成本預(yù)算企業(yè)生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
成本預(yù)算企業(yè)生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
成本預(yù)算企業(yè)生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
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企業(yè)生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)成本預(yù)算成本預(yù)算成本預(yù)算則是在成本估算的基礎(chǔ)上,制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算,以便企業(yè)能夠更好地控制成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算。簡(jiǎn)約插畫(huà)/企業(yè)公司/培訓(xùn)課件/專(zhuān)業(yè)PPT為什么要降低成本01目錄成本控制02精益成本管理03成本控制體系制定04為什么要降低成本為什么要降低成本成本預(yù)算則是在成本估算的基礎(chǔ)上,制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算,以便企業(yè)能夠更好地控制成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算。01為什么要降低成本?誤區(qū)一:成本意識(shí)偏差誤區(qū)二:成本效益理念淡薄誤區(qū)三:只注重成本節(jié)約而忽視成本避免誤區(qū)四:降低成本的群眾基礎(chǔ)薄弱誤區(qū)五:成本控制缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)略指導(dǎo)企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其危害無(wú)論如何,企業(yè)要想生存、發(fā)展,首先必須獲得利潤(rùn),如果沒(méi)有利潤(rùn),企業(yè)將失去生存條件。在不同的歷史時(shí)期,企業(yè)計(jì)算利潤(rùn)的方法是不同的售價(jià)=成本+利潤(rùn)(計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期)售價(jià)-成本=利潤(rùn)(市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)期售價(jià)-利潤(rùn)=成本(精益思想TPS)利用成本倒留法可確保經(jīng)營(yíng)的最終效果為什么要降低成本?由于產(chǎn)品的價(jià)格由市場(chǎng)決定,因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤(rùn)的多少,只有不斷降低成本,企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。獲得利潤(rùn)的方法眾所周知,我們利用便宜的價(jià)格購(gòu)買(mǎi)原材料,用高價(jià)格賣(mài)出產(chǎn)品的想法都是不可能實(shí)現(xiàn)的,原因是價(jià)格由市場(chǎng)左右。成本取決于制造的方法,不同的方法所需要的成本不同,在相同行業(yè)中制造產(chǎn)品成本大致由材料費(fèi)、零部件費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能耗、和其他5部分構(gòu)成,其中有一部分是大家基本相同的費(fèi)用,如電費(fèi)、材料等。但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是構(gòu)成競(jìng)爭(zhēng)的部分,成本下降10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍。為什么要降低成本?我們把工人的活動(dòng)分成3類(lèi):工作:創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)干活:不創(chuàng)造附加價(jià)值,但現(xiàn)在需要浪費(fèi):不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要制造過(guò)程中的浪費(fèi)會(huì)增加成本,消耗企業(yè)獲得的效益。浪費(fèi)體現(xiàn)在多次的重復(fù)運(yùn)輸、不良品的廢棄等等,這些每個(gè)人一看都能夠明白。還有一些情況,某些看似必要的作業(yè)、必要的設(shè)備、庫(kù)存和運(yùn)輸工具,一旦改變了制造方法則都變成了不必要的作業(yè)、不必要的設(shè)備、不必要的庫(kù)存。如何發(fā)現(xiàn)和消除這些浪費(fèi)就體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。為什么要降低成本?成本控制成本控制成本預(yù)算則是在成本估算的基礎(chǔ)上,制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算,以便企業(yè)能夠更好地控制成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算。02成本控制。為生產(chǎn)一定種類(lèi)和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用,稱(chēng)為產(chǎn)品成本。一、成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵生產(chǎn)費(fèi)用產(chǎn)成品半成品自制工具自制材料自制設(shè)備工業(yè)性阿勞務(wù)各種耗費(fèi)01產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗用的物化勞動(dòng)的價(jià)值(即已耗費(fèi)的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值)成本由以下三個(gè)方面組成的03勞動(dòng)者為自己勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值(即歸個(gè)人支配的部分,主要是以工資形式支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報(bào)酬)02勞動(dòng)者剩余勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值(即歸社會(huì)支配的部分,包括稅金和利潤(rùn))。成本控制。1、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以降低產(chǎn)品成本2、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)成本核算水平和成本信息的準(zhǔn)確性3、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平4、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益5、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力6、通過(guò)成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)員工的成本意識(shí)二、成本控制的意義成本控制。