高梁收費(fèi)站連接道一標(biāo)段(人行通道工程)安全施工專項(xiàng)方案

高梁收費(fèi)站連接道一標(biāo)段(人行通道工程)安全施工專項(xiàng)方案高梁收費(fèi)站連接道一標(biāo)段(人行通道工程)安全施工專項(xiàng)方案高梁收費(fèi)站連接道一標(biāo)段(人行通道工程)安全施工專項(xiàng)方案萬州區(qū)舊城功能恢復(fù)連接道建設(shè)工程-高粱收費(fèi)站連接道一標(biāo)段（人行通道工程）專項(xiàng)施工方案編制人:楊友維負(fù)責(zé)人：范正明審核人：徐文娟重慶建工住宅建設(shè)工程有限公司2017年1月7日目錄\o"1-2"\u第一章工程概況 472328462\h3一工程設(shè)計(jì)概況 472328463\h3二地理位置及交通情況 3三擬建工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)概況 3四擬建工程與周邊環(huán)境概況 4五擬建工程危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程慨況 5第二章編制依據(jù) 472328469\h7第三章施工計(jì)劃 472328470\h8一總體目標(biāo) 472328471\h8二施工組織管理機(jī)構(gòu) 472328472\h8三施工準(zhǔn)備 472328473\h9四通道基坑、人工挖孔樁施工進(jìn)度 472328474\h11五防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備 472328475\h13六現(xiàn)場(chǎng)總平面管理措施 472328476\h13第四章施工工藝 472328477\h15一施工方法 472328478\h15二分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)要求 472328478\h154.2.1人工挖孔樁施工 472328478\h154.2.2人行下穿通道主體結(jié)構(gòu)施工 23第五章施工監(jiān)控監(jiān)測(cè) 30一基坑變形監(jiān)控監(jiān)測(cè) 30二樁孔內(nèi)有害氣體監(jiān)測(cè) 32三用電設(shè)施設(shè)備監(jiān)測(cè) 32四模板支撐體系監(jiān)測(cè) 32第六章施工質(zhì)量保證措施 34一質(zhì)量目標(biāo) 34二質(zhì)量要求 34三檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 34四質(zhì)量保證體系 35五質(zhì)量保證措施 35第七章施工安全保證措施 38一安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 38二安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 40三安全生產(chǎn)管理制度 40四危險(xiǎn)源辯識(shí) 41五較大危險(xiǎn)性防控措施 42六安全生產(chǎn)保證措施 47七安全事故應(yīng)急預(yù)案 53第八章勞動(dòng)力計(jì)劃 472328488\h57第九章計(jì)算書及相關(guān)圖紙 472328489\h58一操作平臺(tái)計(jì)算書 58二提升系統(tǒng)計(jì)算書 61三護(hù)壁模板計(jì)算書 64四送風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算書 66五框架主體結(jié)構(gòu)（墻）模板計(jì)算書 67六框架主體結(jié)構(gòu)（頂板）模板計(jì)算書 85七基坑錨噴支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算書 117八相關(guān)圖紙 118工程概況工程設(shè)計(jì)概況總體設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)人行通道位于萬州大橋南橋頭三號(hào)立交，由A通道、B通道、C通道組成。其中A通道位于三號(hào)立交西北側(cè)，主通道凈寬3米，長55米，包含兩個(gè)進(jìn)出口，A1出口聯(lián)系小區(qū)上山道路及橋頭公園，A2出口聯(lián)系擬建停車場(chǎng)。B通道位于三號(hào)立交東側(cè)，主通道凈寬3米，長73米，包含兩個(gè)進(jìn)出口，B1出口聯(lián)系擬建街心花園，B2出口聯(lián)系現(xiàn)狀白巖路東側(cè)人行道。C通道位于三號(hào)立交南側(cè)，主通道凈寬3米，長13.7米，包含兩個(gè)進(jìn)出口，C1出口聯(lián)系紅光小學(xué)側(cè)人行道，C2出口聯(lián)系現(xiàn)狀白巖路西側(cè)人行道。A通道、B通道、C通道通過過渡段連通。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土框架本次設(shè)計(jì)地下通道均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架，根據(jù)框架位置不同，共計(jì)4種尺寸。B×3m×3.15m：主通道框架，頂?shù)装?、?cè)墻厚度均為50，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。3m×7.65m：適用于A通道高程突變處，頂板厚度50，底板及側(cè)墻厚度70，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。3m×5.7m；適用于A通道高程突變處，頂板厚度50，底板及側(cè)墻厚度70，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。2m×3.15m：適用于C通道C1、C2梯道連接段，頂?shù)装?、?cè)墻厚度均為50，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。U型船槽梯道U型船槽梯道根據(jù)布置形式不同，分為回型梯道及圓弧形梯道?；匦吞莸溃簝魧?米，底板厚度70，側(cè)墻厚度50，適用于A2、B1、C1出口位置。圓弧形梯道：凈寬2米，底板厚度70，側(cè)墻頂厚度50，背坡15:1，適用于C2出口位置。架空梯道。架空梯道位于B2出口，因該處位于現(xiàn)狀擋墻外側(cè)陡崖，梯道采用架空形式，支架現(xiàn)澆施工。梯道全寬3.5米，凈寬3米。梯道下部結(jié)構(gòu)為150人工挖孔樁及120鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱。L型擋墻位于A2、B1梯道與主通道連接位置，擋墻高度5.45m，底板厚度70，擋墻頂寬50，背坡15:1。過渡段根據(jù)位置不同，分為兩種類型。過渡段：位于A通道、B通道、C通道連接處，采用梁柱式結(jié)構(gòu)，支架現(xiàn)澆施工。過渡段：位于C1梯道與框架連接處，采用梁柱式結(jié)構(gòu)，支架現(xiàn)澆施工。地理位置及交通概況擬建場(chǎng)地位于萬州區(qū)萬州大橋南橋頭，交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯。項(xiàng)目所在區(qū)域主要用地為綠化、道路，功能結(jié)構(gòu)較為單一。環(huán)境優(yōu)美，交通便利,市政配套設(shè)施比較齊全，滿足建設(shè)擬建物施工條件。擬建工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)概況地下水:場(chǎng)地地層由上往下分別為素填土、粉質(zhì)粘土夾碎塊石、下伏基巖為泥巖及砂巖。填土空隙率大、結(jié)構(gòu)一般為松散~稍密，屬于透水層；粉質(zhì)粘土夾碎塊石土，含砂粒成分，結(jié)構(gòu)致密性差，屬于弱透水層?；鶐r巖體較完整，節(jié)理裂隙發(fā)育輕微，屬于不透水層。據(jù)工程地質(zhì)測(cè)繪及鉆探揭露表明，在鉆孔深度范圍內(nèi)的基巖裂隙水相對(duì)貧乏。擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)地下水貧乏或埋深大，場(chǎng)地水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。場(chǎng)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無斷層、滑坡、地下洞室、危巖等不良地質(zhì)作用；有害氣體:根據(jù)地勘報(bào)告，擬建場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有害氣體；不良地質(zhì):工程場(chǎng)地已有滑坡對(duì)工程建設(shè)不影響或影響很小；而工程建設(shè)也不會(huì)引起滑坡變形破壞。土層：擬建場(chǎng)地土為泥巖，對(duì)基坑開挖安全施工影響較??；擬建工程與周邊情況:4.1擬建工程位置場(chǎng)地位于萬州區(qū)萬州大橋南橋頭，南邊有已建商住樓，C1出口最小距離1.35米，C2出口最小距離2.0米。其它出口及通道無建筑物。詳見附圖一（擬建工程與周邊情況總平面圖）。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)工程施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)分為樁間擋板墻、橋梁、下穿道、人行通道明挖基坑三個(gè)施工作業(yè)區(qū)；每個(gè)作業(yè)區(qū)為一個(gè)獨(dú)立作業(yè)施工段。（1）施工臨時(shí)用電、用水、材料堆碼、安全疏散通道、施工入口大門：按現(xiàn)有場(chǎng)地進(jìn)行合理布置，詳見施工總平面布置圖；（2）施工作業(yè)場(chǎng)地：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，設(shè)置有組織截、排水溝、沉砂池和邊坡沉降監(jiān)控點(diǎn)；其布置詳見附圖。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍擋：采用工具式型鋼圍檔安裝，高2.0米，其作法按圖集063《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集（一）施工圍擋（1類）》圖集中的7號(hào)圍擋執(zhí)行。（4）根據(jù)公司的整體規(guī)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)的封閉管理，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。擬建工程危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程慨況1、基坑土石工程本工程主通道斷面尺寸為3m×7.65m，基坑開挖深度4.1m；A通道高程突變處：一段斷面為3m×7.65m，基坑開挖深度8.7m；二段斷面3m×5.7m；基坑開挖深度6.5m；所有通道頂板厚度50，底板及側(cè)墻厚度70，采用明挖基坑方式施工。2、架空梯道柱基礎(chǔ)樁基工程采用人工挖孔樁：數(shù)量3根，樁長18米，樁徑1.2米；3、通道框架結(jié)構(gòu)主體模板工程本次設(shè)計(jì)地下通道均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架，根據(jù)框架位置不同，共計(jì)4種尺寸。B×3m×3.15m：主通道框架，頂?shù)装?、?cè)墻厚度均為50，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。3m×7.65m：適用于A通道高程突變處，頂板厚度50，底板及側(cè)墻厚度70，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。3m×5.7m；適用于A通道高程突變處，頂板厚度50，底板及側(cè)墻厚度70，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。2m×3.15m：適用于C通道C1、C2梯道連接段，頂?shù)装濉?cè)墻厚度均為50，頂板與側(cè)墻相交處設(shè)置40×20倒角。]編制依據(jù)主要法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范：1.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；1.2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；1.3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》130-2011；1.4《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（18-2012）；1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2015）；1.6""《建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(50-200-2014)_1.7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》33-2012；1.8《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》50497-2009；1.9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》46-2012；1.10《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類及代碼》13861-2009；1.11《重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)》50-157-2013；1.12《生?