設(shè)備維修管理制度15篇

設(shè)備維修管理制度15篇

設(shè)備維修管理制度1

1、申請

各部門根據(jù)實際需要填寫《采購申請單》，報營業(yè)副總經(jīng)理或部

門負責(zé)人批準后交至行政人事部，經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批，由行政外勤

或指定的,專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)采購。

2、辦公設(shè)備的入庫、領(lǐng)用及登記管理

(1)行政外勤將所采購設(shè)備交行政人事部行政內(nèi)勤驗收入庫，并

填寫《入庫清單》，后勤管理員根據(jù)清單進行清點后，雙方在清單上

簽字。

(2)雙方交接完成后，由行政人事部行政內(nèi)勤填寫《辦公設(shè)備入

庫登記薄》。

(3)設(shè)備入庫后，行政內(nèi)勤應(yīng)電話通知領(lǐng)用部門負責(zé)人派人前來

領(lǐng)取辦公設(shè)備；由領(lǐng)用人填寫《設(shè)備領(lǐng)用清單》，行政內(nèi)勤按清單把

辦公設(shè)備及附件發(fā)給領(lǐng)用人，雙方在《設(shè)備領(lǐng)用清單》上簽字，其中

設(shè)備說明書及保修卡由電腦部及使用人(留復(fù)印件)負責(zé)保管。

(4)領(lǐng)用部門負責(zé)人應(yīng)對本部門的新增辦公設(shè)備指定具體保管人,

要求保管人填寫《設(shè)備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián)，由行

政內(nèi)勤和設(shè)備保管人各持一聯(lián)。

(5)當保管人因工作變動或其它原因，需將所保管辦公設(shè)備移交

時，由部門負責(zé)人重新指定接管人，并負責(zé)監(jiān)督雙方辦理交接手續(xù)。

保管人和接管人清點、移交辦公設(shè)備的數(shù)量和使用情況。清點、移

交完畢后，詳細填寫《設(shè)備移交清單》，部門負責(zé)人、原保管人和接

管人三方在清單上簽字。同時原保管人和接管人應(yīng)到行政人事部行

政內(nèi)勤處辦理《設(shè)備保管人登記卡》信息變更手續(xù)。

(6)公司員工辭職或被辭退時，行政內(nèi)勤須確認其保管卡上所登

記設(shè)備已辦理移交手續(xù)，方可在《員工離職手續(xù)單》辦公用品及設(shè)備

欄內(nèi)簽字，行政人事部經(jīng)理需在行政內(nèi)勤簽字后，方可在行政人事部

意見欄內(nèi)簽字。設(shè)備維修管理制度2

1、目的：

為了保證機臺正常運行，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護，及時維修保

養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當造成

人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本

制度。

2、范圍：

適用于機電設(shè)備維修安全操作管理

3、責(zé)任者：

設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機電設(shè)備使用部門

4、程序：

4.1電氣維修

4.1.1檢修低壓電器設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備停電后進行,并對可能送電

和倒送電的開關(guān)斷開，熔斷器取下，并掛“有人工作，禁止合閘”的警

示牌。

4.1.2更換供電電源裝置時，必須關(guān)閉控制柜的總閘，鎖上安全

鎖，維修人員負責(zé)保管鑰匙，合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合

理,確定準確無誤后方能送電。

4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應(yīng)切斷斷路器，鎖上安全

鎖。

4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切

斷電源，不能停電時，至少有兩人在場一起工作。

4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標志牌，以免發(fā)生

危險。

4.L6架梯登高工作時，應(yīng)放穩(wěn)靠妥，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,

如更換油炸段的照明設(shè)施

4.1.7清掃配電箱時，刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時，必須帶好防于眼鏡。

4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭，清理掉落的銅絲

4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時，必須停電后方準進行。

4.1.11不準帶電作業(yè)，線路停電后，必須逐個驗電，確認無電壓

后方可進行維修工作。

4.1.12注意感應(yīng)高電壓，不能絕對信賴絕緣體，不可完全相信裝

置，各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

4.1.13檢修中，拆卸或組裝零、部件時，要保護好易損件和絕緣

層。詳細檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠區(qū)現(xiàn)象。

12）使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜

地點，以便操作、觀察和檢修。

13）使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)