集中統(tǒng)一與分散管理相結(jié)合的原則技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則成本最低化原則全面成本控制原則三、成本控制的原則成本控制。四、成本控制內(nèi)容成本考核成本分析成本核算成本決策成本預(yù)測(cè)成本計(jì)劃成本控制成本控制。正確計(jì)算產(chǎn)品成本,及時(shí)提供成本信息加強(qiáng)成本預(yù)測(cè),優(yōu)化成本決策。制定目標(biāo)成本,加強(qiáng)成本控制,挖掘成本潛力,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。建立成本責(zé)任制,加強(qiáng)成本控制,增強(qiáng)企業(yè)活力。五、成本控制的任務(wù)建立健全定額管理制度。建立健全材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收和領(lǐng)退制度。建立健全企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)格制度。建立建全原始記錄制度。六、成本控制的基礎(chǔ)工作成本控制。成本控制體系的建立,有助于提供完整、真實(shí)的成本信息,提高決策的正確性。成本控制體系的建立,有助于建立完善的企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)機(jī)制,提高企業(yè)的綜合管理水平。成本控制體系的建立有助于監(jiān)督企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng),使其走上制度化和法制化的軌道。成本控制體系的建立,有助于建立企業(yè)良好的社會(huì)形象,增強(qiáng)企業(yè)的品牌意識(shí),促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售,使企業(yè)走上良性循環(huán)的軌道。成本控制體系的建立,有助于提高成本控制工作的效率。成本控制體系的建立,有助于降低成本,提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。七、建立成本控制體系的意義成本控制。精益成本管理精益成本管理成本預(yù)算則是在成本估算的基礎(chǔ)上,制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算,以便企業(yè)能夠更好地控制成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算。03精益成本管理。思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本是構(gòu)建在為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值為前提,以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理以客戶(hù)價(jià)值增值為導(dǎo)向,把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合,形成了全新的成本管理理念。全新的成本管理方式精益采購(gòu)成本管理采購(gòu)費(fèi)用約占銷(xiāo)售收入的40%一60%,降低采購(gòu)成本,成為降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一精益采購(gòu)成本管理正是以采購(gòu)為切入點(diǎn),通過(guò)規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)行動(dòng),實(shí)施科學(xué)決策和有效控制,以質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù),在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量采購(gòu)需要的物資,杜絕采購(gòu)中的高價(jià)格和一切浪費(fèi)。1、精益采購(gòu)成本管理依托于精益采購(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)2、精益采購(gòu)要求建立健全企業(yè)采購(gòu)體系,使采購(gòu)工作規(guī)范化、制度化,建立決策透明機(jī)制,在保證質(zhì)量的前提下,使采購(gòu)價(jià)格降到最低3、以公正、公開(kāi)的原則,來(lái)選擇好供應(yīng)商,并與之建立長(zhǎng)期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本4、實(shí)施適時(shí)采購(gòu),縮短提前期、減少物料庫(kù)存精益成本管理。1、確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。目標(biāo)成本是按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)的銷(xiāo)售價(jià)格、企業(yè)中長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)用售價(jià)減法公式來(lái)確定的。2、目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上。3、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析。4、根據(jù)分析對(duì)比中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法,研究和采用降低成本措施,保證不突破目標(biāo)成本。精益成本管理。精益服務(wù)成本管理。1、制造產(chǎn)品有兩種技術(shù):一種是生產(chǎn)技術(shù),又稱(chēng)固有技術(shù)。2、另一種制造技術(shù)是指能夠熟練地掌握使用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù),又稱(chēng)之為管理技術(shù)。開(kāi)展價(jià)值工程和價(jià)值分析,把技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來(lái)考慮,在確保必要功能的前提下,求得最低成本依賴(lài)精益生產(chǎn),消除一切浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理采用作業(yè)成本管理。改善制造技術(shù)降低成本精益服務(wù)成本是指在滿足客戶(hù)一定價(jià)值需求情況下的最小服務(wù)成本。精益服務(wù)成本管理就是要將服務(wù)成本控制在一定的客戶(hù)價(jià)值需求的基礎(chǔ)上,保證客戶(hù)滿意的最小值。