產(chǎn)?經(jīng)?營?單?位?安?全?生?產(chǎn)?事?故?應(yīng)?急?預(yù)?案?編?制?導(dǎo)?則》A??T?9?0?0?2?-2?0?0?6?；場(chǎng)地文件：2.1《高梁收費(fèi)站連接道路項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》；2.2《高梁收費(fèi)站連接道路（一標(biāo)段）施工圖》2.3《本工程施工組織設(shè)計(jì)》；重慶市相關(guān)文件：3.1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)[2009]87號(hào))3.2《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知》渝建發(fā)[2014]16號(hào)；施工計(jì)劃總體目標(biāo)3.1.1工程質(zhì)量本工程的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家、行業(yè)和重慶市針對(duì)工程各相關(guān)部分、階段和內(nèi)容所指定的強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求；其他與工程相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（含有害物質(zhì)排放等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）均屬本工程的驗(yàn)收依據(jù)。3.1.2工程進(jìn)度根據(jù)甲方移交的場(chǎng)地合理安排施工工期，工程總工期：270日歷天數(shù)，本分項(xiàng)工程計(jì)劃150日歷天，具體開工時(shí)間以業(yè)主簽發(fā)開工公報(bào)告為準(zhǔn)。3.1.3安全生產(chǎn)防止重傷，杜絕死亡，達(dá)到無傷亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無坍塌，無火災(zāi)事故。3.1.4文明施工嚴(yán)格執(zhí)行28001職業(yè)健康管理標(biāo)準(zhǔn)和杜絕食物中毒和傳染?。粐?yán)格按國家及地方政府頒發(fā)的文明施工規(guī)范組織施工，遵守招標(biāo)人的現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，保證工地達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行24001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)守法、保護(hù)環(huán)境，采取有效環(huán)境保護(hù)措施；嚴(yán)格遵守重慶市政府和有關(guān)部門的規(guī)定，辦理施工場(chǎng)地交通、噪聲、環(huán)境衛(wèi)生和場(chǎng)外污染等有關(guān)手續(xù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、衛(wèi)生管理，在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)粉塵、廢水等污染防治措施及生態(tài)保護(hù)、水土保持措施。施工組織管理機(jī)構(gòu)3.2.1組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：徐文娟項(xiàng)目經(jīng)理：徐文娟項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：楊友維項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：楊友維項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：范正明項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：范正明質(zhì)檢員預(yù)算員測(cè)量員資料員材料員安全員施工員質(zhì)檢員預(yù)算員測(cè)量員資料員材料員安全員施工員 樁基礎(chǔ)施工隊(duì)樁基礎(chǔ)施工隊(duì)3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員的職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理，主管本工程全面工作，要對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全和文明施工。（2）項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，協(xié)作項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目工程管理工作。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管工程技術(shù)管理工作。（4）項(xiàng)目施工員，負(fù)責(zé)工程施工管理工作。（5）項(xiàng)目質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。（6）項(xiàng)目安全員：負(fù)責(zé)工程安全管理工作。（7）項(xiàng)目材料員：負(fù)責(zé)材料采購，進(jìn)出場(chǎng)材料驗(yàn)收。（8）項(xiàng)目預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程成本控制工作。（9）項(xiàng)目測(cè)量員：負(fù)責(zé)建筑物定位、放線、監(jiān)控、監(jiān)測(cè)工作；（10）項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)，形成滿足工程進(jìn)度與質(zhì)量要求的作業(yè)層。主要專業(yè)施工隊(duì)分為：1）人工挖孔（樁）基礎(chǔ)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)挖孔樁人工成孔；2）鋼筋、混凝土施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋籠制作安裝、樁芯混凝土澆灌施工；3）模板施工隊(duì)：負(fù)責(zé)框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板制作安裝施工；4）腳手架施工隊(duì)：負(fù)責(zé)框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體腳手架施工；5）土石方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)人行通道基坑土石方施工；各作業(yè)班組由各專業(yè)施工隊(duì)統(tǒng)一指揮，由項(xiàng)目經(jīng)理部直接控制。施工準(zhǔn)備3.3.1初期首要準(zhǔn)備工作1）圖紙及方案方面的學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審；2）現(xiàn)場(chǎng)軸線與高程移交、復(fù)核與確認(rèn)及有關(guān)技術(shù)資料移交；3）現(xiàn)場(chǎng)搭臨時(shí)設(shè)施的施工；4）水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；5）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)布置、檢修；6）管理人員就位，分層次簽訂責(zé)任書；7）施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；8）周轉(zhuǎn)材料、安全用品進(jìn)場(chǎng)。3.3.2搭建臨設(shè)1）總平面布置按照施工總平面布置圖布置，生活區(qū)和施工區(qū)域分開，生活區(qū)包括宿舍、食堂、廁所、浴室等，利用原已修建的生活區(qū)；施工區(qū)包括材料堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、機(jī)械布置等詳見（附圖一：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。2）施工邊坡治理及排水系統(tǒng)施工前，對(duì)于邊坡應(yīng)采取“先治理后施工”的原則進(jìn)行。邊坡休整及場(chǎng)地平整后，布設(shè)好場(chǎng)地內(nèi)的排水系統(tǒng)，使污水、雨水能順利的流排。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近市政下水道，確保場(chǎng)區(qū)的施工文明及環(huán)保。詳見（附圖三：基礎(chǔ)工程施工排水系統(tǒng)圖）3.3.3施工臨時(shí)用水 所有混凝土采用商品混凝土公司供應(yīng)，臨時(shí)用水主要是模板濕水、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)用水，現(xiàn)場(chǎng)臨水布設(shè)根據(jù)施工要求用水進(jìn)行布設(shè)，詳見（附圖四：臨時(shí)供水平面布置圖）。3.3.4施工臨時(shí)用電臨時(shí)用電根據(jù)施工要求用電進(jìn)行布置，詳見（附圖五：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面布置圖）。3.3.5技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作是項(xiàng)目施工正常運(yùn)作的重要保障，在施工過程中，一定抓好技術(shù)方面的工作，技術(shù)準(zhǔn)備主要安排計(jì)劃如下：(1)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，并且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)措施及重點(diǎn)部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料報(bào)告；(3)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等；正式施工前，由技術(shù)部門組織各部門、施工班組熟悉圖紙，落實(shí)解決施工中存在的問題，并準(zhǔn)備工程所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效。(4)進(jìn)行工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)；(5)按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置施工機(jī)械，做好場(chǎng)內(nèi)施工道路，確保水電暢通，做好各工程機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育；(6)做好原材料檢驗(yàn)，及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告和砼配合比。3.3.6現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備(1)組建施工管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的教育；(2)編制材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃并做好材料采購供應(yīng)，安排好施工機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作；(3)落實(shí)施工場(chǎng)內(nèi)基礎(chǔ)施工土方倒土位置；(4)測(cè)設(shè)線路及標(biāo)高的控制網(wǎng)；(5)確定施工范圍，平整場(chǎng)地，做好場(chǎng)區(qū)的臨時(shí)排水；(6)落實(shí)季節(jié)性的施工措施。通道基坑、人工挖孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃通道基坑土石方計(jì)劃工期：70日歷天人工挖孔樁計(jì)劃工期：40日歷天3.4.1作業(yè)段劃分：本分項(xiàng)工程樁基礎(chǔ)施工根據(jù)施工總度安排，按計(jì)劃適時(shí)開工，依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》94-2008要求對(duì)于樁凈距離小于2倍樁徑且小于2.5m的樁需采用隔樁開挖，根據(jù)工程實(shí)際地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求，采取全面開挖。