機械設(shè)計基礎(chǔ)自考真題

提供自考歷年真題答案，10元/50元。QQ1092168827（貴陽）題1圖為卷揚機傳動示意圖，圖中序號3所示部分屬于( B.C.D.由m個構(gòu)件所組成的復(fù)合鉸鏈所包含的轉(zhuǎn)動副個數(shù)為 B.m- 凸輪機構(gòu)的主要優(yōu)點是 實現(xiàn)任意預(yù)期的從動件運動規(guī) B.承載能力C.適合于高速場 D.凸輪輪廓加工簡 C.減小平底寬 D.增大平底寬棘輪機構(gòu)中采用了止回棘爪主要是為了 與相同公稱尺寸的三角形粗牙螺紋相比，細牙螺紋 自鎖性好，螺桿強度 B.自鎖性好，螺桿強度C.自鎖性差，螺桿強度 D.自鎖性差，螺桿強度 普通V帶傳動中，若主動輪圓周速度為v1，從動輪圓周速度為v2，帶的線速度為v，則( 常用來傳遞空間兩交錯軸運動的齒輪機構(gòu)是 A.直齒圓柱齒 B.直齒圓錐齒 C.斜齒圓錐齒輪D.蝸輪蝸 A.圓周速 B.轉(zhuǎn) C.傳遞功 D.傳遞扭 C.齒面要軟，齒芯要 D.齒面要硬，齒芯要 A.磨損計 B.剛度計 C.熱平衡計 D.穩(wěn)定性計開式蝸桿傳動的主要失效形式是 C.齒面點蝕和齒面磨 D.齒面膠合和齒面點聯(lián)接軸線相交、角度較大的兩軸宜采用 A.剛性凸緣聯(lián)軸 B.彈性柱銷聯(lián)軸 C.萬向聯(lián)軸 D.夾殼聯(lián)軸 在傳動中，各齒輪軸線位置固定不動的輪系稱為 l8.型號為7315的滾動軸承，其內(nèi)徑是( 在下列滾動軸承中，極限轉(zhuǎn)速最高的是 A.圓柱滾子軸 B.圓錐滾子軸 C.滾針軸 D.球軸 一曲柄搖桿機構(gòu)，若改為以曲柄為機架，則將演化為 A.曲柄搖桿機 B.雙曲柄機 C.雙搖桿機 D.導(dǎo)桿機ABCDABCDBC 在下列平面四桿機構(gòu)中，一定無急回特性的機構(gòu)是 A.曲柄搖桿機 B.擺動導(dǎo)桿機 C.對心曲柄滑塊機 D.偏置曲柄滑塊機在設(shè)計直動滾子從動件盤形凸輪機構(gòu)時，若發(fā)生運動失真現(xiàn)象，可以 A.減少基圓半 B.增大滾子半 C.增大基圓半 D.增加從動件長帶傳動正常工作時不能保證準確的傳動比是因為 帶存在彈性滑 B.帶容易變形和磨C.帶在帶輪上打 D.帶的材料不符合虎克定在承受橫向載荷的普通緊螺栓聯(lián)接中，螺栓桿所受應(yīng)力為 A.扭切應(yīng) B.拉應(yīng) C.扭切應(yīng)力和拉應(yīng) D.扭切應(yīng)力或拉應(yīng)普通平鍵長度的主要選擇依據(jù)是 A.傳遞轉(zhuǎn)矩的大 B.輪轂的寬 C.軸的的直 D.傳遞功率的大鏈傳動與帶傳動相比較，其主要優(yōu)點是 A.工作時平穩(wěn)、無噪 B.制造費用 C.對環(huán)境要求 D.能保持準確的平均傳動漸開線齒輪的齒廓曲線形狀取決于 A.分度 B.基 C.齒根 D.齒頂在單向運轉(zhuǎn)的齒輪上如果齒輪的彎曲疲勞強度不夠首先出現(xiàn)疲勞裂紋的部位 C.受拉側(cè)的節(jié)線部 D.受拉側(cè)的齒根部開式齒輪傳動的主要失效形式是 A.過載折 B.齒面膠 C.齒面點 D.齒面磨設(shè)計一對漸開線標(biāo)準斜齒圓柱齒輪傳動，不應(yīng)圓整的參數(shù)是 A.分度圓直 B.齒輪寬 C.傳動中心 D.齒蝸桿傳動比的正確表達式為 in

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d對閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算的主要目的是 防止?jié)櫥褪軣岷笈蛎浲庖纾斐森h(huán)境污 B.防止?jié)櫥蜏囟冗^高而使?jié)櫥瑮l件惡C.D.在下列聯(lián)軸器中，屬于剛性聯(lián)軸器的是 M2(T)A.萬向聯(lián)軸 B.齒式聯(lián)軸M2(T)軸的強度計算公式Mv

