CSTM-鋼鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件編制說明

《鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明（征求意見稿）《鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件》項目工作組2021年4月《鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）一、目的意義磨損是材料與裝備三大失效方式之一。材料磨損以磨料磨損最為嚴(yán)重，所述的鑄造耐磨材料及耐磨鋼鐵鑄件主要指用于磨料磨損工況的材料和零部件。目前已大批量生產(chǎn)了奧氏體錳鋼（含Mn13鋼系列、Mn17鋼系列、Mn25鋼和Mn7鋼系列）、非錳系耐磨損合金鋼（奧氏體錳鋼之外的耐磨合金鋼）、耐磨白口鑄鐵（含高鉻、中鉻、低鉻白口鑄鐵系列）、耐磨損球墨鑄鐵和耐磨損鋼鐵復(fù)合材料等5大系列耐磨鋼鐵鑄件。耐磨鑄件是終端產(chǎn)品，屬于易損件，廣泛用于冶金礦山、電力、建材、化工和機(jī)械工業(yè)，直接影響設(shè)備壽命和生產(chǎn)效率而被各行業(yè)所廣泛關(guān)注。鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件可充分發(fā)揮低碳合金鋼的高韌性和高鉻鑄鐵的高耐磨性，顯著提高耐磨鑄件的性能和使用壽命，目前已廣泛應(yīng)用于礦山、化工和機(jī)械行業(yè)，取得顯著經(jīng)濟(jì)和社會效益，具有極大的應(yīng)用前景。目前，現(xiàn)行有效的關(guān)于復(fù)合耐磨鑄件的標(biāo)準(zhǔn)只有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26652，但還缺乏針對鋼/鐵雙金屬復(fù)合鑄件這一類耐磨鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，這將不利于我國耐磨材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)的長足發(fā)展。因此，構(gòu)建鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件標(biāo)準(zhǔn)化體系對提升我國耐磨鋼鐵鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化經(jīng)營者的自律意識，營造有序、公平的市場環(huán)境，提高耐磨構(gòu)件行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益尤為重要。鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制并實施有利于規(guī)范我國耐磨構(gòu)件行業(yè)，促進(jìn)國內(nèi)耐磨材料行業(yè)的健康快速發(fā)展。二、預(yù)期的社會經(jīng)濟(jì)效益本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的術(shù)語和定義，分類、代號和標(biāo)記，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、貯存和運輸?shù)纫?，尤其是對?鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的基體鑄鐵材料的硬度和強(qiáng)度、界面的顯微硬度、基體鑄鋼的沖擊吸收能量和強(qiáng)度、復(fù)合鑄件的強(qiáng)度等性能指標(biāo)提出了要求。本標(biāo)準(zhǔn)的制定可以規(guī)范企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)，有效地進(jìn)行質(zhì)量管理，保證企業(yè)自身不斷提高，為市場提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。此外，本標(biāo)準(zhǔn)的制定對改進(jìn)耐磨材料制造工藝和評價水平，以及新材料新產(chǎn)品的科研和開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義，促進(jìn)國內(nèi)耐磨材料行業(yè)的健康快速發(fā)展。通過本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制定與實施，將有助于規(guī)范鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的生產(chǎn)與質(zhì)量管控，為行業(yè)內(nèi)科研技術(shù)人員有據(jù)可依，同時提高產(chǎn)品的國際競爭力。本標(biāo)準(zhǔn)的制定有益于完善和健全復(fù)合耐磨鑄件標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)，促進(jìn)耐磨材料研究的發(fā)展，具有重要的社會效益。三、工作簡況3.1任務(wù)來源本項目是由中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會綜合標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域委員會提出，根據(jù)中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會金屬磨損控制與成型技術(shù)委員會的通知，由廣東省科學(xué)院材料與加工研究所負(fù)責(zé)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料銷-盤摩擦磨損試驗第1部分：室溫摩擦磨損試驗方法》的起草與制定工作。3.2主要工作過程（1）立項階段立項之前，標(biāo)準(zhǔn)起草單位對國內(nèi)的大專院校、科研院所、復(fù)合材料企業(yè)等單位進(jìn)行了大量調(diào)研，對標(biāo)準(zhǔn)的檢測理論、方法及設(shè)備進(jìn)行了廣泛研究。