在開挖過程中，且應(yīng)該進(jìn)行樁位復(fù)核和邊坡、周圍建筑物的裂縫、沉降觀測(cè)，詳見（附圖六：變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖）人工挖孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖日歷天工程項(xiàng)目5170人工成孔鋼筋籠制作混凝土澆筑樁基檢測(cè)人行通道施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖日歷天工程項(xiàng)目5170基坑土石方邊坡支護(hù)鋼筋混凝土單孔框架結(jié)構(gòu)3.4.2施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃見下表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)3.5/5型臺(tái)13水鉆4臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)3.0臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)9.0臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)3.0臺(tái)17直螺紋套絲機(jī)3.0套18電焊機(jī)20臺(tái)19潛水泵5.0臺(tái)210小型潛水泵1.5臺(tái)111手推車輛312風(fēng)鎬0.1m3支313吊桶個(gè)314軸流風(fēng)機(jī)150P臺(tái)14根樁/臺(tái)15插入式振動(dòng)棒φ50根116配電箱套318卷揚(yáng)機(jī)0．5t臺(tái)319吊車25T臺(tái)121挖掘機(jī)臺(tái)2配鑿打石方設(shè)備22土、石方運(yùn)輸車輛輛53.4.3主要儀器、機(jī)具計(jì)劃見下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1測(cè)量儀器臺(tái)12硬爬梯3m個(gè)18可連接3型鋼梁12#2根34鋼絲繩9.3（6*19）40副35防毒面具個(gè)26毒氣檢測(cè)儀臺(tái)13.4.4主要材料需用計(jì)劃見下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥42.5RT根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃2砂中砂M3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃4砼C20、C30、C45M3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃5鋼筋T根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃6模板15厚膠合板M2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃7串筒M根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃3.4.5主要安全保證材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48*2.7~3.6米根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃2鋼管48*2.7~3.6米根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃2扣件個(gè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃3安全網(wǎng)平米根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃4防護(hù)木板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提計(jì)劃防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃施工期間，要考慮可能出現(xiàn)的汛期和防洪，因此應(yīng)特別注意做好雨季施工的防汛的準(zhǔn)備工作。(1)在施工期間做好收集天氣預(yù)報(bào)情況，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施；(2)雷雨到來之前要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作；(3)在孔樁上部搭設(shè)物料提升架同時(shí)兼作防雨、庶陽蓬，作好排水溝，并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布，小雨時(shí)為未初凝的砼表面及時(shí)進(jìn)行遮蓋，為現(xiàn)場(chǎng)操作工人備足雨衣；（4）按方案作好現(xiàn)場(chǎng)截、排水溝、集水井。現(xiàn)場(chǎng)總平面管理措施計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部以施工總平面圖為依據(jù)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)，經(jīng)常進(jìn)行檢查，監(jiān)督管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各作業(yè)班組，應(yīng)一律尊重項(xiàng)目經(jīng)理部的決定，服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一指揮。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位均不得在現(xiàn)場(chǎng)任意占用場(chǎng)地；不得在現(xiàn)場(chǎng)搭蓋建筑物、構(gòu)筑物；不得任意挖或棄土；不得任意敷設(shè)、改移或拆除任何動(dòng)力管線、不得任意開設(shè)道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞排水管道；不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。（1）成立現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，室內(nèi)掛工程進(jìn)度圖表、氣象統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）特殊情況下，需要臨時(shí)停水、停電時(shí)要提出書面申請(qǐng)報(bào)告，并在規(guī)定的有效期內(nèi)完成，不得拖延，并及時(shí)按規(guī)定做好善后工作，負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀；（3）運(yùn)輸及交通車輛要求按指定的道路進(jìn)出與停放；（4）進(jìn)場(chǎng)的大中材料、構(gòu)件、設(shè)備、機(jī)具應(yīng)在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時(shí)間存放在規(guī)定地點(diǎn)，避免交通堵塞和場(chǎng)地占用混亂，維持現(xiàn)場(chǎng)正常有序；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞；（6）砂、石、鋼材、水泥及其它經(jīng)常性堆放地盤，切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生；（7）所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦，不能夠馬虎湊合，降低標(biāo)準(zhǔn)；（8）對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落到實(shí)處。施工方法及工藝技術(shù)要求施工方法1、結(jié)構(gòu)通道主體工程采用全幅分段施工，采用明挖順筑法施工。2、施工步驟：（1）施工墊層、澆筑底板混凝土（包括同步施工附屬結(jié)構(gòu)墊層和底板混凝土澆筑）；（2）施工側(cè)墻（包括同步施工附屬結(jié)構(gòu)和側(cè)墻混凝土澆筑）；（3）澆筑頂板混凝土；（4）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，回填覆土（含恢復(fù)管線、路面等），恢復(fù)道路交通；地道內(nèi)附屬結(jié)構(gòu)施工及裝修。分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)要求4.2.1、人工挖孔樁施工施工工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎鎖口鋼筋支立模板→澆筑第一節(jié)鎖口砼（高出地面55）→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝卷揚(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土石方（修邊）→綁扎護(hù)壁鋼筋→拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→下節(jié)挖土、排水、送風(fēng)……逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→綁扎鋼筋→放砼導(dǎo)管→澆筑樁身砼施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備：搭臨設(shè)、測(cè)量放線、復(fù)線、接水電、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、原材料送檢（監(jiān)理辦見證卡）、設(shè)備安全自檢、研究地質(zhì)報(bào)告、安全文明準(zhǔn)備、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)巖心取樣、驗(yàn)槽，確認(rèn)深度、直徑等尺寸人工挖孔及嵌巖基礎(chǔ)施工土方外運(yùn)鋼筋籠制安澆筑砼鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地硬地化處理、排水系統(tǒng)樁身檢測(cè)。測(cè)量放線⑴檢查復(fù)核控制樁各點(diǎn)，檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位。⑵根據(jù)有關(guān)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定各軸線的位置與場(chǎng)地標(biāo)高。對(duì)各軸的位置，均設(shè)置軸線編號(hào)，并加以標(biāo)記，且做好臨時(shí)保護(hù)措施，不得隨意破壞。⑶用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼尺依各軸線定出各樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上，待第一節(jié)護(hù)壁施工完成后再引入孔壁上，用紅油漆或水泥釘標(biāo)志，作為挖孔依據(jù)。⑷放好軸線后，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理或甲方驗(yàn)線，復(fù)核后方可開工。⑸為了確保樁的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，井孔開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量定位后的樁中引出“十”字線，在第一節(jié)井壁上作出標(biāo)記，當(dāng)挖孔完成拼裝護(hù)壁鋼模時(shí)，在“十”字線交點(diǎn)引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才澆注護(hù)壁砼。施工方法(1)施工準(zhǔn)備首先測(cè)定樁位、平整場(chǎng)地；安裝井架；修筑出碴道路。樁孔開挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬，開挖后及時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護(hù)壁。開挖天溝是排放塹頂雨水的主要措施，在施工樁孔前應(yīng)開挖天溝。(2)孔口部分處理。樁孔測(cè)量定位后，在樁孔四周采用10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑3-4皮磚，基底平順，磚體橫平豎直，表面用水泥砂漿進(jìn)行找平，并將“十”字線引出方式把孔中心引至井圈上。并用紅黑油漆在軸線位置畫出倒三角，同時(shí)將基樁參數(shù)、樁號(hào)等信息填寫至井圈上。樁孔中心位置校正圖和定位圈做法見下圖。定位圈做法圖圓樁基中心位置校正圖（2）樁孔開挖1）挖土、石方孔口施工完畢開挖點(diǎn)定位復(fù)核無誤后開始下挖。土方開挖分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)挖深0.9～1.0米，先中間后周邊，擴(kuò)底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成，特別注意的是在進(jìn)行擴(kuò)底部分挖掘時(shí)，應(yīng)先對(duì)基底巖石取樣試壓，試壓結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行擴(kuò)底施工。