中折算系數(shù)是考慮 型號為6310的滾動軸承，其類型名稱為 A.深溝球軸 B.調(diào)心球軸 C.滾針軸 D.圓錐滾子軸軸承在基本額定動載荷作用下，運轉(zhuǎn)106轉(zhuǎn)時，發(fā)生疲勞點蝕的概率為 對于小型、低速或間歇運轉(zhuǎn)的不重要的滑動軸承，應(yīng)采用的潤滑方式是 A.人工供油潤 B.壓力潤 C.浸油潤 D.滴油潤機械運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)是用來描述機械運轉(zhuǎn)不均勻程度的重要參數(shù)，其表達式為 max

max

max

圖圖圖 鍵的截面尺寸b×h主要是根據(jù) )來選擇 A．傳動效率降低，蝸桿剛度提高 106轉(zhuǎn)時，軸承所能承受的最小載荷C10690%時的載荷當(dāng)機構(gòu)中主動件數(shù)目 ）機構(gòu)自由度數(shù)目時，該機構(gòu)具有確定的相對運動A.小 B.等 C.大 D.大于或等一對標(biāo)準齒輪嚙合傳動時，其嚙合角 ）其分度圓壓力角A.大于B.等 C.小 D.可能等于也可能大用齒條刀具加工漸開線齒輪時，判斷被加工齒輪產(chǎn)生根切的依據(jù)是 A.刀具的齒頂線通過嚙合極限點N1 B.刀具的齒頂線超過嚙合極限點N1C.刀具的中線超過嚙合極限點 D.刀具的中線不超過嚙合極限點帶傳動中緊邊拉力為F1，松邊拉力為F2，則即將打滑時F1和F2的關(guān)系為 既能承受徑向力又能承受較大軸向力的滾動軸承結(jié)構(gòu)代號為 如圖所示，一恒定力F作用在固定心軸上，則a點所受的彎曲應(yīng)力是 D.若兩構(gòu)件組成低副，則其接觸形式為 58．在如圖所示的單缸四沖程內(nèi)燃機中，序號1和10的組合是（ 普通緊螺栓聯(lián)接在承受橫向外載荷F∑作用時，其螺桿 F∑Ff 稍長于輪轂的長 B．略短于輪轂的長 64．在開式齒輪傳動的設(shè)計中，通常將計算出的模數(shù)加大5～10％，這主要考慮（ BC65i等于d

d

蝸輪的螺旋角β與蝸桿 在下列聯(lián)軸器中，通常所說的剛性聯(lián)軸器是 齒式聯(lián)軸 B．彈性套柱銷聯(lián)軸 C．彈性柱銷聯(lián)軸 M2(aT)2在計算軸的當(dāng)量彎矩Mv= 公式中，a是為了考慮扭矩TM2(aT)2 過量的塑性變 B．過度磨C．疲勞點 71．滾動軸承工作時，固定套圈的應(yīng)力變化特征為 B．消除周期性速度波C．減小非周期性速度波 在如圖所示的齒輪—凸輪軸系中，軸4稱為 漸開線齒輪的齒廓曲線形狀取決于 A.分度 B.齒頂 C.齒根 D.基 C.D.一般轉(zhuǎn)速的滾動軸承計算準則為 A.進行靜強度計 B.進行極限轉(zhuǎn)速計 C.進行疲勞壽命計 D.進行熱平衡計柴油機曲軸中部的軸承應(yīng)采用 A.整體式滑動軸 B.部分式滑動軸 C.深溝球軸 D.圓錐滾子軸螺紋聯(lián)接的自鎖條件為 螺紋升角≤當(dāng)量摩擦 B.螺紋升角>摩擦C.螺紋升角≥摩擦 D.螺紋升角≥當(dāng)量摩擦機械運轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)是用來描述機械運轉(zhuǎn)不均勻程度的重要參數(shù)，其表達式為

max

maxmax

maxmax鉸鏈四桿機構(gòu)的死點位置發(fā)生在 從動件與連桿共線位 B.從動件與機架共線位C.主動件與連桿共線位 D.主動件與機架共線位當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時，宜選用 A.深溝球軸 B.推力球軸 C.圓柱滾子軸 D.圓錐滾子軸 A.對稱循 B.脈動循 C.恒定不 D.非對稱循 C.V型帶傳動 A.最短 B.最短桿的相鄰 C.最短桿的相對 D.任何一 C.螺釘聯(lián) D.緊定螺釘聯(lián) C.沒有沖 D.