重油催化制烯烴裝置催化劑流化試驗(yàn)方案

第第頁(yè)重油催化制烯烴裝置催化劑流化試驗(yàn)方案120萬(wàn)噸/年重油催化制烯烴裝置催化劑流化試驗(yàn)方案催化車(chē)間：生產(chǎn)調(diào)度處：生產(chǎn)技術(shù)處：安全處：設(shè)備處：生產(chǎn)副總工程師：技術(shù)副總工程師：安全設(shè)備副總：總工程師：20**年9月5日催化劑流化試驗(yàn)方案1.1目的1、考察兩器流化質(zhì)量及催化劑輸送性能。2、考察兩器操作性能和彈性，為正常生產(chǎn)供應(yīng)操作依據(jù)。3、考察催化劑損耗情況。4、考驗(yàn)兩器系統(tǒng)儀表的性能并熟識(shí)操作。5、考驗(yàn)并掌握特殊閥門(mén)（塞閥、單、雙動(dòng)滑閥）的操作性能及電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作性能。6、兩期差壓試驗(yàn)，找出兩器合理差壓范圍及差壓極限值，并測(cè)定催化劑最大循環(huán)量。7、進(jìn)行技術(shù)練兵，為負(fù)荷試運(yùn)打下良好基礎(chǔ)。8、暴露存在問(wèn)題，并提出改進(jìn)方法。1.2試運(yùn)準(zhǔn)備工作及要求1、繪制兩器測(cè)壓點(diǎn)及測(cè)溫點(diǎn)總圖，并在圖上標(biāo)注出設(shè)備施工后的測(cè)點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高尺寸。2、反再系統(tǒng)全部測(cè)壓點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)均需作標(biāo)記或掛牌。3、全部測(cè)壓點(diǎn)、松動(dòng)點(diǎn)均需吹通，確保暢通無(wú)阻，并檢查各松動(dòng)、吹掃線上的限流孔板是否按設(shè)計(jì)要求孔徑安裝以及限流孔板后的壓力表是否裝好。4、在裝劑和開(kāi)備用主風(fēng)機(jī)前試驗(yàn)備用主風(fēng)機(jī)出口阻尼單向閥，電動(dòng)蝶閥及備用主風(fēng)機(jī)出口放空閥的自保動(dòng)作，記錄各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間。5、核對(duì)反再系統(tǒng)的全部?jī)x表，并全部投入使用。6、準(zhǔn)備好各種記錄表格，并布置好工作人員，分工負(fù)責(zé)完成各種測(cè)試工作。1.3試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)時(shí)間要求，裝轉(zhuǎn)劑及三器流化情況，車(chē)間人員對(duì)某些項(xiàng)目的了解和掌握情況等進(jìn)行有選擇性的選擇。1、兩器流化試運(yùn)察看催化劑損耗情況。2、調(diào)整催化劑輸送管（待生，再生管）密度及兩器壓力，找出合理的兩器差壓值。3、兩器差壓極限試驗(yàn)。4、預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)。5、沉降器藏量試驗(yàn)。6、催化劑循環(huán)量測(cè)定試驗(yàn)。7、外取熱器流化試驗(yàn)。8、待生催化劑調(diào)配器試驗(yàn)。9、測(cè)試三器系統(tǒng)熱損失。1.4試驗(yàn)條件及步驟和方法1.4.1試驗(yàn)操作條件同正常流化條件,如下：項(xiàng)目單位再生器重油提升管沉降器汽油提升管沉降器頂部壓力MPa（G）0.16～0.20.13～0.150.14～0.16總主風(fēng)量Nm3/min1900經(jīng)主風(fēng)管風(fēng)量（壓降）Nm3/min～1750（～0.06kg/cm2）待升套筒風(fēng)量Nm3/min～60密相溫度℃550≯520（提升管出口）≯550（提升管出口）提升管預(yù)提升蒸汽量t/h3.21.3提升管底流化蒸汽量t/h1.20.15提升管霧化蒸汽量t/h0.5汽提段蒸汽量t/h3～41.1外取熱器流化風(fēng)量Nm3/min0～70外取熱器流化風(fēng)量Nm3/min70～120密相線速～0.88稀相線速～0.45一級(jí)旋分器入口線速m/s～18.86粗旋～14.5粗旋～16.11二級(jí)旋分器入口線速m/s～20.73單級(jí)～17.2單級(jí)～19.98裝劑量（指示）T160汽提段～45汽提段～191.4.2試驗(yàn)步驟和方法1.4.2.1兩器流化試運(yùn)察看催化劑跑損情況[P]分別調(diào)整各松動(dòng)點(diǎn)，使催化劑輸送系統(tǒng)穩(wěn)定。[I]按兩器流化操作條件穩(wěn)定操作8～16小時(shí)，不補(bǔ)劑，考察催化劑損耗。[I]記錄三器流化各項(xiàng)密度：藏量、溫度、差壓、流量。1.4.2.2調(diào)整催化劑輸送管密度及兩器壓力，找出合適的兩器差壓值[I]固定重油再生滑閥開(kāi)度25～30%，重油待生塞閥投自動(dòng)。[P]調(diào)整重油待生立管、再生斜管的松動(dòng)點(diǎn)及松動(dòng)風(fēng)量，使再生斜管密度350～550kg/m3，假如若輸送管密度太大（大于550kg/m3），應(yīng)多開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)，全開(kāi)后密度仍然較大，可略開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)限流孔板付線，若密度太?。ㄐ∮?00kg/m3），可減少松動(dòng)氣量或關(guān)一些松動(dòng)點(diǎn)。[I]在調(diào)整輸送管密度的同時(shí)，找出各輸送管敏感松動(dòng)點(diǎn)，也就是對(duì)該管密度影響最大，可以通過(guò)這些松動(dòng)點(diǎn)來(lái)調(diào)整。[I]當(dāng)輸送管密度調(diào)整合適時(shí)，在確定范圍內(nèi)調(diào)整重油沉降器壓力察看待閥，再生滑閥壓降更改情況，當(dāng)兩個(gè)特閥壓降均調(diào)整到0.025～0.045MPa時(shí)，此時(shí)兩器差壓為合理差壓。[I]固定汽油再生滑閥開(kāi)度25～30%，汽油待生滑閥開(kāi)度25～30%投自動(dòng)，汽油循環(huán)滑閥開(kāi)度25～30%。[P]調(diào)整汽油待生主管、汽油循環(huán)斜管、汽油再生斜管的松動(dòng)點(diǎn)及松動(dòng)風(fēng)量，使再生斜管密度350～550kg/m3，假如高于550kg/m3，可全開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)手閥，若全開(kāi)后密度仍然較大，可略開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)限流孔板付線；若密度太小，可減少松動(dòng)點(diǎn)氣量或關(guān)一些松動(dòng)點(diǎn)。[P]在調(diào)整輸送管密度的同時(shí)，找出各輸送管敏感松動(dòng)點(diǎn)，也就是對(duì)該管密度影響最大，可以通過(guò)這些松動(dòng)點(diǎn)來(lái)調(diào)整。