F級燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器熱反吹作業(yè)操作規(guī)范

1F級燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器熱反吹作業(yè)操作規(guī)范GB/T15135、GB/T26863界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4符號和縮略語GeneratorCircuit-BreaHydraulicClearanceOptimiz參與燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器熱反吹作業(yè)的人員的總體要求包括但不限做好現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)管控工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章所進(jìn)行的工作符合方案要求，確保人身和設(shè)燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器熱反吹作業(yè)的安全要求包括但不限于以a)嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度，執(zhí)行工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作終結(jié)制度；b)作業(yè)的準(zhǔn)備工作應(yīng)辦理工作票樣例見附錄A，確保系統(tǒng)可靠隔離；c)運(yùn)行專項(xiàng)操作應(yīng)辦理操作票樣例見附錄B，并按照操作票內(nèi)容進(jìn)行操作；2g)高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架在使用前應(yīng)完成驗(yàn)收、簽證；h)腳手架應(yīng)掛牌使用，施工工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)檢查i)工作人員在執(zhí)行可能接觸高溫物體的工作時(shí)，應(yīng)正確佩戴手套和穿著專j)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)下面設(shè)置圍欄，不準(zhǔn)通行或逗留，防止高空落物傷k)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全圍欄，掛好警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；l)應(yīng)在燃?xì)廨啓C(jī)罩殼底層和中間層入口處增m)天然氣調(diào)壓站的設(shè)計(jì)及安裝工藝、質(zhì)量應(yīng)滿足消防專業(yè)要求，應(yīng)確保天然氣系統(tǒng)無泄漏；n)應(yīng)確保燃?xì)廨啓C(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)、氣體消防系統(tǒng)可靠備用。7.1.1準(zhǔn)備的專用工器具應(yīng)包括但不1用于預(yù)混天然氣環(huán)管側(cè)法蘭封板，各燃燒2用于燃燒器預(yù)混入口反吹釋放口，各燃燒34用于熱反吹后預(yù)混支管法蘭恢復(fù)，不少于a)將燃燒器前預(yù)混天然氣管道入口第一道法蘭拆除；b)在拆除的法蘭靠環(huán)管一側(cè)加裝法蘭盲板；a)熱反吹作業(yè)前一天對發(fā)電機(jī)測絕緣，確保發(fā)電機(jī)絕緣正常；車，根據(jù)潤滑油溫投用閉冷水系統(tǒng)，用生水換熱器冷d)打開余熱鍋爐各系統(tǒng)排空電動(dòng)門，余熱鍋爐側(cè)各系統(tǒng)主汽門關(guān)閉、掛“禁止操作”標(biāo)示牌；e)燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火前確認(rèn)余熱鍋爐高、中、低旁路關(guān)3h)啟動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)罩殼風(fēng)機(jī)，可根據(jù)情況手動(dòng)增加啟動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)罩殼風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；7.2作業(yè)流程必要可投入燃?xì)廨啓C(jī)消防系統(tǒng)，并通知檢修人殼內(nèi)無風(fēng)險(xiǎn)后，方可進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)罩殼內(nèi)進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)可佩7.3恢復(fù)工作a)熱反吹作業(yè)完畢后，應(yīng)對罩殼內(nèi)進(jìn)行全面檢查，確保無火情隱患；b)恢復(fù)預(yù)混支管法蘭，更換法蘭墊片，按要求力矩緊固法蘭；c)根據(jù)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速及時(shí)投入燃?xì)廨啓C(jī)盤車，并保持燃?xì)廨啓C(jī)盤車運(yùn)行至少24h；d)恢復(fù)給水泵全停及汽包水位跳閘保護(hù)，將燃?xì)廨啓C(jī)加速度保護(hù)定值恢復(fù)為8G；燃?xì)廨啓C(jī)燃燒器熱反吹作業(yè)的應(yīng)急處理包括但不限于以4）；3)人員傷亡情況及事故直接經(jīng)濟(jì)損失的初8)需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險(xiǎn)的事宜；9)事故報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位、報(bào)告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。