供應(yīng)鏈中的庫存管理研究

供應(yīng)鏈中的庫存管理研究供應(yīng)鏈中的庫存管理研究林楚楠2012級(jí)企業(yè)管理專業(yè)

目錄摘要 IV第1章 引言 1第2章 庫存管理的原理和方法 22.1庫存的概念 22.1.1庫存的分類 22.1.2庫存的作用 22.1.3庫存控制對(duì)企業(yè)的意義 22.2最優(yōu)庫存控制策略 32.2.1最優(yōu)訂貨批量 32.2.2最佳訂貨點(diǎn)和安全庫存量 42.3常用的庫存管理方法 42.3.1ABC分類法XE"ABC分類法" 42.3.2定期訂貨法 52.3.3定量訂貨法 5第3章 傳統(tǒng)庫存管理存在的問題 63.1沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。 63.2對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。 63.3不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。 63.4低效率的信息傳遞系統(tǒng)。 63.5缺乏合作與協(xié)調(diào)性。 63.6忽視不確定性對(duì)庫存的影響。 7第4章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的常用庫存管理方法 84.1供應(yīng)商管理庫存（VMI） 84.1.1供應(yīng)商管理庫存的基本概念 84.1.2VMI的原則 84.1.3VMI的模式 94.1.4VMI的實(shí)施步驟 94.2聯(lián)合庫存管理(JMI) 104.2.1聯(lián)合庫存管理的概述 104.2.2JMI的基本思想： 104.2.3JMI的實(shí)施 11第5章 結(jié)論 12參考書目 13專業(yè)詞匯索引 14圖表目錄TOC\h\z\c"圖"圖21庫存的分類 2圖22最優(yōu)訂貨批量 4圖23庫存水平的周期性變動(dòng) 4圖24庫存的ABC分類法XE"ABC分類法" 5圖31供應(yīng)鏈中的庫存波動(dòng) 7圖41VMI管理模式 8圖42 JMI的管理模式 10摘要隨著經(jīng)濟(jì)全球化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，市場(chǎng)競(jìng)爭日益激烈，這要求企業(yè)經(jīng)營更加深入化和細(xì)致化，提高對(duì)市場(chǎng)資源的可控程度。庫存管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，正越來越受到制造商的重視，因?yàn)閹齑尜Y產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中所占的比率相當(dāng)可觀，降低庫存是實(shí)質(zhì)性的減少流動(dòng)資金需求的最快方式之一。在用戶需求不確定性和個(gè)性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的競(jìng)爭環(huán)境下，快速有效地滿足顧客的個(gè)性化和多樣化需求、提高顧客的滿意度使得庫存管理在企業(yè)活動(dòng)中占有極其重要的地位，庫存量太大或太小都會(huì)降低企業(yè)競(jìng)爭力。因此，研究制造企業(yè)最優(yōu)庫存策略，對(duì)于加速企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)和資金的利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭力有重要意義。本文主要運(yùn)用了客觀理論研究法和文獻(xiàn)研究法等研究方法，從庫存及庫存控制理論和方法出發(fā)，研究制造企業(yè)庫存產(chǎn)生的原因及庫存控制的必要性，認(rèn)為最優(yōu)庫存控制能保障企業(yè)利潤的增長和提高企業(yè)競(jìng)爭力，構(gòu)建了最優(yōu)庫存控制與企業(yè)發(fā)展的決定性關(guān)系，得出了經(jīng)濟(jì)的、合理的庫存水平和最優(yōu)庫存的目標(biāo)及實(shí)施步驟能實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)長足發(fā)展的結(jié)論。關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理；庫存控制；供應(yīng)鏈的優(yōu)化引言2000年發(fā)生在飛利浦（Philips）公司位于美國得克薩斯州芯片工廠的一場(chǎng)大火徹底改變了全球移動(dòng)市場(chǎng)的競(jìng)爭格局。來自芬蘭的諾基亞憑借其極具競(jìng)爭力的動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)一舉成為世界移動(dòng)終端產(chǎn)品的霸主，并將競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)一直保持到今天，而此前居統(tǒng)治地位的愛立信則因?yàn)槲茨芗皶r(shí)調(diào)整供應(yīng)渠道而從此一蹶不振。CITATIONCITATION張三隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，進(jìn)入2l世紀(jì)以后，企業(yè)面臨的競(jìng)爭環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了重大的變化，傳統(tǒng)的僅僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部資源和競(jìng)爭力的管理模式，已無法適應(yīng)新的競(jìng)爭形勢(shì)。供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生順應(yīng)了時(shí)代的要求，它不僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的資源和競(jìng)爭力，而且關(guān)注企業(yè)外部的資源和競(jìng)爭力，強(qiáng)調(diào)在整個(gè)供應(yīng)鏈上對(duì)資源和競(jìng)爭力進(jìn)行集成，是一種新的管理思想和方法。