低壓配電網(wǎng)施工工藝規(guī)范

附件3

低壓配電網(wǎng)施工工藝規(guī)范

2017年8月

低壓配電網(wǎng)施工工藝規(guī)范

一、配電站室

1.1配電變壓器安裝

1.1.1變壓器二次搬運及安裝

（1）變壓器二次搬運

a）變壓器二次搬運應(yīng)由專業(yè)起重人員作業(yè)，電氣安裝

人員配合。

b）干式變壓器在運輸途中，應(yīng)采取防潮措施，保護瓷

套管，使其不受損傷，核對高、低壓側(cè)方向。

c）變壓器吊裝時，索具應(yīng)檢查合格，鋼絲繩應(yīng)掛在油

箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整

臺變壓器。當利用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應(yīng)在設(shè)

備重心以下，運輸角度不得超過15。。

（2）變壓器安裝

a）變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙

相符，允許誤差為±25mm,圖紙無標注時，縱向按軌道定位,

橫向距離不得小于800nlm,距門不得小于1000mm。干式變壓

器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1

和表1的要求。

表1變壓器安裝、維修最小環(huán)境距離表

部位周圍條件最小距離mm

有導(dǎo)軌2600

bi

無導(dǎo)軌2000

有導(dǎo)軌2200

無導(dǎo)軌1200

bt距墻1100

b\距墻600

藥1變壓器安裝相對尺寸圖

b）變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝

有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向

有1%?1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除

外）。

c）變壓器寬面推進時，0.4kV側(cè)應(yīng)向外；窄面推進時，

油枕側(cè)一般應(yīng)向外。

d）油浸變壓器的安裝應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于

2

檢查油枕中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。

e）變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪

上的變壓器安裝見圖2,有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安

裝見圖3。

圖2變壓器穩(wěn)裝在混凝土地坪圖3有混凝土軌梁寬面的變壓器安裝

1.1.2附件安裝

（1）溫度計的安裝

a）溫度計應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在

孔內(nèi)加入適量的變壓器油，刻度方向應(yīng)便于檢查。

b）電接點溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，溫度計測溫元件

應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，套筒內(nèi)加適量變壓

器油；儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。軟管有壓扁或死彎,

彎曲半徑不得小于50nlin,富裕部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附

近。干式變壓器測溫元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，儀表安

裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。

c）干式變壓器的電阻溫度計，元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，

儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并

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加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。

(2)絕緣護罩安裝

a)變壓器高、低壓瓷頭應(yīng)安裝絕緣護罩，絕緣護罩應(yīng)

按相位區(qū)分顏色。

b)具有良好的性能，絕緣強度不小于20kV/mm,疏水性

強、耐老化。

c)扣接結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修。

1.1.3分接開關(guān)的檢查調(diào)試

(1)分接開關(guān)的各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，

且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。

(2)若變壓器檢修進行了分接開關(guān)調(diào)整，應(yīng)對調(diào)整分

接開關(guān)后的變壓器重新試驗。

1.1.4變壓器聯(lián)線

(1)變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符

合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2011)相

應(yīng)規(guī)定。引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。

(2)變壓器工作零線與中性點接地線，應(yīng)分別敷設(shè)，

中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連

接點。

(3)工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。

(4)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性

能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)采用金屬軟管保護，并

排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。

(5)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。

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1.20.4kV開關(guān)柜安裝

(1)依據(jù)電氣安裝圖，核對主進線柜與進線套管位置

相對應(yīng)，并將進線柜定位，柜體找正應(yīng)符合：垂直誤差小于

1.5mm/m,最大誤差小于3mm；側(cè)面垂直誤差小于2nlln。

(2)進線柜定位后，將柜體與基礎(chǔ)固定牢固。

(3)相對排列的柜以跨越母線柜為準，進行對面柜體

的就位，保證兩柜相對應(yīng)，其左右偏差小于2mm。

(4)其他柜依次按順序穩(wěn)裝并用螺栓連接緊固，其質(zhì)

量要求應(yīng)符合：垂直度小于1.5mm/m；水平偏差：相鄰兩盤

頂部小于2mm,成列盤頂部小于5mm；盤間不平偏差：相鄰

兩盤邊小于1mm,成列盤面小于5mm；盤間接縫小于2mmo

(5)整體安裝后各尺寸符合規(guī)范規(guī)程要求，將柜體與

基礎(chǔ)槽鋼固定牢固。

(6)柜內(nèi)接地母線與接地網(wǎng)可靠連接，接地材料規(guī)格

不小于設(shè)計規(guī)定，每段柜接地引下線不少于兩點。

(7)電纜封堵必須使用防火軟堵料。軟堵料的厚度應(yīng)

在10mm?20mm之間。

1.30.4kV封閉母線安裝

1.3.1支架制作安裝

(1)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼

制作。應(yīng)采用“一”字型、字型、“U”字型、“T”字型

等四種型式。加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制

作，斷料嚴禁氣焊切割。

(2)支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊

5

割孔。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊

桿，固定牢固。

（3）母線支架的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，封閉插接母線

的拐彎處以及與箱（盤）連接處應(yīng)加支架。

（4）支架及支架預(yù)埋件焊接處作防腐處理。

1.3.2封閉母線安裝

（1）封閉式母線的落地安裝，安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求,

設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制

作。

（2）封閉式母線垂直安裝沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支

架，過樓板處應(yīng)加裝防振裝置，并做防水臺。

（3）封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時,

安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為

1.4mo

（4）封閉式母線水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m,對

地距離小于2.2m時應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎井、配電

室、電機室、技術(shù)層等除外）。

（5）母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，并可靠接地。

（6）母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)

配套供應(yīng)標準件，用力矩扳手緊固。

（7）母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適

應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。

（8）封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防

火隔離措施。

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二、配電架空線路

2.1桿塔組裝

2.1.1電桿運輸支吊

鋼筋混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運輸中嚴禁相互碰

撞、急劇墜落和不正確的支吊，桿頂封堵脫落的應(yīng)補封。

2.1.2電桿鋼圈法蘭盤連接

2.2電桿組立

2.2.1電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定

（含加底盤）：

（1）直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm,桿梢位移不應(yīng)

大于桿梢直徑的l/2o

（2）轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，導(dǎo)線緊好后電桿不應(yīng)向內(nèi)

