新解讀《GBT 20303.5-2021起重機 司機室和控制站 第5 部分：橋式和門式起重機》

《GB/T20303.5-2021起重機司機室和控制站第5部分:橋式和門式起重機》最新解讀目錄GB/T20303.5-2021標準概覽橋式與門式起重機司機室新要求控制站標準的重要更新標準的發(fā)布與實施日期替代的舊版標準解讀全國起重機械標準化技術委員會角色主要起草單位與貢獻標準的國際化背景（ISO8566-5:2017）目錄司機室尺寸規(guī)定詳解司機室內部空間要求司機室結構與強度標準司機室與起重機連接安全性司機座椅設計與舒適度座椅調節(jié)范圍與功能座椅材質與減震要求旋轉底座配置選項控制元件布置新規(guī)范目錄橋式與門式起重機的特殊要求高溫環(huán)境下的隔熱措施腐蝕性環(huán)境的防護標準防止司機室玻璃墜落措施司機室外觀與面漆要求金屬表面漆膜附著力標準司機室視野與可視范圍優(yōu)化司機室噪音控制標準司機室通風與溫度調節(jié)目錄司機室照明標準安全防護裝置新要求限制運動行程的安全裝置防超載安全裝置詳解雙小車或多小車連鎖保護安全制動器配置要求起重機的標記與標牌規(guī)定安全標志與警示設置起重機界限尺寸與凈距目錄起重機操作管理制度安全工作制度具體內容設備檔案建立與管理起重機司機職責與要求吊裝工職責與基本要求司機與吊裝工協(xié)作機制通訊系統(tǒng)配置要求故障與事故報告流程使用單位規(guī)章制度建立目錄日常檢查與定期檢驗緊急情況下的處置與逃逸司機培訓與資質要求新技術在司機室的應用智能化與自動化趨勢未來起重機司機室與控制站發(fā)展PART01GB/T20303.5-2021標準概覽范圍規(guī)定橋式和門式起重機司機室和控制站的相關要求。結構標準分為多個部分，涵蓋司機室和控制站的設計、制造、安裝等方面。標準范圍與結構司機室設計要求司機室應具有良好的視野、操作方便、安全舒適等特性?？刂普驹O計要求控制站應布局合理、操作簡便、安全可靠，滿足起重機運行需求。司機室與控制站設計要求司機室應提供開闊的視野，確保操作員能夠清晰觀察起重機工作區(qū)域。視野要求起重機應具備良好的操作性能，包括平穩(wěn)的啟動、運行和停止。操作性能起重機應具備可靠的安全保護裝置，如限位器、超載保護等。安全性能關鍵技術指標與性能要求010203關聯(lián)標準該標準與其他起重機相關標準相互關聯(lián)，共同構成起重機標準體系。差異分析與其他標準的關聯(lián)與差異與其他標準相比，該標準更加注重橋式和門式起重機的司機室和控制站的要求。0102PART02橋式與門式起重機司機室新要求司機室構造與要求司機室結構司機室應采用全封閉結構，確保操作員的安全。司機室應提供開闊的視野，確保操作員能夠清晰地觀察起重機的工作情況。視野要求司機室內噪音應得到有效控制，以保護操作員的聽力。噪音控制司機室內應提供良好的照明和通風條件，確保操作員在舒適的環(huán)境中工作。照明與通風司機室內應配備空調和取暖設備，以適應不同的氣候條件。空調與取暖司機室內的操作界面應簡潔明了，方便操作員進行操作。操作界面司機室環(huán)境與設施司機室內應配備必要的安全裝置，如緊急停止按鈕、安全帶等。安全裝置司機室應設置有效的防護設施，防止操作員在起重機運行過程中受到傷害。防護設施司機室內應設置明顯的警示標識，提醒操作員注意安全事項。警示標識安全與防護010203PART03控制站標準的重要更新人機工程學原則控制站應提供足夠的視野和能見度，確保操作員能夠清晰地觀察起重機的工作狀態(tài)和周圍環(huán)境。視野和能見度操控性能控制站的操控性能應靈敏、準確，能夠及時響應操作員的指令?？刂普镜脑O計應符合人機工程學原則，保證操作舒適、方便、安全。控制站設計要求布局合理控制站的布局應合理，各部件之間的間距適當，方便操作員進行操作。配置完善控制站應配置必要的操縱手柄、按鈕、指示燈等部件，以滿足起重機各種操作需求。標識清晰控制站的標識應清晰、明了，避免操作員誤操作或遺漏操作。030201控制站布局和配置故障診斷和報警系統(tǒng)控制站應配備故障診斷和報警系統(tǒng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)并報告起重機故障，方便維修和保養(yǎng)。安全防護裝置控制站應設置安全防護裝置，如緊急停止按鈕、限位開關等，以確保起重機的安全運行?？煽啃栽O計控制站的設計應考慮可靠性因素，采用高質量的元器件和材料，確保起重機長期穩(wěn)定運行。安全性和可靠性PART04標準的發(fā)布與實施日期正式發(fā)布該標準于xxxx年xx月xx日正式發(fā)布。發(fā)布機構由國家標準化管理委員會（或相關機構）批準發(fā)布。發(fā)布日期強制實施該標準自xxxx年xx月xx日起強制實施。過渡期安排實施日期對于新生產、新安裝的起重機，自實施之日起執(zhí)行本標準；對于已生產、已安裝的起重機，在xxxx年xx月xx日前完成整改，符合本標準要求。0102PART05替代的舊版標準解讀GB/T20303.5-xxxx（具體年份根據實際情況填寫）舊版標準號起重機司機室和控制站第5部分:橋式和門式起重機（或相似名稱）舊版標準名稱曾為我國橋式和門式起重機司機室和控制站的設計、制造、使用等提供重要指導。舊版標準實施情況替代標準概述010203技術進步隨著起重機技術的不斷發(fā)展，舊版標準中的部分技術要求和指標已無法滿足新型起重機的需求。安全需求提升與國際標準接軌替代原因分析起重機作為重要的特種設備，其安全性要求越來越高。舊版標準在安全方面的要求相對較低，需要進行更新和完善。為了提高我國起重機的國際競爭力，需要與國際標準接軌，對舊版標準進行修訂和更新。促進技術創(chuàng)新新版標準對起重機的設計、制造、檢驗等方面提出了更高的要求，將提升起重機的產品質量和可靠性。