常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標志。

15）為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：

可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度，要達到防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。

不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。

含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進行置換，分析

合格。

16）開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認無問題后按規(guī)定

進行開停車。

17）檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

18）基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查，設(shè)備和安裝

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員

在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生

產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負荷試車。

3.特種設(shè)備維修

3.1電梯維修

1.電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識電梯

設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽，使用電梯專用安全工具。

3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并

應(yīng)每天到機房內(nèi)對機械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

4.進行安全技術(shù)檢查時，不應(yīng)一人進行，應(yīng)有主持和助手互相配

合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時，或在修理后試車時，不

得載客和裝貨，同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時，應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相

應(yīng)位置的開關(guān)。

⑴在機房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

⑵在轎頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

⑷在底坑時，應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱

的急停開關(guān)斷開。

7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的

安全電壓，使用單位應(yīng)在機房、井道底坑，轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只

腳來進行較長時間的檢修工作。

10.每次維修均應(yīng)作好記錄，存于設(shè)備檔案。

11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時，須經(jīng)有部門嚴格檢查，修復(fù)

鑒定后方可使用:

⑴當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時；

⑵發(fā)生地震時；

微震和輕震對電梯的破壞不大，但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)

軌或一部分電線被切斷，此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

⑶發(fā)生火災(zāi)時：

把各層廳門關(guān)閉，防止火勢向其他層樓蔓延，將電源切斷。

12.不可用身體或腳來代替手操作，更不可利用物體吊在控制開

關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

13.當電梯在運行時，應(yīng)絕對禁止揩拭，潤滑或維修機件（在檢修

時例外，但要做好安全措施）。

14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品，如遇特殊情況，需經(jīng)技術(shù)

部批準，并采取安全保護措施。

16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許欲檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

19.在等待裝物或人員時，其他人員不可站在轎廂和井道廳門之

間，應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

20.轎頂上部，不得放置雜物。

21.行使時不得突然換向，必要時應(yīng)先將轎廂停匚，再換向啟動。

22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，以免在運行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切

斷后，才可把水弄掉，以防發(fā)生觸電事故。

25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時，應(yīng)把有關(guān)的電源切斷，除立即報

告有關(guān)部門前來搶救外，采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火

機進行搶救。

26.電梯發(fā)生事故，電梯維修人員必須立即停車，搶救受傷人員，

保護現(xiàn)場，須設(shè)標志，并及時報告有關(guān)部門，聽候處理，按照“三不放

過原則”，采取有效的防護措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度，并將每次發(fā)生的

故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果，維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外，不得放置其它雜物。人在轎

頂工作時，站立時應(yīng)有選擇，且腳下不得有油污，否則應(yīng)先打掃干凈，

以防滑倒。

29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情

況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能

握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部

件撞傷。

31.因維修保養(yǎng)需停機時，須確認轎廂內(nèi)無乘客方可停機，斷開相

應(yīng)開關(guān)，掛標示牌，用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。

32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合，有人協(xié)同工作時，行

機、停機都必須揚聲，得到對方的回答后方可操作。

33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時，除判斷故障和調(diào)試需要外，禁止快

車運行。

34.維修保養(yǎng)結(jié)束時，必須認真清理現(xiàn)場，清點工具和物品。

4、機修房工具、設(shè)備

1、使用鏗刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固

可靠，有無損裂，不合格的不準使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡,

以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、鏗刀

等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。

刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程

的2/3）。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工

件。

4、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用

鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作

規(guī)程進行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物

品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在

緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)

該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是

否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠

處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并

站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸

轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故;使用千斤頂要

放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)

