模板工程質(zhì)量通病防治

第第頁模板工程質(zhì)量通病防治設(shè)計(jì)質(zhì)量通病一、表現(xiàn)特征（一）設(shè)計(jì)的計(jì)算參數(shù)錯(cuò)誤或選取不合理。（二）沒有進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)，只是參照抄襲。二、產(chǎn)生原因（一）對模板設(shè)計(jì)不重視，設(shè)計(jì)技術(shù)人員缺乏經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)能力，設(shè)計(jì)單位沒有對方案進(jìn)行專題研討和審查。（二）對混凝土澆筑施工時(shí)模板的受力分析不正確，計(jì)算參數(shù)選取存在誤差，造成模板剛度不足、支撐不牢等問題。（三）模板設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)單位的短板，設(shè)計(jì)方案缺少合理性，存在許多制作、固定、支拆缺陷。（四）模板設(shè)計(jì)未經(jīng)認(rèn)真校核。三、工程危害（一）模板支撐或受力系統(tǒng)不能抵抗混凝土澆筑施工過程中的施工荷載，造成模板失穩(wěn)。（二）模板剛度不足或支撐加固措施不穩(wěn)固，容易造成過大變形（脹模、模板上浮等），影響混凝土構(gòu)件外形尺寸。（三）易導(dǎo)致構(gòu)件缺棱掉角。四、防治措施（一）加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理，進(jìn)行全面的受力計(jì)算，嚴(yán)禁抄襲。（二）嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求選取相關(guān)計(jì)算參數(shù)和荷載組合，要充分考慮可能的施工荷載組合并留有足夠的安全儲備。（三）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算和復(fù)核制度，設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過有經(jīng)驗(yàn)的人員和上級主管部門的校核或?qū)彶?。（四）對模板合理選型，盡可能采用桁架式整體鋼模板，模板的板面應(yīng)有足夠厚度（一般不小于4mm），鋼板材質(zhì)宜用酸洗，模板的支撐加固系統(tǒng)應(yīng)牢固、可靠，可采用對拉螺栓、圓臺螺母和壓杠、緊張器等固定形式，防止模板變形和上浮。工藝選取質(zhì)量通病一、表現(xiàn)特征（一）模板的拼模方式和模板選型不合理，造成施工分段（層）數(shù)和接縫過多。（二）模板的材質(zhì)選擇偏薄，造成在混凝土澆筑施工過程中模板顫動(dòng)或變形，影響混凝土的外觀質(zhì)量。（三）模板邊角采用直角邊，極易造成構(gòu)件在拆模過程中對棱角的損壞。（四）模板拼接部位設(shè)計(jì)不合理，造成模板支拆不便。（五）未考慮有效的止?jié){措施，模板接縫部位露漿，造成混凝土表面砂斑、砂線、漏石、邊線不順直等質(zhì)量缺陷。二、產(chǎn)生原因（一）模板設(shè)計(jì)套用原有方案，未根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，或單純從經(jīng)濟(jì)方面考慮降低成本和投入，使模板不能滿足技術(shù)要求。（二）施工現(xiàn)場起重機(jī)械能力不足，不能選擇使用大型模板。（三）模板設(shè)計(jì)時(shí)未考慮現(xiàn)場操作習(xí)慣和施工條件。（四）模板止?jié){材料選擇不當(dāng)。三、工程危害（一）模板分段過多，混凝土分層施工接茬多，容易出現(xiàn)接茬漏漿、錯(cuò)臺大及粘接強(qiáng)度差等缺陷。（二）因模板顫動(dòng)等原因，造成混凝土表面缺陷較多，影響構(gòu)件（構(gòu)筑物）觀感。（三）模板設(shè)計(jì)考慮不周，造成模板支拆不便，易對混凝土造成損傷或模板變形。（四）未采取可靠的止?jié){措施，造成模板底腳或接縫漏漿，產(chǎn)生混凝土表面砂斑、砂線、麻面等缺陷。四、防治措施（一）根據(jù)構(gòu)件（構(gòu)筑物）尺寸、施工作業(yè)條件和現(xiàn)場起重設(shè)備能力的實(shí)際情況，盡可能采用大分段模板設(shè)計(jì)，減少分層澆筑次數(shù)。（二）根據(jù)構(gòu)件大?。ㄖ饕父叨确较颍┻x用合適的模板厚度，保證模板整體剛度，防止在混凝土澆筑振搗過程中的模板顫動(dòng)和變形。（三）充分考慮現(xiàn)場施工條件，保證模板支拆方便，可采取將模板邊角設(shè)計(jì)成圓弧或倒角形式。（四）選用合適的止?jié){條材質(zhì)和裝設(shè)工藝，止?jié){條的選取應(yīng)具有一定強(qiáng)度和可壓縮性，同時(shí)要有較強(qiáng)的耐油性能，更換應(yīng)方便?？刹捎弥苯庸潭ㄌ刂频奶菪蜗鹉z止?jié){條，不僅使構(gòu)件的底邊線順直、美觀，而且能較好地解決構(gòu)件底口混凝土臺階和裙腳露石的問題。加工制作質(zhì)量通病一、表現(xiàn)特征（一）模板加工幾何尺寸偏差較大（平面翹曲、對角線偏差大等）。（二）面板拼縫不嚴(yán)密、焊縫未進(jìn)行打磨和清渣處理。（三）預(yù)留孔加工質(zhì)量差，位置、尺寸不精細(xì)。