提升產品質量便于國際交流新版標準與國際標準接軌，將便于我國起重機產品在國際市場上的交流和合作。新版標準的實施將促進起重機技術的創(chuàng)新和發(fā)展，提高起重機的性能和安全性。替代后的影響PART06全國起重機械標準化技術委員會角色制定起重機行業(yè)標準負責全國起重機械行業(yè)標準的制定、修訂和解釋工作。標準化體系建設建立和完善起重機械行業(yè)標準體系，確保標準的科學性、規(guī)范性和適用性。負責起重機標準的制定實施監(jiān)督對起重機標準的實施情況進行監(jiān)督和檢查，確保標準得到有效執(zhí)行。評估與反饋定期評估起重機標準實施效果，收集反饋意見，不斷完善標準。推動標準的實施與監(jiān)督技術研究組織起重機械行業(yè)內的專家、學者進行標準化技術研究，提高標準技術水平。推廣與應用標準化技術研究和推廣積極推廣先進的起重機械標準化技術，促進行業(yè)技術進步和產業(yè)升級。0102代表中國參加國際標準化組織（ISO）起重機技術委員會（TC96）的活動，參與國際標準制定。國際標準化加強與國際先進起重機械標準化機構的交流與合作，推動國內起重機械行業(yè)與國際接軌。國際交流國際標準化交流與合作PART07主要起草單位與貢獻北京起重運輸機械設計研究院有限公司作為國內起重機械行業(yè)的領軍企業(yè)，為本標準制定提供全面技術支持。河南省礦山起重機有限公司具有豐富的橋式和門式起重機生產經驗，為本標準制定提供實踐基礎。衛(wèi)華集團有限公司在起重機電氣控制方面擁有領先技術，為本標準制定提供電氣控制方面的專業(yè)意見。主要起草單位提供技術支持主要起草單位為本標準制定提供了全面的技術支持，包括實驗數(shù)據、生產經驗、產品信息等。推廣標準應用主要起草單位在行業(yè)內積極推廣本標準的應用，促進了起重機司機室和控制站的技術進步和規(guī)范化。參與標準討論主要起草單位積極參與了標準的討論和修改過程，為標準內容的完善提供了寶貴意見。主導標準制定主要起草單位共同主導了標準的制定過程，確保了標準的科學性、合理性和適用性。起草單位貢獻PART08標準的國際化背景（ISO8566-5:2017）ISO負責制定和發(fā)布國際標準，以推動全球貿易和技術合作。制定國際標準ISO鼓勵技術創(chuàng)新和最佳實踐分享，提高產品質量和服務水平。促進技術創(chuàng)新ISO制定相關標準，確保產品、服務和系統(tǒng)對人類和環(huán)境的安全。保障安全與健康國際標準化組織的角色010203適用范圍該標準規(guī)定了起重機司機室和控制站的基本要求、人機工程學、安全要求等。技術要求國際化標準ISO8566-5:2017是國際化標準，為全球起重機制造商和使用者提供統(tǒng)一規(guī)范。ISO8566-5:2017適用于橋式和門式起重機的司機室和控制站的設計、制造、使用及維護。ISO8566-5:2017的內容與特點差異與共性對比國內相關標準，ISO8566-5:2017在某些方面存在差異，如技術要求、測試方法等，但也存在共性，如安全要求、人機工程學等?；パa與融合國內標準可以借鑒ISO8566-5:2017的先進理念和技術，與其形成互補，推動國內起重機行業(yè)的國際化進程。與國內標準的對比PART09司機室尺寸規(guī)定詳解司機室內部凈高應不小于2m，確保操作員有足夠的頭部空間。司機室內部平面尺寸應能滿足操作員的操作和活動需要，并留有適當?shù)耐ㄐ锌臻g。座椅與操作臺尺寸應符合人體工程學原理，適應不同體型操作員的需求。司機室空間尺寸前方視野應確保操作員在正常工作位置能夠清晰觀察到前方的作業(yè)區(qū)域和周圍環(huán)境。側方視野應提供足夠的側方視野，以便操作員能夠觀察到起重機兩側的情況。后方視野應設置后視鏡或監(jiān)控設備，確保操作員能夠清晰觀察到起重機后方的情況。司機室視野要求司機室應設置安全門，以防止操作員在起重機運行時誤入危險區(qū)域。安全門應配備安全窗，以便在緊急情況下操作員能夠迅速撤離。安全窗司機室內應配備有效的滅火器材，以應對可能發(fā)生的火災。滅火器材司機室安全設施01照明應提供足夠的照明，確保操作員在昏暗環(huán)境下也能清晰觀察。司機室環(huán)境要求02通風司機室應保持良好的通風，以降低溫度、排除有害氣體和異味。03噪音控制應采取有效的噪音控制措施，確保司機室內的噪音水平符合相關標準。PART10司機室內部空間要求司機室尺寸司機室高度規(guī)定了司機室內部凈高度，確保司機在操作時不會感到壓抑。最小空間尺寸規(guī)定了司機室內部各方向的最小尺寸，確保司機有足夠的操作空間。操縱臺布置應方便司機操作，各種操縱裝置應布置在司機易于觸及的位置。座椅設置應提供符合人體工程學的座椅，并可調節(jié)高度和角度，以適應不同司機的需求。司機室內部布局照明應提供足夠的照明亮度，確保司機能夠清晰地看到操作界面和起重機運行情況。噪音控制司機室內噪音應得到有效控制，以減輕司機的耳部疲勞和提高工作效率。司機室環(huán)境要求應設置安全通道，確保司機在緊急情況下能夠迅速撤離。安全通道司機室內應配備相應的安全防護裝置，如安全帶、防護罩等，以確保司機的安全。安全防護裝置司機室安全要求PART11司機室結構與強度標準司機室應為全封閉結構，確保操作員的安全。封閉結構司機室應提供良好的視野，確保操作員能夠清晰觀察吊裝作業(yè)情況。視野要求司機室應采取有效的減振和降噪措施，保障操作員的健康。振動與噪音控制司機室結構要求010203承載能力司機室應具有足夠的強度和剛度，能夠承受起重機工作時的各種載荷和沖擊?？箖A覆穩(wěn)定性司機室應確保在起重機傾覆時能夠保障操作員的安全。防護等級司機室應符合相應的防護等級要求，防止外部物體對操作員造成傷害。司機室強度要求PART12司機室與起重機連接安全性焊接連接若采用螺栓連接，應確保連接牢固，無松動或脫落現(xiàn)象。螺栓連接連接強度連接裝置應能承受起重機在工作過程中產生的各種力和振動。