作業(yè)指導(dǎo)書：油庫工藝設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書：油庫工藝設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.目的規(guī)范工藝設(shè)備檢修操作流程，按章操作，確保設(shè)備檢修作業(yè)安全開展。2.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于倉儲公司所有油庫設(shè)備檢維修作業(yè)。3.職責(zé)分工油庫設(shè)備業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢維修計劃。油庫分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對計劃進(jìn)行審核，并督促油庫實施。油庫維修工負(fù)責(zé)具體實施檢維修作業(yè)。4.作業(yè)流程4.1

作業(yè)準(zhǔn)備4.1.1檢修人員著防靜電工作服，防靜電鞋、安全帽、手套等防護(hù)用品上崗。4.1.2相關(guān)監(jiān)護(hù)人員到位，準(zhǔn)備應(yīng)急物資和消防器材，確認(rèn)落實安全措施。4.2

接檢修通知單，根據(jù)檢修內(nèi)容，帶齊所有檢修工具（防爆），復(fù)核后進(jìn)行下一步工作。4.3

檢維修任務(wù)完成后及時做好設(shè)備檢維修相關(guān)記錄登統(tǒng)。5.設(shè)備檢修5.1油罐檢修5.1.1確認(rèn)油罐符合檢修條件，根據(jù)檢修計劃檢查油罐整體和附件。a）人孔及光孔是否滲油漏氣。b）量油口蓋與座間密封墊是否嚴(yán)密、老化，導(dǎo)尺槽磨損、螺帽是否銹蝕。c）防火網(wǎng)、呼吸閥是否清潔暢通，有無腐蝕情況。d）進(jìn)出口閥門填料函有無滲漏現(xiàn)象。e）檢查油罐底板、壁板、頂板銹蝕情況；f）檢查罐內(nèi)浮盤完好情況，檢查浮盤密封是否完好。5.1.2按油罐附件檢查和保養(yǎng)內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，根據(jù)實際需要及時更換，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。5.1.3對維修保養(yǎng)好的附件進(jìn)行組裝，緊固各處螺母。5.1.4對更換過的密封墊進(jìn)行試運(yùn)行，檢查是否有漏氣滲油現(xiàn)象。5.1.5驗收合格后投用。首次進(jìn)油時，注意呼吸閥是否通暢、進(jìn)完油后靜止一段時間，測量油高看油罐是否有滲漏。5.2閥門檢修5.2.1

檢查閥座與閥體結(jié)合是否牢靠。閥蓋與閥體有無裂紋，結(jié)合是否良好，墊片、填料、螺栓等是否安全可靠，有無缺陷，閥桿與填料壓蓋配合是否合適等。5.2.2

檢修閥門前，關(guān)閉其它相鄰閥門，用明鎖鎖死，排空管道、并在閥門兩端做好盲板封堵工作，防止跑冒事故發(fā)生。盲板封堵應(yīng)辦理盲板抽堵作業(yè)票，并嚴(yán)格按照公司相關(guān)審批手續(xù)后再操作。5.2.3

拆卸閥體，進(jìn)行維修。作業(yè)時嚴(yán)禁野蠻操作，出現(xiàn)油跡及時清理；油蒸汽較多時，要停止作業(yè)，待排除油蒸汽后，確認(rèn)現(xiàn)場具備作業(yè)條件后再繼續(xù)作業(yè)。5.2.4

對損壞的部件進(jìn)行修理或更換，排除故障。5.2.5

排除故障后，依次把閥門零部件進(jìn)行組裝，檢查無誤后，緊固各處螺母。5.2.6更換的填料應(yīng)松緊適度，試驗時不滲不漏，開關(guān)靈活。5.3.

鶴管檢修5.3.1

根據(jù)維修計劃維修部位，檢查鶴管各旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動是否漏油、漏氣，法蘭連接處是否良好，管壁有無裂紋油跡。5.3.2

需要卸下維修部位，按要求拆卸，作業(yè)時嚴(yán)禁野蠻操作，發(fā)現(xiàn)油污及時清理，防止污染環(huán)境。5.3.3

對損壞的部件進(jìn)行維修或更換，排除漏氣、漏油現(xiàn)象。5.3.4

對維修好的部件進(jìn)行組裝，并緊固好各處螺母。5.3.5試運(yùn)行：對維修好的鶴管進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各處不漏氣、漏油即為合格。5.3.6

注意事項a）拆卸鶴管前排空管線。b）松開調(diào)節(jié)彈簧并固定好避免機(jī)械傷害。c)

鶴管搬動時相關(guān)人員提高注意力相互配合，避免砸傷。5.4.

輸油管線檢修5.4.1

檢查管線需維修部位，診斷問題所在，辦理管線停用沖洗、特種作業(yè)等審批手續(xù)。5.4.2關(guān)閉管線上相關(guān)的閥門，排空管內(nèi)余油，防止跑冒事故。5.4.3

拆卸損壞管線，并用盲板封堵住相關(guān)管線，將待修管送到固定維修點，用水沖洗、晾干后，再進(jìn)行焊接。5.4.4

損壞管線進(jìn)行修理、焊接。5.4.5

修理后的管線定位后，應(yīng)在法蘭連接處安裝密封墊，緊固螺母。5.4.6油管應(yīng)加壓試驗，試驗壓力達(dá)到工作壓力的1.5倍，保持30分鐘以上，如不滲漏即為合格。5.5油泵檢修5.5.1根據(jù)作業(yè)通知單，核對泵號，切斷電源，在電源開關(guān)懸掛“設(shè)備維修，禁止合閘”安全警示牌，防止發(fā)生人身觸電傷亡和火災(zāi)事故。5.5.2關(guān)閉進(jìn)出口閥門，防止油品泄漏。5.5.3檢查了解油泵使用過程，診斷故障部位。5.5.4對泵體進(jìn)行檢修，損壞零部件進(jìn)行修理或更換。5.5.5檢修過程嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，避免產(chǎn)生火花或機(jī)械傷害。5.5.6調(diào)整泵軸同心度、間隙符合技術(shù)要求，對稱緊固螺母。5.5.7試運(yùn)行：啟動前盤車，泵軸轉(zhuǎn)動靈活。啟動后觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電流不超過規(guī)定值，泵體、電機(jī)溫度升高狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)中密封處是否滲漏，不低于《石油庫設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。6.

相關(guān)文件6.1中國石化盲板抽堵作業(yè)安全管