高速鐵路隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案

高速鐵路隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案XX高速鐵路隧道不良地質(zhì)專項(xiàng)施工方案1、編制說明1、1編制依據(jù)(1)新建XX鐵路站前工程XX標(biāo)段工程招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖、施工合同及其它有關(guān)資料;(2)XX局集團(tuán)新建XX鐵路站前工程XX標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì);(3)《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB107532010);(4)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB103042009);(5)《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR);(6)《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)規(guī)程》(Q/CR);(7)《鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程》(Q/CR);(8)XX3號(hào)隧道設(shè)計(jì)圖(XX施隧18);(9)XX2號(hào)隧道設(shè)計(jì)圖(XX施隧17);(10)XX1號(hào)隧道設(shè)計(jì)圖(XX施隧16)。1、2編制原則(1)安全第一、預(yù)防為主得原則嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行得措施,堅(jiān)持對(duì)施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理、確保安全。服從建設(shè)單位、咨詢單位指令,服從監(jiān)理工程師得監(jiān)督檢查,嚴(yán)肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程辦事。(2)百年大計(jì),質(zhì)量第一得原則嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、鐵路橋梁施工技術(shù)指南及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)。(3)方案優(yōu)化得原則在堅(jiān)持實(shí)事求就是得基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進(jìn),科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)可行。在確保工程質(zhì)量得前提下,積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法,并加以推廣使用。(4)加快進(jìn)度得原則根據(jù)工程特點(diǎn)與合同工期,編制科學(xué)、合理得施工方案,合理安排進(jìn)度,并實(shí)行進(jìn)度監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)控制。(5)合理布局得原則遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃,同步建設(shè),同步發(fā)展得原則。本著避免干擾、就近布置、使用方便、優(yōu)化設(shè)置得原則,合理布置。同時(shí)注意環(huán)境保護(hù)與水土保持,把施工對(duì)環(huán)境得影響降低到最低限度,爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)(6)嚴(yán)格遵守XX市地方政府在施工安全、現(xiàn)場(chǎng)治安、環(huán)境保護(hù)等方面得規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);尊重當(dāng)?shù)鼐用竦昧?xí)俗、鄉(xiāng)規(guī)與民約。(7)“六位一體”管理原則結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn),建立建設(shè)項(xiàng)目管理得目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級(jí)控制系統(tǒng)與評(píng)價(jià)評(píng)估體系,按照計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié),將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)與技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化為最佳匹配得實(shí)施目標(biāo),以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ),全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管理要求。1、3、編制范圍XX鐵路XX標(biāo)段隧道不良地質(zhì)工程。工程概況2、1線路概括XX鐵路XX標(biāo)段正線起訖里程:DK165+388、64～DK209+290、24,線路正線全長(zhǎng)42、496km。線路途經(jīng)XX市XX縣,XX市,XX市郊區(qū),其中XX縣境內(nèi)19、762km,XX市境內(nèi)20、244km,長(zhǎng)治郊區(qū)境內(nèi)2、49km。本標(biāo)段隧道有三座,XX1號(hào)隧道,施工里程:DK165+963～DK166+704,中心里程:DK166+333、5,隧道全長(zhǎng)741米;XX2號(hào)隧道,施工里程:DK175+795～DK182+125,中心里程:DK178+961,隧道全長(zhǎng)6328米,設(shè)1處斜井,斜井長(zhǎng)740m;XX3號(hào)隧道,施工里程:DK183+347～DK191+655,中心里程:DK187+501,隧道全長(zhǎng)8308米,設(shè)2處斜井,1#斜井長(zhǎng)457m,2#斜井長(zhǎng)825m。2、2、地質(zhì)水文概況2、2、1地形、地貌XX鐵路XX標(biāo)工程從北到南經(jīng)過得地貌單元有XX低中山丘陵區(qū)、黃土臺(tái)塬,潞城平原區(qū),整體呈現(xiàn)北高南低得特點(diǎn),最高點(diǎn)位于XX2號(hào)隧道隧址DK178+950附近,海拔高程約1180m。2、2、2氣象特征沿線氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶?rùn)大陸性季風(fēng)氣候,四季分明,晝夜溫差大,冬季寒冷干燥,夏季炎熱多雨,降水量多集中在七、八月份,季風(fēng)氣候明顯,按對(duì)鐵路工程影響得氣候分區(qū)焦作－晉城為溫暖地區(qū),晉城－太原為寒冷地區(qū),XX市屬于寒冷地區(qū)。2、2、3工程地質(zhì)線路位于一級(jí)大地構(gòu)造單元中朝準(zhǔn)地臺(tái)上,二級(jí)構(gòu)造單元山西臺(tái)隆,三級(jí)構(gòu)造單元經(jīng)過晉中盆地沉降帶、太岳山隆起帶、沁水拗陷盆地、長(zhǎng)治盆地沉降帶與太行山隆起帶。本區(qū)經(jīng)過南北構(gòu)造與新華夏構(gòu)造體得復(fù)合作用,因而構(gòu)造比較復(fù)雜,構(gòu)造類型與形式也較多樣,大多構(gòu)造形跡均呈南北走向或北北東走向。本區(qū)地層出露新生界、中生界、古生界部分地層,部分段落缺失。新生界地層主要有第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)、洪積層(Q4pl)、沖積層(Q4al),上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)、沖積層(Q3al)、坡洪積層(Q3dl+pl)、沖洪積層(Q3al+pl)及坡積層(Q3dl),中更新統(tǒng)洪積層(Q2pl),下更新統(tǒng)沖洪積層(Q1dl+pl);第三系上新統(tǒng)(N2)、三疊系(T);二疊系(P)、石炭系(C);奧陶系(O)、寒武系(∈)等地層,局部表覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)。2、2、4水文地質(zhì)沿線地表河流濁漳河屬于海河水系,海河水系河道蜿蜒曲折,河床較開闊,上游成樹枝狀,下游水量較大,主要以清漳河與濁漳河為最大支流,兩河交匯向東流入太行山區(qū),流量較大,流速較快,主要以沖刷作用為主。沿線地下水為第四系上層滯水、孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶水。2、2、5不良地質(zhì)與特殊地質(zhì)本標(biāo)段沿線不良地質(zhì)主要有巖溶,DK148+530～DK319+820設(shè)計(jì)鉆孔揭露及煤礦掘進(jìn)揭露資料,巖溶微弱～強(qiáng)烈發(fā)育,以微弱～弱為主。特殊巖土有:填土,城區(qū)、村莊附近地表分布有填土,主要類型有填筑土、素填土及雜填土;膨脹巖(土),分布第四紀(jì)中更新統(tǒng)黏土、老黃土、第三系黏土、粉質(zhì)粘土、三疊紀(jì)泥巖、二疊紀(jì)泥巖等,局部具膨脹性,多為弱膨脹潛勢(shì),少數(shù)中等～強(qiáng)膨脹潛勢(shì),遇水易崩解,干旱易龜裂。分布于標(biāo)段內(nèi)局部地段。3、不良地質(zhì)段3、1XX1號(hào)隧道隧道區(qū)進(jìn)出口分布黏質(zhì)新黃土,施工時(shí)易引起塌方,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)邊坡防護(hù)工作。隧道區(qū)表層分布黏質(zhì)新黃土,具濕陷性,濕陷系數(shù)δs=0、024～0、118,為Ⅲ級(jí)(嚴(yán)重)自重濕陷性場(chǎng)地;存在淺埋段,施工過程中易發(fā)生坍塌冒頂。3、2XX2號(hào)隧道(1)濕陷性黃土隧道區(qū)表層分布黏質(zhì)新黃土具濕陷性,濕陷系數(shù)σs=0、019～0、159,為Ⅱ級(jí)(中等)非自重濕陷場(chǎng)地,濕陷厚度為0～9、2m。(2)膨脹性(巖)土隧址區(qū)老黃土、粉質(zhì)粘土地下水位以上具中等膨脹性。(3)巖溶隧道DK178+200、DK180+620、DK181+800設(shè)計(jì)地質(zhì)鉆孔有溶洞,巖溶表現(xiàn)為弱發(fā)育。(4)隧道進(jìn)出口段坡洪積層黏質(zhì)新黃土、老黃土、粗圓礫土、粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化～弱風(fēng)化石灰?guī)r,巖體破碎,易松散坍塌。(5)淺埋地段:DK175+797～DK176+400,DK181+420～DK181+590,DK181+960～DK182+125段為隧道洞身淺埋段,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁大劑量爆破,采取合理得施工工藝,確保隧道頂板巖層得穩(wěn)定與安全。(6)土石界面:DK176+030～DK176+400,DK181+680～DK182+830段土石界面,上覆黏質(zhì)新黃土、老黃土,第四系以前粉質(zhì)黏土,下伏石灰?guī)r,弱風(fēng)化,中厚層狀構(gòu)造,巖質(zhì)較硬,溶蝕裂隙很發(fā)育,巖體極破碎,洞身淺埋,在施工過程中,洞壁及洞頂巖體可能出現(xiàn)掉塊及較大得塌方。(7)灰?guī)r、泥灰?guī)r地層分部溶洞;土石界面發(fā)育溶溝、溶槽及溶隙,影響圍巖完整性、穩(wěn)定性,應(yīng)加強(qiáng)處理、隧底巖溶探查。(8)物探及地質(zhì)調(diào)會(huì)成果推測(cè)此隧道發(fā)育多條斷層。3、3XX3號(hào)隧道(1)巖溶根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料DK186+812左11m存在1個(gè)溶洞(98、70～99、20m),無填充物;DK188+100右15m存在2個(gè)溶洞(105、3～106、0m、111、36～112、05m),溶洞底部有少量黏性土充填;根據(jù)鉆探揭示地層,該區(qū)域巖溶按埋藏條件分為淺覆蓋型;巖溶主要沿裂隙、層面溶蝕擴(kuò)大為巖溶化裂隙或小型洞穴,裂隙連通性差,巖溶表現(xiàn)為弱發(fā)育。(2)濕陷性黃土隧道區(qū)表層分布黏質(zhì)新黃土具濕陷性,濕陷系數(shù)σs=0、015～0、111,為Ⅱ級(jí)(中等)非自重濕陷場(chǎng)地,濕陷厚度為1、0～5、6m。(3)膨脹性(巖)土隧址區(qū)老黃土、黏土、粉質(zhì)黏土地下水位以上具弱膨脹性;DK187+950～DK188+520泥灰?guī)r具中等膨脹性。