既有剛性沖擊又有柔性沖與標(biāo)準直齒圓柱齒輪的復(fù)合齒輪形系數(shù)YFS值有關(guān)的參數(shù)是( A.工作齒寬b B.模數(shù)m C.齒數(shù)z 齒輪傳動中，輪齒齒面的疲勞點蝕經(jīng)常發(fā)生在 齒根部 B.靠近節(jié)線處的齒根部C.齒頂部 D.靠近節(jié)線處的齒頂部 A.mt1=ma2,αt1=αa2,γ=β B.ma1=mt2,αa1=αt2,γ=βC.mt1=ma2,αt1=αa2,γ=- D.ma1=ma2,αa1=αt2,γ=-（t表示端面，a表示軸向，1表示蝸桿、2表示蝸輪 C.萬向聯(lián)軸 D.彈性柱銷聯(lián)軸帶傳動的主要失效形式是帶的 疲勞拉斷和打 B.磨損和膠C.膠合和打 D.磨損和疲勞點由M個構(gòu)件所組成的復(fù)合鉸鏈包含的轉(zhuǎn)動副個數(shù)為 A.m- B. C. D.開式齒輪傳動的主要失效形式是 輪齒疲勞折 B.齒面點C.齒面磨 D.齒面膠 以最短 B.以最短桿相鄰C.以最短桿對面 D.無論以哪個 C.既有剛性沖擊又有柔性沖 D.既無剛性沖擊又無柔性沖計算蝸桿傳動的傳動比時，公式 )是錯誤的A. B. C. D. C.嚙合角變 D.節(jié)圓壓力角變 A.增大小帶輪直徑 B.減小小帶輪直徑C.增大大帶輪直徑 D.減小中心距 C.小節(jié)距單排 D.大節(jié)距多排 C.磨 D.疲勞點型號為 )的滾動軸承，其內(nèi)徑d=30mmA. B. C. D. B.D.在卷揚機傳動示意圖中，序號5、6所示部分屬于 C.D.107.平面運動副所提供的約束為C.1圖示為擺動導(dǎo)桿機構(gòu)，以構(gòu)件1為主動件，則機構(gòu)在圖示位置時的傳動角 從動件運動規(guī)律不變的情況下，若減小凸輪的基圓半徑，則壓力角 A.增 B.減 C.保持不 D.不確 一定變 B.一定變C.不 D.可能變大也可能變能滿足超越要求的機構(gòu)是 外嚙合棘輪機 B.內(nèi)嚙合棘輪機C.外嚙合槽輪機 D.內(nèi)嚙合槽輪機用于薄壁零件的聯(lián)接螺紋，應(yīng)采用 三角形細牙螺 B.梯形螺C.鋸齒形螺 D.三角形粗牙螺楔鍵聯(lián)接的主要缺點是 鍵的斜面加工困 B.鍵安裝時易損C.鍵楔緊后在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng) D.軸和軸上零件對中性帶傳動中彈性滑動現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于 帶的初拉力達不到規(guī)定 B.帶與帶輪的摩擦系數(shù)過C.帶的彈性變 D.帶型選擇不常用來傳遞兩相交軸運動的齒輪機構(gòu)是 直齒圓柱齒 B.斜齒圓柱齒C.圓錐齒 D.蝸輪蝸齒面接觸疲勞強度設(shè)計準則針對的齒輪失效形式是 齒面點 B.齒面膠C.齒面磨 D.輪齒折一對相互嚙合的齒輪傳動，小齒輪1材料為40Cr，大齒輪2材料為45號鋼，嚙合處的接 不確 B.H1C.H1 D.H1計算蝸桿傳動在單位時間內(nèi)的發(fā)熱量時，已知的參數(shù)是 傳遞的功率和傳動效 B.蝸桿的轉(zhuǎn)速和傳動效C.傳動比和傳動效 D.潤滑油黏度和滑動速蝸桿傳動的失效形式與齒輪傳動類似在閉式蝸桿傳動中最易發(fā)生的失效形式 點蝕和磨 B.磨損和膠C.齒根的彎曲折 D.齒面的塑性變在下列聯(lián)軸器中，有彈性元件的撓性聯(lián)軸器是 夾殼聯(lián)軸 B.齒式聯(lián)軸C.彈性柱銷聯(lián)軸 D.凸緣聯(lián)軸作單向運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)矩作用下，頻繁起停時，其扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的循環(huán)特性是 對稱循 B.脈動循C.靜應(yīng) D.