混凝土實體檢測

混凝土實體檢測1混凝土強度1、儀器與材料：壓力試驗機、角度尺、鋼直尺、塞尺。2、試驗準備1）啟動壓力試驗機空運行一個來回，檢查壓力試驗機運行是否正常，使油缸升起約1cm。2）試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗，將試件表面與壓力機上下承壓面擦干凈。3）檢查試件的形狀及表面缺陷情況，測量邊長、平整度及角度是否滿足要求。3、試驗步驟：1）試件成型的側(cè)面作為承壓面，安放試件，對中，調(diào)整上壓板避免偏壓，然后用油門控制加荷速度進行試驗。2）加荷速率應連續(xù)均勻，混凝土強度等級<C30時，加荷速度取0.3～0.5MPa/s;>C30且.<C60時，取0.5～0.8MPa/s;>C60時，取0.8～1.0MPa/s。3）當試件接近破壞開始急劇變形時，應停止調(diào)整壓力機油門，直至破壞，記錄破壞荷載。4、計算1）混凝土試件單位面積所受荷載即為混凝士立方體抗壓強度。2混凝土強度等級<C60時，非標準試件測得的強度值應乘以尺寸換算系數(shù),邊長為200mm的立方體試件修正系數(shù)為1.05,邊長為100mm的立方體試件修正系數(shù)為0.95。當混凝土強度等級>C60時，宜采用標準試件，使用非標準試件時，尺寸換算系數(shù)應由試驗確定。

5、精度與允許差

1）三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值(精確至0.1MPa)。

2）三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的則把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的強度值，如最15%時，大、最小值均與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。2混凝土彈模1、流程圖：2、儀器與材料：壓力試驗機或萬能試驗機、球座、砼彈性模量測定儀、鋼尺、秒表等。3、試驗準備1）啟動壓力試驗機空運行一個來回，檢查壓力試驗機運行是否正常，使油缸升起約1cm。2）檢查試件的形狀及表面缺陷情況，測量邊長、平整度及角度是否滿足要求。取其中3個試件測軸心抗壓強度f，并計算測定彈性模量時的控制荷載(1/3最大荷載代表值)。

3）分別在另3個試件的4個矩形側(cè)面，用鉛筆畫出安裝砼彈性模量測定支架的位置，標距150mm,居中。然后按照標記的位置安裝彈性模量測定支架，并裝上千分表并調(diào)試靈敏度。

4、試驗步驟1）將裝好砼彈性模量測定儀的試件移于壓力機球座上，開動壓力機，當上壓板與試件接近時調(diào)整球座，使其接觸均衡。

2）以11.25kN

(0.5MPa)

為最低點、控制荷載為最高點勻速加載(國標規(guī)定加荷速率同于立方體試件抗壓速率)，檢查試件受力的均勻情況。調(diào)整球座，使試件加載穩(wěn)壓前后兩側(cè)的變形差不超過平均值的20%。

3）確認對中后，進行兩次預壓，以第三次加載時兩側(cè)千分表的變形平均值作為試件的變形值。

4）卸除測變形裝置，繼續(xù)加載至試件破壞，如果試件的軸心抗壓強度與之前測得f。之差超過f.的20%時，應在報告中注明。

5、計算

應力(控制荷載與初始荷載之差除以受力面積)比應變(兩測變形平均值除以原始標距)即為混凝土的彈性模量。

6、精度與允許差

1）混凝土彈性模量按3個試件測值的算術(shù)平均值計算，精確至100MPa。

2）如果有一個試件的軸心抗壓強度值與用于確定檢驗控制荷載的軸心抗壓強度值相差超過者的20%時，則彈性模量值按另兩個試件測值的算術(shù)平均值計算;如果兩個試件超過上述規(guī)定時，則試驗無效。3抗氯離子滲透試驗1、儀器與材料：電通量測定儀、混凝土切割機、真空飽水機、試劑等。

2、環(huán)境條件：室溫20~25C。

3、試驗準備

1）電通量試件是用標準養(yǎng)護的立方體試件取芯，切割成直徑100mm、厚60mm不得直接成型的試件。

2）試件需進行表面處理。先將其干燥，以硅膠或樹脂材料密封試件圓柱側(cè)面，填補涂層中的空洞。

3）測試前一天應對試件進行真空飽水處理。4、試驗步驟1）在真空飽水后取出試件，抹掉多余水分，保持試件所處環(huán)境的相對濕度在95%以上。將試件安裝于試驗槽內(nèi)，用蒸餾水或其他有效方法檢查試件和試驗槽之間的密封性能。

2）在試件兩邊的試驗槽內(nèi)分別注入3%NaCL和0.3mol/L的NaOH溶液。注入NaCL溶液的試驗槽中的銅網(wǎng)連接電源負極,注入NaOH溶液的試驗槽中的銅網(wǎng)連接電源正極。

