制品的軟化階段。答案：300-500100.調(diào)溫工的基本任務(wù)是合理調(diào)整使用_____，調(diào)節(jié)_____，_____使焙燒運行按確定的工藝曲線進行升溫。答案：燃料|負壓|空氣量101.焙燒爐的爐型主要有：_____、_____。答案：帶蓋式焙燒爐|敞開式焙燒爐102.冶金焦作為焙燒填充料的缺點是冶金焦_____較差且吸附性高，粘附在焙燒品表面，不易清理干凈，焙燒過程中有一定程度的氧化燒損。答案：導(dǎo)熱性能103.退爐陽極溫度低主要會影響陽極的理化指標_____。答案：電阻率104.陽極在焙燒過程中，制品的物理化學(xué)性能均發(fā)生變化，其中氣孔率的變化規(guī)律是_____。答案：由小變大105.空氣與煤氣或其他可燃氣體混合，能發(fā)生爆炸的比例范圍成為爆炸限度，天然氣的爆炸限度為_____-_____%。答案：5|15106.如發(fā)生煙道著火，脫硫中控室的接到通知的第一操作是停_____，關(guān)閉_____答案：風(fēng)機|擋板閥107.我公司二號焙燒爐火道由_____層磚組成。答案：44108.一廠焙燒爐224H曲線正常生產(chǎn)時火焰移動周期為_____H，火道終點溫度為_____℃答案：32|1180109.裝爐必須符合技術(shù)要求，對于不合格的生坯不允許裝爐。根據(jù)生坯的大小合理安排裝爐數(shù)量。填充料底部厚_____-_____mm,層間厚度為_____～_____mm,頂部覆蓋料的厚度大于_____mm(平爐面)。答案：50|80|30|50|500110.不論哪種結(jié)構(gòu)焙燒爐，爐室尺寸大，每爐裝的制品數(shù)量多，升溫速度應(yīng)_____一些。答案：慢111.碳塊裝爐溫度小于_____，碳塊出爐小于_____。答案：60℃|300℃112.生制品中含黏結(jié)劑量過大時，在焙燒時收縮加大，易于產(chǎn)生__________。答案：變形|裂紋113.在焙燒爐內(nèi)，熾熱的燃氣與爐壁接觸，把一部分熱量傳給爐壁，通過爐壁傳給制品的熱量與_____有關(guān)答案：燃氣的流速114.體積密度：當(dāng)制品溫度達到_____以上，由于揮發(fā)份的排出，孔度增加，體積密度下降。答案：200℃115.編組機開機前檢查螺桿、輪軸軸、板、鏈等_____松動。答案：有無116.生制品在焙燒過程中抗壓強度在溫度達_____℃左右時強度降到最低。答案：400117.我公司一期焙燒爐一個料箱的尺寸是：長度_____mm、寬度_____mm、高度_____mm。答案：5500|803|5300118.焙燒爐的煙氣經(jīng)過_____、_____、_____經(jīng)煙囪排出。答案：RTO|NID脫硫|風(fēng)機119.回轉(zhuǎn)窯的加熱方式為_____加熱。答案：直接120.我公司使用的成型方式是_____。答案：振動成型法121.點火過程中如果火焰熄滅，關(guān)閉燃燒器的所有天然氣閥門，_____，方準再次點火。答案：按操作規(guī)程對爐、窯內(nèi)進行通風(fēng)、待余氣排除干凈后122.原料屬于少灰原料的有_____。答案：石油焦、瀝青焦123.采取_____等措施，可防止粉塵危害。答案：密閉，濕式作業(yè)124.當(dāng)_____粒級在焦炭中的含量大于40%時，煅燒焦將不能很好地滿足對粗粒度組成的要求。答案：1-0mm125.制品在焙燒過程中，在揮發(fā)份大量排出階段升溫過快，會使制品產(chǎn)生_____。答案：裂紋126.開口孔隙度直接影響到預(yù)焙陽極的機械強度和_____。答案：比電阻127.主風(fēng)機啟動前必須進行檢查_____是否打開，以確保風(fēng)機可以正常運行。答案：冷卻水128.我公司焙燒爐為_____焙燒爐，煙氣走向呈_____型。答案：38室環(huán)式|W129.升溫允許溫差：800℃以下為±30℃，邊火道±60℃，800～1200℃為±_____℃。答案：10130.揮發(fā)份：揮發(fā)分的排除從制品溫度_____℃以后，隨溫度升高其排出量不斷增加。溫度在_____～_____℃之間排出量激烈，_____℃以后緩慢排除，至_____℃以后才基本結(jié)束。答案：200|350|500|500|1000131.粘結(jié)劑焦化的實質(zhì)是_____。答案：碳化反應(yīng)132.炭素制品如果骨料粒度過大時，則比表面積小，骨料與粘結(jié)劑接觸面小，造成生坯焙燒時粘結(jié)劑遷移，容易使產(chǎn)品產(chǎn)生_____廢品。答案：變形133.碳塊裝爐溫度小于_____℃，碳塊出爐小于_____℃。答案：60|300134.填充料的主要作用是防止生陽極變形、_____和傳導(dǎo)熱量。答案：氧化135.文丘里壓力急劇變化時為保證不會停車應(yīng)_____答案：迅速點保持136.行走時要注意上、下、左、右各方，不準在_____、_____間跳躍，以免掉進料箱。答案：料箱|火道137.制品在焙燒時，產(chǎn)生電阻率大的原因是焙燒溫度不足，_____。答案：高溫時間不夠138.由于溫差的存在造成焙燒爐室溫度場分布很不均衡，這決定了各溫升階段爐室不同部位炭坯實際的加熱速率及_____的不同。答案：最終熱處理溫度139.焙燒爐爐溫通過調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量、空氣量、_____來加以控制。答案：系統(tǒng)負壓140.YS/T285-2022為_____國家有色金屬行業(yè)標準。答案：鋁電解用預(yù)焙陽極141.當(dāng)煙氣量較低時，為保證NID設(shè)備正常運行，應(yīng)調(diào)整反應(yīng)器上的_____，并打開_____。答案：節(jié)板閥|回流風(fēng)142.混合器電流升高趨勢明顯，為避免混合器停機，第一操作是_____答案：停止加水143.由于預(yù)焙陽極炭塊制品截面大，內(nèi)外溫度差大，為減少裂紋廢品，根據(jù)產(chǎn)品在焙燒過程中的變化規(guī)律制定焙燒曲線的原則考慮，應(yīng)制定的升溫曲線_____。答案：曲線要長，升溫速度慢144.爐室的冷卻原則上采用自然冷卻，冷卻速度為_____—_____℃/h，當(dāng)冷卻爐室達到_____個爐室以上時可根據(jù)實際情況采用鼓風(fēng)機強制冷卻。答案：10|50|5145.當(dāng)制品溫度達到_____℃以上，由于揮發(fā)份的排出，孔度增加，體積密度下降。答案：200146.在焙燒過程中，120℃左右時，粘結(jié)劑就開始遷移，之后，粘結(jié)劑的遷移速度急劇增加，在_____℃時達到最大值，溫度高于230℃，粘結(jié)劑的遷移過程就停止了。答案：180～200147.粘結(jié)劑氧化脫氫.縮聚反應(yīng)的結(jié)果是使_____增加，制品的密度和強度提高。答案：析焦量148.粘土質(zhì)耐火材料的最高使用溫度為_____℃。答案：1250149.鼓風(fēng)機在系統(tǒng)運行中起到_____作用。答案：向加熱爐室輸送預(yù)熱空氣助燃150.碳的原子量是_____，原子序數(shù)為_____，元素符號為_____。答案：12|6|C151.填碗孔時填充料填至碗孔_____，并壓實后蓋紙板。答案：4/5152.混捏溫度是依據(jù)瀝青對于料顆粒的_____來制定的。答案：濕潤接觸角?侵潤滲透率153.陽極金屬含量增多其_____增大，進而影響_____和_____。答案：氣體反應(yīng)性|碳耗|電解槽穩(wěn)定154.焙燒的實質(zhì)是_____。答案：煤瀝青的焦化155.以_____、_____為骨料，_____為粘結(jié)劑，生產(chǎn)的陽極炭塊使用作預(yù)焙鋁電解槽的陽極材料。