2024物聯(lián)智能自動化系統(tǒng)

物聯(lián)智能自動化系統(tǒng)

目錄

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2539

1范圍

3

27584

2規(guī)范性引用文件

3

18789

3基本要求

3

26808

4術(shù)語和定義

3

23784

4.1智能行車

3

22796

4.2智能視覺

3

11515

4.3智能傳真

4

8397

4.4智能吊磅

4

23653

4.5智能吊具

4

29348

5基本要求

4

27204

6安裝行車定位系統(tǒng)

4

21503

7選擇作業(yè)倉庫

4

26091

8進(jìn)倉作業(yè)

4

16382

9出倉作業(yè)

5

19118

9.1步驟

5

18066

9.2異常處理

5

2816

10生產(chǎn)出倉

5

12698

11找貨

5

19856

12編號處理

6

18451

13進(jìn)出日志

6

13387

14初始化

6

18320

15智能加工

6

1130

15.1業(yè)務(wù)查詢

6

11918

15.2業(yè)務(wù)提醒：

6

32760

15.3運(yùn)輸排隊(duì)

6

1643

16管理員功能

7

1135

17注意事項(xiàng)

7

物聯(lián)智能自動化系統(tǒng)

范圍

本文件規(guī)定了物聯(lián)智能自動化系統(tǒng)的術(shù)語和定義、基本要求、安裝系統(tǒng)、選擇作業(yè)倉庫、進(jìn)倉作業(yè)、生產(chǎn)出庫、找貨、編號處理、進(jìn)出日志、初始化、管理員功能及注意事項(xiàng)。

本文件適用于物聯(lián)智能自動化系統(tǒng)。

規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T18354-2006物流術(shù)語

GB/T22126-2008物流中心作業(yè)通用規(guī)范GB/T24358-2019物流中心分類與基本要求

GB/T22263.1-2008物流公共信息平臺應(yīng)用開發(fā)指南第1部分：基礎(chǔ)術(shù)語

GB/T22263.7-2010物流公共信息平臺應(yīng)用開發(fā)指南第7部分：平臺服務(wù)管理SB/T10846-2012物流倉庫貨架儲位編碼

WB/T1055-2015物流從業(yè)人員職業(yè)能力要求第1部分：倉儲、配送作業(yè)與作業(yè)管理

基本要求

具有數(shù)量巨大、種類多樣、流動速度快、特征多變等特性，并且難以用傳統(tǒng)數(shù)據(jù)體系結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)進(jìn)行有效組織、存儲、計(jì)算、分析和管理的數(shù)據(jù)集。

物流倉庫貨架儲位編碼按SB/T10846-2012執(zhí)行。

物流從業(yè)人員職業(yè)能力應(yīng)符合WB/T1055-2015的要求。

其它：應(yīng)符合GB/T22126-2008、GB/T24358-2019、GB/T22263.1-2008、GB/T22263.7-2010規(guī)定。

術(shù)語和定義

除GB/T18354-2006中的物流術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)外，下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

智能行車

能行車是在傳統(tǒng)行車上安裝智能設(shè)備，能自動采集行車三軸坐標(biāo)位置與吊裝重力感應(yīng)，實(shí)時監(jiān)測行車行駛與吊裝行為；智能行車不僅能記錄行車行駛里程、作業(yè)時長、吊裝路徑等行為數(shù)據(jù)，而且能通過行車行為數(shù)據(jù)的分析進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

智能視覺

智能視覺是針對鋼鐵行業(yè)定制的視覺AI系統(tǒng)，通過工業(yè)攝像頭的部署，實(shí)現(xiàn)自動感應(yīng)拍照，自動鋼

材識別建模/計(jì)數(shù)、自動提取銘牌/噴碼標(biāo)簽圖像、自動識別標(biāo)簽文字及條碼內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)對鋼材貨物數(shù)據(jù)的自動采集與驗(yàn)證。

智能傳真

智能傳真機(jī)是將無紙傳真與圖像識別技術(shù)相融合，實(shí)現(xiàn)自動接收客戶傳真，自動傳輸傳真圖像到ERP系統(tǒng)辦單，自動識別傳真圖像內(nèi)容，大幅提升辦單效率，降低辦錯單或漏收傳真的風(fēng)險。