當(dāng)老土層及松散巖層用鏟，風(fēng)鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬、水鉆。樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5米時(shí)應(yīng)進(jìn)行間隔開挖，待先開挖樁孔混凝土澆筑并初凝后方可開挖相鄰樁孔，本工程樁間擋板墻支護(hù)樁樁間凈距為3米，地形復(fù)雜、高差大，因此采用隔樁開挖方式，橋梁下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁采取全面開挖方式。本工程外側(cè)邊坡上部分樁開挖前，需將邊坡作成平臺(tái)，搭設(shè)提升架，架頂平臺(tái)與內(nèi)側(cè)道路高50，以利于渣土運(yùn)輸。并將外側(cè)防護(hù)欄板完成，防護(hù)欄板、平臺(tái)具體做法詳后述。在未進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層500范圍以內(nèi)，土方每挖好一節(jié)，就要綁扎鋼筋，支模和澆砼的護(hù)壁施工，然后才能挖下一節(jié)，每天進(jìn)深為一至二節(jié)，在進(jìn)行挖樁時(shí)還應(yīng)做好施工運(yùn)輸架的搭設(shè)，并切實(shí)做好安全防護(hù)措施，在進(jìn)行垂直運(yùn)輸架搭設(shè)時(shí)，立桿間距1500，橫桿步距1800，于離地1200位置增設(shè)橫桿一道，提升架體必須設(shè)置掃地桿，立桿離井圈300，并設(shè)置200高擋腳板，在安裝卷揚(yáng)機(jī)的腳手架上必須設(shè)置三角形斜撐并保證扣件連接處的牢固（詳附圖七：人工挖孔樁土、石方垂直運(yùn)輸架節(jié)點(diǎn)圖）。當(dāng)進(jìn)入基巖層時(shí)，采用水鉆開挖。每個(gè)孔樁上部均搭設(shè)防護(hù)架，防護(hù)架采用型鋼搭設(shè)，提升卷揚(yáng)機(jī)、吊桶、吊鉤、鋼絲繩等均應(yīng)按要求選用（詳?shù)谄哒鹿?jié)計(jì)算書）；提升設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性檢查和維護(hù)保養(yǎng)。土方用電動(dòng)提升裝置從孔底提至地面（如下圖所示），為保證架體整體穩(wěn)定性，在架體四周加設(shè)斜撐以防止架體傾覆，且吊斗一次起吊的石塊尺寸不得超過200×200×200。若遇與地勘資料不符的流沙，淤泥等不適宜地方及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行人工挖孔樁施工的部位應(yīng)立即停止施工，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)，重新確認(rèn)成孔方案或地基處理形式。挖深超過5米和檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體，要用軸流風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口距孔底2米左右，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確保人員施工安全。孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。在開挖過程中，如有水時(shí)，下挖時(shí)隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。持力層為中風(fēng)化泥巖，樁端嵌入持力層內(nèi)，若發(fā)生特殊情況，則必須通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行處理，而不得擅自隱蔽。開挖過程中特殊情況的處理：遇涌水時(shí)，不要將水堵住，可用竹節(jié)或水管將其引入底部，用高揚(yáng)程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時(shí)可將淺樁孔的水位降低，對(duì)以后澆筑提供方面。3）出碴由于施工場(chǎng)地狹窄，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴，卷揚(yáng)機(jī)垂直提升，井外人工配合手推車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?）終孔驗(yàn)收巖心取樣：采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基承載能力時(shí)，抽（?。┬镜奈恢脩?yīng)在樁端底面。單體建筑物每一結(jié)構(gòu)單元采樣的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜程度，建筑物的安全等級(jí)，樁徑的大小按下表確定，本工程取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%且不少于6根。當(dāng)樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，同時(shí)滿足基礎(chǔ)端進(jìn)入持力層符合各基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求尺寸時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，確保樁底下3d或5m范圍內(nèi)無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主共同確認(rèn)樁點(diǎn)進(jìn)行原位鉆探，符合要求后迅速擴(kuò)大樁頭清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨時(shí)澆灌封底混凝土。樁終成孔時(shí)，經(jīng)地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督站等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，及時(shí)采用C30混凝100厚（同樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)）封底。(3)護(hù)壁施工護(hù)壁設(shè)計(jì)：（詳見附圖四）厚度為上10米范圍300㎜，以下厚度250，C25混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行確定護(hù)壁范圍，中風(fēng)化巖采用無護(hù)壁施工，素土層、強(qiáng)風(fēng)化巖則采用護(hù)壁施工。":護(hù)壁豎筋?8@250"護(hù)壁豎筋為?12@200；水平箍筋為?12@200，上下節(jié)豎筋搭接35d，護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，孔內(nèi)綁扎，并預(yù)留搭接頭。護(hù)壁模板：采用3～4塊定型鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，幾何尺寸。護(hù)壁砼澆灌：在施工現(xiàn)場(chǎng)用350強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，用手推車送至孔口。護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在6-8㎝為宜，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼鋤搗實(shí)，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設(shè)置用角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。當(dāng)天挖的孔樁需監(jiān)理驗(yàn)收后當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常24小時(shí)后拆模，再進(jìn)行下一節(jié)施工。（4）尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對(duì)中，吊線錘測(cè)出中心線圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)驗(yàn)孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。(5)井內(nèi)通風(fēng)與排水樁孔較深時(shí)，為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置軸流送風(fēng)機(jī)，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。若樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時(shí)采用離心泵或多級(jí)泵抽水。為了便于組織井內(nèi)排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔,并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。當(dāng)護(hù)壁施工方法不能滿足施工要求是，采用鋼管護(hù)筒進(jìn)行隨打隨挖。(6)上下井設(shè)施利用φ20粗尼龍繩加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。人員上下必須配戴安全繩。(7)鋼筋籠的制作和安裝樁基為圓樁，鋼筋籠采用在地面上制作成型后，用吊車吊裝至樁孔中。挖孔樁成孔驗(yàn)收后，按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護(hù)塊(卡)的安置情況，填寫驗(yàn)收記錄。沿樁長方向間距2m設(shè)置一道Φ28環(huán)形加筋箍，且與主筋點(diǎn)焊，縱筋材質(zhì)為300、400，螺旋箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距計(jì)算每米有幾圈，據(jù)此分?jǐn)嘞铝?，綁扎成一批。?）孔樁鋼筋籠a、鋼筋籠的制作鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作完成。利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋采用螺紋連接完成后用焊接在加勁箍上再綁扎螺旋箍筋。同一截面內(nèi)接頭面積百分率為50%，不同截面內(nèi)接頭中心點(diǎn)之間的距離≥35d且≥500。b、鋼筋籠的吊裝根據(jù)地勘報(bào)告顯示，鋼筋籠長度為18~28米、重量為2.95~7.15T，最大吊裝作業(yè)半徑8米，采用50T吊車可滿足安全吊裝要求?？讟都颁摻罨\分別驗(yàn)收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側(cè)每2000焊接一排Ф16墊鐵，其中每排為四個(gè)，墊鐵焊接到鋼筋籠的豎向主筋上，確保穩(wěn)定后即可用吊車進(jìn)行吊裝就位。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。吊鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。施工過程中應(yīng)注意，鋼筋籠吊裝完成后應(yīng)樁相關(guān)試驗(yàn)工作的預(yù)埋。筋籠制作的允許偏差，見設(shè)計(jì)要求和挖孔樁施工允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104主筋長度±50鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。鋼筋籠安放完畢后，須經(jīng)驗(yàn)筋合格后方可澆灌樁身混凝土?？讟稒z驗(yàn)批劃分暫定以每個(gè)作業(yè)段的每一個(gè)批次為一個(gè)檢驗(yàn)批次，最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)挖孔樁實(shí)際進(jìn)度情況及驗(yàn)收情況確定報(bào)檢驗(yàn)批次數(shù)及每批檢驗(yàn)的孔樁數(shù)。安裝超聲波檢測(cè)管依據(jù)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、《重慶市樁基檢測(cè)文件》等規(guī)范要求對(duì)灌注樁應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變和超聲波檢測(cè)，依據(jù)重《重慶市樁基檢測(cè)文件》要求需對(duì)樁總數(shù)的10%，樁長超過15m全數(shù)檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行基樁埋至超聲波檢測(cè)管。聲測(cè)管選用直徑50焊管。聲測(cè)管的安裝：聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物、無堵塞；聲測(cè)管接長時(shí)，連接處應(yīng)光滑過渡，無毛刺、無內(nèi)徑堵塞變小。