建筑安裝工程工序的施工技術(shù)措施

第第頁建筑安裝工程工序的施工技術(shù)措施1．暖衛(wèi)分部工程主要施工措施留洞：參照土建施圖、結(jié)施圖及電氣安裝施工圖，主要依靠水暖施工圖繪制出管道系統(tǒng)預(yù)洞圖，所有預(yù)留洞均比水暖安裝管道大，在土建主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建做好預(yù)留洞工作：1）頂板模支好以后，由專職水暖留洞人員用紅油漆在頂板上標(biāo)出預(yù)留洞及大小、以避免電氣預(yù)埋管敷設(shè)時(shí)占用水暖預(yù)留洞位置。2）在底板底層鋼筋鋪設(shè)完畢后，用專用的預(yù)留洞套管放在所標(biāo)注位置，并加以固定，固定的套管必須牢固，以防止鋪設(shè)頂層鋼筋及澆筑混凝上時(shí)使套管移位，從而造成預(yù)留洞不準(zhǔn)引起的二次鑿洞。3）在頂板鋼筋鋪設(shè)完畢后，水暖專職留洞人員檢查核對(duì)預(yù)留洞的位置是否準(zhǔn)確牢固，并核對(duì)預(yù)留洞套管尺寸是否符合安裝管道的尺寸。4）在澆筑頂板混凝上期間由專職預(yù)留洞人員觀察預(yù)留洞位置是否偏移，及時(shí)做出妥善處理。5）當(dāng)頂板混凝土澆筑完畢后，等混凝土表面凝固一定程度并可進(jìn)入人員時(shí)，由專職人員拔出套管并加以清理，然后堆放整齊，以備下次操作使用。6）當(dāng)套管使用到一定程序時(shí)，將預(yù)留洞套管加以整修并涂刷兩遍柴機(jī)油，從而確保預(yù)留洞合乎要求。2．室內(nèi)給水管道安裝（1）該向適用于室內(nèi)生活給水、生活熱水及消火栓系統(tǒng)管道的安裝。（2）室內(nèi)給水管道的安裝一般按引入管（總管）→水平干管→立管→橫支管→支管的順序進(jìn)行施工。（3）給水干管的安裝：1）給水干管安裝前，應(yīng)首先確定各給水立管的安裝位置，并畫出主和安裝位置中心線。2）當(dāng)兩立管管段較長時(shí)，可用管接頭延長直線管段。3）給水干管的分支（分流）用T形三通（或四通）管件，變徑時(shí)，可在三通后增加管子補(bǔ)芯變徑，也可在三通后增加以同心大小、頭管件變徑?！?）給水管道應(yīng)在支架安裝時(shí)，保證使管道具有不小于0.003的安裝坡度，以利于沖洗及排空。5）給水干管中部應(yīng)設(shè)一固定支架，以保證管道系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。每安裝一段干管應(yīng)用活動(dòng)支架相對(duì)固定，以保證下一管段量尺的準(zhǔn)確。6）安裝完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直。（4）給水立管安裝首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具和種類確定支管的高度，在墻上畫出橫線，再用線墜吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好橫線，然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交叉處打洞栽卡，管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)查后方可進(jìn)行安裝，上好立管后要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離。（5）給支管安裝給水、生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)的橫支管安裝時(shí)應(yīng)具有不小于0.002的坡度。管道并行安裝時(shí)的排列為：熱水管在上，熱水循環(huán)管居中，冷水管在下。垂直安裝的器具支管均應(yīng)保證安裝的垂直度。1）給水橫支管的預(yù)制與安裝：按擔(dān)負(fù)衛(wèi)生器具數(shù)量的不同，給水橫支管可用數(shù)段組成。各組成段管的長度是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定的支管安裝位置，以衛(wèi)生器具安裝中心線為量尺的基準(zhǔn)確定的。有冷、熱水供應(yīng)的衛(wèi)生器具，其冷水支管應(yīng)在右側(cè)，熱水支管應(yīng)安裝于左側(cè)?！吧蠠嵯吕洹薄白鬅嵊依洹笔侵Ч馨惭b固有的安裝原則。橫支管各組成管段長度確定后，即可下料進(jìn)行預(yù)制，最后裝配成整體橫支管并與給水立管連通。2）器具支管的安裝連接衛(wèi)生器具的支管一般先安裝到器具的進(jìn)水閥處，待系統(tǒng)試壓合格，衛(wèi)生器具安裝后，再與衛(wèi)生器具接通，此最后連接和管段可用通水試漏法驗(yàn)收。支管與衛(wèi)生器具的連接應(yīng)遵循軟結(jié)合、軟加力的原則。當(dāng)采用鋼管鑲接時(shí)，銅管子鎖母間與器具接觸時(shí)應(yīng)墊橡膠圈，鋼管與銅質(zhì)配件擰動(dòng)加力時(shí)應(yīng)墊破布。3．室內(nèi)排水管道安裝（1）樓層管道的安裝1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、粱和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件；2）按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)問尺寸及管件接口朝向；3）上建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接；4）管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝位置，后安裝橫管，復(fù)查無誤后，作通水試驗(yàn)。（2）立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。2）安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再接設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。（3）橫管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接；2）粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鋼絲臨時(shí)加以固定。