大板基礎(chǔ)典型施工方法(修改版)101.12

PAGE目錄TOC\o"1-1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc274320578”1前言12本典型施工方法特點(diǎn)1HYPERLINK\l”_Toc274320580”3適用范圍2HYPERLINK\l”_Toc274320581”4工藝原理2HYPERLINK\l”_Toc274320582”5施工工藝流程及操作要點(diǎn)3HYPERLINK\l”_Toc274320583"5。1施工工藝流程35。2操作要點(diǎn)3_Toc274320588"5。2。4鐵塔基礎(chǔ)施工12HYPERLINK\l”_Toc274320589"5。2。5基礎(chǔ)回填與場地恢復(fù)15HYPERLINK\l”_Toc274320590”6人員組織16HYPERLINK\l”_Toc274320591”7材料與設(shè)備17HYPERLINK\l”_Toc274320592"8質(zhì)量控制18HYPERLINK\l”_Toc274320593"9安全措施2010環(huán)保措施2011效益分析2112應(yīng)用實例21PAGE91前言1.1隨著電網(wǎng)建設(shè)的不斷發(fā)展,輸電線路工程的路徑選擇也愈加困難，經(jīng)常需要在煤礦或其他礦區(qū)的采空區(qū)進(jìn)行穿越,采空區(qū)的地基塌陷和變形對輸電線路鐵塔與基礎(chǔ)存在著極大的危害。為了減少對線路穩(wěn)定運(yùn)行的影響，設(shè)計單位通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)計算和基礎(chǔ)選型，采用大板基礎(chǔ)，以提高鐵塔基礎(chǔ)對地基變形的適應(yīng)能力和發(fā)生地基沉陷后鐵塔基礎(chǔ)的可調(diào)整或可修復(fù)能力。通過實踐證明，大板基礎(chǔ)在采空區(qū)應(yīng)用取得了明顯的穩(wěn)定效果，在輸電線路工程采空區(qū)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。1.2大板基礎(chǔ)具有體積大、鋼筋密、混凝土澆筑量大和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，輸電線路工程現(xiàn)場施工條件差，外界環(huán)境影響因素多,施工質(zhì)量控制難度大。為保證施工質(zhì)量，提高施工工藝水平，總結(jié)推廣大板基礎(chǔ)施工技術(shù)，國家電網(wǎng)公司組織編制了大板基礎(chǔ)典型施工方法,山西省供電工程承裝公司針對大板基礎(chǔ)開展科技創(chuàng)新,“大板基礎(chǔ)施工技術(shù)”經(jīng)山西省電力公司組織專家評審,榮獲2007年度山西省電力公司科技進(jìn)步一等獎.1。3本典型施工方法在1000kV晉東南-南陽—荊門特高壓交流試驗示范工程輸電線路工程、晉城—臨汾I、II回∏陽城北500kV輸電線路工程、晉城-臨汾II回500kV輸電線路工程中成功應(yīng)用，成效顯著，提高了大板基礎(chǔ)施工效率和施工工藝水平。2本典型施工方法特點(diǎn)本典型施工方法具有工藝先進(jìn)、實用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠有效地縮短大板基礎(chǔ)施工工期、提高施工效率和施工工藝水平,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好.2。1基坑開挖采用大型挖掘機(jī)，大幅度提高施工效率和機(jī)械化水平。2。2科學(xué)安排現(xiàn)場施工工序，底板基礎(chǔ)盡量采用商品混凝土泵送澆筑，無地形時采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑時合理配置攪拌機(jī)械和施工人員,確保混凝土澆筑的連續(xù)性.2。3利用電動抹面機(jī)進(jìn)行底板基礎(chǔ)表面壓實，使混凝土表面光潔、平整、密實，提高底板基礎(chǔ)表面感官質(zhì)量。2.4在保護(hù)帽施工前,對大板基礎(chǔ)的可調(diào)式加長地腳螺栓采取特殊保護(hù)措施，以備地基變形時調(diào)整使用.2。5當(dāng)?shù)装寤A(chǔ)幾何尺寸屬于大體積混凝土范疇時，按照大體積混凝土有關(guān)施工規(guī)范要求，施工時采取特殊的溫度監(jiān)控等措施,防止出現(xiàn)溫度裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量.3適用范圍本典型施工方法適用于220kV及以上電壓等級的輸電線路工程中采空區(qū)大板基礎(chǔ)的施工,對于220kV以下電壓等級的輸電線路工程采空區(qū)大板基礎(chǔ)施工也可參考使用。4工藝原理本典型施工方法通過對大板基礎(chǔ)施工全過程的基礎(chǔ)材料控制、科學(xué)合理工序安排，保證施工質(zhì)量，提高施工工藝水平.4.1大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式大板基礎(chǔ)主要包括底板基礎(chǔ)和鐵塔基礎(chǔ)兩部分.基坑底部為基礎(chǔ)墊層(一般厚度為50～100mm），墊層上方為底板基礎(chǔ)，底板基礎(chǔ)上方為四個普通鐵塔基礎(chǔ)，普通鐵塔基礎(chǔ)下方與底板基礎(chǔ)之間為一層卵石加砂墊層（一般厚度為100mm)。大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式見下圖4—1。