PVC地板行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

萬(wàn)界星空科技PVC地板行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案PVC彈性地板、WPC木塑地磚、高性能高分子板材等新型環(huán)保飾面材料行業(yè)需要解決的問(wèn)題：訂單進(jìn)度查詢問(wèn)不到日產(chǎn)量手工錄入耗時(shí)耗力計(jì)件工資核算工作量太大物料申購(gòu)、進(jìn)程、出入庫(kù)不夠清晰萬(wàn)界星空科技PVC地板行業(yè)MES系統(tǒng)具體功能：1、生產(chǎn)計(jì)劃與排程智能排程：根據(jù)訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能、物料供應(yīng)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成并優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的柔性混排和合理調(diào)度。動(dòng)態(tài)調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和異常情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)各種變化，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。2、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過(guò)集成各種傳感器和數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，如設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等?？梢暬O(jiān)控：通過(guò)智能大屏幕或看板，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)情況，包括制造任務(wù)完成率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常預(yù)警信息等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化管理。故障預(yù)警與預(yù)防：對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行設(shè)備嗅探、過(guò)程參數(shù)辨識(shí)和缺陷檢測(cè)，預(yù)測(cè)潛在故障并提前發(fā)出預(yù)警信息，幫助生產(chǎn)人員及時(shí)采取措施，避免生產(chǎn)中斷和損失。3、質(zhì)量管理質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與分析：集成在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，采集和分析生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果、工藝參數(shù)等。質(zhì)量追溯：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯，從原材料到成品的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。質(zhì)量檢驗(yàn)管理：支持來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告和不合格品處理報(bào)告，提高質(zhì)量檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。4、物料管理物料跟蹤與管理：實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存數(shù)量等的跟蹤和管理，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。庫(kù)存預(yù)警：設(shè)定庫(kù)存上下限，當(dāng)庫(kù)存達(dá)到預(yù)警線時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，防止庫(kù)存積壓或短缺。準(zhǔn)時(shí)化齊套配送：通過(guò)MES系統(tǒng)的物料管理模塊，實(shí)現(xiàn)物料的準(zhǔn)時(shí)化齊套配送，提高物料的管理和配送效率。5、設(shè)備管理設(shè)備監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。預(yù)防性維護(hù)：通過(guò)分析設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前安排維護(hù)計(jì)劃，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。6、數(shù)據(jù)報(bào)表與分析生產(chǎn)報(bào)表與分析圖表：對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，生成各種生產(chǎn)報(bào)表和分析圖表，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。資源優(yōu)化：通過(guò)分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，更有效地分配資源，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。例如，通過(guò)監(jiān)控原材料使用情況，可以及時(shí)調(diào)整供應(yīng)鏈管理。MES系統(tǒng)作業(yè)流程管控生產(chǎn)物料精準(zhǔn)配送方面，引入了WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，量身定制精細(xì)化業(yè)務(wù)流程，與APP平臺(tái)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了物料需求的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)管理的數(shù)字化和智能化。

智能裝備與5G互聯(lián)車間采用5G無(wú)源室內(nèi)分布系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的快速互聯(lián)互通。深度集成MES/ERP系統(tǒng)，對(duì)車間作業(yè)流程進(jìn)行全方位、精準(zhǔn)管控。WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理引入WMS系統(tǒng)，與APP平臺(tái)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。實(shí)現(xiàn)物料需求的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、倉(cāng)儲(chǔ)管理的數(shù)字化和智能化。生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)管控依托5G/NB-IoT、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，構(gòu)建數(shù)字化產(chǎn)線。通過(guò)MES生產(chǎn)看板，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)可視化和強(qiáng)化管控。生產(chǎn)信息跟蹤追溯為物料和產(chǎn)品設(shè)置唯一編碼，通過(guò)掃碼追溯批次產(chǎn)品信息。實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量在線檢測(cè)，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行SPC監(jiān)控。能源消耗智能管控采用智能電表，實(shí)現(xiàn)對(duì)主要能耗設(shè)備的精準(zhǔn)采集和監(jiān)管。通過(guò)SCADA系統(tǒng)的能耗管理模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程調(diào)控蒸汽、電用量。安全環(huán)保智能管控設(shè)備內(nèi)置聯(lián)網(wǎng)通信模塊，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通。配置急停保護(hù)裝置和安全圍欄，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。采用高清視頻終端、移動(dòng)攝像終端、AI等技術(shù)實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控。配置RTO環(huán)保設(shè)備和VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污染物含量。實(shí)施效果用“工單條碼”、“物料條碼”的雙條碼形式解決了其流程中“一出幾”及流轉(zhuǎn)單位特殊性的問(wèn)題。管理訂單的功能，可以追溯生產(chǎn)的過(guò)程，訂單的進(jìn)度可以隨時(shí)通過(guò)工單進(jìn)展表查詢生產(chǎn)進(jìn)度。支持用掃碼設(shè)備采集車間的加工信息，不必再人工錄入，省時(shí)省力。只需在自定義工藝設(shè)置好工資單價(jià)，建立SOP工藝書(shū)時(shí)，預(yù)先設(shè)定好規(guī)則，車間工人在掃碼采集工序信息時(shí)，會(huì)自動(dòng)算出產(chǎn)出數(shù)量，然后計(jì)算出工資，不必再人工計(jì)算。采購(gòu)管理的功能，涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)流程功能：請(qǐng)購(gòu)-采購(gòu)-采購(gòu)入庫(kù)，并且可以根據(jù)需求增加“批準(zhǔn)”功能和“入庫(kù)檢測(cè)”功能。隨時(shí)可以查詢進(jìn)度、入庫(kù)及質(zhì)量情況。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成各種報(bào)表，用于查詢、統(tǒng)計(jì)進(jìn)度、效率、質(zhì)量、庫(kù)存和出入庫(kù)等數(shù)據(jù)資料。MES實(shí)時(shí)效益：生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制產(chǎn)銷率高達(dá)98.75%。產(chǎn)品不良品率降低了5%。設(shè)備產(chǎn)能和生產(chǎn)效率提升至傳統(tǒng)設(shè)備的1.2倍。能耗降低通過(guò)智能電表和MES能源管理模塊，能耗降低了21%。成本節(jié)約人工成本降低18%。減少人工管理難度及生產(chǎn)成本。智能排程與協(xié)同通過(guò)ERP、MES業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深度集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面分析。構(gòu)建“大數(shù)據(jù)中心”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能排程、生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤、生產(chǎn)場(chǎng)景視頻監(jiān)控、生產(chǎn)指令實(shí)時(shí)下達(dá)