面料專業(yè)知識培訓

面料專業(yè)知識培訓--客服專場1主講人：陳華2·課程介紹·歡迎3培訓大綱纖維的分類紗線的生產(chǎn)織機原理和結構染色原理和機臺面料成份的簡單分析和判定常見質量問題的分類及辨別面料常見質量問題制衣廠的處理方法及補救措施品牌面料質量保障的關鍵控制點印花及洗水的原理后整定型的原理和類別上篇（理論）下篇（實際操作）面料成本構成與基本分析4上篇纖維的分類紗線的生產(chǎn)織機原理和結構染色原理和機臺印花及洗水的原理后整定型的原理和類別上篇（理論）51纖維的分類纖維的分類上篇（理論）介紹目前市面上常用的纖維的種類，及其基本特性。6按纖維的生產(chǎn)方式分類：天然纖維化學纖維合成纖維（滌綸、晴綸、氨綸、錦綸、等）（不同類型纖維混合后生成新的纖維）植物纖維（棉、麻等）動物纖維（羊毛、蠶絲等）(常用纖維）類別纖維名英文名簡單鑒別方法(火燒)記憶點植物纖維棉Cotton不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼.

棉花麻linen不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼.

亞麻動物纖維絲Silk卷曲且熔,緩慢燃燒,燒毛發(fā)味,黑色焦炭狀.

蠶絲毛wool卷曲且熔,緩慢燃燒,燒毛發(fā)味,黑色焦炭狀

羊毛化學纖維滌綸Polyester熔縮熔融,緩慢燃燒,芳香甜味,硬黑圓珠

塑料錦綸Nylon熔縮熔融,燃燒自滅,氨基味,硬淡棕透明珠

尼龍氨綸spandex熔縮熔融,燃燒自滅,特異味,白色膠狀

橡筋晴綸Acrylic熔縮熔融,緩慢燃燒,辛辣味,黑色小珠易碎

人造毛合成纖維莫代爾Modal不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼木漿粘膠Rayon不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼草漿8棉花：在植物學上屬于錦葵科棉屬，是由棉花種子表面生長成的纖維。是纖維素纖維的一種。棉花的種植面積很廣，是用量最大的天然纖維。形態(tài)特征根深、葉茂、枝杈多，開花期長的作物生長要求溫暖的氣候和良好的灌溉生長期必須是無霜期，一般6-7個月充足的光照有利于棉花的生長1、棉花的基本概念9全世界棉花的種植區(qū)分布很廣，緯度范圍大致南起南緯34°，北至北緯47°，跨越赤道氣候帶、熱帶、亞熱帶和溫帶等幾個氣候帶.棉花種植區(qū)域世界上主要的棉花生產(chǎn)國中國印度巴基斯坦美國澳大利亞巴西非洲土耳其中國產(chǎn)棉區(qū)

101:籽棉

去棉籽之前的棉花2:皮棉去棉籽之后的棉花，通常打成棉包。3:染色棉染色之后的棉花。4：彩棉

經(jīng)基因改造品種后種植而產(chǎn)生的天然彩色棉。

DyingcottonRawcotton棉花的基本類別11棉花分類:陸地棉（細絨棉）海島棉（長絨棉）棉花的主要質量指標:主體長度馬克隆值

強力成熟度5)回潮率6)短絨指數(shù)雜質棉結棉花的具體質量指標棉花物質構成:纖維素果膠，色素，果臘等12棉花理化指標說明1、物理指標纖維長度：細絨棉、長絨棉黃、白度2、主要化學指標耐堿不耐酸應用實例：燒花（不耐酸）絲光（耐堿）3、纖維主要特性吸濕性吸收水份，保持與皮膚一致。保濕性良好的保濕性，能使人感覺到溫暖。耐熱性耐堿性該性能有利于服用后對污染的洗滌，消毒除雜質。衛(wèi)生性棉纖維是天然纖維，其主要成分是纖維素，久穿對人體有益無害，衛(wèi)生性能良好。易折皺易縮水易變形13形態(tài)特征原始原料為石油副產(chǎn)品?；咎匦?、滌淪的基本概念是合成纖維中的一個重要品種，商品名稱為聚酯纖維，中國俗稱“的確良”它是以精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌綸：滌綸分子是由短脂肪烴鏈、酯基、苯環(huán)、端醇羥基所組合。因而滌綸纖維親水性極差。滌綸分子中約含有46%酯基，酯基在高溫時能發(fā)生水解、熱裂解，遇堿則皂解，使聚合度降低；14滌淪產(chǎn)地MEG：進口依存度一直在70%以上，主要進口來源國為沙特、加拿大、伊朗等國家PTA：70%來源于浙江、江蘇兩地，PET15（一）滌綸短纖維