非對稱循在不完全液體潤滑滑動軸承中，限制平均壓強Pm的主要目的是 防止軸承過度磨 B.防止軸承發(fā)生塑性變C.防止軸承因過大壓力而過度發(fā) D.防止出現(xiàn)過大的摩擦阻力內(nèi)徑d=75mm的滾動軸承，其可能的型號是 滾動軸承在一般轉(zhuǎn)速下的主要失效形式是 過大的塑性變 B.過度磨C.疲勞點 D.膠機械系統(tǒng)安裝上飛輪后，其系統(tǒng)中 仍然存在速度波動，只是波動程度較 B.速度波動完全消 D.速度不均勻系數(shù)0 B．部C．機 D．構(gòu)在平面機構(gòu)中，每增加一個低副將引入 A．0個約 B．1個約C．2個約 D．3個約曲柄搖桿機構(gòu)處于死點位置時，角度等于零度的是 壓力 B．傳動C．極位夾 D．?dāng)[ 最短 B．最短桿的相鄰 B．將產(chǎn)生柔性沖 B．螺釘聯(lián) B．底C．側(cè) D．端134．平帶、V帶傳動傳遞運動和動力主要是依靠 B．帶的預(yù)緊 C．齒 D．模對閉式軟齒面齒輪傳動，主要失效形式是 輪齒疲勞折 B．齒面疲勞點C．齒面磨 D．齒面膠齒輪傳動中，齒面接觸應(yīng)力的變化特征可簡化為 對稱循環(huán)變應(yīng) B．脈動循環(huán)變應(yīng) C．傳動 D．效139．在蝸桿傳動中，當(dāng)其它條件相同時，增加蝸桿頭數(shù)，則傳動效率 B．減 C．轉(zhuǎn) D．轉(zhuǎn)動心142．適合于做軸承襯的材料是BCD深溝球軸承，內(nèi)徑100mm，正常寬度，直徑系列為2，公差等級為0級，游隙級別為0， 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的軸向承載能力隨接觸角α的增大而 增 B．減 C．離心慣性力合力及合力矩均為 D．離心慣性力的合力及合力矩均不為如圖所示，內(nèi)燃機連桿中的連桿體1是 若兩構(gòu)件組成高副，則其接觸形式為 線或面接 B.面接C.點或面接 D.點或線接在平面機構(gòu)中，每增加一個低副將引入 個約 B.2個約C.3個約 D.0個約無急回特性的平面四桿機構(gòu)，其極位夾角 只受預(yù)緊力的普通螺栓聯(lián)接，其強度計算式1.3F[]中的“1.3”主要是考慮 d4A.螺栓受到扭切應(yīng)力的影 B.可靠性的影C.摩擦系數(shù)不穩(wěn)定的影 D.受載后補充擰緊的影下列螺紋聯(lián)接的防松措施中，屬于摩擦防松原理的是 止動墊 B.對頂螺C.串聯(lián)鋼 D.開口在帶傳動工作時，產(chǎn)生打滑的條件是 F>摩擦力總和的極限值FF1>摩擦力總和的極限值FF1<摩擦力總和的極限值FF<摩擦力總和的極限值F帶傳動在工作時，帶所受的應(yīng)力種類包括 拉應(yīng)力σ1、σ2和彎曲應(yīng)力σb1、D.拉應(yīng)力σ1、σ2、離心應(yīng)力σc和彎曲應(yīng)力σb1、在設(shè)計計算單個漸開線齒輪的幾何尺寸時的基準圓是 基 B.齒根C.分度 D.齒頂當(dāng)從動件在推程按照簡諧運動規(guī)律運動時，在一般情況下，從動件在行程的 為了使一對齒輪在工作中不產(chǎn)生疲勞折斷，進行校核計算的方法之一是保證 齒輪傳動中的應(yīng)力修正系數(shù)Ysa主要考慮 閉式蝸桿傳動的主要失效形式是 齒面膠合或齒面疲勞點 B.齒面疲勞點蝕或輪齒折C.齒面磨損或齒面膠 D.齒面磨損或輪齒折選擇聯(lián)軸器型號的依據(jù)是 計算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和兩軸直 B.計算轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)C.計算轉(zhuǎn)矩和兩軸直 D.轉(zhuǎn)速和兩軸直955104在軸的設(shè)計中，公式 n[]Mpa 0.2d固定心軸最小直徑的計 B.轉(zhuǎn)動心軸最大直徑的計C.