底板基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)卵石加砂墊層鐵塔基礎(chǔ)圖4—1大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式圖大板基礎(chǔ)基坑開挖施工時需整體開挖一個大坑；基礎(chǔ)澆筑時需先澆筑底板基礎(chǔ)，待底板基礎(chǔ)混凝土凝固后，再在底板基礎(chǔ)上方澆筑四個鐵塔基礎(chǔ).4.2大板基礎(chǔ)基坑開挖土石方量大，人工開挖施工效率低，采用大型挖掘機(jī)機(jī)械開挖；多余土石方需合理頓放或外運(yùn).4.3底板基礎(chǔ)混凝土方量大，現(xiàn)場盡量采用商品混凝土泵送澆筑,無地形時采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r合理配置攪拌機(jī)械和施工人員，確保連續(xù)澆筑作業(yè);屬于大體積混凝土范疇時,需采取特殊的大體積混凝土施工措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。4。4鐵塔基礎(chǔ)模板利用鋼管固定與支撐，確?；A(chǔ)定位尺寸;利用鋼管搭設(shè)施工平臺，利于鐵塔基礎(chǔ)施工過程操作。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5。1施工工藝流程大板基礎(chǔ)施工工藝流程如圖5—1所示。5。2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備5.2。1。1現(xiàn)場勘察：對大板基礎(chǔ)的施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場勘察，掌握現(xiàn)場地形情況及交通情況，確定混凝土澆筑方式、施工現(xiàn)場布置等。5。2.1。2技術(shù)準(zhǔn)備：編制大板基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底.5.2。1。3材料準(zhǔn)備(1)水泥：推薦選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（或普通硅酸鹽水泥），標(biāo)號為32。5.(2）粗骨料：選用級配良好的優(yōu)質(zhì)碎石，含泥量不大于1%。采用商品混凝土澆筑時選用碎石粒徑為5～25mm，采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r選用碎石粒徑可適當(dāng)增大。（3）細(xì)骨料：選用平均粒徑較大的優(yōu)質(zhì)中砂，含泥量不大于3％（可以使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升,減少混凝土收縮）.(4）粉煤灰：混凝土澆筑采用商品混凝土?xí)r,為了改善混凝土的和易性便于泵送,摻加適量的粉煤灰,粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，粉煤灰的摻量控制在15％以內(nèi),采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量.（5）混凝土配合比:優(yōu)化底板基礎(chǔ)混凝土的配合比，設(shè)計最小水泥用量，最小砂率和最小用水量。采用商品混凝土?xí)r塌落度一般要求為140~180mm。圖5—1大板基礎(chǔ)施工工藝流程圖（6）基礎(chǔ)鋼材：大板基礎(chǔ)采用特殊的可調(diào)式加長地腳螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工；大板基礎(chǔ)鋼筋用量大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，經(jīng)計算后配置各種規(guī)格鋼筋，根據(jù)鋼筋用量和現(xiàn)場條件確定經(jīng)濟(jì)合理的鋼筋連接方式。5。2。1。4工器具準(zhǔn)備：對大板基礎(chǔ)施工所需的工器具進(jìn)行配置，并將施工工器具運(yùn)輸至施工現(xiàn)場.5。2.2基坑開挖5。2。2.1基礎(chǔ)分坑分坑測量前必須依據(jù)設(shè)計提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計給定的塔位中心樁,并以此作為測量的基準(zhǔn).大板基礎(chǔ)設(shè)計一般采用正方形或長方形基坑，基礎(chǔ)分坑方法同一般基礎(chǔ)相同，可采用對角線法、半根開法等方法分坑.大板基礎(chǔ)的塔位中心樁由于在基坑開挖中保留不住，分坑時應(yīng)很據(jù)塔位中心樁的位置釘出必要的、可靠的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁,并對其位置作好記錄，以便恢復(fù)該中心樁和作為基礎(chǔ)控制樁使用，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度的要求.5。2。2。2大板基礎(chǔ)施工基面和基坑開挖土石方量大，采用挖掘機(jī)開挖，見圖5—2.大板基坑寬度一般約為15～30m,深度約為3～6m，開挖土石方量很大。一般的土質(zhì)基礎(chǔ),可配置一臺挖掘機(jī)和一臺裝載機(jī)進(jìn)行作業(yè)，裝載機(jī)負(fù)責(zé)倒運(yùn)土方，需2～4天即可完成基坑的開挖；巖石地質(zhì)基礎(chǔ),可配置一臺普通挖掘機(jī)、一臺帶破碎錘的挖掘機(jī)和一臺裝載機(jī)進(jìn)行作業(yè)，約需10～30天即可完成基坑的開挖。