待粘結(jié)固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊；3）管道支承后應(yīng)拆除臨時(shí)鋼絲，并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。（4）衛(wèi)生器具安裝1）器具安裝前的質(zhì)量檢查，檢查器具外形是否端正，瓷質(zhì)的粗糙與細(xì)膩程序及色澤是否一致，有無破損，掌握構(gòu)造上的允許公差值等。2）器具安裝后的防護(hù)與防堵塞，安裝好的器具做適當(dāng)防護(hù)，并加強(qiáng)工種間的配合，避免人為破壞。3）坐式大便器安裝：根據(jù)已安裝好的下水管口中心和坐便器位置，在地板上劃出坐便器中心線，然后試裝大便器，在地板上劃出其輪廓線和四個(gè)孔眼的十字中心線，移開便器后電鉆在地面十字線中心打孔，放入膨脹螺栓后緊固，然后在大便器下水口抹油灰，將其他裝在地板上，找正、找平并固定。4）管材：地溝內(nèi)給水管道及管件均采用PAP鋁塑復(fù)合管及管件，粘接連接排水管道及管件均采用U-PVC管道及管件，承插粘接。5）管道防腐及保溫：埋于地下或暗裝鋼管，管外壁刷石油瀝青兩道明裝時(shí)管外壁先刷紅丹漆兩道，再刷銀粉兩道。6）管道標(biāo)高：生活和消防給水均指管中心標(biāo)高，排水管均指管內(nèi)底標(biāo)高。7）管道坡度：給水管道均以i=0.003坡度坡向立管及配水點(diǎn)，排水管道采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。8）管道支架和吊架：板底的水平橫管在板底沿管道走向設(shè)吊架固定支撐。立管沿墻設(shè)管卡固定支撐。9）系統(tǒng)試壓給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.38MPa，整個(gè)系統(tǒng)管道充滿水后，在10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa然后將試驗(yàn)壓力降對(duì)工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。排水管道系統(tǒng)試壓，注水高度以一層地面的高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15min后再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。4．采暖管道的安裝（1）總立管的安裝打穿名樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線?？偭⒐茏韵露现饘影惭b，配管時(shí)，總立管底部應(yīng)設(shè)剛性支承，樓層間立管連接的焊口應(yīng)置于便于焊接的高度。每安裝一層總立管，應(yīng)立即以立管卡或角鋼U形管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。（2）供暖干管的安裝1）干管的定位與劃線。按設(shè)計(jì)確定的管道走向和軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位坡度線。在地溝內(nèi)，建筑設(shè)備層內(nèi)，當(dāng)多種管道并行，管道定位困難時(shí)，應(yīng)用打鋼釬、拉鋼線的方法，將各并行管道位置、標(biāo)高確定下來，即可作為管道安裝的中心線和坡度線。2）管子上架。管子上架前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管應(yīng)集中調(diào)直，并檢查各管端的平直度，橢圓度，以保證管子對(duì)口間隙的均勻。管子上架層連接前，對(duì)大管徑管子必須進(jìn)行拉掃（鋼絲纏破布，通入管膛清掃）對(duì)小管徑管子，上架時(shí)必須敲打“望天”確保管道內(nèi)部的清潔，不堵塞。3）干管的對(duì)口連接。室內(nèi)采暖干管的連接一般采用焊接，焊接前，應(yīng)將管了支承牢固，不準(zhǔn)使管子在懸空或受有外力的情況下施焊，凡可轉(zhuǎn)動(dòng)的管于，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，盡量減少孔口仰焊。地溝于管安裝后，應(yīng)將各連接供暖立管做到地面上，并臨時(shí)裝閥以備地溝于管試壓及隱蔽。（3）供暖立管的安裝1）立管安裝位置的確定。立管安裝位置由設(shè)計(jì)確定，在現(xiàn)場(chǎng)確定立管安裝位置時(shí)，應(yīng)做到與側(cè)墻及后墻要求的凈距離，一般對(duì)側(cè)墻應(yīng)不小于150mm，應(yīng)立管位置確定后，應(yīng)打通各樓層立管預(yù)留孔洞，自頂層向底層吊通線，在后墻上彈出立管安裝的垂直中心線，做為立管安裝的基準(zhǔn)線。2）在已定位確定彈畫的立管垂直中心線上，確定立管卡的位置。并在保證立管后墻凈距的原則下，安裝各層立管卡。為立管的逐層安裝與固定創(chuàng)造條件。（4）散熱器組對(duì)安裝1）先按施工圖分段分層規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)，每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝。2）組對(duì)首先將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷刷凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩個(gè)各一手挾住爐片，另一手將對(duì)線鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，將兩端入扣，同時(shí)，緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需片數(shù)為止。3）按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，然后栽掛鉤和固定卡，最后安裝散熱器。（5）管道試壓，根據(jù)管道設(shè)計(jì)的試驗(yàn)壓力，對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，10min內(nèi)的壓降不超過0.6MPa，降至工作壓力（試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍）做外觀檢查，不滲、不漏為合格，驗(yàn)收應(yīng)做水壓試驗(yàn)記錄。5．