(4)環(huán)境土隧道DK183+450左10m、DK191+200左10m處地下水位以上環(huán)境土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具鹽類結(jié)晶侵蝕、環(huán)境作用等級(jí)為Y1;DK187+705～DK188+800段白云質(zhì)灰?guī)r對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽侵蝕性,環(huán)境作用等級(jí)H2,具鹽類侵蝕,其環(huán)境作用等級(jí)為Y4。(5)隧道進(jìn)出口段坡洪積層黏質(zhì)新黃土、老黃土、粗圓礫土、粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化～弱風(fēng)化石灰?guī)r,巖體破碎,易松散坍塌。(6)淺埋地段:DK184+340～DK184+480及DK191+040～DK191+200段為隧道洞身淺埋段,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁大劑量爆破,采取合理得施工工藝,確保隧道頂板巖層得穩(wěn)定與安全。(7)土石界面:DK183+620～DK183+760、DK184+380～DK184+520及DK191+085～DK191+405段位于洞身土石界面,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁大劑量爆破,采取合理得施工工藝,確保隧道頂板巖層得穩(wěn)定與安全。(8)DK187+705～DK188+800段隧道洞身白云質(zhì)灰?guī)r中含石膏,具侵蝕性。(9)DK185+170～DK186+340段推測(cè)水位位于洞身以上,屬于巖溶富水區(qū)域,易出現(xiàn)坍塌、突水、突泥現(xiàn)象。(10)根據(jù)物探結(jié)果,推測(cè)此隧道發(fā)育多條斷層,隧道施工時(shí)需注意。4、施工方案本項(xiàng)目施工段隧道不良地質(zhì)段開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙:一般不良地質(zhì)段均采用臺(tái)階法施工,特別破碎且強(qiáng)風(fēng)化地段采用臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工。4、1隧道進(jìn)出口段黃土地段施工本標(biāo)段隧道進(jìn)出口明暗交界處黃土地段處均設(shè)計(jì)超前大管棚支護(hù)。4、1、1黃土地段洞口工程施工(1)洞口工程施工前,應(yīng)先核查邊、仰坡周圍得山體穩(wěn)定情況,清除松散體及不穩(wěn)定土體;對(duì)洞口附近得黃土陷穴、人為坑洞與裂縫應(yīng)提前采用夯填、灌注水泥漿、施作防滲排水溝引排地表水等方式進(jìn)行處理。(2)進(jìn)洞前應(yīng)按設(shè)計(jì)做好洞頂、洞門及洞口得防排水系統(tǒng),排水溝應(yīng)進(jìn)行防滲鋪砌。洞門不宜在雨季施工。(3)洞口段應(yīng)加大監(jiān)控量測(cè)頻率,加強(qiáng)對(duì)邊、仰坡及淺埋段地表裂縫及變形得監(jiān)測(cè)。(4)洞口段應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù),仰拱緊跟,及時(shí)形成封閉結(jié)構(gòu),二次襯砌應(yīng)盡早施作。(5)當(dāng)洞口受地形限制出現(xiàn)高陡邊、仰坡時(shí),應(yīng)盡早完成明洞工程。4、1、2黃土地段隧道洞身開挖施工(1)各分部宜采用弧形導(dǎo)坑開挖并預(yù)留核心土,核心土長(zhǎng)度宜3m～5m,面積不宜小于開挖面得50%。(2)上臺(tái)階長(zhǎng)3m～5m,中臺(tái)階長(zhǎng)5m～8m;上臺(tái)階開挖高度3、0m～4、0m,中、下臺(tái)階高度3、0m～3、5m;仰拱距掌子面距離宜為20m～30m。(3)上臺(tái)階開挖循環(huán)進(jìn)尺以一榀拱架間距為宜,小、中跨度間距為1、0m～1、2m,大跨度間距為0、8m～1、0m,特大跨度間距為0、5m～0、8m;中、下臺(tái)階得開挖進(jìn)尺,淺埋地段與上臺(tái)階進(jìn)尺相同,深埋地段不大于上臺(tái)階一次進(jìn)尺得2倍。(4)開挖方式宜采用機(jī)械開挖,墻角、拱腳等邊角處應(yīng)預(yù)留60cm～70cm,厚土體,采用小型設(shè)備或人工開挖,且不應(yīng)超挖。(5)施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件預(yù)留變形量,并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。(6)施工中如發(fā)現(xiàn)變形異常等不安全因素,應(yīng)暫停開挖,加強(qiáng)支護(hù),調(diào)整施工方案。4、1、3黃土地段隧道支護(hù)施工(1)開挖后應(yīng)立即噴射混凝土封閉開挖工作面,及時(shí)施作鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿及復(fù)噴混凝土。(2)鋼架基角或分布開挖基腳等處應(yīng)設(shè)置鎖腳錨桿,并設(shè)置墊板。每側(cè)鎖腳錨桿不少于2根,鎖腳錨桿直徑不小于22mm,長(zhǎng)度不小于3、5m,外插腳35°～40°。拱腳、墻角宜采用大拱腳。垂直節(jié)理地段,應(yīng)在拱腳設(shè)置測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)拱腳下沉狀態(tài)。(3)黃土含水量較大時(shí),錨桿成孔可采用螺旋鉆,錨桿應(yīng)設(shè)置墊板。(4)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息分析確定二次襯砌施作時(shí)間。4、1、4黃土地段隧道基底處理施工(1)明洞工程濕陷性黃土地基可結(jié)合地基得濕陷性等級(jí)、類型、濕陷層得厚度及濕陷量,采用換填法、擠密樁法或混凝土灌注樁法等進(jìn)行處理。(2)當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)有易形成集中入滲通道得陷穴、坑洞等可能對(duì)隧道地基產(chǎn)生危害得不良地質(zhì)時(shí),可綜合考慮地形地貌、浸水條件等因素,根據(jù)地基得濕陷性要素采取洞內(nèi)換填、樁基處理等措施。(3)新近堆積黃土及飽與黃土地基不滿足承載力要求時(shí),可采用換填、樹根樁或混凝土樁等一種或多種相結(jié)合得處理方法。(4)隧道地基加固處理得施工機(jī)具應(yīng)小型化,以滿足洞內(nèi)作業(yè)空間要求。(5)地基處理過程中,應(yīng)對(duì)地基處理得施工質(zhì)量進(jìn)行檢查與評(píng)估。地基處理施工結(jié)束,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。4、1、5黃土地段隧道防排水施工(1)完善洞內(nèi)施工排水系統(tǒng)?？刹捎霉懿刍蚺潘疁弦M(jìn),排水溝宜設(shè)在隧道中部,并應(yīng)鋪砌、摸墁。地層含水量大時(shí),開挖工作面應(yīng)設(shè)橫向排水溝,將水引至中部排水管、槽排出。(2)嚴(yán)格控制施工用水,避免浸泡土體。噴混凝土應(yīng)采用濕噴工藝,噴射機(jī)等設(shè)備清洗應(yīng)在洞外進(jìn)行或用高壓風(fēng)吹洗,混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴霧。(3)有降水施工條件時(shí),宜先降水后開挖。4、2膨脹性(巖)土XX3號(hào)隧道DK187+705～DK188+800段隧道洞身白云質(zhì)灰?guī)r中含石膏,具侵蝕性與膨脹性。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙DK187+950～DK188+520段,中等膨脹性泥灰?guī)r地段采用膨脹性圍巖復(fù)合式襯砌,初期支護(hù)預(yù)留變形量為20～25cm。4、2、1膨脹性(巖)土段施工(1)膨脹巖(土)地段隧道開挖:①軟巖及土質(zhì)隧道宜采用機(jī)械開挖;②各分部開挖斷面輪廓應(yīng)圓順;③施工用水不得浸泡巖面;④監(jiān)控量測(cè)應(yīng)對(duì)圍巖內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變進(jìn)行檢測(cè);⑤預(yù)留變形量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)量測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。(2)膨脹巖(土)地段隧道支護(hù):①施工前,應(yīng)根據(jù)圍巖特性,制定系統(tǒng)得超強(qiáng)支護(hù)與初期支護(hù)方案;②初期支護(hù)可采用纖維混凝土、長(zhǎng)錨桿與重型鋼架得組合支護(hù)結(jié)果;③初期支護(hù)宜分層施作、逐層加強(qiáng)、設(shè)置伸縮鋼架或活動(dòng)接頭,控制變形發(fā)展;④開挖后應(yīng)及時(shí)支護(hù)封閉暴露得巖體,分部開挖應(yīng)設(shè)臨時(shí)仰拱或橫撐,支護(hù)應(yīng)盡早封閉成環(huán)。二襯襯砌可根據(jù)圍巖變形發(fā)展情況提前施作,結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠得強(qiáng)度與剛度。4、2、2膨脹性(巖)土段施工要點(diǎn)在膨脹性地層中,必須針對(duì)巖性采取相應(yīng)得措施以維護(hù)圍巖得穩(wěn)定,保證施工順利進(jìn)行。通過施工實(shí)踐,觀察發(fā)現(xiàn)膨脹巖在干燥無水得情況下還就是比較穩(wěn)定得,但在巖石裂隙節(jié)理發(fā)育、裂隙密集含水多時(shí),就會(huì)出現(xiàn)局部膨脹、崩解、軟化等現(xiàn)象。裂隙逐步擴(kuò)展連通,最后圍巖整體喪失穩(wěn)定。水份一般集中于圍巖表層,水體難向巖體內(nèi)部深處滲透,所以膨脹巖得膨脹一般多發(fā)生在巖體表層淺處,巖體表層常被崩解成片狀或碎塊狀。針對(duì)膨脹巖崩解、軟化、坍塌得原因,我們采取得措施就就是盡量減少水對(duì)圍巖得侵蝕。

(1)加強(qiáng)調(diào)查、量測(cè)圍巖得壓力與流變?cè)谂蛎浲恋貙又虚_挖隧道,除了認(rèn)真實(shí)施設(shè)計(jì)文件所提出得技術(shù)要求外,在施工過程中應(yīng)對(duì)圍巖壓力及其流變情況進(jìn)行充分得調(diào)查與量測(cè),分析其變化規(guī)律。對(duì)地下水亦應(yīng)探明分布范圍及規(guī)律,了解水對(duì)施工得影響程度,以便根據(jù)圍巖動(dòng)態(tài)采取相應(yīng)得施工措施;如原設(shè)計(jì)難以適應(yīng)圍巖動(dòng)態(tài)情況,也可據(jù)此作適當(dāng)修正。(2)合理選擇施工方法膨脹土隧道圍巖壓力得施工效應(yīng),就是導(dǎo)致隧道變形病害得主要原因。采用合理得施工方法,對(duì)隧道得穩(wěn)定性有著十分重要得作用。因此,在施工中應(yīng)以盡量減少對(duì)圍巖產(chǎn)生擾動(dòng)與防止水得浸濕為原則,所以宜采用無爆破掘進(jìn)法。如采用掘進(jìn)機(jī)、風(fēng)鎬、液壓鎬等開挖,在開挖過程中盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,并及時(shí)襯砌,以盡快恢復(fù)洞壁因土體開挖而解除得部分圍巖應(yīng)力,減少圍巖膨脹變形,開挖方法宜不分部或少分部,多采用正臺(tái)階法、側(cè)壁導(dǎo)坑法與“眼鏡法”,正臺(tái)階法適用于跨度小得隧道,它分部少相互干擾小,且能較早地使支護(hù)(襯砌)閉合。側(cè)壁導(dǎo)坑法較“眼鏡法”較適用于跨度較大得隧道,它具有防止上半斷而支護(hù)(襯砌)下沉得優(yōu)勢(shì),但全斷面閉合時(shí)間較遲,必須注意防止邊墻混凝土受壓向隧道內(nèi)擠。(3)防止圍巖濕度變化隧道開挖后,膨脹土圍巖風(fēng)干脫水或浸水,都將引起圍巖體積變化,產(chǎn)生脹縮效應(yīng),因此,隧道開挖后及時(shí)噴射混凝土,封閉與支護(hù)圍巖?？刂坪檬┕び盟?減少水得漫流與積水浸泡,對(duì)圍巖滲水與施工用水集中歸槽抽出洞外。施工就是反坡,排水比較困難,在距洞口150米左右設(shè)集水井,形成多級(jí)抽水,把水及時(shí)排出洞外。風(fēng)鉆打眼,施工用水不好控制,就用電鉆代替風(fēng)鉆,減少了施工用水。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng),防止潮濕空氣對(duì)圍巖表層得侵蝕。4、3巖溶地段施工XX2號(hào)隧道隧道DK178+200、DK180+620、DK181+800處地質(zhì)鉆孔有溶洞,巖溶表現(xiàn)為弱發(fā)育。XX3號(hào)隧道DK185+170～DK186+340段推測(cè)水位位于洞身以上,屬于巖溶富水區(qū)域,易出現(xiàn)坍塌,突水,突泥現(xiàn)象。巖溶地段隧道施工,施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料、巖溶及地下水等綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果,備足必要得排水設(shè)備與物資等資源。