21第二十一卷 施工機(jī)具_(dá)第1頁
21第二十一卷 施工機(jī)具_(dá)第2頁
21第二十一卷 施工機(jī)具_(dá)第3頁
21第二十一卷 施工機(jī)具_(dá)第4頁
21第二十一卷 施工機(jī)具_(dá)第5頁
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文檔簡介

第二十一卷施工機(jī)具卷內(nèi)目錄-------------------------------------------------------------------------------安全技術(shù)交底-------------------------------------------------------------------------------安全操作規(guī)程------------------------------------------------------------------------------------檢查驗收分部(分項)工程安全技術(shù)交底匯總表GDAQ20403工程名稱:施工單位:浙江中垚建設(shè)有限公司序號分部(分項)工程安全技術(shù)交底名稱交底人交底日期接受交底班組備注7鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)攪拌機(jī)砂輪轉(zhuǎn)機(jī)8鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)攪拌機(jī)砂輪轉(zhuǎn)機(jī)9鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)攪拌機(jī)砂輪轉(zhuǎn)機(jī)10鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)攪拌機(jī)砂輪轉(zhuǎn)機(jī)填表人(簽名):年月日鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330402施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,漏電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時,應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。五、每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60~100cm時,立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得使用倒順開關(guān)。六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時,不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時,必須停機(jī)查明原因。十、進(jìn)行調(diào)直工作時,不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時,應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報告機(jī)修組檢修,不準(zhǔn)擅自檢修。十二、作業(yè)后或遇停電時,應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:(必須填,結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫)交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330403施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機(jī)時,應(yīng)選擇堅實平整的地面,工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,電氣線路符合規(guī)范要求,并做到保護(hù)接零有效可靠,安裝后經(jīng)試機(jī)驗收合格,并簽署驗收姓名,方可交付使用。三、禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,以免扳動鋼筋時被碰傷。四、彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。五、使用前須加注足夠的潤滑油,并檢查電氣線路,漏電保護(hù)裝置和各部件是否良好,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身的固定銷子,并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動機(jī)器。七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時,應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后,才能進(jìn)行更換。八、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時,必須戴好防護(hù)眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。十、彎曲較長的鋼筋時,應(yīng)有專人配合扶持鋼筋,扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作,不得任意推拉。十一、彎曲好的半成品,應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,彎鉤不得朝上。十二、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。十三、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電動機(jī)溫升超過規(guī)定時,均應(yīng)立即切斷電源停機(jī),報告機(jī)修組,不準(zhǔn)擅自檢修。十四、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定:(一)直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。(二)直徑在18~24mm的鋼筋可用中速。(三)直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。十五、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。十六、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源,鎖好電箱。十七、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:(必須填,結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫)交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330404施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)安裝平整,前后地錨牢固可靠,鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三、電箱離卷揚(yáng)機(jī)不大于3m,接線正確,保護(hù)接零可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏,電源電線絕緣良好,無破皮、漏電現(xiàn)象。四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過。五、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽,穿膠鞋,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋,距被拉鋼筋至少2m以外。六、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。七、用延伸率控制的裝置,必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。八、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時,操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè),防止鋼筋射人。十、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明,燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品,不得拖地,不準(zhǔn)用裸線。十一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨、防水措施。十二、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:(必須填,結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫)交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330407施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚,并備有消防器材。三、焊接車間(或工場)內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套,站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象,并有可靠的保護(hù)接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線,應(yīng)用套管加以保護(hù),接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定;對焊機(jī)額定功率(kV·A)255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積(㎜2)10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積(㎜2)61625355070150七、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認(rèn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。八、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點,應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進(jìn)行更換。十二、已焊接好的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工時,室溫度不得低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架,配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。十五、作業(yè)后或停電時,必須拉閘切斷電源,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水,收拾好夾具和工具,清掃車間(或工場),并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。十六、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:攪拌機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330502施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅實的地面上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發(fā)生走動。三、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,有無障礙及各部位的潤滑情況等。五、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī),打彎、螺栓有否脫落或松動。六、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。七、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。八、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時間停機(jī)時,除將余料出凈外,應(yīng)放入石子和清水,開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以免葉片生銹。同時,還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。九、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。十、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。十一、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。十二、下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電,開關(guān)箱上鎖。十三、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱,并符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,末級開關(guān)箱要重復(fù)接地,電阻值不大于10Ω。十四、電源線絕緣要良好,接頭、螺栓要擰緊無松動,進(jìn)出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護(hù)。十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機(jī)。十六、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:(必須填,結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫)交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:

砂漿拌合機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330503施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固,開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零保護(hù)良好,漏電保護(hù)器靈敏有效,傳動皮帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。三、操作人員必須持證上崗,穿膠水鞋、戴安全帽和口罩,不準(zhǔn)將機(jī)器交給無證人員開動。四、砂漿機(jī)出料應(yīng)用圓盤式,不得使用倒順開關(guān)。五、作業(yè)前應(yīng)檢查拌合機(jī)的傳動部分、工作裝置、電線電器,防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠,操作靈活,保險絲符合規(guī)定要求。六、啟動后,先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)一切正常后,方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè),不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料,不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動。七、砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料,防止拌葉撞擊傷人。八、加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選,防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn),電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。九、機(jī)械發(fā)生故障,必須拉閘切斷電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,報告機(jī)修組進(jìn)行檢修,排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。十、進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時,必須先拉閘切斷電源,拔去電源插頭,鎖好開關(guān)箱,掛上“有人維修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護(hù)。十一、作業(yè)后,應(yīng)做好拌合機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作,不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗,注意電動機(jī)不得濕水受潮。十二、下班時,必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:(必須填,結(jié)合操作規(guī)程和現(xiàn)場情況填寫)交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:

圓盤鋸安全技術(shù)交底GDAQ330504施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好,電器控制元件等靈敏可靠電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象,并裝好防護(hù)罩和分料器,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。三、操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左邊位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。四、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。五、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出鋸150mm后,方可去接拉。六、鋸短料時,必須用推桿送料。七、木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。八、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。九、工作場所應(yīng)配備消防器材。工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。十、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。十一、作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑。十二、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:

木工平刨安全技術(shù)交底GDAQ330505施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、手壓刨必須有安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車1~3cm后,才能進(jìn)行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時調(diào)換。三、吃刀深度一般調(diào)為1~2mm。四、操作時一手壓住木料,一手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時,先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。五、在刨較短、較薄的木料時,應(yīng)用推板去壓木料。六、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨,厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、兩人同時操作時,須持料推過刨刃150mm以外,下手方可接拖。八、操作人員衣袖要扎緊,不準(zhǔn)戴手套。九、電箱開關(guān)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。十、開機(jī)后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)經(jīng)試車1~3cm后,方可進(jìn)行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。十一、刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm.進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。十二、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。十三、兩人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)一致,當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。十四、刨削過程如果感覺木料振動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機(jī)更換新磨鋒利的刨刀。十五、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于l0mm。十六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行維修,更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌,施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。十七、平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護(hù)棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護(hù)棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。十八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:砂輪轉(zhuǎn)機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330507施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。三、砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。四、砂輪(鋸片)應(yīng)直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。五、砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20~30mm。六、電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護(hù)器動作靈敏有效。七、砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點動檢查,經(jīng)過5~10分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。八、操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。九、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)設(shè)托架。十、工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。十一、操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。十二、鋸料時,進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。十三、砂輪鋸有晃動時,不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。十四、切斷小短料時,不得用手接。十五、注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應(yīng)及時停電更換。十六、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成品。十七、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底GDAQ330508施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。三、空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。五、移動式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/h。六、為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(一)燃、潤油料均添加充足;

(二)各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;

(三)各防護(hù)裝置齊全良好,儲氣罐內(nèi)無存水;