通風(fēng)工程（1）風(fēng)管的安裝1）按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，參照上建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。2）標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風(fēng)管支、吊、托架形式。3）接風(fēng)管的重心線吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托板的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)和樂安裝。但一定要考慮其保溫厚度。4）風(fēng)管安裝時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先于管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般是由下至上進(jìn)行。（2）風(fēng)機(jī)安裝1）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：通風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)各部尺寸進(jìn)行全面檢查。檢查設(shè)備環(huán)境的位置尺寸、基礎(chǔ)外形尺寸、內(nèi)部尺寸是否同設(shè)計(jì)相符合。帶減振裝置的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)固，不得有凸凹不平現(xiàn)象，便于減振臺(tái)座安裝。2）設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收：按風(fēng)機(jī)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)機(jī)殼、葉輪、地腳螺栓、機(jī)軸、電機(jī)、皮帶輪和其他部位零件的數(shù)量、主要尺寸、出、出口的位置、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。3）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙的布置，并依據(jù)建設(shè)物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線，測(cè)量后放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除掉，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座時(shí)，地面要平整。各組減振器隨機(jī)荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞減震器。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，安裝找正以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)的軸線間互相平行為準(zhǔn)，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角帶安裝松緊程序檢查一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為宜。三角皮帶的松緊度通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)滑道進(jìn)行。4）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)安裝外露部分應(yīng)安裝護(hù)護(hù)罩。5）通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查、手動(dòng)盤車、電源接通、轉(zhuǎn)向正確后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并檢查軸承溫升不要超過標(biāo)準(zhǔn)。6．水泵、冷水機(jī)組安裝（1）在土建單位出具基礎(chǔ)合格證和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告的基礎(chǔ)上，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括基礎(chǔ)中心線的平面位置，幾何尺寸（含地腳螺栓孔），基礎(chǔ)標(biāo)高以及混凝土的外觀質(zhì)量檢查。基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行機(jī)泵安裝。（2）機(jī)泵的開箱檢查和驗(yàn)收，所有機(jī)、泵均應(yīng)有出廠合格證安裝使用說明和有關(guān)質(zhì)量證明文件。按機(jī)、泵制造圖和發(fā)貨清單進(jìn)行數(shù)量的核對(duì)和質(zhì)量的檢查（驗(yàn)）及時(shí)做好開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題。理更應(yīng)做詳細(xì)記錄，并向有關(guān)部門（人員）報(bào)告。（3）驗(yàn)收合格的機(jī)泵，一定要妥善保管，精密零部件、電器儀表等應(yīng)在放于通風(fēng)良好、干凈的專門房間，并設(shè)專人保管，嚴(yán)防丟失、損壞和受潮。（4）在合格的基礎(chǔ)上放出設(shè)備安裝縱橫向基準(zhǔn)線，在設(shè)備（或底座上）劃出找正用的中心線（或十字線）。（5）機(jī)、泵搬運(yùn)吊裝嚴(yán)禁以短管、法蘭等不承重的構(gòu)件作受力點(diǎn)、機(jī)、泵就位前必須將其底座有面和地腳螺栓孔中的泥土、油污和雜物等清理干凈。機(jī)、泵的找平、找正使用0.02的方鋼框水平和千分表。（6）地腳螺栓應(yīng)符合規(guī)定。其表面不得有油漆、鐵銹油垢（螺紋部分除外）等。原則要清理干凈，地腳螺栓安裝應(yīng)垂直，其與孔壁2～3扣為宜。（7）墊欣應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)墊鐵的受壓面積進(jìn)行計(jì)算，每組墊鐵數(shù)量不得超過三塊（一平兩斜），其在底座內(nèi)超過地螺外出座10～30mm。側(cè)母的露出長度，接觸面積25%以上。應(yīng)符合規(guī)定，在不影響灌漿的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，墊鐵的安裝采用座漿法。機(jī)、泵找正精平后，每