[I]當(dāng)輸送管密度調(diào)整合適時(shí)，汽油循環(huán)滑閥固定開(kāi)度，在確定范圍內(nèi)調(diào)整汽油沉降器壓力，察看汽油待閥、再生滑閥壓降更改情況，當(dāng)兩閥壓降均調(diào)整到0.025～0.045MPa時(shí)，此時(shí)兩器差壓為合理差壓。[I]做好試驗(yàn)記錄。1.4.2.3三器壓差極限試驗(yàn)[I]汽油提升管少量維持循環(huán)，固定重油再生滑閥開(kāi)度25～30%，重油待閥投自動(dòng)。[I]固定再生壓力0.16MPa（表），重油用沉降器頂放空調(diào)整閥調(diào)整重油沉降器壓力，提高或降低每次（0.01MPa）。隨著沉降器壓力降低，再生滑閥壓降增大，當(dāng)壓降加添到0.07MPa時(shí)為極限值；重油待生塞閥開(kāi)度漸漸開(kāi)大，壓降減小，壓降降至0.01MPa時(shí)為極限值，當(dāng)重油待生塞閥或再生滑閥壓降實(shí)現(xiàn)極限值時(shí)此時(shí)，此時(shí)再生器與重油沉降器差壓即為最大差壓值。相反，提重油沉降器壓力時(shí)，再生滑閥壓降減小，待生塞閥壓降增大，當(dāng)實(shí)現(xiàn)極限時(shí)，此時(shí)為最小差壓。[I]重油提升管保持少量流化。[I]固定汽油再生滑閥開(kāi)度25～30%，汽油待閥投自動(dòng)，關(guān)閉汽油循環(huán)滑閥。[I]固定再生壓力，調(diào)整汽油沉降器壓力，提高或降低每次（0.01MPa），隨著汽油沉降器壓力降低，汽油再生滑閥壓降增大，當(dāng)壓降加添到0.07MPa時(shí)為極限值，汽油待閥開(kāi)度漸漸開(kāi)大，壓降減小，壓降降至0.01MPa時(shí)為極限值，當(dāng)汽油待生滑閥或汽油再生滑閥壓降實(shí)現(xiàn)極限值時(shí)此時(shí)最大差壓值；相反，提汽油沉降器壓力時(shí)，當(dāng)壓降降低到0.01MPa時(shí)為極限值，汽油再生滑閥壓降減少，汽油待生滑閥壓降增大，當(dāng)實(shí)現(xiàn)極限時(shí)，此時(shí)為最小差壓。[I]做此試驗(yàn)時(shí)，注意再生器藏量和重油汽提段料位更改情況嚴(yán)格掌控再生藏量不得低于最低藏量160t。1.4.2.4預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)1、重油預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)[I]操作條件同兩器流化操作條件，重油待生塞閥投自動(dòng)，重油再生滑閥投自動(dòng)或固定開(kāi)度為30%，汽油待生循環(huán)滑閥固定開(kāi)度為20%。[I]固定預(yù)提升段流化蒸汽1.2t/h。原材料子霧化蒸汽6.9t/h。（此為設(shè)計(jì)值）[I]依次降低提升管底預(yù)提升蒸汽量為3.25、2.75、2.25、1.75、1.25、0.75t/h隨著預(yù)提升蒸汽量漸漸減小，預(yù)提升段密度漸漸增大，重油再生滑閥壓降、汽油待生循環(huán)催化滑閥壓降也漸漸減小，當(dāng)密度加添至550kg/m3或重油再生滑閥、汽油待生循環(huán)滑閥壓降降至0.01Mpa時(shí)的蒸汽量，即為最小預(yù)提升蒸汽量。[I]記錄不同蒸汽量下整個(gè)重油提升管及預(yù)提升段密度、壓降等數(shù)據(jù)。2、汽油預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)[I]操作條件同兩器流化操作條件，汽油待生滑閥投自動(dòng)，汽油再生滑閥投自動(dòng)或固定開(kāi)度為30%，汽油待生循環(huán)滑閥固定開(kāi)度20%。[I]依次降低提升管底預(yù)提升蒸汽量為1.25、0.75、0.25t/h隨著預(yù)提升蒸汽量漸漸減小，預(yù)提升段密度漸漸增大，汽油再生滑閥壓降也漸漸減小，當(dāng)密度加添至550kg/m3或汽油再生滑閥壓降降至0.01Mpa時(shí)的蒸汽量，即為最小預(yù)提升蒸汽量。[I]記錄不同蒸汽量下整個(gè)汽油提升管及預(yù)提升段密度、壓降等數(shù)據(jù)。1.4.2.5沉降器藏量試驗(yàn)[I]三器流化正常，催化劑跑損正常的情況下，重油提升管及重油沉降器高線速流化。[I]汽油沉降器藏量投自動(dòng)，掌控在19t，漸漸提高重油沉降器的藏量（從20、30、40、50、60），察看催化劑的跑損情況。[I]注意再生器藏量不能低于140t，同時(shí)注意再生器催化劑的跑損，如發(fā)現(xiàn)大量跑損情況顯現(xiàn)則恢復(fù)到前一掌控點(diǎn)后再做試驗(yàn)，找出重油沉降器合理的藏量掌控范圍（設(shè)計(jì)正常為44t）。[I]固定重油沉降器的藏量,掌控在44t，漸漸提高汽油沉降器的藏量（從5、10、20、30）察看催化劑的跑損情況，找出汽油沉降器合理的藏量掌控范圍（設(shè)計(jì)正常為19t）。1.4.2.6催化劑循環(huán)量測(cè)定試驗(yàn)[I]三器流化正常。[I]重油待閥投自動(dòng)，漸漸將重油再生滑閥開(kāi)度及汽油待生循環(huán)滑閥開(kāi)至最大，并依據(jù)各特閥壓降情況調(diào)整兩器壓力及藏量，以實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件。[I]通過(guò)調(diào)整使重油催化劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件，當(dāng)實(shí)現(xiàn)最大時(shí)，準(zhǔn)確記錄下列數(shù)據(jù)：預(yù)提升蒸汽量FI1103（G1kg/h）、霧化蒸汽量FI1101（G2kg/h）、催化劑入提升管溫度TI1103F、預(yù)提升段上部溫度TI1103C、原材料子噴嘴上溫度TI1103B、1.0MPa蒸汽入提升管溫度TI。W=1.938*G1（TI1103CTI）/{1000（TI1103FTI1103C）｝W=1.938*{G2（TI1103BTI）G1（TI1103CTI1103B）｝/{1000（（TI1103CTI1103B）｝W為以預(yù)提升段為基準(zhǔn)所估的催化劑循環(huán)量，t/h。W為以進(jìn)料段為基準(zhǔn)所估的催化劑循環(huán)量，t/h。由于兩測(cè)溫點(diǎn)距離較短，上式疏忽了熱損失的影響。也可以依據(jù)再生滑閥的開(kāi)度和壓降估算催化劑的循環(huán)量，計(jì)算式如下:W={A1Cs△P1*1｝/6.29+{A2Cs△P2*2｝/6.29式中：W催化劑循環(huán)量，t/h。A1再生滑閥流通面積，1228cm2A2汽油待生滑閥流通面積，756cm2Cs流量系數(shù)，0.9～0.95DR1再生滑閥壓降，kg/cm2DR2汽油循環(huán)滑閥壓降，kg/cm2r1再生立管催化劑密度，kg/m3r2汽油循環(huán)滑閥斜管催化劑密度，kg/m3[I]汽油待閥投自動(dòng)，漸漸將汽油再生滑閥開(kāi)度開(kāi)至最大，并依據(jù)各特閥壓降情況調(diào)整兩器壓力，及藏量、以實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)條件。