油田化工公司設(shè)備裝置檢維修管理標準

PAGEPAGE15油田化工公司設(shè)備裝置檢維修管理標準1．總則1、1．本標準適用于某油田化工有限公司（以下簡稱公司）所屬各分公司、中心、機關(guān)直屬單位。1、2．本標準設(shè)備（裝置）（以下簡稱設(shè)備）是指公司內(nèi)所有生產(chǎn)裝置內(nèi)的安裝設(shè)備及其基礎(chǔ)、電氣、儀表、公用工程和配套的防腐、冷卻、潤滑相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施，輔助生產(chǎn)設(shè)備、非安裝設(shè)備、吊裝運輸工具、車輛等。1、3．本標準檢、維修（以下簡稱檢修）是指設(shè)備年度檢修、突發(fā)性搶修、設(shè)備保溫防腐、轉(zhuǎn)動設(shè)備定期檢修、非安裝設(shè)備維修、車輛大修等。1、4．各分公司設(shè)備管理部或具有設(shè)備管理職能的管理部門是設(shè)備檢修的責任部門；集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部是設(shè)備檢修管理的責任部門。2．計劃2、1．計劃編制2、1、1．每年10月15日開始編制下一年度的設(shè)備檢修計劃，次年元月15日以前完成審批。2、1、2．在設(shè)備停車檢修前1個月可以根據(jù)設(shè)備運行情況適當補充檢修計劃，主要補充制定年度檢修計劃到檢修前設(shè)備運行所暴露出的一些問題。2、1、3．設(shè)備停工檢修末期上報隱蔽工程檢修計劃，在檢修過程中發(fā)生的隱蔽項目可以在隱蔽檢修計劃批復(fù)之前組織施工。2、1、4．設(shè)備突發(fā)性事故狀態(tài)下發(fā)生的搶修，可以根據(jù)生產(chǎn)情況先安排搶修，在搶修結(jié)束一周內(nèi)補報設(shè)備搶修計劃。2、1、5．冬防保溫計劃在每年9月1日前上報，5日以前完成審批。2、1、6．生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備檢修計劃由專業(yè)技術(shù)人員統(tǒng)一編制，檢修計劃統(tǒng)一使用A4紙，雙面打印，計劃表格見附件1。檢修項目類別按照常規(guī)項目、理化檢驗項目、大修項目、整改項目、更新項目、技術(shù)改造項目、非安裝設(shè)備（輔助生產(chǎn)設(shè)備、分析儀器、小型機具、特種設(shè)備）檢修、車輛檢修等順序編制，專業(yè)屬性按照靜設(shè)備、轉(zhuǎn)動設(shè)備、電氣設(shè)備、自控儀表、防腐、土建及其他的順序。其中：常規(guī)項目是指設(shè)備的定期清理、檢查、易損件的定期更換、換劑配套、壓力表、溫度計、安全閥的定期檢驗等項目；理化檢驗項目是指五類管線、壓力容器的定期測厚、缺陷檢驗等；大修項目是指獨生子、重要的轉(zhuǎn)動設(shè)備必須安排在檢修期內(nèi)進行的；整改項目是不需要設(shè)計，只需要出方案即可實施的項目；更新項目是指閥門、設(shè)備等不能滿足目前生產(chǎn)需求而必須更換的項目；技術(shù)改造項目是指進入檢修而且投資不大的簡單改造項目。項目名稱可以是設(shè)備位號，也可以是設(shè)備名稱；項目提出人要認真落實；施工內(nèi)容要準確描述，不能出現(xiàn)空白，同時要填寫與檢修項目相關(guān)的施工內(nèi)容，施工內(nèi)容要體現(xiàn)工程量；材料標準在原則上執(zhí)行與化工相關(guān)的標準；概算要有一定的依據(jù)，材料費參照上一年度的采購價，施工取費可參考造價中心提供的簡單概算。2、1、7．輔助生產(chǎn)設(shè)備、非安裝設(shè)備檢修計劃由各分公司主管部門統(tǒng)一編制，非安裝設(shè)備檢修計劃表格見附件2；車輛三?；虼笮蕖㈣F路貨運車輛修理計劃由各分公司主管部門統(tǒng)一編制，車輛大修計劃見附件3。2、2．項目論證2、2、1．每一個檢修項目都要明確項目提出人，在車間層面要組織部分主操、班組長、全部運行工程師、技術(shù)員、車間領(lǐng)導(dǎo)進行項目的可行性論證。2、2、2．在分公司層面要對車間上報的檢修計劃進行嚴格把關(guān)和統(tǒng)一規(guī)劃，由主管部門召集相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員進行項目論證，并形成專業(yè)會議紀要。2、2、3．對于概算金額20萬元以上的項目，分公司要組織總經(jīng)理專業(yè)辦公會進行項目論證，形成專業(yè)辦公會會議紀要，在上報集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部檢修計劃時連同會議紀要一同上報。