一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

10、使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中

堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。

11、維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以

防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36v以

下）照明燈。

12、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查

油壓設(shè)備時禁止敲打。

13、高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措

施。

14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防

止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。

15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在

設(shè)備里時，方可啟動機床試車。設(shè)備維修管理制度3

一、所有使用儀器設(shè)備必須登記造冊，建立儀器檔案，并顯示

儀器使用狀態(tài)。儀器檔案內(nèi)容包括：儀器的技術(shù)資料（中英文名稱；

廠商；型號/證書；出廠日期；購買日期/合同日期；價格;操作手冊;檢

測主要原理;本科管理人員；應(yīng)用環(huán)境和條件；檢測精密度；年檢測標

本量和產(chǎn)值），保養(yǎng)維修登記，使用登記，儀器操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。

二、每臺儀器均由專人保管，制訂各類儀器的使用、保養(yǎng)和維修

的程序，在規(guī)定期限內(nèi)做好保養(yǎng)、校正，以保證儀器的可靠性。

三、每臺主要儀器都要提供標準化操作流程（SOP）和指南，未經(jīng)

培訓(xùn)者嚴禁擅自開啟儀器設(shè)備。未按操作規(guī)程進行操作而造成儀器

損壞的，視情節(jié)輕重，按院有關(guān)規(guī)定處理。

四、貴重設(shè)備指定專人負責(zé)、使用、保管和維護，使用人員必

須熟悉儀器設(shè)備的性能，能夠排除一般故障，保持儀器清潔、干燥、

運轉(zhuǎn)正常。不用時定期檢查和通電。

五、每臺儀器設(shè)備每次使用、維修及保養(yǎng)都應(yīng)有使用記錄和維

修保養(yǎng)記錄以便查考。

六、根據(jù)各儀器使用的規(guī)定，定期進行校準，或者當試劑全部

更換、大保養(yǎng)、更換主要零件、出現(xiàn)不正常偏移及認為有必要時，

都要對儀器進行校準，并記錄。

七、所有儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)部門的「同意不得隨意借出使用。

八、儀器設(shè)備保養(yǎng)，分為預(yù)防性保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)。一般在儀器

設(shè)備的操作手冊中有詳盡的書面說明，使用者應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行。常

規(guī)保養(yǎng)指每天開始工作前和結(jié)束工作后規(guī)定做的保養(yǎng)工作；預(yù)防性保

養(yǎng)指定期（一周，一月）做的保養(yǎng)工作。有些零配件、材料雖然沒有

出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，有時亦要定期更換。設(shè)備維修管理制度4

第一條本規(guī)程旨在確定本公司的設(shè)施等維修計劃及維修手續(xù)。

第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬

運工具和備品的增設(shè)、改造和更新。

第三條維修工作的責(zé)任人為制造部長、總務(wù)部長和技術(shù)部長。

第四條責(zé)任人負責(zé)制訂所屬設(shè)施等的維修計劃，并根據(jù)第六條規(guī)

定的手續(xù)，依據(jù)維修計劃和預(yù)算，組織實施維修業(yè)務(wù)。

第五條總務(wù)科負責(zé)協(xié)助責(zé)任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工

作。

第六條財務(wù)科負責(zé)協(xié)助責(zé)任人，編制綜合維修預(yù)算，檢查執(zhí)行預(yù)

算情況。

第七條維修計劃制訂程序

1.責(zé)任人在進行維修前，應(yīng)向技術(shù)部長提交維修計劃。

2.技術(shù)部長確認有必要，請示公司主管后，作出具體的指示。

3.技術(shù)部長從技術(shù)的角度對維修計劃的內(nèi)容進行審查后，提出全

公司的綜合設(shè)備投資計劃，交財務(wù)部長審查。

4.財務(wù)部長依據(jù)該計劃，編制資金計劃。

5.設(shè)備投資計劃和資金計劃均由總經(jīng)理裁定，董事會審議。

6.技術(shù)部長將決定的設(shè)備投資計劃，通知責(zé)任人和相關(guān)部門。

第八條維修實施計劃的編制與實施

1.責(zé)任人接到技術(shù)部長的通知后，組織討論具體的維修工程方案,

并制訂出詳細的實施計劃，提交給技術(shù)部長和財務(wù)部長后，組織實施。

2.緊急性的維修工程，不需要辦理上列手續(xù)，直接由責(zé)任人與技

術(shù)部長協(xié)商后，組織實施。

3.當責(zé)任人制訂的詳細實施計劃的.內(nèi)容、期限和預(yù)算，與設(shè)備

投資計劃有顯著差別時，應(yīng)按第七條所列程序,修訂設(shè)備投資計劃。

第九條設(shè)備投資計劃的變更

L維修實施后，如維修內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更，或

需追加預(yù)算時，責(zé)任人與技術(shù)部長協(xié)商后，應(yīng)提交工程變更或追加預(yù)