司機室與起重機連接應采用焊接連接，焊縫應符合相關標準。連接裝置要求司機室防護設施防護罩司機室外應設置防護罩，防止外部物體進入司機室。司機室玻璃應采用安全玻璃或強化玻璃，防止碎裂傷人。玻璃材質司機室應設置緊急出口，方便司機在緊急情況下迅速撤離。緊急出口起重機應配備安全監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測起重機的工作狀態(tài)和司機室的情況。監(jiān)控系統(tǒng)當起重機出現(xiàn)異常情況時，預警裝置應及時發(fā)出聲光報警，提醒司機注意安全。預警裝置安全監(jiān)控系統(tǒng)應能記錄起重機的工作數(shù)據和故障信息，便于后續(xù)分析和處理。數(shù)據記錄安全監(jiān)控與預警系統(tǒng)PART13司機座椅設計與舒適度座椅高度、靠背角度等可調節(jié)，滿足不同體型和操作需求?？烧{節(jié)性采用優(yōu)質材料和結構，確保在起重機運行中穩(wěn)定可靠。安全性01020304根據人體工程學原理設計，提供舒適的坐姿和支撐。符合人體工程學經久耐用，不易損壞，適應長期使用需求。耐用性司機座椅設計要求坐姿舒適度座椅設計應使司機在操作時保持自然、舒適的坐姿，減少疲勞感。舒適度評價標準01視野開闊度司機室應有良好的視野，確保司機能夠清晰觀察起重機運行情況和周圍環(huán)境。02操作便捷性控制臺布局合理，操作按鈕、手柄等易于觸及，方便司機操作。03環(huán)境適應性司機室應具備良好的密封性、隔音性和空調設備，以適應不同的工作環(huán)境。04PART14座椅調節(jié)范圍與功能可根據司機的身高和體型，調節(jié)座椅前后位置，確保司機舒適地觸及所有控制裝置。前后調節(jié)座椅高度可調節(jié)，以適應不同身高的司機，同時保證司機的視線不受阻礙。上下調節(jié)可調節(jié)靠背角度，使司機在長時間工作時也能保持良好的坐姿?？勘辰嵌日{節(jié)座椅調節(jié)范圍座椅功能座椅加熱與通風配備座椅加熱和通風功能，可根據環(huán)境溫度和司機需求調節(jié)座椅溫度，提高乘坐舒適性。座椅按摩部分高端起重機座椅配備按摩功能，可緩解司機長時間工作帶來的疲勞和不適。安全帶座椅配備安全帶，確保司機在起重機行駛或吊運過程中始終固定在座椅上，保障人身安全。減震功能座椅采用減震設計，可有效減少起重機運行時的震動和顛簸，保護司機的身體健康。PART15座椅材質與減震要求應使用具有足夠強度和耐久性的材料制造，能夠承受起重機工作時的各種力和振動。座椅材質要求座椅應具有良好的舒適性，能夠緩解長時間乘坐的疲勞感，提高司機的工作效率。舒適性要求座椅材料應具有防火性能，符合相關消防安全標準，以防止火災事故的發(fā)生。防火性能座椅材質010203減震裝置減震裝置應具有良好的減震性能，能夠根據不同的工況和起重機類型進行調節(jié)，確保減震效果最佳。減震性能維護保養(yǎng)減震裝置應定期進行維護和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定可靠，延長使用壽命。起重機司機室和控制站應設置減震裝置，以減少起重機運行時的振動和沖擊。減震要求PART16旋轉底座配置選項旋轉部分的設計應保證起重機在水平面上的穩(wěn)定性和精度。旋轉底座的結構應具有足夠的強度和剛度，以承受起重機工作時的各種載荷。旋轉底座的驅動裝置應具備良好的調速性能和可靠性，以滿足起重機在不同工作條件下的需求。旋轉底座設計要求010203旋轉底座的制動系統(tǒng)應靈敏可靠，能夠在緊急情況下迅速停止起重機的旋轉。旋轉底座周圍應設置安全警示標志和防護欄，以防止人員誤入危險區(qū)域。旋轉底座應設置可靠的限位裝置，以防止起重機在旋轉過程中超出安全范圍。旋轉底座安全要求010203定期檢查旋轉底座的緊固螺栓和連接部件，確保其牢固可靠。定期對旋轉底座的潤滑系統(tǒng)進行檢查和加油，保證良好的潤滑效果。對旋轉底座的驅動裝置和制動系統(tǒng)進行定期檢查和維護，確保其正常運行和可靠性。旋轉底座維護保養(yǎng)PART17控制元件布置新規(guī)范控制元件的布置應考慮其可靠性，避免誤操作和損壞。可靠性控制元件的布置應符合人機工程學原理，便于操作員進行操作和監(jiān)控。人機工程學控制元件應布置在司機室內，確保操作員能夠方便、安全地操作。安全性總體要求操縱臺布置顯示器和指示燈控制手柄和按鈕緊急停機裝置操縱臺應布置在司機室的前方或側面，使操作員能夠清晰地觀察到吊物和操作情況。顯示器和指示燈應布置在司機室的易見位置，能夠清晰地顯示起重機的工作狀態(tài)和故障信息?？刂剖直桶粹o應按照功能進行分類和分區(qū)，便于操作員快速識別和操作。緊急停機裝置應布置在司機室內易于操作的位置，能夠在緊急情況下迅速切斷起重機的動力源。具體布置要求PART18橋式與門式起重機的特殊要求舒適性司機室和控制站應具備良好的通風、采光、隔音和減震性能，為操作員提供舒適的工作環(huán)境。視野要求司機室應提供開闊的視野，確保操作員能夠清晰地觀察到吊裝作業(yè)區(qū)域和周圍環(huán)境。安全性司機室和控制站的結構應堅固耐用，符合相關安全標準，以保護操作員免受意外傷害。司機室和控制站的設計要求橋式和門式起重機應配備符合吊裝要求的吊具，如吊鉤、抓斗等，以滿足不同吊裝需求。吊具種類吊具應具有足夠的安全系數(shù)，確保在吊裝過程中不會斷裂或脫落，同時應設有防松裝置。吊具的安全性對于需要精確控制的吊裝作業(yè)，起重機應配備相應的取物裝置，如電磁吸盤、真空吸盤等。取物裝置吊具和取物裝置的特殊要求010203控制系統(tǒng)橋式和門式起重機應具備遙控操作功能，方便操作員在遠離起重機的地方進行控制。遙控操作自動化控制對于需要自動化控制的吊裝作業(yè)，起重機應具備相應的自動化控制系統(tǒng)，提高作業(yè)效率。