《工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

CECS-XXX-2OlX

中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

Technicalspeci∏cationforIndustrializedresidentialbuildingoutside

thewindowsystem

（征求意見(jiàn)稿）

1總貝IJ

1.0.1為提高工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)產(chǎn)品及工程質(zhì)量，做到選用合理、

安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、方便安裝和更換,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建和擴(kuò)建的工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生

產(chǎn)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收。

L0.3工業(yè)化住宅外窗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收，除按本

規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1工業(yè)化住宅Industrializedhousing

采用工業(yè)化建造方式，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)各階段集成和系統(tǒng)

整合各生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、部品標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)施工裝配化、

土建裝修一體化和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)社會(huì)化，形成有序工廠流水作業(yè)的住宅建筑。

2.0.2工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)IndUStrialiZedresidentialbuildingoutside

thewindow

符合現(xiàn)行建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，由不同材質(zhì)的型材、、玻璃系統(tǒng)、五金

件及部件等組合而成的，并在工廠提前預(yù)制，滿足工業(yè)化住宅建筑外圍

護(hù)結(jié)構(gòu)要求、方便安裝和更換的建筑外窗系統(tǒng)。

2.0.3主要受力桿件majorload-bearingpartscrosssection

建筑外窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自重力和水平風(fēng)荷載等作用力的中

橫框、中豎框。

2.0.4隔熱鋁合金型材Fhermalbarrieralloyprofiles

以低熱導(dǎo)率的非金屬隔熱材料連接鋁合金型材而制成的、具有斷熱

功能的鋁合金材料。

2.0.5復(fù)合型材Combinationprofiles

采用不同連接工藝，將兩種或多種單質(zhì)型材組合成一體的窗框型材。

2.0.6玻璃纖維增強(qiáng)塑料FiberglassReinforcedPlastics

以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，采

用合成樹(shù)脂（不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等）作基體材料的復(fù)合材料。也稱

玻璃鋼。

根據(jù)所使用的樹(shù)脂品種不同，分為聚酯玻璃鋼和環(huán)氧玻璃鋼等。

2.0.7玻璃系統(tǒng)Glasssystem）

嵌入在型材槽口中，由不同種類的單片玻璃、二片或多片玻璃組合

加工成型的玻璃構(gòu)造層。

2.0.8暖邊隔條warmedgespacer

設(shè)置于兩片玻璃中間、采用導(dǎo)熱系數(shù)低的非金屬材料制做，用于均

勻支撐玻璃周邊并分隔形成干燥氣體間層的間隔條。

2.0.9窗附框Viceboxofmulti-functionalcompositewindows

預(yù)埋在窗洞口中，具有一定的力學(xué)性能并能有效阻止熱傳導(dǎo)和空氣

滲透，用于固定外窗桿件系統(tǒng)。

2.0.10披水板Phiwaterboard

安裝于窗附框上，承接雨水并將其改變流向，以防雨水從外窗上（或

下）帽頭縫流入室內(nèi)的構(gòu)件。一般為鋁合金或不銹鋼材質(zhì)。

2.0.11液壓開(kāi)窗器Windowopener

通過(guò)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，啟閉窗戶的開(kāi)窗裝置。

2.0.12通風(fēng)單元Unitventilators

安裝在建筑外窗系統(tǒng)中，通過(guò)局部氣壓差或氣體的擴(kuò)散原理而產(chǎn)生

空氣交換的換氣裝置。

3、基本規(guī)定

3.0.1工業(yè)化住宅建筑外窗的型材、玻璃系統(tǒng)、主要構(gòu)配件及外窗產(chǎn)品

的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工程所在地區(qū)關(guān)于建筑外窗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定，并具有有效的質(zhì)量合格證明文件。

3.0.2工業(yè)化住宅建筑外窗采用的玻璃系統(tǒng)，除應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的

要求外，尚應(yīng)根據(jù)其使用建筑物的性質(zhì)、位置及面積和使用要求外，還

應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全性規(guī)定，采用與之相符的安全玻璃和防護(hù)

措施。

3.0.3工業(yè)化住宅建筑外窗進(jìn)入所使用的建筑工程現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其外觀、

品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)相關(guān)質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并按

照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。

3.0.4工業(yè)化住宅建筑外窗的安裝位置、開(kāi)啟方式與開(kāi)啟面積，應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的外窗，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置適宜的醒目標(biāo)志和防護(hù)措施。