轉(zhuǎn)軸危險截面直徑的校核計 D.轉(zhuǎn)軸最小直徑的估高速、輕載滑動軸承，應(yīng)選用 鈣基潤滑 B.高粘度潤滑C.低粘度潤滑 D.鈉基潤滑在下列滾動軸承中，只能承受徑向載荷的是 A.51000型的推力球軸 B.N0000型的圓柱滾子軸C.30000型的圓錐滾子軸 D.70000C型的角接觸球軸角接觸軸承確定基本額定動載荷C值時，所加的載荷為 在機械系統(tǒng)速度波動的一個周期中 D.3中支承低速級大齒輪的軸稱為（圖示為一機構(gòu)模型，其對應(yīng)的機構(gòu)運動簡圖為（圖 B．圖C．圖 在曲柄滑塊機構(gòu)中，若取曲柄為機架時，則可獲得 曲柄轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機 B．曲柄擺動導(dǎo)桿機 B．內(nèi)嚙合棘輪機 172．標(biāo)準普通平鍵聯(lián)接的承載能力，通常取決于（） BC．V175．漸開線齒輪的齒根圓BC 對稱循環(huán)變應(yīng) B．脈動循環(huán)變應(yīng) B．斜齒圓柱齒輪傳 B．齒面磨損和輪齒折 B．聯(lián)接兩軸，使其旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn) 181．在不完全液體潤滑徑向滑動軸承的設(shè)計中，限制pv值的主要目的是防止軸承（ C．疲勞破 182．載荷不大，多支點支承的軸系，宜選用 深溝球軸 B．調(diào)心球軸 C．圓錐滾 機械運轉(zhuǎn)的不均勻系數(shù)是衡量機械周期性速度波動大小的重要參數(shù)，其表達式為

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maxmax安裝飛輪不能達到調(diào)節(jié)機械非周期性速度波動目的的原因是 在下列平面四桿機構(gòu)中，無急回性質(zhì)的機構(gòu)是 A.B.C.D.187.螺紋聯(lián)接防松的實質(zhì)是A.B.C.D.鍵的截面尺寸通常是根據(jù) ）按標(biāo)準選擇傳遞轉(zhuǎn)矩的大 B.傳遞功率的大C.輪轂長 D.軸帶傳動正常工作時不能保證準確的傳動比是因為 帶的彈性滑 B.帶容易變形和磨C.帶在帶輪上打 D.帶的材料不符合虎克定為了減少蝸輪刀具數(shù)目，有利于刀具標(biāo)準化，規(guī)定 ）為標(biāo)準值蝸輪齒 B.蝸輪分度圓直C.蝸桿頭 D.蝸桿分度圓直滾動軸承的代號由前置代號，基本代號及后置代號組成，其中基本代號表示 軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺 B.軸承組軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和軸承公差等 D.軸承游隙和配凸輪機構(gòu)中，從動件的運動規(guī)律取決 的形狀帶輪的基準直徑越小，帶所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 普通平鍵的工作面 面兩構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生相對運動的活動聯(lián)接稱 斜齒圓柱齒輪 模數(shù)為標(biāo)準模數(shù)齒輪傳動中的接觸應(yīng)力變化特征可簡化 循環(huán)初步估算階梯軸的最小直徑，通常 強度進行計算為了使?jié)櫥途荚诨瑒虞S承的整個軸頸上，應(yīng)在軸瓦內(nèi)表面制出油孔 回轉(zhuǎn)件靜平衡條件是分布于回轉(zhuǎn)件上的各個偏心質(zhì)量的離心慣性力合力 根據(jù)工作原理分類，螺栓聯(lián)接采用對頂螺母防松是屬 防松當(dāng)機構(gòu)的原動件數(shù) 其自由度時，該機構(gòu)具有確定的運動平底垂直于導(dǎo)路的直動推桿盤形凸輪機構(gòu)，其壓力角等 在外嚙合槽輪機構(gòu)中，主動撥盤與從動槽輪的轉(zhuǎn) 根據(jù)工作原理分類，螺栓聯(lián)接采用開口銷與六角開槽螺母防松是屬 防松帶傳動的主要失效形式 和打滑漸開線直齒圓柱齒輪傳動的可分性是 不受中心距變化的影響閉式蝸桿傳動的主要失效形式 或點蝕滾動軸承的典型結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、保持架 組成9.