建筑電氣安裝監(jiān)理細(xì)則

樂活城商住小區(qū)二期工程

曲淳實(shí)施維貝U

（建筑電器照明安裝工程監(jiān)理細(xì)則）

內(nèi)容提要：

專業(yè)工程特點(diǎn)

監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作要點(diǎn)

監(jiān)理工作方法與措施

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：_____________________

總監(jiān)理工程師（簽字）：

日期：年月日

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制

建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則

1工程特點(diǎn)

2監(jiān)理工作流程詳見監(jiān)理規(guī)范

3監(jiān)理工作質(zhì)量限制目標(biāo)按合同約定達(dá)到合格等級(jí)。

4分部（子分部）分項(xiàng)工程質(zhì)量限制要求

4.1電纜敷設(shè)工程

4.1.1全部材料規(guī)格型號(hào)與電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，合格證

有生產(chǎn)許可證編號(hào)與平安認(rèn)證標(biāo)記，外觀檢查合格，耐熱阻燃電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)

識(shí)和制造廠標(biāo)，并按有關(guān)要求見證取樣和送檢，電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁，護(hù)層

斷裂表面嚴(yán)峻劃傷等缺陷，驗(yàn)收合格。

4.1.3.1電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。

4.1.3.2直埋敷設(shè)

①電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（GB50300-2013表

12.2.1-1）

②電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)作隱藏驗(yàn)收。合格后鋪砂蓋磚（或電纜蓋板）?；靥钔燎霸?/p>

作隱藏驗(yàn)收。合格后與時(shí)回填土并予以夯實(shí)。

4.1.3.3沿支架、橋架敷設(shè)

①水平敷設(shè)：

a.不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)設(shè)在上層。

b.同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm.并不應(yīng)小于

電纜的外徑。

c.首尾兩端轉(zhuǎn)彎兩側(cè)與每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)。

d.大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m要設(shè)固定點(diǎn)。

②垂直敷設(shè)：

a.有條件時(shí)，最好自上而下敷設(shè)。當(dāng)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑

輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

b.沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根馬上卡一根。

電纜支架最上層距豎井頂部或樓板距離不小于150-200mm,最下層支架距溝底或

地面距離不小于50-100mm,電纜支架層間距離不小于150-200mm（電力電纜）

和不小于120mm（限制電纜）。

c.電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。

③電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。在橋架內(nèi)電力電纜的

總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的4。％,限制電纜不應(yīng)大于50%。拐彎

處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許的彎曲半徑為準(zhǔn)。

4.1.4監(jiān)控要點(diǎn)

序號(hào)應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

繪制電纜敷設(shè)圖，合理支配好電纜的放置依

1電纜排列依次混亂

次，避開交叉和混亂現(xiàn)象。

⑴并列敷設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。

電纜中間接頭位置支配

2⑵不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物

的不恰當(dāng)

的大門口以與與其他管道交叉的地方。

從起先剝切到制作完畢應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不

3電纜頭制作時(shí)受潮

應(yīng)停頓，以免受潮。

電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管的防水要處理

4室內(nèi)電纜溝進(jìn)水

好。嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。

油浸電纜端頭有滲油現(xiàn)由端頭鉛封不嚴(yán)密造成。應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行

5

象技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。

絕緣管端部加熱收縮時(shí)在切割絕緣管時(shí)，端面要平整，防止加熱收

6

出現(xiàn)開裂縮時(shí)，端部開裂。

熱縮型電纜頭，熱縮管在加熱時(shí)要按肯定方向轉(zhuǎn)圈，不停地進(jìn)行加

7

加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡。熱、收縮。

線鼻子與芯線截面必需配套，壓接時(shí)模具規(guī)

低壓電纜頭電纜芯線與

8格與芯線規(guī)格一樣，壓接數(shù)量不得小于二

線鼻子壓接不緊固

道。

電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換

低壓電纜頭卡固不正，

9相序?yàn)橐恕ｋ娎|頭卡固時(shí)，應(yīng)留意找直、找

電纜芯線過長(zhǎng)或過短。

正，不得歪斜。

10電纜回路標(biāo)記不全應(yīng)在電纜線路首末端和分支處設(shè)標(biāo)記牌。

溝通單芯電纜或三相分相后的每項(xiàng)電纜不

11卡具形成鐵磁回路

得設(shè)固定用鋼制夾具。

4.1.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、

GB50303-2013《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12、13與GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.2線路敷設(shè)工程

4.2.1鋼管暗敷設(shè)

4.2.1.1管材合格證等技術(shù)證件齊全，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑、非鍍鋅鋼管無嚴(yán)

峻銹蝕，油漆完整，鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋光整，表面無銹斑。

4.2.1.2施工工藝流程

4.2.1.3基本要求

①敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)密封處理。

②暗配的電線管路宜沿最近的路途敷設(shè)并應(yīng)削減彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管

子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。

③進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。

④埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加愛護(hù)管。

⑤現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時(shí)，管子應(yīng)在梁受剪、應(yīng)力較小部位的軸線上

并列敷設(shè)，管與管的間距不應(yīng)小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時(shí),