自從20世紀(jì)中后期，人類社會(huì)開始進(jìn)入后工業(yè)社會(huì)時(shí)代，向知識(shí)經(jīng)濟(jì)社會(huì)邁進(jìn)。對(duì)企業(yè)而言，面臨著新的競(jìng)爭環(huán)境：技術(shù)進(jìn)步越來越快，市場(chǎng)和勞務(wù)競(jìng)爭全球化，用戶的要求越來越苛刻，產(chǎn)品的研發(fā)難度越來越大。如何在快速有效的滿足客戶的需求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)營是眾多企業(yè)面臨的難題，在此背景下，庫存控制再一次成為管理學(xué)界的熱點(diǎn)研究對(duì)象。此背景之下，庫存管理再次成為管理學(xué)界的研究熱點(diǎn)。庫存是整個(gè)供應(yīng)鏈上各個(gè)成員之間聯(lián)系的紐帶，而庫存控制和管理是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的重要組成部分。供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)，從原材料的供應(yīng)開始，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的加工、組裝、分銷等過程，把產(chǎn)品送到最終客戶手中。CITATION李四12\p456\l2052CITATION李四庫存管理的原理和方法庫存的概念庫存（inventory），表示用于將來目的的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。CITATIONCITATION馬東庫存的分類庫存是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)物流的基本功能。庫存譯自英語里面的“inventory”，它表示用于將來目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)。CITATION王五09\p55\l2052(王五,2009,頁55)庫存有不同的形式，從不同的角度可以對(duì)庫存進(jìn)行多種不同的分類：如REF_Ref454553851\h圖CITATION王五圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s11庫存的分類庫存的作用庫存是企業(yè)為維持連續(xù)的正常生產(chǎn)、應(yīng)付不確定性需求所必須持有的物品，其作用有以下幾點(diǎn)CITATIONCITATION文佳滿足不確定的顧客需求；調(diào)節(jié)供需平衡；分離生產(chǎn)過程中的作業(yè)；降低單位訂購費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用；利用數(shù)量折扣；避免價(jià)格上漲；庫存控制對(duì)企業(yè)的意義庫存管理是制造企業(yè)最重要的經(jīng)營環(huán)節(jié)之一。制造業(yè)與流通企業(yè)的最顯著區(qū)別是制造業(yè)以“生產(chǎn)”或“制造”為主體。制造業(yè)生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出，從而增加產(chǎn)品的附加值。庫存管理是制造企業(yè)資源調(diào)集環(huán)節(jié)中最重要的部分，因?yàn)樵谫Y源中，物料占用資金的比率最大，其他如機(jī)器設(shè)備、廠房、人力對(duì)利潤的影響都不如物料。制造企業(yè)的組織使命是根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出能使顧客滿意的產(chǎn)品，如果庫存環(huán)節(jié)失去適當(dāng)功能，也就無法適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需“質(zhì)”與“量”的物料，與銷售兩環(huán)節(jié)的失調(diào)，產(chǎn)銷目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)。庫存成本在制造成本中占最大比率，對(duì)利潤的影響也最大。制造企業(yè)的生產(chǎn)是先投入成本后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，以謀取利潤，所以物料成本中的角色非同小可。一般來說，在裝配業(yè)與一般加工業(yè)、其物料成本常占總制造成本的半數(shù)以上少數(shù)資本密集或技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)除外。因此，就重點(diǎn)管理的原則來說，物料成本應(yīng)該是管理的重點(diǎn)，對(duì)成本、利潤的影響也最大經(jīng)營成敗的關(guān)鍵。庫存控制做不到適時(shí)、適量、適質(zhì)的物料供應(yīng)，會(huì)嚴(yán)重降低企業(yè)的生產(chǎn)力。生產(chǎn)力是制造業(yè)的中心思想。制造企業(yè)必須運(yùn)用管理手段與技巧，人才、設(shè)備與物料，能妥善有效運(yùn)用，提高績效，創(chuàng)造利潤。庫存是企業(yè)財(cái)務(wù)的大負(fù)擔(dān)。對(duì)一般制造企業(yè)來說，庫存通常占企業(yè)總資產(chǎn)的比率很高，對(duì)企業(yè)的資金是不小的負(fù)擔(dān)。制造企業(yè)為庫存積壓的資金有利息負(fù)擔(dān)，即使沒有利息負(fù)擔(dān)，從經(jīng)濟(jì)角度而言，也會(huì)喪失它應(yīng)有的機(jī)會(huì)收益。若能將庫存降低或者加快庫存周轉(zhuǎn)，則可以大大降低企業(yè)的制造成本?？傊芯恐圃炱髽I(yè)最優(yōu)庫存控制策略，實(shí)行有效的庫存控制對(duì)提高企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)率、改進(jìn)生產(chǎn)管理、提高企業(yè)核心競(jìng)爭力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。最優(yōu)庫存控制策略最優(yōu)訂貨批量在庫存決策中，有三大類成本起到非常重要的作用，它們分別是CITATIONCITATION王五訂貨成本XE"訂貨成本"：補(bǔ)貨時(shí)采購商品的相關(guān)成本，其中包括采購成本、請(qǐng)購手續(xù)成本、進(jìn)貨驗(yàn)收成本、進(jìn)庫成本等。