對于巖石地質(zhì)，盡可能采用挖掘機(jī)或帶沖擊錘的挖掘機(jī)進(jìn)行開挖;若巖石確實開挖困難時，可先進(jìn)行松動爆破，然后采用帶沖擊錘的挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。圖5-2大板基礎(chǔ)基坑開挖實例圖根據(jù)基坑土質(zhì)特性和挖掘深度,基坑坑壁應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)不同地質(zhì)條件留有適當(dāng)坡度.開挖邊坡坡度可參考下表5-1。表5-1不同土質(zhì)開挖邊坡系數(shù)表土質(zhì)情況砂土浮土淤泥砂質(zhì)粘土粘土黃土堅土坡度(深：寬)1：0.751:0.51:0.31:0。15基坑開挖至設(shè)計坑深約200mm時,應(yīng)停止采用挖掘機(jī)開挖,改為人工開挖至設(shè)計深度，并對基坑邊角、邊坡坡度等進(jìn)行人工基坑開挖出的土方，現(xiàn)場應(yīng)將生熟土分開，加以標(biāo)識，分別堆放（回填時先生土后熟土)。為防止塌方,開挖出的土石方堆放宜離開坑口邊1m由于大板基礎(chǔ)基坑開挖出的土石方量大，需根據(jù)現(xiàn)場實際地形情況提前規(guī)劃土石方堆放位置，當(dāng)現(xiàn)場有特殊要求不允許堆放土石方時（如農(nóng)田、自然保護(hù)區(qū)等），除回填以外的多余土石方需外運(yùn),在塔位附近選擇不影響生態(tài)環(huán)境的合理位置進(jìn)行丟棄?；娱_挖完成后,技術(shù)人員對基礎(chǔ)坑深、邊坡坡度、坑底平整度進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5。2.3底板基礎(chǔ)施工5。2。3.1底板基礎(chǔ)墊層澆筑基坑驗收合格后，首先利用預(yù)先釘出的輔助樁恢復(fù)塔位中心樁，并用經(jīng)緯儀(或水準(zhǔn)儀）和塔尺將基坑底部操平，根據(jù)設(shè)計尺寸用皮尺鉤畫出底板四周位置，然后采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑墊層，墊層澆筑完成后，對底板墊層抹面壓實并用經(jīng)緯儀(或水準(zhǔn)儀）操平。5.2。3.2底板基礎(chǔ)支模、鋼筋安裝底板基礎(chǔ)墊層凝固后,方可進(jìn)行底板基礎(chǔ)支模，底板基礎(chǔ)采用鋼模板。根據(jù)底板長度和寬度，在模板下方各位置放置提前預(yù)制好的混凝土墊塊作為模板底部支撐，模板外側(cè)采用支頂器或方木支頂進(jìn)行固定;模板安裝嚴(yán)絲合縫,?？ò惭b規(guī)范齊全；通過對角線法等方法找正模板，并操平;模板內(nèi)側(cè)表面應(yīng)涂刷一層脫模劑，以保證混凝土表面質(zhì)量。與普通基礎(chǔ)相比,大板基礎(chǔ)基坑尺寸大，底板鋼筋多而密，鋼筋接頭多，鋼筋安裝施工量大。底板鋼筋工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的鋼筋配置、工器具配置情況、現(xiàn)場條件等幾種因素，經(jīng)過綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定每基大板基礎(chǔ)底板鋼筋連接方式，鋼筋連接可選用鐵絲綁扎、焊接、機(jī)械連接等施工方法.鋼筋連接選用鐵絲綁扎時最小搭接長度不少于45d，鋼筋連接選用雙面焊接時最小焊接長度不少于5d。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，確保滿足設(shè)計要求.底板鋼筋安裝見圖5—3.圖5-3大板基礎(chǔ)底板鋼筋實例圖底板基礎(chǔ)支模和鋼筋安裝完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。5。2。3.3底板基礎(chǔ)對于地形和交通條件允許的樁號,盡量采用商品混凝土泵送的澆筑方式，以滿足底板基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑的要求.對于地形道路條件不允許,混凝土運(yùn)輸車不能到達(dá)的塔位，采用現(xiàn)場攪拌混凝土進(jìn)行澆筑施工的方法，現(xiàn)場配置數(shù)量合理的攪拌機(jī)和施工人員,以滿足底板基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑的要求。（1)商品混凝土泵送澆筑1)施工配置人員配置:40人的施工班組。機(jī)械配置：現(xiàn)場配備1臺混凝土泵車，根據(jù)路程遠(yuǎn)近配備6~8臺混凝土運(yùn)輸車（一般為8m3)現(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場地形條件，在基坑附近選擇一處平整場地，能夠滿足混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車停放，并進(jìn)行澆筑的要求。澆筑時設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系跟蹤混凝土運(yùn)輸車的沿線運(yùn)輸情況,確?；炷翝仓倪B續(xù)性。2）澆筑工藝大板基礎(chǔ)底板寬度一般為15~30m，厚度為300～600mm。整個澆筑區(qū)域按每1.5m劃分為若干個澆筑帶，混凝土澆筑時應(yīng)采用“分段定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝,確保相鄰兩個混凝土澆筑帶之間的澆筑間歇時間不超過混凝土初凝的時間,以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求.