[I]通過(guò)調(diào)整使汽油催化劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件，當(dāng)實(shí)現(xiàn)最大時(shí)，準(zhǔn)確記錄下列數(shù)據(jù)：預(yù)提升蒸汽量FT1112、霧化蒸汽量約0.55t/h、催化劑入提升管溫度、預(yù)提升段溫度TI113E、原材料子噴嘴上溫度TI1113E、1.0MPa蒸汽入提升管溫度TI。[I]依據(jù)W和W公式計(jì)量催化劑循環(huán)量。1.4.2.7外取熱器流化試驗(yàn)[I]操作條件同三器流化操作條件[I]打開(kāi)外取熱器流化風(fēng)，提升風(fēng)，確認(rèn)外取熱器流化正常。本次試驗(yàn)只進(jìn)行外取熱器流化試驗(yàn)，外取熱器負(fù)荷試驗(yàn)待提升管進(jìn)料后進(jìn)行。記錄下流化風(fēng)量大小對(duì)取熱負(fù)荷的影響，產(chǎn)汽量及外取熱器各部位溫度、密度及藏量。[I]試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉流化風(fēng)，保持外取熱器少量流化。[I]在外取熱器投用初期，應(yīng)掌控產(chǎn)汽壓力不應(yīng)升的太快。[I]在外取熱器投用期間，用燃燒油維持床溫3550℃。1.4.2.8待生催化劑調(diào)配器試驗(yàn)[I]重油待生塞閥，重油再生滑閥投自動(dòng)、兩器差壓不變，從大到小漸漸變化待生套筒流化風(fēng)量。記錄此時(shí)的兩器壓力、塞閥和滑閥壓降、待生套筒密度、再生器密相各層溫度及稀相溫度、再生器藏量和床層密度。[I]保持待生套筒流化風(fēng)量不變（60Nm3/min），兩器差壓不變，待生塞閥投自動(dòng)，調(diào)整調(diào)配器上的松動(dòng)點(diǎn)，察看再生器密相各層溫度分布的更改情況，記錄上述有關(guān)參數(shù)。1.4.2.9測(cè)試三器系統(tǒng)熱損失[P]在流化試運(yùn)階段，應(yīng)組織專(zhuān)人定時(shí)測(cè)試三器系統(tǒng)壁溫分布，并畫(huà)出示意圖。注意事項(xiàng)1、考慮全面，組織嚴(yán)密，不失事故。2、調(diào)整壓力緩慢。3、配備專(zhuān)人檢查三器外部設(shè)備、三旋等，防止可能產(chǎn)生的熱變形及泄露，防止事故擴(kuò)大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。依據(jù)開(kāi)工統(tǒng)籌布置選擇以上試驗(yàn)項(xiàng)目。重點(diǎn)在于讓操作工熟識(shí)兩器的性能，暴露儀表存在問(wèn)題，為負(fù)荷試運(yùn)創(chuàng)造良好的條件。至此，流化試運(yùn)結(jié)束。篇2:重油催化制烯烴裝置催化劑流化試驗(yàn)方案120萬(wàn)噸/年重油催化制烯烴裝置催化劑流化試驗(yàn)方案催化車(chē)間：生產(chǎn)調(diào)度處：生產(chǎn)技術(shù)處：安全處：設(shè)備處：生產(chǎn)副總工程師：技術(shù)副總工程師：安全設(shè)備副總：總工程師：20**年9月5日催化劑流化試驗(yàn)方案1.1目的1、考察兩器流化質(zhì)量及催化劑輸送性能。2、考察兩器操作性能和彈性，為正常生產(chǎn)供應(yīng)操作依據(jù)。3、考察催化劑損耗情況。4、考驗(yàn)兩器系統(tǒng)儀表的性能并熟識(shí)操作。5、考驗(yàn)并掌握特殊閥門(mén)（塞閥、單、雙動(dòng)滑閥）的操作性能及電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作性能。6、兩期差壓試驗(yàn)，找出兩器合理差壓范圍及差壓極限值，并測(cè)定催化劑最大循環(huán)量。7、進(jìn)行技術(shù)練兵，為負(fù)荷試運(yùn)打下良好基礎(chǔ)。8、暴露存在問(wèn)題，并提出改進(jìn)方法。1.2試運(yùn)準(zhǔn)備工作及要求1、繪制兩器測(cè)壓點(diǎn)及測(cè)溫點(diǎn)總圖，并在圖上標(biāo)注出設(shè)備施工后的測(cè)點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高尺寸。2、反再系統(tǒng)全部測(cè)壓點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)均需作標(biāo)記或掛牌。3、全部測(cè)壓點(diǎn)、松動(dòng)點(diǎn)均需吹通，確保暢通無(wú)阻，并檢查各松動(dòng)、吹掃線上的限流孔板是否按設(shè)計(jì)要求孔徑安裝以及限流孔板后的壓力表是否裝好。4、在裝劑和開(kāi)備用主風(fēng)機(jī)前試驗(yàn)備用主風(fēng)機(jī)出口阻尼單向閥，電動(dòng)蝶閥及備用主風(fēng)機(jī)出口放空閥的自保動(dòng)作，記錄各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間。5、核對(duì)反再系統(tǒng)的全部?jī)x表，并全部投入使用。6、準(zhǔn)備好各種記錄表格，并布置好工作人員，分工負(fù)責(zé)完成各種測(cè)試工作。1.3試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)時(shí)間要求，裝轉(zhuǎn)劑及三器流化情況，車(chē)間人員對(duì)某些項(xiàng)目的了解和掌握情況等進(jìn)行有選擇性的選擇。1、兩器流化試運(yùn)察看催化劑損耗情況。2、調(diào)整催化劑輸送管（待生，再生管）密度及兩器壓力，找出合理的兩器差壓值。3、兩器差壓極限試驗(yàn)。4、預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)。5、沉降器藏量試驗(yàn)。6、催化劑循環(huán)量測(cè)定試驗(yàn)。7、外取熱器流化試驗(yàn)。8、待生催化劑調(diào)配器試驗(yàn)。9、測(cè)試三器系統(tǒng)熱損失。1.4試驗(yàn)條件及步驟和方法1.4.1試驗(yàn)操作條件同正常流化條件,如下：項(xiàng)目單位再生器重油提升管沉降器汽油提升管沉降器頂部壓力MPa（G）0.16～0.20.13～0.150.14～0.16總主風(fēng)量Nm3/min1900經(jīng)主風(fēng)管風(fēng)量（壓降）Nm3/min～1750（～0.06kg/cm2）待升套筒風(fēng)量Nm3/min～60密相溫度℃550≯520（提升管出口）≯550（提升管出口）提升管預(yù)提升蒸汽量t/h3.21.3提升管底流化蒸汽量t/h1.20.15提升管霧化蒸汽量t/h0.5汽提段蒸汽量t/h3～41.1外取熱器流化風(fēng)量Nm3/min0～70外取熱器流化風(fēng)量Nm3/min70～120密相線速～0.88稀相線速～0.45一級(jí)旋分器入口線速m/s～18.86粗旋～14.5粗旋～16.11二級(jí)旋分器入口線速m/s～20.73單級(jí)～17.2單級(jí)～19.98裝劑量（指示）T160汽提段～45汽提段～191.4.2試驗(yàn)步驟和方法1.4.2.1兩器流化試運(yùn)察看催化劑跑損情況[P]分別調(diào)整各松動(dòng)點(diǎn)，使催化劑輸送系統(tǒng)穩(wěn)定。[I]按兩器流化操作條件穩(wěn)定操作8～16小時(shí)，不補(bǔ)劑，考察催化劑損耗。