鋼管應(yīng)避免焊疤影響管內(nèi)徑。聲測(cè)管應(yīng)沿樁鋼筋籠通長設(shè)置，且頂端應(yīng)高出樁頂混凝土表面100以上，各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。聲測(cè)管定位：應(yīng)采取適宜方法將聲測(cè)管固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，保證在成樁后各聲測(cè)管相互平行。建議：聲測(cè)管用鐵絲綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)（采用鋼管時(shí)建議點(diǎn)焊），綁扎間距不大于1.5m，管綁扎間距不宜大于0.8m。聲測(cè)管數(shù)量：當(dāng)800＜D≤2000時(shí)應(yīng)設(shè)置不少于3根聲測(cè)管。聲測(cè)管布置：聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外側(cè)對(duì)稱布置，見下圖： 800＜D≤2000為預(yù)防施工中埋管被堵塞造成不能完成檢測(cè)，每根聲側(cè)管上部采用管蓋封頭。(8)樁芯砼澆注①施工準(zhǔn)備澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗(yàn)收合格后方可施工。澆筑砼的操作平臺(tái)已輔設(shè)完畢，輔助設(shè)備準(zhǔn)備就緒。砼使用的水泥、砂、碎石送檢合格，已委托試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配，配合比經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。②施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置和搭接作法以及Φ50管預(yù)埋件位置→清理井內(nèi)雜物→監(jiān)理確認(rèn)→同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊層→澆砼→養(yǎng)護(hù)③施工方法混凝土灌注方法視孔底及孔壁滲水情況而定：如孔底、孔壁滲水上升速度大于6時(shí)，應(yīng)采用符合規(guī)范要求的水下灌注法施工；如孔底、孔壁滲水上升速度小于6時(shí)，應(yīng)采用有效措施封水，清干凈孔底積水后，與孔壁不滲水的樁可采用導(dǎo)管或串筒下料灌注施工。澆筑砼時(shí)采用分層振搗，分層厚度為50為宜，振搗砼時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋?；炷凉嘧r(shí)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管距混凝土面不大于2m，灌注工作連續(xù)進(jìn)行，不得形成水平施工縫。灌注分層進(jìn)行，每50采用插入式振動(dòng)器振搗一次。砼養(yǎng)護(hù)砼采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。④雨天混凝土施工：1.凡是遇到雨天，需對(duì)骨料采用蓬布遮蓋。2.當(dāng)降雨量不大，倉面無積水時(shí)可繼續(xù)施工，但要對(duì)骨料加強(qiáng)含水量測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量；當(dāng)降雨量較大，倉面有積水時(shí)則停止?jié)仓?，此時(shí)應(yīng)立刻由人工及時(shí)將倉內(nèi)積水排出并用蓋模、塑料布、草袋保護(hù)倉面，防止雨水沖蝕。3.雨停之后繼續(xù)澆筑之前，將蓋模前被雨水侵蝕的混凝土重新振搗；若停歇時(shí)間超過四小時(shí)則按施工縫處理，同時(shí)測(cè)定骨料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比中的加水量。⑤每根樁芯砼無特殊情況應(yīng)一次性澆筑完畢，需留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)在砼面周圍采用Φ16@200梅花型鋼筋下插，上下各插入500。在二次澆筑時(shí)，縫面應(yīng)先鑿毛，并露出堅(jiān)硬石子，清理干凈后在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板支設(shè)施工。⑥每根樁不少于二組試件，一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件，由監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。（9）挖孔樁土方外運(yùn)在挖孔樁外側(cè)無樁區(qū)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)弁土點(diǎn)，匯集每根樁挖出的土石方；土石方用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的臨時(shí)堆土點(diǎn)，再用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)土，由封閉的自卸汽車運(yùn)走，減少對(duì)周邊道路的污染，嚴(yán)禁使用機(jī)動(dòng)車輛到樁孔附近運(yùn)棄渣，以防擠壓塌孔。（10）樁身檢測(cè)1）檢測(cè)方法和內(nèi)容工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)?；鶚稒z測(cè)方法應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的按表下表選擇。低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別高應(yīng)變法判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別分析樁側(cè)和樁端土阻力聲波透射法檢測(cè)灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別樁身完整性檢測(cè)采用聲測(cè)和動(dòng)測(cè)兩種方法進(jìn)行，進(jìn)行樁基施工過程中的檢測(cè)，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，根據(jù)施工圖編制基礎(chǔ)編號(hào)及聲測(cè)布點(diǎn)圖。2）檢測(cè)工作程序調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容：1.收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。2.進(jìn)一步明確委托方的具體要求。3.檢測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測(cè)目的，選擇檢測(cè)方法，制定檢測(cè)方案。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試。檢測(cè)用計(jì)量器具必須在計(jì)量檢定周期的有效期內(nèi)。檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15。2.當(dāng)采用鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間應(yīng)達(dá)到下表要求。休止時(shí)間土的類型休止時(shí)間(d)砂土7粉土10粘性土非飽和15飽和25現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測(cè)。當(dāng)需要進(jìn)行驗(yàn)證或擴(kuò)大檢測(cè)時(shí)，應(yīng)得到有關(guān)各方的確認(rèn)，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）檢測(cè)數(shù)量單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1.施工質(zhì)量有疑問的樁；2.設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；3.局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4.施工工藝不同的樁；5.承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)適量選擇完整性檢測(cè)中判定的Ⅲ類樁；6.除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布?；炷翗兜臉渡硗暾詸z測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。2地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗(yàn)的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。對(duì)于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)條件限制無法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。4.2.2人行下穿通道施工1）基坑開挖施工本工程人行下穿道結(jié)構(gòu)施工采用明挖基坑順作法,依據(jù)地堪報(bào)告所示土質(zhì)為泥巖；采鑿巖機(jī)開挖；開挖深度為主通道4.1~4.3米,基底寬6.0米（每邊腳手架及工作面按1.5米計(jì)算）,基坑長A通道為38.7、B通道為68.31米，C通道11.7米；A通道突變處（A出口）一段開挖深度為8.7米,基底寬7.4米（每邊腳手架及工作面按1.5米計(jì)算）,基坑長5米，二段開挖深度為6.7米,基底寬7.4米（每邊腳手架及工作面按1.5米計(jì)算）,基坑長6米。基坑土石方施工采用機(jī)械分段分層開挖：每層開挖深度≦2米，支護(hù)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開挖下一段。土方按1:0.75放坡，石方按1:0.5進(jìn)行放坡。（1）基坑開挖前應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況及批準(zhǔn)的施工組織及支護(hù)方案，對(duì)工序銜接、施工工藝等控制工期的關(guān)鍵因素進(jìn)行周密的考慮和安排。（2）基坑開挖前應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)及地表水沖刷邊坡。（2）地道基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保鋼筋及新澆筑混凝土不侵入積水中。雨季施工，必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，保證基坑內(nèi)不積水。（3）開挖前應(yīng)探明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物情況，必須采取切實(shí)可行的措施保證施工期間既有管線的安全和正常使用。（4）既有管線或構(gòu)筑物的遷改和保護(hù)方案必須報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位及主管單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（5）基坑施工過程中，基坑邊坡4m范圍內(nèi)不得堆載。（6）基坑開挖嚴(yán)禁采用“大鍋底”開挖。2）基坑邊坡支護(hù)施工（1）邊坡采用Ф16縱橫向＠2米鋼筋錨釘支護(hù)；表面掛Ф6.5＠200鋼筋網(wǎng)并噴護(hù)6厚的C20混凝土。（2）錨桿傾角為10°～20°，采用全粘結(jié)錨桿。（3）面板與錨桿應(yīng)有可靠連接。（4）面板沿邊坡縱向每20～25m的長度分段設(shè)置豎向伸縮縫。（5）Ⅲ類巖體邊坡應(yīng)采用逆作法施工，Ⅱ類巖體邊坡可部分采用逆作法施工。（6）具體作法見附圖。