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文檔簡介
1F級燃氣輪機燃燒器熱反吹作業(yè)操作規(guī)范GB/T15135、GB/T26863界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4符號和縮略語GeneratorCircuit-BreaHydraulicClearanceOptimiz參與燃氣輪機燃燒器熱反吹作業(yè)的人員的總體要求包括但不限做好現(xiàn)場風險管控工作,嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章所進行的工作符合方案要求,確保人身和設燃氣輪機燃燒器熱反吹作業(yè)的安全要求包括但不限于以a)嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度,執(zhí)行工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作終結(jié)制度;b)作業(yè)的準備工作應辦理工作票樣例見附錄A,確保系統(tǒng)可靠隔離;c)運行專項操作應辦理操作票樣例見附錄B,并按照操作票內(nèi)容進行操作;2g)高處作業(yè)搭設的腳手架在使用前應完成驗收、簽證;h)腳手架應掛牌使用,施工工作負責人每日應檢查i)工作人員在執(zhí)行可能接觸高溫物體的工作時,應正確佩戴手套和穿著專j)在進行高處作業(yè)時,應在工作地點下面設置圍欄,不準通行或逗留,防止高空落物傷k)應在作業(yè)區(qū)域設置安全圍欄,掛好警示牌,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域;l)應在燃氣輪機罩殼底層和中間層入口處增m)天然氣調(diào)壓站的設計及安裝工藝、質(zhì)量應滿足消防專業(yè)要求,應確保天然氣系統(tǒng)無泄漏;n)應確保燃氣輪機罩殼通風系統(tǒng)、氣體消防系統(tǒng)可靠備用。7.1.1準備的專用工器具應包括但不1用于預混天然氣環(huán)管側(cè)法蘭封板,各燃燒2用于燃燒器預混入口反吹釋放口,各燃燒34用于熱反吹后預混支管法蘭恢復,不少于a)將燃燒器前預混天然氣管道入口第一道法蘭拆除;b)在拆除的法蘭靠環(huán)管一側(cè)加裝法蘭盲板;a)熱反吹作業(yè)前一天對發(fā)電機測絕緣,確保發(fā)電機絕緣正常;車,根據(jù)潤滑油溫投用閉冷水系統(tǒng),用生水換熱器冷d)打開余熱鍋爐各系統(tǒng)排空電動門,余熱鍋爐側(cè)各系統(tǒng)主汽門關閉、掛“禁止操作”標示牌;e)燃氣輪機點火前確認余熱鍋爐高、中、低旁路關3h)啟動燃氣輪機罩殼風機,可根據(jù)情況手動增加啟動燃氣輪機罩殼風機臺數(shù);7.2作業(yè)流程必要可投入燃氣輪機消防系統(tǒng),并通知檢修人殼內(nèi)無風險后,方可進入燃氣輪機罩殼內(nèi)進行全面檢查,必要時可佩7.3恢復工作a)熱反吹作業(yè)完畢后,應對罩殼內(nèi)進行全面檢查,確保無火情隱患;b)恢復預混支管法蘭,更換法蘭墊片,按要求力矩緊固法蘭;c)根據(jù)燃氣輪機轉(zhuǎn)速及時投入燃氣輪機盤車,并保持燃氣輪機盤車運行至少24h;d)恢復給水泵全停及汽包水位跳閘保護,將燃氣輪機加速度保護定值恢復為8G;燃氣輪機燃燒器熱反吹作業(yè)的應急處理包括但不限于以4);3)人員傷亡情況及事故直接經(jīng)濟損失的初8)需要有關部門和單位協(xié)助救援搶險的事宜;9)事故報告時間、報告單位、報告人及電話聯(lián)絡方式。5123456789拉開燃氣輪機前置模塊精濾出口電動門電源開關,將燃氣輪機前置模塊精濾出口電動拉開燃氣輪機6kV勵磁變電源開關,將燃氣輪機6kV勵磁變電源開關拉至612確認影響燃氣輪機熱反吹的檢修工作已結(jié)束,工作票已3確認燃氣輪機熱反吹前的準備工作已完成,相關工作票已4確認機組所有熱工儀表、信號、聯(lián)鎖保護靜態(tài)試驗均正常,確認各控制系統(tǒng)保護56789確認燃氣輪機壓氣機入口溫度及環(huán)境溫度大于確認燃氣輪機HCO在副推狀態(tài),HCO副推腔室壓力、軸位移滿足要確認余熱鍋爐高、中、低壓主汽電動門及旁確認汽輪機側(cè)高、中、低壓旁路門均已關閉確認主廠房消防水系統(tǒng)、燃氣輪機火災保護CO2系統(tǒng)、可燃氣體檢測系統(tǒng)、特殊消防系聯(lián)系熱工專業(yè)強制余熱鍋爐“已備妥”信號,確認余熱鍋爐主保護不在觸發(fā)狀態(tài),否聯(lián)系熱工專業(yè)確認燃氣輪機預混閥的先導電確認發(fā)電機勵磁裝置報警已復歸,勵磁/SFC畫面無勵確認燃氣輪機燃氣輪機監(jiān)控畫面中啟機未滿足條件僅剩SF檢查燃氣輪機勵磁/SFC畫面中“激活”模式在OFF,“輔助”模式在RE在燃氣輪機勵磁/SFC畫面中操作,若SFC模式在“NOSEL”,則將SFC選至“NOR“NORMAL”,則將SFC選擇至“NOSEL”后再選至在燃氣輪機監(jiān)控畫面中投入“燃氣輪機啟動程序”,燃氣輪機啟動順控第1步,檢查SFC啟動模式燃氣輪機啟動順控第2步,檢查潤滑油系統(tǒng)投自動、潤滑油泵投運行、壓氣機進氣干燥裝置進氣擋板正在開、IGV位置控制器投入、天然氣投自動、HCO系統(tǒng)投自動、燃氣輪機液壓油系統(tǒng)7燃氣輪機啟動順控第3步,檢查燃氣輪機液壓油泵任一臺啟動,GCB處于“NOSEL”狀態(tài),除冰燃氣輪機啟動順控第4步,檢查HCO在副推位置,壓氣機第5級底部及頂部、第9級底部防喘放氣機進氣擋板已打開,潤滑油系統(tǒng)運行正常,S燃氣輪機啟動順控第5步,檢查SFC清吹程序燃氣輪機啟動順控第6步,檢查燃氣輪機盤車已退出,檢查SFC6kV開關已合閘。檢查清吹轉(zhuǎn)速曲線范圍在11.42Hz~13.48Hz之間,清吹時間36燃氣輪機啟動順控第7步,燃氣輪機轉(zhuǎn)速降至點火轉(zhuǎn)速3.5Hz,SFC準備啟燃氣輪機啟動順控第8步,檢查天然氣已運行,燃氣輪機轉(zhuǎn)速降至3.0Hz,SFC重新啟動,燃3.5Hz,值班閥開啟20%,點火變壓器投入,ESV閥開啟,燃氣輪機點火,檢查火焰信號指示持續(xù)關注燃氣輪機各排煙溫度測點及排氣擴散段各溫持續(xù)關注燃氣輪機各軸承溫度、軸振、瓦振、推力軸承溫燃氣輪機啟動順控第9步,檢查燃氣輪機升速至35Hz,SFC燃氣輪機啟動順控第10步,
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