3.0.5工業(yè)化住宅建筑外窗應(yīng)安裝在預(yù)制有窗附框的墻體構(gòu)件上。

3.0.6根據(jù)實(shí)際工程的需要，工業(yè)化住宅建筑外窗系統(tǒng)可包含外窗、窗

附框、遮陽(yáng)設(shè)施、液壓開(kāi)窗器和通風(fēng)單元。

4、材料及部件

4.1型材

4.1.1未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

1.外窗用未增塑聚氯乙烯型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《門、窗用未增塑

聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814的規(guī)定，彩色型材還應(yīng)滿足《門、

窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）彩色型材》QB/T2976的規(guī)定。同時(shí)應(yīng)滿

足表4.1.1主型材性能的要求。

表4.1.1主型材性能

項(xiàng)目性能要求檢測(cè)方法

GB/T8814第6.9

人工老化時(shí)間26000h

條

在可視面上破裂的試樣數(shù)Wl個(gè)。對(duì)于GB/T8814第6.7

落錘沖擊

共擠型材，共擠層不得出現(xiàn)分離。條

焊接角的破壞力應(yīng)大于該型材最小破壞GB/T8814第6.10

可焊接性

力的計(jì)算值條

窗用主型材可視面最小實(shí)測(cè)GB/T8814第6.3

22.5mm

壁厚條

窗用主型材非可視面最小實(shí)GB/T8814第6.3

22.Omm

測(cè)壁厚條

應(yīng)無(wú)氣泡、裂痕、麻點(diǎn)，共擠型材的共擠GB/T8814第6.8

150℃加熱后狀態(tài)

層不得出現(xiàn)分離。條

4.1?2鋁合金型材

1外窗用鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB

5237.1?6的規(guī)定。同時(shí)應(yīng)滿足表4.1.2主型材性能的要求。

表4.1.2-1合金牌號(hào)

合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)

6005,6060,6063,6063A,6463,6463AT5,T6

6061T4,T6

表4.1.2-2常用鋁合金外窗型材力學(xué)性能

拉伸性能硬度

合金壁厚抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例斷后伸長(zhǎng)率/%韋氏硬

供應(yīng)狀試樣厚維氏硬

(Ra)/(N/mm延伸強(qiáng)度度

態(tài)(RpO.2)度(mm)度(HV)

牌號(hào)(mm)2)AA50mm

/(N∕mm2))

不小于

T4所有180IlO1616———

6061

T6所有26524588——

T5所有160IlO880.8588

6063

T6所有20518088———

≤10200160——50.8'86510

T5

6063A>10190150550.86510

≤102301905———

T6

>1022018044———

2鋁合金外窗型材壁厚應(yīng)符合下列要求:

a除壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的型材之外，最小公稱壁厚

應(yīng)不小于1.2Ommo

b外窗窗框、扇、拼樟框等主型材主要受力部位基材最小實(shí)測(cè)壁厚，

不應(yīng)低于1.4mm。

C壁厚尺寸分為A、B、C三組，如圖4.1.2所示；壁厚允許偏差應(yīng)滿

足表4.1.2-3的要求。

A-翅壁壁厚，mm；

B-封閉空腔周壁壁厚，mm；

C-兩個(gè)封閉空腔間的隔斷壁厚，mm。

圖4.1.2壁厚尺寸示意圖

表4.1.2-3壁厚允許偏差

對(duì)應(yīng)于下列外接圓直徑的型材(基材)壁厚尺寸允許偏差

公稱壁厚

∕mm,±

級(jí)別

≤100>100—250>250?350

(mm)

AB、CAB、CAB、C

≤1.500.150.230.200.300.380.45

普通級(jí)

>1.50—3.OO0.150.250.230.380.540.57

≤1.500.130.210.150.230.300.35

高精級(jí)

>1.50~3?OO0.130.210.150.250.360.38

≤1.500.090.100.100.120.150.25

超高精級(jí)

>1.50—3.OO0.090.130.100.150.150.25

注：1）外接圓是指能夠?qū)⑿筒臋M截面完全包圍的最小圓。

2）鋁合金門窗工程用鋁合金型材橫截面尺寸允許偏差可選用普通級(jí)，有配合要求時(shí)

應(yīng)選用高精級(jí)或超高精級(jí)。_______________________________________________

3鋁合金型材表面處理層厚度應(yīng)符合表4.1.2-4的規(guī)定，表面顏色應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

表4.1.2-4常用表面處理層厚度要求

陽(yáng)極氧化

品種陽(yáng)極氧化加電解著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂

陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色

裝飾面上涂層最小局

膜厚級(jí)別膜厚級(jí)別裝飾面平均膜厚

表面部厚度

處理BS230μm二涂

層厚有光或有光或

AA15≥40μm

度啞光透啞光有≥40μm三涂

明漆色漆

4隔熱鋁合金型材的力學(xué)性能應(yīng)滿足表4.1.2-5的要求。

表4.1.2-5隔熱鋁合金型材性能要求

試驗(yàn)結(jié)果

復(fù)合

隔熱型材殘

試驗(yàn)項(xiàng)目縱向抗剪特征值N/mrn橫向抗拉特征值N/mm

余變形量平

方式

室溫低溫^1；』溫室溫低溫局溫均值mm

縱向剪切試驗(yàn)穿條式224224224224——

澆注式224224224224224212—

橫向拉伸試驗(yàn)