商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)見圖5—4、圖5—5.圖5—4商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)布置圖圖5—5商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)實例圖混凝土振搗采用插入式振搗器?；炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置1～2臺振搗器，由于商品混凝土的坍落度較大,在底板內(nèi)可斜向流淌距離較遠(yuǎn),混凝土振搗需及時進(jìn)行。2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。使用振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動，移動間距不大于作用半徑的1。5倍；振搗時間一般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為止。（2）現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑對于地形和道路條件不允許,混凝土運(yùn)輸車不能到達(dá)的塔位,采用現(xiàn)場攪拌混凝土的澆筑方式，根據(jù)底板基礎(chǔ)混凝土方量和現(xiàn)場地形情況合理配置攪拌機(jī)的數(shù)量(最少不少于2臺），確保相鄰兩個混凝土澆筑帶之間的澆筑間歇時間不超過混凝土初凝的時間，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。1）施工配置現(xiàn)場配備2～4套攪拌機(jī)，配屬2~4個施工班組,每個班組40人。對于混凝土量超過200m3的大板基礎(chǔ)底板,由于澆筑時間周期長，需再配屬2~4個施工班組進(jìn)行換班?，F(xiàn)場配置兩臺發(fā)電機(jī)，一臺正常使用，一臺作為備用。砂、石、水泥等原材料備料時考慮適當(dāng)2）現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場地形,選擇合理的位置（運(yùn)輸距離短,盡可能幾套澆筑設(shè)備互不干擾），布置2~4臺350型強(qiáng)制性攪拌機(jī)，設(shè)計每臺攪拌機(jī)的澆筑區(qū)域.底板基礎(chǔ)支模和鋼筋安裝完成后,在底板基礎(chǔ)模板上方0。5m高處用鋼管搭設(shè)澆筑通道，澆筑通道有效寬度為1。5m，通道上面墊木板或竹夾板，鋪鐵皮。根據(jù)澆筑要求每臺攪拌機(jī)搭設(shè)澆筑通道,從攪拌機(jī)出口處至底板另一側(cè)，每臺攪拌機(jī)出口處設(shè)置溜槽、溜筒，混凝土澆筑時從距離攪拌機(jī)較遠(yuǎn)處開始，依次推進(jìn),隨著澆筑的推進(jìn)依次拆除已澆筑部分底板處的通道.現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置見圖5—6、圖5—7。澆筑通道澆筑通道基坑鋼管架通道圍欄圖5—6現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置圖圖5—7現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置實例圖3)澆筑工藝幾臺攪拌機(jī)同時工作，通過攪拌機(jī)出口處的溜槽、溜筒進(jìn)行混凝土下料。底板基礎(chǔ)整個澆筑區(qū)域亦按每1.5m劃分為若干個澆筑帶，澆筑順序亦按照每1。5m一個澆筑帶依次進(jìn)行。澆筑時從距離每臺攪拌機(jī)較遠(yuǎn)處開始，依次推進(jìn)，隨著澆筑通道兩側(cè)及下部的混凝土澆筑完畢，即拆除，轉(zhuǎn)至下一個通道，依次澆筑至攪拌機(jī)出口處。350型強(qiáng)制性攪拌機(jī)出料速度約為1m3/5min,每條澆筑帶需時60min~120min，水泥經(jīng)化驗初凝時間大于120min，一般均超過150min。因此，每條澆筑帶之間的時間間歇60min～120min,小于水泥初凝時間，滿足混凝土連續(xù)澆筑要求.現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)見圖5—8圖5—8現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)實例圖混凝土澆筑時在每臺攪拌機(jī)澆筑區(qū)域的下料處配置1～2臺振搗器,混凝土振搗需及時進(jìn)行，以保證混凝土質(zhì)量.（3）底板基礎(chǔ)表面壓實由于底板基礎(chǔ)長度和寬度尺寸大，會在底板基礎(chǔ)混凝土表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前及時采用專用的電動機(jī)械抹面機(jī)進(jìn)行表面壓實。采用電動機(jī)械抹面機(jī)，一方面保證了混凝土表面光潔、平整、密實，提高了基礎(chǔ)表面觀感質(zhì)量；另一方面提高了抹面施工效率，保證了混凝土表面平整度和密實度.底板基礎(chǔ)電動機(jī)表面壓實見圖5—9。圖5—9底板基礎(chǔ)電動機(jī)表面壓實實例圖5。2.3.4大板基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)不同季節(jié)可根據(jù)大氣溫度采用不同的養(yǎng)護(hù)方法.