智能吊磅

智能吊磅是將傳統(tǒng)吊磅進(jìn)行物聯(lián)，自動獲取磅重數(shù)據(jù)并對接ERP及作業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化過磅，減少了傳統(tǒng)人工過磅出現(xiàn)的紕漏。

智能吊具

智能吊具是針對鋼卷倉庫的電動夾具基礎(chǔ)上集成傳感設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對孔、壓力感應(yīng)、測距、測寬、拍照等功能，用于鋼卷貨物的吊裝信息采集與自動化控制。

基本要求

通過對行車定位改造與倉儲系統(tǒng)互聯(lián)互通，解決現(xiàn)場堆放亂、找貨難、翻堆多、發(fā)錯/多發(fā)貨的痛點(diǎn)；不僅提高倉庫作業(yè)效率，并有效提升貨物安全管控能力。適用于冷卷、熱卷、不銹鋼、涂鍍等，采用三維定位技術(shù)，獲取每件貨物存放在倉庫中的三維坐標(biāo)位置進(jìn)行定位，并依據(jù)其體積進(jìn)行建模構(gòu)建立體庫。

安裝行車定位系統(tǒng)

使用前要先進(jìn)行系統(tǒng)安裝，按照下列步驟進(jìn)行：a）打開瀏覽器，點(diǎn)擊二維碼掃描；

掃描廠方提供的二維碼；

開始下載行車定位系統(tǒng)并完成安裝；d）打開新安裝的軟件；

e）輸入提供的賬號與密碼即可登錄。

選擇作業(yè)倉庫

選中需要操作的倉庫，即可進(jìn)入對應(yīng)倉庫作業(yè)的主界面，包括進(jìn)倉導(dǎo)航、出倉導(dǎo)航、生產(chǎn)導(dǎo)航、查貨定位、編號處理、進(jìn)出日志、初始化、管理員。

進(jìn)倉導(dǎo)航、出倉導(dǎo)航、生產(chǎn)導(dǎo)航對應(yīng)的是進(jìn)倉作業(yè)，出倉作業(yè)與加工出倉作業(yè)。

進(jìn)倉作業(yè)

點(diǎn)擊主界面的進(jìn)倉導(dǎo)航，進(jìn)入進(jìn)倉列表界面，點(diǎn)擊即將吊起的貨物，待系統(tǒng)提示“設(shè)置貨物成功”，則開始吊貨。

當(dāng)前被吊起的貨物編號顯示自動變成黃色。進(jìn)倉完成，系統(tǒng)自動刪除對應(yīng)的貨物編號，再次執(zhí)行其他貨物的進(jìn)倉作業(yè)。

新增進(jìn)倉貨物：正常情況下抄碼員已在其手持系統(tǒng)中錄入了相應(yīng)的貨物編號，行車定位系統(tǒng)會自動導(dǎo)入這批貨物編號。

另外在行車定位系統(tǒng)中也可以新增/修改/刪除貨物編號。操作如下：

添加單個貨物編號：輸入貨物編號，新增單個貨物編號；掃碼添加貨物編號：可以掃碼錄入貨物編號。

添加多個貨物編號：點(diǎn)擊按鈕，輸入起始貨物編號，輸入件數(shù)，點(diǎn)擊確認(rèn)即可按照起始貨物編號的規(guī)則連續(xù)新建多條記錄。

修改或者刪除貨物編號：在相應(yīng)的記錄處向左滑動，可以對記錄進(jìn)行修改或者刪除。

e）其他可能出現(xiàn)的情況：如果點(diǎn)錯貨物編號，則再次點(diǎn)擊正確的貨物編號。如果已經(jīng)吊起貨物，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)錯編號，在不放下貨物的情況下也可以再次點(diǎn)擊正確的貨物編號。

出倉作業(yè)

步驟

點(diǎn)擊主界面的出倉導(dǎo)航，進(jìn)入出倉列表界面，根據(jù)系統(tǒng)提示的位置到相應(yīng)的位置吊貨。

出倉完成，系統(tǒng)自動標(biāo)記已出倉的貨物編號，再次執(zhí)行其他貨物的出倉作業(yè)。

點(diǎn)開全景圖，紅色的圓點(diǎn)表示待加工的貨物；藍(lán)色的圓點(diǎn)表示這個貨物已經(jīng)開單準(zhǔn)備出倉，進(jìn)倉時應(yīng)盡量避免在上面壓貨。