1.按物理性能區(qū)分：高強低伸型、中強中伸型、低強中伸型、高模量型、高強高模量型2.按后加工要求區(qū)分：棉型、毛型、麻型、絲型3.按用途區(qū)分：服裝用、絮棉用、裝飾用、工業(yè)用4.按功能區(qū)分：陽離子可染、吸濕、阻燃、有色、抗起球、抗靜電5.按纖維截面區(qū)分：異型絲、中空絲。（二）滌綸長絲初生絲：未拉伸絲（常規(guī)紡絲）（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高速紡絲）（POY）、高取向絲（超高速紡絲）（HOY）2.拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲）（DY）、全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）（FDY）、全取絲（紡絲一步法）（FOY）3.變形絲：常規(guī)變形絲（TY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）。。滌淪的生產(chǎn)分類16滌淪長絲成品主要類別:D數(shù)（粗細）F數(shù)（細絲數(shù)量）光澤度（產(chǎn)品光澤）滌淪長絲成品分類17滌淪絲的生產(chǎn)過程18滌淪理化指標說明纖維主要特點：(1)滌綸對酸的反應不敏感。

(2)氧化劑和還原劑對滌綸能起到一定的作用。

(3)有機溶劑對滌綸的影響一般有機溶劑在低溫時對滌綸均比較穩(wěn)定，但是在高溫時就比較復雜，有的要收縮，有的要產(chǎn)生顯著的溶脹現(xiàn)象。

(5)滌綸的裂解老化在氧和光、熱，機械變形等長期作用下，滌綸產(chǎn)生老化現(xiàn)象，

主要是氧化裂解.

(6)堿對滌綸的作用在滌綸的化學結構中酯鍵有一定的化學反應能力，它對堿的水比較敏感。但由于滌綸纖維物理結構上的特點，纖維化學性能：（耐酸不耐堿、分子結構緊密）1．強度高，濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。2．彈性好，可回復性強。3．滌綸纖維的耐熱性和絕熱性要高些。4．熱塑性好，抗熔性較差。5．耐磨性好，但易起靜電。6．耐光性好。7．耐腐蝕。8．染色性較差，但色牢度好，不易褪色。9.吸濕性較差。192紗線的生產(chǎn)紗線的生產(chǎn)上篇（理論）介紹短纖的生產(chǎn)工序流程。20環(huán)錠紡紡紗的生產(chǎn)工序123A43B5一、配棉的目的：

1、為了保持生產(chǎn)和成紗質量的穩(wěn)定。如果采用單一嘜頭紡紗，當一批原棉用完后，必須調換另一批原棉來接替使用稱接批，這樣次數(shù)頻繁的大幅度地調換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質量的波動；如果采用多種原料搭配使用，只要搭配得當，就能保持混合棉性質的相對穩(wěn)定，從而使生產(chǎn)過程及成紗質量也保持相對穩(wěn)定。2、為了節(jié)約用棉，降低成本在纖維長度較短的配棉中，適當混用一定比例的長度較長的低級別原棉，不僅不會降低成紗質量，相反可以提高成紗強力，對于原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按一定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉成本，節(jié)約用棉的效果。二、開清棉目的是開松去雜質三AB梳棉工序的任務原棉經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工成的棉卷或棉層中，纖維多數(shù)呈松散棉塊，棉束狀態(tài)，并含有40%—50%的雜質，其中多數(shù)為較小的帶纖維或黏附性較強的雜質或棉結。為滿足后道工序的要求，梳棉工序的任務如下：

①分梳：對棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

②除雜：在使纖維充分分離的基礎上，繼續(xù)清除殘留在棉層中的雜質和疵點。

③均勻混合：利用纖維在梳理機件間的轉移和棉網(wǎng)匯合，使纖維在單纖維狀態(tài)下進行充分混合并分布均勻。

④成條：制定一定規(guī)格和質量要求的均勻棉條，并有規(guī)則地圈放在條筒中，供下道工序使用。梳棉紡紗和精梳紡紗。

(1)梳棉紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗。

(2)精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工→成品檢驗。

三AB，梳棉的分類四、并條目的與任務五、紡紗成型的分類環(huán)錠紡/緊密紡：粗紗細紗

環(huán)錠紡：纖維大多呈內(nèi)外轉移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結紗，結構緊密，強力高，適用于制線以及機織和針織等各種產(chǎn)品。目前為最主要的紡紗類型。緊密紡：在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū)，讓纖維并行，所以成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽少，紗線強力大。噴氣紡/渦流紡：

噴氣紡：是利用高速旋轉氣流經(jīng)固定噴嘴加捻成紗的一種新型紡紗方法,具有紡速高，,流程少，質量高，除了成紗強力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質量指標均優(yōu)于環(huán)錠紗。渦流紡：是利用固定不動的渦流紡紗管，來代替高速回轉的紡紗杯進行紡紗的一種新型紡紗方法速度快、產(chǎn)量高工藝流程短、制成率高操作簡單、接頭方便成紗結構比較松弛，長片段均勻度良好，但強力較低而不穩(wěn)定噴氣紡渦流紡轉杯紡（氣流紡）/賽絡紡：轉杯紡（氣流紡）賽絡紡氣流紡：氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不高。。賽絡紡：

賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗合并成紗。特點是毛羽少，強力高，耐磨性好，混紡如T/C，C.V.C等可采用此方法，染色后可產(chǎn)生并紗之麻花效果。紡紗的技術指標：

捻度31人力資源部培訓組3織機原理和結構織機原理和結構上篇（理論）介紹面料按照織法的分類和相關織機。32面料的大類按織法分：面料可以分為兩大類。針織梭織33面料的小類針織梭織緯編平紋經(jīng)編橫機斜紋鍛紋提花（平紋布、羅紋布、雙面布、衛(wèi)衣、珠地、打雞布、毛巾布等）（平紋、經(jīng)編絨）（毛衫、扁機領袖等）（牛仔類）（呢料類）（平紋梭織類）（綢緞類）針織織機：橫機織機經(jīng)編織機針織織機：緯編大圓織機-雙面緯編大圓織機-單面針織織機：梭織織機分類：箭桿織機的引緯方法是用往復移動的劍狀的桿叉入或夾持緯紗引入梭口的無梭織機。劍桿織機梭織織機：片梭織機梭織織機：梭織織機：噴氣織機噴水織機梭織織機：42人力資源部培訓組（名稱分解案例）40S精棉+20D拉架平紋70*180g針織名稱案例分析：40S棉拉架棉拉架平紋紗支粗細標注成份簡明標注布類標注幅寬*克重arr43人力資源部培訓組90*8832S*40S棉斜紋梭織布60“梭織名稱案例分析：棉梭織布90*88棉梭織布經(jīng)紗*緯紗粗細標注成份標注經(jīng)密*緯密密度標注布類標注幅寬標注arr44人力資源部培訓組請大家說出以下布類的基本信息：32S精棉+40D拉架平紋72*190G面料的分類（名稱分解案例）S(支):棉紗類常用粗細單位,定重制.在公定回潮率下,一磅重的紗線有幾個840碼,S值越小,紗線越粗.D:滌綸類常用粗細單位,定長制.9000米的紗線有多少克,D值越大,紗線越粗.454染色原理和機臺染色原理和機臺上篇（理論）介紹染色的原理，生產(chǎn)過程及所用到的一些機器設備。染料活性染料***棉類染料，分類為高/低溫染料，很常用色系全，牢度好。直接染料棉類染料，可直接上色，對上色環(huán)境要求不高，牢度較差。硫化染料棉類染料，用二氧化硫還原上色，一般用于黑色，較少用。分散染料***滌類染料，用于滌淪及部分化纖的染色用，需高溫才能上色。酸性染料尼龍染料。離子染料睛綸染料。其它染料染色原理根據(jù)不同的纖維的化學性能，讓染料分子嵌合到纖維分子中去或用還原的方法讓染料與纖維共存。助劑H2O2雙氧水（漂白劑）NaCL鹽（活性染料上染助染劑）Na2CO3堿（活性染料固色助染劑及其它）HAC草酸（分散染料調節(jié)PH值）Na2SO4元明粉（活性染料上染助染劑）Na2S2O4保險粉（剝色劑）枧油（煮枧助劑）CT軟水劑（調節(jié)水質）固色劑（穩(wěn)固色牢度用）滲透劑（增加滲透速度）除油劑（除油污用）勻染劑（控制上染均勻）熒光增白劑（增白劑）48面料配色原理

針織染廠基本生產(chǎn)工序

配胚車縫驗胚收回胚布送客批核樣版顏色化驗室顏色配方成品入倉下缸染色排單成品檢驗下缸煮布前處理開方備料剪辦對色缸內(nèi)固色清洗過軟烘干出缸脫水定型后整中檢送貨梭織染廠基本生產(chǎn)工序

51梭織染色備胚前處理染色固色TEXT定型預縮配方（梭織）染色機器介紹52（針織機臺）

針織染色備胚煮布染色脫水TEXT烘干配方定型配方53（紗線機臺）紗線染色備紗裝籠染色脫水TEXT烘干配方絡筒配方染缸常溫J形染缸常溫缸高溫溢流染缸普通拉缸高溫缸低浴比高溫溢流染缸色紗缸常溫缸/高溫缸(用于棉類洗水過軟，已基本淘汰)(用于棉類染色)(用于滌類也可棉類染色)(用于滌類也可棉類染色，浴比低，用水較少)(用于紗線染色)染色工藝（活性染料染色工藝圖）布落缸/下煮練助劑升溫降溫100℃*45“溶解染料（開料）加鹽及元明粉等其它助染劑升溫（1℃/分）30℃*20“15“100℃*60“加堿固色100℃*90“保溫固色分三次每15”加一次堿降溫（1℃/分）取辦對色，OK后漂洗/過軟/出缸（分散染料染色工藝圖）溶解染料（開料）加冰醋酸調節(jié)PH值/下助劑升溫（1℃/分）常溫130℃*60“保溫煮布降溫取辦對色，OK后漂洗/過軟/出缸布落缸575后整定型的原理和類別后整定型的原理和類別上篇（理論）介紹面料定型后處理的原理及基本類別。

