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文檔簡介

吊車組立鋼管桿施工作業(yè)質(zhì)量要求

1.1.質(zhì)量控制措施

1.1.1.原材料質(zhì)量控制

(1)工地應(yīng)認真地按設(shè)計圖紙清點塔材,及時向廠家提供

缺材清單。清點過程中應(yīng)挑出不合格塔材,如:變形較大者、

標志漆及鍍鋅層脫落較大面積者,都應(yīng)編制清單予以退換。

小面積脫漆及脫鋅的應(yīng)予以修補,先涂防銹漆,再涂富鋅漆,

最后涂標志漆。或者根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行處理。

(2)檢查鐵塔焊接件質(zhì)量,確保焊接處無裂縫、銹蝕。

1.1.2.過程質(zhì)量控制(若有地腳螺栓式鋼管桿,需對地腳

螺栓進行驗收)

(1)立桿前應(yīng)對經(jīng)過中間驗收合格的基礎(chǔ)再次檢查其方位、

基礎(chǔ)頂面及地腳螺栓頂面高差等,確認無誤且基礎(chǔ)強度已達

到設(shè)計規(guī)定時方準立塔。

(2)鐵塔螺栓應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格及等級使用,絕不允許

以小代大,以低級代高級使用。對高強度螺栓要求進行進貨

檢驗,確保螺栓強度滿足要求。不同強度等級的螺栓應(yīng)分別

標識,分別堆放。

(3)主材構(gòu)件吊裝時要用專用的吊點連接工具,斜桿及橫

梁吊點應(yīng)用合成纖維吊帶作為吊點連接件。使用鋼絲繩時,

綁扎處一定要墊好墊物,吊裝完畢后發(fā)現(xiàn)油漆脫落應(yīng)及時補

涂。

(4)安裝螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,螺紋不能進入剪切面,

螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有空隙;螺栓規(guī)格、穿向、外

露尺寸一致;螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以

致扳手打滑的螺栓必須更換。

(5)尺寸有誤、就位有困難的塔件不得強行安裝,應(yīng)查明

原因后作相應(yīng)處理,不得擅自打孔處理。

(6)鋼管桿連接后,其分段及整根電桿的彎曲均不應(yīng)超過

對應(yīng)長度的2%。。

(7)鋼管桿組立完畢后應(yīng)對全塔螺栓進行一次復(fù)緊,施

工、監(jiān)理、業(yè)主單位分階段、分層次進行驗收,驗收時應(yīng)

特別注意:主材就位節(jié)點、橫擔掛線板螺栓是否緊固;橫

擔掛線板火曲朝向是否正確;襯板、墊片的使用是否與設(shè)

id■■一■致等。

1.2.質(zhì)量強制性條文執(zhí)行

1.2.1.桿塔施工準備

Q/GDW10248.7-2016輸變電工程建設(shè)標準強

制性條文實施管理規(guī)程第7部分:輸電線路

強條執(zhí)行表號及名

工程施工

3.3.1.2表8架空線路桿塔工程施工準備強

制性條文執(zhí)行記錄表

序強制性條文內(nèi)執(zhí)行

執(zhí)行要素相關(guān)資料

號容情況

執(zhí)行標準名稱及編《110kV?750kV架空送電線路施工及驗收規(guī)

號范》GB50233-2014

1.0.3架空初設(shè)審查批復(fù)文

送電線路工程設(shè)計文件已經(jīng)過件

必須按照批準批準工程設(shè)計文件

和經(jīng)會審的設(shè)設(shè)計文件已經(jīng)有施工圖會審紀要

1

計文件施工。關(guān)方會申

需要變更設(shè)計變更設(shè)計已經(jīng)原

設(shè)計變更文件

時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)設(shè)計單位確認

計單位確認。

經(jīng)緯儀全部檢定

計量器具臺帳、檢

1.0.6架空并在有效期內(nèi)使

定合格證

送電線路工程用

測量及檢查用鋼卷尺已經(jīng)檢定

計量器具臺帳、檢

的儀器、儀表、并在有效期內(nèi)使

2定合格證

量具等,必須用

經(jīng)過檢定,并塔尺已經(jīng)全部檢

計量器具臺帳、檢

在有效使用期定并在有效期內(nèi)

定合格證

內(nèi)。使用

游標卡尺已經(jīng)檢計量器具臺帳、檢

定并在有效期內(nèi)定合格證

使用

扭力扳手已經(jīng)全

計量器具臺帳、檢

部檢定并在有效

定合格證

期內(nèi)使用

接地電阻儀已經(jīng)

計量器具臺帳、檢

全部檢定并在有

定合格證

效期內(nèi)使用

計量器具臺帳、檢

(其他檢定器具)

定合格證

3.0.1架空送檢驗單位資格滿檢驗單位資格文

電線路工程使足要求件

用的原材料及地腳螺栓出廠質(zhì)

器材必須符合量合格證

合格證齊全有效

下列要求:插入角鋼出廠質(zhì)

1有該批產(chǎn)品量合格證

3

出廠質(zhì)量檢驗桿塔出廠合格證

合格證書;桿塔相關(guān)材質(zhì)報

合格證書及批次

2應(yīng)有符合國告

復(fù)檢報告齊全有

家現(xiàn)行標準的

效原材料跟蹤管理

各項質(zhì)量檢驗

臺賬

資料;

4對產(chǎn)品檢驗

結(jié)果有疑義

時,應(yīng)重新抽

樣,并經(jīng)有資

格的檢驗單位

檢驗,合格后

方可采用。

執(zhí)行標準名稱及編《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分:土建結(jié)構(gòu)

