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文檔簡介

不良質(zhì)量成本統(tǒng)計與分析報告一、成本統(tǒng)計本月銷售收入：萬元不良質(zhì)量成本額：元所占比例：%單位：元項目本月發(fā)生數(shù)本年累計金額占%金額占%內(nèi)部不良成木報廢損失不合格品的返修、運輸費用生產(chǎn)停工、返工的各項費用初檢不合格復檢的費用合計外部不良成木現(xiàn)場物料報廢的損失工程延期產(chǎn)生的人工費用現(xiàn)場維護的人工費用質(zhì)量問題造成設(shè)備降價的損失處理客戶投訴產(chǎn)生的費用設(shè)備召回的損失費用客戶索賂費用「合計不良質(zhì)量成本項目統(tǒng)計分析圖:項目損失費質(zhì)量事故處理費質(zhì)量處罰100%■金額（元）93%140012001000800600400200返工損失停工損失質(zhì)量事故處理費報廢損失

因果圖分析總結(jié)：由圖示，本月不良質(zhì)量成本損失主要來自項目損失費質(zhì)量事故處理費質(zhì)量處罰100%■金額（元）93%140012001000800600400200返工損失停工損失質(zhì)量事故處理費報廢損失因果圖分析總結(jié)：由圖示，本月不良質(zhì)量成本損失主要來自G30-71防凍液的原材料乙二醇在儲存過程中受到污染造成報廢，并由此導致返工、停工、質(zhì)量事故處理等損失，以上不良質(zhì)量成本合計3319元，占本月銷售額的0.17%。2、原因分析：設(shè)備方法環(huán)境材料人員1、未對關(guān)鍵設(shè)備加以嚴格控制，操作者未經(jīng)培訓或未經(jīng)授權(quán)造成設(shè)備操作失誤;2、工人質(zhì)量意識不夠，沒有嚴格按程序流程進行操作；3、原材料在投料前，質(zhì)檢員未對其進行檢驗；糾正措施1、m關(guān)鍵設(shè)備加以嚴格控制，設(shè)備操作者應(yīng)經(jīng)過培訓上崗，并"授權(quán)機制，非授權(quán)人員不得進行設(shè)備操作；2、盡快制定質(zhì)量意識培訓計劃，召集所有生L線員工進行全面質(zhì)量意識培訓，并進行有關(guān)考核，對培訓效果進行評估；

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