定型后整理為染廠生產(chǎn)過程中的最后階段，其主要目的是通過對面料進行特殊熱處理和通過一些輔助設備及助劑加工來控制面料縮水、克重、手感、使面料更加平整及增加一些特殊的功能性。定型整理定型機尾定型機前定型機中部A：定型目的及要求

使面料更加平整

控制面料縮水穩(wěn)定

控制克重范圍

調整手感

定型機針版兩側的漿切邊機定型機機頭的PD壓力機定型機機頭的漿料槽定型機三個滾軸的不同速度控制超喂定型機兩邊針版的拉封定型機箱溫度(110-180℃)B：定型原理及控制方法

定型功能性整理抗靜電整理抗菌整理芳香整理抗紫外線整理親水性整理樹脂整理硅軟整理其它功能整理通過在定型機漿槽里加入相應的整理劑使面料具有功能性其它后加工處理(需用特殊設備)抓毛加工(用剛針)磨毛加工(用沙紙)刷毛加工(用碳刷)剪毛加工搖粒加工預縮整理成衣洗水系列整理646印花及洗水的原理印花及洗水的原理上篇（理論）介紹目前市面上常用的印花機器及洗水工藝。印花知識介紹一、印花原理解說

將溶解好的染料與原糊調制成色漿，然后依機械刮刀（磁棒）運動，使色漿透過有孔的網(wǎng)版而印到織物上，再借一定的溫度和濕度發(fā)生化學鍵合，使染料充分上染且顏色鮮艷，于水洗中洗除多余的染料及表面漿料，以提高織物的手感和顏色的鮮艷度。二、印花方法分類

1.依印花方式分類

a.直接印花：將染料調制色漿后直接印于胚布織物上而形成花紋圖案。

b.防染印花：織物先印花而后進行染色的加工方法。(含防染劑,印花部分可阻止上色)

c.拔染印花：織物先染色后印花。（印花漿中含有拔染劑，可將底色顏

色破壞）2.按機械分類為機印和手印，機印包括如下：

a.平網(wǎng)印花：網(wǎng)版為尼網(wǎng)紗。

b.圓網(wǎng)印花：網(wǎng)版為金屬鎳。c.滾筒印花用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花。d.數(shù)碼印花數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術進行的印花。數(shù)碼印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產(chǎn)品。e.轉移印花轉移印花是先將染料色料印在轉移印花紙上，然后在轉移印花是通過熱處理使圖案中的染料轉移到紡織品上，并固著形成圖案.使用較多的轉移印花方法是利用分散染料在合成纖維織物上用干法轉移.一般用于化纖面料.四、印花工藝流程

1.流程：

化驗室A4板樣：接收原辦制作菲林分色制作網(wǎng)版

調漿配色刮印烘干蒸化（培烘）皂洗烘干柔軟對色

化驗室刮制A4版掛制好的A4樣版車間大生產(chǎn)：調漿配色上網(wǎng)版印制烘干蒸化皂洗烘干柔軟.拉幅預縮成品

2.流程說明:

(1)調漿：溶解好之染料濾入元糊,通過機械攪拌,使之均勻混合之作業(yè)過程,即為調漿。

(2)制版：即花筒雕刻，通過激光或噴蠟等，使花紋部分可以透過色漿而印于織物上，形成圖案。

圓網(wǎng)激光制網(wǎng)過程：黑白稿的檢查和準備---圓網(wǎng)選擇----圓網(wǎng)清潔----上感光膠---暴光---顯影---焙烘---膠悶頭---檢查待用

平網(wǎng)感光制版的工藝流程：

1.

花樣圖案整理----計算機分色---發(fā)片

2.

篩網(wǎng)上感光膠---低溫烘干或晾干

3.

感光---顯影---(干燥)---焙烘加固---修理---校對4)