應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防止減損梁的有效截面。暗配

鋼管須要橫向穿過混凝土梁時(shí)，也應(yīng)考慮梁受剪、應(yīng)力較小部位（梁的凈跨度的1/3

的中跨區(qū)域內(nèi)）通過，還應(yīng)在梁的中和軸處通過；當(dāng)無法確定中和軸位置時(shí)，管宜

在梁的中部，在中和軸與以下受拉區(qū)內(nèi)橫向穿過，且穿梁管應(yīng)距底筋上側(cè)不小于

50mm處。上述詳細(xì)穿管位置原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)院在圖中確定。

⑥管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。采納跨接

方法連接時(shí)，跨接地線兩端焊接長(zhǎng)不得小于該跨接線直徑的6倍。焊縫勻稱堅(jiān)固，

焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。

4.2.1.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，要正確放好管焊

管子彎曲半徑小，彎曲處出

1縫位置，彎曲時(shí)漸漸向后移動(dòng)彎管器，

現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象

不能操之過急。

管與器具盒連接時(shí)，必需用鎖緊螺母和

管子入盒時(shí)，不進(jìn)行固定，

2護(hù)線帽固定。焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)

不帶護(hù)線帽。

口。

暗配在混凝土內(nèi)的管子拆模應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面，使管路與混

3

時(shí)外露凝土表面距離不小于15mm。

厚度120mm與其以下磚墻與時(shí)發(fā)覺問題，與設(shè)計(jì)者探討，變更敷

4內(nèi)敷設(shè)管路，造成墻體接茬設(shè)位置，或與土建專業(yè)協(xié)商，加強(qiáng)墻體

不良。拉結(jié)。

管與箱（盒）連接，要預(yù)先連接好，再

墻體上配管，連接處無接地拿到施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。墻體中間須要接管

5

跨接線。時(shí)，與其他工種協(xié)作好，焊完跨接線后

再施工。

應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，

6預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)。

精確定位。

7暗配管路堵塞。配管后應(yīng)與時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

除敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管外，管內(nèi)外壁均

配管運(yùn)用黑鐵管，不進(jìn)行刷

8應(yīng)進(jìn)行防腐和刷油，敷設(shè)在混凝土內(nèi)的

油、防腐處理。

管，內(nèi)壁也要進(jìn)行處理。

1、金屬導(dǎo)管必需接地牢靠，鍍鋅與

可撓導(dǎo)管不得熔焊跨接地線應(yīng)用專用接

地卡。

9金屬導(dǎo)管接地與連接不規(guī)范

2、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接，鍍鋅和

壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊

連接。

室外直埋導(dǎo)管埋深不小于0.7m,壁

10金屬導(dǎo)管埋地不規(guī)范

厚大于2mm,管口應(yīng)設(shè)在箱盒內(nèi)。

4.2.1.5質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

標(biāo)準(zhǔn)》與GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》14中的相關(guān)規(guī)定。

4.2.2硬質(zhì)塑料管暗敷設(shè)

4.2.2.1材質(zhì)符合防火規(guī)范要求，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)并有產(chǎn)品合格證,

驗(yàn)收合格。

4.2.2.2施工工藝流程

>4--t完畢

（現(xiàn)澆碎在拆模

后）

4.2.2.3基本要求

①現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)管子敷設(shè)

a.配管管徑不宜大于中20mm。假如配管管徑較大，而柱子斷面較小時(shí)，管子

應(yīng)沿中心通過，防止減損柱子的有效截面積。

b.當(dāng)混凝土柱內(nèi)垂直配管須要與墻體內(nèi)管子相連接時(shí)，在管口處可采納套管或

管帽緊貼模板放置的方法。

c.暗配管須要橫向穿過現(xiàn)澆混凝土柱時(shí)，應(yīng)用鋼管做套管并與土建專業(yè)商議，

相應(yīng)地增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋面積，以抵消對(duì)柱子的減損影響。

②現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)管子敷設(shè)

a.當(dāng)管子須要在混凝土梁內(nèi)垂直通過時(shí)，應(yīng)選擇在梁受剪力較小的部位通過，

宜在梁的凈跨度的1/3中跨的區(qū)域內(nèi)通過。水平通過時(shí)，除了也應(yīng)考慮梁受剪力較

小的部位外，還應(yīng)在梁的中和軸與以下混凝土受拉區(qū)內(nèi)通過，且穿梁管或套管距梁

底筋上部不應(yīng)小于50mmo

b.配管（或套管）在梁內(nèi)垂直敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)考慮到隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，

當(dāng)梁與墻非同軸線時(shí)，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)至墻體的中心線處；當(dāng)梁的側(cè)面與墻體的

反相側(cè)面相接觸時(shí)，配管應(yīng)變更位置，不應(yīng)“豎穿梁”，而應(yīng)由樓板上引下敷設(shè)至

隔墻墻體的中心處。

C.梁內(nèi)順向敷設(shè)管子應(yīng)盡量沿梁的中和軸處，并應(yīng)平行于主筋，且與主筋有肯

定間距敷設(shè)。不應(yīng)與主筋綁扎在一起。

d.管子（或套管）在梁內(nèi)并列敷設(shè)時(shí)，管與管的凈距不應(yīng)小于25mm。

③現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)管子敷設(shè)

a.現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管應(yīng)先連接好管盒，盒（箱）應(yīng)在鋼筋網(wǎng)格中，如盒位

與鋼筋網(wǎng)格有沖突時(shí)，應(yīng)將鋼筋撥開，將盒管與模板固定堅(jiān)固，然后再將撥開的鋼

筋作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就位。如現(xiàn)澆混凝土墻體上將貼飾面板（磚）時(shí)，可在預(yù)埋時(shí)用木

盒代替器具盒。當(dāng)模板拆除后，拆去木盒，接短管安裝器具盒，使盒口與鑲貼裝飾

面相平。

b.現(xiàn)澆混凝土墻體上設(shè)置配電箱，不應(yīng)采納先埋設(shè)木箱套在箱套內(nèi)安箱體的方

法，應(yīng)將配電箱箱體一次預(yù)埋到位。

c.現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，應(yīng)沿最短的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間，并應(yīng)把管子綁

