第4章道路基層施工技術

第四章道路基層(底基層)施工技術10/20/2024內(nèi)容：概述半剛性基層材料的要求及組成設計半剛性基層施工粒料類基層(底基層)施工技術質(zhì)量管理與檢查驗收本章小結10/20/2024第一節(jié)概述分類基層或底基層穩(wěn)定類（半剛性）粒料類水泥石灰綜合嵌鎖級配優(yōu)點：整體性強、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好，而且較為經(jīng)濟。缺點是干縮或低溫收縮時易于開裂半剛性基層：粒料類基層（底基層）特點：透水性大、施工方便10/20/2024第一節(jié)概述嵌鎖型粒料基層

強度主要依靠粒料之間的嵌鎖和摩阻作用，顆粒間的粘結力很小。強度主要取決于石料的強度、形狀、尺寸、均勻性、表面粗糙以及施工時的壓實程度。當石料強度高，形狀接近立方體、有棱角、表面粗糙、壓實度高時，結構層的強度就高。級配型粒料基層強度和穩(wěn)定性取決于粗集料的內(nèi)摩阻角和粘結力大小，而內(nèi)摩阻角和粘結力大小取決于集料的類型、集料的最大粒徑和級配、混合料中0.5mm以下細粒的含量及塑性指數(shù)；同時還與其密實程度有關。對級配型粒料，主要應控制最大粒徑、細粒含量、塑性指數(shù)和現(xiàn)場壓實度。10/20/2024第二節(jié)半剛性基層材料的要求及組成設計一、對原材料的一般要求

原材料試驗項目

含水量顆粒分析燒失量相對密度與吸水率壓碎值有機質(zhì)和硫酸鹽含量有效鈣鎂含量水泥標號和終凝時間液限與塑限10/20/2024第二節(jié)半剛性基層材料的要求及組成設計對原材料的一般要求要求顆粒組成無機結合料水液限與塑性指數(shù)土質(zhì)壓碎值硫酸鹽與腐殖質(zhì)水泥粉煤灰石灰10/20/2024二、混合料配合比設計的一般要求與實驗項目

一般原則結合料劑量合理盡可能采用綜合穩(wěn)定集料應有一定的級配混合料試驗項目以重型擊實試驗確定最佳含水量和最大干密度，確定制備強度試驗和耐久性試驗的試件所應用的含水量和干密度；確定制備承載比試件的材料含水量。求工地預期干密度下的承載比，確定材料是否適宜做基層或底基層。按抗壓強度要求進行材料組成設計，選定最適宜于用水泥或石灰穩(wěn)定的材料(包括土)耐久性用干濕循環(huán)或凍融循環(huán)試驗確定。10/20/2024三、半剛性基層材料組成的設計方法混合料設計步驟工地實際采取的無機結合料劑量應較實驗室試驗確定的劑量多0.5%~1.0%無側限抗壓強度試驗、選定合適的無機結合料劑量按最佳含水量與工地預期達到的壓實度制備試件確定混合料的最佳含水量和最大干密度（用重型擊實標準試驗）制備相同土樣、不同無機結合料劑量的混合料10/20/2024第三節(jié)半剛性基層施工一、試驗路段的修筑試驗段的修筑任務檢驗拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等投入使用設備的可靠性；檢驗混合料的組成設計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長度和一次鋪筑的合理厚度；提出標準施工方法。10/20/2024標準施工方法主要內(nèi)容包括：集料與結合料數(shù)量的控制；攤鋪方法；合適的拌和方法、拌和速度、拌和深度與拌和遍數(shù)；混合料最佳含水量的控制方法；整平和整型的合適機具與方法；壓實機械的組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)；壓實度檢查方法及每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量10/20/2024二、半剛性基層施工及注意問題路拌法施工準備下承層施工放樣備料、攤鋪土灑水悶料整平和輕壓擺放和攤鋪無機結合料拌和（干拌）加水并濕拌整形碾壓接縫和調(diào)頭處的處理養(yǎng)生10/20/202410/20/2024廠拌法施工設備準備下承層準備、施工放樣備料拌和運輸攤鋪接縫處理養(yǎng)生10/20/202410/20/202410/20/202410/20/2024水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生

10/20/2024水泥穩(wěn)定碎石基層壓實

10/20/202410/20/2024施工中應注意的幾個問題施工季節(jié)

勿使水泥混合料遭雨淋宜在春末或夏季組織施工水泥穩(wěn)定類材料施工作業(yè)長度的確定

每一流水作業(yè)段長以200m為宜路拌法施工中土與粉煤灰用量的控制通過抽檢穩(wěn)壓厚度來控制土與粉煤灰的比例。接茬處理前一段拌和后，留5~8m，不進行碾壓。后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起再進行拌和。

養(yǎng)生期的探討?zhàn)B生期一般不宜少于7d10/20/2024第四節(jié)粒料類基層(底基層)施工技術嵌鎖型包括

泥結碎石泥灰結碎石填隙碎石級配型包括級配碎石級配礫石符合級配的天然砂礫部分礫石經(jīng)軋制摻配而成的級配礫石。10/20/2024一、粒料類基層強度形成原理嵌鎖型強度主要依靠碎石顆粒之間的嵌鎖和摩阻作用所形成的內(nèi)摩阻力，而顆粒之間的粘結力是次要的，即這種結構層的抗剪強度主要取決于剪切面上的法向應力和材料內(nèi)摩阻角。它由三項因素構成：粒料表面的相互滑動摩擦；剪切時體積膨脹而需克服的阻力；粒料重新排列而受到的阻力。嵌鎖型結構強度主要取決于石料的強度、形狀、尺寸、均勻性、表面粗糙度以及施工時的壓實程度。當石料強度高、形狀接近立方體、有棱角、尺寸均勻、表面粗糙、壓實度高時，基層的強度就高。10/20/2024級配型

級配型粒料基層的強度和穩(wěn)定性取決于內(nèi)摩阻力和粘結力的大小。其強度與穩(wěn)定性在很大程度上取決于集料的類型(碎石、礫石或碎礫石)、集料的最大粒徑、級配類型以及塑性指數(shù)。還與其密實度有很大關系。對級配型粒料應主要控制集料的最大粒徑、細集料含量、塑性指數(shù)和現(xiàn)場壓實度。10/20/2024二、級配碎石基層材料要求及施工

準備下承層施工放樣未篩分碎石運輸和攤鋪未篩分碎石和石屑在碎石場加水濕拌灑水使碎石濕潤拌和并補充灑水運輸和撒布石屑運到現(xiàn)場攤鋪補充拌和和灑水整形碾壓級配碎石路拌法施工工藝流程圖10/20/2024準備下承層灑水拌和運輸和攤鋪摻配集料運輸和攤鋪主要集料碾壓整形必要時灑水施工放樣級配礫石施工工藝流程圖10/20/2024級配碎石施工作業(yè)

已施工完成的級配碎石

10/20/2024需要機械：

平地機灑水車10/20/2024碾壓

10/20/2024四、填隙碎石基層材料要求及施工運輸和攤鋪粗碎石準備下承層施工放樣初壓撒布填隙料再次撒布填隙料振動壓實振動壓實局部補撒填隙料及掃勻振動壓實填滿空隙終壓灑水干燥灑水飽和碾壓滾漿濕法干法填隙碎石工藝流程圖10/20/2024第五節(jié)質(zhì)量管理與檢查驗收質(zhì)量控制的項