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第第頁卡特彼勒XRNN1打拔樁機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)1.1主機(jī)參數(shù)型號(hào):ZJ40ZJ50ZJ60ZJ90最大打樁深度(m):18222530允許加壓力(KN):120200200320允許拔樁力(KN):180260300460功率(KW):30-4540-6040-7560-90整機(jī)質(zhì)量(t):192427342、操作程序和方法指揮人員和操作人員各就各位。卷揚(yáng)機(jī)操作人員等待指揮人員的命令。豎架時(shí)工作人員注意力一定要高度集中,絕對(duì)服從指揮,立柱前不得站人和停放其他設(shè)備,非工作人員一定要退離三十五米以外。豎架前應(yīng)試二、三次,即把立柱拉起,使立柱離開支承架半米左右,再放回原位。檢查主卷揚(yáng)各部正常與否離合制動(dòng)器靈活與否。重復(fù)一至二次,確保可靠后,開始正式豎架時(shí)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),把立柱徐徐升起,在起升過程中隨時(shí)注意過程的平穩(wěn)狀態(tài),斜撐與抬梁上導(dǎo)輪之間的運(yùn)動(dòng)情況,當(dāng)立柱與水平成80°左右時(shí),圖線需工作人員拉緊。當(dāng)立柱升至與水平成80°時(shí),停車剎住卷揚(yáng)機(jī)(一定要?jiǎng)x緊),固定飛線。然后把斜撐的螺桿球頭放入減速箱的球頭座內(nèi),裝上球頭蓋,用螺栓擰緊。這時(shí)可松開飛線,然后起動(dòng)減速箱,把立柱調(diào)整到與地面垂直位置。完畢后,解去飛線和豎架鋼絲繩的鎖頭,把鋼絲繩全部收到卷筒上錘的就位和沉樁管的安裝拆去配重及支撐腿開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收攏拔樁鋼絲繩使錘徐徐升起(要用繩把錘從水平方向拉住,防止錘離地升起時(shí)擺動(dòng),與樁架碰撞),升到立柱頂部,然后放T到最低位置,觀察運(yùn)行情況,運(yùn)行正常后,將沉樁管與錘用鋼絲繩連好,再將錘與沉樁管一起上升,待沉樁管能垂直就位時(shí),用鋼絲繩將沉樁管暫時(shí)固定在立柱上,放下錘,穿好錘與沉樁管的聯(lián)接螺栓,并擰緊。然后松開暫時(shí)固定的鋼絲繩。沉樁沉樁先開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)離合沉樁鋼絲繩卷筒,合上加壓鋼盆繩卷簡的離合器,進(jìn)行靜壓沉樁,當(dāng)靜壓沉樁能力不夠時(shí)(此時(shí)表現(xiàn)出樁架前部被提起)啟動(dòng)振動(dòng)錘,邊加壓邊沉樁,但要時(shí)刻注意振動(dòng)錘工作電流的變化。樁管連接過短引起開機(jī)電流升高,共振等不良現(xiàn)象,這時(shí)需加振動(dòng)錘配重鐵,沉樁過程中,操作人員要注意力集中密切觀察沉推情況,利用預(yù)制樁頭沉樁時(shí),若中途停機(jī),不可把樁管上拔,以防樁管與樁頭脫位,地下水或泥土進(jìn)入管內(nèi)。落架首先拆去錘頭、樁管、料斗、加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在立柱的前方地面放好支承架,點(diǎn)動(dòng)斜撐機(jī)構(gòu),使抬梁導(dǎo)輪與斜撐就位后,過時(shí)拉緊主卷揚(yáng)機(jī)與拔桿聯(lián)接的鋼絲繩,擰出斜撐下端球形處法蘭螺栓。開動(dòng)主卷?xiàng)顧C(jī)進(jìn)行落架,要十分注意使立柱徐徐下落,落架速度絕對(duì)不允許超過起架速度。如落架速度太快了,需馬上剎車或開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)正轉(zhuǎn),使立柱停止下降,然后再開動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)使立柱徐徐下降,不過這種情況應(yīng)盡量進(jìn)免。3、維護(hù)保養(yǎng)要求加強(qiáng)日常保護(hù)和保養(yǎng)。樁架在使用過程中,主要部件需經(jīng)常擦洗和檢查,卷揚(yáng)機(jī)的剎車、離合、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的就位情況電氣控制箱的儀表使用情況均需每天作一次檢查。每臺(tái)班應(yīng)檢查連接的螺栓是否有松動(dòng),緊固在電機(jī)上的螺栓,如有損傷,應(yīng)予更換、緊固。振動(dòng)箱潤滑油加注按說明書中規(guī)定的用油量和指定牌號(hào)來購買潤滑油。4、安全注意事項(xiàng)進(jìn)場前必須檢查設(shè)備的出場合格證、機(jī)械操作人員上崗證等有關(guān)證件是否齊全,確保施工時(shí)的安全。使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用。設(shè)備的壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理,必須按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法,并具有對(duì)機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力,且按規(guī)定使用機(jī)械設(shè)備,不得超負(fù)荷使用。設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn),并將帶負(fù)荷的部件放松,并設(shè)有制動(dòng)、防滑措施。操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)。5、巡回檢查5.1、目的為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的事故隱患,加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患、異常及故障,提前預(yù)知設(shè)備性能的改變,從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機(jī)會(huì),使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到減輕維修工作量、降低維修費(fèi)用、保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2、設(shè)備日常巡檢維護(hù)的基本原則??設(shè)備維護(hù)人員每個(gè)工作日需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢并記錄。設(shè)備安全可靠的運(yùn)行時(shí)企業(yè)正常生產(chǎn)的重要條件,設(shè)備巡檢和維護(hù)是實(shí)現(xiàn)這種條件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備巡檢做到定人,定責(zé),定時(shí),定內(nèi)容。5.3、巡檢主要內(nèi)容檢查各組成部件就位是否絕對(duì)正確,樁架各聯(lián)接固定處,特別是緊固件,是否固緊檢查各滑動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝是否符合要求其周圍是否有小沙石、泥土等阻礙物質(zhì),清除后加潤滑油。檢查各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查卷揚(yáng)機(jī)、電器控制箱、減速箱的安裝就位,并接通電源,進(jìn)行空載試驗(yàn)。6、異常情況處置規(guī)定當(dāng)設(shè)備作業(yè)發(fā)生異常時(shí),設(shè)備操作人員應(yīng)立即停車檢查,通知相應(yīng)的設(shè)備維修人員,如情況嚴(yán)重,應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備主管,由設(shè)備主管進(jìn)行解決。若設(shè)備主管也不能解決時(shí),則由設(shè)備主管根據(jù)異常現(xiàn)狀,報(bào)告設(shè)備部負(fù)責(zé)人。設(shè)備部負(fù)責(zé)人接到設(shè)備異常報(bào)告后應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常狀況分析原因,必要時(shí)把相關(guān)問題及時(shí)向分管經(jīng)理報(bào)告,必要時(shí)向租賃公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如果異常情況特別嚴(yán)重,嚴(yán)重影響生產(chǎn)時(shí),由分管經(jīng)理向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。7、相應(yīng)記錄設(shè)備操作人員必須填寫以下相關(guān)記錄設(shè)備日常檢查記錄。設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志。設(shè)備交接班記錄。8、安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí),編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí),繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè),繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān);繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6
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