在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，可避開或削減管與盒連接時(shí)的彎曲，也防止承受混凝土的

沖擊。

d.現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)，多根管子并列敷設(shè)時(shí)，管子之間應(yīng)有不小于25mm的間

距，使每根管子四周都有混凝土包袱。

④現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)

a.現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未放鋼筋前電工應(yīng)依據(jù)房間四周墻或梁的邊

緣彈好十字線，確定好燈位的精確位置，當(dāng)樓板底筋綁扎并墊好后，面筋沒綁扎前

進(jìn)行配管。暗埋管線應(yīng)在板厚與水平方向固定，固定點(diǎn)間距4500mm。

b.在板跨中部位，無上部負(fù)筋處，PVC管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)＞1/3

板厚度，且不小于30mm,否則簡(jiǎn)單產(chǎn)生樓板裂縫。當(dāng)不能滿意要求時(shí)，應(yīng)在管上

部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。

c.預(yù)埋管相交重選處，至多允許兩層管重疊，且兩重疊處間距大于20倍管直徑,

并大于300mm。相交角度大于45度。

d.預(yù)埋管并排敷設(shè)時(shí)，凈距應(yīng)大于管直徑的3倍，且\50mm。當(dāng)不滿意要求

時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止混凝土板局部減弱的技術(shù)措施。

e.現(xiàn)澆板內(nèi)管子敷設(shè)完成后，澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)有專人看護(hù)，防止管子損

傷、管盒移位等狀況出現(xiàn)。發(fā)覺問題與時(shí)處理。

f.若由于施工失誤漏埋預(yù)埋管線時(shí)，應(yīng)與時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理或采納明敷等方

法，不能隨意在板上挖槽設(shè)管線。

⑤磚墻墻體內(nèi)管子敷設(shè)

a.電氣工程墻體內(nèi)管子敷設(shè)，一般要在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具

盒裝好，由電工或建筑工人在砌筑過程中埋入。埋入墻體內(nèi)的管子離表面的最小凈

距不應(yīng)小于15mm。管與盒四周應(yīng)用砌筑砂漿固定牢。

b.墻體內(nèi)水平敷設(shè)的管子不宜太粗，若管外徑大于20mm時(shí)，一般宜現(xiàn)澆一段

細(xì)石混凝土。對(duì)設(shè)計(jì)暗敷在空心磚（多孔磚）墻內(nèi)的管道，應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)埋，

不得在砌好的墻體上打鑿。無法做到的，可沿水平或豎直方向單側(cè)切割，并用細(xì)石

碎回填密實(shí)，嚴(yán)禁不切割干脆打鑿剔槽。

c.配管砌在承重墻內(nèi)，當(dāng)水平敷設(shè)管路較多時(shí)，應(yīng)相互間錯(cuò)開標(biāo)高，防止影響

墻體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

d.不應(yīng)在承重墻體上，留槽與大面積剔槽配管，特殊是水平方向留（剔）槽影

響更大。豎向留（剔）槽的長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm,但必需用強(qiáng)度不小于M10水泥

砂漿抹面愛護(hù)，厚度不應(yīng)小于15mm。

e.敷設(shè)在墻體內(nèi)的立管，管口要用灰袋紙做成紙捻堵塞嚴(yán)密，防止雜物落入管

內(nèi)。

4.2.2.4監(jiān)控要點(diǎn)

序應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

管子連接時(shí)，套管管徑選擇適當(dāng)，不能過大；膠

1管連接處不嚴(yán)密堅(jiān)固

合劑涂抹勻稱。

選用優(yōu)質(zhì)管材；加熱時(shí)，駕馭好加熱溫度和加熱

2管子彎曲處出現(xiàn)裂縫、折皺

時(shí)間長(zhǎng)度。

管口在盒內(nèi)長(zhǎng)短不一，管口敷設(shè)管盒時(shí)，應(yīng)駕馭好管入盒長(zhǎng)度。不能留過多

3

不平齊，有的斷在盒外。余量，也不能過短，更不應(yīng)后打斷管頭。

樓板墊層內(nèi)配管造成地面

4樓板墊層薄，管路不應(yīng)敷設(shè)在墊層內(nèi)。

順管路方向裂縫

預(yù)埋時(shí)應(yīng)按建筑標(biāo)高線確定標(biāo)高，對(duì)成排的開關(guān)

5開關(guān)、插座盒位置不一樣。

插座盒應(yīng)拉通線埋設(shè)。

直埋地下或樓板內(nèi)的剛性

6在穿出地面或樓板易受損傷的段實(shí)行愛護(hù)措施。

絕緣導(dǎo)管愛護(hù)

沿建筑物構(gòu)筑物表面和支

7架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。

未做補(bǔ)償裝置

4.2.2.5同4.2.1.5

4.2.3管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接

4.2.3.1各種型號(hào)規(guī)格絕緣導(dǎo)線符合設(shè)計(jì)要求，按批檢查合格證、合格證有生產(chǎn)

許可證編號(hào)、產(chǎn)品有平安認(rèn)證標(biāo)記、耐熱阻燃電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)、

絕緣層厚度與芯線直徑符合制造標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)線與連接用各種材料均驗(yàn)收合格。

4.2.3.2施工工藝流程

4.2.3.3基本要求

①導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采納絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽。當(dāng)采納焊接固定

時(shí)，亦可運(yùn)用塑料內(nèi)護(hù)口；穿硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刃口，