高溫持久負(fù)荷試

穿條式224?24≤0.6

驗(yàn)

熱循環(huán)試驗(yàn)澆注式224—≤0.6

4.1.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉擠中空型材（FRP）

1外窗用玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉擠中空型材除應(yīng)符合《門、窗用玻璃纖

維增強(qiáng)塑料拉擠中空型材》（JC/T941）的相關(guān)規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)滿足表4.1.3

的要求。

2應(yīng)選擇適用于玻璃鋼材質(zhì)的戶外涂料進(jìn)行型材表面涂裝處理。

表4.1.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉擠中空型材性能要求

項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法

外壁厚不應(yīng)小于2.2mmJC/T941第5.2條

在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積

涂層附著力GB/T9286第7條

受影響不能明顯大于5%。

橫向彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于50MPaGB/T1449第7條

IOooh老化試驗(yàn)后，涂層不得出現(xiàn)氣泡、裂紋、

涂層耐老化性能斑點(diǎn)、條紋、分離等明顯缺陷，顏色變化△E*不GB/T1865第9條

大于5。

4.1.4木型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木門窗》GB/T29498-2013的要求。

4.1.5鋁木復(fù)合型材的鋁合金型材應(yīng)滿足4.1.2條要求,木型材應(yīng)滿足4.1.4

條要求。

1木型材應(yīng)選用同一樹(shù)種材料，含水率不低于8%,且不高于15%；集

成材外觀質(zhì)量應(yīng)除滿足《集成材非結(jié)構(gòu)用》LY/T1787的要求，應(yīng)使用

優(yōu)等品，可視面拼條長(zhǎng)度除端頭外應(yīng)大于250mm,寬度方向無(wú)拼接，厚

度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，指接縫隙處無(wú)明顯缺陷；木材表面光潔、

紋理相近，無(wú)死節(jié)、蟲(chóng)眼、腐朽、夾皮等現(xiàn)象。型材平整無(wú)翹曲，棱角

部位應(yīng)為圓角；所用涂料應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》

GB/T23999-2009或《木器用不飽和聚酯漆》LY/T1740-2008的規(guī)定，耐

黃變性AE≤1.0（紫外線光照射不小于168h）,且木材四面都應(yīng)涂漆。

2鋁合金與木材連接之間應(yīng)有通風(fēng)透氣收縮縫。

3鋁木型材的性能要求見(jiàn)表4.1.5。

表4.1.5鋁木型材性能要求

項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法

結(jié)合強(qiáng)度>2N/mmJG/T175-2005中第6.3條

加熱后尺寸變化率±2%GB/T8814-2004中6.6條

4.1.6塑鋁型材的性能要求

1未增塑聚氯乙烯（PVC-U）應(yīng)符合4.1.1的要求,鋁合金材應(yīng)符合4.1.2

的要求。

2塑鋁型材的性能要求見(jiàn)表4.1.6。

表4.1.6塑鋁型材性能要求

項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法

抗彎強(qiáng)度≥4000NGB/T9341-2008中第8條

加熱后尺寸變化率±2%GB/T8814-2004中6.6條

4.2玻璃

4.2.1單片玻璃

1單片玻璃（平板玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃、半鋼化玻璃和鋼化玻璃

等）的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。厚

度偏差和厚薄差應(yīng)不超過(guò)表421規(guī)定。

表4.2.1厚度偏差和厚薄差單位：mm

公稱厚度厚度偏差厚薄差

2?6±0.20.2

8?12±0.30.3

15±0.50.5

19±0.70.7

22?25+1.01.0

2鋼化玻璃的表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa,鋼化玻璃的彎曲度，弓形變形

不應(yīng)大于0.3%,波形變形不應(yīng)大于0.2%。

3離線低輻射鍍膜玻璃表面發(fā)射率（半球輻射率）應(yīng)低于0.15,在線低

輻射鍍膜玻璃應(yīng)低于0.25。

4.2.2夾層玻璃

1?夾層玻璃除應(yīng)符合《建筑用安全玻璃第三部分：夾層玻璃》（GB

15763.3)外，尚應(yīng)符合下列要求:

2.夾層玻璃應(yīng)為干法加工合成；

3.夾層玻璃的單片玻璃厚度相差宜不大于2mm。

4.2.3中空玻璃

1中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB/T11944中的相關(guān)規(guī)

