2024年知識競賽-阿特斯太陽能常規(guī)組件清洗知識考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識競賽-阿特斯太陽能常規(guī)組件清洗知識考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.檢查灌封膠表面無氣泡，缺膠、引出線外露，如有不合格的，無需記錄直接將其抬至不良品區(qū)域2.玻璃面需清潔干凈，無臟污、手指印、保護(hù)膜等其它殘留3.背板凹坑/凸點，深度≤0.5mm直徑每組件數(shù)量≤（）個；直徑≤0.5mm，數(shù)量不計；（）A、≤1mm，≤10mm≤3B、≤0.3mm，≤10mm≤3C、≤0.5mm，≤15mm≤2D、≤1mm，≤15mm≤24.標(biāo)簽條碼打印后應(yīng)粘貼在接線盒長邊框面端部；（）A、左側(cè)，側(cè)面B、右側(cè)，右面C、左側(cè)，B面D、右側(cè)，B面5.ZEP型號組件背面兩側(cè)長邊框接地孔處需貼條形碼標(biāo)簽6.裝框后鋁型材與背板之間必須有硅膠溢出，且硅膠均勻，需光滑無毛刺；可以有硅膠氣泡7.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：組件自動溢膠允許存在組件四角溢膠寬度＜（）膠細(xì)現(xiàn)象A、1mmB、2mmC、1cmD、2cm8.導(dǎo)致電池片黑斑、黑心的主要原因為原材料不良9.主測人員每天需對測試模塊進(jìn)行點檢，對于問題模塊，暫時性可以使用，等維修人員來了再修理10.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)點檢表，需設(shè)備人員進(jìn)行點檢，作業(yè)人員不需要進(jìn)行點檢11.在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有2條20mm長的劃傷，此缺陷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，可正常流至下道工序12.商標(biāo)檢查無氣泡、褶皺、刮痕，印刷電性能參數(shù)不做具體區(qū)分，其標(biāo)簽內(nèi)容與實物必須保持一致13.黑角：單件組件缺陷電池片數(shù)量≤（）片（60片組件），√角線長度A、≤6片，1/8，≤1/5B、≤5片，1/8，≤1/4C、≤5片，1/6，≤1/414.組件外觀要求玻璃，背板、邊框無硅膠殘留，邊框內(nèi)無鋁屑?xì)埩舯嘲迮c邊框間硅膠均勻平滑、無縫隙、外觀美觀15.同一組件上鋁型材顏色一致，鋁邊框四角無明顯毛刺，表面不得出現(xiàn)明顯夾渣凸現(xiàn)、在目測2mm處，無其它明顯缺陷16.“EL”不合格組件將放置不合格區(qū)域，并將不合格信息進(jìn)行記錄17.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材A面劃傷長度＜（）mm，寬度＜（）mm單根不超過2處A、＜30mm；＜1mmB、＜30mm；＜0.5mmC、＜40mm；＜1mm18.包材使用前需檢查：托盤是否有破損、臟污、釘子凸出，包裝箱內(nèi)是否有異物，包角是否有破損、印刷不良、色差等不良19.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：電池片以外區(qū)域允許存在面積≤（）的異物，數(shù)量≤（）個A、≤2mm2，2B、≤4mm2，2C、≤3mm2，1個D、≤3mm2，2個20.“EL”測試儀硬件組成部分一般主要為：電腦、暗房、直流電源、紅外相機(jī)和反光鏡21.標(biāo)簽條碼打印后應(yīng)粘貼在接線盒（）長邊框（）面端部A、左側(cè)，側(cè)面B、右側(cè)，右面C、左側(cè)，B面D、右側(cè)，B面22.裝箱人員在未持有《特種崗位上崗證》時如果因工作需要可以臨時使用電移車，但是需要線長同意23.貼商標(biāo)人員作業(yè)時需佩戴（）A、活性炭口罩B、防割手套C、防靜電手套D、手指套24.日本組件內(nèi)不允許出現(xiàn)蟲子和毛發(fā)，常規(guī)組件允許出現(xiàn)輕微毛發(fā)，但數(shù)量需≤1處25.