[I]記錄三器流化各項(xiàng)密度：藏量、溫度、差壓、流量。1.4.2.2調(diào)整催化劑輸送管密度及兩器壓力，找出合適的兩器差壓值[I]固定重油再生滑閥開(kāi)度25～30%，重油待生塞閥投自動(dòng)。[P]調(diào)整重油待生立管、再生斜管的松動(dòng)點(diǎn)及松動(dòng)風(fēng)量，使再生斜管密度350～550kg/m3，假如若輸送管密度太大（大于550kg/m3），應(yīng)多開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)，全開(kāi)后密度仍然較大，可略開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)限流孔板付線，若密度太?。ㄐ∮?00kg/m3），可減少松動(dòng)氣量或關(guān)一些松動(dòng)點(diǎn)。[I]在調(diào)整輸送管密度的同時(shí)，找出各輸送管敏感松動(dòng)點(diǎn)，也就是對(duì)該管密度影響最大，可以通過(guò)這些松動(dòng)點(diǎn)來(lái)調(diào)整。[I]當(dāng)輸送管密度調(diào)整合適時(shí)，在確定范圍內(nèi)調(diào)整重油沉降器壓力察看待閥，再生滑閥壓降更改情況，當(dāng)兩個(gè)特閥壓降均調(diào)整到0.025～0.045MPa時(shí)，此時(shí)兩器差壓為合理差壓。[I]固定汽油再生滑閥開(kāi)度25～30%，汽油待生滑閥開(kāi)度25～30%投自動(dòng)，汽油循環(huán)滑閥開(kāi)度25～30%。[P]調(diào)整汽油待生主管、汽油循環(huán)斜管、汽油再生斜管的松動(dòng)點(diǎn)及松動(dòng)風(fēng)量，使再生斜管密度350～550kg/m3，假如高于550kg/m3，可全開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)手閥，若全開(kāi)后密度仍然較大，可略開(kāi)松動(dòng)點(diǎn)限流孔板付線；若密度太小，可減少松動(dòng)點(diǎn)氣量或關(guān)一些松動(dòng)點(diǎn)。[P]在調(diào)整輸送管密度的同時(shí)，找出各輸送管敏感松動(dòng)點(diǎn)，也就是對(duì)該管密度影響最大，可以通過(guò)這些松動(dòng)點(diǎn)來(lái)調(diào)整。[I]當(dāng)輸送管密度調(diào)整合適時(shí)，汽油循環(huán)滑閥固定開(kāi)度，在確定范圍內(nèi)調(diào)整汽油沉降器壓力，察看汽油待閥、再生滑閥壓降更改情況，當(dāng)兩閥壓降均調(diào)整到0.025～0.045MPa時(shí)，此時(shí)兩器差壓為合理差壓。[I]做好試驗(yàn)記錄。1.4.2.3三器壓差極限試驗(yàn)[I]汽油提升管少量維持循環(huán)，固定重油再生滑閥開(kāi)度25～30%，重油待閥投自動(dòng)。[I]固定再生壓力0.16MPa（表），重油用沉降器頂放空調(diào)整閥調(diào)整重油沉降器壓力，提高或降低每次（0.01MPa）。隨著沉降器壓力降低，再生滑閥壓降增大，當(dāng)壓降加添到0.07MPa時(shí)為極限值；重油待生塞閥開(kāi)度漸漸開(kāi)大，壓降減小，壓降降至0.01MPa時(shí)為極限值，當(dāng)重油待生塞閥或再生滑閥壓降實(shí)現(xiàn)極限值時(shí)此時(shí)，此時(shí)再生器與重油沉降器差壓即為最大差壓值。相反，提重油沉降器壓力時(shí)，再生滑閥壓降減小，待生塞閥壓降增大，當(dāng)實(shí)現(xiàn)極限時(shí)，此時(shí)為最小差壓。[I]重油提升管保持少量流化。[I]固定汽油再生滑閥開(kāi)度25～30%，汽油待閥投自動(dòng)，關(guān)閉汽油循環(huán)滑閥。[I]固定再生壓力，調(diào)整汽油沉降器壓力，提高或降低每次（0.01MPa），隨著汽油沉降器壓力降低，汽油再生滑閥壓降增大，當(dāng)壓降加添到0.07MPa時(shí)為極限值，汽油待閥開(kāi)度漸漸開(kāi)大，壓降減小，壓降降至0.01MPa時(shí)為極限值，當(dāng)汽油待生滑閥或汽油再生滑閥壓降實(shí)現(xiàn)極限值時(shí)此時(shí)最大差壓值；相反，提汽油沉降器壓力時(shí)，當(dāng)壓降降低到0.01MPa時(shí)為極限值，汽油再生滑閥壓降減少，汽油待生滑閥壓降增大，當(dāng)實(shí)現(xiàn)極限時(shí)，此時(shí)為最小差壓。[I]做此試驗(yàn)時(shí)，注意再生器藏量和重油汽提段料位更改情況嚴(yán)格掌控再生藏量不得低于最低藏量160t。1.4.2.4預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)1、重油預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)[I]操作條件同兩器流化操作條件，重油待生塞閥投自動(dòng)，重油再生滑閥投自動(dòng)或固定開(kāi)度為30%，汽油待生循環(huán)滑閥固定開(kāi)度為20%。[I]固定預(yù)提升段流化蒸汽1.2t/h。原材料子霧化蒸汽6.9t/h。（此為設(shè)計(jì)值）[I]依次降低提升管底預(yù)提升蒸汽量為3.25、2.75、2.25、1.75、1.25、0.75t/h隨著預(yù)提升蒸汽量漸漸減小，預(yù)提升段密度漸漸增大，重油再生滑閥壓降、汽油待生循環(huán)催化滑閥壓降也漸漸減小，當(dāng)密度加添至550kg/m3或重油再生滑閥、汽油待生循環(huán)滑閥壓降降至0.01Mpa時(shí)的蒸汽量，即為最小預(yù)提升蒸汽量。[I]記錄不同蒸汽量下整個(gè)重油提升管及預(yù)提升段密度、壓降等數(shù)據(jù)。2、汽油預(yù)提升段線速、密度、循環(huán)量關(guān)系試驗(yàn)[I]操作條件同兩器流化操作條件，汽油待生滑閥投自動(dòng)，汽油再生滑閥投自動(dòng)或固定開(kāi)度為30%，汽油待生循環(huán)滑閥固定開(kāi)度20%。[I]依次降低提升管底預(yù)提升蒸汽量為1.25、0.75、0.25t/h隨著預(yù)提升蒸汽量漸漸減小，預(yù)提升段密度漸漸增大，汽油再生滑閥壓降也漸漸減小，當(dāng)密度加添至550kg/m3或汽油再生滑閥壓降降至0.01Mpa時(shí)的蒸汽量，即為最小預(yù)提升蒸汽量。[I]記錄不同蒸汽量下整個(gè)汽油提升管及預(yù)提升段密度、壓降等數(shù)據(jù)。1.4.2.5沉降器藏量試驗(yàn)[I]三器流化正常，催化劑跑損正常的情況下，重油提升管及重油沉降器高線速流化。[I]汽油沉降器藏量投自動(dòng)，掌控在19t，漸漸提高重油沉降器的藏量（從20、30、40、50、60），察看催化劑的跑損情況。[I]注意再生器藏量不能低于140t，同時(shí)注意再生器催化劑的跑損，如發(fā)現(xiàn)大量跑損情況顯現(xiàn)則恢復(fù)到前一掌控點(diǎn)后再做試驗(yàn)，找出重油沉降器合理的藏量掌控范圍（設(shè)計(jì)正常為44t）。[I]固定重油沉降器的藏量,掌控在44t，漸漸提高汽油沉降器的藏量（從5、10、20、30）察看催化劑的跑損情況，找出汽油沉降器合理的藏量掌控范圍（設(shè)計(jì)正常為19t）。