以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。

②同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿于同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和溝通與直流

的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

③穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。

④銅（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)運(yùn)用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連

接。分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力。

⑤截面為10mm2與以下的單股銅芯線，多股銅芯線的終端，應(yīng)搪鍋焊接或壓接

端子后，再與電氣器具的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。

4.2.3.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

放線時(shí)，如無放線車，需把線盤平放到地

導(dǎo)線在穿線過程中，出現(xiàn)背

1上，抽出里圈線頭，留意不要引起螺旋形

扣或打結(jié)。

圈集中。

a.用電工刀切割時(shí)，用刀要得當(dāng)，刀刃

斜角剝切。垂直剝切時(shí)，做到既能切掉絕

2剝削絕緣層時(shí)損傷線芯。

緣層，又不損傷芯線。

b.用克絲鉗子剝削時(shí)，拿鉗子的手用力

不要過大。

C.用剝線鉗剝線時(shí)，應(yīng)運(yùn)用得當(dāng)，應(yīng)選

用比線徑大一級(jí)的刀口。

盒內(nèi)銅導(dǎo)線并接頭連接方

銅導(dǎo)線應(yīng)在剝削絕緣后，處理好線芯氧化

法不正確，端部沒折回壓在

3膜馬上連接并進(jìn)行焊接，加熱溫度適當(dāng)，

纏繞線上。連接后焊接時(shí)，

焊錫膏不行過多，焊錫勻稱。

焊料不飽滿，接頭不堅(jiān)固。

鋁導(dǎo)線電阻焊出現(xiàn)斷股與

采納電阻焊時(shí)，要正確駕馭焊接方法。焊

4根部未焊合現(xiàn)象，接頭處出

完后要立刻沾清水清除焊渣和焊藥。

現(xiàn)殘余焊渣和焊藥。

包扎高壓絕緣膠布時(shí)，應(yīng)拉長(zhǎng)2倍，半疊

絕緣包扎時(shí)，絕緣帶松散，

5半包扎；包扎黑膠布時(shí)，應(yīng)把起端壓在里

端部不牢，“打小旗”。

邊，把終端回纏2?3回壓在上邊。

管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損。應(yīng)將管路

6線路的絕緣電阻值偏低。

中的泥水與時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。

不進(jìn)入（箱）接線盒的管口

7穿線后管口應(yīng)密封

穿入電線

4.2.3.5同4.2.1.5

4.2.4塑料護(hù)套線配線工程

4.2.4.1塑料護(hù)套線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。塑料護(hù)套線、護(hù)套線接線盒與各種

材料驗(yàn)收合格。

4.2.4.3基本要求

①塑料護(hù)套線配線時(shí)，線卡距離木臺(tái)、接線盒與轉(zhuǎn)角處不得大于50mmo線卡

最大間距為300mm。間距勻稱，允許偏差5mm。

②線路與其他管道相遇時(shí)，應(yīng)加套愛護(hù)管且繞行。與其他管道之間的最小距離,

見GB50303-2015表12.2.1-2O

③導(dǎo)線連接堅(jiān)固，包扎緊密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具

內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭；接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器

具內(nèi)留有適當(dāng)余量。

④塑料護(hù)套線不得在室外露天場(chǎng)所明敷設(shè)，不得干脆埋入到抹灰層內(nèi)暗敷設(shè)。

4.2.4.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法

號(hào)

導(dǎo)線松弛、有彎、平直度和垂直度應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)直、收緊，按要求將導(dǎo)

1

超差。線與線卡固定好。

2在變形縫處的導(dǎo)線未留補(bǔ)償余量。應(yīng)補(bǔ)做補(bǔ)償裝置并預(yù)留補(bǔ)償余量。

導(dǎo)線在通過樓板、墻、梁與與其他

3應(yīng)與時(shí)予以補(bǔ)做。

管道交織時(shí)未裝愛護(hù)管。

護(hù)套線接線盒開口過大與護(hù)套線應(yīng)修補(bǔ)開口處或換新接線盒，按要求重

4

不相吻合新開孔。

4.2.4.5同4.2.1.5o

4.2.5金屬線槽配線工程

4.2.5.1金屬線槽與其附件，有合格證、外觀檢查、表面光滑、不變形、鋼橋架漆

層光整、無銹蝕、無扭曲變形，不壓扁、表面不劃傷；各種絕緣導(dǎo)線等符合設(shè)計(jì)要求,

驗(yàn)收合格。

4.2.5.2施工工藝流程

彈線定位）預(yù)留孔洞一支、吊架安裝—線槽安裝f線槽配線f絕緣測(cè)試

4.2.5.3基本要求

①金屬線槽連接時(shí)，在線槽的兩個(gè)固定點(diǎn)之間，線槽與線槽的直線段連接點(diǎn)，只

允許有一個(gè)。

②吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時(shí)，吊桿應(yīng)固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?，不允許固定在

副龍骨或協(xié)助龍骨上。

③金屬線槽在通過墻體或樓板處，應(yīng)在主體施工中預(yù)留孔洞。金屬線槽不得在穿

過墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的線槽與墻與樓板上的孔洞一

起抹死。

④金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。線槽本身應(yīng)斷開，線槽用內(nèi)連

接板搭接，不需固定死。

⑤金屬線槽應(yīng)做好整體接地。線槽的全部非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使之

線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，使之成為

一連續(xù)導(dǎo)體。

⑥在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)，使

絕緣造成損壞，拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線。

⑦引出金屬線槽的配管管口處應(yīng)有護(hù)口。電線或電纜在引出部分不得有損傷。

⑧金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入。強(qiáng)電、弱電線路應(yīng)