線盒內(nèi)灌膠，膠體需覆蓋二極管、引出線、導(dǎo)線芯、導(dǎo)電體中的任意一種部件26.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材表面，凸點直徑（）mm，處目視無其它明顯缺陷（）A、≥3mm，2米B、≤3mm，1米C、≤5mm，2米D、≤3mm，2米27.“EL測試”時，5寸片、6寸片均使用8.5A電流進(jìn)行測試28.裝箱時發(fā)現(xiàn)背板表皮破損一點不是很明顯，不影響外觀可以正常裝箱29.雙認(rèn)證導(dǎo)線對應(yīng)使用的線盒蓋電壓為（），TUV導(dǎo)線對應(yīng)使用的線盒蓋電壓為（）A、1500V，1000VB、1000V，1000VC、1000V，1500VD、1500V，600V30.組件正面清洗要清潔干凈、無EVA、硅膠、膠帶殘留，電池片無裂片、無穿孔，無明顯臟污31.標(biāo)準(zhǔn)片必須保持在測試房暗房柜內(nèi)避光，且環(huán)境溫度必須達(dá)到（）A、25℃±2℃B、22℃±2℃C、26℃±2℃32.商標(biāo)粘貼不良需進(jìn)行返工時，用（）沿著銘牌的角落挑起一角后將銘牌撕下A、刮膠板B、單面刀片C、手指指甲D、以上均可33.測試儀導(dǎo)線一端夾子夾住靜電手環(huán)與接地線的兩接處，才可使用34.檢驗條形碼無缺針、斷針能被正常掃描，正反面條碼需在組件同一側(cè)35.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：組件自動溢膠允許存在組件四角溢膠寬度≤（）膠細(xì)現(xiàn)象A、1mmB、2mmC、1cmD、0.5mm36.下列哪項技術(shù)參數(shù)對“EL”圖片視覺效果沒有影響？（）A、測試導(dǎo)線長短B、增益值大小C、曝光時間長短D、所通電流大小37.組件進(jìn)行接地導(dǎo)通目的是通過測試，證明組件邊框接地孔能良好導(dǎo)通，以保證光伏組件系統(tǒng)的安全38.組件裝箱時使用包角是為了防止組件在裝箱過程中邊框碰到背板造成背板劃傷。39.掃描組件背面條形碼，打印出商標(biāo)，靠肉眼觀察，粘帖在線盒下方50m40.接線盒檢查，需檢驗螺帽是否寧緊、導(dǎo)線是否松脫，導(dǎo)線表面允許有不影響外觀的輕微擦傷，印子要清晰，上蓋的底座無開裂，卡口為斷裂和裂紋41.新物料配送到產(chǎn)線，員工務(wù)必確認(rèn)物品的出廠日期42.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：背板與EVA之間不允許有（），背板劃傷、不允許（）A、氣泡、背板魚眼B、縫隙、臟污C、氣泡、褶皺43.正面清洗人員每日開班前需填寫【測試首樣檢驗記錄表】，填寫內(nèi)容需真實，可追溯，字跡清晰、端正44.組件在固化房時間（）A、≤2H，10分鐘B、≥3H，20分鐘C、≤4H，20分鐘D、≥3H，15分鐘45.組件內(nèi)電池片上缺角、崩邊、脫晶位置均不允許傷到焊帶上，不允許有“V”型缺角，脫晶允許達(dá)到柵線上46.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：組件螺絲凸出或下陷≤（），臺階、×位≤（）A、≤1mm；≤0.5mmB、≤0.5mm；≤1mmC、≤0.5mm；≤0.5mmD、≤0.3mm；≤0.5mm47.下列哪種原因會造成電池片短路？（）A、柵線劃傷B、電池片原材黑斑C、焊帶搭接D、焊帶虛焊48.背板凹坑/凸點，深度（）≤（）直徑每組件數(shù)量≤（）個；直徑≤0.5mm，數(shù)量不計A、≤1mm≤10mm≤3B、≤0.3mm≤10mm≤3C、≤0.5mm≤15mm≤2D、≤1mm≤15mm≤249.組件尺寸：CS6X-P、CS6P-P組件匯流條到邊框內(nèi)側(cè)距離≤（）mmA、≤3mmB、≤1mmC、≥4mmD、≥2mm50.產(chǎn)線常見背板原材不良有：背板晶點、背板褶皺、背板臟污、背板破、背板錫渣51.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：組件背面不允許有（），在1米處目視不明顯（）A、褶皺，色差B、凹坑，水波紋C、褶皺，水波紋D、臟污，劃傷52.