1.4.2.6催化劑循環(huán)量測(cè)定試驗(yàn)[I]三器流化正常。[I]重油待閥投自動(dòng)，漸漸將重油再生滑閥開(kāi)度及汽油待生循環(huán)滑閥開(kāi)至最大，并依據(jù)各特閥壓降情況調(diào)整兩器壓力及藏量，以實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件。[I]通過(guò)調(diào)整使重油催化劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件，當(dāng)實(shí)現(xiàn)最大時(shí)，準(zhǔn)確記錄下列數(shù)據(jù)：預(yù)提升蒸汽量FI1103（G1kg/h）、霧化蒸汽量FI1101（G2kg/h）、催化劑入提升管溫度TI1103F、預(yù)提升段上部溫度TI1103C、原材料子噴嘴上溫度TI1103B、1.0MPa蒸汽入提升管溫度TI。W=1.938*G1（TI1103CTI）/{1000（TI1103FTI1103C）｝W=1.938*{G2（TI1103BTI）G1（TI1103CTI1103B）｝/{1000（（TI1103CTI1103B）｝W為以預(yù)提升段為基準(zhǔn)所估的催化劑循環(huán)量，t/h。W為以進(jìn)料段為基準(zhǔn)所估的催化劑循環(huán)量，t/h。由于兩測(cè)溫點(diǎn)距離較短，上式疏忽了熱損失的影響。也可以依據(jù)再生滑閥的開(kāi)度和壓降估算催化劑的循環(huán)量，計(jì)算式如下:W={A1Cs△P1*1｝/6.29+{A2Cs△P2*2｝/6.29式中：W催化劑循環(huán)量，t/h。A1再生滑閥流通面積，1228cm2A2汽油待生滑閥流通面積，756cm2Cs流量系數(shù)，0.9～0.95DR1再生滑閥壓降，kg/cm2DR2汽油循環(huán)滑閥壓降，kg/cm2r1再生立管催化劑密度，kg/m3r2汽油循環(huán)滑閥斜管催化劑密度，kg/m3[I]汽油待閥投自動(dòng)，漸漸將汽油再生滑閥開(kāi)度開(kāi)至最大，并依據(jù)各特閥壓降情況調(diào)整兩器壓力，及藏量、以實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)條件。[I]通過(guò)調(diào)整使汽油催化劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)最大的催化劑循環(huán)條件，當(dāng)實(shí)現(xiàn)最大時(shí)，準(zhǔn)確記錄下列數(shù)據(jù)：預(yù)提升蒸汽量FT1112、霧化蒸汽量約0.55t/h、催化劑入提升管溫度、預(yù)提升段溫度TI113E、原材料子噴嘴上溫度TI1113E、1.0MPa蒸汽入提升管溫度TI。[I]依據(jù)W和W公式計(jì)量催化劑循環(huán)量。1.4.2.7外取熱器流化試驗(yàn)[I]操作條件同三器流化操作條件[I]打開(kāi)外取熱器流化風(fēng)，提升風(fēng)，確認(rèn)外取熱器流化正常。本次試驗(yàn)只進(jìn)行外取熱器流化試驗(yàn)，外取熱器負(fù)荷試驗(yàn)待提升管進(jìn)料后進(jìn)行。記錄下流化風(fēng)量大小對(duì)取熱負(fù)荷的影響，產(chǎn)汽量及外取熱器各部位溫度、密度及藏量。[I]試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉流化風(fēng)，保持外取熱器少量流化。[I]在外取熱器投用初期，應(yīng)掌控產(chǎn)汽壓力不應(yīng)升的太快。[I]在外取熱器投用期間，用燃燒油維持床溫3550℃。1.4.2.8待生催化劑調(diào)配器試驗(yàn)[I]重油待生塞閥，重油再生滑閥投自動(dòng)、兩器差壓不變，從大到小漸漸變化待生套筒流化風(fēng)量。記錄此時(shí)的兩器壓力、塞閥和滑閥壓降、待生套筒密度、再生器密相各層溫度及稀相溫度、再生器藏量和床層密度。[I]保持待生套筒流化風(fēng)量不變（60Nm3/min），兩器差壓不變，待生塞閥投自動(dòng)，調(diào)整調(diào)配器上的松動(dòng)點(diǎn)，察看再生器密相各層溫度分布的更改情況，記錄上述有關(guān)參數(shù)。1.4.2.9測(cè)試三器系統(tǒng)熱損失[P]在流化試運(yùn)階段，應(yīng)組織專(zhuān)人定時(shí)測(cè)試三器系統(tǒng)壁溫分布，并畫(huà)出示意圖。注意事項(xiàng)1、考慮全面，組織嚴(yán)密，不失事故。2、調(diào)整壓力緩慢。3、配備專(zhuān)人檢查三器外部設(shè)備、三旋等，防止可能產(chǎn)生的熱變形及泄露，防止事故擴(kuò)大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。依據(jù)開(kāi)工統(tǒng)籌布置選擇以上試驗(yàn)項(xiàng)目。重點(diǎn)在于讓操作工熟識(shí)兩器的性能，暴露儀表存在問(wèn)題，為負(fù)荷試運(yùn)創(chuàng)造良好的條件。至此，流化試運(yùn)結(jié)束。篇3:地鐵三號(hào)線工程試驗(yàn)方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、試驗(yàn)檢測(cè)方案2四、試驗(yàn)儀器的管理3五、搭配比管理4六、工程物料的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作6七、緊要料子檢測(cè)頻率和項(xiàng)目6八、混凝土使用管理14九、混凝土預(yù)制構(gòu)件的檢測(cè)16十、建筑工程實(shí)體的檢測(cè)16工程試驗(yàn)檢測(cè)方案一、工程概況1、大行宮站～常府街站區(qū)間大行宮站～常府街站區(qū)間起訖里程為K22+758.694～K23+568.989，長(zhǎng)度約783.3m，盾構(gòu)法施工。本區(qū)段線路起自太平南路與中山東路交叉路口，由北向南沿太平南路下敷設(shè)。2、常府街站常府街站位于太平南路與常府街的交叉路口相近、沿太平南路方向布置。車(chē)站為全明挖地下兩層單跨框架結(jié)構(gòu)10.5m寬標(biāo)準(zhǔn)島式月臺(tái)車(chē)站，地下一層為站廳層，地下二層為月臺(tái)層，車(chē)站外包總長(zhǎng)170.9m，標(biāo)準(zhǔn)寬19.6m，底板埋深15.3m；車(chē)站覆土厚度約3m。車(chē)站共設(shè)5個(gè)出口和2組風(fēng)亭，其中4號(hào)出入口預(yù)留。3、常府街站～夫子廟站區(qū)間常府街站～夫子廟站區(qū)間起訖里程為K23+739.889～K24+606.579，長(zhǎng)度約872m，盾構(gòu)法施工。本區(qū)段線路起自太平南路與常府街交叉口常府街站，由北向南沿太平南路下敷設(shè)。4、夫子廟站夫子廟站位于規(guī)劃路與建康路交叉路口以北，車(chē)站為三、五號(hào)線換乘站，三號(hào)線沿南北走向。車(chē)站為地下三層雙柱三跨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)13m寬島式車(chē)站，車(chē)站長(zhǎng)度185m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.3m，基坑深度23.17m。