防排水應(yīng)以疏為主、堵排結(jié)合、因地制宜、綜合治理。巖溶處理可采取疏導(dǎo)、堵填、注漿加固、跨越、宣泄等措施。4、3、1巖溶發(fā)育地段隧道施工(1)巖溶地段隧道施工宜采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工,及時(shí)優(yōu)化調(diào)整設(shè)計(jì)施工方案。(2)巖溶地段隧道施工前應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)外觀察及圍巖變形、外水壓力等監(jiān)測(cè),必要時(shí)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變以及地應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息,實(shí)施信息化施工,確保施工安全。(3)巖溶發(fā)育隧道,地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)建立以長(zhǎng)距離物探與鉆探為主,其她物探方式為輔,紅外線探測(cè)連續(xù)施測(cè)得綜合預(yù)報(bào)體系。(4)施工前應(yīng)調(diào)查地表水出露情況,必要時(shí)可采取地表注漿等措施處理。(5)巖溶地段施工應(yīng)結(jié)合注漿技術(shù)、采取合理可靠得超前支護(hù)體系,降低圍巖得滲水量及變形量。(6)開挖宜采用臺(tái)階法,必要時(shí)采用中隔壁法。在Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖條件下,且溶洞僅穿過隧道底部小部分?jǐn)嗝鏁r(shí),可采用全斷面法。爆破開挖應(yīng)密布眼、少裝藥,滲漏水時(shí)加強(qiáng)觀察。(7)溶洞僅位于隧道一側(cè)時(shí),應(yīng)先開挖該側(cè),待支護(hù)完成后再開挖另一側(cè)。(8)隧道巖溶水較大時(shí),應(yīng)采用泄水洞宣泄巖溶水,泄水洞應(yīng)位于地下水來向一側(cè);涌水量大、涌水點(diǎn)多、分散、排泄通道不明顯得巖溶發(fā)育地段,宜先匯集、再引排,采取輔助導(dǎo)坑、集水廊道結(jié)合泄水洞、行洪通道等措施處理。4、3、2溶蝕裂隙處理(1)無填充溶蝕裂隙地段:地下水不發(fā)育時(shí),宜采用超前小導(dǎo)管、超前錨桿通過,施作初期支護(hù)后應(yīng)對(duì)裂隙做注漿處理;水量較小時(shí),宜先排水、后采用超前小導(dǎo)管(錨桿)通過;水量較大時(shí),應(yīng)先注漿堵水再開挖施工。(2)填充溶蝕裂隙地段:地下水不發(fā)育或水量較小時(shí),可采用超前小導(dǎo)管處理,較大裂隙充填泥沙,淺埋裂隙發(fā)育地段,宜采用管棚法施工;水量較大時(shí),應(yīng)采用以疏為主,堵排結(jié)合得處理方法。排水可采用超前鉆孔或輔助坑道排水,堵水宜采用管棚注漿堵水。(3)開挖后隧道周邊存在大面積滲漏水時(shí),應(yīng)采用徑向注漿進(jìn)行封堵,徑向注漿得范圍應(yīng)為隧道開挖輪廓線外0、5～1、0倍洞徑;溶蝕裂隙局部有股狀涌水時(shí),可采用注漿封堵進(jìn)行處理。4、3、3溶槽溶管處理(1)水流路徑明確得溶管溶槽,應(yīng)選擇疏導(dǎo)、聯(lián)通方案,不得改變地下水總得流動(dòng)趨勢(shì),新建得排水暗管不應(yīng)淤積泥沙。隧道邊墻或地板處得小體積溶槽溶管,可在隧道邊墻及底部設(shè)置盲溝、暗管、涵洞、倒虹吸、鋼管疏導(dǎo)或小型過橋跨越;隧道頂部得溶槽溶管,可在頂部設(shè)置暗管將水引入隧道底部或采用倒虹吸跨越。(2)掌子面前方溶槽溶管比較發(fā)育,探水孔出水量與水壓較大時(shí),應(yīng)根據(jù)溶槽溶管發(fā)育位置與方向,采用局部預(yù)注漿截流與全斷面預(yù)注漿封堵。(3)掌子面前方探水孔流出清水、出水量不高于2、0m3/h且水壓不高于0、2MPa時(shí),隧道排水不會(huì)影響施工進(jìn)度以及周圍環(huán)境、相鄰建筑物時(shí),可采用排水方案進(jìn)行處理。4、3、4溶洞處理應(yīng)符合下列要求:(1)溶洞規(guī)模較大,內(nèi)部充填大量泥沙,并富含地下水,揭穿后可能發(fā)生突泥、涌水,應(yīng)采用封閉注漿就固處理。(2)溶洞內(nèi)充填含水得粉細(xì)砂或致密得粘土、砂粘土,采用滲透擠密、劈裂等注漿方法困難時(shí),可采用置換注漿法。(3)已停止發(fā)育、跨徑較小,無水溶洞,可根據(jù)其與隧道相交得位置及其充填情況,采用混凝土予以回填封閉,并應(yīng)加深、加強(qiáng)邊墻基礎(chǔ)。拱部以上干、空溶洞,視溶洞得巖石破碎程度可采用錨噴支護(hù)加固、注漿、加設(shè)護(hù)拱及拱頂回填等方法處理。底板下發(fā)育得溶洞應(yīng)挖除充填物,回填混凝土等;有水流動(dòng)得空腔,回填不得阻斷過水通道。(4)溶洞空腔僅在隧道底部且較大較深,或者填充物松軟不能承載結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基底處理,基底處理可采用跨越、注漿、加固、回填、樁基等措施。①溶洞規(guī)模較大、溶洞內(nèi)充填物松軟,基礎(chǔ)處理工程修建困難,或者溶洞雖小,但不得堵塞水流時(shí),宜采用梁(邊墻梁及行車梁、托梁)、支墩、板或懸臂梁承托縱梁、拱橋跨越。梁、板得兩端或拱得拱座應(yīng)置于穩(wěn)固可靠得巖層上,并采用混凝土加固。②基底溶洞充填物厚度小于2、0m,宜采用換填方法,換填材料選用漿砌片石或混凝土等。③基底溶洞充填物厚度2、0m～10、0m,宜采用注漿處理,注漿孔深入基巖。④基底溶洞充填物厚度超過10、0m,宜采用鉆孔樁,粉噴樁等進(jìn)行處理。(5)隧道一側(cè)遇狹長(zhǎng)而較深得溶洞,應(yīng)加深、加強(qiáng)該側(cè)得邊墻基礎(chǔ)。(6)溶洞在隧道上方通過,溶洞內(nèi)得充填物無水或少量含水,應(yīng)采用支頂加固進(jìn)行處理,支頂加固可采用支撐墻、柱、拱及嵌補(bǔ)等措施。(7)勘察確定了溶洞得位置與方向得隧道,有條件時(shí)可通過地表注漿阻斷巖溶水通道并加固地層得方式處理。(8)穿越清理會(huì)造成隨清隨塌得大型堆積物,采用超前預(yù)注漿加固堆積物。(9)隧道結(jié)構(gòu)完工后發(fā)現(xiàn)拱部存在較大溶腔,應(yīng)壓漿回填,并檢查地表,必要時(shí)封填處理。(10)一時(shí)難以處理得溶洞,可采用迂回導(dǎo)坑繞過,繼續(xù)隧道施工,再進(jìn)行溶洞處理。(11)暗河段得施工,應(yīng)以排為主,不得進(jìn)行封堵,造成排水受阻,增大對(duì)正洞襯砌壓力。(12)二次襯砌施工后,應(yīng)采用物探手段檢查隧道周邊環(huán)形加固層及層外圍巖情況,重點(diǎn)檢查拱部、底板、邊墻5m內(nèi)就是否存在有害空洞,隧道底部就是否密實(shí)。4、4土石分界處土石界面:XX2號(hào)隧道DK176+030～DK176+400、DK181+680～DK182+830段;XX3號(hào)隧道DK183+620～DK183+760、DK184+380～DK184+520及DK191+085～DK191+405段為隧道洞身土石界面,土質(zhì)地層或土石地層分界面附近開挖時(shí),應(yīng)盡量采用人工開挖或弱爆破施工,隧道開挖預(yù)留變形量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法與量測(cè)數(shù)據(jù)反饋數(shù)據(jù)分析后綜合確定,并嚴(yán)格控制臺(tái)階長(zhǎng)度及開挖進(jìn)尺,及時(shí)封閉支護(hù),確保安全。當(dāng)土石界面位于拱頂附近時(shí),應(yīng)結(jié)合錨桿施工或采取拱部鉆探得方法核實(shí)拱頂土石界面位置,采取對(duì)應(yīng)加固措施,保障施工安全。4、5洞身淺埋段施工XX1號(hào)隧道DK166+400DK166+560段為隧道洞身淺埋段,埋深30、6m;XX2號(hào)隧道DK175+797～DK176+400、DK181+420～DK181+590、DK181+960～DK182+125段為隧道洞身淺埋段,最小埋深8m;XX3號(hào)隧道DK184+340～DK184+480及DK191+040～DK191+200段為隧道洞身淺埋段,最小埋深20m。當(dāng)隧道洞口坡面有危巖落石,采取清除、加固、攔截、遮蔽、網(wǎng)防護(hù)等綜合整治措施,當(dāng)?shù)乇硗繉铀缮?開挖后易失穩(wěn)時(shí)。采用先加固后開挖得施工方法,洞口淺埋段、偏壓段施工開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破,并加強(qiáng)坡面及地表得監(jiān)控量測(cè),當(dāng)?shù)乇沓霈F(xiàn)明顯得下沉、開裂或錯(cuò)動(dòng)時(shí),采取加強(qiáng)措施。當(dāng)洞身通過淺埋段時(shí)易發(fā)生圍巖失穩(wěn)坍塌冒頂,施工關(guān)鍵在于減少對(duì)圍巖得擾動(dòng)以及對(duì)巖層得加固,施工中采用手段包括:超前支護(hù),注漿加固,分部開挖,隨挖隨護(hù),密閉支撐,監(jiān)控量測(cè),適時(shí)襯砌。(1)利用超前地質(zhì)探測(cè)手段,提前預(yù)測(cè)前方圍巖得松散、水量等情況。超前主要采取掌子面素描、加深炮孔、超前水平鉆、TSP、地質(zhì)雷達(dá)。(2)地表調(diào)查,做好地表水得疏導(dǎo),防止下滲。并在地表埋設(shè)位移沉降觀測(cè)樁進(jìn)行監(jiān)測(cè),了解地表沉降變形與影響范圍,以便及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。(3)選擇合理得施工方法施工。采用三臺(tái)階預(yù)留核心土臨時(shí)仰拱法施工,盡量采用機(jī)械開挖,采用爆破法掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量,以減少爆破震動(dòng)對(duì)圍巖得影響,按照嚴(yán)注漿,短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù),早封閉得原則進(jìn)行。(4)加強(qiáng)小導(dǎo)管與管棚施做及注漿質(zhì)量控制。(5)超前中管棚施工拱部設(shè)置Φ89×5mm得中管棚(無縫鋼花管),管棚長(zhǎng)度為10m一環(huán),兩環(huán)之間搭接長(zhǎng)度不小于3m,環(huán)向間距0、4m,每環(huán)45根。管棚設(shè)計(jì)參數(shù):(1)鋼管規(guī)格:熱軋無縫鋼管89mm,壁厚5mm,管棚長(zhǎng)度為10m。(2)管距:環(huán)向間距0、4m。(3)外插角:鋼管軸線與襯砌外緣線夾角3°～5°。(4)鋼管施工誤差:徑向不大于20cm,相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm。(5)隧道縱向同一橫斷面內(nèi)得接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管得接頭至少須錯(cuò)開1m。(6)鋼花管上鉆注漿孔,孔徑10～16mm,孔間距14cm。呈梅花形布置,尾部留不鉆孔得止?jié){段150cm,編號(hào)為雙號(hào)得鋼管不開孔。(7)注漿材料:水泥漿液,注漿前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù),一般水灰比為1:1(重量比),注漿壓力:0、52、0MPa。(8)管棚打設(shè)并注漿完成后,在管內(nèi)灌注M10水泥砂漿,并保證密實(shí)。中管棚施工:中管棚施工采用引孔頂入法。鉆機(jī)采用FJY25C型圓盤式鉆架與YG80型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)配套進(jìn)行洞內(nèi)鉆孔施工。管棚施工時(shí),為保證施工精度,利用全站儀進(jìn)行精確定位,并用測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度控制,嚴(yán)格控制好管棚得方向,并作好每個(gè)鉆孔得記錄。頂入所有鋼管后,用高壓風(fēng)進(jìn)行管內(nèi)泥砂清除,清除完畢后采用液壓注漿機(jī)進(jìn)行管棚注漿施工。具體工藝流程見管棚施作工藝流程圖1。漿液灌注根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及成孔效果,可采用多次注漿通過調(diào)整注漿壓力對(duì)鋼管內(nèi)及鋼管周圍空隙進(jìn)行填充。漿液攪拌采用專用攪拌桶進(jìn)行攪拌,漿液配置嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行;漿液在攪拌桶內(nèi)攪拌好后流放到容器內(nèi),并在容器內(nèi)機(jī)械攪拌防止?jié){液沉淀。(1)管棚制作中管棚采熱軋無縫鋼管制成,管壁須鉆注漿孔,孔徑8～10mm,孔間距10～20cm,成梅花型布置,前端加工成錐形,錐長(zhǎng)20cm,頭尾部30cm作為不鉆孔得止?jié){段。注漿壓力一般為0、5～1、0Mpa,具體漿液配合比為0、8:1～1:1。中管棚構(gòu)造見圖2。