礦渣微粉(年產15萬噸超細粉工程)可行性研究報告_第1頁
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文檔簡介

礦渣微可行性研究報告20084 2.3120001億多噸,也就意味著混合材摻量減少3000多萬噸,而其中大部分為礦渣則是不爭的事實。隨著高爐礦渣需求量理特性,和水泥熟料一起粉磨時,難以磨細,影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此,目前世界上許多發(fā)達國家,興起了礦渣單獨粉磨的生產工藝,并取3502/kg以上時,活性才能得到激發(fā),且比表面積越高,活性越好,甚至可以超過水泥(熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂;礦渣微粉內較多的鈣釩石結晶,能降低混凝土的孔隙率,從而降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護層;降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,因而降低由于硫酸鹽等性能,使其成為優(yōu)質的混凝土摻合料和水泥混合材,近年來世界上的美、200012月頒布實施了《用于水泥和混凝土中的?;郀t渣微粉》國家標準。礦渣微粉的著多優(yōu)良性能也為越來越多的混凝土制造商和建筑商所賞識。1520073月提出項目建議書,20073 生產中排放的工業(yè)廢渣——30%,經濟效益十分可觀。15粉磨能力:15萬噸/超細礦粉,比表面積15 Ф2.4×18mФ2.413m開流礦渣微粉管粉磨物料 礦渣微粉(產品全部散裝Ф2.4×18mФ2.4×13m 元元銷售額(年均銷售成本(年均銷售稅金(年均銷售稅金附加(年均銷售利潤(年均(稅后投資回收期(1年建設期 25.54%(稅后,投(215萬噸/15萬噸的渣微粉。礦渣微粉的價格較低,摻礦渣微粉攪拌的混凝土,具有經濟性,并適合在集中攪拌的商品混凝土使用,而且還可以提高和增加混凝土的許多性能。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土,具有后期強度高、水泥化熱低、耐磨性好,與鋼筋粘結力好等優(yōu)點,特別適用于高層建筑、大壩、機場、大型深基礎及水下工程。本項目的產品主要供給200黑龍江等地。據統(tǒng)計,19957.465億噸,占5~6萬公頃。我國是世界上頭號產煤大國,19961.44億噸左右。我國開發(fā)利用工業(yè)廢渣已進行幾十年,45%,而其性能滿足設2~3倍;北京首實現(xiàn)國家散裝水泥的發(fā)展目標(200020%2010年散40%)創(chuàng)造有利條件,提高了全國各地開發(fā)和推廣應用工業(yè)廢渣“13%左右,若按平方300“十·五”7500泥用量,如礦渣微粉可按與優(yōu)質水泥用量(75001/3考慮1/3“十·五833而礦渣微粉的價格大大低于優(yōu)質水泥的價格,這樣摻入礦渣微粉的商品混凝土成本就可降低不少。這里僅僅分析在我國住宅建設方面礦渣微粉的潛在市場,而在我國鐵路、能源、交通等基礎設施、水利建設和其他建筑業(yè)方面的礦渣微粉的潛在市場也將是巨大的。2005年沈陽市共消費水泥1160萬噸,其中本市生產水泥量395萬噸(35540萬噸76525%25%16.6%,“振興東北”“易中心。2010年,初步建成框架,解決制約國民經濟發(fā)展問題,向國際接300萬噸。400公斤計算,2005200萬噸,如果沈陽602006660240萬噸,由此200670萬噸。3℃℃1.44℃24小時107省10-20擬建場地在沈陽市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)內,東西長約200m,南北寬約133m40畝,場地屬沈陽市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)所有。-6415礦渣微粉:15萬噸/年,產品比表面積粉磨礦渣微粉時配 礦渣:粉煤灰℃17萬噸。礦渣主GB203《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的要求。GB203系數(shù)(CaOMgOAl2O31.2 ℃1.44萬噸。進廠粉煤灰一般滿足下列要求:℃