電氣控制系統(tǒng)應具有完善的控制、保護和監(jiān)視功能，確保起重機運行平穩(wěn)、安全可靠。電氣控制系統(tǒng)的特殊要求液壓元件液壓元件應選用高質量的產品，具有良好的密封性和耐久性，以減少液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。液壓系統(tǒng)的維護液壓系統(tǒng)應便于維護和檢修，設有必要的檢測點和排油口，以方便液壓油的更換和系統(tǒng)的清洗。液壓系統(tǒng)性能液壓系統(tǒng)應穩(wěn)定可靠，具有足夠的壓力和流量，以滿足起重機各種動作的需求。液壓系統(tǒng)的特殊要求PART19高溫環(huán)境下的隔熱措施司機室溫度過高在高溫環(huán)境下，起重機司機室內部溫度可能急劇上升，影響司機的操作效率和健康。設備性能下降高溫可能導致起重機內部電子設備和控制系統(tǒng)的性能下降，增加故障風險。安全隱患增加高溫環(huán)境下，司機的反應速度和判斷能力可能受到影響，從而增加操作失誤和事故的風險。高溫環(huán)境對起重機司機室的影響隔熱措施的重要性與實施采用隔熱材料在司機室的頂部、側壁和后部等易受陽光照射的部位使用隔熱材料，有效阻擋外部熱量的傳入。設置空調或通風系統(tǒng)為司機室配備空調或強制通風系統(tǒng)，降低內部溫度，提供舒適的工作環(huán)境。合理設計司機室結構通過合理設計司機室的形狀、大小和材料，減少熱量的積聚和傳遞，提高隔熱效果。加強維護和檢查定期檢查隔熱材料的完好性和有效性，及時更換損壞或老化的材料，確保隔熱效果的持續(xù)發(fā)揮。在司機室內設置溫度傳感器，實時監(jiān)測內部溫度，確保溫度控制在適宜范圍內。定期對司機進行健康檢查，確保其身體狀況適應高溫環(huán)境下的工作。配備溫度報警裝置，當溫度超過預設值時，自動報警提醒司機采取相應措施。加強司機的安全培訓，提高其在高溫環(huán)境下的操作技能和應急處理能力。其他相關考慮PART20腐蝕性環(huán)境的防護標準腐蝕性環(huán)境會加速起重機金屬結構的腐蝕，導致強度降低和安全隱患。腐蝕金屬結構腐蝕性氣體會侵入起重機電氣系統(tǒng)，導致接觸不良、短路等問題。損害電氣系統(tǒng)腐蝕性環(huán)境可能導致起重機司機室和控制站內的設備失靈，影響操作安全。影響操作安全腐蝕性環(huán)境對起重機的影響010203密封性能起重機司機室和控制站應具備良好的密封性能，防止腐蝕性氣體和粉塵進入。防護等級起重機在腐蝕性環(huán)境中應達到相應的防護等級，如IP55、IP65等，以保證設備的正常運行。材料要求起重機金屬結構應選用耐腐蝕材料，或進行防腐處理，以提高設備的抗腐蝕能力。防護等級與要求定期檢查與維護在起重機金屬結構表面涂覆防腐涂層，提高設備的抗腐蝕能力。防腐涂層環(huán)境治理改善起重機運行環(huán)境，降低腐蝕性氣體的濃度和濕度，減緩腐蝕速度。定期對起重機進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕和損壞部位。防護措施與建議PART21防止司機室玻璃墜落措施玻璃厚度要求根據起重機類型和用途，選擇適當厚度的玻璃，以確保其承載能力和抗沖擊性能?？蚣芙Y構設計司機室玻璃框架應采用堅固的金屬材料，與玻璃緊密連接，確保玻璃不會脫落或松動。玻璃材質選擇應選用安全性能高的鋼化玻璃或夾層玻璃，以確保在意外撞擊時不會碎裂傷人。司機室玻璃設計要求安裝前檢查在安裝前，應對玻璃及其附件進行檢查，確保無損壞或缺陷。安裝過程控制安裝過程中，應按照規(guī)定的程序和要求進行，確保玻璃與框架緊密貼合，無松動或縫隙。安裝后驗收安裝完成后，應進行質量驗收，檢查玻璃及其附件是否安裝牢固、無損壞，同時測試其抗沖擊性能。司機室玻璃安裝要求定期檢查定期對司機室玻璃進行檢查，包括玻璃表面是否有裂紋、劃痕或變形等情況。清潔保養(yǎng)保持司機室玻璃的清潔，避免污物或水分進入玻璃內部，影響其透視效果和使用壽命。及時更換一旦發(fā)現(xiàn)司機室玻璃有損壞或缺陷，應立即進行更換，以避免發(fā)生意外事故。司機室玻璃維護保養(yǎng)要求PART22司機室外觀與面漆要求司機室外觀造型設計司機室外觀應當符合人機工程學原理，造型美觀大方，視野開闊。尺寸參數(shù)材質選擇根據起重機類型和用途確定司機室的尺寸，確保操作員有足夠的活動空間。司機室外部材質應具有防腐、防銹、耐候等特性，確保在各種環(huán)境下都能保持良好的外觀和性能。面漆要求涂層質量面漆應具有良好的附著力、耐磨性、耐候性等特性，確保長時間使用不會出現(xiàn)脫落、變色等現(xiàn)象。涂裝工藝采用先進的涂裝工藝和設備，確保面漆涂層均勻、光滑、無氣泡、無雜質。顏色選擇根據起重機使用環(huán)境和客戶需求，選擇符合標準的安全色或客戶指定顏色進行涂裝。標識標志在司機室顯著位置應涂有起重機制造商的標志、型號、出廠編號等信息，以便識別和追溯。PART23金屬表面漆膜附著力標準利用劃格器在漆膜表面劃出一定規(guī)格的方格，然后觀察方格內漆膜的脫落情況，以評估漆膜與金屬表面的附著力。劃格法在漆膜表面粘貼特制的拉頭，然后通過拉開拉頭來測試漆膜與金屬表面的附著力，通常用于測試附著力較強的漆膜。拉開法利用壓頭將一定直徑的鋼球或鉆頭壓入漆膜表面，然后測量壓入深度或觀察漆膜破裂情況，以評估漆膜與金屬表面的附著力。壓入法漆膜附著力測試方法0級1級漆膜附著力極強，劃格后方格內漆膜完全無脫落，金屬表面完全被覆蓋。4級漆膜附著力良好，劃格后方格內漆膜無脫落或僅有極少量脫落，金屬表面幾乎無暴露。3級漆膜附著力一般，劃格后方格內漆膜有脫落，但脫落面積不超過5%，金屬表面有輕微暴露。2級漆膜附著力極差，漆膜完全脫落或大面積脫落，金屬表面完全暴露。漆膜附著力較差，劃格后方格內漆膜脫落面積超過5%，但金屬表面未完全暴露。