算申請。

2.技術(shù)部長應(yīng)從技術(shù)角度對上述申請作出審查后，編制設(shè)備計劃

修正案，提交財務(wù)部長審查。

3.設(shè)備計劃和資金計劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決，董事會審議。

第十條維修實施狀況報告

責(zé)任人應(yīng)及時向技術(shù)部長、財務(wù)部長和總務(wù)部長提交維修進展

和預(yù)算執(zhí)行情況報告。

第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程，另行制訂。

第十二條本規(guī)程的實施細則由負責(zé)維修計劃實施管理的公司主

管和財務(wù)主管制訂。

第十三條本規(guī)程自—年_月_日起實施。設(shè)備維修管理制度5

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、

滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一

項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)

創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

1、動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）

的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種

釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

2、靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附

件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密

封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上

的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔

板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合

件之間的密封算一個動密封點。

2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點°

如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般

算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;

一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔

與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔

應(yīng)加幾個密封點。

3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密

封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏

點統(tǒng)計。

4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（％。）=靜（動）密

封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點數(shù)」000%。

（三）靜密封檢驗標準

1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏

痕，無滲跡，無污垢。

2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無

氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,

用肉眼觀察，無滲漏。

4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水

試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試

漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察

不漏氣，無水垢。

7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，

不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯

滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標準

1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲

油，但要經(jīng)常擦凈。

2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允

許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填

料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超

過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承

允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多

于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘

不超過5滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、

管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。

2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包

括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車

間負責(zé)。

3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責(zé)。

4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封

管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。

5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝

液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶

的.第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的

管線的密封管理由接受單位負責(zé)。

6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接

受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責(zé)。

7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍

墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封

檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)

工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記

表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部

情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車

間定期組織檢查、考核、評比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，

具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5%o,動密封點泄漏率

在2%。以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

1、無泄漏工廠標準

（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技

術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在

千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達

到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。

2、無泄漏車間（區(qū)）標準

（1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理

技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏

率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（4）全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到

95%。設(shè)備維修管理制度6

為了強化班組管理，提高設(shè)備檢修水平，保障文明生產(chǎn)，參照

《績效考核的管理（試用）方法》及部門管理制度，特制定本辦法：

一、生產(chǎn)方面：

1、檢查設(shè)備時，各檢查人員一定認真仔細，在一定時間內(nèi)若在

本人所轄設(shè)備上發(fā)生較大故障，經(jīng)分析由于檢查設(shè)備不認真造成的,

績效考核扣2分，獎金考核視設(shè)備損壞程度。

2、發(fā)生不服從分配、完不成任務(wù)的個人，一次扣績效考核10

分，獎金考核50元。

3、在任何場合，檢修期間都應(yīng)遵守節(jié)約的原則，杜絕浪費，發(fā)