工作時既承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩的軸 軸調(diào)節(jié)機械周期性速度波動的方法是在機械的轉(zhuǎn)動構(gòu)件上加一個轉(zhuǎn)動慣量很大 四桿機構(gòu)中是否存在死點位置，決定于從動件是否與連 當(dāng)壓力角α 標(biāo)準直齒圓柱齒輪的模數(shù)為4mm，齒數(shù)為28，則分度圓齒距等 蝸桿傳動的中間平面是指：通 軸線并垂直 軸線的平面滾動軸承代號為30205，其中的05表示軸承內(nèi)徑為 mm，3表示軸承 普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是較弱零件的工作面 不完全液體潤滑徑向滑動軸承的主要失效形式 盤形凸輪的基圓半徑越 ，則該凸輪機構(gòu)的傳動角越大，機械效率 一回轉(zhuǎn)件，其直徑為D、寬度為B，當(dāng)B/D 普通螺栓聯(lián)接在工作時主要承受拉力，它的主要失效形式是螺紋部分 帶傳動中，小帶輪直徑 ，彎曲應(yīng)力越大，彎曲應(yīng)力是引起 磨粒磨損和彎曲疲勞折斷 齒輪傳動的主要失效形式 型號為6307的滾動軸承，其內(nèi)徑 mm，公差等級 為了使棘輪轉(zhuǎn)角能作無級調(diào)節(jié)，可采 式棘輪機構(gòu)擰緊螺母時，螺紋副的效率計算式 鏈傳動是由主動鏈輪、從動鏈輪 所組成齒輪傳動中的接觸應(yīng)力變化特征可簡化 循環(huán)的變應(yīng)力普通圓柱蝸桿傳動的標(biāo)準模數(shù)是 平面上的模數(shù) 聯(lián)接的兩根軸在機器運轉(zhuǎn)時不能分開為了使?jié)櫥途荚诨瑒虞S承的整個軸頸上，應(yīng)在軸瓦內(nèi)表面制 若機械主軸的最大角速度為ωmax、最小角速度為ωmin,則其速度不均勻系 在機構(gòu)中采用虛約束的目的是為了改善機構(gòu)的運動狀況 對于動不平衡的回轉(zhuǎn)件，需加平衡質(zhì)量的最少數(shù)目 擺動導(dǎo)桿機構(gòu)的極位夾角與導(dǎo)桿擺角的關(guān)系 在內(nèi)嚙合槽輪機構(gòu)中，主動撥盤與從動槽輪的轉(zhuǎn) 普通平鍵的剖面尺寸(b×h)，一般應(yīng)根 按標(biāo)準選擇鏈傳動是依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運動和動力的，所以應(yīng)屬 傳動在一對齒輪嚙合時，其大小齒輪接觸應(yīng)力值的關(guān)系是 蝸桿傳動的效率包括三部分，其中起主要作用的 的摩擦損耗效率滑動軸承的轉(zhuǎn)速越高，所選用的潤滑油粘度 聯(lián)軸器型號是根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速 從標(biāo)準中選取的 低速、重載、剛性較大的支承，宜選用滾動體 的滾動軸承用范成法(展成法)切制正常齒標(biāo)準齒輪時，產(chǎn)生根切與否取決于被切齒輪 直齒錐齒輪的分度圓直徑取決于齒數(shù) 模數(shù)WdWrW 普通三角形螺紋的自鎖條件 普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式 普通V帶傳動的主要失效形式 鏈傳動中，小鏈輪的齒數(shù) ，傳動越平穩(wěn)接觸變應(yīng)力導(dǎo)致的失效形式 