車(chē)站共設(shè)置3個(gè)出入口及2組風(fēng)亭，在站址范圍內(nèi)將來(lái)考慮物業(yè)開(kāi)發(fā)。二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420**《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5034420**《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB5015292《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502991999《砌體工程檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T503152000《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ10620**《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10720**《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1820**《鐵路橋梁涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB1041520**《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB1042420**《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB1042594《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》TB1042620**《南京地鐵工程質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和頻率規(guī)定》《南京地鐵建設(shè)工程檢測(cè)管理方法》三、試驗(yàn)檢測(cè)方案1、依據(jù)質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)制度。2、依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、訂立相應(yīng)的送檢請(qǐng)檢制度。3、建立試驗(yàn)臺(tái)帳、完整、準(zhǔn)確記錄送檢試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。4、依據(jù)業(yè)緊要求委托江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究所進(jìn)行本工程施工檢測(cè)的工作。5、依照統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)本工程實(shí)體質(zhì)量和工程料子質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。6、建立不合格檢測(cè)臺(tái)帳，對(duì)自檢和檢測(cè)中心抽檢不合格的料子通過(guò)監(jiān)理指令提出處理看法，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢審核實(shí)。四、試驗(yàn)儀器的管理1、建立工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和試件成型室，滿足試件的堆放要求。依據(jù)工程需要配備相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備。保證設(shè)備正常使用，并通過(guò)南京市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量局認(rèn)證。同時(shí)對(duì)混凝土試模等設(shè)備進(jìn)行自校，建立自校記錄。2、嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程。3、全部?jī)x器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，外觀乾凈，工具齊備。如有異常應(yīng)及時(shí)檢修，認(rèn)真做好使用和維護(hù)和修理記錄。4、各種儀器設(shè)備必需按規(guī)定周期定時(shí)檢定，建立計(jì)量?jī)x器設(shè)備的技術(shù)檔案，嚴(yán)格遵守檢定周期，超周期不準(zhǔn)使用。5、新儀器設(shè)備入庫(kù)前必需檢定，庫(kù)存過(guò)期的儀器設(shè)備，必需重新檢定后方能使用。6、全部?jī)x器設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理，緊要儀器設(shè)備上均貼有“合格證”“準(zhǔn)用證”“停用證”。7、儀器配置如下序號(hào)設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格數(shù)量備注標(biāo)養(yǎng)室溫濕自控儀浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司BYSⅡ型1臺(tái)抗壓試模河北北方建筑儀器制造有限公司150*150*150mm30組抗壓試模河北北方建筑儀器制造有限公司70.7*70.7*70.7mm15組抗?jié)B試模河北北方建筑儀器制造有限公司ф175*185*150mm10組回彈儀樂(lè)陵市回彈儀廠ZC3A1個(gè)坍落度筒浙江上虞市道墟建筑機(jī)械廠ф100*ф200*300mm3套泥漿粘度計(jì)上海東星建材試驗(yàn)設(shè)備有限公司NC1006型1套8泥漿比重計(jì)上海東星建材試驗(yàn)設(shè)備有限公司NB1型1套9泥漿含沙量計(jì)上海東星建材試驗(yàn)設(shè)備有限公司1套10數(shù)顯游標(biāo)卡尺上海量具刃具廠0～200mm型1把11萬(wàn)能角度尺上海量具刃具廠0～3201把12鋼直尺光明量具廠0～1000mm1把13溫濕度計(jì)雙魚(yú)2個(gè)14鋼筋掃描儀15超聲混凝土情形測(cè)量?jī)x16混凝土測(cè)動(dòng)性測(cè)量?jī)x五、搭配比管理1、商品混凝土公司依據(jù)我施工方提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行混凝土搭配比試配計(jì)算，預(yù)先提報(bào)混凝土搭配比計(jì)算書(shū)，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，在我施工方、監(jiān)理單位、檢測(cè)中心見(jiàn)證下進(jìn)行混凝土試配，混凝土試配結(jié)果經(jīng)我施工方確認(rèn)后報(bào)總監(jiān)審批?？偙O(jiān)審核批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。