2024塔式太陽能熱發(fā)電站熔融鹽儲熱系統(tǒng)安裝規(guī)范

附錄A（規(guī)范性）熔鹽儲熱系統(tǒng)安裝質(zhì)量驗(yàn)收用表 ）GB1499.1鋼筋混凝土用鋼1GB1499.2鋼筋混凝土用鋼2GB/T1596GB50010GB50119GB50128GB/T50214GB51004GB/T51307DL/T776DL5009.1-20141DL/TDL5714-JGJ8-

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JGJ/TJGJ/TSH/TYB/T

180°位置各安放一個垂直1/2即為端面瓢偏值。HPB:Hot-rolledPlainBar熱軋光圓鋼筋HRB:Hot-rolledRibbedBarJGJ79GB51004、SH/T3528JGJ/T1045.1、5.2、7.1JGJ74、JGJ96JGJ/T15645°；拆模4%，HRB400、HRB400E1JGJ/T152JGJ551.2540m上，從平均的標(biāo)高計算不應(yīng)超過±6.5mm。4h2DL/T776GB/T17393不得超過阻值誤差±10100?/1000V基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±15mm不同平面的標(biāo)高允許偏差-20mm～0平面外形尺寸允許偏差為±20mm 123400mm～700mm；非弓形邊緣板最小直邊尺寸，不小700mm；1000mm2000mm700 4底板排板示意圖圖施工，并標(biāo)識清楚，畫線時應(yīng)畫出切割線和基準(zhǔn)線，畫線完畢復(fù)檢無誤后方可切割。罐底板下料采罐底板預(yù)制檢查合格后，上表面應(yīng)作好標(biāo)識以便于安裝時使用。罐底板材料先下料、再酸洗鈍化（僅為不銹鋼罐）40mm550mm～100mm1mm。50mm的線作為基準(zhǔn)線，并在四周和板長中心上打下樣沖眼（6），以便組裝時精確對中；4mm； 7壁板厚度>16mm82mm，在整個圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差不大于6mm。103mm。3mm，其他各圈壁板的垂直度允許偏差不大于該圈壁板高0.3％。2m102mm。放在平臺上檢查，其0.16mm；50mm～80調(diào)整搭接寬度，搭接寬度允許偏差為±5mm。0.5mm100mm，咬邊總長度應(yīng)不10％。0.5mm100mm，108mm。1.5mm2mm3mm3.5mm50mm～70mm，焊接完成后上部磨平。為控制焊接引起的角變形，將103mm。16mmX16mmV20mm內(nèi)不應(yīng)施焊。1±H/500,≤H/2501/23/413mm，法蘭的螺栓孔，應(yīng)跨中安裝。100mm12mm時，開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與熔鹽罐壁縱環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小250mm；12mm時，開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與熔鹽罐壁縱焊縫之間的距離，不應(yīng)150mm75mm。2～3a）20mm內(nèi)區(qū)域打磨干凈；2mm～3mm。300mm1000mmb）3℃；B。4h；積允許偏差應(yīng)不大于-25μm。中間驗(yàn)收階段電阻值誤差不超過±10100?/1000量，電阻值誤差不超過±10100?/1000c）1.5m～2m；d）100mm70mm2me）10mm～20mm，環(huán)面應(yīng)與設(shè)備或管道中心線垂直，各托架10mm；200℃或設(shè)備、管道是非鐵素體碳鋼采用抱箍式固定件時，固定件與設(shè)備、管道XXb）600mm～800mm600mm～2000mm；c）3％；d）20mm～30mm5mm10mm15100mm；120mm;水平方向包角應(yīng)采用內(nèi)置方式，50mm；縱向接縫錯開間距一致；垂直管道縱向應(yīng)順?biāo)罱樱?5°范圍內(nèi)。3m～4m95mm～150mm；b）100mm～150mm；500mm10mm～20mm，宜采a）3mm；b）固定螺栓中心距允許偏差±2mm，5mm/m.d）標(biāo)高偏差不大于±5mm；50mm×50

9調(diào)整螺釘示意圖a）3mm；b）標(biāo)高偏差不大于±5mm；c）0.05mm/m；0.052允許偏差值1/2；33轉(zhuǎn)速環(huán)境安全質(zhì)量（HSE）DL5009.1-20144.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.10、4.11、4.13、4.144按DL/T57045熔鹽罐基礎(chǔ)安裝質(zhì)量技術(shù)要求表---水準(zhǔn)儀測量（全檢2mHPB300級鋼筋未端應(yīng)180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑2.5倍，3倍。135°彎鉤時，HRB335級、HRB4005筋直徑的5倍；對有抗震等10DL/T5210.1附錄10倍。應(yīng)符合DL/T5210.1附錄CGB175的規(guī)定。疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個GB8076、GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)等GB50010《混凝土結(jié)(1)（以干砂的質(zhì)量百分率計算干砂的質(zhì)量百分率計算混凝上應(yīng)按JGJ55的有關(guān)規(guī)GB/T1596《用于水泥砂,源時，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63《混-2m10m弧長上不應(yīng)超過±3.5m，在整個圓周上，±6.52m靠尺和楔形塞尺且≤30-6原材料檢應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢查質(zhì)量合格證明用鋼尺和游標(biāo)卡尺度與鋼板實(shí)際厚度負(fù)偏差之不應(yīng)大于相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的允底板平面504030熔鹽罐制作安吊線在圓周上用鋼8用鋼尺測量8個半徑S≤51.5mS>5頂蓋局部1.5m7lm應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家檢查質(zhì)量合格證明st2.580.1mm塞尺塞放置位置在設(shè)備主受力臺金屬構(gòu)鉤（環(huán)）2扣～3標(biāo)高偏差7.2.49應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合金鋼100%光譜復(fù)用直尺在距焊口中200mm1005核對技術(shù)文件、記現(xiàn)場檢查和核對技按介質(zhì)流向確定方向正確無核對實(shí)物和技術(shù)文均勻緊固，焊接連接應(yīng)符合DL/T869附錄A.1熔鹽罐（基礎(chǔ)焊接防腐保溫等）驗(yàn)收單位簽?zāi)暝履暝履暝履暝履暝翧.2熔鹽罐（基礎(chǔ)焊接防腐保溫等）驗(yàn)收單位簽?zāi)暝履暝履暝履暝履暝翧.3熔鹽罐（基礎(chǔ)焊接防腐保溫等）驗(yàn)收單位簽?zāi)暝履暝履暝履暝履暝翧.4驗(yàn)收單位簽?zāi)暝履暝履暝履暝履暝翧.5年月年月A.6年月 年月年月年月年月年月A.7年月年月年月年月年月年月年月A.8 年月年月年月年月年月年月A.9年月年月年月年月年月年月A.10熔鹽罐充水