分槽敷設(shè)，消防線路(火災(zāi)和應(yīng)急呼叫信號(hào))應(yīng)單獨(dú)運(yùn)用專用線槽敷設(shè)。同一回線

的全部相線和中性線(假如有中性線時(shí))，應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。同一路徑無防

干攏要求的線路，可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。但同一線槽內(nèi)絕緣電線和電纜都應(yīng)具

有與最高標(biāo)稱回路電壓回路絕緣相同的絕緣等級(jí)。

⑨在強(qiáng)電金屬線槽內(nèi)，應(yīng)設(shè)置于25mm2銅導(dǎo)線作接地干線用，電線槽分支或配

出的導(dǎo)線接地(PE)線支線，應(yīng)從接地(PE)干線上引出。當(dāng)線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線回路,

不需接地愛護(hù)時(shí)，當(dāng)線槽底板對(duì)地距離高于2.4米時(shí)，線槽內(nèi)可不設(shè)愛護(hù)(PE)線。

當(dāng)線槽底板低于2.4米時(shí)，線槽本身和線槽蓋板均必需加裝愛護(hù)(PE)線。

⑩電纜橋架安裝應(yīng)留意：

a橋架支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連。

b非鍍鋅橋架間連接板兩端用不小于4mm2銅芯線跨接。

c鍍鋅橋架連接板兩端不少于2個(gè)有防松帽墊的螺栓固定。

d橋架超過規(guī)定長(zhǎng)度和跨接建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。

e橋架彎曲半徑應(yīng)符合GB50303-2015表1221-1表規(guī)定。

f橋架水平支架間距1.5-3m垂直支架間距2m。

g橋架連接螺母位于橋架外側(cè)與預(yù)埋件固定堅(jiān)固。

h橋架與其它管道凈距應(yīng)符合GB50303-2015表12.2.1-2規(guī)定。

i豎井內(nèi)與穿過不同防火分區(qū)的橋架有防火隔堵措施。

4.2.5.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

a.鉆孔尺寸偏差大或膨脹螺栓未擰緊，應(yīng)

1支、吊架固定不牢。與時(shí)修復(fù)。

b.焊接部位開焊，應(yīng)重新焊牢。

a.過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形

金屬線槽在穿過建筑物變

2縫兩端加以固定。

形縫處未做處理。

b.導(dǎo)線和愛護(hù)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。

3線槽內(nèi)導(dǎo)線放置混亂應(yīng)將導(dǎo)線順理平直，并綁扎成束。

纏繞圈數(shù)或倍數(shù)不符合要求，涮錫不飽滿，

4導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損傷。

絕緣層包扎不嚴(yán)密。應(yīng)按要求重新連接。

愛護(hù)地線的線徑和壓接螺

5應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。

絲的直徑不符合要求。

豎井內(nèi)配線未做防墜落措

6應(yīng)要求補(bǔ)做。

施。'

不同電壓等級(jí)的線路，敷設(shè)

7應(yīng)分開敷設(shè)。

于同一線槽內(nèi)。

8切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨。應(yīng)與時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。

4.2.5.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

與GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12、15中的相關(guān)規(guī)定。

4.3硬母線安裝工程

4.3.1母線與安裝所用材料均符合設(shè)計(jì)要求，有合格證、外觀檢查包裝完好，母

線平直，表面無明顯劃痕，測(cè)量寬度厚度符合制造標(biāo)準(zhǔn)；并驗(yàn)收合格。

4.3.2施T工下流程_______________________________

一A

加1-?-hn/kilIKKT.心-hri-?KT."Kt444A-?隊(duì)太？斗

4.3.3基本要求

4.3.3.1絕緣子的底座套管的法蘭愛護(hù)網(wǎng)(罩)與母線支架等可接近袒露導(dǎo)體應(yīng)

接地或接零(PEN)牢靠，不應(yīng)做為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。

4.3.3.2母線采納螺栓搭接連接時(shí)，母線鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合

GB50303-2015附錄C的規(guī)定，用力矩板手?jǐn)Q緊螺栓力矩值符合附錄D的規(guī)定，

母線表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、折皺，夾雜物與變形和扭曲現(xiàn)象，下料切斷時(shí)

要留有適當(dāng)余量，避開彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差，造成整根母線報(bào)廢。

4.3.3.3母線的接觸面加工必需平整，無氧化膜，經(jīng)加工后的截面削減值銅母線

不應(yīng)超過原截面的3%,鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%,銅母線加工后應(yīng)對(duì)接觸面進(jìn)

行搪錫處理，母線接觸面加工后必需保持清潔，并涂電力復(fù)合脂，螺栓孔四周無毛

刺。

4.3.3.4硬母線焊接后，其焊縫表面無肉眼可見的凹陷、裂紋、缺肉、未焊透氣

孔、夾渣等缺陷。

4.3.3.5相同布置的主母線，分支母線引下線與設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一樣橫平豎直,

整齊美觀，配電裝置的平安凈距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接螺栓兩側(cè)有平墊圈相鄰墊