檢測(cè)中心對(duì)地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)緊要搭配比進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)本項(xiàng)目相同等級(jí)混凝土搭配比進(jìn)行綜合分析和提出改進(jìn)建議。2、混凝土搭配比確定程序見(jiàn)下圖混凝土公司原材料子選擇、試驗(yàn)施工單位審核批準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理單位監(jiān)理單位審核混凝土公司報(bào)配比計(jì)算書(shū)報(bào)試驗(yàn)搭配比監(jiān)理單位審核檢測(cè)中心對(duì)緊要部位的搭配比及原材料子進(jìn)行驗(yàn)證混凝土公司進(jìn)行試配施工、監(jiān)理、檢測(cè)中心施工單位報(bào)驗(yàn)試配結(jié)果檢測(cè)中心反饋驗(yàn)證結(jié)果監(jiān)理審核混凝土公司拌合準(zhǔn)備批準(zhǔn)不批準(zhǔn)見(jiàn)證批準(zhǔn)不批準(zhǔn)不批準(zhǔn)批準(zhǔn)施工單位審核批準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理單位混凝土搭配比確定程序六、工程物料的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作1、檢驗(yàn)、檢測(cè)范圍。地鐵工程采用的緊要物料、半產(chǎn)品、產(chǎn)品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備。2、物料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)包含對(duì)物料的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、外觀以及質(zhì)量保證資料的檢驗(yàn)和檢查。對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并建立檢驗(yàn)臺(tái)帳，不合格物料不得進(jìn)場(chǎng)，不得用于工程施工。3、依據(jù)相關(guān)規(guī)定訂立檢測(cè)方案，確定檢測(cè)、試驗(yàn)的項(xiàng)目、方式、頻率、檢測(cè)設(shè)備、接收的準(zhǔn)則、責(zé)任人以及檢測(cè)記錄。并按批準(zhǔn)的檢測(cè)方案對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料進(jìn)行抽檢、復(fù)試。4、建立檢驗(yàn)、檢測(cè)、試驗(yàn)檔案（包含：料子供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)保資料、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查記錄以及施工檢測(cè)單位檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告）。5、檢測(cè)、試驗(yàn)不符合產(chǎn)品的處理。經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)符合要求的產(chǎn)品方可使用在建筑工程上，不符合要求的產(chǎn)品可依據(jù)相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用以下的處理方式：1）拒絕不得使用該產(chǎn)品。2）按規(guī)定進(jìn)行加量抽檢，當(dāng)仍不合格時(shí)，拒收不得使用該批產(chǎn)品。3）對(duì)不影響預(yù)期用途的不符合要求的產(chǎn)品（如外觀細(xì)小損壞等），在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)可時(shí)，經(jīng)返修或不經(jīng)返修后可讓步接收并使用該批產(chǎn)品，但必需做好相應(yīng)的記錄和唯一性標(biāo)識(shí)，以便追溯。七、緊要料子檢測(cè)頻率和項(xiàng)目1、水泥1）檢測(cè)頻率：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超出200t為一批，散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于一次。正常施工時(shí)，商品混凝土公司每周取樣一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安靖性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度等。2、砂1）檢測(cè)頻率：購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船或汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。正常施工時(shí)，商品混凝土公司每周取樣一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等。3、碎石1）檢測(cè)頻率：購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船或汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗(yàn)收批，用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。正常施工時(shí)，商品混凝土公司每周取樣一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀狀含量、壓碎值指標(biāo)等。4、粉煤灰1）檢測(cè)頻率：相同廠家、相同等級(jí)、相同種類(lèi)、同一批號(hào)且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超出200t為一批，粉煤灰質(zhì)量按干灰（含水量小于1％）的質(zhì)量計(jì)算，每批至少抽樣一次。正常施工時(shí)，商品混凝土公司每周取樣一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。5、礦粉1）檢測(cè)頻率：相同廠家、相同等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超出200t為一批，每批至少抽樣一次。正常施工時(shí)，商品混凝土公司每周取樣一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：密度、比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、含水量、三氧化硫含量、燒失量、氯離子含量等。6、混凝土外加劑檢測(cè)頻率1）檢測(cè)頻率：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一批，不足50t也按一批計(jì)；速凝劑每檢驗(yàn)批代表數(shù)量不超出20t，不足20t也按一批計(jì)。