在“EL”測試過程中，當(dāng)同類不良連續(xù)出現(xiàn)超過件需第一時間匯報給（）A、3件/線長或組長B、5件/值班主管C、2件/主管53.以下哪種相機(jī)像素達(dá)到廠內(nèi)要求（）A、雙相機(jī)280WB、單相機(jī)1600WC、單相機(jī)140WD、雙相機(jī)100W54.貼商標(biāo)人員√標(biāo)貼進(jìn)行返工時需佩戴（）A、活性炭口罩B、防割手套C、防靜電手套55.MC4：導(dǎo)線頭密封圈為黑色，無機(jī)械損傷/×位/毛邊等不良56.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：裝框后鋁型材與背板之間若出現(xiàn)硅膠卷邊，須長度（），單邊不超過（）處A、≤10cm，5B、≤15cm，5C、≤10mm，5D、≤15mm，457.員工進(jìn)入車間工作服必須穿戴整齊，拉鏈拉好，鞋跟拉上58.邊框條碼與包角條碼是否與組件正反面條碼一致，是有裝箱人員負(fù)責(zé)來核對59.當(dāng)表單填寫×誤時，應(yīng)用劃線的形式進(jìn)行修改，并在修改處填寫修改人的姓名與日期60.產(chǎn)線產(chǎn)生過程中員工發(fā)現(xiàn)不良組件的處理，需用紅色標(biāo)識卡標(biāo)出不良組件序列號、不良位置和不良明細(xì)后隔離待評審61.同種功率、型號、物料不同工單的組件可以混做62.流水線層壓操作注意安全，當(dāng)心傳送皮帶或傳送帶夾傷手63.現(xiàn)場酒精存放與使用要求：①酒精儲存應(yīng)遠(yuǎn)離火源或熱源，屬易燃易爆化學(xué)品且不允許打開瓶蓋裸露于空氣中；②不允許將玻璃材質(zhì)的酒精瓶直接放在工作現(xiàn)場，必須經(jīng)過二次封裝64.由車間（）負(fù)責(zé)所有組件的測試（包括樣件、批量性生產(chǎn)組件、OQC抽檢組件）并左晗相關(guān)信息A、生產(chǎn)部B、質(zhì)量部C、工藝部D、檢驗部65.組件背板面檢驗要求：無臟污，不允許出現(xiàn)背板劃傷、凹坑、凸點等不良66.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：檢查組件背板面不允許有（）A、劃傷，凹坑B、雜物，背板絲C、EVA硅膠，膠帶殘留D、凹坑，水波紋67.背板面不允許出現(xiàn)劃傷、背板褶皺，如出現(xiàn)水波紋需在2M處目視不明顯68.在進(jìn)行組件尺寸抽檢時，√長與寬的測量必須測量至少2點，取測試平均值才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)69.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：玻璃劃傷的深度為（），數(shù)量（），無明顯手感A、玻璃厚度*15%，2條B、玻璃厚度*10%，3條C、玻璃厚度*10%，2條D、玻璃厚度*15%，1條70.設(shè)備預(yù)防性維護(hù)點檢表，需要設(shè)備人員進(jìn)行點檢，作業(yè)人員不需要進(jìn)行點檢71.層壓后“EL”虛焊同一組件允許有（）片，單片電池片面積（）A、≤10片，≤1/10B、10-20片，≤1/30C、≤6片，≤1/30D、6-12片，≤1/3072.酒精不允許與直接接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離（）A、皮膚，熱源通電體B、儲蓄柜，電柜C、衣物，機(jī)械設(shè)備73.關(guān)于接線盒導(dǎo)線認(rèn)證：TUV導(dǎo)線√應(yīng)使用線盒蓋是600V，使用VDE銘牌，UL導(dǎo)線為1000V，使用CSA銘牌74.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：卷邊寬度，長度，卷邊個數(shù)忽略不計（）A、≤2mm、1cmB、≤2mm、1mmC、≤3mm、10mmD、≤5mm、10cm75.組件標(biāo)貼上的信息包括條形碼、實測功率76.CSIM現(xiàn)有PASAN模擬器，閃光采集時間為（），電容柜電容充放電時間為（）sA、10，30B、20，30C、15，2577.