圈間有大于3mm的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，螺栓受力勻稱，不使

電器接線端子受額外應(yīng)力。

4.3.3.6母線支架應(yīng)堅(jiān)固，母線搭接面，銅母線要搪錫，鋼母線要搪錫或鍍鋅，

鋁母線不做涂層處理，銅鋁母線應(yīng)有銅鋁過渡板。母線相序與涂色由上至下A、B、

C直流正極在上，負(fù)極在下。由盤前至盤后A、B、C直流正極在后負(fù)極在前引下線,

由左向右A、B、C,直流正極在左負(fù)極在右，相色A、B、C為黃，綠，紅，直流

正極為赫色負(fù)極為藍(lán)色，連接處或支持件邊緣兩側(cè)10mm以內(nèi)不涂色。

4.3.3.7母線在絕緣子上安裝金具與絕緣子間固定平整堅(jiān)固，不使母線受外應(yīng)力，

金具或支持件不形成閉合回路，平置母線上支持夾板與母線有間隙，立置

時(shí)上部壓板與母線間有1.5-2mm的間隙，母線連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小

于50mmo

4.3.3.8母線安裝時(shí)，為運(yùn)用母線溫度變更時(shí)有伸縮自由，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)伸縮

節(jié)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鋁母線宜每隔20-3。米設(shè)置一個(gè)，銅母線每隔30-5。米設(shè)置一

個(gè)。

4.3.3.9母線送電前應(yīng)進(jìn)行溝通耐壓試驗(yàn)，對(duì)高壓套管，絕緣子的耐壓試驗(yàn)可與

母線耐壓試驗(yàn)一起進(jìn)行。

4.3.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

各種型鋼等金屬材料，除銹加強(qiáng)工作責(zé)任心。除銹應(yīng)徹底，刷漆應(yīng)

1不凈，刷漆不勻稱，且有漏勻稱，粘合堅(jiān)固。不得有起層、皺皮等

刷現(xiàn)象。缺陷。

加強(qiáng)施工管理和技術(shù)交底工作。鉆孔精

各種型鋼、母線與開孔處有

2確、垂直、不歪斜。鉆孔后應(yīng)將孔邊的

毛刺或不規(guī)則。

毛刺打磨干凈。不準(zhǔn)用電、氣焊開孔。

母線搭接處間隙過大，不能母線搭接處接觸面處理正確。母線連接

3

滿意要求。處墊圈應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.3.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》11與GBJ149-90《電氣裝置

安裝工程母線裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.4封閉插接母線安裝工程

4.4.1封閉插接母線出廠合格證與其有關(guān)技術(shù)資料齊全，外觀檢查防潮密封良好,

各段編號(hào)標(biāo)記清楚，附件齊全，外殼不變形，母線搭板面平整，鍍層覆蓋完整，無

起皮和麻面，插接母線靜觸頭無缺陷，表面光滑，鍍層光整；驗(yàn)收合格。

4.4.3基本要求

4.4.3.1封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫，搭接面平整，其鍍錫層不應(yīng)有麻面、

起皮與未覆蓋部分。

4.4.3.2封閉插接母線其絕緣電阻值必需大于0.5MQ。母線與外殼同心，允許

偏差±5mm。

4.4.3.3封閉插接母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不應(yīng)小于2.2米，垂直敷設(shè)時(shí),

距地面1.8米以下部分應(yīng)實(shí)行防止機(jī)械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)（如配

電室、電氣豎井、技術(shù)層等）時(shí)除外。當(dāng)段與段連接時(shí)，母線與外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后

不使母線與外殼受額外應(yīng)力。

4.4.3.4封閉插接母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。當(dāng)母線穿過樓板垂

直安裝，其彈簧支架安裝時(shí)，須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。

4.4.3.5母線在穿過墻與防火樓板時(shí)，應(yīng)實(shí)行防火隔離措施。一般在母線四周填

充防火堵料。

4.4.3.6擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運(yùn)行的牢靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)

用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。母線連接方

法符合技術(shù)文件要求。

4.4.3.7封閉插接母線無論采納什么型式接地，均應(yīng)接地堅(jiān)固，防止松動(dòng)，且嚴(yán)

禁焊接。封閉母線外殼應(yīng)與專用接地愛護(hù)線連接。

4.4.4監(jiān)控要點(diǎn)

序號(hào)應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

開箱檢查清點(diǎn)要細(xì)致，將缺件、破損件列好

1設(shè)備與零部件缺少、損壞清單，要求供貨單位予以解決。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)

場(chǎng)保管。

2接地愛護(hù)線遺漏和連接不緊密細(xì)致作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢和專職檢查。

封閉母線安裝完成后被土建施封閉母線安裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)

3

工污染行，防止安裝后被室內(nèi)裝飾粉刷工程污染。

4.4.5同4.3.5

4.5電氣器具、設(shè)備安裝工程

4.5.1電力變壓器安裝工程

4.5.1.1變壓器容量、型號(hào)與規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查有銘牌、附件齊全、

絕緣件無缺損、裂紋、充油部分不漏油、充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整,

并有出廠合格證與其技術(shù)文件，驗(yàn)收合格。

4.5.1.2施工工藝流程

4.5.1.3基本要求

①變壓器就位時(shí)，應(yīng)留意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm。

圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于

1000mmo并適當(dāng)照看屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。

②變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)協(xié)作。裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)

使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1?1.5%的上升坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度

者除外)。

③變壓器寬面推動(dòng)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推動(dòng)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有

開關(guān)的狀況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度。

④變壓器安裝應(yīng)實(shí)行抗地震措施。

⑤變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。

⑥變壓器試運(yùn)行前，必需由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。

⑦接地裝置引出的接地干線與變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)干脆連接，接地干線與箱式變

電所的N母線和PE母線干脆連接，變壓器箱體干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地,

(PE)連接牢靠與防松零件齊全，且有標(biāo)識(shí)。

⑧絕緣件應(yīng)無裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷外表清潔，測(cè)溫儀表指示精確，箱式