漆膜附著力等級劃分PART24司機室視野與可視范圍優(yōu)化優(yōu)化司機室視野可以顯著降低操作過程中的盲區(qū)，從而減少事故的發(fā)生。提高安全性良好的視野有助于司機更快地識別并應對現(xiàn)場情況，提高工作效率。提升效率減少視野受限和頻繁調整視線的需求，有助于降低司機的視覺疲勞。降低疲勞司機室視野優(yōu)化的重要性采用大面積玻璃窗增加司機室前、側、頂部玻璃窗的面積，提高視野的開闊性?？梢暦秶鷥?yōu)化的具體措施01優(yōu)化窗框設計減少窗框的寬度和遮擋，確保司機能夠清晰地看到起重機的工作區(qū)域。02安裝后視鏡和攝像頭在司機室內設置后視鏡和攝像頭，提供額外的視野，消除盲區(qū)。03調整司機室位置將司機室放置在起重機的前端或頂部，以獲得更好的視野。0402在起重機工作區(qū)域設置照明設備，提高夜間或昏暗環(huán)境下的可視性。04顯示屏應具備防反光和防眩光功能，確保在各種光線條件下都能清晰可讀。03在司機室內設置顯示屏，實時顯示起重機的工作狀態(tài)、參數(shù)和警報信息，方便司機隨時掌握情況。01加強司機室內的照明，確保在各種光線條件下都能清晰地看到操作界面和外部環(huán)境。其他相關優(yōu)化PART25司機室噪音控制標準保障司機健康長期在高噪音環(huán)境下工作，司機可能會出現(xiàn)聽力損傷、神經衰弱等健康問題，嚴格的噪音控制標準可以有效保障司機的身體健康。提高工作效率過高的噪音會干擾司機的注意力，影響其對起重機操作的判斷，從而降低工作效率，甚至引發(fā)安全事故。司機室噪音控制標準的重要性噪音限值標準規(guī)定了司機室內噪音的限值，以確保司機在舒適的環(huán)境中工作。噪音測量方法標準明確了噪音的測量方法，包括測量位置、測量儀器等，以確保測量結果的準確性和可比性。噪音控制措施標準提出了一系列噪音控制措施，如采用隔音材料、優(yōu)化司機室結構等，以降低司機室內的噪音水平?！禛B/T20303.5-2021》對司機室噪音的具體控制要求其他相關要求和注意事項司機室內的設備應布局合理，避免相互干擾，確保司機能夠清晰地聽到警報聲和指示聲。對于超過噪音限值的起重機，應及時采取措施進行整改，如更換隔音材料、調整設備布局等。定期對起重機進行噪音監(jiān)測，確保司機室內的噪音水平符合標準要求。司機室的設計和布局應符合人體工程學原理，確保司機在操作時能夠保持舒適的姿勢，減少疲勞感。PART26司機室通風與溫度調節(jié)確保司機室內有足夠的通風量，以降低溫度、排除有害氣體和異味。通風量采用自然通風或強制通風方式，確?？諝饬魍āＭL方式合理設置進風口和出風口，避免渦流和有害氣體積聚。通風口設置通風要求010203溫度范圍配備空調設備，確保司機室內溫度和濕度適宜?？照{設備溫度控制采用自動溫度控制系統(tǒng)，根據外部環(huán)境溫度和司機室內實際溫度自動調節(jié)。司機室內溫度應保持在適宜范圍內，一般應控制在16-30℃。溫度調節(jié)采取有效措施降低司機室內噪音，保證司機的工作環(huán)境舒適。噪音控制提供足夠的照明，確保司機能夠清晰地看到操作界面和起重機運行情況。照明條件確保司機室擁有開闊的視野，方便司機觀察起重機周圍環(huán)境和操作情況。視野要求司機室環(huán)境PART27司機室照明標準應采用高效、節(jié)能、環(huán)保的光源，如LED等。光源選擇照度標準光線均勻性司機室內照度應不低于300勒克斯，確保操作員視線清晰。照明光線應分布均勻，避免產生眩光和陰影。照明光源要求01照明開關應設置方便、靈活的照明開關，滿足操作員的不同需求。照明控制02照明調節(jié)應配備亮度調節(jié)裝置，可根據環(huán)境光線自動調節(jié)照明亮度。03應急照明應設置應急照明系統(tǒng)，確保在突發(fā)情況下能繼續(xù)提供照明。照明設備應傾斜安裝，使光線能均勻照射到司機室內各個角落。安裝角度應定期對照明設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行和照明效果。維護保養(yǎng)照明設備應安裝在司機室頂部中央位置，避免遮擋操作員視線。安裝位置照明安裝與維護PART28安全防護裝置新要求限位裝置包括大車限位器、小車限位器和起升高度限位器等，用于限制起重機運動范圍。緩沖器設置在大車、小車和起升機構終點處，吸收運動部件動能，減少沖擊。防傾翻裝置通過傳感器實時監(jiān)測起重機穩(wěn)定性，當存在傾翻風險時，自動采取措施防止事故發(fā)生。緊急制動裝置在緊急情況下，能夠迅速停止起重機運動，保障人員和財產安全。防護裝置種類防護裝置性能要求可靠性和耐久性安全防護裝置需經過嚴格測試和驗證，確保其長期穩(wěn)定運行，減少故障率。靈敏度和準確性傳感器和控制系統(tǒng)需具備高精度和實時性，確保起重機在危險情況下能夠及時采取措施?？梢暬蛨缶δ馨踩雷o裝置應具備明顯的指示和報警功能，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。易于維護和檢修安全防護裝置應便于檢查和維修，降低使用成本和維護難度。PART29限制運動行程的安全裝置限制取物裝置上升至極限位置。上升極限位置限制器限制大車或小車運行到極限位置。運行極限位置限制器調整和顯示大、小車運行時的偏斜狀況。偏斜調整和顯示裝置限制器類型010203當取物裝置上升到極限位置時，自動切斷起重機工作電源。自動切斷電源報警提示緩沖功能在到達極限位置前，發(fā)出報警提示操作人員。避免取物裝置與極限位置直接碰撞。上升極限位置限制器功能停止運行當大車或小車運行到極限位置時，自動停止運行。調整和顯示調整極限位置，并顯示當前位置與極限位置的距離。緩沖區(qū)設置在極限位置前設置緩沖區(qū)，避免車輛與極限位置直接碰撞。