2、2、4．集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部接到各分公司上報的檢修計劃后組織召開專業(yè)會議，針對單項概算額度在20萬元以上檢修項目和整修、改造項目進行論證，形成專業(yè)會議紀要。2、2、5．對于單項概算額度在50萬元以上檢修項目和整修、改造項目由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部匯總，報請集團總經(jīng)理專業(yè)辦公會論證通過。2、3．計劃審批2、3、1．在車間層面，計劃完成論證后，由車間工藝技術(shù)員、安全技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、生產(chǎn)副主任、設(shè)備副主任、車間主任簽字后上報分公司。2、3、2．分公司完成計劃的平衡與論證后，由分公司的生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保部、設(shè)備管理部、主管檢修領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后一式三份上報集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部，同時上報電子版。2、3、3．集團完成項目論證后，由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、集團主管領(lǐng)導(dǎo)簽字形成正式計劃，一份集團存檔，兩份返回分公司，同時由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部將完成審批計劃的電子版轉(zhuǎn)集團相應(yīng)部門。2、4．材料計劃2、4、1．常規(guī)檢修物料在設(shè)備進行檢修前3個月完成材料計劃的審批；特殊物料或采購周期超過3個月的物料，在檢修計劃正式批復(fù)后即刻報批。2、4、2．檢修材料計劃按照三十六大類匯總，必須注明對應(yīng)的檢修計劃名稱和檢修項目序號（見附件４）。2、4、3．在檢修物料中能夠形成資產(chǎn)的履行裝備計劃審批程序；非資產(chǎn)性物料履行物資采購計劃審批程序。2、4、4．對于技術(shù)要求復(fù)雜、非國家標準或形成資產(chǎn)的檢修物料，在執(zhí)行采購前要簽定技術(shù)協(xié)議，按照標準技術(shù)協(xié)議樣式見附件５“DQYH-SC-11-××××××××（編碼要求見附件６：文件編碼）”簽定。2、5．資金使用計劃2、5、1．檢修資金按照年初總盤概算，分階段下達和分項目下達相結(jié)合控制。每年10月份由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部牽頭進行下一年度檢修費用概算，上報下一年度檢修費用，在實際使用時由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部按照上半年和下半年的實際需要進行費用下達，在日常運行期間，如果有特殊需求，可臨時下達檢修費用使用計劃。2、5、2．集團造價中心對集團審定批復(fù)的各類檢修計劃進行工程造價，檢修費用使用計劃下達的依據(jù)是檢修計劃造價結(jié)果并適當考慮隱蔽工程。2、5、3．資金使用計劃是進行各類檢修的費用使用和最終結(jié)算的依據(jù)。3．前期準備3、1．技術(shù)準備3、1、1．設(shè)計。檢修過程中涉及到如下項目必須進行檢修項目委托設(shè)計：壓力容器本體局部或整體更換、焊接修理；壓力管線材質(zhì)更換或工藝路線改變；在工藝系統(tǒng)新增設(shè)備；控制回路改變控制意圖或增加控制回路；輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進行較大規(guī)模改動；大型聯(lián)合平臺、梯子等。檢修項目設(shè)計旅行檢修項目設(shè)計委托程序，設(shè)計院必須具備化工行業(yè)乙級以上設(shè)計資質(zhì)。3、1、2．檢修規(guī)程。涉及到如下項目的檢修必須應(yīng)用檢修規(guī)程進行項目的檢修施工、中間質(zhì)量驗收、竣工質(zhì)量驗收、竣工資料交付：壓縮機類、沒有備用機組的其他轉(zhuǎn)動設(shè)備或功率在45KW以上的泵類、工業(yè)爐、反應(yīng)塔（釜）、蒸（精）餾塔、吸收（再生）塔、蒸發(fā)器；復(fù)雜控制回路、DCS、ESD、PLC、報警系統(tǒng)、UPS電源；變配電設(shè)備、高壓回路等。