變電所風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。

⑨變壓器起先帶電起，24h后無異樣狀況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

45.1.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆加強(qiáng)工作責(zé)任心，做好工序交接的自檢

1

不勻稱，有漏刷現(xiàn)象?；z。

2防地震裝置安裝不牢。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3管線排列不整齊不美觀。按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，做到橫平豎直。

瓷套管從變壓器搬運(yùn)到安裝完畢均應(yīng)加

4變壓器一、二次瓷套管損壞。

強(qiáng)愛護(hù)。

變壓器中性點(diǎn)、零線與中性點(diǎn)接地

5細(xì)致依據(jù)施工工藝要求施工。

線，不分開敷設(shè)。

變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓

提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自檢互檢。母帶與

6接不牢。母帶與變壓器連接間隙不符

變壓器連接時(shí)應(yīng)鋰平。

合規(guī)范要求。

附件安裝時(shí)，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰

7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象。

緊。

4.5.1.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013＜〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)雙

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5與GBJ148-90《電氣裝置

安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.5.2高壓開關(guān)安裝工程

4.5.2.1高壓開關(guān)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證與

其技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證與平安認(rèn)證標(biāo)記，驗(yàn)收合格。

4.5.2.3基本要求

①設(shè)備安裝應(yīng)平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力勻稱，不得變形，固定堅(jiān)固?？?/p>

墻安裝的負(fù)荷開關(guān)，為避開連桿臂觸墻，可將底座墊高。

②操作機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a.固定軸距地面高度1米;

b.靠墻安裝時(shí)，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于。.4米；

c.側(cè)墻安裝時(shí)，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3米。手柄與帶電部分距離不應(yīng)小

于1.2米。

③操作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整敏捷牢靠，拉合位置正確。帶電動(dòng)跳閘或協(xié)助開關(guān)的操作機(jī)構(gòu),

應(yīng)動(dòng)作牢靠，位置精確。

④高壓開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的金屬支架，均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵牢靠接地。高壓開關(guān)

不帶電的金屬部分與操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做牢靠接地。

⑤高壓開關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗(yàn)。

⑥高壓電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)與繼電愛護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)必需符合現(xiàn)行和國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150規(guī)定。

4.5.2.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

支架與焊縫焊渣清理不凈，刷嚴(yán)格管理，提高質(zhì)量意識(shí)，細(xì)致操作，加強(qiáng)

1

漆不勻稱，有遺漏。自檢互檢。

2支架安裝不牢加強(qiáng)自檢互檢。

努力學(xué)習(xí)，提高操作技術(shù)水平。開關(guān)刀片與

操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不敏捷，開關(guān)拉

3固定觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn),插入深度應(yīng)滿意開關(guān)要求，

合角度不對(duì)，刀片接觸不緊。

接觸緊密，兩側(cè)壓力勻稱。

4瓷件損傷。應(yīng)做好成品愛護(hù)工作。

452.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2014〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)雙

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、6與GBJ147-90《電氣裝

置安裝工程高壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.5.3成套配電柜（盤）與動(dòng)力開關(guān)柜安裝工程。

4.5.3.1設(shè)備與材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。并有出廠合格

證與技術(shù)資料。驗(yàn)收合格。

4.5.3.2施工工藝流程

設(shè)備開箱檢查一＞二次搬運(yùn)―基礎(chǔ)型鋼制作安裝-＞柜（盤）穩(wěn)裝

—＞柜（盤）母線配制—?柜（盤）二次回路結(jié)線—?試驗(yàn)調(diào)整—?送電運(yùn)行驗(yàn)收

4.5.3.3基本要求

①高壓配電柜離墻安裝時(shí)，距墻面不應(yīng)小于1000mm;靠墻安裝時(shí)距墻面不應(yīng)

小于250mmo低壓配電柜離墻安裝時(shí)距墻體不應(yīng)小于800mm;靠墻安裝時(shí)不應(yīng)

小于50mm。巡察通道寬不應(yīng)小于1500mm。

②柜（盤）找正時(shí)，柜（盤）與型鋼之間采納。.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊

片最多不能超過3片。垂直度允許偏差1.5%）,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤

面偏差不應(yīng)大于5mm。

③在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采納螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采

納標(biāo)準(zhǔn)件。

④柜（盤）的接地應(yīng)堅(jiān)固良好。每臺(tái)柜（盤）宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接。成

套柜（盤）應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端

子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。

⑤柜（盤）二次回路結(jié)線中，強(qiáng)弱電回路不應(yīng)運(yùn)用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分

開排列。且有標(biāo)識(shí)，固定后不應(yīng)阻礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入，電流回

路應(yīng)采納無低于750V2.5mm,銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路外其他回路應(yīng)

采納不低于750V1.5mm?銅芯絕緣電線或電纜。

⑥引入柜（盤）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清楚，避開交叉，固定堅(jiān)固，不得使

端子排受力。鎧裝電纜在進(jìn)入柜（盤）后，應(yīng)將鋼鎧切斷，鋼鎧端部應(yīng)扎緊，并將

鋼鎧接地。

⑦連接柜（盤）上的可動(dòng)部位的導(dǎo)線，應(yīng)運(yùn)用多股軟導(dǎo)線，長(zhǎng)度應(yīng)有余量。與電

器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫不松散斷股，線束應(yīng)外套塑料

管等加強(qiáng)絕緣，在可動(dòng)部位的兩側(cè)應(yīng)用卡子固定。

⑧柜（盤）的高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。柜（盤）經(jīng)試驗(yàn)