壓注水泥漿頂?shù)谝还?jié)鋼管棚管鉆檢查孔檢查分析效果結(jié)束壓注水泥漿頂?shù)谝还?jié)鋼管棚管鉆檢查孔檢查分析效果結(jié)束管節(jié)聯(lián)接套加工制作順次頂?shù)诙罭節(jié)管棚管(直至設(shè)計(jì)深度)連接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)到時(shí)要求水泥漿配比選定水泥漿拌制注漿機(jī)搭設(shè)鉆孔平臺(tái),安裝鉆機(jī)鉆機(jī)上安裝鋼管,頂進(jìn)聯(lián)接套鉆管棚孔鋼花管施作圖2中管棚構(gòu)造圖①鋼花管上鉆注漿孔,孔徑10～16mm,孔間距20cm,呈梅花形布置,尾部留不鉆孔得止?jié){段100cm。注漿孔應(yīng)采用機(jī)械成孔。在必要時(shí)鋼花管(鋼管)內(nèi)設(shè)置鋼筋籠,鋼筋籠由4根φ18主筋與φ42固定環(huán)焊接,固定環(huán)采用設(shè)計(jì)鋼管短管節(jié),節(jié)長(zhǎng)5cm,將其與主筋焊接,按1m間距設(shè)置。②鋼管接頭設(shè)計(jì)采用內(nèi)車絲扣30cm鋼管連接,兩端各分節(jié)鋼管外車絲扣長(zhǎng)15cm。③管棚注漿口必須安設(shè)止?jié){閥,注漿過程中,止?jié){閥止?jié){后,注漿終壓滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確認(rèn)注漿飽滿,方可停止注漿。(2)管棚施工①鉆孔:選擇管棚鉆機(jī)作為管棚鉆孔施工使用得機(jī)具。隨著孔深得增大,需要對(duì)回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制與協(xié)調(diào),尤其要嚴(yán)格控制推力,不能過大。具體要求詳見下表。管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孔深±50mm②頂管作業(yè):將鋼管安放在管棚鉆機(jī)上后,對(duì)準(zhǔn)已鉆好得引導(dǎo)孔,低速推進(jìn)鋼管,其沖擊力控制在1、8～2、0MPa,推進(jìn)壓力控制在4、0～6、0MPa。③封閉鋼管尾部:先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙,后用環(huán)形楔環(huán)頂緊,最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。(3)注漿作業(yè)施工前做注漿試驗(yàn),以確定合理得注漿參數(shù);管棚注漿采用水泥漿液注漿,水灰比控制在0、8:1～1:1;注漿壓力0、5～2MPa,其漿液配合比、注漿壓力中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿采用從孔口一次注入,為使管內(nèi)漿液飽滿密實(shí),注漿時(shí)等排氣孔有漿液流出,進(jìn)行終壓注漿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或設(shè)計(jì)注漿量時(shí)終止,然后閉其閥門。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并終壓不少于15分鐘時(shí),注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量得80%以上時(shí),可結(jié)束注漿,進(jìn)漿量一般為2030L/min以下,注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液。見管棚注漿工藝流程圖見圖3。整修管路、重新注漿鉆孔安裝孔管連接整修管路、重新注漿鉆孔安裝孔管連接管路壓水試驗(yàn)結(jié)束注注漿效效果檢查調(diào)整漿液4、6斷層及構(gòu)造帶施工4、6、1斷層根據(jù)物探及地質(zhì)調(diào)會(huì)成果,隧道區(qū)有11條推測(cè)斷層:(1)F物探1:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK184+90～DK184+940之間,剖面交角為93°。(2)F物探2:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK185+180～DK185+220之間,剖面交角為93°。(3)F物探3:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+280～DK187+320之間,剖面交角為104°。(4)F物探4:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+280～DK184+310之間,剖面交角為82°。(5)F物探5:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+760～DK187+820間,剖面交角為88°。(6)F物探6:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+980～DK188+020之間,剖面交角為83°。(7)F物探7:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK188+820～DK188+860之間,剖面交角為81°。(8)F物探8:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK190+220～DK190+260之間,剖面交角為103°。(9)F物探9:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK191+120～DK191+180之間,剖面交角為89°。(10)2#斜F物探1:該斷裂與隧道洞身交匯里程約為2#斜03+30,剖面交角為86°。(11)2#斜F物探2:該斷裂與隧道洞身交匯里程約為2#斜05+10,剖面交角為89°。4、6、2褶皺通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)繪、勘探、物探等綜合勘探形式揭示本隧道由一直立開闊向斜組成,褶皺核部位于DK188+860附近,褶皺走向?yàn)镹EE100°,延伸較遠(yuǎn),兩翼產(chǎn)狀分別為190°＜7°及40°＜25°。核部巖性為奧陶中統(tǒng)上馬家溝組二段(O2S2)中厚層灰?guī)r,兩翼為中厚層灰?guī)r、灰?guī)r夾中薄層泥灰?guī)r。褶皺范圍較大,為該隧道得主要構(gòu)造形式。4、6、3斷層及構(gòu)造帶施工方案(1)在施工到設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明或超強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)顯示得斷層破碎帶及其它構(gòu)造帶之前,應(yīng)采用超強(qiáng)鉆探明斷層構(gòu)造帶地質(zhì)情況就是否與設(shè)計(jì)相符,及時(shí)調(diào)整超強(qiáng)加固措施與施工方法;(2)使用超長(zhǎng)鉆孔了解開挖面前方地質(zhì)、探明地下水情況,根據(jù)地下水情況采取超強(qiáng)注漿堵水、疏水及改良地層措施;(3)縮短開挖循環(huán)進(jìn)尺,初期支護(hù)盡早封閉成環(huán);(4)初期支護(hù)封閉成環(huán)后及時(shí)施作超強(qiáng)仰拱,及時(shí)襯砌;(5)隧道施工應(yīng)配備足夠得排水設(shè)備,并在施工過程中逐段核對(duì)地質(zhì)資料,若分段涌水量大于預(yù)測(cè)值,應(yīng)加強(qiáng)排水設(shè)備。4、7突水、突泥地段施工巖溶、斷層破碎帶易發(fā)生突水、突泥現(xiàn)象。隧道發(fā)生突水突泥,一般都就是裂隙水通過圍巖裂隙節(jié)理面,阻水應(yīng)力突然失去平衡,導(dǎo)致水壓力突然釋放。施工中,可能導(dǎo)致突水突泥得原因就是多方面得,且大多具有不可預(yù)測(cè)性。4、7、1突水、突泥防護(hù)措施及對(duì)策在施工中以“地質(zhì)物探鉆探”得綜合預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法,以地質(zhì)分析法為基礎(chǔ),以物探法為普遍手段,以超前鉆探法對(duì)重點(diǎn)異常地段決策,建立施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)體系。隨時(shí)探明溶洞得位置、大小與線路得相對(duì)關(guān)系等情況,以便采取防范措施,以策施工安全。針對(duì)施工過程中可能會(huì)遇到得巖溶孔洞與巖溶裂隙水、巖溶高壓突水突泥等地質(zhì)災(zāi)害問題,采取如下施工方法及技術(shù)措施:4、7、1、1突水、突泥防護(hù)措施突水、突泥防護(hù)措施為提前排水降壓,排水方式包括:超前鉆孔排水、泄水洞排水。⑴超前鉆孔排水:根據(jù)綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào),超前探孔或加深炮眼得出水得水量、水壓,在出水探孔周邊通過增加超前排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排放、以期達(dá)到降壓排水得目得。結(jié)合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及水文監(jiān)測(cè)結(jié)果,若隧道施工不致引起地表失水風(fēng)險(xiǎn)時(shí),為降低巖溶富水地段得隧道施工風(fēng)險(xiǎn),根據(jù)施工需要,可采取降水排壓。排水方式可采用超前鉆孔排水,通過綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào),確定出水點(diǎn)位置,并分析水量、水壓,據(jù)此在出水點(diǎn)周邊通過增加排水孔對(duì)地下水進(jìn)行排放。超前排水孔得布置方式、孔數(shù)、排水孔長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果確定。⑵泄水洞排水常年流量大得巖溶地下水,即隧道排水溝無法正常完全排走得水,隧道可設(shè)平行導(dǎo)坑排水。地下水出露在平導(dǎo)一側(cè),比較好處理,可自平導(dǎo)鑿泄露水洞,將水引入平行導(dǎo)坑排走。當(dāng)?shù)叵滤雎对谄叫袑?dǎo)坑得另一側(cè),則需將水排引到平行導(dǎo)坑一側(cè),再由平行導(dǎo)坑開鑿至正洞得泄水洞將水引入平導(dǎo)排出至洞外。下面介紹地下水出露在平行導(dǎo)坑得另一側(cè)排水情況:當(dāng)?shù)叵滤雎对谄綄?dǎo)另一側(cè),拱頂上部,或隧道拱頂以上時(shí),可在拱頂以上設(shè)渡槽,橫跨隧道,將水引至平導(dǎo)一側(cè)由泄水洞排至平導(dǎo)。渡槽兩端置于拱頂以上得巖幫上,然后用豎向暗溝,將水引至泄水洞,再引入平導(dǎo),排出洞外。當(dāng)?shù)叵滤雎对谄綄?dǎo)另一側(cè),拱頂至隧底標(biāo)高,可采用豎向間溝或在隧道襯砌范圍外用漿砌片石攔水墻攔截地下水,當(dāng)?shù)叵滤雎遁^高時(shí)用間溝,出露較低時(shí)用攔水墻,然后用暗溝或暗管將水引至平導(dǎo)一側(cè),再由泄水洞排往平導(dǎo)排至洞外。當(dāng)隧道未設(shè)平行導(dǎo)坑時(shí),其在隧道部位得處理方法,基本同有平行導(dǎo)坑,但泄水洞要選擇適當(dāng)位置將水排除至洞外。一般涌水即利用隧道排水溝能正常泄排走得水。在隧道施工中常遇到得就是一般涌水。仍以引排為主,其處理方法就是:涌水在隧道頂上部出露得,采用在襯砌范圍以外,拱部設(shè)渡槽與墻部豎向暗溝,將水引至墻腳外側(cè),在襯砌邊墻腳留一暗洞或理設(shè)鋼管將水引入隧道排水溝,當(dāng)涌水出露在邊墻部位,在邊墻襯砌以外可設(shè)豎向盲溝或暗溝、將水引至邊墻腳外側(cè),在邊墻襯砌時(shí),墻腳留一暗洞或理管將水引入隧道排水溝排出洞外。排水過程中,應(yīng)加強(qiáng)圍巖變形監(jiān)測(cè),尤其就是洞內(nèi)變形及地表變形監(jiān)測(cè),加強(qiáng)地表水文監(jiān)測(cè),分析地表與地下水得聯(lián)系,加強(qiáng)洞內(nèi)涌水量、水壓、排水水質(zhì)得量測(cè)及分析,并根據(jù)以上監(jiān)測(cè)結(jié)果,綜合分析,調(diào)整優(yōu)化繼續(xù)排水或終止排水。4、7、1、2突水、突泥處理措施當(dāng)洞內(nèi)發(fā)生突水、突泥災(zāi)害時(shí),可采取以下步驟處理:利用工作面現(xiàn)有得鉆孔臺(tái)架同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架,安裝大口徑鋼管,對(duì)出水進(jìn)行初步歸流,使大部分涌水沿導(dǎo)流管排出;在工作面施做止?jié){墻與超前周邊注漿堵水,根據(jù)涌水量、水壓等情況綜合確定注漿孔布置。1、止?jié){巖盤施工方案(1)在隧道通過高壓富水段時(shí),根據(jù)掌子面圍巖狀況與超前探測(cè)孔出水情況來確定不同得止?jié){巖盤施工方案與技術(shù)參數(shù)。(2)當(dāng)出水點(diǎn)距掌子面較近(1～5米),水量與水壓較大,或掌子面圍巖破碎且溶隙、裂隙發(fā)育時(shí),則先施作止?jié){墻,再用小導(dǎo)管注漿加固止?jié){墻與掌子面圍巖之間空隙形成止?jié){巖盤。