4-工業(yè)分析單位: 表4-物料平衡(2%生產損失 1300344982.3KJ/kg.4-18分

4-(天(粒狀干礦 (粒狀4-跨度起重量LDCD13-9D4-(日/周(班/日(時/班礦渣烘干及輸?shù)V渣粉磨及輸每座干礦渣庫庫底設1個下料口,粉煤灰?guī)鞄斓自O2個下料口,并設42Ф2.4×13m按配比要求配好的混合料由皮帶輸送機送入Ф2.4×13m的開流磨系統(tǒng)采用本技術方案,在滿足工藝要求的前提下,粉磨至比表面積Ф12×26mGB203標準規(guī)定的?;郀t?;郀t礦渣微粉標準(GB/T18046-(g/cm3(m2/kg%%%氯離子%燒失量%是屬于硅酸鹽質材料,主要是硅酸鹽與鋁酸鹽的熔融體,通過水淬冷卻形成的粒狀礦渣。粒化高爐礦渣具有結晶相及玻璃相二重性能的性質,因此礦渣的活性即取決于析出晶體種類及晶體的數(shù)量,又決定玻璃態(tài)數(shù)量及性能,礦渣中含有較多的鈣質成分,在形成過程中生成了一些硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質(C2S、CAS2、C2S、C3A、C2FO4等)具有獨立的水硬性,在氧化鈣與硫酸鈣的激發(fā)作用下,遇到水就能硬化,通過細磨后,則能使這個硬化過程可以大大加快。通常礦渣顆粒愈細,比表面積愈大,水硬性就愈高。?;郀t礦渣在細磨后不僅增加了水化表面,而且在粉磨時破壞了高爐礦渣在形成時表面的致密殼體,從而使水化過程加快進行,同時通過細磨還可以大大地活化非粒化的高爐礦渣,當高爐礦渣被粉磨到一定比表面積時,活性才會急劇增加.研究表明,礦渣硅酸鹽水泥比表面積為300m3/kg因此,通過單獨粉磨粒化高爐礦渣以獲得高比表面積礦渣粉來充分發(fā)揮其潛在的水硬性。80日、法、澳等國相繼制定了礦渣微粉的國家標準,使其應用得到了令人注目的發(fā)展。C30~C60混凝土。ASTMC989-94標準就規(guī)定可用礦渣打微粉與硅酸鹽水泥混合生產符合ASTMC595的礦渣水400m2/kg理控制礦渣和水泥細度及合適的水泥和礦渣級配,以實現(xiàn)硅酸鹽水泥和礦渣的最佳匹配,由此生產的新型礦渣硅酸鹽水泥具有礦渣摻入量大,其摻45~55%(525#礦渣硅酸鹽水泥的要求2870%~85%300~320m2/kg摻入礦渣等固體廢料的水泥具有早期強度低,后期強度(180天后的強度對其進行高細粉磨是十分必要的。另一方面,由于礦渣和硅酸鹽水泥熟料的易磨性有較大的差異,傳統(tǒng)的混合粉磨工藝要將大量摻入礦渣的物料粉磨成較細的顆粒,以獲得較高的表面積將使磨機產量下降,粉磨能耗大為增加,粉磨效率大大降低,對生產是十分不利的,研究表明,傳統(tǒng)的礦渣300m2/kg220~230m2kg因此,從提高粉磨效率、節(jié)能和充分利用礦渣資源的角度考慮,單獨粉磨礦渣來生產礦渣微粉,可充分發(fā)揮?;郀t礦渣的特性,實現(xiàn)了礦渣的高耐久性好等特點,適用于大體積混凝土,具備工作性能好、體積穩(wěn)定、耐久性好等特點,如大壩工程、橋梁工程、修筑江河湖海堤壩等。擬建場地在沈陽市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)內,東西長約200m,南北寬約3.5Km之隔,參照其工程地質107省道,10-20公里,交通十分便利。4-年用量(萬噸/年日用量(噸/日4- 10/0.4KV,1000KVA變壓器。受電電 高壓電動機電 低壓電動機電 低壓配電電 照明電 生產線總裝機空 生產線計算負荷約 生產線年耗電量約 噸產品綜合電耗約 0.95以上。10KV電力電纜采用銅芯橡膠聚氯乙烯電纜,低壓電力電纜采用銅芯全KVVPKVV 134m3/d,水源供水量(1.2系數(shù)后160m3/d90%?!?5升/54m3/h254m3/d一 一座200m3,一座50m3℃IS65-50-160 二臺(一用一備Q=15.0~25.0~30.0 電機功 ℃IS80-65-160 一Q=30.0~50.0~60.0 電機功率 轉速500W25-30-5.5 二臺(一用一備Q=25.0 電機功率 轉速℃30 一 電機功率℃現(xiàn)澆鋼筋砼屋面——201:2預制大型屋面板屋面——PVC防水卷材屋面,有掃灰要求的車b)℃a)一般生產車間地面為C20#砼壓漿隨搗隨光。℃a)一般承重墻為240厚磚墻?!妗妗妗鍯20S83.5Km,參照其地質資料,可以判斷工程地質條件較好。℃℃(GB3095—(GB4915—(GB3838—(GB12348—(GB3096—℃℃的二氧化硫主要是礦渣烘干熱風爐燃料燃燒時產生,排放量約為6.40kg/hb)1.20kg/h?!婺C 空壓機 90~100中、低壓風 90~100℃℃10464m3/h3.67kg/h。詳見排放℃℃℃℃3人的安全環(huán)保科,負責全廠的環(huán)境保護及安全生產工作8%煙囪SO2=6.4NO、生成物,可穩(wěn)定燃燒各種劣質煤,降低能耗。0.95,減少了輸送線路的電流,達到了節(jié)能效果變壓器采用新型節(jié)能變壓器變;150×104KW.h。(TJ36-(GBJ16-(GBJ87-(草案85dB(A3dB(A36V安全電壓。廠區(qū)內對高于15米的建筑物和構筑物均與避雷針相連。1.2米的欄桿。3815萬噸礦渣微粉的生產線。預計從5個月的時間。9勞動定員(名 其中:生產人員(名 管理人員(名 (包括技術人員3960.00噸/人.4400.00噸/人.進行必要的人員培訓工作。而水泥廠有經驗豐富的水泥生產經營和管理人員可雇用,因此培訓人員及培訓時間可根據具體情況適當減少。2個月左右。1-2個月9-1(單位:人 2134.99134.78元/噸。6%0%投資方向調節(jié)稅:根據國家財政部財稅字[1999]299號文件規(guī)定,1993年發(fā)布的《建設項目經濟評價方法與2134.99 金額(萬元 231.871-32366.862366.860.55元/1188制造費用(不含折舊管理費用(不含攤銷費04%,預備費按照比例計入固定資產原值中。20年內產品單位成本為:銷售成本138.13元/131.60元/15.84220元/5%計。B

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