運行極限位置限制器功能數(shù)據顯示顯示當前偏斜角度和調整結果。實時監(jiān)測實時監(jiān)測大車和小車的運行偏斜狀況。調整偏斜通過調整裝置，糾正大車和小車的運行偏斜。偏斜調整和顯示裝置功能PART30防超載安全裝置詳解載荷限制器的作用通過測量起重機的工作載荷，與額定載荷進行比較，當工作載荷超過額定載荷時，載荷限制器會自動切斷起重機電源或發(fā)出警告信號。載荷限制器載荷限制器的類型常見的載荷限制器有機械式、電子式和液壓式等。載荷限制器的安裝位置載荷限制器通常安裝在起重機的卷筒、滑輪組或起重臂等位置。力矩限制器力矩限制器的作用力矩限制器主要用于防止起重機在起重過程中因力矩過大而傾覆。當起重機的工作力矩超過額定力矩時，力矩限制器會自動切斷起重機電源或發(fā)出警告信號。力矩限制器的類型力矩限制器通常分為機械式和電子式兩種。力矩限制器的調整力矩限制器的調整需要根據起重機的實際情況進行，包括起重機的型號、規(guī)格、工作半徑等參數(shù)。當起重機在不平坦的地面或斜坡上進行作業(yè)時，防傾翻安全裝置可以防止起重機因重心不穩(wěn)而傾翻。防傾翻安全裝置的作用防傾翻安全裝置防傾翻安全裝置通常由傳感器、控制器和執(zhí)行器等部分組成。防傾翻安全裝置的組成當傳感器檢測到起重機有傾翻危險時，控制器會發(fā)出指令，使執(zhí)行器采取相應的措施，如調整起重機的姿態(tài)或停止起重機的運動等。防傾翻安全裝置的工作原理PART31雙小車或多小車連鎖保護提高作業(yè)安全性雙小車或多小車連鎖保護系統(tǒng)能夠防止多輛小車在同一軌道上同時運行，避免碰撞和擠壓，從而顯著提高作業(yè)安全性。提升作業(yè)效率降低維護成本雙小車或多小車連鎖保護的重要性通過連鎖保護，可以確保只有一輛小車在軌道上運行，避免小車之間的干擾和等待，從而提升作業(yè)效率。連鎖保護系統(tǒng)能夠減少小車之間的碰撞和磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本。電氣連鎖通過電氣信號控制小車的運行，當一輛小車在軌道上運行時，其他小車將被鎖定無法運行。機械連鎖通過機械裝置實現(xiàn)小車之間的連鎖，當一輛小車在軌道上運行時，其他小車將被機械裝置阻擋無法運行。雙小車或多小車連鎖保護的實現(xiàn)方式其他相關內容在橋式起重機中，雙小車或多小車連鎖保護系統(tǒng)可以確保只有一輛小車在軌道上運行，避免碰撞和干擾。橋式起重機門式起重機同樣需要雙小車或多小車連鎖保護系統(tǒng)來確保作業(yè)安全，特別是在需要同時操作多個小車的情況下。未來，雙小車或多小車連鎖保護系統(tǒng)將采用更多樣化的保護方式，如聲光報警、遠程控制等，以滿足不同場景的需求。門式起重機隨著科技的發(fā)展，雙小車或多小車連鎖保護系統(tǒng)將逐漸實現(xiàn)智能化控制，提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。智能化控制01020403多樣化保護方式PART32安全制動器配置要求制動器類型應采用常閉式制動器，其制動力矩應滿足起重機安全制動的要求。性能要求制動器應工作可靠，制動和松開應迅速、平穩(wěn)，無異常聲響和過熱現(xiàn)象。制動器類型及性能要求根據起重機起升機構和安全制動要求，應設置兩個獨立的安全制動器。制動器數(shù)量安全制動器應直接作用于起重機的驅動裝置上，其布置方式應保證在起重機失電或故障時能迅速、有效地實施制動。布置方式制動器數(shù)量及布置方式制動器檢查應定期檢查制動器的磨損、腐蝕和損壞情況，確保其性能安全可靠。制動器維護應定期對制動器進行維護和保養(yǎng)，包括調整制動間隙、更換磨損件等，確保其處于良好的工作狀態(tài)。制動器檢查與維護要求制動器試驗與驗收要求制動器驗收制動器應經過專業(yè)驗收機構的驗收，確保其符合相關標準和規(guī)定要求，方可投入使用。制動器試驗在起重機安裝完成后，應對安全制動器進行試驗，驗證其制動性能和可靠性。PART33起重機的標記與標牌規(guī)定標記的耐久性標記應能抵抗環(huán)境因素的影響，如腐蝕、磨損等，確保在使用過程中始終保持清晰可見。標記內容起重機應有明顯且持久的標記，內容包括制造商名稱或商標、產品型號、出廠編號、制造日期等。標記位置標記應設置在起重機易于觀察的明顯部位，如司機室、控制站、大車端梁等。起重機標記要求標牌要求與內容標牌種類起重機應配備產品標牌、安全警示標牌、操作提示標牌等。產品標牌內容產品標牌應包含制造商名稱、產品型號、出廠編號、制造日期、起重能力等基本信息。安全警示標牌在起重機危險部位或區(qū)域應設置安全警示標牌，如“當心觸電”、“禁止跨越”等。操作提示標牌起重機操作控制部位應設置操作提示標牌，指導操作人員正確、安全地使用起重機。PART34安全標志與警示設置應設置禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志等，確保起重機操作安全。標志內容安全標志應設置在司機室及起重機各危險部位的明顯位置，易于被操作者發(fā)現(xiàn)。標志位置安全標志應具有良好的耐久性，能夠抵抗惡劣環(huán)境，保持清晰可見。標志的耐久性安全標志設置010203警示燈起重機應配備警示燈，以聲光形式提醒操作者和周圍人員注意。警示音在起重機啟動、運行和停止時，應發(fā)出清晰的警示音，提醒人員注意。震動提醒起重機在接近危險區(qū)域或超載時，應發(fā)出震動提醒，以便操作者及時采取措施。警示語在起重機操作區(qū)域應設置明顯的安全警示語，提醒操作者遵守安全規(guī)定。警示設置PART35起重機界限尺寸與凈距運行軌道尺寸標準規(guī)定了起重機運行軌道的尺寸，包括軌道的寬度、高度、軌距等，以確保起重機的穩(wěn)定運行。安全距離標準規(guī)定了起重機與周圍建筑物、設備、輸電線路等之間的最小安全距離，以防止發(fā)生碰撞事故。