檢修規(guī)程由項目所在單位主管部門組織編制、簽發(fā)并回收存檔，編制按照附件７標準摸版進行。3、1、3．施工圖紙。對于非委托設(shè)計類項目的檢修，由項目所在單位提供詳細的圖紙資料，不能提供圖紙資料的項目，要提供詳細的技術(shù)參數(shù)。3、1、4．總體檢修方案。分公司在正式實施設(shè)備檢修前15天完成總體檢修方案的編制和審批工作并報送集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部。總體檢修方案一般包括如下內(nèi)容：檢修的目的、總體思想或方針；檢修組織機構(gòu)和各個機構(gòu)的崗位職責；檢修解決的主要問題和主要項目列表；檢修統(tǒng)籌，包括主要項目形象進度表、主要檢修項目平面布置圖；部分重點項目檢修方案和“三劑”鈍化、卸出、裝填、還原方案；技術(shù)改造項目投入運行的原始開工方案；臨時性管理規(guī)定等內(nèi)容。3、2．檢修隊伍準備3、2、1．各分公司在正式進行設(shè)備檢修前2個月完成檢修隊伍的落實工作，檢修隊伍引入采用“準入制”管理，具體辦法參見《化工集團外來施工隊伍管理辦法》（見附件８）。推薦申請表見附件９。3、2、2．各分公司在上報檢修隊伍推薦申請表的同時上報檢修隊伍資質(zhì)文件，非油田公司入網(wǎng)的檢修隊伍，要填寫設(shè)備維修配件加工或特殊修理選擇廠家資質(zhì)備案申請和計劃申請表（見附件10）3、2、3．生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)備檢修隊伍必須同時具備以下條件：行業(yè)檢修資質(zhì)；技術(shù)、裝備能夠滿足從事大型化工裝置檢修的要求；有兩年以上從事過大型化工裝置檢修業(yè)績；連續(xù)三年內(nèi)沒有出現(xiàn)過安全責任事故。對于連續(xù)兩年參加過集團現(xiàn)有裝置檢修的隊伍優(yōu)先錄用。3、2、4．特種設(shè)備的檢修隊伍除3、2、3要求條件外，還應(yīng)具備特種行業(yè)要求的特殊資質(zhì)。3、2、5．B級以上轎車、職工通勤車、從事高危作業(yè)的特種車輛三級保養(yǎng)或大修必須選擇應(yīng)品牌的“4S”標準店，如果有實際困難，可以選擇同等級別的其他品牌店進行檢修。3、3．檢修任務(wù)交底3、3、1．在設(shè)備正式進行檢修前15天各分公司主管部門要組織完成檢修任務(wù)交底，要與施工單位明確檢修的總?cè)蝿?wù)量、檢修的中心工作、檢修主線、檢修的技術(shù)難點、可能潛在的隱蔽工程、檢修工期等。3、3、2．在組織檢修任務(wù)交底的同時要將檢修計劃分解，將每一個檢修隊伍承擔的所有檢修任務(wù)單獨打印交與對應(yīng)的施工單位，同時將設(shè)計圖紙、施工圖、檢修規(guī)程、方案等交與施工單位。3、4．物料、機具準備3、4、1．物資管理中心要嚴格按照物資使用單位提出的執(zhí)行標準或簽定的技術(shù)協(xié)議進行物資采購，在特殊情況下不能按照提出的執(zhí)行標準或協(xié)議標準進行采購，由物管中心提出書面申請，經(jīng)過物資使用單位、集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部共同確認后執(zhí)行新的標準采購。3、4、2．在設(shè)備正式進行檢修前1個月大宗物料、常規(guī)物料、國產(chǎn)設(shè)備配件、國產(chǎn)儀表配件、電器元件要到達集團物管中心的物資庫。在檢修前1個月內(nèi)，集團物管中心每周要以書面形式將未到貨情況通告集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、物資使用單位檢修主管部門。3、4、3．由物資管理中心聯(lián)系集團安全質(zhì)量環(huán)保部組織對所到物料進行質(zhì)量檢驗，集團安全質(zhì)量環(huán)保部要組織物資管理中心人員、物資使用單位主管部門人員共同對物資質(zhì)量進行檢驗，檢驗依據(jù)是物資使用單位提出的執(zhí)行標準或協(xié)議標準，檢驗合格的物資三方進行確認。3、4、4．質(zhì)量檢驗的范圍一般應(yīng)包括：使用壓力≥1.0MPa、輸送易燃、易爆介質(zhì)的管材、管件、連接件、閥門、安全附件；使用壓力≥1.6MPa且使用溫度≥300℃的輸送非易燃、易爆介質(zhì)的管材、管件、連接件、閥門、安全附件；特種焊接材料；計量儀表；動力電纜等。