壓機作業(yè)操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁壓機作業(yè)操作規(guī)程有哪些（5篇）壓機作業(yè)操作規(guī)程有哪些篇11.空壓機開機前檢查：—檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需添加潤滑油?！獧z查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象?！_認電氣連接是否堅固，無松動或破損。—檢查空氣過濾器是否清潔，如有堵塞應及時清理。2.空壓機啟動與運行：—啟動前確認設備四周無雜物，安全門關閉?！聪聠影粹o，等待空壓機實現(xiàn)穩(wěn)定工作狀態(tài)。—監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。3.空壓機停機與維護：—在停機前，先降低負荷至零，然后切斷電源。—定期清理散熱器，防止積灰影響散熱效果?！ㄆ诟鼡Q濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。篇21.空壓機開機前檢查：—檢查油位是否正常，確保潤滑油充分?！_認進氣閥、排氣閥處于關閉狀態(tài)?！獧z查冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管暢通。—查看壓力表，確保其準確無損。2.空壓機啟動與運行：—接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機穩(wěn)定運行。—監(jiān)控運行壓力，避開超壓運行。—定時排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。3.空壓機停機與維護：—關閉電源，待機器完全停止后再進行其他操作。—定期更換濾芯，確?？諝馄焚|(zhì)。—定期檢查皮帶張緊度，必需時調(diào)整。篇3空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程重要包含以下內(nèi)容：1.設備檢查2.操作前準備3.運行過程監(jiān)控4.故障處理5.維護保養(yǎng)6.安全撤離與應急措施篇4螺桿空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程螺桿空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設備，其安全操作規(guī)程至關緊要。以下是重要的操作步驟和要點：1.檢查設備：開機前需檢查空壓機的各部件是否完好，包含潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。2.啟動前準備：確?？諌簷C四周無雜物，關閉全部安全閥門，連接好氣動工具。3.啟動機器：接通電源，按下啟動按鈕，察看運行情況，如有異常立刻停機。4.運行監(jiān)控：運行中定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。5.停機操作：完成工作后，先關閉電源，再漸漸釋放系統(tǒng)壓力。6.維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作。篇5壓機作業(yè)操作規(guī)程重要包含以下環(huán)節(jié)：1.設備檢查與準備2.操作前的安全確認3.壓機啟動與運行4.加工過程監(jiān)控5.工件裝卸6.壓機停機與保養(yǎng)7.應急處理措施空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程范文⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。⒉開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當,油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動飛輪2——3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。⒊水冷式空壓機開車前先冷卻閥門,再開電動機。運轉(zhuǎn)中應保證冷卻水的供應,冷卻水出水溫度不得超出進水溫度10——20℃,曲軸溫升不超出60℃。無冷卻水或停水時,應停止運行。⒋所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。⒌儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗、耐壓試驗每六年一次,并要做好認真記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校對一次,并加鉛封。⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必需無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才略投入正常工作。⒏當檢查修理設備時,應注意避開木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。⒐機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。⒑壓力表每半年應校驗一次,且檢驗標簽保管完好。使用中假如發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或碎裂等現(xiàn)象,應立刻更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立刻停車,檢修好后才準投用。⒒非操作人員,不得進入機房。因工作需要,必需經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。⒓工作完畢應將儲氣罐內(nèi)余氣放出,每周應排污水一次,冬