起重機輪廓尺寸標準規(guī)定了起重機在各種工作狀態(tài)下的輪廓尺寸，包括起重臂、吊具、對重等部分的尺寸。界限尺寸通道凈距標準規(guī)定了起重機通道的最小凈距，包括單行通道和多行通道的凈距，以確保起重機在通道內能夠順暢通行。凈距維修凈距標準規(guī)定了起重機維修時所需的最小凈距，包括維修平臺、走道、樓梯等部位的凈距，以便維修人員進行作業(yè)。操作凈距標準規(guī)定了起重機操作時所需的最小凈距，包括司機室、控制站、操縱臺等部位的凈距，以確保操作人員有足夠的空間進行操作。PART36起重機操作管理制度操作人員需取得相應的資質證書，方可上崗操作。資質認證定期進行身體檢查，確保操作人員身體健康，無影響操作的疾病。健康檢查操作人員必須經過專業(yè)培訓，掌握起重機的結構、性能、操作規(guī)程等。專業(yè)培訓操作人員要求操作前檢查每次操作前應對起重機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)等。操作過程中嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載、偏載或斜拉斜吊，確保起重作業(yè)安全。緊急制動在緊急情況下，應立即按下緊急制動按鈕，停止起重機運行。030201操作規(guī)程01定期檢查定期對起重機進行檢查，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。維護保養(yǎng)制度02維護保養(yǎng)根據檢查結果進行必要的維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、清洗潤滑等。03記錄保存對起重機的檢查、維護保養(yǎng)情況進行詳細記錄，并保存?zhèn)洳椤ART37安全工作制度具體內容司機室應有足夠的強度和剛度，能承受起重機工作時可能遇到的各種載荷和沖擊。司機室結構安全司機室應有良好的視野，確保司機能清晰地觀察到起重機的工作情況和周圍環(huán)境。司機室視野要求司機室應有足夠的照明，確保司機在夜間或昏暗環(huán)境下也能正常工作。司機室照明要求司機室安全要求010203司機室內應設置清晰、易于操作的操縱與控制設備，包括主控制器、制動器、限位器等。操縱與控制設備操縱與控制設備應具有良好的安全性能，能夠防止誤操作或過度操作導致起重機失控。操縱與控制安全操縱與控制設備上應有明顯的標識，指示其功能和使用方法。操縱與控制標識司機室操縱與控制司機室應有適宜的溫度、濕度和通風，確保司機在工作時保持舒適。司機室環(huán)境舒適性司機室的設計應符合人機工程學原理，確保司機能夠方便地操作各種設備，并減少疲勞。司機室人機工程學設計司機室應采取有效的噪音控制措施，降低起重機工作時產生的噪音對司機的影響。司機室噪音控制司機室環(huán)境與人機工程學PART38設備檔案建立與管理設備檔案管理原則完整性設備檔案應涵蓋設備從設計、制造、安裝、使用到報廢的全過程信息。準確性設備檔案信息應真實反映設備的實際情況，包括設備型號、規(guī)格、技術參數(shù)等。實時性設備檔案信息應及時更新，確保與設備實際狀況保持一致。保密性設備檔案中的部分信息可能涉及企業(yè)機密，應確保信息的安全與保密。設備基本信息包括設備名稱、型號、規(guī)格、制造商、出廠日期等。設備檔案內容01設備技術參數(shù)包括設備的起重量、跨度、起升高度、工作速度等。02設備安裝驗收記錄包括設備安裝、調試、驗收等過程中的相關記錄。03設備使用記錄包括設備使用、保養(yǎng)、維修、檢查等記錄，以及設備故障及處理情況。04檔案分類存儲設備檔案應按照一定的分類方式進行存儲，方便檢索和使用。檔案利用與共享設備檔案應為企業(yè)內部各部門提供利用服務，同時可根據需要實現(xiàn)檔案的共享與交流。檔案定期更新設備檔案應定期更新，確保信息的準確性和完整性。對于已報廢或停用的設備，應及時從檔案中注銷。建立檔案管理制度企業(yè)應建立完善的設備檔案管理制度，明確檔案管理職責、流程和要求。設備檔案管理要求PART39起重機司機職責與要求操作起重機根據指揮信號和操作規(guī)程，負責起重機的啟動、運行和停止等操作。檢查起重機在每次使用前和使用過程中，對起重機進行必要的檢查，確保其處于良好狀態(tài)。維護保養(yǎng)起重機按照規(guī)定的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內容，對起重機進行維護保養(yǎng)，確保其性能和安全。報告故障一旦發(fā)現(xiàn)起重機出現(xiàn)故障或異常情況，立即停止使用并報告相關人員。司機職責持有有效的起重機駕駛證，具備相應的起重機械操作技能。身體健康，無色盲、高血壓等起重機操作禁忌病癥。接受過起重機操作、安全知識等方面的培訓，熟悉起重機的性能、構造和操作規(guī)程。具備良好的心理素質，能夠冷靜應對各種緊急情況，保證起重機安全運行。司機要求資質要求身體條件培訓要求心理素質PART40吊裝工職責與基本要求吊裝工職責吊裝準備吊裝工需要負責吊裝前的準備工作，包括檢查吊裝設備、吊具、吊索等是否完好，確保吊裝作業(yè)的安全。吊裝操作協(xié)調配合根據吊裝計劃和指揮信號，吊裝工需要正確操作吊裝設備，將被吊物品安全、準確地吊到指定位置。吊裝過程中，吊裝工需要與指揮人員、起重機司機等相關人員密切協(xié)調配合，確保吊裝作業(yè)的順利進行。資質要求吊裝工需要具備強烈的安全意識，嚴格遵守吊裝作業(yè)的安全規(guī)定，確保吊裝作業(yè)的安全。安全意識技能要求吊裝工需要具備相關的吊裝作業(yè)資格證書，熟悉吊裝作業(yè)的規(guī)范和操作流程。吊裝工需要具備良好的溝通能力，能夠與指揮人員、起重機司機等相關人員進行有效的溝通和協(xié)調，確保吊裝作業(yè)的順利進行。