一般可采用外蓄內(nèi)降的綜合養(yǎng)護(hù)方法,基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)表面收漿完成并抹面壓實后后,立即先滿鋪一層塑料薄膜，然后再鋪一層麻袋片，最后再覆蓋一層彩條布，彩條布覆蓋時接縫處要壓緊，防止漏風(fēng)(見圖5—10)。圖5-10底板基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)實例圖5。2。3。5底板基礎(chǔ)拆模應(yīng)在具備拆模條件時進(jìn)行，拆模時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)保證其表面及棱角不損壞.5。2。3。6底板基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，即定義為大體積混凝土。按照上述定義，一般的大板基礎(chǔ)底板尚不屬于大體積混凝土范圍;當(dāng)大板基礎(chǔ)底板最小幾何尺寸大于1m時，底板基礎(chǔ)施工時應(yīng)按照大體積混凝土有關(guān)施工規(guī)范要求，編制特殊的專項施工措施，采取特殊的溫控等措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量.5.2。4鐵塔基礎(chǔ)施工底板基礎(chǔ)凝固拆模后,方可進(jìn)行底板基礎(chǔ)上部的鐵塔基礎(chǔ)施工。5。2.4。1卵石夾粗砂墊層鋪墊鐵塔基礎(chǔ)施工前，鐵塔基礎(chǔ)底臺下方與底板基礎(chǔ)之間，需鋪墊一層卵石夾粗砂墊層(一般厚度為100mm)，以將底板基礎(chǔ)與鐵塔基礎(chǔ)分離開來.5。2。4.2鐵塔基礎(chǔ)平臺搭設(shè)、支模與鋼筋綁扎鐵塔基礎(chǔ)必須在基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼管衍架作為澆筑平臺(見圖5-11、圖5-12)，便于鐵塔基礎(chǔ)模板固定和做為混凝土澆筑時的下料平臺,澆筑平臺采用鋼管搭設(shè)，且應(yīng)與鐵塔基礎(chǔ)模板支立、鋼筋綁扎同時進(jìn)行。鋼管架搭設(shè)要求：立桿間距1。5m，大橫桿間距1.2m，操作層小橫桿間距1m；必須設(shè)斜撐、剪刀撐;必須牢固可靠，滿足人員、運(yùn)料小車的安全使用要求。鋼管衍架鋼管衍架鋼管支頂物圖5—11鐵塔基礎(chǔ)平臺搭設(shè)與基礎(chǔ)支模示意圖圖5-12鐵塔基礎(chǔ)平臺搭設(shè)與基礎(chǔ)支模實例圖鐵塔基礎(chǔ)模板底部支撐、外側(cè)固定、支模方法與底板基礎(chǔ)相同。鐵塔基礎(chǔ)支模、鋼筋綁扎、地腳螺栓安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行鐵塔基礎(chǔ)澆筑前的檢查驗收.由質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對模板安裝、鋼筋綁扎、地腳螺栓、基礎(chǔ)各個尺寸進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方可進(jìn)行鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑。5。2.4.3鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑，也采用商品混凝土澆筑和現(xiàn)場攪拌澆筑兩種方式。有條件時盡量采用商品混凝土泵送澆筑方式，地形和交通條件不允許時，可采用現(xiàn)場攪拌澆筑的方式。商品混凝土泵送澆筑施工與普通直柱基礎(chǔ)施工方法相同（見圖5-13），澆筑現(xiàn)場需用鋼管搭設(shè)澆筑平臺和運(yùn)輸通道.澆筑過程中,要注意觀察模板、鋼筋、地腳螺栓有無移動跑位；由于商品混凝土坍落度較大，混凝土翻漿現(xiàn)象較嚴(yán)重，可采取鐵塔四個基礎(chǔ)分階段輪流澆筑的辦法；商品混凝土澆筑速度快，至少配備兩臺振搗設(shè)備。圖5-13商品混凝土泵送澆筑鐵塔基礎(chǔ)實例圖現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑施工與普通直柱基礎(chǔ)施工方法相同，澆筑現(xiàn)場必須搭設(shè)澆筑平臺和運(yùn)輸通道，澆筑平臺和運(yùn)輸通道采用鋼管搭設(shè)（見圖5—14、圖5-15）.澆筑時配置攪拌機(jī)和至少兩臺振搗設(shè)備。圖5-14現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑鐵塔基礎(chǔ)布置圖圖5—15現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑鐵塔基礎(chǔ)實例圖由于鐵塔基礎(chǔ)底部預(yù)底板基礎(chǔ)之間鋪設(shè)了一層卵石加砂墊層，在鐵塔基礎(chǔ)澆筑過程中,技術(shù)人員應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時檢查4個鐵塔基礎(chǔ)中心,有無位移情況,如發(fā)現(xiàn)位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓扇〈胧┻M(jìn)行調(diào)整。5。2。4。4鐵塔基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)不同季節(jié)可根據(jù)大氣溫度采用不同的養(yǎng)護(hù)方法.