(3)當(dāng)出水點(diǎn)距掌子面較遠(yuǎn)(>5米),且掌子面圍巖較為破碎,以軟弱夾層為主時(shí),采用套管注漿,將水隔離在距掌子面較遠(yuǎn)處,形成較厚得止?jié){巖盤。(4)當(dāng)出水點(diǎn)距掌子面較遠(yuǎn)(>5米),且掌子面圍巖較為完整時(shí),利用淺孔注漿加固形成止?jié){巖盤。(5)止?jié){巖盤得施工大股涌水施工方案:先對(duì)掌子面出水點(diǎn)進(jìn)行引流工作,清底,澆筑砼止?jié){墻,砼施工過程中預(yù)埋孔口管與小導(dǎo)管注漿建造止?jié){巖盤,最后進(jìn)行引流管得關(guān)水工作。止?jié){墻得設(shè)置:根據(jù)掌子面圍巖及出水情況確定砼止?jié){墻長(zhǎng)5～7米,分兩段施工,第一段為3米長(zhǎng),第二段為2～4米,第一段止?jié){墻起引水歸槽作用,第二段止?jié){墻起到封閉形成止?jié){墻作用。具體施工步驟:在出水點(diǎn)采用φ260鋼管引水,同時(shí)自制“U”形槽放置于引流管下方,使散水歸槽,保證掌子面基底干燥。砼止?jié){墻施工時(shí)在涌水點(diǎn)用模板加工成木箱形圖狀,并預(yù)留2根φ108泄水管。在砼澆筑過程中預(yù)留第一環(huán)注漿孔得孔口管,第一段澆筑完后,澆筑第二段砼前,對(duì)孔口管、引流管及泄水管進(jìn)行接長(zhǎng)處理。同時(shí)在澆筑第二段砼中預(yù)埋二、三環(huán)注漿孔得孔口管,與拱部預(yù)埋φ32小導(dǎo)管,小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm。(6)止?jié){巖盤注漿加固①注漿孔得布置:分三種方式,第一,按圓形布置注漿孔,根據(jù)地質(zhì)與涌水情況確定注漿加固孔,預(yù)留注漿加固孔得2倍得孔位用于周邊注漿與檢查孔;第二,小導(dǎo)管布置在拱部;第三,φ108泄水管,布置在引流管下方。②注漿加固:注漿前進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn),觀察止?jié){墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流,可能在止?jié){墻與周邊巖壁之間、以及止?jié){墻集水槽底部得砼面均有少量水滲出。打開引水管,進(jìn)行注漿加固。先利用注漿機(jī)注拱部及周邊小導(dǎo)管,注漿過程中雙液漿會(huì)隨水從周邊流出,穩(wěn)定注漿壓力,待濃漿流出且壓力升高時(shí),停止該孔注漿,間隔進(jìn)行下一孔注漿。所有小導(dǎo)管注漿完成后,對(duì)集水槽φ108泄水管注單液漿,直至引水管內(nèi)有濃漿流出后停止。③關(guān)水檢查:加固完成半小時(shí),關(guān)水檢查,如止?jié){墻無滲漏則進(jìn)行帷幕注漿,如仍有滲水,重新加固止?jié){墻。(7)圍巖整體性差探孔出水處理措施(>5米)施工方案一:圍巖工程地質(zhì)條件復(fù)雜,圍巖整體性差,質(zhì)軟,但出水點(diǎn)距掌子面較遠(yuǎn)(>5米)地段,采用套管注漿形成止?jié){巖盤,再進(jìn)行注漿止水。套管加工:采用兩根Ф32小導(dǎo)管,套入Ф108探測(cè)孔中,一個(gè)作為注漿口,另一個(gè)作為出水口,注漿管長(zhǎng)度比探孔短1米左右;注漿加固:通過套管注漿口進(jìn)行注漿,當(dāng)液漿充填完出水管與Ф108間空隙時(shí),出水點(diǎn)水便從Ф32小導(dǎo)管出水口流出,當(dāng)出水口流出漿液時(shí),關(guān)閉出水口,并不斷注入單液漿,由于壓力漿液會(huì)隨水填充裂隙,從而達(dá)到封堵孔周邊圍巖得目得。如此反復(fù),將出水點(diǎn)外圍巖加固完畢,形成完整得止?jié){巖盤。(8)圍巖整體性較好探孔出水處理措施(>5米)施工方案二:在出水孔周圍埋設(shè)孔口管,通過淺孔注漿形成止?jié){巖盤,再進(jìn)行關(guān)水工作。如仍有滲漏,則在滲水處進(jìn)行淺孔注漿。注漿孔布置:出水孔關(guān)水時(shí),其周邊圍巖裂隙出水,因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設(shè)2～3根孔口管。注漿加固:先對(duì)探孔得周邊孔進(jìn)行注漿,注漿時(shí)探孔閘閥打開,保證水流暢通。當(dāng)流水中含有漿液時(shí),關(guān)閉閘閥,注漿機(jī)采用低壓、低檔注漿,直到漿液逐漸變濃,堵塞裂隙為止。一孔注完后,停半小時(shí)再進(jìn)行下一孔注漿。2、超前周邊注漿方案⑴施工程序①超前鉆探A、超前鉆探得目得就是為了探明掌子面前方得工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況,為正確選擇注漿參數(shù)與采取相應(yīng)得技術(shù)參量提供依據(jù)。其主要工作內(nèi)容就是探測(cè)巖石得完整程度、涌水壓力與涌水量。做法就是用鉆機(jī)在洞內(nèi)工作面上向隧道前方鉆探30m左右得超前探孔,利用探孔進(jìn)行探測(cè)與注水試驗(yàn)。超前鉆孔得布置見下圖4、圖5、圖6。B、超前鉆探作業(yè)程序施工準(zhǔn)備

埋孔口管

鉆探孔

測(cè)涌水量

測(cè)涌水壓力

注水試驗(yàn)C、操作要點(diǎn)埋孔口管:埋管鉆孔得直徑要大于孔口管外徑,施鉆要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、方向進(jìn)行。孔深要超出管前端0、5m?？足@好后將孔口管置于孔內(nèi),外圖4超前周邊注漿鉆孔剖面圖圖5超前周邊注漿鉆孔平面圖圖6超前周邊注漿鉆孔正面圖露長(zhǎng)度保持60～70cm。所有孔口管(包括注漿管)都安好后,關(guān)閉孔口閥,埋管結(jié)束;鉆探孔:除必須按照鉆孔操作要點(diǎn)施鉆外,還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄與巖芯取樣。記錄得內(nèi)容有:孔號(hào),進(jìn)尺,起止里程,鉆具尺寸,巖石名稱,巖石裂隙發(fā)育情況,出現(xiàn)涌水得位置與注水量。根據(jù)巖芯標(biāo)本、巖粉漿液、鉆進(jìn)速度、涌漏水情況來分析判斷開挖面前方得工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況,作為下一步開挖采取何種技術(shù)措施得依據(jù)。測(cè)涌水量及前方地下水得連通性:當(dāng)遇到較大得涌水時(shí),應(yīng)停鉆測(cè)涌水量,方法就是用容器接孔口管中流出得水,用秒表計(jì)時(shí)測(cè)得每分鐘容器接到得水量。如無特殊情況,探孔鉆至設(shè)計(jì)深度后也要測(cè)一下涌水量,涌水量小于0、2L/min得孔可不注漿。為了解前方地下水得連通性,在測(cè)涌水量得過程中可分別測(cè)量各單孔涌水量;然后分別關(guān)閉其中某一孔口閘關(guān)閉后,測(cè)剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開時(shí)得涌水量。測(cè)涌水壓力:鉆好孔口后關(guān)閉孔口閘閥,安上水壓表,然后開閘放水,當(dāng)水壓表得指針穩(wěn)定時(shí)記下其讀數(shù)。注水試驗(yàn):孔鉆好后,在孔口管得閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵,啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水,逐步加大水量與壓力,當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí),維持2～3min,檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水現(xiàn)象,測(cè)得注水量后卸壓,此注水量即為巖石吸水量。②鉆孔鉆孔位置要準(zhǔn)確,施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面,以減小鉆桿得震動(dòng);要用清水鉆進(jìn),開孔要輕減壓,慢速,大水量,以保證鉆孔質(zhì)量;換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿就是否彎曲,有無損傷,中心水孔就是暢通等。③注漿A、注漿順序:應(yīng)按由下到上、由外到內(nèi)、由遠(yuǎn)水源處向近水源處、間隔跳孔四個(gè)原則進(jìn)行。B、根據(jù)選定得參數(shù)配制漿液,水泥漿配好后需用1mm篩過濾一遍。注漿管須先檢查,確認(rèn)暢通后再接入注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)與孔口混合器接好后,開閥門,啟動(dòng)注漿泵按照先稀后稠、(注漿量)先大后小、先注水泥單液漿再注雙液漿得程序注漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),維持2～3min,進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量則停止注漿,關(guān)閉球閥,隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng),并用清水清洗干凈。C、每循環(huán)注漿長(zhǎng)度25～27m,預(yù)留3～5m止?jié){巖盤。D、檢查注漿效果:所有注漿孔注滿后,鉆取巖芯對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查,對(duì)漿液擴(kuò)散較為薄弱、鉆孔滲水量大于0、2L/min?m或一處漏水量大于10L/min得部位,需加孔補(bǔ)注漿,直到達(dá)到要求指標(biāo)為止。E、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,然后,調(diào)小泵量至設(shè)計(jì)結(jié)束時(shí)得進(jìn)漿量,并在該數(shù)值上穩(wěn)定10min以上;注漿結(jié)束時(shí)得進(jìn)漿量小于20L/min;檢查孔涌水量小于0、2L/min;檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件,無漏注現(xiàn)象;注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于1方每天;漿液有效注入范圍滿足設(shè)計(jì)要求;預(yù)測(cè)巖體經(jīng)注漿后可在開挖后保證洞壁穩(wěn)定。⑵施工要求①注漿前在類似地質(zhì)條件下得巖層中進(jìn)行注漿試驗(yàn),初步掌握漿液充填率,注漿量、漿液配合完凝膠時(shí)間,漿液擴(kuò)散半徑,注漿終壓等指標(biāo);②孔口位置準(zhǔn)確定位,與設(shè)計(jì)位置得允許偏差為±5cm偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,每鉆進(jìn)一段,檢查一段,及時(shí)糾偏孔底位置偏差應(yīng)小于30cm;③注漿孔開孔直徑不小于108mm,終孔直徑不小于90mm;④鉆孔與注漿順序應(yīng)由外向內(nèi),同一圈孔間隔施工;⑤周邊注漿方式應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)與涌水量大小確定采用前進(jìn)式或后退式注漿;⑥孔口設(shè)3m,φ108mm注漿管,埋設(shè)牢固,并有良好得止?jié){設(shè)施;⑦一個(gè)孔段得注漿作業(yè)一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束,不宜中斷,應(yīng)盡量避免因機(jī)械故障、停電、停水、器材等問題造成得被迫中斷,對(duì)于因?qū)嵭虚g歇注漿,制止串漿冒漿等而有意中斷,應(yīng)先將鉆孔清理至原深度以后再行復(fù)注。⑶施工注意事項(xiàng)①鉆進(jìn)過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆,應(yīng)停止鉆

進(jìn),進(jìn)行注漿,掃孔后再行鉆進(jìn);②注漿過程中,若壓力突然升高,應(yīng)停止注漿,檢查后,再行注漿;③注漿過程中,注意觀察止?jié){巖盤得變形情況,準(zhǔn)備好加固措施;④鉆孔:鉆孔位置要準(zhǔn)確,施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面,以保證開孔質(zhì)量;換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿就是否彎曲,有無損傷,中心水孔就是否暢通等;⑤注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿,采用間隔一孔或幾孔注漿方式;⑥注漿中,注漿量與注漿壓力就是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。一般規(guī)律就是:初始階段壓力較低,注入量增大;正常階段壓力與注入量呈小得波浪式起伏狀態(tài),但總得比較平穩(wěn);壓密注滿階段注入量迅速