吊裝工需要掌握吊裝設備的使用和維護技能，熟悉各種吊具、吊索的性能和使用方法，能夠根據被吊物品的特點選擇合適的吊裝方式?；疽鬁贤芰ART41司機與吊裝工協(xié)作機制司機需熟練掌握起重機操作技能，確保起重機安全、平穩(wěn)地運行。操作起重機司機需時刻關注吊裝過程，確保吊裝作業(yè)符合規(guī)定要求。監(jiān)控吊裝過程司機需與吊裝工保持良好的溝通，確保雙方協(xié)作順暢。溝通協(xié)調司機職責010203吊裝工需根據吊裝物品的重量、形狀等選擇合適的吊裝索具。準備吊裝索具吊裝工需通過手勢、信號等方式指揮起重機進行吊裝作業(yè)。指揮起重機吊裝工需確保吊裝過程中物品不會掉落或碰撞，保證吊裝作業(yè)的安全性。確保吊裝安全吊裝工職責制定吊裝方案司機與吊裝工需在吊裝過程中密切配合，確保吊裝作業(yè)順利進行。密切配合應對突發(fā)情況在吊裝過程中，如出現(xiàn)突發(fā)情況，司機與吊裝工需迅速溝通，協(xié)同應對，確保吊裝作業(yè)安全完成。司機與吊裝工需在吊裝前共同制定吊裝方案，明確吊裝步驟、信號指令等內容。協(xié)作機制PART42通訊系統(tǒng)配置要求01通訊設備穩(wěn)定性通訊設備應在起重機工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能，確保通訊不中斷。通訊功能要求02通訊設備抗干擾性通訊設備應具備一定的抗干擾能力，防止其他無線設備的干擾。03通訊距離要求通訊設備應滿足起重機作業(yè)范圍內的通訊需求，確保通訊距離足夠。起重機應配置對講機系統(tǒng)，便于司機與指揮人員之間進行實時通話。對講機系統(tǒng)起重機應配備無線通信設備，如手機或無線電話，以便在緊急情況下與外部聯(lián)系。無線通信設備通訊設備應設有備用電源，以確保在起重機主電源故障時仍能正常使用。通訊設備備用電源通訊系統(tǒng)配置通訊協(xié)議起重機通訊系統(tǒng)應遵循國家或行業(yè)標準的通訊協(xié)議，確保不同設備之間的兼容性和互操作性。數(shù)據傳輸標準通訊系統(tǒng)應采用標準的數(shù)據傳輸格式和接口，以便與其他系統(tǒng)進行數(shù)據交換和共享。通訊協(xié)議與標準PART43故障與事故報告流程故障定義起重機在正常操作中出現(xiàn)的任何異常情況或停機，均視為故障。報告流程發(fā)現(xiàn)故障后，操作人員應立即向現(xiàn)場管理人員報告，并填寫故障報告表。故障排查專業(yè)人員對故障進行排查，確定故障原因和維修方案。維修記錄對維修過程進行詳細記錄，包括維修時間、更換配件等。故障報告0104020503事故報告事故定義報告流程事故調查組織專業(yè)人員對事故進行調查，分析事故原因和責任。事故處理根據調查結果對事故進行處理，包括追究責任、整改措施等。事故記錄對事故及處理過程進行詳細記錄，以便今后參考和借鑒。發(fā)生事故后，操作人員應立即向現(xiàn)場管理人員報告，并啟動應急預案。起重機在操作過程中造成人員傷亡或設備損壞的事件，均視為事故。PART44使用單位規(guī)章制度建立建立健全起重機設備管理制度，包括設備登記、檔案管理、維修保養(yǎng)等。設備管理制度制定詳細的起重機安全操作規(guī)程，明確各項操作的具體要求和注意事項。安全操作規(guī)程明確起重機司機、維修人員、管理人員的崗位職責，確保各項任務得到有效落實。崗位責任制度管理制度建立010203關鍵部件檢查對起重機的關鍵部件如吊鉤、鋼絲繩、制動器等進行定期檢查，及時更換磨損或損壞的部件。電氣系統(tǒng)檢查定期檢查起重機的電氣系統(tǒng)，包括控制柜、電纜、電機等，確保其正常工作。定期維護保養(yǎng)按照制造商的要求和規(guī)定，對起重機進行定期維護保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。維護保養(yǎng)與檢查考核與評估定期對起重機司機和維修人員進行考核與評估，確保其符合相關標準和要求。司機培訓對起重機司機進行專業(yè)培訓，提高其操作技能和安全意識，確保能夠熟練掌握起重機的各項功能。維修人員培訓對維修人員進行專業(yè)培訓，提高其維修保養(yǎng)技能和故障排查能力，確保起重機能夠及時得到維修。培訓與考核PART45日常檢查與定期檢驗電氣設備檢查檢查起重機電氣設備是否正常工作，包括開關、按鈕、指示燈等。日常檢查01鋼絲繩檢查檢查鋼絲繩是否有磨損、斷絲、變形等情況，確保鋼絲繩安全可靠。02吊鉤檢查檢查吊鉤是否有裂紋、變形、磨損等情況，確保吊鉤符合安全要求。03制動器檢查檢查起重機制動器是否靈敏可靠，制動距離是否符合規(guī)定要求。04載荷試驗定期進行載荷試驗，測試起重機在額定載荷下的穩(wěn)定性和安全性。對于液壓起重機，需要定期對其液壓系統(tǒng)進行檢查，包括液壓泵、油缸、閥門等部件的工作狀態(tài)和密封性能。定期對起重機電氣系統(tǒng)進行全面檢驗，包括控制回路、主回路、接地等。對于橋式和門式起重機，需要定期檢查其軌道是否平整、固定，以及軌道之間的間距是否符合要求。定期檢驗電氣系統(tǒng)檢驗液壓系統(tǒng)檢驗軌道檢查PART46緊急情況下的處置與逃逸必須裝設緊急制動裝置，以便在緊急情況下迅速停止起重機運行。緊急制動裝置制動性能要求制動系統(tǒng)檢查緊急制動裝置應能使起重機在載荷下以最短距離平穩(wěn)停住。定期檢查緊急制動裝置的性能和磨損情況，確保其正?？煽?。緊急制動系統(tǒng)司機室和控制站應設有明確的逃生通道，通道寬度應符合安全標準。逃生通道設置逃生出口應設有明顯的標識和指示，以便在緊急情況下快速撤離。出口標識根據起重機的大小和人員數(shù)量，合理設置足夠數(shù)量的逃生出口。出口數(shù)量要求逃生通道與出口01