主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方法采用順作法施工：主通道（框架一）采用先現(xiàn)底板側(cè)墻、頂板；通道突變處（框架二）采用先現(xiàn)底板側(cè)墻側(cè)墻、頂板；主通道斷面尺框架一、橫斷面：B×3×3.15m、底板、側(cè)墻、頂板均厚50，長38.7、68.31、11.7米；框架二、橫斷面：B×3×7.65m、底板、側(cè)墻厚70、頂板厚50；長5.0米；框架三、橫斷面：B×3×5.7m、底板、側(cè)墻厚70、頂板厚50；長6.0米；技術(shù)參數(shù)【下穿人行通道側(cè)墻模板（木模板）】框架一、橫斷面：B×3×3.15m新澆混凝土墻名稱框架一新澆混凝土墻墻厚()500混凝土墻的計(jì)算高度()3150混凝土墻的計(jì)算長度()10000對(duì)拉螺栓類型M12小梁間距()200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長()50主梁一端懸臂長()50主梁材料雙鋼管主梁間距()500【下穿人行通道側(cè)墻模板（木模板）】框架二、橫斷面：B×3×7.65m新澆混凝土墻名稱框架二新澆混凝土墻墻厚()700混凝土墻的計(jì)算高度()3830混凝土墻的計(jì)算長度()5000對(duì)拉螺栓類型M12小梁間距()200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長()50主梁一端懸臂長()50主梁材料雙鋼管主梁間距()500【下穿人行通道側(cè)墻模板（木模板）】框架三、橫斷面：B×3×5.7m新澆混凝土墻名稱框架三新澆混凝土墻墻厚()700混凝土墻的計(jì)算高度()5700混凝土墻的計(jì)算長度()6000對(duì)拉螺栓類型M14小梁間距()200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞小梁一端懸臂長()50主梁一端懸臂長()50主梁材料雙鋼管主梁間距()500【下穿人行通道頂板模板（木模板）】框架一、橫斷面：B×3×3.15m新澆混凝土板厚()500模板支架高度H(m)3.15模板支架縱向長度L(m)10模板支架縱向長度B(m)3立柱型號(hào)()Φ48×2.7縱距()600橫距()600水平拉桿步距()1200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距()200主梁布置方向平行立柱縱向方向可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁材質(zhì)鋼管【下穿人行通道頂板模板（木模板）】框架二、橫斷面：B×3×7.65m新澆混凝土板厚()500模板支架高度H(m)7.65模板支架縱向長度L(m)5模板支架縱向長度B(m)3立柱型號(hào)()Φ48×2.7縱距()600橫距()600水平拉桿步距()1200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距()200主梁布置方向平行立柱縱向方向可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁材質(zhì)鋼管【下穿人行通道頂板模板（木模板）】框架三、橫斷面：B×3×5.7m新澆混凝土板厚()500模板支架高度H(m)5.7模板支架縱向長度L(m)6模板支架縱向長度B(m)3立柱型號(hào)()Φ48×2.7縱距()600橫距()600水平拉桿步距()1200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距()200主梁布置方向平行立柱縱向方向可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁材質(zhì)鋼管模板及支撐體系設(shè)計(jì)方案本工程下穿道框架主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板施工支撐系統(tǒng)采用Φ42*2.7碗扣式鋼管滿堂架系統(tǒng)，模板均采用木模板，鋼管扣件必須滿足方案設(shè)計(jì)及力學(xué)要求，選用使用過的鋼管、扣件時(shí)，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的禁止使用，彎曲變形的要進(jìn)行修復(fù)后方可使用。4.2.1下穿道框架主體模板系統(tǒng)框架一：斷面尺寸B×3×3.15mA通道長：7.5+3+2+10+10+10m；B通道長：7+10+2+10+8+8+8+8+9.3m；C通道長：11.7m；側(cè)墻：按以上沉降縫設(shè)置參考設(shè)置施工段配制三個(gè)施工段的模板，墻模采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，間距為500，小梁采用50*80矩形木楞，間距200；，對(duì)拉螺桿類型采用M12，縱橫向間距500。頂板：按以上沉降縫設(shè)置參考設(shè)置施工段配制三個(gè)施工段的模板，采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，小梁采用50*80矩形木楞；立柱間距為600×600，掃地桿距地面200，縱橫系桿以上為1200一道。整體支架縱橫@3000～5000設(shè)置一道剪刀撐?？蚣芏ˋ通道）：斷面尺寸L×B×5×3×7.65m、側(cè)墻：分二次澆筑。第一次澆筑墻高二分之一，第二次側(cè)墻與頂板一次性澆筑；施工段配制墻高二分之一的模板，墻模采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，間距為500，小梁采用50*80矩形木楞，間距200；，對(duì)拉螺桿類型采用M12，縱橫向間距500。頂板：采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，小梁采用50*80矩形木楞；立柱間距為600×600，掃地桿距地面200，縱橫系桿以上為1200一道。整體支架縱橫向各設(shè)置二道剪刀撐、水平@3600設(shè)置一道剪刀撐?？蚣苋ˋ通道）：斷面尺寸L×B×5×3×5.7m、側(cè)墻：側(cè)墻與頂板一次性澆筑；墻模采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，間距為500，小梁采用50*80矩形木楞，間距200；，對(duì)拉螺桿類型采用M12，縱橫向間距500。頂板：采用15厚腹模板，板模主梁采用Ф48*2.7雙鋼管，小梁采用50*80矩形木楞；立柱間距為600×600，掃地桿距地面200，縱橫系桿以上為1200一道。整體支架縱橫向各設(shè)置二道剪刀撐。施工方法及施工工藝技術(shù)模板體系搭設(shè)施工工藝流程【頂板模板】搭支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況?！緜?cè)墻模板】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。施工方法支架搭設(shè)

按設(shè)計(jì)沉降縫分段施工，支撐方式采用滿堂式碗扣鋼管支架，架桿外徑4.8，壁厚≧2.7?，F(xiàn)澆支架腹板位置的支架立桿間距為縱向600，橫向600。立桿的連接采用對(duì)接，不能采用搭接。剪刀撐按照6跨的間距成45°角橫橋向、縱橋向分別布置，確保支架穩(wěn)定。（支架施工布置詳見附設(shè)計(jì)方案圖示）支架采用滿堂式碗扣鋼管腳手架，按設(shè)計(jì)找平的支架頂部以橫向布置主梁10#工字鋼作為第一道分配梁，然后鋼管縱向設(shè)置間距為300的截面面積為100×100的方木作為第二道分配梁。其上再鋪厚度為15的木工板作為箱梁底模，并于每跨中部暫時(shí)設(shè)5的預(yù)拱度向兩邊成二次拋物線分布。底模受力均勻性采用立管頂端的頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)或者鋼管分配梁和底端加立桿與剪刀調(diào)節(jié)。支架搭設(shè)一定要選擇未變形對(duì)管，搭設(shè)過程中要保證支架搭設(shè)豎直，不能傾斜，保證支架能夠垂直受力。（三）施工工藝技術(shù)1、支架搭設(shè)1）、測(cè)量放樣

測(cè)量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)投影線定出箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)扣件支架。

2）、布設(shè)立桿砼墊層

根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊層，滿鋪C20鋼筋砼墊層200厚代替墊板，要求表面平整，底部無懸空現(xiàn)象。3）、鋼管支架安裝

根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。

4）、頂托安裝

為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在300以內(nèi)為宜。

5）、縱橫梁安裝

頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10#工字鋼主梁，在主梁上間距300安放100×100的方木小梁，小梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少500，以支撐外模支架及檢查人員行走。注意要保證任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。施工監(jiān)控監(jiān)測(cè)基坑變形監(jiān)測(cè)樁基施工可能對(duì)基坑和四周建筑物造成影響，為隨時(shí)掌握情況，需要在基坑四周設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，開挖前埋點(diǎn)，埋點(diǎn)后五天進(jìn)行第一次觀測(cè)，十天后進(jìn)行第二次觀測(cè)，兩次觀測(cè)結(jié)果不應(yīng)有較明顯差別，取兩次觀測(cè)的平均值為第一次的觀測(cè)值，以后每天進(jìn)行一次觀測(cè)，直至樁基施工完成。沉降觀測(cè)應(yīng)嚴(yán)格而細(xì)致，才能提供準(zhǔn)確資料，解決施工中出現(xiàn)的問題。同時(shí)為設(shè)計(jì)和今后的使用、處理提供準(zhǔn)確可信的依據(jù)?；印⑦吰鲁两涤^測(cè)和變形觀測(cè)：（布置詳附圖九：變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖）1）、基坑基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)及做法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)施工圖情況，每個(gè)單位工程在基坑邊設(shè)一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。將1000長Φ25鋼筋打入地中，在鋼筋上端用C20砼澆筑200×200×200砼墩，鋼筋頭露出砼面10~20，在鋼筋頂端焊不易銹蝕的銅帽，銅帽露出砼面20~30，在基準(zhǔn)點(diǎn)周圍作500×500×300池并加蓋保護(hù)。待基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定后，引測(cè)四個(gè)點(diǎn)的原始高程及相對(duì)于軸線位置，并進(jìn)行閉合平差，作好原始記錄。2）、觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)為隨時(shí)了解場(chǎng)地、基坑邊坡在開挖及使用過程中的變形情況，本工程人工挖孔樁孔口對(duì)稱設(shè)置2個(gè)點(diǎn)；每個(gè)沿基坑邊坡坡頂布設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)，以了解和預(yù)測(cè)基坑邊坡的變形勢(shì)態(tài)和沉降情況，坑坡頂每不大于30m、轉(zhuǎn)角、高差較大處設(shè)置一個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)。3）、觀測(cè)要求儀器要求：沉降觀測(cè)儀器精度要求為0.1，且要求使用專用儀器（全站儀），每次觀測(cè)儀器必須嚴(yán)格整平，儀器i角控制≦±5"。人員要求：每次觀測(cè)時(shí)人員要固定，并且人員分工也要固定。其余要求：沉降觀測(cè)自始至終要遵循“五定”原則；做好沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖及觀測(cè)記錄，列統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行匯總；每次觀測(cè)后如發(fā)現(xiàn)沉降異常應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施；首次觀測(cè)時(shí)，必須經(jīng)過兩個(gè)測(cè)回，以確首次觀測(cè)精度；4)監(jiān)測(cè)方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)基點(diǎn)，由測(cè)量人員按監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖從第一點(diǎn)開始對(duì)測(cè)控點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，記錄原始數(shù)據(jù)；從挖孔開始，每天對(duì)測(cè)控點(diǎn)測(cè)量一次，至施工完畢，作好記錄數(shù)據(jù)，最的統(tǒng)計(jì)并做沉降曲線圖；5）預(yù)警值及應(yīng)急處理措施：若坡頂，地面出現(xiàn)輕微裂縫，當(dāng)位移不大于30明變形不穩(wěn)定或超過規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主，監(jiān)理各設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決，同時(shí)加大觀測(cè)頻率。6）、觀測(cè)期限基坑開挖過程中，每三天觀測(cè)一次；基坑開挖完后，每周觀測(cè)二次，直至地下室完成。樁孔內(nèi)有害氣體監(jiān)測(cè)主要預(yù)防孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒息中毒。本工程采用以下方法控制:采用毒氣檢測(cè)儀每天每樁開工前檢測(cè)一次孔內(nèi)有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象；安全員、施工員不定時(shí)巡視檢查、抽測(cè)；監(jiān)測(cè)預(yù)警值：氣體濃度50；H2S氣體濃度10；2氣體濃度1。監(jiān)測(cè)監(jiān)控負(fù)責(zé)人由安會(huì)員，棟號(hào)長負(fù)責(zé)。