精益服務(wù)成本管理的思想體現(xiàn)在既滿足客戶(hù)需求,又不造成任何服務(wù)成本的浪費(fèi)。在保證客戶(hù)價(jià)值需求的情況下,追求物流成本最小,這是精益物流成本管理的根本目標(biāo)。精益物流成本管理可以通過(guò)精益物流來(lái)加以實(shí)現(xiàn)。精益物流成本管理融合在精益物流之中,實(shí)現(xiàn)了物流的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗,同時(shí)達(dá)成了物流成本管理的精益化。精益服務(wù)成本管理。成本控制體系制定成本控制體系制定成本預(yù)算則是在成本估算的基礎(chǔ)上,制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算,以便企業(yè)能夠更好地控制成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。制定出企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需的成本預(yù)算。04制訂標(biāo)準(zhǔn)成本職能部門(mén)執(zhí)行成本核算成本差異分析成本控制體系表單記錄成本降低措施各部門(mén)執(zhí)行各部門(mén)協(xié)同總管理部門(mén)匯總財(cái)務(wù)部分析各部門(mén)協(xié)同成本控制體系制定。1.1財(cái)務(wù)管理與成本控制中存在的問(wèn)題財(cái)務(wù)管理人員缺少不能正確處理財(cái)務(wù)管理與會(huì)計(jì)核算的關(guān)系對(duì)財(cái)務(wù)管理與成本控制沒(méi)有采取必要措施各級(jí)主管財(cái)務(wù)知識(shí)匱乏1.2財(cái)務(wù)管理與成本控制目標(biāo)財(cái)務(wù)管理目標(biāo)成本管理控制目標(biāo)成本控制的范圍擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)1.3成本控制程序成本事前控制是在產(chǎn)品投產(chǎn)前對(duì)影響成本的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行事前的規(guī)劃、審核,確定目標(biāo)成本,它是成本的前饋控制成本事中控制是在成本形成過(guò)程中,隨時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本與目標(biāo)成本對(duì)比,及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異并采取相應(yīng)措施予以糾正,以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)成本事后控制是在產(chǎn)品成本形成之后,對(duì)實(shí)際成本的核算、分析和考核成本控制體系制定。制定并下達(dá)成本標(biāo)準(zhǔn),作為控制的依據(jù)發(fā)動(dòng)員工積極參與成本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)根據(jù)成本標(biāo)準(zhǔn)審核成本開(kāi)支,防止損失和浪費(fèi)的發(fā)生計(jì)算脫離成本標(biāo)準(zhǔn)的差異分析其發(fā)生原因,確定責(zé)任歸屬修正成本標(biāo)準(zhǔn),改進(jìn)成本控制方法使成本進(jìn)一步降低實(shí)行成本控制的步驟成本控制體系制定。2.1.1標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本制訂標(biāo)準(zhǔn)成本控制成本差異計(jì)算2.1.3成本計(jì)劃完成情況分析全部產(chǎn)品年度成本計(jì)劃完成情況分析產(chǎn)品成本月度計(jì)劃完成情況分析2.1.2成本分析財(cái)務(wù)部應(yīng)該利用成本核算及其他有關(guān)資料,分析成本水平與構(gòu)成的變動(dòng)情況,研究影響成本升降的各種因素及其變動(dòng)原因,尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分,其作用是正確評(píng)價(jià)企業(yè)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果,揭示成本升降變動(dòng)的原因,為編制成本計(jì)劃和制定經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據(jù)。如果沒(méi)有進(jìn)行成本分析就沒(méi)有辦法了解企業(yè)的真實(shí)成本情況成本控制體系制定。材料費(fèi)用的日??刂乒べY費(fèi)用的日??刂浦圃熨M(fèi)用的日??刂其N(xiāo)售費(fèi)用的日常控制管理費(fèi)用的日??刂萍皶r(shí)糾正偏差2.2成本日常控制的主要方面材料利用率機(jī)物料消耗業(yè)務(wù)招待費(fèi)2.3XX公司現(xiàn)階段成本控制的重點(diǎn)成本控制體系制定。銷(xiāo)售與收款控制,控制定價(jià)的原則、收款方式等銷(xiāo)售政策的制定,明確銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)和銷(xiāo)售人員的職責(zé)權(quán)限,加強(qiáng)合同訂立,商品發(fā)出和賬款回收的控制,防范銷(xiāo)售過(guò)程中的舞弊行為,避免或減少壞賬損失。成本費(fèi)用控制,建立成本費(fèi)用控制系統(tǒng),實(shí)行預(yù)算管理,指標(biāo)分解,控制差異,降低成本。制定制度,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。統(tǒng)一規(guī)劃,分步實(shí)施,突出重點(diǎn),效益驅(qū)動(dòng)。實(shí)施隊(duì)伍的建設(shè)??茖W(xué)、有效的實(shí)施方法(項(xiàng)目管理)。進(jìn)行詳細(xì)的交流與培訓(xùn),充分理解需求。進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度的管理,進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)施規(guī)劃,定期進(jìn)行項(xiàng)目溝通,反饋實(shí)施進(jìn)度。實(shí)施過(guò)程成本控制體系制定。規(guī)范了庫(kù)存管理,降低庫(kù)存積壓,基本杜絕了重復(fù)采購(gòu),減少了緊急采購(gòu),減少了浪費(fèi)。規(guī)范了采購(gòu)決策,加強(qiáng)供應(yīng)商分析。采購(gòu)決策流程化科學(xué)化。加強(qiáng)銷(xiāo)售分析和預(yù)測(cè)。涵蓋了與客戶(hù)、供應(yīng)商、集團(tuán)內(nèi)部、分銷(xiāo)商、代理商經(jīng)濟(jì)信息交互,突出了集團(tuán)總部與分公司、分銷(xiāo)商、代理商及供應(yīng)商之間在網(wǎng)上的訂購(gòu)、發(fā)貨、貨款回籠等信息的互動(dòng)管理。實(shí)施成效通過(guò)客戶(hù)需求管理

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