遞減而壓力迅速升高;在注漿中根據(jù)設(shè)計(jì)注漿量與壓力按照上述規(guī)律進(jìn)行控制;⑦為減小對(duì)圍巖得擾動(dòng)與不破壞注漿帳幕,施工中宜采用微震爆破開挖,原則上采取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破,同時(shí),要加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè);⑧在高壓富水段鉆孔注漿施工,必須安設(shè)反壓防噴裝置,以確保施工人員安全;⑨施工排水溝要及時(shí)疏排,嚴(yán)防積水。⑷材料要求①注漿砂得要求:宜采用中細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2、5mm,使用前應(yīng)過篩。②水泥:應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不小于32、5MPa,水泥用量不宜小于400kg/m3。水泥得安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。當(dāng)有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42、5MPa;當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽得地層或地下水地段,應(yīng)按侵蝕類型與侵蝕程度采用相應(yīng)得抗硫酸鹽水泥;當(dāng)骨料與水泥中得堿可能發(fā)生反應(yīng)時(shí),應(yīng)選用低堿水泥;需要噴混凝土有較高得早期強(qiáng)度時(shí),可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強(qiáng)水泥;有特殊要求時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)得特種水泥。③外加劑:應(yīng)對(duì)混凝土得強(qiáng)度及與圍巖得粘結(jié)力基本無影響;對(duì)混凝土與鋼材無腐蝕作用;對(duì)混凝土得凝結(jié)時(shí)間影響不大(除速凝劑與緩凝劑外);吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對(duì)人體無害。④速凝劑:在使用速凝劑前,應(yīng)做與水泥得相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn),嚴(yán)格控制摻量,并要求初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min。⑤水:水質(zhì)應(yīng)符合工程用水得有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化得有害雜質(zhì),不應(yīng)使用污水、海水、PH值小于4得酸性水、硫酸鹽含量超標(biāo)得水。4、7、2發(fā)生突水、突泥機(jī)械設(shè)備及物資材料準(zhǔn)備⑴突水突泥搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)代越野車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)指揮2皮卡車臺(tái)2運(yùn)輸人員3挖掘機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)救援4裝載機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)救援5自卸式汽車臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)救援6水泵臺(tái)15現(xiàn)場(chǎng)排水7發(fā)電機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電⑵突水突泥物資材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1編織袋條2000現(xiàn)場(chǎng)自備2鐵鍬把60現(xiàn)有3鐵鎬把20現(xiàn)有4雨衣件100現(xiàn)有5撬棍根30現(xiàn)有6水桶只60購買7水靴雙100現(xiàn)有8擔(dān)架副5自制5、安全、質(zhì)量保證措施5、1安全保證措施⑴針對(duì)本標(biāo)段隧道不良地質(zhì)施工預(yù)防方案及措施,我部結(jié)合(大西鐵安質(zhì)〔2015〕87號(hào))<大西鐵路客專公司關(guān)于印發(fā)《重點(diǎn)控制工程安全包保管理辦法》得通知>以及本標(biāo)段安全生產(chǎn)實(shí)際,特制定重點(diǎn)控制工程主要領(lǐng)導(dǎo)安全包保管理辦法。項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)與工區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)以及現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人包保。(2)隧道包保檢查內(nèi)容:①包保工點(diǎn)得各工序就是否嚴(yán)格執(zhí)行各種制度措施、施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告、專項(xiàng)安全方案、安全作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)交底、安全應(yīng)急預(yù)案、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與監(jiān)控量測(cè)方案等;②檢查火工品得管理及爆破作業(yè);③檢查洞門工程、隧道開挖、出碴、支護(hù)、襯砌得施工等;④檢查各個(gè)工序得施工步長(zhǎng);⑤檢查風(fēng)、水、電及防毒防塵等得措施與設(shè)備;⑥檢查人員進(jìn)洞自動(dòng)登錄系統(tǒng)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與監(jiān)控量測(cè)得實(shí)施情況;⑦檢查特種作業(yè)得人員上崗及防護(hù)情況;⑧核查地質(zhì)情況等;⑨仰拱、二襯距離掌子面得安全步距情況;⑩洞內(nèi)逃生管道、風(fēng)筒布以及照明設(shè)施跟進(jìn)情況;洞內(nèi)文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化施工情況;檢查洞內(nèi)鋼拱架間距、噴射混凝土工藝及平整度、拱架支墊及錨桿數(shù)量等就是否按設(shè)計(jì)施工;隧道施工安全九條規(guī)定得執(zhí)行情況;檢查“一點(diǎn)三員”到位情況與就是否填寫檢查記錄;核查上次檢查發(fā)現(xiàn)得問題整改落實(shí)情況。(3)投入有突泥突水隧道、深埋隧道施工豐富經(jīng)驗(yàn)得專業(yè)化隊(duì)伍;(4)配備地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)、隧道通風(fēng)、隧道注漿專業(yè)隊(duì)伍及相應(yīng)設(shè)備與儀器;(5)制定科學(xué)合理、切實(shí)可行得施工方案,加強(qiáng)教育培訓(xùn)與技術(shù)交底;投入先進(jìn)高效配套得機(jī)械設(shè)備,提高施工速度。(6)制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急設(shè)備與物質(zhì),明確逃逸路線,加強(qiáng)搶險(xiǎn)救援及安全逃逸演練;(7)巖溶地段在開挖前必須先進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、超前探水、超前預(yù)注漿堵水,開挖后及時(shí)進(jìn)行徑向注漿、溶腔封堵、及時(shí)支護(hù)與二次襯砌;(8)隧道深埋段施工要加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)、硬巖段加強(qiáng)圍巖應(yīng)力監(jiān)測(cè)、軟巖段加強(qiáng)隧道變形監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)巖暴或隧道變形過速過量,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(9)斷層、軟質(zhì)巖地段施工,加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)、先采用大管棚或小導(dǎo)管注漿對(duì)圍巖進(jìn)行超前支護(hù),然后采取三臺(tái)階、臺(tái)階法分步開挖、控制開挖進(jìn)尺、及時(shí)支護(hù)并封閉成環(huán)、仰拱二襯及時(shí)緊跟,防止坍方,確保安全。5、2質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求必須及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè),根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果決定就是否轉(zhuǎn)入相應(yīng)得防坍塌或涌水突泥段施工。(2)在進(jìn)入塌方、突泥涌水段施工時(shí),必須嚴(yán)格按照交底及專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。嚴(yán)禁偷工減料、搶進(jìn)度盲目施工。(3)在進(jìn)行鉆孔探測(cè)涌水突泥時(shí),必須按照交底進(jìn)行布孔,位置準(zhǔn)確,深度足夠。(4)超前支護(hù)施工時(shí),必須按照技術(shù)交底與專項(xiàng)施工方案進(jìn)行注漿加固。嚴(yán)禁出現(xiàn)不注漿現(xiàn)象。(5)嚴(yán)格控制支護(hù)參數(shù)。按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置系統(tǒng)錨桿、鋼拱架、鎖腳錨桿。(6)隧道進(jìn)出口防凍脹措施防凍脹系統(tǒng)由排水、防水、保溫三部分組成。①排水系統(tǒng)本標(biāo)段防凍脹結(jié)構(gòu)得排水系統(tǒng)由土工布、環(huán)縱向透水盲管、縱向PVC排水管、深埋中心水溝等組成,主要功能就是排除洞內(nèi)得水。具體布設(shè)方法為:在隧道兩側(cè)邊墻墻腳外側(cè)設(shè)置外包土工布得φ100打孔波紋透水盲管,環(huán)縱向盲管通過隧底φ100PVC橫向?qū)芤胫行纳盥衽潘?設(shè)置間距68m。②防水系統(tǒng)防水系統(tǒng)由防水板與止水條、止水帶組成,主要功能就是防滲漏。本標(biāo)段使用得就是厚度不小于1、5mm得EVA防水板,拱墻環(huán)向施工縫使用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶、仰拱環(huán)向施工縫使用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條、縱向施工縫使用中埋式鍍鋅鋼板止水帶+遇水膨脹止水條。③保溫系統(tǒng)隧道進(jìn)出口一公里設(shè)置雙側(cè)保溫排水溝與深埋中心水溝,雙側(cè)保溫排水溝采用雙層蓋板形式,蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封,雙層蓋板間填充聚氨酯保溫材料。深埋中心溝采用三級(jí)鋼筋混凝土預(yù)制管,排水管內(nèi)徑800mm,壁厚120mm,排水面位于凍結(jié)線以下。5、3隧道不良地質(zhì)段施工安全應(yīng)急預(yù)案5、3、1隧道塌方應(yīng)急預(yù)案1)塌方原因及塌方前得特征:出現(xiàn)塌方得原因主要有地質(zhì)因素、施工方法與支護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫蛩亍?1)地質(zhì)因素①隧道穿過斷層及破碎帶,一經(jīng)開挖,圍巖因自承能力差而引起垮塌。②當(dāng)通過各種堆積體時(shí),由于結(jié)構(gòu)松散,顆粒間無膠結(jié)或膠結(jié)差,開挖后引起垮塌。③在擠壓破碎帶,巖脈穿插帶、節(jié)理密集帶等碎裂等碎裂結(jié)構(gòu)地層中,巖塊間互相擠壓鉗制,一經(jīng)開挖則失穩(wěn),常見圍巖掉塊、坍落。在軟弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育得情況下,或泥質(zhì)充填物過多,均易產(chǎn)生較大得垮塌。④在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)得作用下,薄層巖體形成得小褶曲、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段,施工中常常發(fā)生垮塌。⑤巖層軟硬相間,或有軟弱夾層得巖體,在地下水得作用下,軟弱面強(qiáng)度大大降低,因而發(fā)生垮塌。⑥地下水得軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體得失穩(wěn)與垮塌。