角傾斜，向外角的傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于桿梢直徑。

（3）終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，導(dǎo)線緊好后電桿不應(yīng)向

導(dǎo)線側(cè)傾斜。電桿向拉線側(cè)的傾斜，桿梢位移不得大于桿梢

直徑。

2.2.2對交通繁忙路口有可能被車撞、山坡或河邊有

可能被沖刷的電桿，根據(jù)現(xiàn)場情況采取加裝防護標志、護樁

或護臺。

2.2.2工程移交時，0.4kV線路電桿上應(yīng)有線路名稱、

桿號（牌）等標志。

2.3橫擔安裝

2.3.1導(dǎo)線為水平排列時，上層橫擔上平面距桿頂：

0.4kV線路不小于200mm；導(dǎo)線為三角排列時，上層橫擔距

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桿頂一般為500mmo

2.3.210kV,0.妹V同桿架設(shè)多回線路，橫擔間層距見

表2。

表2同桿架設(shè)多回路線路橫擔間的層距(畫)

桿型直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿

導(dǎo)線種類

裸導(dǎo)線絕緣線裸導(dǎo)線絕緣線

電壓類別

10kV與0.4kV120010001000/

0.4kV與0.4kV60030030020。(不包括集束線)

注：絕緣線路，分支或轉(zhuǎn)角桿如為單回線，則分支線橫擔距主干線橫擔為3Q0mm；如為雙回線，則分

支線橫擔距上層主干線橫擔為200mm，距下層主干線橫擔為300mm。

2.3.3單橫擔安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)，轉(zhuǎn)角桿、

丁字桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。

2.3.445°及以下轉(zhuǎn)角桿，抱擔應(yīng)裝在轉(zhuǎn)角的角平分

線上。

2.3.5偏支擔長端應(yīng)向上翹起30mm。

2.3.6除偏支擔外，橫擔安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符

合下列要求：

(1)橫擔兩端上下歪斜不應(yīng)大于20mm；

(2)橫擔兩端前后扭斜不應(yīng)大于20mm；

(3)雙桿橫擔固定點的高差不應(yīng)大于兩桿之間距離的

5/1000o

2.3.7當架設(shè)導(dǎo)線為鋁絞線或鋁芯絕緣線時，直線桿

8

導(dǎo)線截面在240mn]2及以下時可采用單橫擔；終端桿、耐張桿

(斷連桿)導(dǎo)線截面在35nlm2及以下時可采住單橫擔，導(dǎo)線

截面為50nmi2及以上時應(yīng)采用抱擔，導(dǎo)線截面為120mm2及以

上時應(yīng)采用梭形擔。

2.3.8安裝方型橫擔，應(yīng)與電桿稍徑配套，固定牢固。

2.3.9采用柱式絕緣子轉(zhuǎn)角為15°-30°時應(yīng)采用抱

立桿型；轉(zhuǎn)角在30°?45。時應(yīng)采用抱擔斷連桿型，轉(zhuǎn)角在

45°以上時應(yīng)采用雙層抱擔轉(zhuǎn)角桿型。

2.3.10不得采用現(xiàn)場切割、焊接拼裝橫擔、抱箍方式,

不得破壞橫擔、抱箍的鍍鋅層。

2.3.11螺栓穿入方向

(1)順線路方向，由送電側(cè)穿入。橫線路方向，由左

向右(面向受電側(cè))穿入；

(2)垂直線路方向由下向上穿入。

2.3.12螺栓配置

(1)螺桿絲扣露出長度，單螺母不應(yīng)少于兩個螺距，

雙螺母至少露出一個螺距；

(2)受拉力的螺栓應(yīng)帶雙螺母；

(3)長孔必須加平墊圈(含變臺)，每端不超過兩個，

不得在螺栓上纏繞鐵線代替墊圈；

(4)單螺母應(yīng)加彈簧墊圈及平墊圈；

(5)螺母應(yīng)擰緊。

2.4絕緣子安裝

2.4.1絕緣子的選用

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(1)0.4kV線路直線桿一般采用P6型0.4kV針式絕緣

子；

(2)0.4kV線路耐張桿、終端桿導(dǎo)線截面不大于70nlm2

可采用一只ED型0.4kV蝴蝶式絕緣子，截面在95mm2及以上

宜采用一片U-40C型懸式絕緣子；

2.4.2絕緣子安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有裂紋、硬傷、

鐵腳活動等缺陷。

2.4.3安裝0.4kV針式絕緣子時應(yīng)加彈簧墊圈，安裝

應(yīng)牢固。

2.4.4安裝懸式、蝴蝶式絕緣子

(1)與電桿、橫擔及金具無卡壓現(xiàn)象，懸式絕緣子裙

邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mmo

(2)耐張串上的彈簧銷子、螺栓應(yīng)由上向下穿。

(3)采用閉口銷時，其直徑必須與孔徑相配合，且彈

力適度。采用開口銷時應(yīng)對稱開口，開口30°?60。，開口

后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不準用線材或其它材料

代替開口銷子。

(4)絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，安裝后不允許積

水。

2.5拉線安裝

2.5.1一般規(guī)定

(1)終端桿、丁字桿及耐張桿的承力拉線應(yīng)與線路方

向?qū)φ?；分角拉線(轉(zhuǎn)角合力拉線)應(yīng)與線路分角線方向?qū)?/p>

正；防風(fēng)拉線(人字拉線)應(yīng)與線路方向垂直。

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（2）拉線與電桿的夾角宜采用45。（經(jīng)濟夾角），當受

環(huán)境限制時，可適當減小，但不應(yīng)小于30。，拉線應(yīng)正常受

力，不得松弛。

（3）拉線坑應(yīng)挖斜坡（馬道），使拉線棒與拉線成一直

線。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直、與拉線盤連接應(yīng)加角鐵背板并

帶雙螺母，拉線棒外露地面長度一般為500?700nlm,回填土

時應(yīng)將土塊打碎，每回填500nlm夯實一次，并應(yīng)有防沉土臺。

瀝青路面、水泥路面和花磚地面應(yīng)恢復(fù)原路面并加拉線反光

警示護管。

（4）拉線穿越導(dǎo)線時距帶電部位至少保持200nini,并應(yīng)