定。

2中空玻璃的空氣間層厚度不宜小于9mm,單片玻璃厚度不應(yīng)小于

5mm。玻璃厚度相差不應(yīng)大于3mm。

3中空玻璃間隔條宜采用連續(xù)折彎，最大限度地減少接駁處。對(duì)節(jié)能要

求較高的外窗，宜采用暖邊隔條。

4中空玻璃間層采用充惰性氣體時(shí)，初始?xì)怏w含量及氣體密封耐久性

能應(yīng)滿足表4.2.3的要求。

5鍍膜玻璃在合成中空玻璃使用前應(yīng)與外道密封膠做相容性試驗(yàn)。

表4.2.3中空玻璃的性能

項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法

露點(diǎn)≤-40oCGB/T11944第7.3條

充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)2

初始?xì)怏w含量GB/T11944第7.5條

85%(V/V)

水分滲透指數(shù)IWO.25,平均值Iav

水氣密封耐久性能GB/T11944第7.6條

≤0.20o

充氣中空玻璃經(jīng)氣體密封耐久性能

氣體密封耐久性能GB/T11944第7.7條

試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)28(W(V/V)

可見(jiàn)光透射比符合設(shè)計(jì)要求JGJ/T151第6.1.2條

遮陽(yáng)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求JGJ/T151第6.1.8條

傳熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求GB/T8484第5條

4.2.4真空玻璃

1真空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《真空玻璃》JC/T1079中的相關(guān)規(guī)定。

2真空玻璃的主要性能要求見(jiàn)表4.2.4。

表4.2.4真空玻璃的性能

項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法

厚度偏差玻璃厚度6W12mm時(shí)，厚度允許偏差為土JC/T1079第7.1條

0.4mm；6>12mm時(shí)，厚度允許偏差由供

需雙方商定

尺寸及其允許偏差矩形真空玻璃制品的長(zhǎng)度和寬度尺寸允許JC/T1079第7.2條

偏差分別為：當(dāng)玻璃厚度5W12mm時(shí)，

邊長(zhǎng)WlOOOmm為±2.0mm；IOoO<邊長(zhǎng)W

2000為+2.0/-3.0；邊長(zhǎng)大于200Omm為土

3.0mm。當(dāng)6>12mm時(shí)，邊長(zhǎng)WloOOmm為土

2.0mm；IOo0<邊長(zhǎng)W2000mm均為±3.Omm

邊部加工磨邊倒角，不允許有裂紋等缺陷JC/T1079第7.3條

封帽JC/T1079第7.4條

應(yīng)使用封帽對(duì)抽氣孔加以保護(hù)

支撐物應(yīng)以方陣的形式均勻排列。缺位：連續(xù)缺位JC/T1079第7.5條

不允許,非連續(xù)性缺位每平方米不允許超過(guò)

3個(gè):重疊：不允許；多余：每平方米不允

許超過(guò)3個(gè)

封邊質(zhì)量封邊后的熔封接縫應(yīng)保持飽滿、平整，有效JC/T1079第7.7條

封邊寬度應(yīng)》5mm

彎曲度玻璃厚度5W12mπι,弓形彎曲度為0.3乳JC/T1079第7.8條

δ>12mm.供需雙方商定

耐輻照性試驗(yàn)前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.10條

氣候循環(huán)耐久性試驗(yàn)前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.11條

高溫高濕耐久性試驗(yàn)前后K值的變化率W3%JC/T1079第7.12條

隔聲性能試驗(yàn)后，db230dBJC/T1079第7.13條

4.3密封材料

4.3.1建筑外窗用密封材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)

按照功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選用。

4.3.2用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮結(jié)構(gòu)密封

膠。

4.3.3框扇用密封條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗用密封膠條》JG/T187

的要求。

4.3.4外窗密封毛條應(yīng)采用紫外線穩(wěn)定和硅化處理的平板加片型,毛條的毛

束應(yīng)經(jīng)過(guò)硅化處理。密封毛條的空氣滲透性能、機(jī)械性能及尺寸允許偏

差應(yīng)符合《建筑外窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635中優(yōu)等品的規(guī)定。

4.4五金配件、附件、緊固件

4.4.1建筑外窗采用的五金配件、附件、緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材質(zhì)以不銹鋼、鋁合金、鋅合金以及優(yōu)質(zhì)工程塑料為

主，應(yīng)具有操作方便及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的特點(diǎn)。

4.4.2建筑外窗合頁(yè)、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足外窗承載力要

求，五金件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗五金件通用要求》JC/T212

的規(guī)定。

4.4.3外窗五金件在規(guī)定荷載作用下，窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬(wàn)