（四）止?jié){條易損壞。二、產(chǎn)生原因（一）模板加工精度差，加工粗糙或標(biāo)準(zhǔn)較低（下料、焊接等）。（二）選用了易損壞的質(zhì)次止?jié){條。（三）模板驗(yàn)收環(huán)節(jié)不嚴(yán)格。三、工程危害（一）混凝土構(gòu)件外形尺寸偏差大。（二）由于模板尺寸不準(zhǔn)確，造成合模后板縫拼接不嚴(yán)，產(chǎn)生拼縫漏漿或接茬錯(cuò)臺較大，影響混凝土構(gòu)件（構(gòu)筑物）觀感質(zhì)量。（三）由于止?jié){條效果不佳，造成混凝土漏漿，進(jìn)而產(chǎn)生表面缺陷。四、防治措施（一）選擇具有較強(qiáng)模板加工能力的廠家，同時(shí)要加強(qiáng)模板制作過程質(zhì)量監(jiān)控，選用合格的材料和加工工藝。首先要嚴(yán)格模板下料環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，保證模板和桁架桿件的尺寸準(zhǔn)確；其次模板加工板縫應(yīng)滿焊并打磨平整，此方法可有效消除砂線，同時(shí)相鄰板縫錯(cuò)牙也得以根治。（二）采用合理的止?jié){措施和材料。（三）嚴(yán)格執(zhí)行模板加工驗(yàn)收程序，對偏差較大和加工粗糙的模板在使用前進(jìn)行修整。尤其對于分層（段）澆筑混凝土的模板，要對相鄰段模板進(jìn)行匹配性檢查，并在使用過程中配套使用。（四）直徑較小的預(yù)留孔（φ≤60mm）采用臺鉆打孔。使用過程質(zhì)量通病一、表現(xiàn)特征（一）混凝土澆筑過程中，模板產(chǎn)生較大變形。（二）模板拼縫或與下層混凝土交接部位出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺等缺陷。（三）脫模劑類型或涂刷方法選擇不當(dāng)。（四）模板表面隨意開孔或焊接拉緊裝置。（五）模板吊裝過程中產(chǎn)生變形。二、產(chǎn)生原因（一）模板緊固裝置數(shù)量不足或強(qiáng)度不夠。（二）混凝土澆筑過程中未及時(shí)對模板進(jìn)行緊固。（三）模板加工精度和上下模板的匹配性較差,模板拼裝前未進(jìn)行認(rèn)真檢查。（四）選用的脫模劑不能起到有效的隔離作用或涂刷厚度控制不當(dāng)，另外脫模劑涂刷作業(yè)控制不嚴(yán)，造成脫模劑厚度不均勻。（五）對于大型模板的吊裝，未采用專用吊具，造成模板變形。三、工程危害（一）澆筑完成的混凝土構(gòu)件外形尺寸偏差較大。（二）混凝土構(gòu)件漏漿、錯(cuò)臺等表面缺陷較為明顯。（三）混凝土表面色差較大或粘皮。（四）脫模劑污染鋼筋或混凝土接茬面，影響鋼筋握裹力和混凝土接茬質(zhì)量。（五）由于吊裝產(chǎn)生變形，會(huì)造成模板拼縫不嚴(yán)。四、防治措施（一）合理設(shè)置緊固裝置數(shù)量，保證緊固效果。（二）加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的巡視檢查，及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件。（三）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，在使用過程中對模板進(jìn)行編號，配套使用。模板拼裝前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,符合要求方可進(jìn)行拼模作業(yè)。（四）選擇適合的模板脫模劑（如色拉油），嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀的脫模劑。（五）嚴(yán)格控制脫模劑涂刷施工質(zhì)量，防止脫模劑過厚、流淌或漏涂。正確的方式是涂刷脫模劑后用棉紗將模板表面多余的脫模劑清除，在澆筑混凝土前用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。（六）采用專用起吊索具吊裝大型模板，減少模板變形。維修、保養(yǎng)質(zhì)量通病一、表現(xiàn)特征（一）新模板或放置一段時(shí)間的模板未進(jìn)行認(rèn)真清理，表面銹跡較多。（二）混凝土澆筑后拆除的模板表面混凝土殘?jiān)^多。（三）模板維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)（模板止?jié){條更換不及時(shí)，模板變形未及時(shí)修整等）。（四）模板放置方式不合理。二、產(chǎn)生原因（一）加工和保養(yǎng)未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝措施，表面處理、保養(yǎng)工作不到位。（二）保養(yǎng)工作不精心，檢查驗(yàn)收不嚴(yán)格。（三）模板安裝前未對模板止?jié){條等進(jìn)行檢查，對已損壞的止?jié){條未及時(shí)更換。（四）文明施工意識不強(qiáng)，模板表面、外側(cè)及桁架上的灰漿清理不及時(shí)。（五）模板放置的支撐方式不合理。三、工程危害（一）混凝土澆筑完成后表面觀感質(zhì)量差、色差較大。（二）混凝土構(gòu)件（構(gòu)筑物）表面粘皮、氣泡等缺陷較多。（三）混凝土接茬處漏漿、錯(cuò)臺較為明顯。（四）模板背后粘掛大量混凝土殘?jiān)?，增加模板整體重量。（五）模板在放置期間產(chǎn)生較大變