采取以下之一的防護措施：

a）采用黑色耐候聚乙烯絕緣鋼絞線；

b）穿越線路時在線路上、下方加拉線絕緣子。在斷

拉線的情況下，絕緣子對地不得小于2.5m,不應(yīng)以懸式絕緣

子代替拉線絕緣子。

（5）對人口稠密地區(qū)人行道、交通路口、停車場等有

車輛人員通行場所的拉線應(yīng)加裝拉線反光警示防護管。

（6）當同桿架設(shè)多層導(dǎo)線時，原則上應(yīng)分層設(shè)置拉線,

各條拉線的松緊程度應(yīng)一致。當采用V型拉線時，設(shè)計人員

應(yīng)進行基礎(chǔ)穩(wěn)定計算。

（7）跨越道路的水平拉線與拉樁桿的安裝要求如下，

見圖4o

a）拉樁桿埋深為桿長的1/6；

b）拉樁桿應(yīng)向受力反方向傾斜20°角；

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c）拉樁桿與墜線夾角約為30。；

d）拉線抱箍距拉樁桿頂端為250~300mm,拉樁桿的

拉線抱箍距地不低于5m；

e）水平拉線距通車道路邊緣路面的垂直距離不低于

6mo

圖4水平拉線與拉樁桿安裝圖

（8）拉線抱箍一般安裝在橫擔下方，緊靠橫擔。

2.5.2拉線安裝

（1）拉線元件組合可按下列方式之一制作

a）楔型線夾+黑色耐候聚乙烯絕緣鋼絞線+楔型UT線

夾。

b）預(yù)絞絲心形環(huán)+預(yù)絞式耐張線夾十鍍鋅鋼絞線+預(yù)絞

式耐張線夾+拉線絕緣子+預(yù)絞式耐張線夾+鍍鋅鋼絞線+預(yù)

絞式耐張線夾+預(yù)絞絲心形環(huán)。

（2）楔型線夾和楔型UT線夾安裝

a）安裝前，楔型UT線夾絲扣上應(yīng)涂澗滑劑；

b）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)吻合緊密，受力后應(yīng)無滑

動現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝不應(yīng)損傷線股；

c）楔型線夾處拉線尾線應(yīng)露出線夾200mm,用直徑

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2mm鍍鋅鐵線與主拉線綁扎20mm；楔型UT線夾處拉線尾線

應(yīng)露出線夾300~500mm,用直徑2mm鍍鋅鐵線與主拉線綁

扎40nlm。拉線回彎部分不應(yīng)有明顯松脫、燈籠，不得用鋼線

卡子（俗稱卡豆）代替鍍鋅鐵線綁扎，尾線被綁扎后露頭不

大于15mm；

d）同一組拉線使用雙線夾時，其尾線端的方向應(yīng)一

致；

e）拉線緊好后，楔型UT線夾的螺桿絲扣外露長度不

宜大于30nlm,楔型UT線夾的雙螺母應(yīng)擰緊并牢固。

（3）預(yù)絞式拉線耐張線夾安裝

a）剪斷鋼絞線前，端頭應(yīng)用鐵綁線進行綁扎，剪斷

口應(yīng)平齊；

b）將鋼絞線端頭與預(yù)絞式線夾起纏標識對齊，先均

勻纏繞長腿至剩兩個節(jié)距；

c）將短腿穿過心形環(huán)槽或拉線絕緣子，使兩條腿標

識對齊后，纏繞短腿至剩兩個節(jié)距。當拉線絕緣子外形尺寸

較大時，預(yù)絞式線夾絞接起點不得越過遠端絞接標識點；

d）將兩條腿尾部擰開，進行單絲纏繞扣緊到位；

e）重復(fù)拆裝不應(yīng)超過2次。

2.6俄桿安裝

2.6.1俄桿（頂桿）的埋深不應(yīng)小于0.5m,遇有土質(zhì)

松軟或受力較大時，應(yīng)采取防沉補強措施，見圖5。

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2.6.2俄桿與主桿的夾角以30°為宜，但最大不允許

超過35。。

2.6.3俄桿與主桿的連接應(yīng)緊密、牢固。

2.6.4主桿受力位置應(yīng)為被支撐導(dǎo)線橫擔下方。

2.7導(dǎo)線架設(shè)

2.7.1放線

（1）絕緣線放線宜在干燥天氣進行，氣溫不宜低于

-10℃o

（2）放、緊線過程中，應(yīng)將導(dǎo)線放在鋁制滑輪或塑料

滑輪槽內(nèi)，導(dǎo)線不得在地面、桿塔、橫擔、架構(gòu)、瓷瓶及其

它物體上拖拉，避免損傷導(dǎo)線或絕緣層。對牽引線頭應(yīng)設(shè)專

人看護，防止卡阻損傷橫擔、電桿。

（3）對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查，導(dǎo)線不應(yīng)有磨

傷、斷股、扭曲、金鉤等缺陷。

2.7.2導(dǎo)線損傷處理（適用于搶修）

（1）導(dǎo)線斷股不超過下列范圍可采用預(yù)絞式短修補條

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或敷線修補。

7股絞線斷1股；

19股絞線斷3股；

37股絞線斷6股；

對臨時性敷線修補應(yīng)做好缺陷記錄。

（2）導(dǎo)線斷股不超過下列范圍可采用預(yù)絞式長修補條

修補，超出此范圍或出現(xiàn)金鉤、破股等已形成無法修復(fù)的永

久變形或鋼芯鋁絞線鋼芯斷1股，應(yīng)剪斷重接。

7股絞線斷3股；

19股絞線斷9股；

37股絞線斷19股；

（3）采用預(yù)絞式長、短修補條修補

a）應(yīng)將受損傷處的線股處理平整，修補中心應(yīng)位于

損傷最嚴重處，并將受損傷部分全部覆蓋，纏繞緊密；

b）當修補條位于柱式絕緣子固定處時，則修補條端

頭延伸出柱式絕緣子固定處應(yīng)大于300mm；

c）當使用兩組修補條時，則相距應(yīng)大于300nlm；

d）修補條僅允許一次性使用。

（4）采用敷線修補

a）應(yīng)將受損傷處的線股處理平整，敷線長度須超出

缺陷部分；

b）選用與導(dǎo)線同金屬、直徑不得小于2mm的單股線

纏繞緊密，兩端各纏繞100mm。

（5）絕緣層的損傷處理

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a）絕緣層損傷深度在0.5mm及以上時，應(yīng)采用絕緣