用電設(shè)施、設(shè)備監(jiān)測(cè)孔內(nèi)照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護(hù)器而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。監(jiān)控方法：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作，每天不少于一次對(duì)項(xiàng)目工程用電設(shè)施、設(shè)備檢測(cè)。2、井底抽水時(shí)，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和系統(tǒng)；4、井下施工照明采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。監(jiān)測(cè)預(yù)警值：漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒；孔內(nèi)照明電壓不得高于24伏；電源線路是否帶電；監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝还こ贪踩珕T、電工。模板支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀2240000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動(dòng)；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10，立柱垂直偏差在24以內(nèi)；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)挝还こ淌┕T。質(zhì)量管理及保障措施質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按現(xiàn)行國家和重慶市關(guān)于加強(qiáng)深基坑人工挖孔樁施工降水設(shè)計(jì)和施工管理及其它有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行施工與驗(yàn)收，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格。質(zhì)量要求1、在樁基開挖至設(shè)計(jì)要求且試塊試壓報(bào)告出來后，及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，組織業(yè)主、地勘院、設(shè)計(jì)院進(jìn)行基坑驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后立即進(jìn)行封底。挖孔樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按統(tǒng)一的施工規(guī)范，施工作業(yè)時(shí)按下列要求進(jìn)行質(zhì)量控制。①挖孔樁平面位置沿垂直于樁基軸線方向偏差不大于50-80，沿順樁基軸線方向偏差不大于75。②挖孔樁垂直度在任何一個(gè)水平高度上的垂直度偏差不大于0.5/100-1/100。③挖孔樁樁身截面有效直徑允許偏差0-50。樁底部截面有效直徑允許偏差0-50。④挖孔樁基底平面的高差允許偏差100。⑤挖孔樁孔底不允許有沉渣。3、鋼筋接頭檢驗(yàn)鋼筋接頭方式：?jiǎn)蚊娲罱雍福?0d），d為鋼筋直徑；取樣檢驗(yàn)：鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能的抽檢數(shù)量和批次必須按照重慶市驗(yàn)收規(guī)范要求。取樣數(shù)量以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，不足300的也按一批計(jì)算，試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，如初試結(jié)果不符合要求時(shí)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。外觀檢查：接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2。檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃（a）樁基礎(chǔ)巖石取芯：各棟樓取芯樁由監(jiān)理及甲方確認(rèn)，為保證取芯樁的代表性，根據(jù)實(shí)際情況，局部調(diào)整取芯樁。要求：巖石取芯深度為3d或5m，巖心長度16~18，兩端用砂輪機(jī)或者人工氈子踢平，采用黑色的塑料包裹。（b）樁基檢測(cè)：1）、聲波檢測(cè)（聲波透析法）：樁身缺陷的程度及位置，樁基檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%，要求：挖孔樁砼澆筑前埋置50無縫鋼管，埋置位置根據(jù)樁徑大小，樁心對(duì)稱布置3-4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。混凝土澆筑后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不少15；2）、樁基動(dòng)測(cè)：樁基豎向抗壓承載力和樁身完整性；所有樁均做動(dòng)測(cè)。質(zhì)量保證體系開工之初，建立健全項(xiàng)目質(zhì)保機(jī)構(gòu)，確定質(zhì)量目標(biāo)，明確各主要管理人員崗位職責(zé)，簽訂崗位責(zé)任狀，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)保部的管理。根據(jù)施工大綱、施工組織設(shè)計(jì)的要求，編制該工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和質(zhì)量控制程序文件。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和程序文件中的各項(xiàng)要求、工作程序、技術(shù)規(guī)程和工種規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)于單項(xiàng)工作、特殊部位編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案予以指導(dǎo)施工，做好操作前的交底工作。質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，施工人員參加圖紙會(huì)審應(yīng)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖中需待完善的問題并及時(shí)提出，以便設(shè)計(jì)單位明確做法，保證施工的正常進(jìn)行。編制好施工方案，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實(shí)際的指導(dǎo)意義，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、報(bào)監(jiān)理單位備案。根據(jù)工程進(jìn)展中實(shí)際變化條件，在總施工部署原則指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段地制定切實(shí)可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地建成。把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。各種不同類型、不同型號(hào)的材料分別堆放整齊。水泥、鋼材在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對(duì)口、齊全，不能混堆，注意防銹蝕和污染。原材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，不合格品不得用于工程，做好成品和半成品的保護(hù)，對(duì)于成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書。施工機(jī)械設(shè)備投入使用前檢修完善，并堅(jiān)持經(jīng)常性保養(yǎng)、檢修，確保其正常使用。施工過程中的質(zhì)量保證措施首先,做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工。除建立工程質(zhì)量管理保證體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)交底程序?qū)⒃O(shè)計(jì)圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底。讓工作人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工時(shí)準(zhǔn)確無誤，這是保證創(chuàng)優(yōu)工程的前提根本。其次，按照有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。水泥應(yīng)選用42.5R普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。應(yīng)選用砂，含泥量不大于3%。石子應(yīng)選用10-30碎石，含泥量不大于2%。商品砼配合比中應(yīng)摻加緩凝減水劑，砼初凝時(shí)間5小時(shí)左右。樁身澆注全部完成后，由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位、施工單位代表共同商量、研究、確定要哪些樁進(jìn)行樁身混凝土的抽芯試驗(yàn)。鋼筋品種和規(guī)格均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接。孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，偏差不得大于20。嚴(yán)格、認(rèn)真、確實(shí)有效的貫徹9000：2000質(zhì)量保證體系，制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，做到獎(jiǎng)罰分明。實(shí)行“三檢”制，上道工序未檢查合格，不得進(jìn)行下道工序施工?！叭龣z制”具體報(bào)驗(yàn)情況如下，孔樁實(shí)行操作者每個(gè)工序完成后，實(shí)行自檢并形成記錄、然后是操作者彼此之間的互檢，認(rèn)為合格后，報(bào)請(qǐng)專職檢驗(yàn)人員的專檢，其中包括項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理部質(zhì)檢人員。專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，需要在記錄表上簽字確認(rèn)。實(shí)際操作人員在該道工序檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。若在挖樁過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和勘探單位，及時(shí)解決問題。避免工程質(zhì)量通病措施3.1人工挖孔樁垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。孔底殘留渣土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。砼局部離析。由于砼在攪拌中時(shí)間少于90秒，不夠均勻；溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土、砼局部不夠密實(shí)等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足，防止一次灌注過厚，振搗不好振動(dòng)器插深不足，少振或漏振等現(xiàn)象。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。3.2人行通道主體結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)施工前，必須詳細(xì)核對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和各工種、設(shè)備等有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)圖，確定是否有預(yù)埋件、預(yù)留孔，以免遺漏。地道結(jié)構(gòu)各點(diǎn)標(biāo)高、坡度、幾何尺寸、平面位置應(yīng)嚴(yán)格按線路坐標(biāo)、平、縱、橫斷面圖以及地道主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖施工，如有疑問及時(shí)提出。框架結(jié)構(gòu)、U型船槽的截面尺寸必須嚴(yán)格控制。主體結(jié)構(gòu)受力筋的接頭位置除滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2015）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（18-2012）以外，還應(yīng)注意各種構(gòu)件的受力方向，正確判定各截面的受拉面，從而確定鋼筋連接的最佳位置。所有配筋圖中的鋼筋長度除注明者外，其余均據(jù)實(shí)放樣，并滿足構(gòu)造要求。