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：玻璃開口氣泡、氣泡群不允許有，未開口長形氣泡寬≤（），長≤（），數(shù)量≤3個A、≤0.5mm；≤1.5mmB、≤1mm；≤2mmC、≤1mm；≤1.5mm78.組件尺寸：CS6P組件在外形尺寸要求長度寬度；（）A、長1638±2mm，寬982±2mmB、長1580±2mm，寬982mmC、長1638mm，寬808±2mm79.鋁型材表面不允許有明顯夾雜凸顯在表面，目測2米處無其它明顯缺陷80.背面清洗人員拼角打磨準(zhǔn)備：取金剛銼，銼刀頭部包裹膠帶，包裹部位厚度大于（）A、5mmB、5cmC、10mmD、10cm81.拼角打磨時銼刀和待銼邊框約成角，（）A、30°B、35°C、40°D、45°82.檢查線盒同一邊最外兩個點與邊框距離之差為3mm以內(nèi)83.電池片上有黑色失效面積時，此現(xiàn)象為（）A、黑斑B、虛焊C、裂紋D、裂片84.背板表皮破損一點不是很明顯，在不影響外觀的情況下可以正常放行85.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：ZEP組件挫角泛白處需≤（）A、≤0.4mmB、≤0.5mmC、≤0.8mmD、≤1mm86.背面清洗人員需檢查鋁邊框、背板、硅膠接線盒、電池片是否符合要求，如有不良，進(jìn)行記錄待評審87.現(xiàn)場物品標(biāo)示的顏色有黃、藍(lán)、紅三種88.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材表面處理要均勻，目視（）處不得有夾渣凸現(xiàn)在表面，凸點直徑（），無其他缺陷不良A、2m，≤2mmB、1m，≤3mmC、2mm，≤3mmD、2m，≤3mm89.以下哪一種為電性能測試所具備的條件？（）A、溫度25±2℃B、光源輻照度為1000W/mm2C、標(biāo)準(zhǔn)太陽光普照度分布AM1.5D、以上都是90.打印商標(biāo)時，最多可以一次性掃描2件組件，后再進(jìn)行粘貼91.刮膠作業(yè)：在使用清理邊框，背板上EVA及硅膠時不可刮傷背板和邊框；（）A、刀片B、橡皮C、刮膠板D、線盒蓋92.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材與玻璃間縫隙用硅膠密封，若有縫隙其深度≤；（）A、≤3mmB、≤7mmC、≤4mmD、≤5mm93.CS6P-P（60片）黑斑、黑芯，單件組件缺陷電池片數(shù)量（）片，單片電池片中的面積≤（）通過A、≤5片，≤1/16B、≤1片，≤1/17C、≤1片，≤1/1894.正常測試過程中，出現(xiàn)探針脫落現(xiàn)場，在測試技術(shù)員維修后，不用重新校準(zhǔn)就可以測試組件95.接地導(dǎo)通測試在開班前、停機(jī)1小時后、更換工單的情況下需要做點檢記錄96.在背板檢驗時，發(fā)現(xiàn)鋁邊框、接線盒四周出現(xiàn)硅膠不良的（如氣泡，缺膠等），需用刮膠板去除不良膠體97.日本組件邊框內(nèi)不允許有鋁屑?xì)埩?，可以有硅膠氣泡，不允許存在超出邊框的硅膠98.下列哪項技術(shù)參數(shù)對EL圖片視覺效果沒有影響？（）A、測試導(dǎo)線長短B、增益值大小C、曝光時間長短D、所通電流大小99.檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋁型材B面碰傷需＜（），鋁型材C面碰傷需＜（）不超過2處A、＜5*10mm，＜10*10mmB、＜5*5mm，＜5*10mmC、＜5*10mm，＜5*10mmD、＜2*5mm，＜5*10mm100.貼商標(biāo)人員需核√打印的條碼與組件正反面是否條碼一致第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案：正確3.參考答案：B4.參考答案：C5.參考答案：錯誤6.參考答案：錯誤7.參考答案：A8.參考答案：正確9.參考答案：錯誤10.參考答案：錯誤11.參考答案：錯誤12.參考答案：錯誤13.參考答案：A14.參考答案：正確15.參考答案：錯誤16.參考答案：正確17.參考答案：B18.參考答案：正確19.參考答案：C20.參考答案：正確21.參考答案：C22.參考