蝸桿傳動進行熱平衡計算的目的是限 不超過許用值 凸輪輪廓形狀由從動件 決定普通V帶傳動設(shè)計中，限制小帶輪直徑的目的是為了防 達大普通三角形螺紋的自鎖條件 鏈傳動是 、從動鏈輪和鏈條所組成漸開線形狀 圓半徑有關(guān)，此圓半徑越大，漸開線越趨于平直蝸桿傳動的正確嚙合條件 、a1t2、按承受載荷的性質(zhì)分，既承受彎矩載荷又承受扭矩載荷的軸， 軸滑動軸承中所選用的潤滑油，其粘度越大，則其承載能力 對于靜不平衡的回轉(zhuǎn)件，需加平衡質(zhì)量的最少數(shù)目 當(dāng)工作機構(gòu)的轉(zhuǎn)速較高時為了縮短運動鏈和提高傳動系統(tǒng)的機械效率應(yīng)選 平面機構(gòu)中，兩構(gòu)件通過點、線接觸而構(gòu)成的運動副稱 在棘輪機構(gòu)中，當(dāng)搖桿作連續(xù)的往復(fù)擺動時，棘輪便得到單方 轉(zhuǎn)動普通螺栓聯(lián)接所受的預(yù)緊力為F′，在受工作拉力F時，剩余預(yù)緊力為F″，則螺栓受的總拉力F0為 滾子鏈傳動中，鏈節(jié)距 ，傳遞的功率越大斜齒輪的螺旋角β過大會使斜齒輪 過大，過小又顯示不出斜齒輪的優(yōu)點開式蝸桿傳動的主要失效形式 和輪齒折斷聯(lián)軸器型號是根 、轉(zhuǎn)速和被聯(lián)接兩軸的直徑從標(biāo)準中選取的根據(jù)滑動軸承工作時的潤滑狀態(tài)不同，可分為液體潤滑滑動軸承 滑動軸承 兩構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生相對運動的聯(lián)接稱 當(dāng)搖桿為主動件時，曲柄搖桿機構(gòu)的死點發(fā)生在曲柄 共線的位置在棘輪機構(gòu)中，當(dāng)搖桿作連續(xù)的往復(fù)擺動時，棘輪便得到單方 轉(zhuǎn)動松螺栓聯(lián)接在工作時，螺桿受 應(yīng)力的作用 齒數(shù)比u≠1的一對齒輪傳動，在工作時大小齒輪的彎曲應(yīng)力 等蝸輪材料通常根 選擇聯(lián)軸器用來聯(lián)接不同部件之間的兩根軸，使其一同旋轉(zhuǎn)并傳 為了控制不完全液體潤滑徑向滑動軸承的溫升，應(yīng)驗 值 在曲柄搖桿機構(gòu)中當(dāng)曲柄等速轉(zhuǎn)動時搖桿往復(fù)擺動的平均速度不同的運動特性稱 在平面四桿機構(gòu)中，從動件的行程速比系數(shù)的表達式 楔鍵的工作面 帶傳動中，帶輪直徑越大，帶的彎曲應(yīng)力就 帶傳動中，在帶即將打滑時，其緊邊拉力F1與松邊拉力F2之間的關(guān)系 在進行蝸桿傳動強度計算時，應(yīng) 的計算載荷作為計算依據(jù)因為彈性聯(lián)軸器具有彈性元件，所以能緩和沖擊和振動，并能補 間的位移偏差M2(T)一般的轉(zhuǎn)軸，在計算當(dāng)量彎矩 M2(T) 計算傳動系統(tǒng)的總傳動比時，應(yīng)按電動機 轉(zhuǎn)速和工作機的轉(zhuǎn)速計算 V帶傳動設(shè)計中，選取小帶輪最小基準直徑的依據(jù) 設(shè)計一般閉式齒輪傳動時 計算是為了避免齒面點蝕失效蝸桿傳動的正確嚙合條件 型號為1308的滾動軸承，其類型名稱為 內(nèi)徑d= 33 1，2 37圖所示，設(shè)計一擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。lAB。(注：寫出簡單的作圖步驟，并保留作圖線。37O。rbe（60°30°（如圖所m/mmB0點接觸時為初當(dāng)凸輪從初始位置轉(zhuǎn)過1=90°時，S1；凸輪轉(zhuǎn)過的相應(yīng)角度2。說明：(1)(2)S1和2已知一對心直動尖底從動件盤形凸輪機構(gòu)的從動件運動規(guī)律(S曲線)如圖所示，其基圓半［說明］O1O。rbe（不必作文字說明，但必須保留作圖線D1；lAB=50mmlBC=110mmlCD=80mmlAD=100mm上畫出搖桿的擺角范圍；（3）AB桿為主動出極位夾角θKS=S(如圖（a）所12個等分點。[說明]：Ⅰ圖中的比例尺

