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HEDP羥基亞乙基二膦酸直接鍍銅工藝清潔生產(chǎn)推薦技術(shù)技術(shù)說明HEDP即羥基亞乙基二瞵酸,其分散能力好,加強(qiáng)工藝控制可直接在鋼鐵件上鍍覆,無需預(yù)鍍工序就可獲得結(jié)合力良好的細(xì)致半光亮鍍層。該鍍液成分簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便,深鍍能力優(yōu)于氰化工藝。缺點(diǎn)是允許陰極電流密度范圍較窄(小于1.5A/dm2),整平性能也不如氰化工藝。加入CuR-1型添加劑的鍍銅新工藝克服了原工藝允許電流密度范圍窄的缺點(diǎn)(可擴(kuò)大至3A/dm2),并提高了整平性能。①工藝規(guī)范成分及工藝參數(shù)配方1配方2銅(g/L)8~12HEDP(g/L)80~13080~250碳酸鉀(g/L)40~60硫酸鉀(g/L)20~30硫酸銅(g/L)40~60CuR-1(ml/L)20~25pH值9~108.5~9.5溫度(℃)30~5020~40電流密度(A/dm2)1~3.00.5~1陰陽面積比(1~1.5):1(0.8~2):1陰極移動(dòng)15~20次/min15~20次/min陽極材料壓延的電解銅板壓延的電解銅板②鍍液中各種成分的作用及影響銅鹽:銅鹽可用堿式碳酸銅或硫酸銅。鍍液中Cu2+的濃度與允許電流密度和分散能力有關(guān),為了使允許電流密度、分散能力和沉積速度等性能均達(dá)到實(shí)用要求,銅含量控制在8~12g/L為宜。鍍液Cu2+的濃度過低時(shí),光亮范圍縮小,允許電流密度下降,Cu2+的濃度過高時(shí),則分散能力降低。HEDP:是鍍液中的Cu2+的主絡(luò)合劑,在鍍液所確定的工藝范圍內(nèi)主要生成HEDP/Cu2+物質(zhì)的量比值為2的絡(luò)陰離子,其組成和結(jié)構(gòu)已經(jīng)研究確定。為保證鍍液中HEDP與Cu2+充分絡(luò)合還必須有一定量的HEDP呈游離狀態(tài)。當(dāng)鍍液中HEDP/Cu2+物質(zhì)的量比值在(3~4):1范圍內(nèi)、pH值在9~10范圍內(nèi)時(shí),所獲得的銅鍍層與鋼鐵基體結(jié)合力好,外觀細(xì)致半光亮。如HEDP/Cu2+物質(zhì)的量比值太低,鍍層光亮區(qū)范圍縮小,分散能力降低并且影響結(jié)合力,陽極也易鈍化。HEDP/Cu2+物質(zhì)的量比值抬高,則鍍液陰極電流效率低,沉積速度慢,鍍液成本也相應(yīng)提高。因此,鍍液中Cu2+含量在8~12g/L為宜,HEDP(100%)的濃度以80~130g/L為宜。碳酸鉀:碳酸鉀是導(dǎo)電鹽,能提高鍍液顛倒和分散能力,其含量一般在40~60g/L為宜,含量太高會(huì)縮小鍍層光亮區(qū)范圍。CuR-1添加劑:主要作用是擴(kuò)大允許陰極電流密度,并提高整平性能。鍍液未加添加劑時(shí)最大允許陰極電流密度為1.5A/dm2,加入CuR-1添加劑后最大允許陰極電流密度能提高至3A/dm2.配槽時(shí)CuR-1添加量為20~25ml/L,補(bǔ)充添加量可根據(jù)允許電流密度變化,利用梯形槽實(shí)驗(yàn)確定。③工藝條件的影響pH值:HEDP與生成的Cu2+絡(luò)離子狀態(tài)視鍍液的pH值而定,pH值應(yīng)控制在9~10范圍為宜。pH值過低易產(chǎn)生置換鍍層而且分散能力變差,pH值過高,梯形槽試片光亮區(qū)范圍縮小,鍍層色澤變暗。鍍液pH值一般用氫氧化鉀和HEDP酸調(diào)節(jié)。溫度:鍍液溫度在30~50℃范圍內(nèi)均能獲得結(jié)合力良好的銅鍍層,但鍍液溫度會(huì)影響鍍層外觀光澤性和分散能力。如溫度控制在45~50℃時(shí)鍍層的光澤性和分散能力要比30℃時(shí)的高,但若溫度過高(50℃以上),則能源消耗大,槽液揮發(fā)量大,因此鍍液溫度視具體情況而定,一般以不超過50℃為宜。陰極電流密度:根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果,上述基本鍍液配方在未加入CuR-1添加劑時(shí)允許電流密度范圍在1~1.5A/dm2。實(shí)際允許電流密度大小還決定于鍍液的溫度及是否有陰極移動(dòng)。一般溫度為50℃、采用陰極移動(dòng)(15~25次/min)時(shí)允許電流密度的上限可達(dá)1.5A/dm2,加入CuR-1添加劑的鍍液允許電流密度上限可達(dá)3A/dm2。陽極:陽極采用高純度的軋制銅板較好,為避免陽極泥污染鍍液,影響電鍍質(zhì)量,陽極最好采用尼龍?zhí)装?,鍍液中HEDP/Cu2+物質(zhì)的量比值降低或陽極面積較陰極面積比例過小均易使陽極鈍化。一般陰極面積比例要求控制在1:(1~1.5),可根據(jù)電鍍實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。適用范圍(替代的落后技術(shù))硫酸鹽光亮鍍銅溶液是在普通鍍液的成分中加入了適當(dāng)?shù)奶砑觿?,改善了鍍液的分散能力,并能直接鍍?nèi)∪饬恋腻儗樱∪チ朔敝氐臋C(jī)械拋光工序。主要環(huán)境、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)酸性硫酸鹽鍍銅是一種裝飾性電鍍的中間鍍層,其鍍層光亮

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