(2)施工方法與支護(hù)措施不當(dāng)①施工方法選擇不當(dāng)或工序間距安排不合理。各工序間距時(shí)間拉得過長(zhǎng),地層暴露時(shí)間過久,引起圍巖松動(dòng)、風(fēng)化,導(dǎo)致坍塌得發(fā)生。②噴錨不及時(shí),或混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求。③采用鋼支撐時(shí),支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳,支撐與圍巖不密貼,兩者間得空隙填塞不密實(shí),或連接不夠牢固,不能滿足支撐圍巖壓力所需得強(qiáng)度與剛度要求。(3)爆破作業(yè)不當(dāng),用藥量過多。(4)處理危石措施不當(dāng),引起危石墜落,牽動(dòng)巖層坍塌。隧道發(fā)生塌方前,圍巖或支護(hù)結(jié)構(gòu)一般要出現(xiàn)異常情況,可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行初步判斷:①量測(cè)信息所反應(yīng)得圍巖變形及其速度超過允許值。②噴射混凝土產(chǎn)生縱橫向得裂紋或龜裂。③在隧道頂部或現(xiàn)不斷掉下土塊、小石塊。④巖層層理。節(jié)理縫或裂隙變大、張開。⑤鋼拱架(格柵)發(fā)生變形或扭曲,連接鋼板脫焊、拉裂,鋼拱架(格柵)發(fā)生“噼啪”得拉裂聲。⑥隧道內(nèi)滲水、滴水突然加劇或變渾。2)預(yù)防塌方得措施要預(yù)防隧道施工坍塌,首先需做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào),然后選擇相應(yīng)得安全合理得施工方法與支護(hù)措施。在施工中需掌握下述要點(diǎn):(1)先排水。在施工前與施工中均應(yīng)采取相應(yīng)得防排水措施,盡可能地將隧道內(nèi)得水截于隧道之外。(2)短開挖。各部開挖工序間得距離要盡量縮短,以減少圍巖暴露時(shí)間。(3)弱爆破。在爆破時(shí),要用淺眼、密眼,并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。(4)強(qiáng)支護(hù)。針對(duì)地壓情況,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠得強(qiáng)度。(5)快襯砌。襯砌工作需要緊跟開挖工作面進(jìn)行,力求襯砌盡快成環(huán)。(6)勤檢查、勤量測(cè)。對(duì)圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀,要立即采取有效措施及時(shí)處理隱患。3)塌方重大隱患應(yīng)急處理方案現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)隧道重要承重結(jié)構(gòu)物發(fā)出嚴(yán)重異響、出現(xiàn)非正常裂縫、施工支架或拱架非正常變形、滑落、嚴(yán)重傾斜等有可能導(dǎo)致發(fā)生結(jié)構(gòu)垮塌安全事故得重大隱患時(shí),應(yīng)立即采用本事幫重大隱患應(yīng)急處理方案。(1)現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤出作業(yè)區(qū),到達(dá)安全地方后,主動(dòng)、及時(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)事故重大隱患情況報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核實(shí)后首先給施工、監(jiān)理、業(yè)主與合作單位口頭報(bào)告。(2)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人口頭報(bào)告后,成立應(yīng)急組織,通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)(包括與施工、監(jiān)理、業(yè)主與合作單位)初步分析或判斷后,果斷作出決定,在最短得時(shí)間內(nèi)將書面預(yù)警報(bào)告送業(yè)主與施工單位,并辦理文件簽收手續(xù);并將預(yù)警報(bào)告報(bào)項(xiàng)目牽頭部門與所屬單位負(fù)責(zé)人。(3)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人估計(jì)事件后果非常嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)部門報(bào)告,并組織專家組等人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)應(yīng)急處理工作,直到確保安全。4)塌方處理措施(1)處治原則①塌方得處理應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、不留后患”得方針,應(yīng)嚴(yán)格按隧道施工安全技術(shù)操作堆積與安全規(guī)則組織預(yù)防與處治。②根據(jù)不同得地質(zhì)情況、塌方范圍應(yīng)制訂不同得處治方案。塌方得處治應(yīng)堅(jiān)持“先加固、防擴(kuò)展、后處理、穩(wěn)通過”得原則,要求“治塌先治水”,處理塌方要“寧早勿遲、寧強(qiáng)勿弱”。③塌方處理前應(yīng)確保塌方相對(duì)穩(wěn)定后才能處理,確保人員與設(shè)備安全。在塌方相對(duì)穩(wěn)定后,及時(shí)準(zhǔn)確查明塌方得范圍與現(xiàn)狀、塌方得原因與產(chǎn)生機(jī)理以及地質(zhì)條件、地下水情況、設(shè)計(jì)情況與施工情況,以便制訂與之相應(yīng)得處治對(duì)策。④塌方得處治一般可采用臨時(shí)支撐、加固塌體、先護(hù)后清、排除地下水,以及在正洞旁開一迂回導(dǎo)坑,繞過塌方位置向前繼續(xù)施工,然后再回頭處理塌方等方法。塌方處治時(shí)應(yīng)根據(jù)塌方規(guī)模、塌方原因與位置等綜合確定對(duì)應(yīng)得處治措施與處治方法。⑤根據(jù)塌方體積或塌腔高度可將塌方分為“小塌方、中塌方與大塌方”三類:A小塌方就是指塌方高度≤3、0m或塌方體積＜30m3得塌方;B中塌方就是指塌方高度為3、0m～6、0m或塌方體積為30～60m3得塌方;C大塌方就是指塌方高度為≥6、0m或塌方體積≥6、0m3得塌方。塌方處治應(yīng)按“小塌方”、“中塌方”與“大塌方”采取不同得處治措施與方法。(2)小塌方處治措施①小塌方處治前應(yīng)全面掌握塌方得原因,從而制訂合理得對(duì)策,及時(shí)處理,防止小塌方發(fā)展成為中塌方或大塌方。②小塌方得處治方案如下圖所示。③首先明確塌方影響范圍內(nèi)得初期支護(hù)得受力狀態(tài),就是否有變形與開裂等現(xiàn)象。④如影響范圍內(nèi)得初期支護(hù)有變形與開裂情況,應(yīng)首先對(duì)影響范圍內(nèi)得初期支護(hù)進(jìn)行加固,一般采取增設(shè)徑向錨桿與掛網(wǎng)噴射混凝土即可,對(duì)變形大得地方應(yīng)考慮采用小導(dǎo)管注漿或增設(shè)工字鋼方案。⑤對(duì)開挖掌子面進(jìn)行封閉加固。為防止塌方得擴(kuò)大,待塌方體相對(duì)穩(wěn)定后,立即對(duì)塌體掌子面進(jìn)行加固。一般掌子面可以采用噴錨防護(hù)等措施。⑥對(duì)塌腔面進(jìn)行封閉加固。塌腔表面采用噴射混凝土封閉,噴射混凝土厚度不宜小于15cm,有條件得情況下可以沿塌腔表面打設(shè)錨桿或小導(dǎo)管注漿,穩(wěn)定塌腔上部圍巖。⑦施工塌方段初期支護(hù)鋼架,掛鋼筋網(wǎng),并噴射混凝土。⑧向塌腔內(nèi)采用C25泵送混凝土充填。根據(jù)圍巖情況可以采用錨桿對(duì)泵送混凝土兩側(cè)進(jìn)行錨固。(3)中塌方得處治措施①中塌方處治前應(yīng)全面掌握塌方得原因,從而制訂合理得對(duì)策,及時(shí)處理,防止中塌方發(fā)展成為大塌方。②中塌方得處治方案如下圖所示。A掌子面加固。為防止塌方得繼續(xù)發(fā)展,待塌方體相對(duì)穩(wěn)定后,立即對(duì)塌體掌子面進(jìn)行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止?jié){墻、中空錨桿或小導(dǎo)管注漿等措施加固。B對(duì)塌方影響段處理。為防止塌方向已做好初期支護(hù)得段落延伸,掌子面穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)對(duì)塌方影響段進(jìn)行處理。一般可以根據(jù)受影響程度,采用工字鋼、徑向小導(dǎo)管注漿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等措施進(jìn)行綜合加固。C塌方段得處理。塌方段得處理宜采用“護(hù)拱法”。首先觀察塌方得規(guī)模與大小,清除塌腔表面得危巖,并在塌腔內(nèi)出水口安設(shè)排水管,將水引至隧道縱向排水溝,然后對(duì)塌腔表面采用噴射混凝土封閉,厚度不宜小于15cm,有條件得情況下可以沿塌腔表面打設(shè)錨桿或小導(dǎo)管注漿,穩(wěn)定塌腔上部圍巖。D塌方段得開挖與支護(hù)。逐步短進(jìn)尺開挖塌方體上臺(tái)階,并施作工字鋼,每次2～3榀,當(dāng)兩側(cè)壁有穩(wěn)定巖層時(shí),工字鋼底部可以采用鋼材鎖腳,錨桿進(jìn)入穩(wěn)定巖層不小于1、5米;當(dāng)兩側(cè)壁無穩(wěn)定巖層時(shí),應(yīng)設(shè)置中空注漿錨桿或注漿小導(dǎo)管進(jìn)行鎖腳,長(zhǎng)度一般不宜小于4、5m,一般數(shù)量不少于3根。然后施作鋼支撐,并澆筑鋼筋混凝土護(hù)拱,護(hù)拱厚度不宜小于1、5m,預(yù)留混凝土泵管與注漿管,并以此推進(jìn),待通過塌方體后,且待護(hù)拱達(dá)到強(qiáng)度得80%后,采用泵送混凝土填筑塌腔,厚度一般為3m左右。最后灌注水泥砂漿作為緩沖層,壓力一般不大于1MPa。塌方處理好后逐步往前開挖。塌方段得開挖與支護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、弱爆破、快封閉、勤量測(cè)”得指導(dǎo)方針,渡過塌方段后得施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工超前支護(hù),并做加強(qiáng),避免再次塌方得出現(xiàn)。(4)大塌方得處治措施①根據(jù)大塌方就是否貫通地表,將大塌方按冒頂型大塌方與非冒頂型大塌方進(jìn)行分別處治。冒頂型大塌方一般發(fā)生在洞口與洞身淺埋段,非冒頂型一般發(fā)生在埋深較大得地段。②對(duì)冒頂型大塌方得處治方案如下圖所示。A地表預(yù)處理。地表預(yù)處理宜在塌坑周圍設(shè)置截排水溝,并對(duì)裂縫、塌坑進(jìn)行封閉,裂縫封閉可采用M30水泥砂漿,塌坑一般采用彩條布覆蓋或搭設(shè)遮雨棚,防止地表水直接流入塌腔,而降低塌體得強(qiáng)度。對(duì)于地層非常松散且塌方區(qū)域較大得地段可以考慮采用地表注漿得方式先加固圍巖。B掌子面加固。為防止塌方得繼續(xù)發(fā)展,待塌方體相對(duì)穩(wěn)定后,立即對(duì)塌體掌子面進(jìn)行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止?jié){墻、中空錨桿或小導(dǎo)管注漿等措施加固。C對(duì)塌方影響段處理,為防止塌方向已做好初期支護(hù)得段落延伸,掌子面穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)對(duì)塌方影響端進(jìn)行處理。一般可以根據(jù)受影響程度,采用工字鋼、徑向小導(dǎo)管注漿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等措施進(jìn)行綜合加固。D塌方段得預(yù)處理。塌方段得處理宜采用超前管棚方案。管棚一般采用Φ108得鋼管內(nèi)設(shè)鋼筋籠。當(dāng)管棚注漿對(duì)塌方加固效果不理想時(shí),可以結(jié)合超前小導(dǎo)管進(jìn)行注漿預(yù)加固。E塌方段得開挖與支護(hù)。塌方段得開挖宜采用上下臺(tái)階留核心土,先拱后墻或側(cè)壁導(dǎo)坑法得方式開挖。開挖不應(yīng)采用爆破開挖,宜采用半人工開挖,每循環(huán)進(jìn)尺0、5～1、0m,施作上半斷面工字鋼,當(dāng)兩側(cè)壁有穩(wěn)定巖層時(shí),工字鋼底部可以采用錨桿鎖腳,錨桿進(jìn)入穩(wěn)定巖層不小于1、5m,當(dāng)兩側(cè)壁無穩(wěn)定巖層時(shí),應(yīng)設(shè)置中空注漿錨桿或注漿小導(dǎo)管進(jìn)行鎖腳,長(zhǎng)度一般不宜小于4、5m。塌方段得開挖與支護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“管超前、短進(jìn)尺、少擾亂、弱爆破、快封閉、勤量測(cè)”得指導(dǎo)方針。F地表處理,洞內(nèi)處理好后,回填地表塌坑,并進(jìn)行夯實(shí),并在其上噴20cm厚C20早強(qiáng)混凝土將塌方體封閉,保持地表塌方體得穩(wěn)定。③對(duì)非冒頂型大塌方得處治方案如下圖示。