(四)電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。七、冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。八、起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。九、開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。十、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。十一、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗,保證靈敏有效。十二、儲氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。十三、進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。十五、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):(一)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;(二)壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;(三)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;(四)機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。十六、運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使汽缸過熱而停機(jī)時,不能立即添加冷水,必須待汽缸體自然降溫至60℃以下才能加水。十七、電動空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,漏電保護(hù)器動作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動。十八、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。十九、停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。二十、停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時,應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。二十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。二十二、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。二十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:機(jī)動翻斗車安全技術(shù)交底GDAQ330509施工單位:工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律。二、作業(yè)前,應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。需要搖車啟動時,先輕輕搖動手把3~4轉(zhuǎn),并觀察手柄能否自動退出,否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好,防止搖柄打手。三、行駛時應(yīng)從一檔起步,不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。四、行駛中要正確操作離合器,做到結(jié)合平穩(wěn),分離徹底。要根據(jù)路面情況,正確掌握換檔時機(jī),以保證發(fā)動機(jī)正常工作。嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。五、在坑溝邊緣卸料時,應(yīng)設(shè)置安全擋塊,車輛接近坑邊時,應(yīng)減速行駛,不得劇烈沖撞擋塊。六、翻斗車制動時,應(yīng)逐漸踩下制動踏板,并應(yīng)避免緊急制動。七、通過泥濘地段后雨后濕地時,應(yīng)低速緩行,應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速,且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應(yīng)防側(cè)滑。八、上坡時,如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換入低檔行駛。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速;急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。九、在下坡前,要減低車速換入低檔,利用發(fā)動機(jī)制動。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。十、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。十一、作業(yè)后,應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗,清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。十二、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時,嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。十三、操作人員離機(jī)時,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,并掛空檔拉緊手制動器。十四、車輛經(jīng)修理后應(yīng)由持證人員試車,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。十五、在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時,應(yīng)停止作業(yè)。十七、嚴(yán)禁將車交給無證人員駕駛。十八、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格后,持證上崗。十九、車輛倒車時,要有專人指揮,倒車和停車不準(zhǔn)靠近建筑物基坑(槽邊)邊沿,以防止土質(zhì)松軟車輛傾翻。二十、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:安全操作規(guī)程目錄1、-------------------------------------------------------------------------鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2、-------------------------------------------------------------------------鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程3、-------------------------------------------------------------------------------彎曲機(jī)安全操作規(guī)程4、-----------------------------------------------------------------------混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程5、--------------------------------------------------------------------------砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程6、--------------------------------------------------------------------------------砂輪機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340209一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。二、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。三、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,必須換算鋼筋的截面積,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。十、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。十一、手動液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340210一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格,取得操作證書,方可上崗。二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。三、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污,正負(fù)電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。四、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。五、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。六、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻裝置水路應(yīng)暢通,不應(yīng)有漏水。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。七、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。九、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340211一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整,安裝牢固,無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。六、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上。十、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。十二、作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340215固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。五、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(一)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動作應(yīng)靈敏可靠;(二)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;(三)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩,上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全;(四)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。七、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。八、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。九、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,供水管道不應(yīng)有泄露,并采用防銹管件;當(dāng)水溫達(dá)到50℃時,供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。十一、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。十二、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。十三、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。十五、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。十六、攪拌機(jī)作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。十七、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。十八、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。十九、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。二十、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。二十一、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。二十二、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。二十三、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340218一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。二、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。三、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。五、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。六、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程GDAQ340224一、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道,啟動前,應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺栓、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等,確認(rèn)完整良好再啟動。二、工件的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)行平衡測試,合格后方能使用。三、砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。四、砂輪軸頭緊固螺栓的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持緊固。砂輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。五、嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時,均應(yīng)更換新砂輪。七、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。八、砂輪禁裝倒順開關(guān),途中停電時,應(yīng)立即切斷電源。九、磨工件時,應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。十、磨小工件時,不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。十一、安裝砂輪片時,不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。十二、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更換新部件后須試運(yùn)行,確認(rèn)運(yùn)行良好方可繼續(xù)使用。機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程GDAQ340225一、行駛前,應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。二、起步時應(yīng)平衡,不得突然加大油門,不得用二、三檔起步,應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。三、上坡時,當(dāng)路面不良或坡度較大時,應(yīng)提前換入低檔行駛;下坡時嚴(yán)禁空檔滑行;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速;急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。四、翻斗車制動時,應(yīng)逐漸踩下制動踏板,并應(yīng)避免緊急制動。五、通過泥濘地段或雨后濕地時,應(yīng)低速緩行,應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速,且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應(yīng)防側(cè)滑。六、翻斗車排成縱隊行駛時,前后車之間應(yīng)保持8m的間距,在下雨或冰雪的路面上,應(yīng)加大間距。七、在坑溝邊緣卸料時,應(yīng)設(shè)置安全擋塊,車輛接近坑邊時,應(yīng)減速行駛,不得劇烈沖撞擋塊。八、停車時,應(yīng)選擇適合地點,不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。九、在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。十、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。十一、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。十二、操作人員離機(jī)時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動器。十三、作業(yè)后,應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗,清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。檢查驗收------------------------------------------施工機(jī)具及配件進(jìn)場查驗登記表2、-----------------------------------施工機(jī)具及配件檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表

施工機(jī)具及配件進(jìn)場查驗登記表GDAQ2090103工程名稱:施工單位:浙江中垚建設(shè)有限公司序號名稱型號規(guī)格數(shù)