答案：石油焦?瀝青焦|瀝青焦?石油焦|煤瀝青156.電阻率：當(dāng)制品溫度在_____℃以下時，粘結(jié)劑軟化，制品變軟，體積膨脹，干料顆粒間的結(jié)合力下降，制品電阻率暫時升高。答案：200157.生制品的收縮與粒度有一定的關(guān)系，混合料的粒度組成越細，在焙燒時收縮就_____答案：越大158.燃燒架首次使用時打開_____吹洗燃燒架15分鐘，直至排放的是純凈的天然氣為止，才能進行點火作業(yè)。答案：天然氣支管閥門159.我們經(jīng)常通過觀察流化風(fēng)機出口壓力來判斷_____，一般保持在_____比較合適答案：流化倉內(nèi)循環(huán)灰量|30KPA左右160.當(dāng)溫度在600℃以后，由于碳青質(zhì)的生成大約_____℃而形成具有運動電子的平行原子層的堆放結(jié)構(gòu)——碳青質(zhì)結(jié)構(gòu)，電阻率急劇下降。答案：700161.焙燒爐火道墻磚縫_____應(yīng)控制在_____。答案：豎縫|2～3mm162.在焙燒過程中，隨著溫度的提高，制品的氣孔率_____。答案：增加163.燃燒系統(tǒng)的管理主要分為_____的管理及_____的管理.答案：溫度|負壓164.根據(jù)混料的品種不同，混捏方法分為_____答案：熱混、冷混165.為保證混合器加水的霧化效果，一般水壓力保持在_____以上答案：0.2MPA166.升溫速度對粘結(jié)劑的_____有很大影響。在升溫速度較慢的情況下，粘結(jié)劑的析焦量_____，提高了制品的_____和物理機械性能。答案：析焦量|增大|密度167.NID主風(fēng)機電機軸承溫度過高會報警并在10S內(nèi)停機，報警溫度設(shè)置在_____度答案：80168.碳在地殼中的含量為_____。答案：0.027%169.制品溫度達到_____℃以后，由于粘結(jié)劑的焦化，體積密度有所增加。答案：500170.在炭材料生產(chǎn)中，常用的成型方法分模壓法、擠壓法、_____、和靜壓成型法。答案：震動成型法171.如果不按時更換陽極，會導(dǎo)致電解槽_____含量升高。答案：鐵172.焙燒所使用的燃料一般為：_____、_____、_____等。答案：天然氣|重油|煤氣173.焙燒煙氣SO2主要來源于_____，少部分來源于瀝青及填充料；氟化物主要來源于_____。答案：原料石油焦|電解殘極174.焙燒爐火道溫度是以_____測量的溫度為準。答案：氣流溫度175.焙燒爐的一個火焰系統(tǒng)包括：_____、_____、_____、_____、_____、_____、_____。答案：預(yù)熱爐室|加熱爐室|冷卻爐室|裝爐爐室|出爐爐室|密封爐室|修爐爐室176.吸收塔床層壓降一般控制在_____kPa，最高不得超過_____kPa。答案：1.0～1.3|1.6177.生制品中含黏結(jié)劑量過大時，收縮加大，易于產(chǎn)生_____、裂紋廢品。答案：變形178.焙燒過程，一般分低溫預(yù)熱階段、中溫焦化階段、高溫焦化階段，其中陽極處于塑形狀態(tài)，同時陽極升溫速率要求較快的是_____階段。答案：低溫預(yù)熱179.前端煙氣質(zhì)量較差，會造成NID系統(tǒng)_____升高，_____降低。答案：混合器電流|布袋壓差180.某焙燒爐設(shè)置六個加熱爐室運行，其燃燒曲線為_____小時，曲線正常生產(chǎn)時火焰移動周期為28小時。答案：168181.使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的_____，消防器材及設(shè)備要有專人保管及維護保養(yǎng)，并放置在明顯地方，并保持完好狀態(tài)。答案：消防器材182.焙燒過程中制品受熱溫差過大，會造成制品產(chǎn)生_____。答案：裂紋183.一般而言，預(yù)焙陽極焙燒爐熱能主要來源于兩方面：一是用各種_____燃燒后放出的化學(xué)熱，二是由生制品中揮發(fā)份的逸出燃燒釋放的熱能。答案：燃料184.質(zhì)量管理工作循環(huán)中，PDCA分別代表：P_____、D_____、C_____、A_____。答案：計劃|實行|檢查|處理185.物料經(jīng)過一次破碎其粒度要變小，為衡量其破碎程度用_____來描述。答案：破碎比186.炭陽極在焙燒冷卻區(qū)降溫時，溫度在_____降溫速度不易過快。答案：1000-700℃187.炭素制品生產(chǎn)中，常用的固體原料包括：_____、_____、_____、_____等。答案：石油焦|冶金焦|瀝青焦|無煙煤188._____和在成型形成的殘留變形消除后產(chǎn)生的膨脹變形大時，會在焙燒升溫初形成裂紋。答案：材料的熱膨脹189.普通炭素制品所使用的瀝青焦，其灰份控制在不大于_____。答案：0.005190.焙燒爐爐面系統(tǒng)運行的設(shè)備有：_____、_____、_____、_____、_____、_____等。答案：排煙架|燃燒架|零壓架|鼓風(fēng)架|冷卻架|測量架191.焙燒爐體由_____、_____、_____、_____、_____等組成答案：爐底|側(cè)墻|橫墻|火道墻|連通煙道192.碳素材料的機械強度用_____來表征。答案：抗壓強度、抗折強度、抗拉強度193.流化倉料位低低以下報警不允許超過_____小時，高高報警不允許超_____答案：半|24小時194.天然氣無色，比空氣_____，不溶于水，為能及時發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏，一般對天然氣加臭味。答案：輕195.與填充焦粒度組成有關(guān)的是_____答案：吸附性、透氣性、熱導(dǎo)率196.焙燒過程當(dāng)生陽極溫度達到_____℃時，黏結(jié)劑瀝青黏度急劇下降，生陽極可能會發(fā)生瀝青物理遷移。答案：150-300197.工藝標準要求焙燒工序制品溫度最終達到_____℃。答案：1080以上198.焙燒過程中，_____導(dǎo)致上下溫差過大，產(chǎn)生水平裂的產(chǎn)生。答案：升溫過快199.石灰倉的容量為_____，渣倉容量為_____答案：40方|100方200.碳素粘結(jié)劑焙燒焦化是在_____表面進行的，它不同于純粘結(jié)劑或渣油的焦化，認識和研究這一點非常重要。答案：干料201.循環(huán)灰給料機卡滯停機后不能正常啟動，應(yīng)在檢查無問題后_____重新啟動。答案：提高頻率202.焙燒塊與生塊比較_____答案：體積密度降低203.某陽極焙燒爐，火焰系統(tǒng)采用3排燃燒架6室運行，32小時移動周期，那該系統(tǒng)運行的焙燒升溫曲線為_____h。答案：192204.不準_____、_____碳塊輸送設(shè)備，嚴禁身體與各轉(zhuǎn)動部位或高溫部位接觸。答案：踩踏|跨越205.工藝對陽極焙燒爐的主要結(jié)構(gòu)要求：確保達到規(guī)定的焙燒溫度，在整個爐箱高度和_____溫度分布均勻，實現(xiàn)規(guī)定的焙燒曲線。答案：截面上206.以碳素學(xué)的觀點來看，碳氫化合物轉(zhuǎn)化碳的過程稱為_____。答案：炭化207.焙燒爐加熱主要熱源來自_____、_____。答案：天然氣|揮發(fā)分208.影響焙燒爐火道溫度的主要因素：_______________。答案：燃料|空氣量|負壓209._____和_____是混捏的主要控制參數(shù)答案：混捏時間|混捏溫度210.為了使揮發(fā)分充分排除煅燒溫度要比焙燒溫度_____。答案：高211.按照YS/T285-2022版《鋁電解用預(yù)焙陽極》標準規(guī)定，如檢測預(yù)焙陽極電阻率小于57μΩ?m，判定為_____品。