自粘帶修補；

b）修補前應(yīng)將絕緣導(dǎo)線損傷處清理干凈，用自粘帶

包纏時，應(yīng)用力將自粘帶拉緊拽窄（原則上帶寬減少1/3）,

然后用重疊壓半邊的方法纏繞，纏繞長度應(yīng)超出損傷部分兩

端各30mm；

c）每損傷達到1mm厚度絕緣層，應(yīng)包纏兩層，修補

后自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層的損傷深度。

d）一個檔距內(nèi)，每條絕緣線的絕緣損傷修補不宜超

過3處。

2.7.3導(dǎo)線承力連接（適用于搶修）

（1）導(dǎo)線承力連接一般規(guī)定

a）不同金屬，不同規(guī)格，不同絞向的導(dǎo)線嚴禁在檔

距內(nèi)承力連接；

b）在一個檔距內(nèi)，每根導(dǎo)線宜有一個接頭；

c）導(dǎo)線接頭距導(dǎo)線固定點不應(yīng)小于0.5m；

d）0.4kV絕緣線在檔距內(nèi)承力連接一般采用液壓對接

接續(xù)管；

（2）0.4kV絕緣線采用液壓對接接續(xù)管連接

a）對稱剝除絕緣線端部的絕緣層、半導(dǎo)電屏蔽層，

各端剝離應(yīng)長出接續(xù)管20?30mm；

b）線芯端頭用綁線扎緊，斷口鋸平齊，挫倒角；

c）將導(dǎo)線的連接部分用細鋼絲刷清除表面氧化膜；

d）將線頭與接續(xù)管的中心線對齊，做標記，拆除線

16

頭綁線，線頭對稱插入接續(xù)管（接續(xù)管出廠已涂電力脂）；

e）采用環(huán)壓，從接續(xù)管中間開始，先壓向一端，然

后由中間再壓向另一端，施壓完畢后，接續(xù)管彎曲度不應(yīng)超

過壓接長度的2%（注：中間有油孔的接續(xù)管，可按生產(chǎn)廠規(guī)

定從兩側(cè)向中間壓接）；

f）液壓的壓痕應(yīng)為六邊形，對邊尺寸應(yīng)為接續(xù)管外

徑的0.866倍，對邊尺寸最大允許值S為：0.993DX

0.866+0.2mm（其中D為接續(xù)管施壓前外徑），且三個對邊中

只允許有一個達到最大值，最大允許值詳見下表3；

表3液壓壓痕為六邊形對邊尺寸最大允許值

接續(xù)管施壓前外徑對邊尺寸最大允許值

接續(xù)管型號適用導(dǎo)線

（mm）（mm）

JY-70LYJKLYJ-702219.12

JY-95LYJKLYJ-952420.84

JY-120LYJKLYJ-1202622.56

JY-150LYJKLYJ-1502824.28

JY-185LYJKLYJ-1853227.72

JY-240LYJKLYJ-2403429.44

g）應(yīng)鋰掉飛邊、毛刺，檢查被壓縮部位是否有裂紋,

如有裂紋，應(yīng)切除后重新進行接續(xù)；

h）進行絕緣處理。

2.7.4導(dǎo)線非承力連接

（1）一般規(guī)定

a）0.4kV架空線路裸鋁絞線、絕緣鋁絞線、鋼芯鋁絞

線、絕緣鋼芯鋁絞線的弓子線接續(xù)應(yīng)采用永久型線夾。

17

b）lOkV線路導(dǎo)線與變臺引下線接續(xù)應(yīng)采用永久型線

夾夾。

c）0.4kV線路導(dǎo)線與銅芯接戶線接續(xù)一般采用H形接

續(xù)液壓線夾（壓接的鋁導(dǎo)線截面應(yīng)大于銅導(dǎo)線截面）；

d）0.4kV銅芯接戶線與銅芯進戶線接續(xù)一般采用液壓

C形銅接續(xù)線夾。

（2）H形接續(xù)液壓線夾連接

a）選擇與導(dǎo)線相匹配的II形線夾及液壓模，一般采

用12噸液壓鉗，配套壓模型號及壓坑見下表4o導(dǎo)線120mm2

以下亦可采用機械壓鉗；

表4H形接續(xù)液壓線夾連接

12噸C形開口液壓

導(dǎo)線直徑（mm）JKLYJ型絕緣線LJ型鋁絞線

H型線夾型鉗

號壓模型液壓次

主導(dǎo)線分支線主導(dǎo)線分支線主導(dǎo)線分支線

號數(shù)

YH0-1506.6110.644.12~8.4335~7016~5035~5016~35U-02

10.10^11.9

YHD-2004.12~8.439516~507016~35UD32

3

12.07~13.6

YHD-2504.12~8.4312016~509516~35UD32

1

YHD-3008.5411.938.5411.9370~9570~9550~7050~70UD32

11.7C14.3

YHD-3508.54^11.9312070~9595^12050~70UD33

0

11.7C19.011.7114.3

YHD-40012012095~12095~120UD33

50

13.26~19.013.26^19.0150~24

Y1IN-450150?240120^210120'210UN3

550

13.26~20.7

YHN-5004.0711.43150^24016'70120^24016~70UN2

1

13.26~20.713.26~20.7

YHN-525——120^240120^240UN3

11

13.26~20.710.4114.3

YHN-500150^24095~120120^24070'120UN2

15

18

b）將導(dǎo)線端頭綁扎、接續(xù)部位整理平直，用細鋼絲刷

清除表面氧化膜；

C）將導(dǎo)線放入H形線夾（出廠已涂電力脂）線槽內(nèi)，

掰平H形線夾兩端的壓邊握持導(dǎo)線，分支線一般在主導(dǎo)線下

方，導(dǎo)線短頭側(cè)露出線夾30mm；

d）將液壓鉗嘴套住線夾，對準標識壓接部位，自中

央分別向兩側(cè)完成壓接次數(shù)；

e）檢查壓接效果，如有歪曲、破裂、導(dǎo)線露出，應(yīng)