鐵塔基礎(chǔ)澆筑后一般應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時,應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤；基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)立即回填，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤。5。2。4.5鐵塔基礎(chǔ)拆模時的混凝土強(qiáng)度．應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。拆模應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，防止損壞基礎(chǔ)棱角。鐵塔基礎(chǔ)拆模后，應(yīng)由質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收，對基礎(chǔ)表面、基礎(chǔ)各個尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，并做好檢查記錄。5.2。5基礎(chǔ)回填與場地恢復(fù)大板基礎(chǔ)基面和基坑開挖量大，開挖出的土石方量大，基礎(chǔ)回填采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行回填并夯實，回填時先生土、后熟土,每回填300mm厚度夯實一次。回填時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,提前制定回填順序,分區(qū)域、分層次回填并夯實,現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員監(jiān)控，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T盲目操作，以造成基礎(chǔ)整體位移或基礎(chǔ)棱角損壞.基礎(chǔ)回填完成后對施工現(xiàn)場開挖出的除回填土外的多余土石方,當(dāng)現(xiàn)場有條件堆放時,合理堆放并盡量恢復(fù)植被,保護(hù)生態(tài)環(huán)境;當(dāng)現(xiàn)場無條件堆放時（如農(nóng)田、自然保護(hù)區(qū)等），需外運(yùn)至塔位附近不影響生態(tài)環(huán)境的位置丟棄。在保護(hù)帽施工前，對大板基礎(chǔ)的可調(diào)式加長地腳螺栓采取保護(hù)措施,以備地基變形時調(diào)整使用.(見圖5—16）圖5—16大板基礎(chǔ)可調(diào)式加長地腳螺栓保護(hù)實例圖6人員組織6。1大板基礎(chǔ)施工人員應(yīng)根據(jù)大板基礎(chǔ)的混凝土量、地形情況以及施工內(nèi)容等情況配置。一般情況下,大板基礎(chǔ)一個施工班組的人員組織見下表6—1.表6—1大板基礎(chǔ)施工人員組織表序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1工作負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)大板基礎(chǔ)施工全面工作，包括施工組織、工器具調(diào)配、材料供應(yīng)以及對外協(xié)調(diào)工作2安全監(jiān)護(hù)人1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)和檢查工作3質(zhì)量檢查員1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作4測工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量、定位、找正、基礎(chǔ)尺寸控制等工作5機(jī)械操作工4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土振搗工作6焊工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋焊接工作7電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電的管理和維護(hù)工作8技工10人嚴(yán)格按照施工措施要求進(jìn)行施工，確保符合規(guī)范要求9普工18人嚴(yán)格按照施工措施和規(guī)范要求施工,做好本職工作6.2大板基礎(chǔ)施工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照要求對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特殊專業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)、考試，合格后方可持證上崗。7材料與設(shè)備大板基礎(chǔ)施工采用商品混凝土泵送澆筑時所選用的主要工器具設(shè)備見下表7-1。表7-1大板基礎(chǔ)施工主要工器具配置表（商品混凝土泵送澆筑）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)225LC臺1基礎(chǔ)開挖2裝載機(jī)ZY50臺1基礎(chǔ)開挖3汽車5t臺3土方外運(yùn)4混凝土運(yùn)輸車8m臺6—8運(yùn)輸混凝土5混凝土泵車輸送距離最小30m臺1泵送灌注混凝土6發(fā)電機(jī)12kW臺2現(xiàn)場臨時用電7振搗器插入式套8混凝土振搗8電焊機(jī)臺4鋼筋焊接9電動機(jī)械抹面機(jī)臺2基礎(chǔ)抹面10鋼模板各種規(guī)格塊若干基礎(chǔ)支模11鋼管及連接件個若干搭設(shè)平臺12模板頂推器個若干固定模板13鐵皮張10現(xiàn)場澆筑用14木板塊若干搭設(shè)平臺15彩條布塊若干16鐵鍬把1017經(jīng)緯儀J2臺2現(xiàn)場測量18塔尺5m副1現(xiàn)場測量19花桿副2現(xiàn)場測量20鋼卷尺5m,30m把5現(xiàn)場測量21塌落度筒套1混凝土塌落度測量22試模盒150×150mm副2制作試塊說明：本表所列為商品混凝土泵送澆筑施工工器具配置，當(dāng)現(xiàn)場采用攪拌澆筑方式時，另需增加350型攪拌設(shè)備2～4套.8質(zhì)量控制8。