答案：一級212.我公司焙燒爐火道墻由_____層磚組成。答案：56213.在焙燒過程中，焙燒制品的抗壓強度是_____。答案：先降低后升高214.產(chǎn)品出爐溫度高，出爐后后未及時散開，聚集在一起而導(dǎo)致溫度升高，易造成陽極_____。答案：氧化215.凈化脫硫布袋除塵器清灰壓力最佳范圍：_____kPa。答案：80～90216.體積密度：當(dāng)制品溫度達到_____℃以上，由于揮發(fā)份的排出，孔度增加，體積密度下降。答案：200217.我公司三、四期焙燒爐一個料箱的尺寸是：長度_____、寬度_____、高度_____。答案：5500mm|803mm|5538mm218.炭陽極焙燒系統(tǒng)冷卻區(qū)的管理主要是對降溫的管理，溫度在_____℃之間降溫速度不易太快。答案：1200-800219.溫度傳遞的方式為_____、對流、輻射。答案：傳導(dǎo)220.焙燒過程中，溫度范圍800～1000℃時，持續(xù)時間為20小時，其升溫速度為每小時_____℃/H。答案：10221.一號焙燒爐火道由_____層磚組成。答案：39222.鋁用陽極的成型方法最常用的是_____。答案：振動成型法223.要經(jīng)常檢查_____、溫度是否正常，保持_____法蘭、閥門嚴密，防止_____，發(fā)生中毒事故。答案：天然氣壓力|天然氣管道|天然氣泄漏224.調(diào)溫現(xiàn)場和天然氣管道附近，不準使用_____，不準用明火，不準_____。答案：電氣焊|吸煙225.焙燒過程高溫階段，制品達到700℃以上，粘結(jié)劑_____基本結(jié)束。答案：焦化過程226.在焙燒過程中準確控制爐內(nèi)_____是提高產(chǎn)品外觀合格率、產(chǎn)品機械強度和理化性能的根本保證。答案：升溫速率227.新焙燒爐使用前都要進行烘爐作業(yè)，為減少能量消耗，排出爐內(nèi)的水分并把砌磚的耐火泥進行燒結(jié)，一般都采用帶_____烘爐。答案：負荷228.每小時測量記錄一次爐室溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常及時_____。答案：進行調(diào)整229.國內(nèi)常見的立裝焙燒爐室從室溫需經(jīng)過_____火焰周期才能達到最終要求的焙燒溫度。答案：6-7個230.主風(fēng)機頻率降低過快會導(dǎo)致變頻器產(chǎn)生_____，造成停機事故。答案：過流保護231.YS/T285-2012國家有色金屬行業(yè)標準規(guī)定，預(yù)焙陽極二級品的室溫電阻率為_____。答案：不大于62μΩ·m232.按照YS/T285-2022版《鋁電解用預(yù)焙陽極》標準規(guī)定，對預(yù)焙陽極耐壓強度要求：一級品不小于_____MPa，二級品不小于_____MPa。答案：35|32233.石油焦又分_____和_____。答案：延遲石油焦|釜式石油焦234.嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起_____。答案：火花發(fā)生爆炸235.我公司設(shè)置的低溫預(yù)熱爐室有_____個爐室。答案：3236.RTO運行狀態(tài)有___________________________________答案：吹掃|點火|預(yù)熱|凈化|冷卻|故障|停止237._____是由煤瀝青經(jīng)焦化后而得的固體產(chǎn)物。答案：瀝青焦238.在焙燒過程中，焙燒制品的抗壓強度是先_____后升高。答案：降低239.根據(jù)產(chǎn)品在焙燒過程中的變化規(guī)律制定焙燒曲線，焙燒曲線要遵循_____的原則。答案：兩頭快，中間慢240.在碳素制品生產(chǎn)過程中，粘接劑的遷移有兩個階段，第一個階段發(fā)生在混捏階段，第二個階段發(fā)生在_____階段。答案：焙燒241.陽極焙燒爐的火道豎縫要求為_____。答案：1～3mm242.因各種原因造成爐室溫度連續(xù)_____小時低于曲線時，應(yīng)按實際溫度對照曲線溫度規(guī)定延遲爐室運行。答案：4?四243.給石灰倉注灰時，要先開啟_____避免產(chǎn)生揚塵。答案：石灰倉頂除塵器244.焙燒爐用合格填充料粒度要求為1-6mm≥_____%，0-1mm≤_____%答案：80|20245.吸收塔進、出口壓降計算出的床層壓降用于控制_____。答案：脫硫灰循環(huán)量246.焙燒陽極在300～600℃之間釋放揮發(fā)分，這時焙燒溫度梯度必須小于_____℃/h，否則陽極會產(chǎn)生細微裂縫，影響陽極質(zhì)量。答案：8247.排除上道工序原因造成比電阻較大的焙燒原因有_____。答案：終溫低、高溫時間短248.在電解過程中，如果陽極碳全部變成CO2，生產(chǎn)每噸鋁是碳的理論消耗是_____公斤。答案：333249.我公司的企業(yè)核心價值觀_____。答案：愛融信責(zé)、求索通達250.天然氣的熱值較高，一立方米天然氣燃燒后發(fā)出的熱量是同體積的人工煤氣_____的兩倍多，約為8000千卡/立方米。重油熱值約為8800千卡/立方米，天然氣與重油的熱值比約為_____。答案：如焦爐煤氣|1：1.1251.環(huán)保排放重點檢查_______________不超標答案：NOX|SO2|煙塵252.點火前對天然氣管道、閥門、噴嘴、儀表、顯示屏、指示信號燈及控制柜等進行檢查、確認正常，__________達到點火啟動的工藝條件。答案：確認各種參數(shù)|如壓力、溫度、負壓等253.敞開式焙燒爐可對焙燒品進行強制冷卻，一般采用鼓風(fēng)和_____兩種冷卻方式。答案：抽風(fēng)254.主風(fēng)機啟動第一次與第二次間隔不低于_____min，第二次與第三次間隔不低于_____答案：五?5|半小時255.殘極為電解反應(yīng)后的_____，殘極長期與電解質(zhì)接觸，含有較高的電解質(zhì)成分，如鋁、（鈉）、（鈣）、鉀、鎂、鋰、氟等成分，殘極量一般是陽極炭塊量的15%左右。答案：殘余部分256.焙燒工序造成彎曲及變形廢品產(chǎn)生是原因是_____。答案：裝爐不當(dāng)257.焙燒的過程包括_____、_____、_____、_____。答案：低溫的預(yù)熱階段|變化劇烈的中溫階段|高溫的燒結(jié)階段|冷卻階段258.發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先關(guān)閉_____，立即組織滅火答案：氣源及相關(guān)的電源259.炭陽極敞開式環(huán)式焙燒爐火焰系統(tǒng)移動好后，應(yīng)先_____。答案：恢復(fù)負壓，然后點火燃燒260.炭坯焙燒時所用的熱量是通過先行加熱的_____傳遞給炭坯的。答案：填充料261.敞開式環(huán)式焙燒的燃燒裝置和控制系統(tǒng)的主要功能，是對焙燒爐預(yù)熱區(qū)和焙燒區(qū)各料箱火道的_____進行有效控制。答案：溫度和負壓262.生產(chǎn)預(yù)焙陽極廣泛使用石油焦是_____。答案：延遲石油焦263.焙燒護爐要求中，大于_____mm的縫進行塞棉后抹泥，小于_____mm的不修。答案：10|3264.車間使用熱電偶有_____種，測量制品溫度使用_____m，測量煙氣溫度使用_____m。答案：2|1.5|1.2265.升溫超出允許誤差應(yīng)在_____分鐘內(nèi)調(diào)到正常。答案：30簡答題1.燃燒系統(tǒng)的管理主要分為？