次，且啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。

4.4.4玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠壓成型硬質(zhì)橡膠或塑料制作，不得

使用硫化再生橡膠、木片或吸水性材料，其厚度、長(zhǎng)度要求明確。

4.5其他材料

4.5.1與密封膠配合使用的雙面膠條應(yīng)具有透氣性。

4.5.2鋁合金窗型材空腔中的填充材料，宜采用導(dǎo)熱系數(shù)小的聚苯乙烯

泡沫條或聚氨酯發(fā)泡密封條，以及低發(fā)泡的發(fā)泡劑。

4.6液壓開(kāi)窗器

4.6.1不方便開(kāi)啟位置設(shè)置的外窗，應(yīng)設(shè)計(jì)使用上懸窗或中懸窗，且宜采

用液壓開(kāi)窗器或鏈條式開(kāi)窗器自動(dòng)啟閉。液壓開(kāi)窗器見(jiàn)附錄A。

4.6.2液壓開(kāi)窗器的選用及性能要求應(yīng)滿足如下規(guī)定：

1根據(jù)建筑外窗液壓驅(qū)動(dòng)自動(dòng)啟閉裝置固定位置及其與外窗的開(kāi)啟功

能要求，確定較鏈及連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和具體尺寸；

2液壓開(kāi)窗器的開(kāi)啟行程不小于300mm,且可在行程內(nèi)；

3液壓開(kāi)窗器的推力不小于1000N；

4.7窗附框

4.7.1工業(yè)化住宅建筑外窗窗附框應(yīng)在工廠制作，并在進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)前與

外墻構(gòu)件連接為一個(gè)整體。其各項(xiàng)性能應(yīng)符合行業(yè)和地方現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

4.7.2窗附框宜為雙腔結(jié)構(gòu)，由自身（或鋼型材）承擔(dān)與建筑主體洞口連

接的結(jié)構(gòu)力學(xué)作用，并附有防雨水滲入的披水板。見(jiàn)附錄B。

4.7.3窗附框產(chǎn)品表面、型材可視面等質(zhì)量要求同本規(guī)程第4.1.3條。

4.8通風(fēng)單元

4.8.1通風(fēng)單元的外觀、尺寸允許偏差和操作性能等應(yīng)符合《建筑門窗用

通風(fēng)器》JG/T233的規(guī)定。

4.8.2通風(fēng)單元的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)便于清潔和更換隔聲過(guò)濾材料，并保證可靠

連接。

4.8.3通風(fēng)單元分為動(dòng)力通風(fēng)單元和無(wú)動(dòng)力通風(fēng)單元。

4.8.4動(dòng)力通風(fēng)單元應(yīng)滿足以下要求：

1在OPa壓差下，通風(fēng)量N90(m3/h);

2在通風(fēng)量不小于30rh3/h狀態(tài)時(shí)，自噪聲A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)不應(yīng)大于

38dB(A)；

3隔聲性能在開(kāi)啟、關(guān)閉狀態(tài)下，通風(fēng)器小構(gòu)件的計(jì)權(quán)規(guī)范化聲壓級(jí)

差不應(yīng)小于33dB(A)o

4.8.5無(wú)動(dòng)力通風(fēng)單元應(yīng)滿足以下要求：

1在IOPa壓差下，通風(fēng)量290(m3∕h);

2隔聲性能在開(kāi)啟、關(guān)閉狀態(tài)下，通風(fēng)器小構(gòu)件的計(jì)權(quán)規(guī)范化聲壓級(jí)

差不應(yīng)小于33dB(A)o

2

4.8.6通風(fēng)單元的傳熱系數(shù)(K)不應(yīng)大于3.0W∕(m.K)o

5、外窗設(shè)計(jì)

5.1-般規(guī)定

5.1.1應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候和環(huán)境條件，進(jìn)行工業(yè)化住宅外窗的設(shè)

計(jì)。

5.1.2建筑外窗傳熱系數(shù)、遮陽(yáng)系數(shù)、可見(jiàn)光透射比、氣密性能、水密性

能和抗風(fēng)壓性能的確定，應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)

建筑外窗的要求進(jìn)行，并應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明。

5.1.3一般情況下，除衛(wèi)生間等輔助用房外，工業(yè)化住宅外窗的設(shè)計(jì)應(yīng)為

平開(kāi)窗。

5.2性能設(shè)計(jì)