號工程》DL5190.1-2012

3.0.6施工單

位應(yīng)當在危險

性較大的分

部、分項工程

嚴格按《危險性較

施工前編制專

大的分部分項工

項方茶;對于專項施工方條

程安全管理辦法》

4超過一定規(guī)模專家論證報告

的通知建質(zhì)

和危險性較大會議數(shù)碼照片

[2009]87號文要

的深基坑工

求執(zhí)行

程、模板工程

及支撐體系、

起重吊裝及安

裝拆卸工程、

腳手架工程和

拆除、爆破工

程等,施工單

位應(yīng)當組織專

家對專項方案

進行論證

執(zhí)行標準名稱及編

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012

3.0.6施焊的產(chǎn)品合格證

各種鋼筋、鋼出廠檢驗報告

板均應(yīng)有質(zhì)量

證明書;焊條、

合格證書及批次

焊絲、氧氣、

5復(fù)檢報告齊全有

溶解乙快、液

效進場復(fù)驗報告

化石油氣、二

氧化碳氣體、

焊接應(yīng)有產(chǎn)品

合格證。

4.1.3在鋼筋

工程焊接開工焊接工藝試驗合

6焊接試驗報告

之前,參與該格

項工程施焊的

焊工必須進行

現(xiàn)場條件下的

焊接工藝試

驗,應(yīng)經(jīng)試驗

合格后,方準

予焊接生產(chǎn)。

6.0.1從事鋼

筋焊接施工的

焊工必須持有

鋼筋焊工考試焊工證,人證對

7焊工上崗證

合格證,并應(yīng)照,合格有效

按照合格證規(guī)

定的范圍上崗

操作。

1.2.2.桿塔施工

Q/GDW10248.7-2016輸變電工程建設(shè)標準強

制性條文實施管理規(guī)程第7部分:輸電線路

強條執(zhí)行表號及名

工程施工

3.3.2.2表9-1架空線路桿塔工程自立式桿

塔施工強制性條文執(zhí)行記錄表

序強制性條文內(nèi)執(zhí)行要素執(zhí)行情相關(guān)資料

號容況

執(zhí)行標準名稱及編《110?750kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》

號GB50233-2014

7.2.1分解組

立鐵塔時,基

礎(chǔ)混凝土的抗混凝土試塊報告

8符合規(guī)范要求

壓強度必須達編號

到設(shè)計強度的

70%o

執(zhí)行標準名稱及編

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

11.2.4鋼結(jié)

構(gòu)吊裝作業(yè)必

工器具進場報審

9須在起重設(shè)備按規(guī)定執(zhí)行

的額定起重量

范圍內(nèi)進行。

11.2.6用于

吊裝的鋼絲

繩、吊裝帶、工器具進場報審

10按規(guī)定執(zhí)行

卸扣、吊鉤等單

吊具應(yīng)經(jīng)檢查

合格,并應(yīng)在

基額定許用荷

載范圍內(nèi)使

用。

執(zhí)行標準名稱及編《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82

號—2011

3.1.7在同一

連接接頭中,

高強度螺栓連

接不應(yīng)與普通施工圖紙編號:

高強度螺栓連接

11螺栓連接混施工作業(yè)指導(dǎo)書

符合規(guī)程要求

用。承壓型高編*7:

強度螺栓連接

不應(yīng)與焊接連

接并用。

6.2.6高強度

螺栓連接處的

鋼板表面處理

檢查記錄編號:

方法及除銹等外觀檢查抗滑移

12高強度螺栓檢驗

級應(yīng)符合設(shè)計系數(shù)檢驗

報口編勺:

要求。連接處

鋼板表面應(yīng)平

整、無焊接飛

濺、無毛刺、

無油污。經(jīng)處

理后的摩擦型

高強度螺栓連

接的摩擦面抗

滑移系數(shù)應(yīng)符

合設(shè)計要求。

6.4.8安裝高

強度螺栓時,

嚴禁強行穿入

o當不能自由

穿入時,該孔

應(yīng)用較刀進行

修整,修整后

高強度螺栓的安施工作業(yè)指導(dǎo)書

孔的最大直徑

裝符合規(guī)程要求編t:

不應(yīng)大于1.2

倍螺栓直徑,

且修孔數(shù)量

不應(yīng)超過該節(jié)

點螺栓數(shù)量

的25%0修孔

前應(yīng)將四周

螺栓全部擰緊

,使板迭密貼

后再進行較孔

O嚴禁氣割擴

孔。

1.3.標準工藝應(yīng)用

鋼管桿分解組立標準工藝應(yīng)用編號:0201020103

1.3.1.工藝標準

(1)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。

(2)桿段及構(gòu)件不應(yīng)有明顯的凹坑、扭曲和變形。

(3)鋼管桿桿段間采用焊接連接時,宜采用電弧焊接;采

用套接連接時,套接長度不得小于設(shè)計套接長度。

(4)螺栓的螺紋不應(yīng)進入剪切面。

(5)螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求,且上限不宜超過規(guī)定值

的20%o

(6)轉(zhuǎn)角桿、終端桿應(yīng)組立在傾斜平面的地腳螺栓的螺帽

上,向受力反方向預(yù)傾斜,預(yù)傾斜符合規(guī)定。

(7)鋼管桿組立后,其分段及整體的彎曲均不應(yīng)超過其對

應(yīng)長度的1.6%。。

(8)高強度螺栓安裝滿足規(guī)程規(guī)范要求。

(9)法蘭盤應(yīng)平整、貼合密實,接觸面貼合率不小于75%,

最大間隙不大于1.6mmo

(10)接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。

(11)螺栓穿向應(yīng)一

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