混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理

第第頁(yè)混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理產(chǎn)品名稱：D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品簡(jiǎn)介：D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[N（CH3）3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。重要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。理化性能指標(biāo)：指標(biāo)名稱指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/136602024外觀：乳白至淡黃色不透亮球狀顆粒出廠型式：CLˉ含水量：5060質(zhì)量全交換容量mmol/g：≥3.8體積全交換容量mmol/ml：≥1.2濕視密度g/ml：0.650.75濕真密度g/ml：1.061.10范圍粒度：（0.315陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而碎裂。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)變化成鹽型，弱型樹(shù)脂可變化成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。陰離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而碎裂。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)變化成鹽型，弱型樹(shù)脂可變化成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5新樹(shù)脂的預(yù)處理：新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深，甚至呈黑色；樹(shù)脂床層壓降加添，可能顯現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。樹(shù)脂樹(shù)脂鐵污染的原因1、水和冷凝液中鐵的影響。鐵包含懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開(kāi)車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)假如冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，對(duì)樹(shù)脂的污染是特別嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，堅(jiān)固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面，堵塞了離子交換樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。樹(shù)脂2、再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3、它們生成高鐵酸鹽（如FeO42）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：2FeO42+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上，造成鐵的污染。3、H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹(shù)脂的交換本領(lǐng)。樹(shù)脂樹(shù)脂鐵污染的處理1、樹(shù)脂失效后，交換器排水?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中，2、向各交換器或再生器中投加510的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上2030cm左右，3、浸泡510min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后連續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?、對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用肯定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用肯定濃度的NaOH堿