答案：一、溫度的管理1、預(yù)熱區(qū)排煙架爐室1P各火道溫度的管理2、總管煙氣溫度的管理3、加熱區(qū)（4P5P6P）三排燃燒架溫度的管理4、冷卻降溫過程溫度的管理二、負壓的管理1、總管負壓的管理2、預(yù)熱區(qū)1P各火道負壓的管理3、自然冷卻區(qū)C1零壓的管理2.我車間目前焙燒火焰周期為30h，15火道14料箱，3個火焰系統(tǒng)運行，假設(shè)焙燒爐的運轉(zhuǎn)率為95%，外觀合格率為98%，請問本車間11月份能生產(chǎn)多少合格炭塊？（每月30天）答案：294*24/30*3*95%*98%*30=19707.408（塊）3.簡述布袋壓差過高時的操作調(diào)整答案：1、通過調(diào)整風(fēng)機頻率、煙道入口壓力降低煙氣流量。2、提高噴吹壓力，調(diào)整脈沖噴吹間隔，并檢查脈沖閥的噴吹效果。3、通過調(diào)整循環(huán)灰給料機的頻率，降低或暫時停止循環(huán)灰的加入4、停止生石灰的加入量5、觀察流化倉料位，若布袋壓差升高引起流化倉循環(huán)灰量過少，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整或停止加水，以避免混合器電流過高而停機。6、當(dāng)混合器電流升高，不能保證正常的加水量時，可采取煙道加水的方式保證脫硫的正常反應(yīng)。7、若仍無法恢復(fù)，則應(yīng)停機檢查。4.鋁電解對炭陽極提出的質(zhì)量要求是什么？答案：1、純度高、灰分低；2、導(dǎo)電性能良好。3、足夠的機械強度。鋁電解槽上陽極不僅要承受自身，鋁導(dǎo)桿、電解質(zhì)等的重量還要承受電、熱的沖擊，因此必須有足夠的機械強度。4、良好的抗氧化性能和比較差的空氣滲透性。陽極的抗氧化性好則陽極消耗少，則陽極生產(chǎn)成本低。同理，空氣滲透性差，則與空氣接觸的機會少，陽極氧化就小，陽極消耗也就小。5、均質(zhì)性陽極的均質(zhì)性對電解槽壽命、電耗及生產(chǎn)穩(wěn)定等影響很大，陽極越均質(zhì)，則電流分布越均勻，電解槽壽命越高。6、良好的抗熱沖擊性5.簡述炭制品焙燒過程的四個階段及溫度區(qū)間答案：1、低溫預(yù)熱階段（明火溫度約350℃，制品溫度在200℃左右）；2、粘結(jié)劑成焦階段（明火溫度350～800℃，制品溫度200～600℃）；3、高溫?zé)Y(jié)階段（明火溫度800～1100℃，制品溫度600～1000℃）；4、冷卻階段。6.天然氣燃燒不充分的原因：答案：燃燒空間不足燃燒空氣不足燃燒產(chǎn)物不能排出。7.焙燒過程的四個階段？答案：（1）低溫預(yù)熱階段制品從室溫升到200℃時（明火溫度約350℃），制品內(nèi)部粘結(jié)劑軟化，揮發(fā)份排除量很小，主要是排除吸附水，對制品起預(yù)熱作用。由于此階段正是粘結(jié)劑產(chǎn)生劇烈遷移的時候，故升溫要快。（2）中溫階段（揮發(fā)階段）制品溫度200~700℃之間。此階段大量排除揮發(fā)分，同時粘結(jié)劑逐漸焦化。為了提高瀝青的殘?zhí)柯?，改善制品的各種禮花性能，應(yīng)嚴格控制升溫速度，尤其是在200~500℃之間升溫速度一定要慢，應(yīng)均勻緩慢的升溫。否則，升溫過快，會造成揮發(fā)份急劇排除，使制品產(chǎn)生裂紋。同時制品結(jié)構(gòu)疏松，孔度增加，體積密度下降。（3）高溫?zé)Y(jié)階段制品溫度700℃以上，粘結(jié)劑焦化過程基本完成為了使焦化程度更加完善，進一步提高各項理化指標，還要繼續(xù)升到900~1000℃以上，此階段升溫速度可以適當(dāng)加快一些，并在達到最高溫度后保溫15~20小時。（4）冷卻階段降溫速度控制在50℃為宜。到800℃以下時可以任其自然冷卻，一般400℃以下時可以出爐。8.零壓的控制：答案：零壓的作用在于控制二次風(fēng)量。不能選擇太大（可能造成冷卻爐室制品二次氧化），也不能選擇過低（可能導(dǎo)致燃氣燃燒不完全，造成燃氣浪費），一般選擇2-8pa，微正壓。如果風(fēng)機功率及開度無法調(diào)整，則可以選擇打蓋方式進行調(diào)節(jié)。但移爐剛甩出來的高溫爐室兩排不允許打蓋，防止制品冷卻速率過快，造成制品大量裂紋。另外零壓架可以進行新點系統(tǒng)高溫點火口負壓的測定。當(dāng)系統(tǒng)移爐結(jié)束后，必須對零壓進行重新調(diào)整。9.焙燒的目的？答案：1、排除揮發(fā)份（煤瀝青主要是芳香烴和芳香族化合物組成，其中有一部分是可以揮發(fā)的，這些就是煤瀝青的揮發(fā)份〔焦油、甲烷等〕。2、降低比電阻3、固定產(chǎn)品的幾何形狀4、使粘結(jié)劑焦化，提高產(chǎn)品的密度5、體積充分收縮10.目前我公司由于爐齡長，爐墻變形、塌陷嚴重，產(chǎn)品容易產(chǎn)生氧化廢品，結(jié)合實際，分析陽極在焙燒爐各區(qū)發(fā)生氧化的幾率大小，并提出有效解決措施。答案：1、按區(qū)域劃分，C1—C4是氧化高發(fā)區(qū)，是生產(chǎn)管理重點。2、按料箱位置劃分，發(fā)生氧化按大到小順序分別是上層、下層、中層；邊料箱漏風(fēng)嚴重，氧化機率大于其它料箱；從料箱水平方向比較，料箱兩頭的氧化機率大于中部。預(yù)防措施：對于已經(jīng)投運的焙燒爐，其設(shè)計及施工已經(jīng)完成，爐子的運行管理是預(yù)防陽極氧化措施中的關(guān)鍵。爐子運行管理包括焙燒生產(chǎn)過程管理和爐墻維護管理，而爐墻維護管理是基本，生產(chǎn)過程管理只是手段。（一）爐墻維護管理每次出完爐后，及時對爐墻進行檢查、維修及清焦。由于焙燒爐墻每生產(chǎn)一輪預(yù)焙陽極，就要經(jīng)過一次冷熱循環(huán)而產(chǎn)生不同程度的彎曲變形，造成部分料箱變窄，填充料保護層變薄導(dǎo)致陽極氧化；同時墻體豎縫變大，使得料箱與火道內(nèi)空氣接觸過多導(dǎo)致填充料及陽極發(fā)生氧化。1、修補爐室前，需對墻面粘附的填充焦進行清理，以使料箱內(nèi)揮發(fā)分排出通道順暢，確保爐墻傳熱均勻。2、對于寬度大于3mm的豎縫必須采用耐火纖維條強行塞入，并用耐火水泥封堵。3、對于火道墻與橫墻交接角部的縫隙必須用耐火纖維條強行塞入，防止空氣從該處進入料箱。4、墻體局部破損過大處，須用局部挖補方式。5、對于破損、變形嚴重爐墻必須進行計劃性大修。（二）焙燒生產(chǎn)過程管理1、根據(jù)料箱寬窄程度，嚴格按照裝爐時先窄后寬，出爐時先寬后窄的方式執(zhí)行，利用陽極側(cè)壓力自然校正爐墻。2、裝爐時，人工撥塊調(diào)整，盡量減少靠墻塊，減少填充料保護層過薄導(dǎo)致的氧化3、裝爐時新鮮填充料不能直接接觸陽極。4、確保頂層覆蓋料厚度和飽滿度，減少由于頂層覆蓋料過薄而導(dǎo)致的上表層氧化。5、補料：對于下沉填充料及時補充，尤其是2P、3P覆蓋料；移爐后及時補充1C覆蓋料；并對下沉2C、3C、4C爐室填充料進行填補。6、釬料：除對密封爐室進行提前釬料外，保持對預(yù)熱爐室、冷卻爐室進行動態(tài)釬料。7、對于局部（以料箱角部為主）的氧化紅料采用鋼釬釬實后再補充填充料。11.冷卻階段的降溫速率和出爐溫度是如何確定的？答案：焙燒停止加熱后即進入冷卻階段，此時焙燒品逐漸降溫，并在較低溫度下卸出爐外，再在爐外繼續(xù)冷卻至室溫。冷卻過程中，焙燒品產(chǎn)生收縮，由于制品表層和內(nèi)部存在著溫差，其內(nèi)外體積變化不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋的出現(xiàn)。因此，必須對降溫速率進行控制，避免快速降溫。環(huán)式焙燒爐從最高溫度1200℃下降到800℃左右，每小時下降50℃(火焰溫度)，800℃以下一般任其自然冷卻。焙燒品的出爐溫度一般不應(yīng)高于300℃，以防焙燒品發(fā)生氧化。