量許可證號合格證號查驗情況驗收人驗收日期1234567材料員(簽名):專職安全員(簽名):填表人(簽名):填表日期:年月日

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間鋼筋調(diào)直機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄檢查電機(jī)絕緣電阻,傳動部位防護(hù)罩檢查齒輪油位、加齒輪油檢查測試重復(fù)接地電阻檢查是風(fēng)扇頁是否正常,軸承是否完好檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固,各類軸、銷是否齊全完好全機(jī)清潔,無油污,場地四周清潔整理

錄更換主要配件有:1、軸承,型號:2042、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換3、傳動部位防護(hù)罩記錄人(簽名):年月日施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間鋼筋彎曲機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄檢查電機(jī)絕緣電阻,傳動部位防護(hù)罩檢查齒輪油位、加齒輪油檢查測試重復(fù)接地電阻檢查是風(fēng)扇頁是否正常,軸承是否完好檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座傳動齒輪齒合是否良好,位置不偏移,不松曠,三角膠帶松緊適宜。全機(jī)清潔,無油污,場地四周清潔整理豎軸與工作圓盤配合良好,軸套與軸鍵不松曠擋板卡頭是否完整無缺,安裝牢固,工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

錄更換主要配件有:1、軸承,型號:2042、三角膠帶更換3、傳動部位防護(hù)罩4、彎曲機(jī)滾輪調(diào)換記錄人(簽名):年月日施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間鋼筋切斷機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄1、檢查電機(jī)絕緣電阻,傳動部位防護(hù)罩2、檢查齒輪油位、加齒輪油3、檢查測試重復(fù)接地電阻4、檢查是風(fēng)扇頁是否正常,軸承是否完好5、檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固,各類軸、銷是否齊全完好6、全機(jī)清潔,無油污,場地四周清潔整理

錄更換主要配件有:1、軸承,2、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換3、傳動部位防護(hù)罩記錄人(簽名):年月日

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間沙漿機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄1、整機(jī)進(jìn)行清潔,除油污2、檢查結(jié)構(gòu)有無變形3、檢查鏟片及襯板有無嚴(yán)重磨損變形。4、檢查密封性能是否良好無漏漿5、檢查送帶松緊適度無偏移。6、檢查傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異響。7、檢查減速箱密封是否良好,無漏油。8、檢查防護(hù)罩及防護(hù)設(shè)施是否齊全,靈敏、可靠。更

錄更換主要配件有:1、軸承,2、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換3、傳動部位防護(hù)罩4、減速箱密封圈更換記錄人(簽名):年月日

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間交流焊機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄1、檢查主要部件完整無缺、主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。2、連接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、繞組線圈與外殼之間絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ。3、檢查連接螺絲緊固是否牢靠,不得松動、缺損。4、檢查墊圈,母線緊固螺母不得有缺失、燒蝕、松動現(xiàn)象。5、檢查焊機(jī)接地(零)良好,是否符合規(guī)定要求,接線排列整齊,接線板護(hù)罩完整。6、焊機(jī)罩要是否合乎防雨、防塵、防潮的要求更

錄更換主要配件有:1、軸承,型號:2042、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換3、傳動部位防護(hù)罩記錄人(簽名):年月日

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間空氣壓縮機(jī)檢

護(hù)

養(yǎng)

錄1、檢查氣量、工作壓力參數(shù)是否達(dá)到額定指標(biāo)2、整機(jī)清潔、除油污、無泄漏現(xiàn)象3、檢查排氣閥是否不漏氣,無嚴(yán)重積炭、積灰現(xiàn)象4、檢查電器和電控裝置是否齊全、可靠,有接地或接零保護(hù)措施5、檢查安全閥(包括儲氣罐)動作是否靈敏可靠6、檢查壓力表、油壓表是否靈敏可靠,溫度計測溫是否正確7、檢查齒輪油量、并添加規(guī)定數(shù)值機(jī)油更

錄更換主要配件有:1、機(jī)油2、傳動部位防護(hù)罩記錄人(簽名):年月日

施工機(jī)具及配件檢查維修保養(yǎng)記錄表GDAQ20611工程名稱:班組:施工機(jī)具及配件規(guī)格型號自編號碼出廠時間使用年限上次維護(hù)

保養(yǎng)時間圓盤鋸檢

護(hù)

養(yǎng)