如果有企業(yè)內(nèi)部供貨，訂貨成本就要反映生產(chǎn)啟動(dòng)成本。一般地，訂貨成本與訂購次數(shù)有關(guān)，與訂貨數(shù)量無關(guān)。庫存持有成本XE"庫存持有成本"：該成本由于一段時(shí)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比，其中包括存儲(chǔ)設(shè)施成本、搬運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、盜竊損失、過時(shí)損失、折舊費(fèi)、稅金及資金的機(jī)會(huì)成本。缺貨成本XE"缺貨成本"：當(dāng)客戶下達(dá)訂單，但所訂購的貨物無法由平常所指定的倉庫供貨時(shí)，就產(chǎn)生了缺貨成本。缺貨成本有兩種：失銷成本和保留訂單成本。這三種成本之間相互沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對(duì)其成本關(guān)系進(jìn)行權(quán)衡。通常這三種成本的關(guān)系可以用REF_Ref454553893\h圖22表示，總成本最小時(shí)的訂貨批量即為最優(yōu)訂貨批量：圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s12最優(yōu)訂貨批量最佳訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"和安全庫存XE"安全庫存"量對(duì)于企業(yè)而言，理想狀態(tài)是，在庫存量降低到某個(gè)臨界點(diǎn)的時(shí)候，發(fā)出訂單，在庫存下降為零的時(shí)候，新的訂貨恰好到達(dá)。但如果需求增大或送貨延遲就會(huì)發(fā)生缺貨或供貨中斷,為防止由此生成的損失,需要多儲(chǔ)備一些存貨以備應(yīng)急之需,稱為安全庫存XE"安全庫存"。這些存貨正常情況下不動(dòng)用,只有當(dāng)存貨過量使用或送貨延遲時(shí)才動(dòng)用，如REF_Ref454553911\h圖23所示：CITATION許東\p15\l2052(許東CITATION許東圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s13庫存水平的周期性變動(dòng)常用的庫存管理方法ABC分類法XE"ABC分類法"對(duì)企業(yè)的庫存而言，一般情況下占品種20%的物料的總值大約占全部物料總值的80%，而占品種約80%的物料，其總值大約只占全部物料價(jià)值的20%。因此，在庫存管理上只要對(duì)20%的物料進(jìn)行重點(diǎn)管理就能解決80%的庫存問題。企業(yè)先對(duì)物料進(jìn)行ABC分類法XE"ABC分類法"進(jìn)行必要的分類，將使庫存管理更加的有的放矢，在實(shí)際工作中能取得事半功倍的效果，因此抓“重要的少數(shù)”是降低存貨和庫存管理的關(guān)鍵。庫存的ABC分類法如REF_Ref454553918\h圖24所示：圖STYLEREF1\s2SEQ圖\*ARABIC\s14庫存的ABC分類法XE"ABC分類法"ABC分類法XE"ABC分類法"的主要依據(jù)：物料年消耗數(shù)量及占用金額、物料的市場(chǎng)稀缺程度、庫存短缺造成的損失、提前期的長度及變化、存儲(chǔ)期限的要求。對(duì)于分類后的物料，采用不同的管理控制方法。定期訂貨法XE"定期訂貨法"定期訂貨法XE"定期訂貨法"是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔按期進(jìn)行訂貨，以補(bǔ)充庫存的一種庫存控制方法。其決策思路是：每隔一個(gè)固定的時(shí)間周期檢查庫存項(xiàng)目的儲(chǔ)備量。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果與預(yù)定的目標(biāo)庫存水平的差額確定每次訂購批量。這里假設(shè)需求為隨機(jī)變化，因此，每次盤點(diǎn)時(shí)的儲(chǔ)備量都是不相等的，為達(dá)到目標(biāo)庫存水平而需要補(bǔ)充的數(shù)量也隨著變化。定量訂貨法XE"定量訂貨法"定量訂貨法XE"定量訂貨法"，就是預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"和訂貨批量，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨，訂貨批量取經(jīng)濟(jì)訂貨批量。定量訂貨庫存控制方法的再訂貨點(diǎn)和訂貨量都是事先確定的，而且檢查時(shí)刻是連續(xù)的，需求量是可變的。CITATION馬東99\p109\l2052(CITATION馬東傳統(tǒng)庫存管理存在的問題庫存不僅影響單一企業(yè)的綜合成本，而且制約著供應(yīng)鏈整體的性能。庫存在供應(yīng)鏈管理中扮演著重要的角色，它直接關(guān)系著供應(yīng)鏈成本的高低和服務(wù)質(zhì)量的好壞。供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存問題的研究更多的集中在企業(yè)外部供應(yīng)鏈的庫存控制方面，也就是通過企業(yè)與企業(yè)之間的庫存協(xié)調(diào)來實(shí)現(xiàn)局部或整體供應(yīng)鏈的利益最大化。傳統(tǒng)的庫存管理方法主要存在以下問題。沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。供應(yīng)鏈中，各個(gè)節(jié)點(diǎn)和部門都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。這種供應(yīng)鏈各企業(yè)各行其道的行為將導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體效率的低下。一般的供應(yīng)鏈系統(tǒng)都沒有針對(duì)全局供應(yīng)鏈的績效評(píng)價(jià)指標(biāo)，這是普遍存在的問題。對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)。