12.什么是碳陽極？答案：碳陽極(預(yù)焙陽極)是以煅燒后的石油焦(簡稱煅燒焦)為骨料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,經(jīng)過混捏成型焙燒等工序制造而成,具有一定幾何形狀的炭質(zhì)材料.其作用是用于預(yù)焙鋁電解槽上的陽極材料.因此習(xí)慣上又稱為鋁電解用炭陽極。13.制品在焙燒過程中各種理化指標有哪些變化？答案：真密度有1.8g/cm3升到2.0g/cm3;體積密度由1.68-1.72g/cm3降到1.56-1.62g/cm3;電阻率由很大降到50-60μΩm;抗壓強度由60MPa降到50MPa以下;孔隙率增大近20-23%;重量損失近10%;體積收縮2-3%.14.焙燒陽極電阻率是產(chǎn)品關(guān)鍵控制指標，論述你對預(yù)焙陽極電阻率的認識。答案：當(dāng)加熱溫度在200℃以前，由于黏結(jié)吉劑的軟化，干料顆粒間結(jié)合力下降，則制品的電阻率有暫時的增高現(xiàn)象。隨著溫溫度的繼續(xù)升高，由于揮發(fā)分的排出、分解及聚合等化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，大芳香核周圍的邊緣原子團的脫落碳質(zhì)顆粒間的結(jié)合不斷趨于緊密，則制品的電阻率逐逐漸下降。特別是在600~800℃之間，由于碳青質(zhì)的生成，大π鍵(金屬鍵)的作用，瀝青焦的進一步焦化，則陽極塊的電阻率急劇下降。而當(dāng)陽極塊的溫度升高到800℃以后，隨著溫度的升高，陽極塊的結(jié)構(gòu)更加緊密，陽極塊的電阻率繼續(xù)下降。15.為何焙燒爐要設(shè)置零壓點？答案：設(shè)置零壓點是為了：1、保證冷卻C1爐室的反彈溫度；2、保證助燃空氣負壓的合理性。16.國家對碳素陽極一級品的要求？答案：1、灰分不大于0.52、二氧化碳反應(yīng)性不小于833、電阻率不大于574、耐壓強度不小于355、體積密度不小于1.556、真密度不小于2.0417.陽極炭塊焙燒的最終溫度一般要達到多少，焙燒溫度過高和過低有什么不利影響？答案：炭塊最終被焙燒到1050~1200℃。焙燒溫度過低，產(chǎn)品焙燒不夠，產(chǎn)品電阻高，二氧化碳反應(yīng)性指標影響較大。焙燒溫度過高，能耗增加，火道壽命縮短，陽極易氧化。同時陽極的化學(xué)活性降低，反電勢增大，對于電解來說，電能消耗會增多18.橫墻修筑技術(shù)及工藝標準。答案：1、橫墻垂直度：每米誤差小于3mm，全高小于8mm；2、橫墻側(cè)面平整度：小于5mm；3、橫墻各磚層磚面平整度：小于5mm；4、兩相鄰橫墻側(cè)面長度：誤差小于5mm，5、橫墻側(cè)面：小于±2mm：6、橫墻各磚縫為0.5～1.5mm。19.結(jié)合焙燒溫度變化，論述你對陽極揮發(fā)分、真密度、表觀密度的認識。答案：1、揮發(fā)分的排出，產(chǎn)品溫度在200℃以前不明顯;從200℃以后，隨著溫度的升高，其排出速度繼續(xù)增加;溫度在350~500℃之間最激烈;500℃以上排出較慢;大約在1100℃以后才基本結(jié)束。2、當(dāng)焙燒溫度逐漸升高時，由于揮發(fā)分的大量排出，孔度不斷增加，其真密度也略有增加。后期隨著溫度的不斷升高，黏結(jié)劑發(fā)生焦化，進一步進行縮合反應(yīng)，致密性增強，將導(dǎo)致陽極真密度有所增加。3、當(dāng)溫度升至200℃以上時，由于揮發(fā)分的排出，孔度的增加，體密度逐步下降。當(dāng)溫度繼續(xù)升高，陽極塊的溫度達到500℃以后，由于黏結(jié)劑發(fā)生焦化，其密度有所增加，以后隨溫度升高，由于揮發(fā)分略有排出，陽極炭塊的體積有所收縮，其表觀密度也略有增加，但不顯著。20.生制品在焙燒階段的體積變化變化答案：收縮是隨著焙燒溫度的升高而逐漸產(chǎn)生的，當(dāng)溫度達到100℃時制品體積開始增加，溫度達到400℃時制品體積達到最大值。400℃制品收縮加快，800℃以后收縮速度下降21.一個焙燒爐運行２個系統(tǒng)，移動周期為32小時，8個料箱，立裝3層，每層炭塊7塊，假設(shè)炭塊生坯重1噸，燒損為5%，如外觀合格率為98％，理論日平均產(chǎn)能應(yīng)為多少噸？答案：24*2/32*3*7*8*1*0.95*0.98=234.6噸22.如何進行環(huán)式焙燒爐的調(diào)溫操作？答案：1、在升溫過程中，調(diào)溫工可通過觀察測量儀表顯示的溫度來判斷某爐室溫度是否按規(guī)定的曲線升溫，若發(fā)現(xiàn)超出允許的溫度偏差范圍，則應(yīng)及時調(diào)整通入該爐室的煤氣，使溫度達到規(guī)定的曲線要求。2、每個火焰系統(tǒng)必須保持負壓操作，高溫爐室看火孔不冒火。3、各階段溫度波動范圍為±30℃，若超過波動范圍，則應(yīng)在20min內(nèi)調(diào)整正常。4、爐室在溫升過程中溫度下降時，按降至階段的3倍溫升速率恢復(fù)至原溫度。由于某種原因溫度拖后而未達到規(guī)定溫度時，溫度低于800℃時，每班可帶5℃，溫度在800～1000℃時，每班可帶15℃，1000℃以上時，每班可帶25℃。23.按照YS/T285-2022版《鋁電解用預(yù)焙陽極》標準規(guī)定，企業(yè)對預(yù)焙陽極一級品的指標要求？答案：（1）電阻率不大于57μΩ?m（2）耐壓強度不小于35MPa（3）體積密度不小于1.56g/cm3（4）真密度不小于2.05g/cm3（5）灰分不大于0.5%（6）二氧化碳反應(yīng)性不小于83%24.升溫速度過快或過慢對粘結(jié)劑的析焦量有何影響？答案：升溫速度對粘結(jié)劑的析焦量及制品的密度有很大影響。升溫速度較慢時，粘結(jié)劑有足夠時間進行分解及縮聚，所以析焦量增加，制品的密度增大，物理機械性能也有所提高。同時，升溫速度較慢，可以形成焙燒體系內(nèi)必要的均勻溫度場，使制品內(nèi)外溫差小，防止制品裂紋的生成。反之，升溫速度過快，在同一個制品中就同時進行著不同階段的焦化反應(yīng)，引起生制品內(nèi)外收縮不均勻，而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力使制品開裂。在400℃以前的升溫速度不宜過慢，否則就延長了粘結(jié)劑氧化的時間，將使帶硬殼型裂紋的廢品增加。冷卻速度一般比升溫速度快，但也不能太快，否則制品內(nèi)外溫度梯度過大，也會造成制品開裂。25.煙氣量為25萬，出口SO2含量為50mg/m3，請計算SO2每日排放量為多少。答案：排放量：250000*24*50/1000000=300kg26.低溫預(yù)熱階段的溫度控制方法：答案：低溫預(yù)熱階段的溫度控制主要實現(xiàn)兩個目的。1、充分利用高溫爐室和次高溫爐室燃氣燃燒產(chǎn)生的余熱以及中溫爐室揮發(fā)分燃燒所產(chǎn)生的熱量對預(yù)熱爐室進行加熱，以減少燃氣的消耗量；2、通過快速升溫盡量減少粘結(jié)劑的遷移，降低粘結(jié)劑燒損，提高析焦率。27.由于我公司焙燒爐齡長，破損嚴重，請結(jié)合爐況，闡述如何加強爐墻維護管理？答案：每次出完爐后，及時對爐墻進行檢查、維修及清焦。由于焙燒爐墻每生產(chǎn)一輪預(yù)焙陽極，就要經(jīng)過一次冷熱循環(huán)而產(chǎn)生不同程度的彎曲變形，造成部分料箱變窄，填充料保護層變薄導(dǎo)致陽極氧化；同時墻體豎縫變大，使得料箱與火道內(nèi)空氣接觸過多導(dǎo)致填充料及陽極發(fā)生氧化。（1）修補爐室前，需對墻面粘附的填充焦進行清理，以使料箱內(nèi)揮發(fā)分排出通道順暢，確保爐墻傳熱均勻。（2）對于寬度大于3mm的豎縫必須采用耐火纖維條強行塞入，并用耐火水泥封堵。