要對每個供貨廠家、每個批次進行定量抽檢，其他物資可根據(jù)物資使用單位的需求進行檢驗。3、4、5．設(shè)備進行正式檢修前3天，施工單位要將施工暫設(shè)、檢修物料、檢修機具、工裝準備到檢修現(xiàn)場，完成檢修所需架子、平臺的塔設(shè)。3、5．圖表準備5、5、1．各分公司準備的圖表3、5、1、1．各類圖表統(tǒng)一用“0”號圖紙打印。3、5、1．2．組織機構(gòu)圖。集團和各分公司要建立兩級檢修領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，并成立相應(yīng)的各專業(yè)組，明確各專業(yè)組的職能。3、5、1、3．形象進度圖。在形象進度圖上要明確檢修主線項目和其他部分主要檢修項目，并且將圖上所示檢修項目按照時間順序分解成各個分步任務(wù)，時間以日為單位。3、5、1、4．施工現(xiàn)場平面布置圖。要將檢修部分主要項目用示意圖標明，要有項目名稱、項目大致方位、項目承擔單位等內(nèi)容。3、5、1、5．系統(tǒng)隔離圖。要繪制裝置隔離的詳細流程圖，在圖上表明隔離措施、盲板號等信息。3、5、1、6．會議簽到表。按照組織機構(gòu)所列兩級機構(gòu)各專業(yè)組設(shè)定會議簽到表。3、5、1、7．外委檢修計劃表。列出檢修項目名稱、檢修單位、開項時間、檢修負責人、項目負責人、完成時間、質(zhì)量驗收人（簽字）。3、5、1、8．自檢計劃表。列出檢修項目名稱、檢修人（簽字）、開項時間、項目負責人、完成時間、質(zhì)量驗收人（簽字）。3、5、1、9．盲板匯總表。列出盲板號、公稱尺寸、加盲板負責人（簽字）、加盲板時間、抽盲板負責人（簽字）、抽盲板時間。3、5、2．施工單位準備圖表3、5、2、1．組織機構(gòu)圖。組織機構(gòu)設(shè)置按照3、5、1．2要求。3、5、2、2．工程公告。各個施工單位都要準備工程公告，一般要包含施工單位名稱、施工單位簡介、主要承擔工程內(nèi)容、計劃時間和工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。4．現(xiàn)場管理4、1．物品擺放4、1、1．對于化工設(shè)備（塔、槽、罐等），拆卸的零部件，做好標志，按規(guī)格大小或份量輕重，擺放在墊有方木的指定位置上，嚴禁沾土。4、1、2．拆卸的螺栓、螺帽、銷釘、墊圈等小型零件，用零件盒盛裝，禁止亂放、亂扔。4、1、3．施工材料、設(shè)備、備品、配件等，按規(guī)格、類別整齊地擺放在指定位置上，嚴防沾土。4、1、4．設(shè)備拆卸的零部件，按其拆卸的工藝順序擺放，并用規(guī)格的塑料布墊好。拆開的設(shè)備和清洗后的零部件，用塑料布蓋好，以防雜質(zhì)、灰塵沾染。4、1、5．檢修用工具、量具，要整齊地擺放在塑料布上，各種精密量具用完后隨時裝入量具盒內(nèi)。4、1、6．現(xiàn)場物品擺放“三條線”：工具擺放一條線、配件零件擺放一條線、材料擺放一條線。4、2．工作票辦理4、2、1．在設(shè)備正式檢修期間，各分公司要在檢修項目集中地附近設(shè)置臨時現(xiàn)場工作票辦理點，工作票辦理必須由專業(yè)技術(shù)人員辦理，必須要熟悉檢修項目的實際情況，嚴禁非專業(yè)技術(shù)人員辦理工作票，工作票統(tǒng)一執(zhí)行“DQYH-SC-04－＃＃＃＃＃＃＃?！薄?、2、2．辦理完工作票后可以根據(jù)項目的屬性，辦理臨時用電票、動火作業(yè)票、高空作業(yè)票、進入有限空間作業(yè)票等。4、2、3．工作票必須針對每一個項目并且指定的范圍內(nèi)開具，對于裝置年度檢修來說，一張工作票的有效時間不能超過3天，特殊情況，只要停工超過4個小時，就應(yīng)從新開具新工作票。4、3．檢修作業(yè)4、3、1．“四不施工”：任務(wù)不清、圖紙不清楚、情況不明不施工；安全措施不健全的不施工；質(zhì)量標準、安全措施、技術(shù)措施交底不清楚的不施工；上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不施工。4、3、2．“三凈”：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。4、3、3．“五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、卸、栓、頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂用其他設(shè)備另部件。4、3、4．