供應(yīng)鏈管理的績效好壞應(yīng)該由用戶來評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反應(yīng)能力來評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評(píng)估用戶服務(wù)水平，但是訂貨滿足率本身并不能保證運(yùn)作問題，這種評(píng)價(jià)指標(biāo)不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)哪家供應(yīng)商的交貨是遲了或早了；同時(shí)，傳統(tǒng)的訂貨滿足率評(píng)價(jià)指標(biāo)也不能評(píng)價(jià)訂貨的延遲水平。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間、平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)顧客下訂單時(shí)，總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過程中，特別是當(dāng)交貨被延遲以后，也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。低效率的信息傳遞系統(tǒng)。在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到快速有效地響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對(duì)供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變。通過系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。缺乏合作與協(xié)調(diào)性。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)。在多廠商特別是全球化的供應(yīng)鏈中，由于組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，導(dǎo)致相互之間的信息透明度不高。在這樣的情況下，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫存XE"安全庫存"，來應(yīng)付供應(yīng)鏈中的不確定性。同時(shí)，組織之間存在的障礙有可能使庫存控制變得更為困難。要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)。組織之問需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。信任風(fēng)險(xiǎn)的存在，也加深了問題的嚴(yán)重性。相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的原因。忽視不確定性對(duì)庫存的影響。供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤供應(yīng)鏈中不確定性的來源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動(dòng)時(shí)間(提前期)，造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。而當(dāng)這種情況沿著供應(yīng)鏈逆流而上，逐級(jí)放大，就會(huì)產(chǎn)生和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息巨大偏差，即所謂的“牛鞭效應(yīng)XE"牛鞭效應(yīng)"”，CITATION張三10\p200\l2052(張三,2010,頁200)如REF_Ref454553931\h圖3CITATION張三圖STYLEREF1\s3SEQ圖\*ARABIC\s11供應(yīng)鏈中的庫存波動(dòng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的常用庫存管理方法針對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理中存在的問題，人們進(jìn)行了大量的研究，并提出了一些控制策略。目前在學(xué)術(shù)界內(nèi)研究有一定深度的主要是以下兩種方法，即供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"、聯(lián)合庫存控制以及協(xié)同規(guī)劃。供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"（VMI）供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"的基本概念供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"(VendorManagedInventory,VMI)是指一種在客戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，在一個(gè)雙方協(xié)定的目標(biāo)框架下，供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營和庫存信息，對(duì)下游客戶的庫存進(jìn)行管理和控制。此外，為了產(chǎn)生持續(xù)改善的效果，還要經(jīng)常對(duì)目標(biāo)框架進(jìn)行監(jiān)督與修正。簡而言之，VMI主要思想就是實(shí)施供應(yīng)廠商一體化，供應(yīng)商在用戶的允許與支持下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，商品數(shù)據(jù)的任何變化隨時(shí)傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)這些數(shù)據(jù)決定未來的貨物需求數(shù)量、庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。藉由銷售資料得到消費(fèi)需求信息，供貨商可以更有效的計(jì)劃、更快速的反應(yīng)市場(chǎng)變化和消費(fèi)者的需求。