（3）對于火道墻與橫墻交接角部的縫隙必須用耐火纖維條強行塞入，防止空氣從該處進入料箱。（4）墻體局部破損過大處，須用局部挖補方式。（5）對于破損、變形嚴重爐墻必須進行計劃性大修。（6）根據(jù)料箱寬窄程度，嚴格按照裝爐時先窄后寬，出爐時先寬后窄的方式執(zhí)行，利用陽極側(cè)壓力自然校正爐墻。28.焙燒用填充料的選擇有何要求？答案：1、有良好的高溫穩(wěn)定性，在焙燒時不熔融燒結(jié)，也不與炭坯和爐體耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；2、在焙燒加熱過程中，填充料的體積不應(yīng)發(fā)生較大的變化，熱膨脹系數(shù)為1.2%-1.5%，可壓縮性為0.8%-1.0%；3、具有良好的導(dǎo)熱性；4、有良好的透氣性；5、顆粒度適中；6、水分含量低于1%；7、材料易得、無公害，而且成本低。29.簡述凈化脫硫吸收劑質(zhì)量指標要求答案：比表面積≥（22）m2/gCa(OH)2含量≥（90）%粒徑≤（0.048）mm含水率≤（1.0）%30.簡述焙燒的目的是什么。答案：（1）排除揮發(fā)份。（2）粘結(jié)劑焦化。（3）固定幾何形狀。（4）提高陽極導(dǎo)電性能（5）提高陽極的各項理化性能。31.假設(shè)移爐后1P爐室溫度為300℃，升溫速度為10℃/h，計算1P爐室升至500℃需要幾個小時？答案：（500-300）/10=20h32.簡述預(yù)焙陽極對電解鋁的影響？答案：1、陽極上的裂紋會造成使用中的陽極發(fā)生掉塊，并使得陽極電流密度增加，改變了陽極電流分布，使電流效率降低。取出陽極掉塊增加了工人勞動強度，也破壞了電解槽的穩(wěn)定運行和惡化了環(huán)境。2、陽極斷層是其橫向裂紋及夾雜物造成的，它阻止了垂直電流的通過，最后也將產(chǎn)生陽極掉塊，其影響也與裂紋相似。3、取出脫落的陽極掉塊是一項非常艱苦的工作，不僅費時費力且對電解過程的影響也很大。更換新陽極相當(dāng)于改變了陽極交換周期，也會使陽極電流分布發(fā)生不應(yīng)有的變化。4、陽極中的有害雜質(zhì)主要是鐵和硅的氧化物，它們直接影響著原鋁的品位。隨石油焦帶來的釩不僅對于碳在空氣中氧化反應(yīng)起著催化劑的作用，而且還會降低電流效率。釩進入鋁中使鋁的導(dǎo)電率降低。5、以上諸多炭陽極質(zhì)量缺陷對電解生產(chǎn)的影響是疊加的。如裂紋、斷層、氧化、脫極等都會減少陽極總面積，使陽極電流密度增加，改變原設(shè)計參數(shù)，干擾電解正常生產(chǎn)。33.請寫出一個火焰系統(tǒng)的正常移動步驟？答案：1、移動前準備：a、停止6P火焰系統(tǒng)，拔出熱電偶b、停止4、5P火焰系統(tǒng)，并把重油打到內(nèi)部循環(huán)；c、停止排煙架拆除密封裝置等2、移動燃燒系統(tǒng)：a、煙斗移動b、6P燃燒架移動到預(yù)定位置c、冷卻風(fēng)機、鼓風(fēng)機移動到預(yù)定位置3、恢復(fù)燃燒系統(tǒng)：a、密封作業(yè)，設(shè)定煙道負壓b、連接控制系統(tǒng)并啟動燃燒架，啟動鼓風(fēng)架、冷卻架34.我車間目前焙燒火焰周期為32小時，4個火焰系統(tǒng)運行，填充料消耗20Kg/噸陽極，焙燒爐的運轉(zhuǎn)率為95%，我車間每月需多少噸填充料？（每個炭塊1t）答案：294*24/32*4*95%*20/1000*30=628.425（t）35.焙燒爐有隔熱保溫材料。答案：1、輕質(zhì)耐火磚2、石棉制品3、耐火澆注料36.我公司焙燒爐，由于將生產(chǎn)小塊，計劃適當(dāng)提產(chǎn)，不改變裝爐量情況下，將1#爐由192曲線為180曲線，不考慮檢修時間，試問8月份1#爐產(chǎn)量將增加多少塊？（假設(shè)外觀合格率98%）答案：月增產(chǎn)量＝（168×24÷30－168×24÷32）×2×31×98%＝510塊37.填充料的哪些性能會對焙燒品質(zhì)產(chǎn)生影響？答案：1、填充料的可壓縮性、透氣性、吸附性和導(dǎo)熱性。填充料對焙燒過程炭坯所含黏結(jié)劑的結(jié)焦殘?zhí)柯矢叩陀忻黠@的作用，從而影響到焙燒品的理化性能。生坯在分解產(chǎn)物的膨脹作用下的膨脹量隨填充料的可壓縮性的降低而下降。在保證使生坯產(chǎn)生的揮發(fā)份順利排出不至于造成炭坯產(chǎn)生裂紋的前提下，填充料的吸附性和透氣性的降低有利于一部分瀝青分解產(chǎn)物留在焙燒品體內(nèi)，從而提高焙燒品的體積密度和機械強度。在黏結(jié)劑焦化階段，為避免生坯內(nèi)應(yīng)力的增長，需要降低生坯的收縮速率，填充料的吸附性和透氣性越小，越有利于降低生坯的收縮速率。填充料導(dǎo)熱率大，易引起炭坯局部過熱而產(chǎn)生裂紋。2、填充料的粒度。若填充料粒度過細，則透氣性差，生坯產(chǎn)生的揮發(fā)份不能及時排出，焙燒品易產(chǎn)生裂紋；若填充料粒度過粗，則透氣性過大，生坯中揮發(fā)份排出過多，從而使結(jié)焦殘?zhí)柯式档汀Ｌ畛淞项w粒過大，還會影響焙燒品的表層結(jié)構(gòu)，易使焙燒品表面產(chǎn)生麻面或凹坑。填充料最適合的粒度為0.5-4mm。（裝中小規(guī)格炭坯時）和0.5-6mm（裝大規(guī)格炭坯時）其中大于4mm（或6mm）的大顆粒和小于0.5mm粉料的數(shù)量都不要超過10%。3、填充料的水分含量。用水份含量高的濕料作填充料，在焙燒加熱過程中水分被蒸發(fā)掉，填充料堆積密度和壓縮性發(fā)生變化，填充料下沉，從而導(dǎo)致炭坯間隙中各部位虛實不同，在生坯塑性軟化階段，因四周填充料擠壓不均而導(dǎo)致生坯變形。同時由于填充料下沉，使上層炭坯的保護料過薄而造成氧化。4、填充料的溫度。出爐后未經(jīng)充分冷卻的返還料作填充料時，生坯表面在高溫填充料的作用下，突然受熱，易導(dǎo)致表面起泡，在焙燒加熱過程中，受熱軟化階段四周填充料擠壓力不均而產(chǎn)生變形。填充料的溫度要低于60℃。5、填充料的雜質(zhì)。若用于碳坯間隙的填充料中含有木塊、紙殼等可燃物，則當(dāng)碳坯加熱至一定溫度后，這些雜物燃燒，導(dǎo)致他們原占據(jù)的空間出現(xiàn)空洞或使堆積密度降低，造成碳坯在此突出變形或受熱不均勻而產(chǎn)生裂紋。38.某焙燒廠房有兩個火焰系統(tǒng)，每個爐室7個料箱，每個料箱裝12塊陽極，如果火焰移動周期為34小時，焙燒合格率為99%，焙燒塊重量為850Kg/塊，計算每天生產(chǎn)的合格陽極塊產(chǎn)量。答案：（1）每個爐子出爐量為7*12=84塊（2）每天產(chǎn)量Q=24*g*n*η*0.85/34=24*84*2*99%*0.85/34=99.792噸每天生產(chǎn)合格陽極99.792噸。39.按照YS/T285-2022版《鋁電解用預(yù)焙陽極》標準規(guī)定，預(yù)焙陽極二級品的指標要求？答案：1、電阻率大于57μΩ?m，但不大于62μΩ?m2、耐壓強度小于35MPa，但不小于32MPa3、體積密度小于1.56g/cm3，但不小于1.53g/cm34、真密度小于2.05g/cm3，但不小于2.03g/cm35、灰分大于0.5%，但不大于0.7%6、二氧化碳反應(yīng)性小于85%，但不小于80%40.焙燒的過程？答案：1、低溫的預(yù)熱階段2、變化劇烈的中溫階段3、高溫的燒結(jié)階段4、冷卻階段41.簡述焙燒溫度對抗壓強度的影響。答案：隨著溫度的升高，抗壓強度降低，溫度達到400℃左右降到最低，瀝青完全熔化，發(fā)生分解反應(yīng)并揮發(fā)，在此之后，隨著溫度的升高，瀝青焦化程度增大，抗壓強度又提高，當(dāng)溫度超過900℃后，抗壓強度又隨溫度升高而降低。