2）減水劑檢測(cè)項(xiàng)目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、28d收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h坍落度保管值等。3）膨脹劑檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率等。4）速凝劑檢測(cè)項(xiàng)目:凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等。7、磚及砌塊1）檢測(cè)頻率：同一廠家在相同工藝條件下生產(chǎn)的磚每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊也按一批計(jì)；砌塊每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊也按一批計(jì)，每批抽樣不少于1次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：磚檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，砌塊檢測(cè)強(qiáng)度等級(jí)、密度等級(jí)等。8、鋼材1）檢測(cè)頻率：鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一廠家的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材構(gòu)成。每批鋼材重量不超出60t。每批抽樣不少于一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸、冷彎、屈強(qiáng)比等。9、鋼筋網(wǎng)片1）檢測(cè)頻率：每批應(yīng)由同一廠家、同一原材料子來(lái)源、同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時(shí)段內(nèi)生產(chǎn)的、受力主筋為同始終徑構(gòu)成，重量不應(yīng)大于30t，每批抽樣不少于一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸、冷彎、抗剪等。10、鋼筋焊接接頭1）檢測(cè)頻率：在同條件下（指同一生產(chǎn)廠、同一批號(hào)、同一級(jí)別、同始終徑、同一焊工、相同焊接工藝和焊機(jī)）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以300個(gè)作為一批，不足300個(gè)也按一批計(jì)。每批抽樣不少于一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸、彎曲（閃光對(duì)焊、氣壓焊）等。11、鋼筋機(jī)械連接接頭1）檢測(cè)頻率：同一施工條件下采用同一批料子的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格機(jī)械連接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批抽樣不少于一次。2）檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸等。12、高強(qiáng)螺栓1）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副：同一性能等級(jí)、料子、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級(jí)、料子、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批；由同批螺栓、螺母、墊圈構(gòu)成的連接副為同批連接副。對(duì)保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套，連接副扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)按批抽取8套。2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力：同一料子、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一料子、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一料子、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊腳石圈為同批；由同批螺栓、螺母、墊圈構(gòu)成的連接副為同批連接副。為保證連接副軸力，供貨的最大批量為3000套，連接副的軸力檢測(cè)每批取8套。3）抗滑移系數(shù)：抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放。每2000t為一批，不足2000t的可視為一批，每批三組試件。13、盾構(gòu)管片用螺栓1）檢測(cè)頻率：同生產(chǎn)廠家同規(guī)格同批號(hào)不超出10000套為一批。2）檢測(cè)項(xiàng)目：涂層厚度、鹽霧試驗(yàn)、硬度等。14、防水料子1）預(yù)鋪/濕鋪防水卷材（GB/T2345720**）：同一類(lèi)別、同一規(guī)格每10000m2為一批，不足10000m2也按一批計(jì)。檢測(cè)項(xiàng)目：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量檢查、拉伸性能、耐熱性、不透水性、低不冷不熱性、剝離強(qiáng)度等。2）聚氨酯防水涂料（GB／T1925020**）：同一類(lèi)型、同一規(guī)格15噸為一批，不足15噸亦作為一批，多組分產(chǎn)品按組調(diào)配套組批。檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度等。3）橡膠止水帶：同月同標(biāo)記的止水帶產(chǎn)量為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形、橡膠與金屬粘合（鋼邊橡膠止水帶）等。4）PVC防水板、防水卷材：同品種、同規(guī)格每5000m2為一批，不足5000m2也按一批計(jì)。檢測(cè)項(xiàng)目：低溫彎折、斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度（防水板）、不透水性、熱處理尺寸更改率等。5）三元乙丙（EPDM）橡膠彈性密封墊：以同品種同規(guī)格的300環(huán)為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、壓縮永久變形、斷裂伸長(zhǎng)率等。6）盾構(gòu)管片遇水膨脹橡膠密封墊：以同品種同規(guī)格的300環(huán)為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、體積膨脹倍率、斷裂伸長(zhǎng)率等。7）盾構(gòu)管片遇水膨脹橡膠密封圈：以同品種同規(guī)格的300環(huán)為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：體積膨