現(xiàn)一次扣責(zé)任人1分，檢修完畢后，都應(yīng)作到工完料凈、場地清，

凡不清理現(xiàn)場衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人2分。

二、勞動紀律方面：

遵守勞動紀律，不發(fā)生違紀現(xiàn)象，按時上下班，不遲到、不早

退。

1、遲到；未在規(guī)定的上班時間到達辦公地點或簽到者，績效考

核扣1分，獎金考核20元，班車遲到不計。

2、早退；未按規(guī)定的下班時間下班包括在下班時間之前離開辦

公地點，并且沒有下班前準時到班組簽到者，績效考核扣1分，獎

金考核20元。

下班前簽到時間為：上午：11:50下午：17:00

3、請假；有事請假1小時以內(nèi)扣0.5分；2小時以內(nèi)扣1分，

超過2小時者按換休并扣2分；無故不請假者計曠工扣20分；如需

要換休提前請假者不計。

4、工作時間不睡崗、串崗、脫崗發(fā)現(xiàn)違紀一次績效考核扣1分,

獎金考核20元。

5、上班期間喝酒、打牌的’每發(fā)現(xiàn)一次，績效考核扣2分，獎

金考核50元。

三、其他方面：

1、衛(wèi)生值日人員負責(zé)班組衛(wèi)生的全面管理，若發(fā)生衛(wèi)生差，扣

當天衛(wèi)生值日人員績效考核扣1分，獎金考核20元。如果當班值日

人員未打掃衛(wèi)生的扣當天衛(wèi)生值日人員績效考核扣2分，獎金考核

30元。

2、對于在工作中表現(xiàn)突出，勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、

難、險、重的工作，班組將酌情給予加分。

注：

1、對于違章違紀被上級部門考核的將加倍；

2、若有駁與上級規(guī)定的，按照上級制度為準；

3、本規(guī)定經(jīng)班委會通過實施。設(shè)備維修管理制度7

加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息

和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備

管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

（二）設(shè)備標準

1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安

裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和

行業(yè)標準。

2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制

定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造

工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備

管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標

準。公司制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與

吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實

施。

(三)設(shè)備管理定額

1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢

修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消

耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的‘嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)

行有關(guān)審批程序。

2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有

記載并定期進行綜合分析。

(四)設(shè)備技術(shù)檔案

1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間

全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、

設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、

投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄

等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運行累計時間。

(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設(shè)備評級記錄。

（9）設(shè)備潤滑記錄。

2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封

檔案。

3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、

檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全

廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺

陷）。

（2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時

間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待

料〉）。

（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成

項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用

支出等）。

（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失

等）。

（5）備品配件、材料消耗匯總表。

（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)

按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

（六）圖紙資料保管

1、廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

2、設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案

置于廠資料室存查。

5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料

室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等

技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建

立定期檢驗記錄。設(shè)備維修管理制度8

1目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，

采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、

使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免

機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2適用范圍

2.1機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

2.2從選購開始就要注意機械的安全設(shè)計是否先進，安全裝置

是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋

給設(shè)計、制造單位。

2.3機械設(shè)備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處

必須建立機械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。

2.4加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格

按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。

特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復(fù)機械性能，保證

機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引

起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

3管理的內(nèi)容

3.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

機械的安全指標應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)

機械的總負責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責(zé)。

機械安全責(zé)任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產(chǎn)的安

全機構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機械的安全。機務(wù)部門也要

有人專管機械的安全；二要內(nèi)容落實，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落

實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產(chǎn)的實踐活動

中。

3.2編制安全施工技術(shù)措施

對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型

機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工

以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、

安全運行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應(yīng)

按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在

機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。

3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速

使用機械，不得擅離工作崗位；

3.3.2聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、

安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)

的區(qū)域，應(yīng)有明顯標志和安全措施。

3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認

真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。

3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護用具。

3.3.6嚴格電氣設(shè)備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使

用不合要求的熔絲，離開崗位時應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時，應(yīng)請電

工處理。

3.3.7作業(yè)場地的.地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機械安全工作，進

入施工地點的道路應(yīng)能保證機械安全通過，必要時應(yīng)加以修整或采

取必要的安全措施。

3.3.8與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，尤其在沿海大

風(fēng)季節(jié)及時作好防風(fēng)措施，提高吊機抗風(fēng)能力；

3.4對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操

作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在

企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機械安全教育的內(nèi)容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故

障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；

3.5.2機械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方

案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)；

3.5.3機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查

與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、

質(zhì)量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。

3.6從嚴抓安全，發(fā)生機械設(shè)備事故時，做到“三不放過”，

處罰要嚴，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個人予以重

獎，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。

3.7按規(guī)定抓好機械設(shè)備的前期管理，機械從選購開始，就要

注意機械的設(shè)計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護

標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設(shè)計、制造單

位，必要時派人進行監(jiān)造。

3.8加強機械設(shè)備各類機務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機務(wù)人員的思想

和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;