剪斷重新壓接。

f）采用絕緣卷材進行絕緣處理

（3）彈射楔型線夾連接

a）選擇與絕緣導(dǎo)線相匹配的線夾、以及顏色標記一

致的子彈及彈射工具；

b）剝除與線夾相應(yīng)寬度的絕緣層、半導(dǎo)體層，誤差

不大于+10mm,用細鋼絲刷清除表面氧化膜；

c）將主線及分支線置于線夾槽內(nèi)，然后將楔塊推入

楔型線夾（出廠已涂電力脂）框內(nèi)，輕敲預(yù)塞緊；

d）將擊發(fā)工具排氣旋鈕取下，裝入子彈，旋緊后蓋

及排氣旋鈕（切勿將手或其它物體放置在擊桿前端）；

e）將楔型線夾窄端頂住擊發(fā)工具頭臺階，擊桿頂住

楔塊尾端，旋緊動力單元，使楔型線夾固定在擊發(fā)工具頭上;

f）在確保擊發(fā)工具前方無人情況下，激發(fā)子彈，使

楔塊高速楔入楔型線夾；黃色標記線夾（適合主導(dǎo)線截面為

185mm2及以上）使用大號工具頭；藍色、紅色標記線夾（適

19

合主導(dǎo)線截面ISOmn?及以下)使用小號工具頭；

g)完成擊發(fā)后，先旋松排氣旋鈕，釋放氣體，再旋

松動力單元，退下?lián)舭l(fā)工具；

h)檢查在楔塊上產(chǎn)生的鎖扣，固定楔塊應(yīng)牢固，不

合格者應(yīng)拆除楔塊，重新安裝；

i)進行絕緣處理，并加裝絕緣罩。

(4)C形銅接續(xù)液壓線夾連接工藝同H形接續(xù)液壓線夾。

2.7.5絕緣線絕緣層剝除和絕緣處理

(1)剝除絕緣層、半導(dǎo)電屏蔽層必須使用專用切削工

具，不得損傷導(dǎo)線，絕緣層剝除長度應(yīng)與接續(xù)金具長度相同，

誤差不應(yīng)大于+10nmi,絕緣層切口處應(yīng)有45°倒角。

(2)0.4kV絕緣線接續(xù)后絕緣處理，一般采用自粘帶重

疊壓半邊的方法纏繞兩層，纏繞應(yīng)超出接續(xù)線夾兩端各

30mm,其外表層再用壓半邊方法纏繞一層具有憎水性能的自

粘帶。應(yīng)嚴密封護，防止線芯進水、進潮。

2.7.6緊線

(1)緊線時，應(yīng)防止緊線器卡傷裸絞線或絕緣線的絕

緣層。

(2)緊線時應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、檔距、導(dǎo)線材質(zhì)、導(dǎo)線

截面、導(dǎo)線設(shè)計安全系數(shù)查閱弧垂表，確定觀測檔導(dǎo)線弧垂

值。架設(shè)新導(dǎo)線時，應(yīng)考慮導(dǎo)線塑性伸長對弧垂的影響，一

般采用減小弧垂法補償，弧垂減小的百分數(shù)為：

鋁絞線、鋁芯絕緣線…20%；

鋼芯鋁絞線…12%。

20

(3)導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的土

5%o在一個耐張段內(nèi)各相導(dǎo)線的弧垂宜一致；水平排列的導(dǎo)

線弧垂相差不應(yīng)大于50mmo

(4)導(dǎo)線緊好后，導(dǎo)線上不允許有樹枝等雜物。

2.7.7導(dǎo)線固定

(1)導(dǎo)線在終端桿、耐張桿處固定

a)0.4kV鋁絞線、鋼芯鋁絞線、絕緣導(dǎo)線固定一般采

用節(jié)能型鋁合金耐張線夾。導(dǎo)線穿入線夾前，鋁絞線或鋼芯

鋁絞線應(yīng)纏鋁包帶，鋁包帶纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞向一

致，纏繞長度應(yīng)超出線夾端頭30mm；絕緣線可不剝絕緣層。

線夾螺母必須擰緊、牢固；

b)采用蝶式絕緣子固定導(dǎo)線時，當導(dǎo)線為鋁絞線或

鋼芯鋁絞線時，導(dǎo)線應(yīng)纏鋁包帶，鋁包帶纏繞方式應(yīng)與導(dǎo)線

外層繞向一致，纏繞長度應(yīng)超出蝶式絕緣子最大傘裙外

30mm；絕緣線可不纏鋁包帶。蝶式絕緣子處導(dǎo)線回頭套的尺

寸應(yīng)便于更換絕緣子，導(dǎo)線回頭的綁纏應(yīng)緊密、平順。

圖6蝶式絕緣子處導(dǎo)線回頭套綁扎圖

表5蝶式絕緣子導(dǎo)線回頭套綁扎長度表

導(dǎo)線型號(mm2)綁扎長度(mm)

LJ-70.LGJ-702200

(2)導(dǎo)線在直線桿柱式絕緣子、針式絕緣子上固定

a)導(dǎo)線固定部位

21

1）直線桿：一般導(dǎo)線綁在瓶頂線槽內(nèi)。

2）直線轉(zhuǎn)角桿：300及以下角度桿，導(dǎo)線綁在轉(zhuǎn)

角外側(cè)的瓶脖上；

3）直線跨越桿（輕型承力桿）：主導(dǎo)線在固定處

不應(yīng)出現(xiàn)角度，弓子線截面及材質(zhì)應(yīng)與主導(dǎo)線相同、長度為

2mo弓子線與主導(dǎo)線連接，裸絞線、絕緣線（剝除絕緣層）

用每側(cè)一個H形線夾固定；絕緣線進行絕緣處理。見圖7。

法。

⑥⑥焰谷.