42.簡述焙燒溫度對比電阻的影響。答案：生塊的比電阻較大，當(dāng)焙燒溫度大于700℃以后，瀝青的焦化過程基本結(jié)束，比電阻顯著降低。焙燒溫度的進一步升高，焦化程度提高，比電阻降低。43.一座40室9火道8料箱敞開式焙燒爐，每系統(tǒng)6個預(yù)熱、加熱爐室，9個冷卻爐室運行，火焰系統(tǒng)采用36小時移動周期，有一批試驗生塊剛進入第一個預(yù)熱爐室（1P）時間為2022年9月30日下午17點，問系統(tǒng)運行到2022年10月10日10點，該批試驗陽極塊運行的具體位置？答案：（1）試驗陽極焙燒時間：（10×24）-7＝233小時；（2）試驗陽極運行位置：233小時÷36小時/爐≈6.5爐，即在第一個冷卻爐室（1C）。44.為什么要制定烘爐升溫曲線?制定依據(jù)是什么？答案：焙燒爐是用耐火磚砌筑。由于耐火磚在使用過程中隨溫度的提高，不僅發(fā)生膨脹，而且會產(chǎn)生體積變化，如果升溫過快，耐火磚的體積在相應(yīng)溫度范圍內(nèi)增大，會使耐火磚內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致破裂，嚴重時會發(fā)生損壞爐體的危險。因此，必須嚴格按制定的砌體加熱升溫曲線進行烘爐，對爐子的正常運行及延長爐體使用壽命具有積極意義。另外，爐體砌筑完后，不能馬上進行烘爐，必須進行一段時間的干燥，干燥的目的是保證灰縫不變形.不開裂。在保持爐子砌體嚴密性的前提下，盡可能完全地排除爐砌體中的水分。根據(jù)耐火磚的溫度區(qū)間膨脹率來制定烘爐升溫曲線。45.如某系統(tǒng)排煙架著火，火源進行煙道未進入出口閥門的處理措施？答案：（1）爐面人員發(fā)現(xiàn)煙斗、煙道著火后，要立即通知中控室人員。中控室人員要手動操作，對著火焙燒爐煙氣出口風(fēng)擋和循環(huán)風(fēng)擋執(zhí)行慢關(guān)、慢開操作，操作時要保證床層壓降穩(wěn)定、保證布袋出口煙氣流量在170km3/h以上避免塌床，直至焙燒煙氣出口風(fēng)擋全關(guān)，期間保持床層不退，工藝水不停。當(dāng)吸收塔出口溫度低于68℃時，停工藝水系統(tǒng)。（2）爐面人員要關(guān)閉天燃氣閥門同時指揮天車吊離著火煙斗并關(guān)閉煙道大蓋后，有序停止其余燃燒系統(tǒng)設(shè)備并揭火道蓋進行卸壓。（3）關(guān)閉煙道大蓋后，對煙道密閉30分鐘，讓火星自然熄滅。（4）若自然熄滅未完成，先用消防水滅火（人員不能下煙道內(nèi)），當(dāng)觀察無明顯火星時，可適當(dāng)打開著火焙燒爐煙氣出口風(fēng)擋開度（開度不超過20），人員下至煙道內(nèi)檢查是否有著火源。滅火完成后，通知中控人員正常啟爐。（5）焙燒爐具備啟機條件后，中控人員邊開焙燒出口風(fēng)擋、邊關(guān)循環(huán)風(fēng)擋，緩慢動作直至焙燒出口風(fēng)擋全開，將焙燒煙氣重新引入脫硫系統(tǒng)。（在操作的過程中要保證床層壓降穩(wěn)定、保證布袋出口煙氣流量）。（6）焙爐現(xiàn)場人員按正常啟爐程序啟爐。46.焙燒過程中產(chǎn)生氧化廢品的原因？答案：焙燒過程中碳坯的一端或表面由于接觸空氣，在高溫下發(fā)生氧化燒蝕，經(jīng)檢查局部尺寸已不符合技術(shù)條件規(guī)定的偏差范圍，即為氧化品。產(chǎn)生氧化的原因主要有：生坯裝爐時周圍填充料沒有填實或焙燒過程中發(fā)生填充料局部沉陷，致使碳坯局部暴露在高溫焰氣中；生坯上層頂部保溫料太薄。出爐時焙燒坯溫度太高，或焙燒坯在清理現(xiàn)場未及時散開而聚集在一起，從而導(dǎo)致溫度升高，引起表面氧化。爐箱砌體有裂縫，爐室漏料，高溫焰氣直接進入爐箱內(nèi)接觸碳坯而導(dǎo)致氧化。47.焙燒品表面結(jié)焦的原因及減輕表面結(jié)焦的措施答案：生坯進行焙燒時，在100—250℃溫度區(qū)間，粘結(jié)劑煤瀝青軟化并變?yōu)榱鲃右后w狀態(tài)，圍繞生坯四周的填充料顆粒嵌入呈軟化狀態(tài)的生坯表面，在250—300℃時，由于部分煤瀝青遷移到生坯表面，增加了對填充料的黏附作用，并在高溫下將黏附上的填充料焦結(jié)在生坯表面。焙燒品表面的結(jié)焦程度與生坯的煤瀝青含量相關(guān)，煤瀝青含量較多，生坯的塑性較大，結(jié)焦嚴重。填充料粒度越小，不等軸性越大，結(jié)焦越嚴重。采用軟化溫度較高的煤瀝青為粘結(jié)劑，在同樣焙燒條件下，填充料結(jié)焦程度較輕。填充料的結(jié)焦程度隨著焙燒初期升溫階段（250℃以前）的升溫速率加快而明顯降低，這是因為生坯在快速升溫時煤瀝青遷移量少，逸出到生坯表面的煤瀝青量減少，因而填充料在生坯表面的黏附作用減輕。焙燒品的表面結(jié)焦現(xiàn)象是難以完全避免的，但通過選擇填充料的種類和顆粒粒度、最佳的煤瀝青含量以及采用合適的焙燒升溫曲線，可以減輕焙燒品的表面結(jié)焦48.為什么要嚴格遵循“兩頭快、中間慢”的原則？答案：1、制品從室溫到200度，明火溫度大約260—560度，沒有顯著的物理及化學(xué)反應(yīng)，揮發(fā)份排除量不大，主要排除制品內(nèi)吸附水，由于重力效應(yīng)及瀝青與糊料線膨脹系數(shù)差異的毛細管作用，此階段正是粘結(jié)劑產(chǎn)生劇烈遷移的時候，在此階段升溫速度一定要放快，否則容易出現(xiàn)碳碗塌陷（立裝）、內(nèi)裂、密度不均甚至空頭的缺陷。2、制品溫度在200—550之間，此階段屬于揮發(fā)份大量逸出階段，必須放慢升溫升溫速度，嚴格控制此階段的升溫，使產(chǎn)品得到最大的殘?zhí)剂亢凸橇蠠Y(jié)程度，升溫過快，則會使產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力減小，結(jié)構(gòu)疏松，出現(xiàn)大量的內(nèi)裂空頭等廢品。3、制品溫度700度以后，粘結(jié)劑焦化過程基本結(jié)束，升溫速度可以適當(dāng)放快。49.生坯中瀝青含量高對焙燒產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響？答案：瀝青配入量偏高，有如下不利影響：1、增加了焙燒填充料的清理難度。2、由于瀝青含量增加，揮發(fā)份亦有所增加，當(dāng)其逸出時，制品產(chǎn)生裂紋的機率增加，同時，多余的瀝青會在碳化時產(chǎn)生氣孔，制品的體積密度降低。3、瀝青配入量過高，在焙燒過程中易發(fā)生瀝煙不均勻偏析遷移、沉降，造成裂紋機率增加。4、焙燒易形成更多的瀝青焦，由于瀝青焦優(yōu)先被氧化，形成選擇性氧化反應(yīng)，在電解使用中掉渣較多，對電解造成不利影響。5、易造成炭碗塌陷變形。6、會造成焙燒產(chǎn)品粘結(jié)在一起。50.一般哪些生產(chǎn)因素對焙燒產(chǎn)品的性質(zhì)產(chǎn)生影響？答案：1、粘結(jié)劑的軟化點及粘結(jié)劑的用量2、混捏的時間及溫度3、裝爐的方式和料箱的條件4、填充料的性質(zhì)5、制品的加熱速度及焙燒的最終溫度6、冷卻的速度51.有一年產(chǎn)20萬噸的陽極炭素廠，其生產(chǎn)原料為石油焦和液態(tài)煤瀝青，其中瀝青配入量為14.5%，瀝青結(jié)焦值為54%，石油焦配入量85.5%，石油焦經(jīng)煅燒后的實收率為72%，焙燒炭塊的成品率為98%，生坯的成品率也為98%，經(jīng)那么該陽極炭素廠年需購進石油焦和煤瀝青各多少萬噸？答案：年需生坯=20÷98%÷﹝1-14.5%*（1-54%）﹞÷98%=20.41÷0.9333÷98%=22.31（萬噸）≈23（萬噸）年需液態(tài)煤瀝青=22.31×14.5%=3.23（萬噸）≈3.5（萬噸）年需石油焦=22.31×85.5%÷72%=26.49（萬噸）≈26.5（萬噸）52.