5.2.1工業(yè)化住宅建筑外窗物理性能應(yīng)滿足表5.2.1-1的規(guī)定。

表5.2.1-1建筑外窗物理性能

項(xiàng)目物理性能指標(biāo)試驗(yàn)方法

保溫性能符合設(shè)計(jì)要求0GB/T8484-2008第5條

1?6層建筑應(yīng)22級(jí)；

水密性能GB/T7106-2008第8條

7層及以上建筑應(yīng)23級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

符合設(shè)計(jì)要求，在±10Pa檢測(cè)壓力差下：

氣密性能1?6層建筑應(yīng)24級(jí)；7層及以上建筑應(yīng)26GB/T7106-2008第7條

級(jí)。

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或采用以下值：

抗風(fēng)壓性能1?6層建筑應(yīng)22級(jí)；7層及以上建筑應(yīng)23GB/T7106-2008第9條

級(jí)。符合設(shè)計(jì)要求。

隔聲性能符合設(shè)計(jì)要求GB/T8485-2008第9條

遮陽(yáng)性能符合設(shè)計(jì)要求。JGJ/T151-2008第3.4條

5.2.2外窗窗框、扇外形尺寸的允許偏差同時(shí)需滿足表521-2的規(guī)定。

表5.2.1-2門框、扇外形尺寸的允許偏差單位：mm

項(xiàng)目尺寸范圍偏差值

PVC-U塑料窗/玻璃纖維增強(qiáng)塑≤1500±2.0

料窗>1500±3.0

寬度和高度<2000±1.5

鋁合金22000<3500±2.0

23500±2.5

窗框、扇對(duì)角線不應(yīng)大于3.0

PVC-U塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于0.4

玻璃纖維增強(qiáng)塑料窗相鄰構(gòu)件組合處的同一

不應(yīng)大于0.6

平面度

鋁合金窗相鄰構(gòu)件組合處的同一平面度不應(yīng)大于0.3

5.2.3外窗機(jī)械力學(xué)性能應(yīng)分別滿足表5.2.1-3、表5.2.1-4和表5.2.1-5的

要求。

表5.2.1-3PVC塑料和玻璃纖維增強(qiáng)塑料窗機(jī)械力學(xué)性能

項(xiàng)目技術(shù)要求

窗不應(yīng)少于1萬(wàn)次的開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓

開(kāi)關(guān)疲勞

條不松脫，仍保持使用功能。

平和頁(yè)≤80N滑撐/摩擦較鏈≥30N≤80N

開(kāi)關(guān)力

推拉窗≤100N上下推拉窗≤135N

大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級(jí)風(fēng)連續(xù)開(kāi)關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開(kāi)關(guān)功能

開(kāi)啟限位裝置

在ION力的作用下，開(kāi)啟10次，試件不損壞

（制動(dòng)器）受力

PVC塑314窗

平開(kāi)窗框焊角最小破壞力的計(jì)算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計(jì)算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值1800N,且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值

焊接角破壞力

玻璃纖維增強(qiáng)塑料窗

平開(kāi)窗框焊角最小破壞力的計(jì)算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計(jì)算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值1400N,且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值

表5.2.1-4鋁合金窗及鋁木復(fù)合窗機(jī)械力學(xué)性能

項(xiàng)目技術(shù)要求

啟閉力外窗應(yīng)在不超過(guò)50N的啟、閉力作用下，能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。

帶有自動(dòng)關(guān)閉裝置（如開(kāi)窗器）的外窗及折疊推拉窗和無(wú)提升力平衡裝

置的提拉窗等，其啟閉力性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。

反復(fù)啟閉性能性能指標(biāo)：折疊推拉、推拉下懸、提升推拉、提拉等窗的反復(fù)啟閉次數(shù)

由供需雙方協(xié)商確定。

性能要求：外窗在反復(fù)啟閉性能試驗(yàn)后，應(yīng)啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。

表5.2.1-5復(fù)合型材外窗機(jī)械力學(xué)性能

項(xiàng)目技術(shù)要求

窗不應(yīng)少于1萬(wàn)次的開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓

開(kāi)關(guān)疲勞

條不松脫，仍保持使用功能。

平和頁(yè)≤80N摩擦較鏈≥30N≤80N

開(kāi)關(guān)力

推拉窗≤100N上下推拉窗≤135N

大力關(guān)閉經(jīng)模擬7級(jí)風(fēng)連續(xù)開(kāi)關(guān)10次，試件不損壞，仍保持開(kāi)關(guān)功能

開(kāi)啟限位裝置

在ION力的作用下，開(kāi)啟10次，試件不損壞

（制動(dòng)器）受力

平開(kāi)窗框焊角最小破壞力的計(jì)算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計(jì)算

應(yīng)小于2000N,窗扇不應(yīng)小于2500N,值不應(yīng)小于2500N,窗扇不應(yīng)小于

且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值MOON,且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值