2020年5月，按照中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會金屬磨損控制與成型技術(shù)委員會的通知，針對《鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件》的標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)，廣東省科學(xué)院材料與加工研究所成立了標(biāo)準(zhǔn)起草組，確定了參編單位和人員分工，制定了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃，標(biāo)準(zhǔn)制定正式開始。（2）起草階段2020年5，廣東省科學(xué)院材料與加工研究所標(biāo)準(zhǔn)編制起草小組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)情況調(diào)研和任務(wù)落實，完成標(biāo)準(zhǔn)草案的初步修改，并且對外征集參加標(biāo)準(zhǔn)制定意向的單位。2020年7，廣東省科學(xué)院材料與加工研究所標(biāo)準(zhǔn)編制小組討論了標(biāo)準(zhǔn)文本內(nèi)容，討論了術(shù)語及定義、分類、代號和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法等內(nèi)容，并做了修改。2020年9月，編制起草小組經(jīng)過前期技術(shù)驗證與理論推導(dǎo)，完善修改標(biāo)準(zhǔn)中的部分內(nèi)容，同時，積極與行業(yè)協(xié)會，與團(tuán)體成員單位進(jìn)行研討，明確了各家單位的任務(wù)分工，由廣東省科學(xué)院材料與加工研究所負(fù)責(zé)整個標(biāo)準(zhǔn)項目的統(tǒng)籌策劃，標(biāo)準(zhǔn)草案撰寫等，其他幾家單位提供測試樣品，提出修改意見，共同修改完善標(biāo)準(zhǔn)。2021年1月，編制起草小組重點對標(biāo)準(zhǔn)名稱、范圍、術(shù)語和定義、分類和代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等部分進(jìn)行了逐句修改。2021年4月，編制起草小組仔細(xì)研討本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，檢查了性能指標(biāo)參數(shù)、修正語句表達(dá)、修改完善圖表等，最終確定標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容，形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿。四、標(biāo)準(zhǔn)編制的原則本標(biāo)準(zhǔn)本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)行制定，按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草，參照用戶的需求，規(guī)定了鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的術(shù)語和定義、分類、代號和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸?shù)纫?，適用于礦山、冶金、水泥、電力、化工、機(jī)械和建材等行業(yè)的鋼/鐵雙金屬耐磨鑄件。五、標(biāo)準(zhǔn)編制內(nèi)容說明（1）關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“范圍”。結(jié)合理論推導(dǎo)和試驗驗證，經(jīng)過討論，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的術(shù)語和定義、分類、代號和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運輸?shù)纫?。?）“規(guī)范性引用文件”。經(jīng)過討論，引用現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了該部分的描述，與最新的標(biāo)準(zhǔn)制定要求一致。（3）關(guān)于“術(shù)語和定義”。3.1和3.2根據(jù)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)分別給出了“鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件”和“復(fù)合界面”的定義。（4）關(guān)于“分類和代號”。4.1、4.2、4.3分別給出了鋼/鐵雙金屬復(fù)合耐磨鑄件的分類、代號字母和標(biāo)記方法。（5）關(guān)于“技術(shù)要求”。5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8分別明確了熱處理、化學(xué)成分、復(fù)合界面組織、硬度、沖擊吸收能量、拉伸性能、表面和內(nèi)部質(zhì)量、尺寸和重要偏差等要求。（6）關(guān)于“試驗方法”。6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7分別明確了化學(xué)成分、復(fù)合界面組織、硬度試驗、沖擊試驗、拉伸試驗、表面和內(nèi)部質(zhì)量檢驗、鑄件幾何形狀和尺寸檢驗等方法。（7）關(guān)于“檢驗規(guī)則”。7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7分別明確了化學(xué)分析檢驗、硬度檢驗、沖擊吸收能量檢驗、拉伸性能檢驗、表面和內(nèi)部質(zhì)量檢驗、形狀和尺寸檢驗、判定規(guī)則等要求。六、主要試驗（或驗證）結(jié)果說明本標(biāo)準(zhǔn)為新標(biāo)準(zhǔn)制定，統(tǒng)計分析了相關(guān)科技學(xué)術(shù)文獻(xiàn)，并對在對標(biāo)準(zhǔn)中所涉及的性能指標(biāo)都進(jìn)行了驗證試驗，在試驗樣品的選擇上，盡量做到數(shù)量充分，具有代表性。本標(biāo)準(zhǔn)涉及到的復(fù)合鑄件的硬度、沖擊吸收能量、拉伸性能等試驗數(shù)據(jù)均來源于廣東省科學(xué)院材料與加工研究所、廣東越科新材料有限公司、廣州有色金屬研究院新豐耐磨合金材料有限公司等復(fù)合鑄件生產(chǎn)企業(yè)。七、與國際、國外標(biāo)準(zhǔn)對比情況無相關(guān)的國際、國外標(biāo)準(zhǔn)。八、與法律、法規(guī)