67X9

（?）腰扎法

一.停停曹營

卡吧r,r件T獷可,

（a）頂扎法；（b）頸扎法

圖80.4千伏柱式絕緣子綁扎固定圖

c）綁扎用的綁線，裸絞線及0.4kV絕緣線應(yīng)選用與導(dǎo)

線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.5mm,綁線不得有接

22

頭，最后綁小辮5花，壓平。

d）鋁絞線或鋼芯鋁絞線在絕緣子上固定應(yīng)纏繞鋁包

帶，鋁包帶的繞向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞向一致，且纏繞長度應(yīng)超

出綁扎部分30mmo

e）綁纏方法正確，導(dǎo)線固定牢固。

（3）導(dǎo)線在直線桿0.4kV避雷絕緣子（蝶式）上固定

a）采用單十字綁扎法，見圖9；

b）綁扎用的綁線選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直

徑不應(yīng)小于2.5mm,綁線不得有接頭，最后綁小辮5花，壓

平。

2.7.8交叉跨越和接近距離

（1）0.4kV.10kV配電線路與弱電線路的交叉跨越

a）電力線路在上，弱電線路在下；

b）電力導(dǎo)線在最大弧垂時與弱電線路的交叉跨越最

小垂直距離，10kV不小于2m,0.4kV不小于1m；最小水平

距離，10kV不小于2m,0.4kV不小于1m；

（2）0.4kV、10kV裸線、絕緣線與其它電力線路導(dǎo)線的

交叉或接近距離，在上方導(dǎo)線最大弧度時，不應(yīng)小于下表所

列數(shù)值：

23

表6電力線路導(dǎo)線之間交叉或接近距離

線路電壓

項目Cl10

（kV）

10kV22

最小垂直距離（m）

0.4kV12

最小水平距離（m）10kV2.52.5

（3）線路邊線與房屋建筑的水平距離在最大風(fēng)偏情況

下，不應(yīng)小于下表所列數(shù)值；配電線路一般不允許跨房，因

地形所限必須跨房時，在導(dǎo)線最大弧垂時與房頂?shù)拇怪本嚯x

不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。

表70.4kJ10kV配電線路導(dǎo)線與建筑物距離

裸絞線絕緣線

類別

10kV0.妹V10kV0.4kV

最小垂直距離（m）3.02.52.52.0

最小水平距離（m）1.51.00.750.2

（4）導(dǎo)線對樹木的距離，導(dǎo)線在最大弧垂及最大風(fēng)偏

情況下，最小凈空距離應(yīng)符合下表所列數(shù)值，校驗導(dǎo)線與樹

木之間的垂直距離，應(yīng)考慮樹木在修剪周期內(nèi)自然生長的高

度。

表8導(dǎo)線對樹木的距離最小凈空距離

裸絞線絕緣線

類別

10kV0.4kV10kV0.4kV

垂直（m）3.0

公園，綠化區(qū).防護林帶3.0

水平（m）1.0

果林、經(jīng)濟林、城市灌木林1.51.0

垂直（01）1.51.00.80.2

城市街道綠化樹木

水平（m）2.01.01.00.5

（5）導(dǎo)線與山坡、峭壁、巖石之間的凈空距離，在最

大風(fēng)偏情況下不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。

表9導(dǎo)線與山坡、峭壁、巖石之間凈空是Z離(m)

裸絞線絕緣線

線路經(jīng)過地區(qū)

10kV0.4kV10kV0.4kV

步行可以達到的山坡、峭壁、巖石4.53.03.5—

步行不能達到的山坡、峭壁、巖石1.51.01.5—

24

(6)導(dǎo)線在最大弧垂時對地面、水面及跨越物的最小

垂直距離不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。

表10導(dǎo)線對地面等跨越物的最小垂直距離

裸絞線及絕緣線

線路經(jīng)過地區(qū)(m)

10kV0.4kV

居民區(qū)6.56.0

非居民區(qū)5.55.0

交通困難地區(qū)4.54.0

至鐵路軌頂7.57.5

城市道路7.06.0

至電車行車線3.03.0

至通航河流最高水位6.06.0

至不通航河流最高水位3.03.0

至索道距離2.01.5

裸絞線5.04.0

人行過街橋

絕緣線4.03.0

(7)弓子線對鄰相導(dǎo)線及對地(拉線、橫擔、電桿)

的凈空距離，不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。

表U弓子線對鄰相導(dǎo)線及對地凈空距離

線路電壓等級弓子線至鄰相導(dǎo)線弓子線對地

(nun)(mm)

裸絞線300200

10kV線路

絕緣線300200

裸絞線150100

0.4kV線路

絕緣線150100

2.7.9絕緣線路接地環(huán)

(1)0.4kV絕緣線路下列部位應(yīng)安裝接地環(huán)：

a)0.4kV架空線路首端。

b)0.4kV架空線路干線末端及分支線無端。

(2)接地環(huán)的安裝，一般中相距橫擔800mm,邊相距橫

擔500mmo

25

(3)專用接地環(huán)截面積應(yīng)不小于銅50mn1鋁70nlm1

2.8柱上變臺與設(shè)備安裝

2.8.1變臺安裝

(1)變臺應(yīng)設(shè)于負荷中心附近，且便于安裝、更換和

檢修。下列電桿不宜裝設(shè)變臺：

a)轉(zhuǎn)角桿和分支桿；

b)設(shè)有10kV接戶線或10kV電纜的電桿；

c)設(shè)有線路開關(guān)設(shè)備的電桿；

d)交叉路口的電桿；

e)0.4kV接戶線較多的電桿。

(2)新裝三相變壓器一般采用雙桿緊湊型變臺(由1基

主桿和1基副桿組成)，配置可掛接接地線型避雷器；三相

變壓器保護一般采用封閉型熔斷器。新裝單相變壓器一般采

用單桿背式架設(shè)，單相變壓器保護一般采用內(nèi)置磁保持式自

動分斷開關(guān)及后備熔斷器。

(3)緊湊型變臺副桿埋深在設(shè)計未做規(guī)定時，一般土質(zhì)