印花過程

a.檢版

b.印前查核布種、取加工條件書，依設定條件裝版及刮刀。

c.色漿過濾及印前核色，印后50Y核色OK后即可下印。

d.機臺開工

e.印花機基本構造

入布裝置、印花裝置（臺板、印花座）、烘箱、出布裝置

其設備主要結構見圖1所示：

印花機正在印制中印制后烘干落布（5)蒸布：借助一定溫度和濕度，使染料分子與纖維化學鍵合或嵌入纖維隙而使布面充分著色的過程，經(jīng)此作業(yè)后布面顏色鮮艷。印制后蒸化(6)洗布：利用藥劑將布面之漿料及多余的浮色去除，經(jīng)過水洗再洗除藥劑而使布面手感柔軟，顏色鮮艷及牢度改善之過程。平幅印花水洗機繩狀印花水洗機（1）水漿五.裁片手工印花裁片手工印花是一種比較常見的在裁片上印花方式，其操作工藝簡單，印制方便，適合很多印花材料在裁片上做印刷。以印花材料舉例，有水漿印花、膠漿印花、燙金印花、植絨印花等。（2）膠漿（4）植絨（3）發(fā)泡（5）燙金燙銀（6）其它成衣洗水工藝成衣洗水工藝，在服裝工藝中一種比較特殊的工藝。由于洗水的效果越來越受到人們的歡迎，所以廣泛應用于各種服裝，尤其出現(xiàn)了一些新的洗水方法，更是在日常生活中增添了光彩。一、應用范圍1、牛仔褲洗水2、梭織洗水褲3、襯衣或其它休閑服洗水4、針織面料成衣件染或洗水二、目的1、服裝的穩(wěn)定性增強，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩(wěn)定。2、服裝的美觀性增強，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。3、服裝的穿著舒適性能，能除織物表面各種污跡，控制手感，并起到固色的作用水洗廠常用成衣洗水方法1．普洗：普洗即普通洗滌,通過加入柔軟劑或洗滌劑,使衣物洗后在視覺上更自然,在感覺上更柔軟、舒適的效果。水溫在60°90°C

左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。根據(jù)洗滌時間的長短和化學藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右，這三種洗法沒有明顯的界限。2.石洗/

石磨石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。3、酵素洗酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產(chǎn)生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產(chǎn)生“桃皮”效果），并得到持久的柔軟效果。可以石頭并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗。5、化學洗化學洗主要是通過使用強堿助劑來達到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。6、漂洗漂洗可分為氧漂和氯漂。（1）氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。（2）氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白后再進行石磨，則稱為石漂洗。根據(jù)纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑來加以膨化處理。衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛。4、砂洗7、雪花洗把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然后在專用轉缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉,

使布面呈不規(guī)則褪色，形成類似雪花的白點。

雪花洗的一般工藝過程如下：

浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。

8、噴沙噴沙又叫打沙。是用專用設備（形象點

講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。9、手擦馬騮/噴馬騮噴馬騮（MONKEY

WASH）和噴沙本質的區(qū)別就是前者為化學作用，后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發(fā)生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。10、貓須貓須就是手砂（手擦，HAND

BRUSH）的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。11、膠針它是通過膠針，對成衣進行綁扎，然后再進行洗水，而產(chǎn)生褶皺效果。12、手扎它是通過紗、線、繩等工具，對織物進行扎、縫、縛、綴、夾，等多種形式組合后進行染色。其目的是對織物扎結部分起到防染作用，使被扎結部分保持原色，而未被扎結部分均勻受染。13、碧紋洗碧紋洗也叫“單面涂層/

涂料染色”，意思是說這種洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。14、成衣件染15、吊染16、潑染和手繪17、噴印染面料用本色棉布，成衣制作完成后再進行染色。有機器將成衣吊掛，然后部分落入染缸中，造成部分逐漸上色的效果。將成衣吊掛，然后用手繪的方式上色。將成衣吊掛，然后用噴槍噴射的方式上色。六、洗水外觀檢驗項目：1.布面爛紗.斷線.爛洞.撕破.起毛等2.顏色深淺不符合要求.顏色不均勻.起花色。3手感不良不符合要求，過硬或過軟.污跡。4.車花線浮線.脫.斷線。5.印花起泡.印花掉色.印花脫漿6.掉鏈齒.拉頭脫色（漆）7.洗水嘜文字模糊不清8.洗水痕。86下篇：面料成份的簡單分析和判定常見質量問題的分類及辨別面料常見質量問題制衣廠的處理方法及補救措施品牌面料質量保障的關鍵控制點下篇（實際操作）面料成本構成與基本分析87面料成份的簡單分析和判定下篇（實際操作）用簡單方法鑒別纖維及不同纖維成份的比例。1面料成份的簡單分析和判定

類別纖維名英文名簡單鑒別方法(火燒)記憶點植物纖維棉Cotton不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼.

棉花麻linen不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼.

亞麻動物纖維絲Silk卷曲且熔,緩慢燃燒,燒毛發(fā)味,黑色焦炭狀.