VMI策略實(shí)施中體現(xiàn)了合作性，互惠、目標(biāo)一致性和連續(xù)改進(jìn)等原則，因此VMI可以用來降低庫存量、改善庫存周轉(zhuǎn)率，進(jìn)而維持較低的庫存量，而且供貨商與批發(fā)商分享重要信息，雙方都可以改善需求預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨計(jì)劃、促銷管理和運(yùn)輸裝載計(jì)劃等。VMI體現(xiàn)了供應(yīng)鏈集成化管理思想，有助于打破傳統(tǒng)企業(yè)各自為政的庫存管理模式，使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理最優(yōu)化目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。VMI可以滿足下游企業(yè)降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的要求。與下游企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。同時(shí)，VMI追求的本身就是雙贏的結(jié)局，它將同時(shí)給處于供應(yīng)鏈上游企業(yè)的供應(yīng)商帶來許多利益。一般來說，在以下的情況下適合實(shí)施VMI策略：零售商或分銷商沒有IT系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來有效管理他們的庫存；分銷商實(shí)力雄厚并且比零售商市場(chǎng)信息量大；有較高的直接存儲(chǔ)交貨水平，因而分銷商能夠有效規(guī)劃運(yùn)輸。VMI的運(yùn)作模式如REF_Ref454553938\h圖41所示：圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s11VMI管理模式VMI的原則CITATION張三CITATION張三合作精神(合作性原則)相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商與用戶都要有較好的合作精神，才能相互保持較好的合作。使雙方成本最小(互惠原則)VMI不僅是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而且是關(guān)于減少成本的問題，通過策略使雙方的成本都獲得減少?？蚣軈f(xié)議(目標(biāo)一致原則)。雙方明確自己的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)，并具體體現(xiàn)在框架協(xié)議上。連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的模式供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"(VMI)概括起來主要有以下三種形式：庫存所有權(quán)和決策權(quán)歸用戶供應(yīng)商提供給用戶包括所有產(chǎn)品的軟件，用戶使用軟件執(zhí)行庫存決策，用戶擁有庫存所有權(quán)，管理庫存。在這種方式下，供應(yīng)商對(duì)庫存的管理和控制力有限，所以供應(yīng)商受到用戶的制約比較多一些，實(shí)質(zhì)上不是完全意義上的供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"。庫存所有權(quán)歸用戶，決策權(quán)歸供應(yīng)商供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行庫存決策，管理庫存，但是庫存的所有權(quán)歸用戶。信息技術(shù)不是很發(fā)達(dá)的時(shí)候，由供應(yīng)商在用戶所在地直接管理庫存，同時(shí)供應(yīng)商也可以了解到充分的庫存信息，但是庫存的所有權(quán)不屬于供應(yīng)商，所以供應(yīng)商在進(jìn)行庫存決策時(shí)的投入程度有限。庫存所有權(quán)和決策權(quán)都?xì)w供應(yīng)商供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行庫存決策管理庫存，擁有庫存所有權(quán)。這樣的方式下，供應(yīng)商幾乎承擔(dān)了所有責(zé)任，他們的活動(dòng)也很少受到用戶的監(jiān)督或干涉，是一種完整意義上的供應(yīng)商管理庫存XE"供應(yīng)商管理庫存"方式。供應(yīng)商可以十分清楚的了解到自己產(chǎn)品的銷售情況，供應(yīng)商也可以直接參與銷售。VMI的實(shí)施步驟CITATION文佳CITATION文佳實(shí)施VMI策略就需要改變訂單的處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。首先，供應(yīng)商和分銷商一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單的處理標(biāo)準(zhǔn)模式，如EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文，最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能集成在供應(yīng)商一邊。庫存狀態(tài)透明性(對(duì)供應(yīng)商)是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵。供應(yīng)商能夠隨時(shí)跟蹤和檢查到銷售商的庫存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)(供應(yīng))狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此需要建立一種能夠使供應(yīng)商和用戶(分銷商)的庫存信息系統(tǒng)透明連接的方法。一般可歸納為以下步驟：第一步：洽談并達(dá)成合作協(xié)議。供應(yīng)商與零售商一起協(xié)商，確定契約性條款，包括所有權(quán)和轉(zhuǎn)移時(shí)間，信用條件，訂貨責(zé)任，信息傳遞方式，績效評(píng)價(jià)指標(biāo)(服務(wù)水平、庫存水平等)。第二步：建立一體化的信息系統(tǒng)要有效地管理用戶庫存，供應(yīng)商必須能夠即時(shí)獲得最終用戶的真實(shí)需求信息。