地區(qū)為2m；變臺槽鋼對地高度一般3m,受條件限制時最低

不應(yīng)小于2.5%槽鋼平面坡度不應(yīng)大于根開的1/100;變臺

封閉型熔斷器支架一般對地距離為5.5m,在變臺槽鋼高度降

低時可適當降低，最低不低于5m,對引線應(yīng)進行固定。

(4)單桿背變壓器電桿一般選用12m或15m長，L級開

裂檢驗彎矩鋼筋混凝土電桿，底部應(yīng)裝設(shè)卡盤，土質(zhì)松軟處

必要時還應(yīng)裝設(shè)底盤。

(5)變臺10kV引線安裝

26

a）三相變臺10kV引線均采用互絞電纜引線，互絞引

線傘裙方向應(yīng)正確，起到防雨、防污作用?；ソg電纜接地線

從上部終端銅屏蔽層引出，應(yīng)與接地線連接牢固。

b）單相變臺10kV引線一般采用截面35nlm2軟銅芯lOkV

軟性交聯(lián)聚乙烯2.5mm厚度絕緣線。

c）引線架設(shè)應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)松弛扭曲，固定、連接

應(yīng)牢固。

（6）變臺0.4kV引線安裝

a）變臺二次引線一般采用240mm2（）.4kV銅芯電纜，零

線與相線同截面。變壓器至綜控箱采用單芯柔性、耐候性電

纜;綜控箱至架空線路采用統(tǒng)包無鎧裝帶內(nèi)護層0.4kV電纜。

b）變臺二次引線由變壓器至綜控箱，一側(cè)采用雙孔壓

接端子與變壓器雙孔式抱桿式線夾連接；另一側(cè)采用單孔壓

接端子由從綜控箱下部引入箱體，連接刀熔開關(guān)。

c）變臺二次引線由綜控箱至架空線路，一側(cè)采用單孔

壓接端子與綜控箱母線連接，從箱體上方饋出；另一側(cè)引上

后將電纜引線劈叉，加裝電纜終端分支手套，與架空線路導(dǎo)

線采用H形線夾壓接，并進行絕緣包封。

d）緊湊型變臺，變壓器至綜控箱單芯絞合電纜采用副

桿上的卡箍固定，嚴禁搭掛在變壓器殼體上；綜控箱至架空

線路統(tǒng)包電纜采用3道卡箍固定，最下道卡籟與主桿熔斷器

擔平齊，中間道卡箍與主桿一次高壓側(cè)引線最下道抱箍平

齊，卡箍設(shè)橡膠墊。

e）單桿背變臺，變壓器至綜控箱單芯電纜及綜控箱

27

至架空線路統(tǒng)包電纜均采用2道卡箍固定。

f）零線引出工作接地線一律使用截面70mm20.4kV銅

芯交聯(lián)聚乙烯絕緣線。

（7）固定變壓器的腰欄應(yīng)用直徑4.0mm鍍鋅鐵線纏繞

不少于6圈，鐵線不得有接頭，纏后應(yīng)使用長度適合的螺栓

和專用瓦型墊將腰欄線收緊。

（8）變壓器一、二次熔絲（片）選用原則：

a）緊湊型變臺及傳統(tǒng)型變臺一次側(cè)熔絲：lOOkVA及

以下者按額定電流的2~3倍選擇；以上者按額定電流的

1.5~2倍選擇；

b）變臺二次側(cè)熔斷器配置

1）緊湊型變臺綜控箱0.4kV熔斷器按下表配置：

表120.4kV熔斷器配置表

變壓器容量變壓器二次額定塑殼開關(guān)額定電流

熔斷器額定電流（A）

（kVA）電流（A）（A）

100144.5160250

160231.0250250

200289.0250400

250361.0400400

315455.0500630

400577.4630630

2）傳統(tǒng)變臺二次側(cè)熔片：按額定電流選擇；

3）與農(nóng)灌單機配套的變壓器可按額定電流的1.5倍

選擇。

（9）變壓器高、低壓接線端子應(yīng)配置有絕緣護罩，安

裝完好。

28

（10）對于10kV系統(tǒng)中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地

系統(tǒng)的緊湊型變臺，0.4kV側(cè)中性點與副桿中部接地螺母連

接，變壓器外殼接地、避雷器橫擔接地、肘型插頭屏蔽接地

線連在一起與主桿中部接地螺母連接，主副桿中部接地螺母

之間使用絕緣引線連接。主副桿底部接地螺母分別與地線釬

子連接。

（11）對于10kV系統(tǒng)中性點經(jīng)低電阻接地系統(tǒng)的、接

地網(wǎng)為獨立的緊湊型變壓器臺區(qū)，0.4kV側(cè)中性點工作接地

與副桿中部接地螺母連接并引出絕緣導(dǎo)線順線路至5m外地

線釬子接地，變壓器外殼接地、避雷器橫擔接地、肘型插頭

銅屏蔽層和外屏蔽接地線連在一起通過內(nèi)嵌地線主桿中部

接地螺母與地線釬子接地。

（12）變壓器投入運行應(yīng)具備以下條件：

a）變壓器試驗合格，試驗成績單及資料齊全正確；

b）外觀整潔，瓷套管擦拭干凈，油位合格，油色正

常，無滲漏油現(xiàn)象；

c）接線正確，各部螺母緊固，安裝牢固；

e）接地電阻搖測合格；

D測量變壓器二次出口電壓，調(diào)整分接開關(guān)在合適

位置；

2.8.210kV熔斷器安裝

（1）戶外封閉型噴射式熔斷器

a）熔斷器專用橫擔安裝于主桿外側(cè)，水平安裝，與

變臺桿連線垂直;