蠶絲毛wool卷曲且熔,緩慢燃燒,燒毛發(fā)味,黑色焦炭狀

羊毛化學纖維滌綸Polyester熔縮熔融,緩慢燃燒,芳香甜味,硬黑圓珠

塑料錦綸Nylon熔縮熔融,燃燒自滅,氨基味,硬淡棕透明珠

尼龍氨綸spandex熔縮熔融,燃燒自滅,特異味,白色膠狀

橡筋晴綸Acrylic熔縮熔融,緩慢燃燒,辛辣味,黑色小珠易碎

人造毛合成纖維莫代爾Modal不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼木漿人棉Rayon不縮不熔,迅速燃燒,燒紙味,少灰白色灰燼草漿面料成份的判定

用燃燒紗判定基本成份棉紗線棉面料滌棉面料全滌面料棉滌滌棉混織型：即一塊面料由二種以上不同成份的紗線織成一塊面料，且單一紗線的成份只有一種。成份比例的測定例：克重稱總重拆解紗線分解稱重，計算比例（方法：拆解稱重后獲得成份比例）混紡型：即一塊面料里的單根紗線是由兩種以上成份構成，在紡紗時已經(jīng)將不同成份的纖維混合。例（T/C混紡型成份比例測試）：克重稱總重用硫酸將面料中棉的成份溶解掉分解稱重，計算比例（方法：通過不同纖維對有機溶液的耐受性和化學反應不同，來區(qū)分不同纖維，并稱重獲得成份比例）96下篇（實際操作）面料成本構成與基本分析用案例介紹面料的基本成本構成。2面料成本構成與基本分析

97面料的成本構成單價偏高單價低46元/KG例：40S棉+20D拉架平紋黑色58元/KG40S半精棉紗40S精棉紗27元/KG31元/KG20D普通拉架20D品牌拉架2元/KG3元/KG織工價織工價染色染色定型后整定型后整織損+染損織損+染損3元/KG7元/KG1元/KG2元/KG3元/KG11元/KG2.5元/KG3.5元/KG利潤利潤4元/KG4元/KG12元4元1元4元1.5元1.5元98A（用普通拉架強力不夠，易產(chǎn)生斷筋）B（便宜的硫化染料牢度差易碎化對身體有害，活性染料才能達到國標質量要求）D（后整需固色才能增加色牢度）C（對面料外觀品質提高做食毛處理會增大損耗）成本對比需在同對條件下：以防次充好和數(shù)量不足：99常見質量問題的分類及辨別下篇（實際操作）介紹面料常見的質量問題，及產(chǎn)生原因3常見質量問題的分類及辨別

100化學性能問題外觀質量問題物理性能問題面料質量問題分解例：風格與原版不符、手感、織造缺陷、染色色花等。例：色牢度、PH值、化學有害物超標等。例：縮率、頂強、起球、紕裂等。面料質量問題類別多，需平時對面料質量問題多總結經(jīng)驗！101人力資源部培訓組外觀質量問題項目解釋問題產(chǎn)生影響問題產(chǎn)生原因風格不對布面風格與原版效果不一致成衣整體效果達不到設計效果織法或后處理不當手感手摸感覺太硬或太軟手感不能滿足設計要求后處理用軟油比例不夠，或未做過漿處理。色差與原辦的色差，缸與缸之間的缸差，匹與匹的匹差，一匹中頭尾色差或邊中色差。單件成衣拼結后有顏色差異染色工藝處理不當色花一塊布呈現(xiàn)不均勻的顏色單件成衣顏色不統(tǒng)一染色工藝處理不當織造疵點飛花、死棉、色紗、粗紗、油紗、破洞、斷紗、漏針、斷拉架、漏底、橫條、花針、筘路、稀密路疵點多，成衣不能接受，避裁損耗大織造生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制不當染色疵點折痕、段色、色痕、死痕、色點、胚痕、疵點多，成衣不能接受，避裁損耗大染色生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制不當布封門幅寬度不統(tǒng)一裁布只能以最小門幅寬度排嘜架，開裁損耗大?？椩觳煌瑱C臺或定型不到位克重面料米量不一樣，有厚薄成衣有厚簿，用量損耗大織造不同機臺或定型不到位緯斜橫紋緯向不直，整體紋路不正成衣紋路不正，糾正后扭度過大定型后處理不到位102

