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優(yōu)秀金工實習報告隨著社會一步步向前發(fā)展,我們都不可避免地要接觸到報告,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編為大家收集的優(yōu)秀金工實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。優(yōu)秀金工實習報告1鉗工,在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人。但聽實習過鉗工的同學說了后,發(fā)現(xiàn)鉗工根本不是自己想象的那個樣子,于是又開始很期待鉗工實習的到來。在來鉗工車間之前,自己心里就醞釀著一定要認真學習,做出漂亮的螺母。女孩子也可以的!第一次來到鉗工車間,感覺是很新鮮的。因為不知道桌上那些是什么儀器,什么工具,也不知道該怎么使用。第一節(jié)課主要講了理論。老師認真詳細地講解,我認真做好筆記。知道了安全操作的重要性。任何一點不小心都可能會受傷,所以一定要按老師的要求做。同時我對鉗工也有了一定的認識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。它真的不是簡單的拿工具削一削。另外還有加工工藝。原來在這里還可以做工藝品的,這讓我很激動,恨不得馬上動手干起來!經(jīng)過老師的講解和示范后,我發(fā)覺自己愈發(fā)對鉗工感興趣,戴上手套,拿起工具,動工!實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己并不想偷懶,看著大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎么可以落后呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止。我是累并快樂著的。因為想著在自己的手中就要誕生一個東西,就覺得特別有動力,有激情。通過這幾次短短的課程,我學會了做六角螺母。也淺淺地掌握了一些操作方法和技巧。鋸割的時候姿勢一定要正確,否則雙臂會很累,效果還很差;銼削要把握好方向;銼六方是我覺得最累的。但堅持就是勝利!看著六角螺母的誕生,自己心里有說不出的激動。它不是一個簡簡單單的螺母。在制作的過程中,真的非常感謝兩位老師的耐心指導和幫助,還有同學們的幫助!很高興自己還可以做工藝品。雖然做出來的成品算不上精美別致,但是至少自己有動手做過,只要我愿意,還有什么不可以呢?在這里還要謝謝兩位老師幫我做星星。很棒,很漂亮,真的很感謝!這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關于鉗工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心。一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結。只有這樣才能不斷進步。才能把事情做好。我們不是為了完成任務而完成,這還是一個學習跟提高的過程。同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關愛的溫暖。優(yōu)秀金工實習報告2短短兩周的金工實習,隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱。因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安。但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的。只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小。盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累。第一天做鉗工,真是累得不得了。鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母。終于,實習的第一天總算安全地度過了。因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了。不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件。就這樣,我完成了兩天的實習。我自己的最大感覺就是又累又熱。接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體。其間坐著在銑床前的時間比較長。以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧。很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非???。然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習的有趣之處,特別是電火花和化學加工。電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看。而化學加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工除油脂清洗化學拋光或電拋光清洗陽極氧化清洗中和(染色清洗)封閉處理畫圖雕刻化學腐蝕清洗中和清洗烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺??墒菍ξ覀儊碚f用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度。因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般。那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關知識,其它就什么也沒有了。今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應該是做砂模??赡苁且驗樽詈蟮囊惶?,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了。說實在的,我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。