某焙燒系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)能8.5萬噸，填充料消耗22Kg/噸陽極，請問該系統(tǒng)每年需補充多少噸填充料？若30%填充料外購，則每年采購填充料多少噸？答案：（1）每年需補充填充料85000*22/1000=1870噸。（2.5分）（2）每年需外購填充料1870*30%=561噸。（2.5分）該系統(tǒng)每年需補充1870噸填充料，若30%填充料外購，則每年外購填充料561噸。53.某36室敞開式環(huán)式陽極焙燒爐，兩個系統(tǒng)運行，每系統(tǒng)18各爐室，每爐室包括8個料箱和9條火道，每料箱立裝3層共21塊炭塊，30小時移動周期，采用天然氣為燃料，如果火焰系統(tǒng)正常運行。請問（1）6月份共需要移爐多少次？（2）如果裝出爐平衡，6月份需要裝出爐各多少塊炭塊？（3）如果該焙燒爐能耗為2.3GJ/塊焙燒塊，天燃氣發(fā)熱值為37094.4KJ/m3消耗，該焙燒爐6月份至少消耗多少Km3天燃氣？答案：1、24/30x2x30＝48（次）6月份共需要移爐48次2、3x21x8x48＝8064（塊）如果裝出爐平衡，6月份需要裝出爐各8064塊炭塊3、2.3x106x8064/37094.4＝500000m3＝500Km3該焙燒爐6月份至少消耗500Km3天燃氣54.焙燒爐煙氣凈化有哪幾種的方法？答案：1、焚燒法2、水洗法3、油洗法4、電捕法5、干式吸附法55.簡述NID系統(tǒng)運行的工藝流程答案：煙氣經(jīng)RTO進入NID系統(tǒng)，在反應(yīng)器混合段與含有大量反應(yīng)劑的增濕循環(huán)灰粒子接觸，通過循環(huán)灰粒子表面附著水膜的蒸發(fā)，煙氣溫度瞬間降低至設(shè)定值，同時煙氣的相對濕度大大增加，形成很好的脫硫反應(yīng)條件。在反應(yīng)段中快速完成物理變化與化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2與反應(yīng)劑反應(yīng)生成硫酸鈣與亞硫酸鈣。反應(yīng)后的煙氣攜帶大量干燥后的固體顆粒進入其后的高效布袋除塵器，固體顆粒被布袋除塵器捕集從煙氣中分離出來，經(jīng)過循環(huán)系統(tǒng)，補充新鮮的脫硫反應(yīng)劑，并對其再次進行增濕混合，送入反應(yīng)器進行脫硫反應(yīng)。脫硫除塵后的潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。56.高溫?zé)Y(jié)階段對制品的影響有哪些？答案：高溫?zé)Y(jié)階段，進一步排出殘留揮發(fā)分，使炭化過程進行得更加徹底，粘結(jié)焦進一步致密化，制品真密度、比電阻等理化指標進一步改善。當(dāng)制品溫度超過700℃時（火道溫度850℃以上），粘結(jié)劑焦化過程基本結(jié)束，為了進一步降低制品的電阻率，提高制品的均質(zhì)性和強度，制品溫度應(yīng)當(dāng)繼續(xù)升至1100℃左右，以提高制品的理化性能。經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)階段的制品其理化性能得到了極大的改善和加強，完全滿足作為鋁電解用陽極的需要；57.簡述造成制品氧化的主要原因。答案：1、產(chǎn)品裝爐時生坯周圍填充料未填實或焙燒時填充料局部沉陷，致使產(chǎn)品局部暴露在高溫中。2、頂部填充料厚度不夠。3、產(chǎn)品出爐后未及時散開，聚集在一起而導(dǎo)致溫度升高。4、爐箱砌體有裂縫，高溫氣體進入料箱接觸產(chǎn)品。5、重復(fù)焙燒，氧氣透過填充料，使表面氧化。58.事故“四不放過”具體內(nèi)容是：答案：1、事故原因未查清不放過；2、事故責(zé)任人未受到處理不放過；3、事故責(zé)任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；4、事故指定的切實可行的整改措施未落實不放過。59.焙燒過程中為什么會產(chǎn)生氧化廢品？其主要原因有哪些？答案：焙燒過程中炭坯的一端或表面由于接觸空氣，在高溫下發(fā)生氧化燒蝕，經(jīng)檢查局部尺寸已不符合技術(shù)條件規(guī)定的偏差范圍，即為氧化廢品，產(chǎn)生氧化的主要原因有：1、生坯裝爐時周圍填充料沒有填實或焙燒過程中發(fā)生填充料局部沉陷，致使炭坯局部暴露在高溫焰氣中；2、生坯上層頂部保溫料太??；3、出爐時焙燒坯溫度太高，或焙燒坯在清理現(xiàn)場未及時散開而聚集在一起，從而導(dǎo)致溫度升高，引起表面氧化；4、爐箱砌體有裂縫，爐室漏料，高溫焰氣直接進入爐箱內(nèi)接觸炭坯而導(dǎo)致氧化。60.如何根據(jù)生陽極的指標性能和規(guī)格制定曲線？答案：1、大規(guī)格陽極，由于截面積偏大，內(nèi)外溫差大，為了防止裂紋廢品的產(chǎn)生，曲線則要求長一些，升溫速度要慢一些，高溫下保溫時間要長一些，而小規(guī)陽極可適當(dāng)調(diào)整為短燃燒曲線。2、同規(guī)格的產(chǎn)品，表觀密度大的陽極，升溫速度要慢一些;3、對瀝青用量不同的陽極，升溫速度也不同。瀝青用量大的陽極，升溫速度可以適當(dāng)慢一些。61.低溫預(yù)熱階段的溫度控制方法答案：低溫預(yù)熱階段的溫度控制主要實現(xiàn)兩個目的。①.充分利用高溫爐室和次高溫爐室燃氣燃燒產(chǎn)生的余熱以及中溫爐室揮發(fā)分燃燒所產(chǎn)生的熱量對預(yù)熱爐室進行加熱，以減少燃氣的消耗量；②.通過快速升溫盡量減少粘結(jié)劑的遷移，降低粘結(jié)劑燒損，提高析焦率。62.預(yù)焙陽極的用途是什么？答案：作為冶煉金屬鋁的一種陽極消耗材料，在電解生產(chǎn)程中,它不僅承受著導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁的作用,比喻成電解槽的“心臟”。而且還參與電化學(xué)反應(yīng)而消耗.因此生產(chǎn)中要定期更換新的陽極炭塊。63.火道墻采取怎樣的合理結(jié)構(gòu)才能降低焙燒爐熱耗？答案：（1）合理地布置隔墻及拉磚；（2）適當(dāng)增加火道墻的流通截面；（3）預(yù)留合適的火道墻豎縫；（4）加強火道墻的密封。64.瀝青揮發(fā)份燃燒熱值約9000kal，1kg焦油燃燒相當(dāng)于1m3天然氣或6、5m3煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量，保證揮發(fā)份充分燃燒，對于降低燃料消耗效果顯著。揮發(fā)份充分燃燒的條件有哪些？答案：1、空氣條件：燃料燃燒時必須保證供應(yīng)與燃料燃燒相適應(yīng)的空氣量。2、溫度條件：燃料只有達到著火溫度，才能與氧作用而燃燒。3、時間條件：燃料在高溫區(qū)的停留時間超過燃料燃燒所需要的時間；在所要求的燃燒反應(yīng)速率下，停留時間將決定于燃燒室的大小和形狀。4、燃料與空氣的混合條件：燃料和空氣中氧的充分混合是有效燃燒的基本條件?；旌铣潭热Q于空氣的湍流度。65.為什么制定焙燒曲線一定要遵循“兩頭快，中間慢”的原則？答案：焙燒各個階段的加熱速度決定著制品所發(fā)生的物理化學(xué)變化過程，它應(yīng)當(dāng)保證制品中反應(yīng)進程按這樣的速率進行，即在軟化狀態(tài)不使制品變形，在粘結(jié)劑熱分解形成固體殘?zhí)侩A段不使制品彎曲、變形、開裂，并且應(yīng)得到最大殘?zhí)苛亢凸橇蠠Y(jié)強度。產(chǎn)品溫度在200℃以前制品無明顯物理