面料色差是怎樣產(chǎn)生的？色差(缸差/匹差/色花)生產(chǎn)工藝差異染料配方差異機器差異織造工藝差異原料差異水質差異1031取樣2對色3評級缸差（取不同缸次各A4大小對比）匹差（取同缸不同匹各A4大小對比）頭尾色差/邊中色差。（取同匹布頭中尾及左中右一共9塊車縫成九宮格對比）取樣時布頭尾約一米處不可剪，因采樣不準確。面料色差的判定方法104項目解釋問題產(chǎn)生影響問題產(chǎn)生原因色牢度耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐光色牢度、耐光汗復合色牢度、耐皂洗色牢、耐干洗色牢度、拼結互染牢度色牢度不好，成衣會掉顏色染色工藝未達標，或染料有問題可分解芳香胺染料可分解芳香胺染料或偶氮染料對皮膚有致癌的作用，不允許存在染料太差，有問題PH值面料成品的酸堿度值未達到國標，對皮膚有影響染色時未清洗干凈甲醛含量面料成品的甲醛含量值未達到國標，對皮膚有影響染色時未清洗干凈，或染料助劑有問題纖維含量面料成品的纖維成份含量值未達到國標，有欺騙消費者嫌疑，國家不允許成份分析不準確異味成品有其它特殊味道未達到國標，對皮膚和呼吸道有影響染色時未清洗干凈化學性能問題105面料色牢度是怎樣判定？耐水色牢度及其它耐光色牢度成衣外觀耐摩擦牢度評級灰卡106面料色牢度的簡易測試？灰卡評級冼前冼后107項目解釋問題產(chǎn)生影響問題產(chǎn)生原因頂破強力面料承受頂破的強力值關系到面料是否能承受一定的強力，而不至于產(chǎn)生破洞組織結構、紗線問題或染色時化學助劑腐蝕過重水洗尺寸變化率俗稱縮水率，即洗水后縮水變化值成衣縮水值大，消費者洗水后變化無法再穿著定型后處理不當水洗后扭曲率洗水后扭曲變化值成衣扭曲值大，消費者洗水后變形無法再穿著定型后處理不當起毛起球面料起毛或球成衣經(jīng)摩擦后起球影響穿著紗線、組織結構、紕裂成衣縫合后，拉扯即出現(xiàn)面料開裂現(xiàn)象未達國標不合格，易出現(xiàn)質量問題組織結構、紗線問題彈力拉架面料彈力值不能滿足要求，國標未有明確值成衣變形，變松等氨綸差，定型溫度過高，染色化學助劑影響物理性能問題108水洗尺寸變化率是怎樣判定？（根據(jù)晾干的方法分為，掛干、平干、拋干）縮率扭度109起毛起球是怎樣判定？110面料紕裂是怎樣判定？111國家標準的具體內(nèi)容國家標準要求克重≤200G/M±2.5%201~300G/M±3%≧300G/M±5%纖維含量符合FZ/T01053PH值4.0~7.5國家標準要求甲醛含量(mg/kg)≤75(mg/kg)可分解芳香胺染料禁用(≤20MG/KG)異味無異味檢測項目檢測項目(GB18401-2010)(國家強制標準)112國家標準要求水洗變化率(經(jīng)緯向)（%）(直向:含棉≧50%-3%~+3%)(橫向:含棉≧50%-6%~+3%)水洗后扭曲率（%）≤6%起球（正反面）級≧2.5抓毛面不測國家標準要求耐摩擦色牢度（級）干摩≧3濕摩≧2-3(深色2)檢測項目耐汗?jié)n色牢度（級）變色、沾色≧3耐光、汗復合色牢度≧2-3級（沾變色填寫最差項）檢測項目耐水色牢度（級）變色、沾色≧3彈子頂破強力（N）≧150(GB/T22849-2009)(優(yōu)等品)(一等品)(合格品)113國家標準的執(zhí)行標準114面料常見質量問題制衣廠的處理方法及補救措施下篇（實際操作）介紹制衣廠對常見質量問題制衣廠的處理方法及補救措施4面料常見質量問題制衣廠的處理方法及補救措施

115對色燈箱116檢驗設備及工具：驗布機：針織/梭織機機器，克重器、洗衣機、洗衣粉、溫度計、實驗量杯、校準合格的卷尺或鋼尺，剪刀，針織/梭織檢驗報告、筆、印章、碼卡，不合格標簽（返工紙）等。檢驗標準：質量品質及物理性性能品質參考國標，外觀參照中文版美標四分制規(guī)定執(zhí)行或直接算疵點扣損。初步：核對面料顏色、頂破力、厚薄、手感、異味、左中右色、剪小辦測色度、剪小辦測紕裂，剪頭尾差、花型、間距。牢度類色差類疵點類面料質量問題的分類其它類117色差類面料問題處理方案：A開裁前對色差程度有掌握B與原辦色差大不可開裁，退回布廠處理C缸差差異與原辦接近時可分批開裁D匹差有分批價值的可分批，每匹不同色可退回布廠處理。E左中右色差或色花直接退回布廠

118色牢度類面料問題處理方案：A對色牢度進行檢測，提前發(fā)現(xiàn)問題找到原因B退回布廠過固色劑或進缸回修

119案例一（洗水后變色）：1，判斷問題的發(fā)生原因，是否為用錯布。2，從車縫處拆解確認為顏色掉色后變色。3，已開裁做成成衣，無補救方法。120案例二（成衣洗水后白色沾色）：1，判斷問題的發(fā)生原因，是否洗水色牢度和拼接互染牢度不達標2，洗水色牢度和拼接互染牢度送檢測局檢測合格，但整件洗水外觀沾色不合格3，經(jīng)用不同方法測試方法后判斷為面料色牢度不達標，但小塊檢測色牢度無問題121疵點類（有規(guī)律的織染疵點）面料問題處理方案：A檢驗面料發(fā)現(xiàn)疵點數(shù)量和規(guī)律B及時與布廠溝通，商議是否避裁補損耗或退貨C對于不同疵點做出不同的避裁方案(見附頁)