再見了,難忘的那兩個星期!優(yōu)秀金工實習報告3我的母親最開始參加工作的時候是一個鉗工,我的父親則是一個刨工,我的奶奶是一個熱處理工,我的爺爺是一個鉗工。我從小就生活在一個工人家庭中,小時候常見爺爺在虎口鉗上加工零件,自己在沒事干的時候也總是玩耍那些工具。在這個小學期,我終于有機會接觸到了金屬加工的內容,可以正規(guī)地去學習這些技能,我感到很興奮。開始金工實習前一天的概論課在建管報告廳舉行,很多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是專心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,非常期待第二天的實習,這畢竟不同于以往的課程,是一門動手為主的課程。第一天的金工實習,我們學習的是數(shù)控銑,最先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然后用相應的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了很多精美的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在后來實習了鉗工之后我才知道這并不是一件容易的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光切削加工,電火花加工和超聲波加工。第二天則是數(shù)控車和銑磨,在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經(jīng)過師傅檢查,才發(fā)現(xiàn)是換刀之前沒有把刀推到指定點,導致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽略細節(jié),千里之堤毀于蟻穴,一定要注重細節(jié)。糾正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。下午實習銑磨,師傅很和藹,自己也動手銑了幾個平面和齒輪,同時也見到了很多不同的設備,各式各樣的銑床和磨床。對于不同的零件,用不同的工具加工,比如t形槽銑刀和燕尾槽銑刀,后來實習鉗工的時候才知道那個錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15.5cm的長方體。第三天開始了鉗工的實習,幾個很有經(jīng)驗的師傅教我們如何切削,如何使用銼,如何使用鋸,和平口鉗、打孔機等機器,就這樣一點點地加工著那塊金屬,最后加工出了一個錘頭的形狀,真有幾分鐵杵磨成針的感覺。另外驚訝地得知鉗工磨削加工的精度遠高于磨床磨出來的精度??磥硎止ぜ庸み€是很有用的。師傅們說鉗工是最累的,同時也是非常有技術含量的工種。簡單的一把銼,誰都能比劃幾下。但是真正用好卻需要長期的刻苦練習。三年,才能使用好一把銼。勤學苦練!一點不假,正是靠著日復一日的練習,每天辛苦地切削打磨,才能練出本事來。這次我真切地感受到我爺爺當年學徒的艱難和勞動人民的偉大和勞動的光榮。學習裝配的時候,要裝一個立銑的銑頭,這次我自信過頭,沒有仔細看圖紙就盲目裝配,導致錯誤頻出,我們小組在最后才完成了裝配,還有很多錯誤,這是一個不小的打擊。但同時也給了我一個重要的教訓:做事不能沖動,只憑一時的感覺是注定會失敗的。在做事前一定要認真準備,認真分析。做瓶蓋起子的時候,我設計了三個圖案,最終選擇了一個牛的圖案,但是最后的加工結果卻很不合人意,后來分析原因時發(fā)現(xiàn)是因為圖案雖然可以,但是不符合加工實際,難以加工。這又給我一個教訓:一切從實際出發(fā),杜絕脫離實際。第五天開始學習焊工,必需得穿長袖的工種,還得面對動輒三千度的高溫?!皸l件大概會很艱苦吧?!痹陂_始實習前我就這么想,然而事上卻沒有那么艱苦,很有趣。用焊條或焊絲就可以把兩塊原本毫不相干的金屬牢牢地粘在一起,帶著面罩或是墨鏡,拿著幾千度的熱源焊接金屬,這感覺,只能用一個“酷”字來形容,熱處理實習也很有趣,一個愛開玩笑的老師傅讓那個上午充實而有趣,又通過顯微鏡親眼看到了各種金屬材料的纖維結構。鍛壓給我的印象是機器真有勁,那么厚的鋼板在液壓鍛錘下立刻變成了預定的形狀。鑄造,讓我們正經(jīng)地“玩”了一回沙子。每一個加工細節(jié)都得牢牢記住,否則做出來的形腔總得出這樣或是那樣的問題,第一天失敗了三次,成功了一次,做好后總舍不得毀掉。同時驚嘆于老師神一般的操作速度,那熟練的技巧和操作讓我們每一位在場的同學發(fā)出陣陣驚嘆:我們要刮半天的平面老師三下就搞定了,而且十分平整。同時,鑄造的學習方式很特殊,老師先不告訴我們正確的做法,就給我們一個新的模樣,很有挑戰(zhàn)性,同時在自己動手之后再聽講,感覺收獲要比直接聽講好得多。非常喜歡這種教學方式,希望可以推廣,這對于激發(fā)大家的探索精神頗為有益。在砂盒上劃線時我產(chǎn)生了一個問題,為什么不能直接在沙盒上切出一條線來,這樣不就能免去每次劃線的麻煩了嗎?和老師討論后,發(fā)現(xiàn)這是不可行的,因為砂箱因為裝金屬液體受熱會產(chǎn)生變形,事先畫在砂箱上的線往往會錯位。最后做好了一個零件和一個紀念幣。感覺很有意義。最后實習的工種是車工,由一個阿姨講課,大約是我媽媽的年紀,十分和藹,又同為車工,所以倍感親切。學習了車床的基本操作后,就開始加工零件了,是火車剎車系統(tǒng)的一個零件,在調好螺距和轉速,安裝刀具后就開始加工了,先是切端面,然后是切表面,鑄造出的表面比較粗糙的灰鑄鐵零件被車刀車出了一個光潔的表面。想到自己做的零件有機會在經(jīng)過師傅加工后成為某列奔馳在祖國大地上的火車的一部分,我就感到十分自豪??梢詾榇蠹覄?chuàng)造價值,確實是一件讓人快樂的事情。金工實習在明天就要結束了,經(jīng)過這短短十天的學習,我了解了機械加工的一些最基本的工種,它們最初的樣子和現(xiàn)代的發(fā)展,機械制造行業(yè)在過去,現(xiàn)在和將來都是人類文明的基石,是人類改造自然的最有力的工具,通過冶煉鑄造機械加工裝配,我們將自然界的鐵礦石變?yōu)榱烁鞣N各樣的機器,從日夜與我們?yōu)榘榈淖孕熊嚨焦飞系钠?,軌道上的火車,天上的飛機,宇宙空間的人造衛(wèi)星和宇宙飛船,幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子,機械加工與我們的生活生產(chǎn)息息相關,并且,在可以預見的未來,機械工業(yè)都將繼續(xù)為推動人類文明的進步做出無可替代的重要作用。