調(diào)整并經(jīng)有關(guān)部門檢查通過后，即可送電試運(yùn)行。當(dāng)送電空載運(yùn)行24h無異樣現(xiàn)象

時(shí)，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位運(yùn)用。

⑨柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值饋電回路必需大于

0.5MQ二次回路必需大于1MQo

⑩柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路溝通工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻大于10MQ

時(shí)，用2500V兆歐表檢測(cè)1min應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，當(dāng)絕緣電阻值1-10MQ做

1000V溝通工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)間lmin應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

O直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將電子元件從線路退出，主回路途對(duì)地絕緣電阻大于0.5MQo

4.5.3.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理

提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任心，做好工序交接

1不凈，除銹不凈，油漆不勻

和自檢互檢。

稱，有漏刷之處。

a.基礎(chǔ)型鋼定位擺放精確；

基礎(chǔ)型鋼的不平直與水平b.水平調(diào)整好后再協(xié)作土建埋好型鋼；

2

度超差過大。C.混凝土澆注后再與時(shí)檢查型鋼的安裝尺寸和

水平度。

3柜（盤）內(nèi)電器元件、瓷件加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器

油漆損壞。件。

柜（盤）內(nèi)限制線壓接不牢，必需通過加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素養(yǎng)和操作水

4

接線錯(cuò)誤。平，才有可能保證不出現(xiàn)接線錯(cuò)誤。

手車式柜二次小線回路協(xié)

反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更

5助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能

換。

差。

4.5.3.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2013（〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)雙

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6與GB50171-2012《電氣

裝置安裝工程盤、柜與二次回路結(jié)線施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.5.4低壓電器安裝工程。

4.5.4.1設(shè)備、器材符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品合

格證與相關(guān)技術(shù)文件齊全。驗(yàn)收合格。實(shí)行生產(chǎn)許可證和平安認(rèn)證制度的產(chǎn)品，應(yīng)

有許可證編號(hào)和平安認(rèn)證標(biāo)記。

454.2施*T芍流程

二幾后TrMfJ?入?2FLZr4=卜Till-ftrtAA—>/rCIT"i+t凡口正?>??+?口口八右右［

低壓電器絕緣電阻的測(cè)量一?調(diào)整和試驗(yàn)

4.5.4.3基本要求

①低壓電器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a.落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50?100mm。

b.操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離，宜為1200?1500mm。側(cè)面操作的手柄

與建筑物或設(shè)備的距離，不宜小于200mm。

②低壓電器依據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采納支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其

他建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當(dāng)采納卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應(yīng)與低壓電

器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴(yán)禁運(yùn)用變形或不合格的卡軌。

固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置;

其緊固螺栓應(yīng)實(shí)行防松措施。

③電器的外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即

固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。

④室外安裝的非防護(hù)型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。

⑤電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工

程接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4.5.4.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題防治方法與措施

號(hào)

配線排列不整齊、不美接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)記進(jìn)行，排列整齊、清楚、

1

觀。美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。

a.開關(guān)的動(dòng)觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整勻稱，

合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在

隔離開關(guān)、刀開關(guān)操作

2同一平面，且刀片不應(yīng)搖擺。

不敏捷。

b.安裝杠桿操作機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)調(diào)整杠桿長(zhǎng)度，使

操作到位且敏捷；開關(guān)協(xié)助接點(diǎn)指示應(yīng)正確。

接地線不符合規(guī)范要加強(qiáng)對(duì)接地裝置規(guī)范的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求操

3

求。作。

454.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2014〈建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)雙

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6與GB50254-96《電氣裝置

安裝工程低壓電器施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。

4.5.5電動(dòng)機(jī)與其附屬設(shè)備安裝工程

4.5.5.1電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，電機(jī)接線

端子完好，設(shè)備器件無損壞，涂層完整，并有出廠合格證與有關(guān)技術(shù)文件，實(shí)行生

產(chǎn)許可證和平安認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和平安認(rèn)證標(biāo)記，驗(yàn)收合格。

477。,工了生流科

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限制、愛護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝-A試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行與驗(yàn)收

4.5.5.3基本要求

①采納水泥基礎(chǔ)時(shí)，穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)堅(jiān)固地結(jié)合成一體，澆

注前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度滿意要求。螺栓與防松零件

齊全不松動(dòng)。

②采納靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm,鋼

性聯(lián)接的不大于0.02mm。相互連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一樣，螺帽應(yīng)有防松裝置。

③采納皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸與傳動(dòng)裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置的

皮帶輪，自身垂直度全高不超過。.5mm,兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同始終線上。

以上電動(dòng)機(jī)各相直流電阻值相互差不應(yīng)小于最小值的無中性點(diǎn)

④100KW2%o

引出的電動(dòng)機(jī)，各相直流電阻相互差不應(yīng)大于最小值的1%,電機(jī)接線應(yīng)堅(jiān)固牢靠，

接線方式應(yīng)與供電電壓相符。電動(dòng)機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。電機(jī)外殼愛

護(hù)接地（或接零）必需良好，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值應(yīng)大于。.5MQ.

⑤引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于。.3米，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損

傷的地方應(yīng)套愛護(hù)管。接線盒內(nèi)袒露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)大于

8mm,否則應(yīng)實(shí)行絕緣防護(hù)措施。

⑥電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路愛護(hù)裝置，并應(yīng)依據(jù)設(shè)備須要裝設(shè)相序斷相和低電壓

愛護(hù)裝置。應(yīng)抽芯檢查的應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

⑦電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的狀況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h,并做好電動(dòng)

機(jī)空載電流電壓記錄。

4.5.5.4監(jiān)控要點(diǎn)

序

應(yīng)留意的質(zhì)量問題