122點狀或不規(guī)則疵點避裁：（裁后查片，找出有問題的裁片重裁即可，但會有損耗和產(chǎn)生制衣廠大量人力物力，適合疵點不太多的情況）123橫條狀疵點避裁：（裁時發(fā)現(xiàn)橫條質量問題或破洞，直接將有問題處裁下，然后在保證裁片數(shù)量的前提下拉布覆蓋，保證裁片的完整性和數(shù)量準確）123124直條狀疵點避裁：（在排嘜架時將直條狀的質量問題位置預留出，但損耗偏大，需與布廠溝通后再進行。）裁床排嘜的技術也值得大家關注！125其它類面料問題處理方案：A異味、手感、布封、克重、縮水、緯斜、起毛起球、紕裂都可退回布廠重做處理。B克重、布封問題非特別嚴重可與布廠協(xié)商裁后補損C緯斜問題非特別嚴重可補救方法見附件！

126案例三（成衣嚴重縮水）：1，判斷問題的發(fā)生原因，是否為整批縮水超標2，只有部分縮水，則為不同缸面料縮水未達標3，全部退回制衣廠，如在前期發(fā)現(xiàn)則可返定型或成衣洗水后碼數(shù)相應減小127128（定位截裁：間條對位或輕微起弧等情況都可以使用此方法）129項目解釋制衣廠處理方法面料廠補救措施色牢度耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐光色牢度、耐光汗復合色牢度、耐皂洗色牢、耐干洗色牢度、拼結互染牢度退回布廠回修色牢度進缸加固色劑可分解芳香胺染料可分解芳香胺染料或偶氮染料退貨重新?lián)Q染料助劑生產(chǎn)PH值面料成品的酸堿度值退貨重新?lián)Q染料助劑生產(chǎn)甲醛含量面料成品的甲醛含量值退貨重新?lián)Q染料助劑生產(chǎn)纖維含量面料成品的纖維成份含量值讓布廠給出準確成份含量或送檢測局檢測測試后給出正確成份含量異味成品有其它特殊味道退回布廠回修進缸返清洗水化學性能問題130項目解釋制衣廠處理方法面料廠補救措施頂破強力面料承受頂破的強力值退回布廠重新生產(chǎn)新面料水洗尺寸變化率俗稱縮水率，即洗水后縮水變化值退回布廠回修定型后處理水洗后扭曲率洗水后扭曲變化值退回布廠回修定型后處理起毛起球面料起毛或球退回布廠回修或退貨定型后處理加抗起球助劑或重新生產(chǎn)面料紕裂成衣縫合后，拉扯即出現(xiàn)面料開裂現(xiàn)象退回布廠回修或退貨定型后處理加抗紕裂等級或重新生產(chǎn)面料彈力拉架面料彈力值不能滿足要求，國標未有明確值退貨重新生產(chǎn)面料物理性能問題131人力資源部培訓組外觀質量問題項目解釋制衣廠處理方法面料廠補救措施風格不對布面風格與原版效果不一致退回面料廠可回修的回修，不可回修的重做色差與原辦的色差，缸與缸之間的缸差，匹與匹的匹差，一匹中頭尾色差或邊中色差。匹差退回，缸差在客戶接受范圍內(nèi)分缸開裁，與原辦的色差超標退回染廠修色。進缸剝色回修處理，不能處理的重新用新胚染色，退回布改染為深色。色花一塊布呈現(xiàn)不均勻的顏色退回面料廠進缸剝色回修處理織造疵點飛花、、色紗、粗紗、油紗、破洞、斷紗、漏針、斷拉架、花針、死棉、漏底、橫條、筘路、稀密路次品率3%可接受，次品率超15%退回面料廠，次品率15%內(nèi)可避裁賠損處理。死棉等批量問題退布廠。補損和重新生產(chǎn)染色疵點折痕、段色、色痕、死痕、色點、胚痕、退回染廠處理，色點等次品率在15%內(nèi)可避裁賠損處理。進缸剝色回修處理或賠損布封門幅寬度不統(tǒng)一可分批裁則與布廠協(xié)商后賠損，不可分批則退回布廠處理。重新定型后處理，或賠損?？酥孛媪厦琢坎灰粯樱泻癖⊥嘶夭紡S重新定型后處理，或賠損。緯斜橫紋緯向不直，整體紋路不正超標退回布廠處理，未超標可調整裁片或定位截裁。重新定型后處理，或賠損。132布料扣損方法：（按正常開裁得到的裁片量-避裁后所得裁片量＝避裁導致?lián)p耗）常用公式介紹米重計算公式：

米重＝平方克重*門幅（米）單位轉換公式：1碼（Y）＝0.914米（M）1公斤（KG）＝2.2046磅（LBS）

機臺及密度推算：

針織總針數(shù)＝針數(shù)*寸數(shù)*圓周率

梭織總經(jīng)/緯紗根數(shù)＝經(jīng)密/緯密*門幅（英寸）

可用幅寬推算：實用幅寬＝包邊幅寬-