1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1。1GB50233-2005《110～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》8。1。2DL/T5168—2002《110~8。1.3Q/GDW153—2006《1000kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》。8。1。4Q/GDW163—2007《1000kV架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》。8。2質(zhì)量保證措施8。2。1大板基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB50233-2005《110～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》中土石方、基礎(chǔ)工程部分的規(guī)定.8。2。2分坑測量前必須依據(jù)設(shè)計提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計給定的桿塔位中心樁，并以此作為測量的基準(zhǔn)。分坑時,應(yīng)很據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度的要求。施工中保留不住的桿塔位中心樁，必須釘立可靠的輔助樁并對其位置作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。8。2。3土石方開挖應(yīng)按設(shè)計施工，減少需開挖以外地面的破壞。鐵塔基礎(chǔ)施工基面的開挖應(yīng)以設(shè)計圖紙為準(zhǔn),按不同地質(zhì)條件規(guī)定開挖邊坡.基面開挖后應(yīng)平整，不應(yīng)積水，邊坡不應(yīng)坍塌。8.2。4基礎(chǔ)坑深允許偏差為+100mm，—50mm，坑底應(yīng)平整?；A(chǔ)坑深與設(shè)計坑深偏差大于+100mm8。2。6優(yōu)選混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，減少水泥水化熱,降低混凝土溫升，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。8.2。7底板基礎(chǔ)有地形時盡量采用商品混凝土,無地形時采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r合理配置攪拌機(jī)械和施工人員，以8.2。8混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，每班日或每個基礎(chǔ)8。2。9試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相同.現(xiàn)場澆筑混凝土強(qiáng)度應(yīng)以試塊強(qiáng)度為依據(jù)。試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。試塊制作數(shù)量要求底板基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組，鐵塔基礎(chǔ)每5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m38.2。10底板基礎(chǔ)采取專用的電動機(jī)械抹面機(jī)進(jìn)行表面壓實，使混凝土表面光潔、平整、密實.8。2。11現(xiàn)場澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤；（2）對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7晝夜,當(dāng)使用其他品種水泥和大體積基礎(chǔ)時按有關(guān)規(guī)定處理；（3）基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)立即回填，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤.8。2。13基礎(chǔ)拆模時的混凝土強(qiáng)度,8。2.14基礎(chǔ)坑回填，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般應(yīng)分層夯實，每回填300mm厚度夯實一次.回填現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員監(jiān)控,嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T盲目操作,以造成基礎(chǔ)整體位移或基礎(chǔ)棱角損壞?？涌诘牡孛嫔蠎?yīng)筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬。其高度視土質(zhì)夯實程度確定，基礎(chǔ)驗收時宜為300～500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補(bǔ)填夯實.工程移交時坑口回填土不應(yīng)低于地面。8.2.15保護(hù)層厚度：—5mm；立柱及各底座斷面尺寸：-l％；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移:l0mm;地腳螺栓露出混凝土面高度：＋l0mm，-5mm8。2.16整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實后尺寸允許偏差應(yīng)符合表8—表8-1整基基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差項目地腳螺栓式高塔基礎(chǔ)直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移(mm）橫線路方向303030順線路方向-30—基礎(chǔ)根開及對角線尺寸（‰）±2±0。7基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間相對高差（mm）55整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)（ˊ）1059安全措施9。1大板基礎(chǔ)施工嚴(yán)格執(zhí)行DL5009.2—2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路》中的有關(guān)規(guī)定.9。2進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須正確佩戴安全帽,現(xiàn)場施工人員必須正確使用個人勞動保護(hù)用品。9.3大板基礎(chǔ)施工場地大、人員多、設(shè)備多,現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。9。4運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐ＷC運(yùn)輸車輛和人員的安全,混凝土泵車和運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)組織司機(jī)觀察路況及施工現(xiàn)場狀況,確保運(yùn)輸安全。9。5混凝土泵車和運(yùn)輸車必須由專業(yè)操作人員操作，嚴(yán)格遵守混凝土泵車的安全操作規(guī)程。9。6施工作業(yè)人員應(yīng)按協(xié)調(diào)指揮人員的要求，平整現(xiàn)場地面，以利于混凝土泵車和運(yùn)輸車或現(xiàn)場攪拌等作業(yè)。9。7大板基礎(chǔ)施工現(xiàn)場所有搭設(shè)平臺、通道的鋼管,如有彎曲變形嚴(yán)重、表面有嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊等任一情況的,則嚴(yán)禁使用；鋼管架平臺、通道必須按要求搭設(shè)牢固、可靠;搭設(shè)完成后必須經(jīng)檢查合格后方可使用;基礎(chǔ)施工過程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),全程觀察平臺、通道的使用狀況。9。8模板的支撐應(yīng)使用鋼支撐架或方木，支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置；高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施；拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行.9。9現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好、接地可靠。9。10用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施，倒料時嚴(yán)禁撒把。10環(huán)保措施10。1大板基礎(chǔ)施工嚴(yán)格執(zhí)行Q/GDW250—2009《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定.10。2施工基面嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，嚴(yán)禁挖掘機(jī)械為了方便私挖亂開，盡量減少對植被的破壞。10.3基坑開挖的土石方應(yīng)堆放在規(guī)定位置,回填后多余的土石方應(yīng)堆在凹陷處并夯實；棄土、棄渣無合適的堆放地點(diǎn)時,應(yīng)及時外運(yùn);嚴(yán)禁向塔位及接地溝的坡下方隨意棄土,嚴(yán)禁將棄土隨意堆于農(nóng)田內(nèi).10.4為了保護(hù)環(huán)境和基礎(chǔ)穩(wěn)定，在山坡地帶可將棄土裝入編織袋有序分層地疊放于基坑坡下側(cè)，避免棄土被雨水沖刷流失。10。5修建或拓寬臨時運(yùn)輸?shù)缆返耐潦綉?yīng)填于一側(cè)并夯實,不得任其流失。10。6現(xiàn)場施工臨時設(shè)置的土坎、水溝、孔洞等必須按原地形地貌進(jìn)行填埋、夯實,使其恢復(fù)原貌。10。7堆放材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇合理布置方案，力求占地最少，搬運(yùn)距離最近，對環(huán)境造成的污染最小.10.8現(xiàn)場堆放水泥時，應(yīng)在