錄1、檢查電機(jī)絕緣電阻,傳動部位防護(hù)罩2、檢查齒輪油位、加齒輪油3、檢查測試重復(fù)接地電阻4、檢查是風(fēng)扇頁是否正常,軸承是否完好5、檢查機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固,各類軸、銷是否齊全完好6、全機(jī)清潔,無油污,場地四周清潔整理。7、安裝鋸片時,鋸片應(yīng)與軸同心,夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片的直徑的1/4。8、檢查鋸片是否有裂紋。鋸片不得有連續(xù)2個及以上的缺陷。9、檢查鋸盤護(hù)罩分料器防護(hù)擋板安全裝置防護(hù)是否齊全。

錄更換主要配件有:1、軸承,型號:2042、風(fēng)扇頁軸承進(jìn)行更換3、傳動部位防護(hù)罩4、更換鋸片記錄人(簽名):年月日

鋼筋調(diào)直機(jī)檢查驗收表使用單位浙江中垚建設(shè)有限公司工程名稱鋼筋調(diào)直機(jī)規(guī)格型號編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動作靈活。1.2機(jī)座、電機(jī)、軸承座和調(diào)直筒等連接牢固,各類軸、銷是否齊全完好。1.3全機(jī)清潔,無油污,場地四周清潔整齊。2.調(diào)直系統(tǒng)2.1調(diào)直筒和軸,無彎曲、裂紋和軸銷磨損等情況。2.2調(diào)直筒罩上下自如,工作時能銷緊。2.3離合器是否靈敏可靠,結(jié)合時吻合,不咬邊,調(diào)速滑動齒輪滑動靈活、無串動現(xiàn)象。3牽引和落料機(jī)構(gòu)3.1牽引輪工作良好,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏,滑塊移動無卡架現(xiàn)象。3.2自動落料機(jī)構(gòu)開閉靈活,落料正確,落料架各部件牢固。3.3調(diào)節(jié)螺母,回位彈簧及鏈輪機(jī)構(gòu)靈敏、可靠。4傳動系統(tǒng)4.1傳動機(jī)構(gòu)無異響,傳動齒輪及花鍵軸無斷裂齒、啃齒、裂紋及表面脫落現(xiàn)象。4.2三角膠帶,數(shù)量是否齊全一致,松緊適宜。5.電氣及防護(hù)裝置5.1電器線路連接是否牢固、規(guī)范、靈敏、可靠。5.2接地接零保護(hù)是否良好。5.3防護(hù)裝置是否齊全、有效,防護(hù)罩齊全、無破損、安裝牢固6.潤滑及維護(hù)6.1潤滑裝置是否齊全、完整、油質(zhì)油量符要求,油路暢通。6.2各潤滑部位潤滑是否良好。驗收意見:年月日項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人安全員機(jī)管員機(jī)械操作工

鋼筋彎曲機(jī)檢查驗收表使用單位浙江中垚建設(shè)有限公司工程名稱鋼筋彎曲機(jī)規(guī)格型號編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2各部位連接是否牢固、無松動現(xiàn)象。1.3機(jī)臺和機(jī)體是否清潔,無油污、銹蝕。2.傳動及彎曲系統(tǒng)2.1傳動齒輪齒合是否良好,位置不偏移,不松曠,三角膠帶松緊適宜。2.2豎軸與工作圓盤配合良好,軸套與軸鍵不松曠。2.3擋板卡頭是否完整無缺,安裝牢固,工作圓盤轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。3電氣及安全3.1限位裝置是否齊全,靈敏可靠。3.2防護(hù)設(shè)施是否安全、牢固。3.3指示標(biāo)志是否醒目有效。6.潤滑及維護(hù)6.1油嘴、油杯是否齊全,油路暢通。6.2各潤滑部位潤滑是否良好。驗收意見:年月日項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人安全員機(jī)管員機(jī)械操作工鋼筋切斷機(jī)檢查驗收表使用單位浙江中垚建設(shè)有限公司工程名稱鋼筋切斷機(jī)規(guī)格型號編號操作人員項目內(nèi)容及要求結(jié)果備注1.整機(jī)1.1主要工作性能是否達(dá)到額定指標(biāo)。1.2各部位連接是否牢固、無松動現(xiàn)象。1.3機(jī)身無破損、斷裂、變形。1.4機(jī)身清潔,無油污及各種雜物。2.傳動及切斷系統(tǒng)2.1傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)、無異響、曲軸、連桿無裂紋、扭曲現(xiàn)象,三角膠帶松緊適宜。2.2開始傳動齒輪面無裂紋、點蝕和變形,齒合是否符合規(guī)定。2.3滑塊與導(dǎo)軌縱橫向游動間隙小于0.5mm橫向間隙小于0.2mm。2

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