1mm,

1mm；Ⅰ作圖過程不必作文字說明，但必須保留作圖F′。Ft=5000Nd0=9mm，z個鉸制孔螺栓聯(lián)接的鑄鐵T，［σp2［τ，許用擠壓應(yīng)力R。試寫出該螺栓強度條件的表達式，并說明式中各符號代表的意義。(7分)（d1）K，試分析該聯(lián)接所允許F32圖示剛性聯(lián)軸器，螺栓孔分布圓直徑為DTM16的普通螺栓d1為μK，螺栓材料的許用應(yīng)力為[σ]z的表達式。FΣ受預(yù)緊力為FF，剩余預(yù)緊力為F。試畫出單個螺栓聯(lián)接的受力變形圖，F(xiàn)0的表達式。F′作用的單個螺栓聯(lián)接的應(yīng)力情況，寫出其強度計算公式，并指出公式312Fa1、Fa2Ft2的方向，兩輪轉(zhuǎn)34（標(biāo)明在圖上已知在某二級斜齒圓柱齒輪傳動中，1驅(qū)動輪，3輪的螺旋線方向和轉(zhuǎn)動方向如圖所示。2輪的螺旋線方向，并將各輪的軸向力Fa1、Fa2、Fa3、Fa41、2、4的螺旋線 “1”“2”中標(biāo)出“1”“2”Ft1、Ft2Fa1、Fa2的方向。(7分)柱齒輪傳動中，1輪為驅(qū)動輪，3輪的螺旋II軸軸承上所受Fa1、Fa2、Fa3、Fa4的方向、4輪的螺旋線方1輪的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)在圖中。1輪為主動輪，3輪的螺旋線方向和轉(zhuǎn)動31圖所示。為了使Ⅰ軸軸承上Fa4的方向，并將其標(biāo)在圖中。已知在某一級蝸桿傳動中，蝸桿為主動輪，轉(zhuǎn)動方向如圖所示，蝸輪的螺旋線方向為右Fa1、Fa2Ft1Ft2、蝸桿的螺旋線方向和蝸輪的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)在圖中。輪傳動中，1輪為驅(qū)動輪，3輪的螺旋線方向II軸軸承上所受的軸向力1輪的轉(zhuǎn)動方向。并將Fa1、Fa2、Fa3、Fa4的方向、4輪1輪的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)在圖中。已知在一對斜齒圓柱齒輪傳動中，2輪為Ft2方1的螺旋線方向、Fa1（10分）12已知一對外嚙合漸開線標(biāo)準斜齒圓柱齒輪，正確安裝在一起，中心距a=230mm，齒數(shù)螺旋角13a＝150mmi12=4,小齒輪齒數(shù)df2。14z1=30ha*=1,da1、da2。a＝150mmi12=4,小齒輪齒df2。a=200mmi12=4z2=80h*=1.0z1md1、d2da1、da2已知一對正常齒漸開線標(biāo)準外嚙合直齒圓柱齒輪傳動，其模數(shù)m=5mm，齒頂高系數(shù)d1、d2da1、da2高系數(shù)h*1c*=0.25，壓力角α=20°.a、傳動比i12d1da1.頂高系數(shù)h*=1，壓力角20mi12，節(jié)圓直徑d、 及嚙合角已知一正常齒漸開線標(biāo)準外嚙合圓柱齒輪傳動，其模數(shù)m=5mm，壓力角α=20°，中心距 da=208mmdf=172mm24，h*hS(部分標(biāo)準模數(shù)系列是：3，4，5，6，7，8，9，10，12 z1=z′2=20、z2=z3=30、2z1=40、z2=20、nH=03n3 Z1’=40, HnH的大小和轉(zhuǎn)向。35圖所示輪系中，已知各輪的齒數(shù)為：35標(biāo)準齒輪，各輪齒數(shù)為：z1=18，z2=51，z2′=17，z4=73i1H1與系z1＝z3′＝40，1H的轉(zhuǎn)向是否相同。z2=40,z3=20,z4=30,z5=80，運動從Ⅰ軸輸入，Ⅰ軸輸出，Ⅰ=1000r/mn,轉(zhuǎn)動方向如圖所示。試求輸出軸ⅠⅠ及轉(zhuǎn)動方向。z1=20,z2=40,z