另外,金工實習也讓我了解了什么樣的部件是可加工的,什么樣的方案是便于實現(xiàn)的。對于不同的零件,靈活地采用不同的加工方法,可以大大提高生產(chǎn)效率,要不斷地改進生產(chǎn)工藝,只有這樣才能不斷提高生產(chǎn)效率,滿足人民日益增長的物質文化需要。這次金工實習讓我切身體會到了勞動的快樂和勞動的光榮,我們應當尊重偉大的勞動人民,珍惜他人的勞動成果。關于創(chuàng)新:在鑄造時我提出在砂箱劃線的方法被證明是不可行的。另外,在線切割時我感到一筆畫圖形的難以創(chuàng)作,所以想改進加工方法,使得線切割不僅僅可以加工一筆畫圖形,目前采用的鉆孔穿線的方法費時費力,難以方便地實現(xiàn),受到后來焊條電弧焊的.啟發(fā),我認為可以采用另一種方法:在薄板上下兩側各安裝一根距離薄板足夠近的金屬絲,其材質應有高熔點和強導電性的特點(導電陶瓷之類的特殊材料),讓產(chǎn)生的電弧擊穿薄板以達到切割的目的,其可行性尚未與老師交流。在數(shù)控車加工時我感到自己求坐標再輸入數(shù)控車這個過程復雜而容易出現(xiàn)錯誤,如果要生產(chǎn)更加復雜的零件就很可能出錯,所以我認為可以借鑒數(shù)控銑的方法,直接用相關的設計軟件生成坐標代碼,免去輸入坐標這一過程。鑄造加工我認為也有可以改進的地方,比如我在手工造型時,總是出現(xiàn)斷裂的情況,并且也總是有很多細節(jié)砂型反映地不夠具體。針對這種情況,我認為我們可以試著采用一種全新的制模方法:液體制模。我的思路是這樣的:我們可以在特定液體中沉入需要復制的零件,然后降溫,使得液體凝固,在最大橫截面切開并取出零件,用于現(xiàn)在鑄造類似的方法做出澆注系統(tǒng)。之后用化學方法處理凝固的液體模,使之變?yōu)楦呷埸c的物質(這個方法的可行性有待進一步考察),然后再澆注金屬液,凝固成型?;蛘呃秒娀瘜W的方法使高熔點金屬附著在有模樣形狀的電極上,再利用二者化學性質的差異,腐蝕掉模樣,形成高熔點金屬殼體。再或者用氧化的方法在模樣金屬光潔的表面形成致密的金屬氧化物薄膜,在除去金屬,行車金屬模。這類方法的基礎在于相應的材料是否可以做出來。車工,我在加工過程中發(fā)現(xiàn):如果退刀時沿著零件表面進行,則會留下螺旋線劃痕,令我奇怪的是之前的切削過程已經(jīng)切過的表面應該和刀具之間是虛接觸,沒有力,為什么還會有劃痕呢?請教師傅后知道這時應為車削不徹底的緣故。我在思考之后認為可以設計一種多刀道具,在幾毫米的范圍內設置處于同一條直線上的多個切割點,第一個切割點切過后再由第二個、第三個切割點進行切割,這樣進過多次切割后就可能減降低車削加工的表面粗糙度,減少之后的工作量,同時減輕劃痕問題,這樣一來,每次退刀就可以都沿著工件表面進行,避免反復對刀的繁瑣??傊?,這次金工實習給我?guī)砹撕芏嗍斋@和思考,這次經(jīng)歷也將成為我今后學習工作中的寶貴的財富,希望今后有機會繼續(xù)學習認識金屬加工,生產(chǎn)出更多更好的工具來建設我們偉大的祖國!優(yōu)秀金工實習報告4兩周的金工實習終于落下了帷幕,通過這兩周的學習,我們獲得了在平時的學習中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗,對現(xiàn)代工業(yè)制造技術也有了初步的認識。動手能力在實踐中得到了鍛煉,對理論知識水平的認識也隨之得到了加強。這次的金工實習,既學習了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝,還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術與傳統(tǒng)工藝相結合的新工藝,同時還對solidworks、powermill等軟件的使用有了初步了解,同時還學到了消防,火場逃生的基本知識。這些學習使我們受益匪淺,多角度了解了現(xiàn)代機械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。在實習過程中,我們首先學習了機械操作過程中所需注意的安全問題,看著那一個個活生生的例子,事實也證明這是非常必要的,在隨后的實際操作過程中,我們都提高了警惕,努力使自己動作合乎安全規(guī)范。我們也認識到,只要操作步驟,動作合理規(guī)范,拋開客觀因素,是幾乎沒有什么危險的。最初,我們所學習的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎的工藝,對這兩種重要的機床有了初步了解和認識。剛剛接觸到機器時,我們的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認真地操作機器,仔細打磨著凝結著自己心血和汗水的勞動成果,盡管加工出來的東西不盡人意,但我們的心中還是充滿了愉悅,體會到了實習所帶給我們的快樂。隨后,我們學習了solidworks,powermill這兩種軟件的使用。它們都是現(xiàn)在廣泛使用的兩種圖形處理軟件,具有方便、簡單、功能強大等優(yōu)點,因而獲得廣泛的應用。尤其是powermill,我們通過編寫程序來加工零部件,并在電腦上進行模擬加工,一邊模擬找出程序中的錯誤,一邊進行改正和完善,方便、快捷同時,我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術,只需在電腦中繪制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內尚屬尖端,還未大規(guī)模推廣使用,但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時,我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術完美結合的數(shù)控車床,它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種。只需提前編寫好程序,機器便可以自動加工,無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的

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