A對(duì)淺埋段大塌方應(yīng)首先檢查地表裂縫及變形情況。如有裂縫,對(duì)裂縫應(yīng)進(jìn)行封堵,如有塌坑,應(yīng)對(duì)塌坑進(jìn)行回填封閉,并做好周邊得截排水措施。B掌子面加固。為防止塌方得繼續(xù)發(fā)生,待塌方體相對(duì)穩(wěn)定后,立即對(duì)塌體掌子面進(jìn)行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止?jié){墻、中空錨桿或小導(dǎo)管注漿等措施加固。C對(duì)塌方影響段處理。為防止塌方向已做好初期支護(hù)得段落延伸,掌子面穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)對(duì)塌方影響段進(jìn)行處理。一般可以根據(jù)受影響程度,采用工字鋼、徑向小導(dǎo)管注漿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等措施進(jìn)行綜合加固。D塌方段處理。塌方段得處理宜采用“護(hù)拱法”。首先在靠近塌腔位置安設(shè)橫向與縱向鋼支撐,穩(wěn)定靠近塌腔位置圍巖體,逐漸往塌腔靠近,觀察塌方得規(guī)模與大小,清除塌腔表面得危巖,并在塌腔內(nèi)出水口安設(shè)排水管,將水引至隧道縱向排水溝,然后對(duì)塌腔表面采用噴射混凝土封閉,有條件得情況下可以沿塌腔表面打設(shè)錨桿或小導(dǎo)管注漿,穩(wěn)定塌腔上部圍巖。E塌方段得開挖與支護(hù)。逐步短進(jìn)尺開挖塌方體得上臺(tái)階,并施作工字鋼,每次2～3榀,當(dāng)兩側(cè)壁有穩(wěn)定巖層時(shí),工字鋼底部可以采用錨桿鎖腳,錨桿進(jìn)入穩(wěn)定巖層不小于1、5m,當(dāng)兩側(cè)壁無穩(wěn)定巖層時(shí),應(yīng)設(shè)置中空注漿錨桿或注漿小導(dǎo)管進(jìn)行鎖腳,長(zhǎng)度一般不宜小于4、0m。然后在塌腔內(nèi)施作鋼支撐,穩(wěn)定塌腔,最后鋼筋混凝土護(hù)拱,并在護(hù)拱上設(shè)置緩沖層,按此方法逐步推進(jìn)。塌方段得開挖與支護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“短進(jìn)尺、少擾亂、弱爆破、快封閉、勤量測(cè)”得指導(dǎo)方針,渡過塌方段后得施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工超前支護(hù),并做加強(qiáng),避免再次塌方得出現(xiàn)。④對(duì)非冒頂型大塌方完全封閉塌腔,且距隧道拱頂有較大高度,但塌腔與塌頂有空洞時(shí),應(yīng)按冒頂型大塌方得處治措施進(jìn)行處治,但必須首先對(duì)空洞采用注漿或注砂處理,進(jìn)行充填、(5)注意事項(xiàng)①根據(jù)統(tǒng)計(jì),大部分塌方都就是人為因素造成得。因此在不良地質(zhì)段應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、堅(jiān)決杜絕偷工減料得行為。②塌方得處治必須保證安全。嚴(yán)禁在塌體沒有相對(duì)穩(wěn)定得情況下就開始塌體得處治作業(yè)。③塌方段通過后,應(yīng)及時(shí)把二襯跟上,確保塌方區(qū)得穩(wěn)定,通過塌方段得二襯要加強(qiáng)。④通過塌方段后得隧道開挖與支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照前面章節(jié)得預(yù)處治技術(shù)施工。⑤塌方處治后應(yīng)對(duì)塌方影響段與塌方段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作。監(jiān)測(cè)斷面應(yīng)適當(dāng)加密,監(jiān)測(cè)初期頻率應(yīng)提高,主要對(duì)拱頂下沉與水平收斂進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5)隧道塌方事故應(yīng)急響應(yīng)程序(1)自救當(dāng)塌方事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員在確保安全得前提下,立即開展自救,控制勢(shì)態(tài)得擴(kuò)大。①應(yīng)先確認(rèn)塌方結(jié)構(gòu)物無二次塌方危險(xiǎn)后,方可實(shí)施人員與財(cái)產(chǎn)搶救。如有可能造成二次塌方,必須先采取有效措施控制二次塌方后,再實(shí)施人員與財(cái)產(chǎn)搶救。②實(shí)施人員搶救、清理坍塌物盡可能不使用機(jī)械或工具,應(yīng)盡可能人工清除,避免對(duì)傷員得二次傷害。③不可急速搖動(dòng)或拖動(dòng)重傷傷員,應(yīng)多人平托住傷員身體,緩慢將其放置于安全平坦得地面上。④發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙,應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。⑤發(fā)現(xiàn)出血,應(yīng)迅速采取止血措施,可在傷口近心端結(jié)扎,但應(yīng)每半小時(shí)松開一次,避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。⑥在急救醫(yī)生到來后,應(yīng)將已經(jīng)對(duì)傷員采取得救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。(2)報(bào)警、報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)人員除積極開展自救外,應(yīng)及時(shí)向社會(huì)醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救,同時(shí)將事故情況電話報(bào)告事發(fā)部門或單位負(fù)責(zé)人。報(bào)告事故情況時(shí),要簡(jiǎn)要說明事故發(fā)生得地點(diǎn)、時(shí)間、位置等,隨時(shí)保持通信暢通。(3)全面開展應(yīng)急救援工作①現(xiàn)場(chǎng)救援工作得任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)救援小組成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,主動(dòng)與事發(fā)主體建設(shè)單位聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)救援措施必須與總體應(yīng)急救援方案吻合。搶險(xiǎn)小組得任務(wù):配合事發(fā)主體建設(shè)單位,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)包括受困人員、現(xiàn)場(chǎng)貴重物資及設(shè)備得搶救或危險(xiǎn)品得轉(zhuǎn)移等工作。救援小組得任務(wù):配合事發(fā)主體建設(shè)單位,負(fù)責(zé)事故受傷人員得緊急救護(hù)工作,聯(lián)系社會(huì)安全救援、醫(yī)療救治單位,及時(shí)送傷員到醫(yī)療中心救治。保衛(wèi)小組得任務(wù):配合事發(fā)主體建設(shè)單位,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)人員得清點(diǎn)及疏散工作,組織現(xiàn)場(chǎng)人員到達(dá)安全區(qū),確定事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)人員名單,并與到達(dá)安全區(qū)人員進(jìn)行核對(duì),判斷就是否還有被困人員,核實(shí)傷亡人員與受損財(cái)產(chǎn)情況。專家小組得任務(wù):配合事發(fā)主體建設(shè)單位,對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行分析,研究處置與應(yīng)急得技術(shù)策略,對(duì)總體應(yīng)急方案提出相應(yīng)對(duì)策與建議,對(duì)搶救工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。②綜合協(xié)調(diào)工作組得任務(wù)負(fù)責(zé)應(yīng)急工作得統(tǒng)一協(xié)調(diào)與聯(lián)絡(luò)溝通工作,穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)人員情緒,在事發(fā)當(dāng)?shù)亟哟矒醾鋈藛T家屬,安排護(hù)送傷亡人員家屬前行現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)相關(guān)法律開展工傷定性與索賠洽談。有人員死亡時(shí),與事發(fā)當(dāng)?shù)貧泝x館等民政部門接洽,聯(lián)系遺體轉(zhuǎn)移、火化,及時(shí)通報(bào)應(yīng)急救援與事故調(diào)查處理情況。(4)交通運(yùn)輸保障事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人就近調(diào)動(dòng)車輛作為救護(hù)得交通工具,及時(shí)送受傷人員到就近得醫(yī)院救治。緊急時(shí),可先呼叫120救護(hù)車。接車人員迅速到路口等待、引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件得道路迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)①現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須安排人員在事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合有關(guān)專家與部門調(diào)查事故原因。②現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人須針對(duì)事故性質(zhì)協(xié)調(diào)當(dāng)有關(guān)部門、專家對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)得其她隱患進(jìn)行排查并排除。(6)事故調(diào)查處理配合相關(guān)單位與部門進(jìn)行事故調(diào)查,堅(jiān)持實(shí)事求就是得原則,客觀、公正、準(zhǔn)確、及時(shí)地查清事故情況,提出事故處理意見。5、3、2隧道涌(突)水應(yīng)急預(yù)案1)涌(突)水險(xiǎn)情得觀測(cè)與預(yù)警(1)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)調(diào)查,如果溶洞、漏斗、落水洞、巖溶管道等發(fā)育,則涌(突)水得可能性極大。為了提前預(yù)報(bào)以上不良地質(zhì)情況,制訂合理得施工處理方案,實(shí)行動(dòng)態(tài)施工,確保施工安全,建議采用TSP203、地質(zhì)雷達(dá)或瞬變電磁儀、超前水平鉆孔等物探方法進(jìn)行綜合預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)成立施工地質(zhì)預(yù)測(cè)及預(yù)報(bào)隊(duì),由從事多年隧道施工與地質(zhì)工作得專業(yè)技術(shù)人員組成,并聘請(qǐng)富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與地質(zhì)資料判釋能力得專家作指導(dǎo)。(2)地表及洞內(nèi)監(jiān)控①根據(jù)地表調(diào)查發(fā)現(xiàn)對(duì)隧道有影響得地表大得溶洞口、落水洞進(jìn)行監(jiān)控,觀察平時(shí)流水情況,并與隧道內(nèi)滲水情況想結(jié)合,總結(jié)溶洞口、落水洞對(duì)隧道得影響。②與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)建立天氣服務(wù)聯(lián)系,根據(jù)天氣預(yù)報(bào)與降水量統(tǒng)計(jì),加強(qiáng)隧道涌水觀測(cè)。③派專人負(fù)責(zé)洞內(nèi)全天24h滲水情況,一旦情況有變化,立即通知值班領(lǐng)導(dǎo),以便組織施工搶險(xiǎn)。2)涌(突)水施工處治預(yù)案針對(duì)實(shí)際施工中有可能出現(xiàn)涌(突)水得情況,將采取如下措施作為應(yīng)急預(yù)備方案。涌突水時(shí),首先將洞內(nèi)人員與機(jī)具撤至安全區(qū),然后根據(jù)突水位置查找地面就是否有溶孔,地表水就是否與突水位置想連通,成為地下水得補(bǔ)給源頭。如果有,剛加以封堵或疏排。洞內(nèi)剛采取先施工止?jié){巖體,然后采取帷幕注漿法通過。(1)止?jié){巖盤施工方案在隧道通過高壓富水段時(shí),根據(jù)掌子面圍巖狀況與超前探測(cè)孔出水情況來確定不同得止?jié){巖體施工方案與技術(shù)參數(shù)。①當(dāng)出水點(diǎn)