“五不準”：沒有動火作業(yè)票不準動火；不戴安全帽不準進入現(xiàn)場；沒有安全帶不準高空作業(yè)；沒有檢查過的起重設(shè)備不準吊裝；危險作業(yè)區(qū)沒有安全警示、無人監(jiān)護不準作業(yè)。4、3、5．廢機油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的設(shè)備吊出油箱后應(yīng)放在接收槽內(nèi)，機油不得滴漏在設(shè)備和地面上。4、3、6．廢油脂用塑料布接收，放到回收槽內(nèi)，油脂不能落到設(shè)備和地面上。4、3、7．添加的潤滑油，必須經(jīng)過“三級過濾”。提油桶要求有濾網(wǎng)和防塵蓋，如果設(shè)備上沒有注油器，采用裝有濾網(wǎng)的注油漏斗。4、3、8．干油桶有防塵蓋，向設(shè)備填加潤滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。4、4．檢修例會4、4、1．正式進行設(shè)備檢修期間，分公司應(yīng)每天召開檢修例會，檢修例會由分公司設(shè)備管理部組織；集團應(yīng)每周召開檢修例會，檢修例會由集團生產(chǎn)協(xié)調(diào)部組織。檢修例會參加人員包括：檢修單位現(xiàn)場負責人、設(shè)備所在車間現(xiàn)場負責人（各路技術(shù)員）、分公司各檢修專業(yè)組負責人、集團各檢修專業(yè)組負責人、兩級機關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等。4、4、2．會議主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修進度情況、現(xiàn)場管理情況、公用工程協(xié)調(diào)、參加檢修各個單位及建設(shè)單位的橫向協(xié)調(diào)、需要安排的事情，檢修例會要形成簡要會議紀要。5．質(zhì)量管理5、1．質(zhì)量管理本著誰使用誰負責的原則，不管是否有專業(yè)管理部門進行材料質(zhì)量、配件質(zhì)量、施工質(zhì)量等進行把關(guān)，用戶是最終質(zhì)量的第一責任人。5、2．在施工中，對質(zhì)量要實行“三級檢查”，即：檢修人員自檢、檢修項目負責人或質(zhì)量負責人檢查、專業(yè)技術(shù)人員檢查。5、3．對于應(yīng)用檢修規(guī)程的設(shè)備檢修，各級質(zhì)量負責人必須對檢修過程的每一步涉及到檢修質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行把關(guān)確認。對于現(xiàn)場進行質(zhì)量檢驗的項目，必須有質(zhì)量負責人或項目負責人進行現(xiàn)場確認，可以在檢修工作票上進行確認。5、4．檢修所用的設(shè)備、備品、配件、緊固件、各種閥門、材料在使用前，由施工單位、分公司現(xiàn)場質(zhì)量負責人再次進行質(zhì)量確認，沒有任何問題的材料和配件才可以使用。對于不符合標準要求的設(shè)備、備品、配件、緊固件、各種閥門、材料等，未經(jīng)變更審批手續(xù)不得使用。5、5．使用壓力≥1.0MPa、輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道、管件的焊接，使用壓力≥1.6MPa且使用溫度≥300℃的輸送非易燃、易爆介質(zhì)的管道、管件的焊接后必須嚴格按照五類管線管理進行相應(yīng)的無損檢測，確實無法進行檢測的，要適當提高焊接標準和焊接過程質(zhì)量控制。6．竣工驗收6、1．B類以下（含B類）單項設(shè)備的檢修，由設(shè)備所在車間組織竣工驗收；A類設(shè)備或裝置年度大檢修，由分公司設(shè)備管理部組織驗收。6、2．驗收過程中要有如下人員參加：參加設(shè)備檢修的各工種技術(shù)人員、現(xiàn)場施工負責人，設(shè)備所在車間相關(guān)技術(shù)人員、副主任，分公司設(shè)備管理部、生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保部等相關(guān)人員和分公司維修車間相關(guān)技術(shù)人員。6、3．驗收方式：對照設(shè)備檢修工作票看是否完成了要求的檢修內(nèi)容、設(shè)備外觀是否達到檢修前狀態(tài)、單機試運行、裝置嚴密性試驗、聯(lián)合試運行等。6、4．竣工資料。施工單位在設(shè)備檢修結(jié)束一周內(nèi)要完成竣工資料的交付，竣工資料一式三份，分別由設(shè)備所在車間和分公司設(shè)備管理部保存?？⒐べY料一般包括以下內(nèi)容：檢修合同、開工