29

b）使用熔斷器本體小抱箍上的M12螺栓安裝，將抱

箍放在安裝凸板上方，從下方插入螺栓，安裝平墊、彈簧墊

圈、螺母并擰緊；

c）熔斷器上下引線（8面）均使用專用端子（基于10mm2

端子制作，導(dǎo)線插入內(nèi)孔直徑為4.5mm）進行壓接。采用液

2

壓鉗的lOrnnf壓模對導(dǎo)線進行壓接。壓接厚度要求為2nlm,距

離端口3mm,1個端子壓接1次；

d）上、下引線保持繃緊狀態(tài)，引線與電纜基本對正，

引線曲度不應(yīng)太大；下引線在熔斷器上部彎曲向下接入變壓

器避雷器導(dǎo)電連板；

e）端子連接和絕緣防水處理

①將異型跨徑冷縮管的細端穿入熔斷器上引線；

②熔斷器上引線（8mm2）端子與線路引下線（35mm2）

端子通過M8X20螺栓、彈墊、平墊和螺母連接；

③兩個端子連接后用戶外變徑冷縮管進行絕緣和防

水處理，將異型跨徑冷縮管中部移向端子螺栓連接處，螺栓

頂?shù)嚼淇s管細端內(nèi)側(cè)突出的螺旋狀芯繩為止，使得螺栓處于

冷縮管中部膨脹部分，以防冷縮管被螺栓頂破；

④從兩側(cè)抽取擴張芯繩，異型跨徑冷縮管兩端收縮

于上引線及引下線的絕緣表皮；

⑤熔斷器下引線的端子使用M8X20螺栓、彈簧墊圈、

平面墊圈和螺母與橫裝帶接地的避雷器導(dǎo)電板固定連接。

f）熔絲安裝

①取下頂部金屬帽；

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②放入熔絲；

③擰緊金屬帽；

④壓縮下部電極后將導(dǎo)線纏繞螺栓并且壓緊到螺母

底部位置處（在壓縮下部電極時，必須壓到底部為止不要留

有空隙，然后收緊導(dǎo)線后再擰緊鑼絲）；

⑤用鉗子將螺母擰緊固定導(dǎo)線；

⑥熔絲安裝完成。

（2）跌落式熔斷器安裝

a）外觀整潔完好，部件齊全、無損傷；

b）熔斷器間距不應(yīng)小于500mm,熔斷器瓷件軸線與地

面垂線之間的夾角為150?300。熔斷器安裝應(yīng)牢固、高低一

致，不應(yīng)歪斜；

c）上、下引線應(yīng)緊固；

d）熔絲規(guī)格正確，熔絲兩端壓緊、彈力適中，不應(yīng)

有擰傷、克斷現(xiàn)象；

e）熔管長度合適，操作靈活，接觸緊密，不應(yīng)出現(xiàn)

卡阻硬撞擊合閘或松動自行掉管現(xiàn)象。

2.8.3避雷器安裝

（1）無間隙避雷器安裝

a）安裝應(yīng)牢固，排列整齊，高低一致；

b）10kV避雷器間距不小于350mm,0.4kV避雷器間距

不小于150mm；

c）緊湊型變臺10kV無間隙氧化鋅避雷器專用橫擔安

裝于主桿內(nèi)側(cè)，水平安裝，與變臺桿連線垂直。熔斷器下引

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線、下半段電纜使用端子擰緊在導(dǎo)電連板上，將絕緣罩扣緊;

d）10kV避雷器接地引下線應(yīng)選用銅芯截面不小于25

田布的絕緣線；

e）避雷器引線應(yīng)短且直，連接牢固，不應(yīng)使其承受

外加應(yīng)力；

f）避雷器應(yīng)可靠接地。

（2）直線桿棒型間隙避雷器安裝

a）直線桿棒型間隙避雷器與柱式絕緣子配套使用，

根據(jù)絕緣導(dǎo)線頂綁或側(cè)綁選擇托板孔位，將安裝板與托板背

靠背雙螺栓固定，將避雷器固定在安裝板上，見圖10；

b）擰開線路柱式絕緣子螺母，將避雷器托板從受電側(cè)

插入絕緣子螺母與橫擔之間，擰緊絕緣子螺母；

c）轉(zhuǎn)動避雷器，使避雷器上端放電棒和絕緣導(dǎo)線成垂

直狀態(tài)，用55mm長的專用量尺在避雷器上方檔距側(cè)確定開

孔中心位置，使用專用掏孔器，將絕緣線破口（6.5mmX

12mm）；

d）將避雷黑因宗牢固.

圖10直線桿棒形外間隙避雷器

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（3）耐張桿外間隙避雷器安裝

a）將避雷器接地端（無導(dǎo)線端）固定在避雷器安裝

板一側(cè)，將避雷器固定牢固，見圖11;

b）邊相避雷器采取吊裝，對于抱擔，避雷器安裝板

可固定在抱擔連扳中孔上；對于梭型擔，避雷器安裝板可固

定在梭型擔端頭緊固螺栓處；

c）中相避雷器向上安裝，將避雷器安裝板從受電側(cè)

插入弓子柱式絕緣子螺母與橫擔之間，調(diào)整安裝板方向使避

雷器在導(dǎo)線的正下方，擰緊絕緣子螺母；

d）剝除避雷器絕緣引線及絕緣弓子線的絕緣層

50mm,將避雷器引線與弓子線用彈射楔形線夾固定，采用絕

緣卷材恢復(fù)絕緣。

2.9防雷和接地

2.9.1防雷

（1）下列線路設(shè)備，必須裝設(shè)無間隙避雷器：

a）配電變壓器（緊湊型和傳統(tǒng)變臺裝在熔斷器的負

荷側(cè)）；

b）戶外電纜頭（裝在開關(guān)、刀閘或跌落式熔斷器的

線路側(cè)）;

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c）饋出O.4kv架空線路的配電變壓器的0.4kV側(cè)

（0.4kV避雷器裝在配電箱、配電柜等處）；

（2）無高大構(gòu)筑物遮蔽的農(nóng)村0.4kV架空線路的干線

及分支線終端、線路中段安裝0.4kV外間隙避雷絕緣子，替

代針式絕緣子。

（3）避雷器安裝應(yīng)盡量靠近被保護設(shè)備，電氣距離不

應(yīng)大于5mo

2.9.2接地

（1）下列設(shè)備必須有良好的接地：

a）鐵桿（含鋼管電桿、鐵塔）；

b）變壓器外殼；

c）戶外電纜頭金屬護層；

d）0.4kV交流配電箱、無功補償箱、控制箱、分接箱、

接戶線箱、電表箱外殼；

e）城鎮(zhèn)地區(qū)0.4kV三相四線制線路干線、分支線終

端處零線應(yīng)重復(fù)接地，接地數(shù)量不少于3處；

g）避雷器的接地端。

（2）地線施工后，應(yīng)在干燥的天氣搖測接地電阻，數(shù)

值規(guī)定如下：

a）變壓器中性點接地電阻，凡容量在lOOkVA及以下

者不大于10Q,容量在lOOkVA以上者不大于4Q,在土壤

電阻率大于500。?m的地區(qū)，不宜大于30。；

b）防雷接地和設(shè)備金屬外殼接地，不大于10Q；

（3）配電變壓器外殼、0.4kV側(cè)中性點及避雷器接地端

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接地原則

a)10kV中性點經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)，變壓器金屬外

殼、0.4kV側(cè)中性點及避雷器接地端連在一起共同接地。

b)10kV中性點經(jīng)低電阻接地系統(tǒng)

(4)獨立臺區(qū)的變壓器工作接地與保護接地(變壓器

外殼和避雷器接地)原則上應(yīng)分別獨立設(shè)置。保護接地設(shè)置

在變臺處；工作接地應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線引出5m以外接地，兩

個接地體之間應(yīng)無電氣連接，接地電阻均不應(yīng)大于4。；

(5)對于多個臺區(qū)0.4k