3）啟動電通量試驗儀，設定好記錄間隔，電流測量值應精確至土0.5mA。試驗過程中宜同時監(jiān)測試驗槽中溶液的溫度。

5、計算

1）繪制電流與時間的關(guān)系圖，通過將各點數(shù)據(jù)以光滑曲線連接起來，對曲線做面積積分，或按梯形法求得面積，得到試驗6h通過的總電通量。

2）然后將計算的總電通量換算成直徑95mm試件的電通量即為試件的電通量。

3）全自動電通量測定儀可以直接計算生成電通量數(shù)值。

6、精度與允許差

每組以3個試件電通量的算術(shù)平均值作為該組試件的電通量測定值。當某一個電通量值與中值的差值超過中值的15%時，應取其余兩個試件的電通量的算術(shù)平均值作為該組試件的試驗結(jié)果測定值;當有兩個測值與中值的差值超過中值的15%時，應取中值作為該組試件的電通量試驗結(jié)果測定值。4抗凍試驗1、流程圖：2、試驗步驟：1）觀察箱體內(nèi)是否干凈，去除顆粒物和雜物防止損壞水泵。2）觀察電源是否正確，380V+零線。3）把試件架放入箱內(nèi)，試件架的小框中放入已經(jīng)裝好試塊的橡膠筒(注意:試件架的小框內(nèi)必須放滿橡膠筒的試塊，如果沒有那么多的試塊，可用廢的試塊替代，放入橡膠筒內(nèi))并擦干凈橡膠筒的外部防止礦粒進入防凍液。4）觀察水泵是否運轉(zhuǎn)(觀察箱內(nèi)防凍液是否循環(huán)，如果不循環(huán)打開機箱后面板，在加熱器上方和放氣閥，排放管路中的空氣，直到防凍液連續(xù)向外噴射為止)。5）觀察風機是否運轉(zhuǎn)正常如果往內(nèi)吸紙條則為正傳，反之則為反轉(zhuǎn)，的百葉窗前面，需要更換電源的機位。6）乙二醇應進行水質(zhì)處理，因堿性高的水質(zhì)會加劇腐蝕鋼管，降低換熱器的使用壽命，應使系統(tǒng)用水的PH值在7.0-8.8范圍內(nèi)（出廠時公司配的乙二醇為純的，使用時可以加40%以內(nèi)的水，如果不加水會影響制冷效果）5混凝土回彈強度1、儀器與材料：混凝土回彈儀、碳化深度測定儀2、環(huán)境設施：回彈儀使用時的環(huán)境溫度應為（-4～40）℃。3、試驗準備1）查看溫度環(huán)境，應在-4～40℃；2）檢查儀器指針是否歸“零”；率定值是否為80±2；4、試驗步驟1）回彈儀軸線垂直于檢測面，緩慢施壓、準確讀數(shù)、快速復位。2）每一測區(qū)應讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)應精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點應只彈擊一次。3）碳化測量要在測區(qū)表面形成直徑為15mm的空洞，清除粉末和碎屑，不得用水清洗，應采用濃度為1％～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清晰時，應采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應測量3次，每次讀數(shù)應精確至0.25mm；應取三次測量的平均值作為檢測結(jié)果，并應精確至0.5mm。5、計算1）計算測區(qū)平均回彈值時，應從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，其余的10個回彈值按下式計算：6、精度與允許差:混凝土回彈強度精確至0.1MPa。7、試驗說明和注意事項1）根據(jù)所給檢測試樣選定相應的測區(qū)數(shù)量。2）相鄰測區(qū)間距不大于2m，測區(qū)距構(gòu)件端部及施工縫不大于0.5m，不小于0.2m，測區(qū)面積不大于0.04m2。3）回彈儀質(zhì)量要求=1\*GB3①水平彈擊時，在彈擊錘脫鉤瞬間，回彈儀的標稱能量應為2.207J；=2\*GB3②在彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態(tài)，且彈擊錘起跳點應位于指針只是刻度尺上的“0”處；=3\*GB3③在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應為80±2；=4\*GB3④數(shù)字式回彈儀應帶有指針直讀示值系統(tǒng)；數(shù)字顯示的回彈儀與指針直讀示值相差不應超過1。6混凝土鋼筋保護層1、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗構(gòu)件的選取應均勻分布，并應符合下列規(guī)定:1）應抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗。2）對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;對每根鋼筋，應選擇有代表性的不同部位量測3點取平均值。2、鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時,所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。3、鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。4、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差應符合表中的規(guī)定。梁體縱向受力鋼筋保護層厚度的標準值及允許偏差檢測部位標準值（mm）允許偏差（mm）頂板頂面300，+5mm其他部位350，+5mm5、梁類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收，并應符合下列規(guī)定:1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，可判為合格;2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小于90%但不小于80%時，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗;當按