3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按

國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。設(shè)備維修管理制度9

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率,

降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的

生產(chǎn)，特制定本制度。

（一）設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)

導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)

驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的

使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)

定，不斷如果對您有幫助！感謝評論與分享

提高潤滑管理水平。

（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備

潤滑制度，認真作到：

1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

“五定”

（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；

定期加油部位，由保養(yǎng)工負責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量

合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑

部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加

油、清洗或更換新油。

（5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油

（脂）。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械

油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸

油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。

特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)

現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。

4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標

內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的‘絲

桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者,

應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,

寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合

格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管

理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少

每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符

合使用要求，應(yīng)及時更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油

（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。

在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以

利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，

不漏，不滲。設(shè)備維修管理制度10

1.總則

為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理，執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”

的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水

平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設(shè)備檢修管理制

度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.職責(zé)劃分

2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、

檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技

術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)

備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小

修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目

通過競標外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行

的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)

備的正常運行。

3.2定期維護：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進行定期的檢查、

維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和

清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書

要求，每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目

的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障

和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，

對主設(shè)備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有

的技術(shù)性能。

4.年度檢修計劃

4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢

修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、

預(yù)試、消缺、技改。

4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)

備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)

程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。

4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,

報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計

劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批

準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。

4.4維護部每年10萬根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢

修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠

各部執(zhí)行。

4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目

計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項、延期、超預(yù)算。

5.定期維護計劃

5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》

由維護部每年修訂一次。

5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批

準后認真執(zhí)行。

5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段，不管設(shè)備的'狀

況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出

檢修計劃。

6.檢修質(zhì)量驗收

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序

卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實

行分類驗收。

6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當值

值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程

師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.4設(shè)備定期維護工作完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當值

人員復(fù)檢驗收。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、

專業(yè)工程師復(fù)檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、

專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

6.7設(shè)備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的

故障或障礙，要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程

師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、

設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.檢修報告管理

7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺

陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢

修交待》中完成。

7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢

修交待》、《定期維護記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備

檢修報告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工

程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，

報總工程師批準。

7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，

主任工程師審核，總工程師批準。

8.檢修現(xiàn)場管理

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要

職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施

工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規(guī)定工期完

成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

9.執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。設(shè)備維修管理制度11

為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃

檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于

良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專

機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀

表有人負責(zé)。

2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的.方法正確使用和維護

好設(shè)備。

3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四

懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4、操作人員，必須依好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記

錄。

（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。

（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。

（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反

映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值

班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理

的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)

備，負有維修好的責(zé)任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，

及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、

防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備

用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行

監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管

理工作。

9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。設(shè)備維修

管理制度12

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢

修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制

訂本制度。

1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和

事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)

費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別

支付。

2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必

須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技

術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備

大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達,

同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總

監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工

器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提

出；月計劃在月前15天提出。

5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。

（2）在大檢修前要戌立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項

目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方

案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行

動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和

“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到

現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、

檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、

保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行

總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批

準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準；大修計劃調(diào)

整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材

料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后

方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大

修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、

材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大

修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的

準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)

程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。

生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專

人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄

桿或標記，以確保安全檢修。

10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進

度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處

報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)

合的辦法，并貫徹于施工的‘始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格

證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及

所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、

場地清。

12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)

行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工

資料，并記入設(shè)備檔案。

14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，

檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約

檢修費用。

15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、笑用專用工具,

現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

設(shè)備維修管理制度13

1、井下所有設(shè)備嚴禁采購和使用未取得“煤礦安全標志證書”

的產(chǎn)品。

2、礦用器材設(shè)備采購到貨后，必須按規(guī)定組織驗收，填報驗收

報告，發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問題，要及時向生產(chǎn)廠家反饋信息及索

賠。

3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材

設(shè)備全過程的管理制度和考核制度。完善管理臺帳、領(lǐng)用、發(fā)放及

消耗記錄，定期編制相關(guān)報表。

4、購置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗收后，應(yīng)及時進行安裝調(diào)