焊接角破壞力

平開(kāi)窗框焊角最小破壞力的計(jì)算值不推拉窗框焊角最小破壞力的計(jì)算

應(yīng)小于3000N,窗扇不應(yīng)小于6000N,值不應(yīng)小于3000N,窗扇不應(yīng)小于

且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值400ON,且實(shí)測(cè)值均大于計(jì)算值

5.2.4外窗保溫性能設(shè)計(jì)。應(yīng)符合如下規(guī)定:

1.PVC塑料窗應(yīng)采用多腔結(jié)構(gòu)塑料型材，且不應(yīng)少于三腔；玻璃纖維

增強(qiáng)塑料窗應(yīng)采用多腔結(jié)構(gòu)塑料型材；

2.鋁合金外窗應(yīng)采用隔熱鋁合金型材，隔熱條高度不宜小于18.7mm；

3.外窗設(shè)計(jì)分格宜選擇大固定、小開(kāi)啟的方式。

4.應(yīng)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的氣候特點(diǎn)，選用單層玻璃、中空玻璃、鍍

膜玻璃或真空玻璃等。

5.2.5氣密性能設(shè)計(jì)。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1.在滿足自然通風(fēng)要求的前提下，適當(dāng)控制外窗可開(kāi)啟扇與固定部分

的比例；

2.合理設(shè)計(jì)外窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高外窗縫隙空氣滲透阻

力；

3.采用耐久性好的硅酮密封膠或橡膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間

的密封。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在外窗四周的連續(xù)性，形成封閉的

密封結(jié)構(gòu)；

4.當(dāng)平開(kāi)窗窗扇高度大于90Omm時(shí)，應(yīng)采用多點(diǎn)鎖閉；

5.條件允許時(shí)，宜盡量選用平開(kāi)窗。

5.2.6水密性能設(shè)計(jì)。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1.宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)外窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽、

框扇配合空間形成等壓腔；

2.對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的多

層密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)要求；

3.排水槽的尺寸、數(shù)量和分布應(yīng)能保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為

5mm,長(zhǎng)度宜為20—40mm。面積大于3.5r∏2的外窗，宜適當(dāng)增加排水槽,

外窗室外側(cè)應(yīng)配置防風(fēng)蓋；

4.外窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙均應(yīng)有防水措施；

5.窗洞口外墻體應(yīng)有排水措施，洞口上沿應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水

槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。外窗窗臺(tái)面應(yīng)做5%—10%的排水坡

度。

5.2.7隔聲性能設(shè)計(jì)。應(yīng)符合如下規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)建筑物各類用房允許噪聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和室外噪聲環(huán)境情況，合理確

定外窗隔聲性能指標(biāo)。快速路和主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)臨街一側(cè)隔

聲性能應(yīng)符合空氣聲隔聲性能(Rw+Ctr)不小于30dB的規(guī)定；次干路和

支路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)臨街一側(cè)空氣聲隔聲性能(Rw+Ctr)不小于

25dB的規(guī)定。

2外窗構(gòu)造要求：外窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開(kāi)啟縫隙，應(yīng)采用具有

柔性和彈性的密封材料密封。外窗框與窗附框間的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。

5.2.8采光性能設(shè)計(jì)。

1外窗透光折減系數(shù)Tt不應(yīng)小于0.45。

2有遮陽(yáng)性能要求的外窗，應(yīng)綜合考慮遮陽(yáng)系數(shù)的要求確定。

5.3立面設(shè)計(jì)

5.3.1按照建筑使用功能與建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制窗墻面積比、開(kāi)啟形

式、開(kāi)啟面積和窗地面積比。

5.3.2建筑設(shè)計(jì)外窗的洞口（含窗附框）尺寸，應(yīng)符合《建筑門窗洞口

尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591中常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格窗洞口的標(biāo)志尺寸系列的

規(guī)定，見(jiàn)表5.3.2。

表5.3.2窗洞口尺寸系列

標(biāo)志尺寸洞口寬度（mm）

12345

600900120015001800

洞口a600IXa2×a3×a4×a5×a

高度b900l×b2×b3×b4×b5×b

（mm）C1200l×c2×c3×c4×c5×c

d1500IXd2×d3×d4×d5×d

e1800l×e2×e3×e4×e5×e

5.3.3建筑玻璃的最大許用面積應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)

需滿足表5.3.3-1和表5.3.3-2的規(guī)定。

表5.3.3-1安全玻璃最大許用面積

玻璃種類公稱厚度（mm）最大許用面積（Itf）

鋼化玻璃II

86.0

108.0

129.0

6.386.767.523.0

8.388.769.525.0

夾層玻璃

10.3810.7611.527.0

12.3812.7613.528.0

表5.3.3-2有框平板玻璃、真空玻璃和夾絲玻璃的最大許用面積

玻璃種類公稱厚度(mm)最大許用面積(m?)