為此，必須通過接口，將零售商的POS(銷售時(shí)點(diǎn))系統(tǒng)與供應(yīng)商的信息系統(tǒng)相連接，用系統(tǒng)集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)共享。這樣一來，當(dāng)零售商銷售商品時(shí)，通過手持掃描終端將條碼所代表的商品信息輸入信息管理系統(tǒng)，供應(yīng)商同時(shí)就可以得到相關(guān)的信息了。第三步：確定訂單處理流程和庫存控制有關(guān)參數(shù)雙方一起確定供應(yīng)商的訂單處理過程中所需的信息和庫存控制參數(shù)(再訂貨點(diǎn)XE"訂貨點(diǎn)"、最低庫存水平等)，建立訂單處理的標(biāo)準(zhǔn)模式(如EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文)，將訂貨、交貨、以及票據(jù)處理等業(yè)務(wù)功能集成在供應(yīng)商一邊。第四步：持續(xù)改進(jìn)在VMI的實(shí)施過程中，雙方共同合作一起尋找可以改進(jìn)的地方，不斷對(duì)目標(biāo)框架進(jìn)行修正，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。聯(lián)合庫存管理XE"聯(lián)合庫存管理"(JMI)聯(lián)合庫存管理XE"聯(lián)合庫存管理"的概述近年來，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中，更加強(qiáng)調(diào)雙方的互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫存管理XE"聯(lián)合庫存管理"(JointManagedInventory，JMI)就體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。CITATION馬東99\p90\l2052(馬東,1999,頁90)JMI可以解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度。JMI和VMI不同，VMI是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式，它把用戶的庫存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)利。JMI策略則是一種基于協(xié)調(diào)中心、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式，更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)XE"牛鞭效應(yīng)"”，提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃，從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個(gè)庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理實(shí)體對(duì)需求預(yù)測(cè)水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營過程，而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。JMI管理模式如REF_Ref454553945\h圖42所示：CITATION馬東CITATION張三圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s12 JMI的管理模式JMI的基本思想：JMI系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動(dòng)。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性的作用。JMI的實(shí)施CITATION許東CITATION許東建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制。為了發(fā)揮聯(lián)合管理庫存的作用，供需雙方應(yīng)從合作的精神出發(fā)，建立供需協(xié)調(diào)管理的機(jī)制，明確各自的目標(biāo)和責(zé)任，建立合作溝通的渠道，為供應(yīng)鏈的聯(lián)合管理庫存提供有效的機(jī)制。建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制，發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用。為了發(fā)揮聯(lián)合管理庫存的作用，在供應(yīng)鏈庫存管理中應(yīng)充分利用目前比較成熟的兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP。原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII，而在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采用物資資源配送計(jì)劃DRP，這樣在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中把兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。建立快速響應(yīng)系統(tǒng)?？焖夙憫?yīng)系統(tǒng)目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過程的時(shí)間和庫存，最大限度地提高供應(yīng)商的運(yùn)作效率。它經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：第一階段為商品條碼化，通過對(duì)商品的標(biāo)準(zhǔn)化識(shí)別處理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化，采用自動(dòng)補(bǔ)庫與EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提高業(yè)務(wù)自動(dòng)化水平；第三階段是采用更有效的企業(yè)問的合作