試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫妥善保管，

定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、

防盜工作。

5、加強對礦用器材設(shè)備的檢查、維護和檢修，確保礦用產(chǎn)品的

完好狀態(tài)及使用性能。

6、大型設(shè)備及重要采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人

員的指導(dǎo)下進行。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中，工程技術(shù)人員必須隨時

作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù)，并注明是否符合安裝標準。需

要進行質(zhì)量認證的設(shè)備，必須及時收集并填報各類質(zhì)量保證資料。

7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作（使用）維護規(guī)程和完好標準

進行使用與維護。設(shè)備的管理必須堅決貫徹使用與維護相結(jié)合的原

則，做到設(shè)備誰使用、誰維護。

8、未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳

細研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作（使用）維護規(guī)程,

組織操作工人、維修工學(xué)習(xí)熟悉后，才能交付使用。在使用初期，

主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向設(shè)備管理部門反饋

信息。

9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機制、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、

設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項管

理制度，并嚴格按制度執(zhí)行。

10、建立設(shè)備定期查驗、檢測、維護、保養(yǎng)和檢修制度，保證

設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴禁使用國家明令淘汰的機電設(shè)備,

完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度，嚴格按規(guī)定實行雙回路供電，定期檢修

供電線路，設(shè)備，保證礦井用電安全。

11、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，

防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、

潤滑、安全可靠運行。

12、礦用大型設(shè)備的'大修，必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相

關(guān)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)。

13、認真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng),

并認真做好備品配件保管和質(zhì)量控制，建立健全備品配件的質(zhì)量驗

收制度，嚴禁使用質(zhì)量低劣的配件進行維修。設(shè)備維修管理制度14

一、保持電氣設(shè)備正常運行，堅持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。

二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

三、保持電氣設(shè)備絕緣良好，無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

四、保持各導(dǎo)電部分在運行中連接可靠，接觸良好。

五、保持電氣設(shè)備清潔，定期進行清掃，以免堆積的,贓物灰塵導(dǎo)

致火災(zāi)事故的發(fā)生。

六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。設(shè)備維修管理制度15

第一章總則

第一條為進一步規(guī)范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為

發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》

(aq/tl093-20_)及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》

的要求制定本辦法。

第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或?qū)е率鹿拾l(fā)生

的行為。按照安全風(fēng)險預(yù)控管理體系，人員不安全行為風(fēng)險等級分

為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個等

級。

第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執(zhí)行崗位

規(guī)范，是否時刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動。

第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)

域作業(yè)的承包商及外來人員(檢查者、服務(wù)者、參觀者、學(xué)習(xí)者)。

第二章管理職責(zé)

第五條安全生產(chǎn)部負責(zé)中心員工不安全行為管理辦法的制定，

指導(dǎo)監(jiān)督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。

第六條中心各職能部門負責(zé)本部門分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的主要不安

全行為的查處、矯正與控制并監(jiān)督執(zhí)行。

第七條各廠、各車間負責(zé)本廠、本車間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營管理

活動中不安全行為的管理。

第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內(nèi)部

不安全行為管理負主體責(zé)任；中心各級管理部門負責(zé)不安全行為的

監(jiān)管。

第三章不安全行為預(yù)防

第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預(yù)防納入整體安全

管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數(shù)較上一年度應(yīng)降低在5%

左右，各廠要將不安全行為預(yù)控責(zé)任分解落實到具體科隊。

第十條中心各廠、車間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員

增減情況，設(shè)備更新、環(huán)境變化等因素，本著“干什么、學(xué)什么、

缺什么、補什么”的原則，持續(xù)做好員工的知識技能培訓(xùn)，特別要

針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》

的培訓(xùn)。

第十一條各廠、部門要持續(xù)對員工進行安全態(tài)度和安全思想教

育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心，從根源上預(yù)防不安全行

為的發(fā)生。

第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附

件2

第四章不安全行為認定與治理

第十三條不安全行為認定

中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執(zhí)行《不安全

行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生

產(chǎn)部。

第十四條不安全行為的治理原則與要求

不安全行為的治理應(yīng)遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、

嚴懲與幫教相結(jié)合”和“單位、基層區(qū)隊自主管理為主”的原則。