5123456789拉開燃?xì)廨啓C(jī)前置模塊精濾出口電動(dòng)門電源開關(guān)，將燃?xì)廨啓C(jī)前置模塊精濾出口電動(dòng)拉開燃?xì)廨啓C(jī)6kV勵(lì)磁變電源開關(guān)，將燃?xì)廨啓C(jī)6kV勵(lì)磁變電源開關(guān)拉至612確認(rèn)影響燃?xì)廨啓C(jī)熱反吹的檢修工作已結(jié)束，工作票已3確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)熱反吹前的準(zhǔn)備工作已完成，相關(guān)工作票已4確認(rèn)機(jī)組所有熱工儀表、信號、聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)均正常，確認(rèn)各控制系統(tǒng)保護(hù)56789確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度大于確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)HCO在副推狀態(tài)，HCO副推腔室壓力、軸位移滿足要確認(rèn)余熱鍋爐高、中、低壓主汽電動(dòng)門及旁確認(rèn)汽輪機(jī)側(cè)高、中、低壓旁路門均已關(guān)閉確認(rèn)主廠房消防水系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī)火災(zāi)保護(hù)CO2系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)、特殊消防系聯(lián)系熱工專業(yè)強(qiáng)制余熱鍋爐“已備妥”信號，確認(rèn)余熱鍋爐主保護(hù)不在觸發(fā)狀態(tài)，否聯(lián)系熱工專業(yè)確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)預(yù)混閥的先導(dǎo)電確認(rèn)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置報(bào)警已復(fù)歸，勵(lì)磁/SFC畫面無勵(lì)確認(rèn)燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)廨啓C(jī)監(jiān)控畫面中啟機(jī)未滿足條件僅剩SF檢查燃?xì)廨啓C(jī)勵(lì)磁/SFC畫面中“激活”模式在OFF，“輔助”模式在RE在燃?xì)廨啓C(jī)勵(lì)磁/SFC畫面中操作，若SFC模式在“NOSEL”，則將SFC選至“NOR“NORMAL”，則將SFC選擇至“NOSEL”后再選至在燃?xì)廨啓C(jī)監(jiān)控畫面中投入“燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)程序”，燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第1步，檢查SFC啟動(dòng)模式燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第2步，檢查潤滑油系統(tǒng)投自動(dòng)、潤滑油泵投運(yùn)行、壓氣機(jī)進(jìn)氣干燥裝置進(jìn)氣擋板正在開、IGV位置控制器投入、天然氣投自動(dòng)、HCO系統(tǒng)投自動(dòng)、燃?xì)廨啓C(jī)液壓油系統(tǒng)7燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第3步，檢查燃?xì)廨啓C(jī)液壓油泵任一臺(tái)啟動(dòng)，GCB處于“NOSEL”狀態(tài)，除冰燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第4步，檢查HCO在副推位置，壓氣機(jī)第5級底部及頂部、第9級底部防喘放氣機(jī)進(jìn)氣擋板已打開，潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，S燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第5步，檢查SFC清吹程序燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第6步，檢查燃?xì)廨啓C(jī)盤車已退出，檢查SFC6kV開關(guān)已合閘。檢查清吹轉(zhuǎn)速曲線范圍在11.42Hz~13.48Hz之間，清吹時(shí)間36燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第7步，燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速降至點(diǎn)火轉(zhuǎn)速3.5Hz，SFC準(zhǔn)備啟燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第8步，檢查天然氣已運(yùn)行，燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速降至3.0Hz，SFC重新啟動(dòng)，燃3.5Hz，值班閥開啟20%，點(diǎn)火變壓器投入，ESV閥開啟，燃?xì)廨啓C(jī)點(diǎn)火，檢查火焰信號指示持續(xù)關(guān)注燃?xì)廨啓C(jī)各排煙溫度測點(diǎn)及排氣擴(kuò)散段各溫持續(xù)關(guān)注燃?xì)廨啓C(jī)各軸承溫度、軸振、瓦振、推力軸承溫燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第9步，檢查燃?xì)廨啓C(jī)升速至35Hz，SFC燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)順控第10步，