I-■

40.3

50.5

有框平板玻璃

60.9

真空玻璃

81.8

102.7

124.5

60.9

夾絲玻璃71.8

102.4

5.3.4建筑外窗開(kāi)啟扇應(yīng)滿足最大的開(kāi)啟尺寸要求，同時(shí)兼顧提高玻璃原

片合理的利用率。

5.3.5盡可能減小窗框與整窗的面積比，并合理選配采光性能佳的玻璃。

5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.4.1作用于外窗上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50009《建

筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。當(dāng)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算結(jié)果小于IKPa

時(shí)，應(yīng)按IKPa取值。

5.4.2外窗桿件應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載組合值分別計(jì)算強(qiáng)度及撓度值，并進(jìn)行

校核。計(jì)算中橫窗梃時(shí)，還應(yīng)考慮自重荷載的影響，按雙彎桿件進(jìn)行校

核。

外窗主要受力桿件撓度控制要求見(jiàn)表5.4.2的規(guī)定。

表5.4.2外窗主要受力桿件撓度控制要求單位：mm

支撐玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃

相對(duì)撓度≤L∕120≤L∕180

撓度絕對(duì)值≤15≤15

注1：L為主要受力桿件的支撐跨距

注2：橫梁自重方向絕對(duì)撓度最大值應(yīng)不大于3r≡

5.4.3外窗玻璃應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載分別計(jì)算強(qiáng)度及撓度值，并進(jìn)行校核。

玻璃強(qiáng)度值應(yīng)滿足表5.4.3最大計(jì)算強(qiáng)度許可值要求，四邊框支撐玻璃最

大撓度值應(yīng)WL/60（注：L為玻璃短邊跨度）。

表5.4.2玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值單位：n/mm2

種類厚度（mm）大面梃面

普通玻璃528.019.5

浮法玻璃5-1228.019.5

15-1924.017.0

≥2020.014.0

鋼化玻璃5-1284.058.8

15-1972.050.4

≥2059.041.3

注：1夾層玻璃和中空玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按所采用的玻璃類型確定；

2當(dāng)鋼化玻璃的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的3倍時(shí)，表中數(shù)值應(yīng)根絕實(shí)

測(cè)結(jié)果予以調(diào)整；

3半鋼化玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可取浮法玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的2倍，當(dāng)半鋼化玻璃的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值達(dá)不到浮法玻璃強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的2倍時(shí)，其設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果予以調(diào)整

4梃面指玻璃切割后的端面，其寬度為玻璃厚度。

5.4.4抗風(fēng)壓性能設(shè)計(jì)。

1采用螺釘連接局部型材壁厚應(yīng)不小于螺釘公稱直徑或采用增加連接

背母的方式。

2隱框玻璃采用硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘接時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)膠寬度進(jìn)行計(jì)算，同

時(shí)結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)承受自重等長(zhǎng)期荷載。

5.5安全設(shè)計(jì)

5.5.1人員流動(dòng)性大的公共場(chǎng)所，易于受到人員和物體碰撞的部位應(yīng)采

用安全玻璃：

1.7層及7層以上建筑物外開(kāi)窗；

2.單塊玻璃面積大于L5m2；

3.距離可踏面高度90Omm以下的窗玻璃；

4.傾斜窗、天窗及易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位的外

窗。

5.5.2推拉窗用于外墻時(shí)，必須有防止窗扇脫落的裝置。

5.5.3金屬窗防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定。

外窗防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)需滿足以下要求：

1窗外框應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷引下線進(jìn)行可靠連接；

2窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導(dǎo)電的表面處理層除去，

再與防雷連接件連接；

3防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于IOmm圓鋼或25*4

扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的連接，采

用焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。

6、加工制作

6.1-般規(guī)定

6.1.1外窗、窗附框的加工應(yīng)在具有門窗生產(chǎn)能力的企業(yè)生產(chǎn)車間進(jìn)行,

不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。

6.1.2外窗加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，組裝必須有組裝

圖和保證外窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝、技術(shù)要求。外窗所用材料及配件應(yīng)

進(jìn)行進(jìn)廠驗(yàn)證，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、

質(zhì)量保證書(shū)和有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告。并對(duì)主要材料外觀、

規(guī)格尺寸進(jìn)行抽檢。

6.1.3外窗性能應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。外窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)

查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)和有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告。并

對(duì)主要材料外觀、規(guī)格尺寸進(jìn)行抽檢。

6.1.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)在清潔的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行注膠，在注膠前應(yīng)在

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與型材的相容性實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。

6.2構(gòu)件加工

6.2.1外窗構(gòu)