鋼筋綁扎前應(yīng)安放足夠數(shù)量并具有一定強(qiáng)度的墊塊，防止鋼筋撓度過大，保證受力主筋的保護(hù)層厚度。施工縫的布置原則是在橫向施工縫長度不超過15。施工縫的型式及防水要求嚴(yán)格按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（50108-2008）及設(shè)計(jì)要求施工。應(yīng)特別注意施工縫處受力鋼筋須留足規(guī)定的鋼筋搭接長度，并相互錯(cuò)開，保證在同一截面上鋼筋的接頭不超過鋼筋面積的50%。所有施工縫、新舊混凝土結(jié)合部在新澆筑混凝土施工前，必須將舊混凝土表面按照有關(guān)規(guī)范要求鑿毛，并用高壓水頭沖洗干凈?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行?；攫B(yǎng)護(hù)之前應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，一般在混凝土密實(shí)成型后進(jìn)行30分鐘早期養(yǎng)護(hù)。新老混凝土煉截面上的養(yǎng)護(hù)劑須清除干凈，不允許在無覆蓋的情況下直接在混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。（基坑開挖至設(shè)計(jì)最終基坑標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)整平基坑，疏干坑內(nèi)積水，澆筑墊層。場(chǎng)地地下水類型為上層滯水和基巖裂隙水。水位埋深差異較大，分布不連續(xù)，無統(tǒng)一的自由水面；水量主要受裂隙發(fā)育程度及發(fā)育特征等因素的控制。施工中，若遇大的地下水出露，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位確認(rèn)是否需要設(shè)置抗浮樁，同時(shí)采用排水、堵水措施，并在底板設(shè)置泄水孔泄水，以確保施工和運(yùn)營期間抗浮穩(wěn)定和基坑穩(wěn)定?？蚣芙Y(jié)構(gòu)頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)及時(shí)施工防水層及防水保護(hù)層，均勻覆土夯填，避免結(jié)構(gòu)不均勻受力。在防水保護(hù)層外側(cè)50范圍回填應(yīng)采用透水性差的粘土，不得采用砂土、雜填土等透水性好的土。同時(shí)回填土的密實(shí)度、高程控制必須滿足道路路基填方密實(shí)度及高程要求。施工期間施工荷載、堆載必須嚴(yán)格控制，在結(jié)構(gòu)未達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前不得有任何堆載。鑒于地下工程的重要性，設(shè)計(jì)中采用了多道措施防止混凝土結(jié)構(gòu)開裂，施工中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，不得減少任何一道工序。施工安全保障措施安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)1、安全組織機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人組員：項(xiàng)目專職安全員（3人）、其他管理人員及勞務(wù)隊(duì)專職安全員2、各人員職責(zé)責(zé)任：組長職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人，對(duì)其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，其主要職責(zé)是：保證國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹落實(shí)；及時(shí)把安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施的實(shí)施納入施工計(jì)劃；按照國家和公司的有關(guān)規(guī)定，建立和完善本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理和責(zé)任體系，并領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，確保本項(xiàng)目安全管理達(dá)標(biāo)；組織做好本項(xiàng)目各類人員的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；組織安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)；確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)所必需的資金的足額投入，對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任；認(rèn)真履行承、發(fā)包合同，及時(shí)做好對(duì)分包單位的協(xié)調(diào)與管理工作；及時(shí)報(bào)告本項(xiàng)目所發(fā)生的安全事故，認(rèn)真做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，配合做好對(duì)事故的調(diào)查和處理。項(xiàng)目總工職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任；認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。組織編制施工方案，組織安全技術(shù)交底工作，檢查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，對(duì)安全技術(shù)措施的編制與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)；組織并參與對(duì)安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)；對(duì)施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等要及時(shí)上報(bào)，審批后方可組織實(shí)施，并做到培訓(xùn)和交底；參與項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)事故隱患整改方案，并對(duì)隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查；參與因工傷亡事故的調(diào)查，制定防范措施。專職安全員職責(zé)：對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹與落實(shí)，推動(dòng)項(xiàng)目安全組織保證體系的運(yùn)行；負(fù)責(zé)并參與本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促落實(shí)，并對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行懲處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時(shí)對(duì)隱患整改方案的落實(shí)情況進(jìn)行檢查；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定；組織做好現(xiàn)場(chǎng)人員的安全教育、培訓(xùn)與考核工作；組織有關(guān)人員對(duì)分包單位進(jìn)行三級(jí)安全教育；負(fù)責(zé)在有較大危險(xiǎn)因素的工作及活動(dòng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志；依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆的有毒有害危險(xiǎn)物及危險(xiǎn)廢棄物的管理；做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動(dòng)防護(hù)用品的管理；及時(shí)、如實(shí)地進(jìn)行事故報(bào)告，做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，參與對(duì)事故的調(diào)查和處理；組織并參加每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全巡視并做好記錄，每月召開安全例會(huì)。月底以前要以月報(bào)的形式對(duì)本月的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、存在的問題及解決辦法，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和公司安全監(jiān)督管理部門。勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長職責(zé)：勞務(wù)隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)伍安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；按規(guī)定及項(xiàng)目部的要求配備足夠的安全專職管理人員；嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊(duì)人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動(dòng)、安全紀(jì)律，制止違章作業(yè)，杜絕違章指揮；保持本隊(duì)人員的相對(duì)穩(wěn)定，及時(shí)向有關(guān)部門申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)人員的變動(dòng)情況，監(jiān)督并確保使新進(jìn)場(chǎng)人員都能按規(guī)定辦理各種手續(xù)，做好新進(jìn)場(chǎng)工人的崗位安全教育；做好對(duì)本隊(duì)各工種人員的書面安全技術(shù)交底，并針對(duì)當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督落實(shí)其執(zhí)行情況；定期和不定期地組織對(duì)本隊(duì)人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正解決；做好對(duì)因工傷亡及重大未遂事故的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救工作，并立即上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；為本隊(duì)從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。其他管理人員職責(zé)：班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，并對(duì)班組人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全和健康負(fù)直接責(zé)任；堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，經(jīng)常組織本班組人員學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，不斷提高自保能力；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，作好班前講話，不違章指揮，不冒險(xiǎn)蠻干；做好對(duì)本班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；認(rèn)真做好本班組新進(jìn)場(chǎng)人員的進(jìn)場(chǎng)教和崗位教育工作；發(fā)生因工傷亡及未遂事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)1）、杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)和中毒和環(huán)保事故的發(fā)生。2）、減少重傷、輕傷事故的發(fā)生，因工重傷事故頻率不得超過0.3‰；因工輕傷事故頻率不得超過5‰。3）、三類人員、特種作業(yè)人員持證上崗率100%。4）、安全文明施工：重慶市安全文明達(dá)標(biāo)工地。5）、安全、文明施工合格達(dá)標(biāo)率100%。施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)達(dá)到合格（85分以上）。安全生產(chǎn)管理制度項(xiàng)目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。1.安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，項(xiàng)目部每月大檢查一次，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，安全部每星期檢查一次，專職安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。2.安全教育制度按照項(xiàng)目部的安全教育制度，加