主要材料質(zhì)量保證措施

主要材料質(zhì)量保證措施主要材料的物資采購組織應(yīng)設(shè)置采購部門，制定采購管理制度、工作程序和采購計(jì)劃。項(xiàng)目采購工作應(yīng)符合有關(guān)合同、設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的數(shù)量、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合工期、安全、環(huán)境和成本管理等要求。產(chǎn)品供應(yīng)和服務(wù)單位應(yīng)通過合格評定。采購過程中應(yīng)按規(guī)定對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對不符合或不合格品應(yīng)按規(guī)定處置。采購資料必須真實(shí)、有效、完整，具有可追溯性。產(chǎn)品保護(hù)材料的儲存與保管。進(jìn)庫的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必須防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞；按施工平面圖進(jìn)行材料堆放，做到位置正確、保管處置得當(dāng)、符合堆放保管制度，要日清、星期結(jié)、定期盤點(diǎn)。材料使用監(jiān)督?，F(xiàn)場材料管理責(zé)任人應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督，其監(jiān)督的內(nèi)容包括：是否按材料做法合理用料；是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比；是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)；是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清；是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接；是否做到按平面圖堆放；是否按要求保護(hù)材料等。產(chǎn)品檢驗(yàn)及不合格品控制驗(yàn)收是利用有關(guān)手段對進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、品種進(jìn)行檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收手續(xù)的過程，是現(xiàn)場材料管理的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場材料的驗(yàn)收包括：驗(yàn)收準(zhǔn)備，核對憑證，質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和遺留問題的處理等。驗(yàn)收準(zhǔn)備材料進(jìn)場前，必須做好各項(xiàng)驗(yàn)收準(zhǔn)備，保證驗(yàn)收工作順利進(jìn)行，為材料的存放、保管創(chuàng)造良好條件。驗(yàn)收準(zhǔn)備包括以下幾項(xiàng)工作：場地和設(shè)施的準(zhǔn)備。在材料進(jìn)場前，根據(jù)用料計(jì)劃，現(xiàn)場平面布置圖，物資保管規(guī)程及場容管理要求，進(jìn)行存料場地及設(shè)施的準(zhǔn)備。場地應(yīng)平整、夯實(shí)，按需要建棚、建庫。計(jì)量器具的準(zhǔn)備。根據(jù)材料計(jì)量辦法的要求，在材料進(jìn)場前配齊所需的計(jì)量器具，確保驗(yàn)收計(jì)量的順利進(jìn)行。有關(guān)資料準(zhǔn)備。主要包括用料計(jì)劃、加工合同、翻樣、配套表和有關(guān)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。核對憑證辦理材料驗(yàn)收，首先要認(rèn)真核對進(jìn)料憑證，經(jīng)核對確認(rèn)是應(yīng)收的材料后，方能辦理質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收。凡經(jīng)確認(rèn)不屬于應(yīng)收的材料不得辦理驗(yàn)收，并及時(shí)通告供料部門處理。質(zhì)量驗(yàn)收現(xiàn)場材料的質(zhì)量驗(yàn)收，在方法上主要通過目測，對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，以及對材料性能證件進(jìn)行檢驗(yàn)。數(shù)量驗(yàn)收對進(jìn)場的材料一般采取點(diǎn)數(shù)、檢斤、檢尺的方法進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收。對分批進(jìn)場的材料要做好分次的驗(yàn)收記錄；對超過規(guī)定磅差的應(yīng)通知有關(guān)部門處理。驗(yàn)收手續(xù)驗(yàn)收手續(xù)可根據(jù)不同情況采取不同形式。一是由現(xiàn)場收料人員與甲方代表和監(jiān)理方代表依據(jù)來料憑證和實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量，開具收料單；一是由現(xiàn)場收料人員與甲方代表和監(jiān)理方代表依據(jù)供方提供的調(diào)撥單，直接填寫實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量并簽字；一是由現(xiàn)場收料人員與甲方代表和監(jiān)理方代表依據(jù)分次進(jìn)料憑證和驗(yàn)收記錄核對結(jié)算憑證，或開具收料單，或在供方提供的調(diào)撥單上簽字。問題處理進(jìn)場材料如發(fā)生不符合要求的，應(yīng)及時(shí)通知經(jīng)辦人與生產(chǎn)廠家或供貨商，能退貨的應(yīng)及時(shí)退貨，一時(shí)不能退貨的，在協(xié)商期限內(nèi)妥善保管，不得丟失和損壞。供貨方管理選擇一個(gè)合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實(shí)地考察。合格供貨廠商的評審按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總體設(shè)計(jì)單位規(guī)定的評審內(nèi)容，在各同類廠商中，進(jìn)行橫向比較，以確定認(rèn)可的廠商。在評審過程中，對于以往的工程項(xiàng)目中有業(yè)務(wù)來往且實(shí)踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。對供貨廠商進(jìn)行評審的內(nèi)容可包括以下幾項(xiàng)：供貨廠商的資質(zhì)供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證，經(jīng)營范圍是否涵蓋了擬采購設(shè)備，注冊資金能否滿足采購設(shè)備的需要。對需要承擔(dān)設(shè)計(jì)并制造專用設(shè)備的供貨廠商或承擔(dān)制造并安裝設(shè)備的供貨廠商，則還應(yīng)審查設(shè)計(jì)資格證書或安裝資格證書。設(shè)備供貨能力包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、裝備條件、技術(shù)水平、工藝水平、人員組成、生產(chǎn)管理、質(zhì)量的優(yōu)劣、財(cái)務(wù)狀況的好壞、售后服務(wù)的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽(yù)，檢測手段、人員素質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和文明生產(chǎn)的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、原材料和配套零部件及元器件采購渠道，以前是否生產(chǎn)過這種設(shè)備等。近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。過去若干年的資金平衡表和負(fù)債表；下一年度財(cái)務(wù)預(yù)測報(bào)告。要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。各種檢驗(yàn)檢測手段及試驗(yàn)室資質(zhì)；企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。作出調(diào)查結(jié)論在初選確定供貨廠商名單后，我公司將