異常處理

吊鉤上提示的貨物是紅色（無編號貨物）時，則系統(tǒng)無法識別這件貨物，需要進(jìn)行異常處理。

吊機(jī)提示吊起的貨物與實(shí)際吊起的貨物編號不一致，則需要進(jìn)行異常處理。

處理步驟：在全景圖中點(diǎn)擊1位置當(dāng)前的貨物編號，彈出的修改界面中輸入正確的貨物編號，點(diǎn)擊確定。

生產(chǎn)出倉

點(diǎn)擊主界面的生產(chǎn)導(dǎo)航，進(jìn)入生產(chǎn)列表界面，根據(jù)系統(tǒng)提示的位置到相應(yīng)的位置吊貨出倉完成，系統(tǒng)自動標(biāo)記已出倉的貨物編號。

再次執(zhí)行其他貨物的生產(chǎn)作業(yè)。

新增/刪除加工貨物。①手動輸入加工單號（輸入后6位即可），然后點(diǎn)擊新增按鈕。②掃描單據(jù)上的二維碼或者條形碼即能新增單據(jù)。③其他操作與出倉作業(yè)類同。

找貨

點(diǎn)擊主界面的查貨定位，進(jìn)入查貨定位界面。

查找貨物：在指定位置輸入貨物編號，然后點(diǎn)擊查找按鈕，即可查詢出貨物所在倉庫的具體位

置。

編號處理

當(dāng)進(jìn)倉時沒有選擇貨物編號，則會在編號處理界面中列對應(yīng)的貨物位置，用戶可以在這里修正這些貨物。

當(dāng)系統(tǒng)在硬件損壞等不可預(yù)知的情況下運(yùn)作，則可能出現(xiàn)一些無法定位的貨物，則用戶可以在這里對這些貨物進(jìn)行修正。操作步驟：點(diǎn)擊主界面的編號處理，會列舉出所有需要處理的倉庫的排信息，選擇對應(yīng)倉庫的排，進(jìn)入編號處理界面，選擇需要異常處理的編號，輸入新的貨物編號，點(diǎn)擊提交按鈕，即可完成異常編號處理。

進(jìn)出日志

點(diǎn)擊主界面的進(jìn)出日志，按貨物編號查詢，輸入貨物編號或掃碼錄入貨物編號，然后點(diǎn)擊按鈕進(jìn)行查找?？梢园搭愋筒檎遥缯＿M(jìn)倉、正常出倉、無編號出倉等。

初始化

系統(tǒng)初始使用的時候需要進(jìn)行一次初始化以定位倉庫的貨物。第一層貨物生成需要在指定的初始化點(diǎn)（預(yù)先設(shè)置的初始化起始點(diǎn)）開始拉卷尺，人工讀取卷尺上的實(shí)際距離并錄入生成第一層貨物，第二層貨物可以根據(jù)第一層貨物模型直接手動錄入生成，其他層以此類推。（在對應(yīng)位置按住即可生成一個新的貨物，輸入對應(yīng)的貨物編號即可定位貨物。

如果發(fā)現(xiàn)位置錯誤，可以在界面中選中對應(yīng)的貨物后拖拽，即可修改貨物，也可以手動填寫坐標(biāo)得到更精準(zhǔn)的位置。

雙擊打開界面中的貨物可以打開修改界面，可以修改其編號。選中貨物后點(diǎn)擊刪除按鈕可以刪除對應(yīng)的貨物。不同層數(shù)的貨物使用不同的顏色標(biāo)記。

智能加工

業(yè)務(wù)查詢

自先由所在倉庫的倉儲系統(tǒng)管理員為客戶開通主賬號后才可進(jìn)行登錄。登錄后可對：原料庫存管理、成品庫存管理、進(jìn)出倉記錄、進(jìn)行自主查詢、業(yè)務(wù)單據(jù)查詢、費(fèi)用單據(jù)查詢。

業(yè)務(wù)提醒：

當(dāng)原料進(jìn)倉、轉(zhuǎn)貨權(quán)、開始加工、加工完成、原料（成品）提貨時都會在微信公眾號中給予提醒。

運(yùn)輸排隊(duì)

自助服務(wù)平臺賬號綁定、車牌號綁定?？杉皶r收到車輛貨物